注塑原材料工藝介紹課件

1、注塑工藝 培訓(xùn)教材編制：文勝良應(yīng)用情況注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品因此廣泛應(yīng)用于國(guó)防 、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。1、注塑工作原理注塑是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料以高壓快速注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。2、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)組成3、注塑機(jī)的工作循環(huán) 1、鎖合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且確認(rèn)無(wú)異物存在下，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓，將模板鎖合（保持油缸內(nèi)壓力）。 2、射臺(tái)前移到位：射臺(tái)前進(jìn)到指定位置（噴嘴與模具緊貼）。 3、射出：可設(shè)定螺桿以多段速

2、度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。 4、保壓：按設(shè)定多種壓力和時(shí)間段，保持料筒的壓力，同時(shí)模腔冷卻成型。 5、冷卻和儲(chǔ)料：模腔內(nèi)制品繼續(xù)冷卻，同時(shí)液力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料粒子前推，螺桿在設(shè)定的背壓控制下后退，當(dāng)螺桿后退到預(yù)定位置，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，注射油缸按設(shè)定松退，預(yù)料結(jié)束。 6、射臺(tái)后退：預(yù)塑結(jié)束后，射臺(tái)后退到指定位置。 7、開模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速） 8、頂出：頂針頂出制品。4、臥式注塑機(jī)的特點(diǎn)注射裝置，合模裝置均水平排列。機(jī)身低，加料方便，操作維修方便，制品頂出后可自由落下，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。缺點(diǎn)：占地面積大，模具拆卸比較麻煩。應(yīng)用較為廣泛5、立式注塑機(jī)的特點(diǎn)注射裝置和

3、鎖模裝置處于同一垂直中心線上，占地面積小 容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。 缺點(diǎn)：料斗高，加料不方便，僅適用于注射量小于60cm3的制品生產(chǎn)。6、塑料成型基礎(chǔ)知識(shí)塑料（Plastics)是以高分子聚合物（poymer)為主要成分，加入若干其他材料（添加劑）制成，并在加工為制品的某階段可流動(dòng)成型的材料。 塑料的優(yōu)點(diǎn)：具有特殊的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性，以及優(yōu)良的成型加工性能。具有質(zhì)量輕較高的強(qiáng)度，良好的電絕緣性和熱絕緣性。 良好的耐磨

4、性和耐蝕性，以及優(yōu)異的成型工藝，成本比金屬低等。 塑料的缺點(diǎn)：強(qiáng)度、硬度低，容易老化等。7、塑料添加劑 比較常用的有1.填充劑（玻纖 碳纖 石棉纖維）作用提高拉伸強(qiáng)度、硬度和耐磨性、改變導(dǎo)電導(dǎo)熱性能降低材料成本 2增塑劑 、潤(rùn)滑劑 （甲酸脂石蠟等）作用提高大分子的柔順性，改善流動(dòng)性等。 3阻燃劑、固化劑、染色劑、等。8.1 塑料分類1按成型性能分類：塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料 熱塑性塑料的特點(diǎn)是受熱后軟化或熔融，此時(shí)可以成型加工，冷卻后固化，再加熱仍可以軟化或熔融。（ABS PC PP PBT PET POM PMMA AES等） 熱固性塑料的特點(diǎn)是受熱可以軟化或熔融，固化成型后加熱就不

5、會(huì)軟化。（PF UF MF 軟質(zhì)NR PU等）8.2 塑料分類2、按用途分類可分為通用塑料和工程塑料以及特殊用途塑料 通用塑料指用途最廣泛普通的塑料（PE PP PS PVC PF 等 ）工程塑料指用在可用作工程材料的塑料，（ABS PA POM PC PPO PSF等）9、形變溫度曲線形變玻璃態(tài)高彈態(tài)粘流態(tài)T xT gT fTdT x為脆化溫度 T g玻璃化溫度 T f 為粘流溫度 Td為分解溫度10.1 塑料的力學(xué)三態(tài)之一玻璃態(tài)高分子聚合物溫度處于TXTG范圍內(nèi)時(shí)，大分子與大分子鏈具有的能量很小，相互之間不能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，聚合物表現(xiàn)的像玻璃一樣堅(jiān)硬稱之為玻璃態(tài)。玻璃態(tài)時(shí)聚合物有較好的力學(xué)性能，

6、是結(jié)構(gòu)塑料件正常使用的溫度范圍。當(dāng)溫度低于Tx時(shí)，不僅鏈段運(yùn)動(dòng)不能進(jìn)行，連分子的局部熱振動(dòng)也不能進(jìn)行，聚合物呈脆性狀態(tài)，若對(duì)其施加外力即產(chǎn)生脆性斷裂。 Tx為塑料件使用的最低溫度，TG為熱變形溫度。TXTG的溫度范圍越廣該塑料件使用的溫度范圍越大。10.2 塑料的力學(xué)三態(tài)之二：高彈態(tài)高分子聚合物溫度處于TGTF之間時(shí)，此時(shí)因溫度較高，大分子鏈能自由的進(jìn)行鏈段運(yùn)動(dòng)，在外力的作用下緩慢變形，除去外力緩慢恢復(fù)。要求有一定力學(xué)性能的材料其高彈變形溫度越高越好。（熱變形溫度越高力學(xué)性能越好，TG溫度越高該塑料件的熱變形溫度越高）10.3塑料的力學(xué)三態(tài)之三：粘流態(tài)高分子聚合物溫度在TFTD之間時(shí)，因溫度升

7、高大分子鏈更能自由的鏈段運(yùn)動(dòng)外，大分子之間也能產(chǎn)生相對(duì)的滑動(dòng)，此時(shí)聚合物呈粘流態(tài)，在外力的作用下，高分子聚合物 會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)變形。只有在聚合物處在粘流態(tài)時(shí)才能成為可進(jìn)行注塑加工的材料。TFTD的溫度范圍越廣該材料成型的溫度范圍越大。TF為該聚合物的熔點(diǎn)，TD為該聚合物的分解溫度，當(dāng)加熱溫度大于TD時(shí)， 會(huì)產(chǎn)生熱降解使分子鏈斷裂，形成降解物，力學(xué)及其它性能下降。塑料降解還有力、熱、氧、水、和輻射等外界因數(shù)的降解。14、塑料的成型方法1注塑成型 （適用于注塑機(jī)注塑成型）2擠出成型（適用于注塑機(jī)擠塑成型比如常見的管材加工等）3中空成型（吹塑成型）適用于吹塑機(jī)、吹瓶機(jī)4壓縮成型 主要熱固性材料加工15、

8、注塑成型的優(yōu)點(diǎn)注塑之優(yōu)點(diǎn)高生產(chǎn)率可大批量生產(chǎn)低人工成本易自動(dòng)化最少的二次加工可生產(chǎn)很小制件最少報(bào)廢率可生產(chǎn)緊公差制件可注塑帶嵌件制品可加玻纖, 碳纖等填充物可生產(chǎn)復(fù)雜制件可有好的裝飾16、注塑成型工藝五大要素 1壓力 2速度 3時(shí)間 4溫度 5位置17、材料注塑成型的七要素1、結(jié)晶性2、收縮率3、流動(dòng)性4、吸濕性5、熱敏感性塑料及易水解塑料6、應(yīng)力開裂及熔體破裂7、熱性能與冷卻要素18.1公司現(xiàn)用材料的介紹目前注塑車間所使用的材料主要有：ABS ABS+PC PC PP 等，都是購(gòu)買原廠原色材料，（ABS和ABS+PC的顏色為米黃色 ，PC為無(wú)色透明，PP為米白色）根據(jù)客戶需求進(jìn)行配色，目前使

9、用的染色劑主要有色粉和色母兩種。型號(hào)：注塑黑代碼B073使用色母LC3040 注塑灰代碼G06使用色粉LC60513注塑碳灰代碼G05使用色粉LC60528注塑透明黑代碼B04使用色粉LC6051218.2公司常材料介紹聚丙烯（PP-30RH）干燥溫度80 10 注塑成型溫度160-280 熱變形溫度約85脆化溫度暫無(wú)數(shù)據(jù)使用狀況：用于生產(chǎn)顯示器底座（H732B-B4-B073）18.3公司常用材料介紹聚碳酸酯（PC 2405）干燥溫度12010 注塑成型溫度280 -320熱變形溫度約120脆化溫度約-40 使用狀況：用于生產(chǎn)顯示器透明面板等18.4公司常用材料介紹丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 （ABS PA757）干燥溫度8510 注塑成型溫度230 -270熱變形溫度約85脆化溫度約-40 使用狀況：用于生產(chǎn)