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文檔簡介

1、邢臺豐基?歡樂世界項目部人防車庫模板施工方案編制人:職務(wù):審批人:職務(wù):審核人:職務(wù):邢臺豐基?歡樂世界項目部2016年6月第一節(jié)、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社;建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社;建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社;建設(shè)單位提供的車庫施工圖紙。第二節(jié)、工程概況本工程項目為邢臺豐基? 歡樂世界一期項目( B 區(qū))工程施工,共 9 棟住宅樓。 建設(shè)單位是河北豐基理想城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。 建設(shè)地點位于邢臺市橋西區(qū)中華大街與濱江路交口東北角。占地面積49.26 畝,分為

2、九棟小高層,加人防地庫工程,地下二層,最高地上十層。第三節(jié)、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點:1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時, 力求做到受力明確, 構(gòu)造措施到位, 升降搭拆方便,便于檢查驗收;5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則, 同時結(jié)合本工程的實際情

3、況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下模板及其支架方案:第四節(jié)、施工順序:基礎(chǔ)墊層模板-筏板基礎(chǔ)模板及集水坑、電梯井模板一柱模板-剪力墻及外墻模板一頂板梁板模板。1、施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負責(zé)人組織項目經(jīng)理部技術(shù)、 生產(chǎn)人員熟悉圖紙, 認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、 要求和特點, 同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點問題做好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計方案。2)材料準(zhǔn)備頂板、梁、地下部分墻體、方柱模板材料選用竹膠木模板,支撐采用腳手架,絲

4、杠,隔離劑選用水性隔離劑。根據(jù)所需材料提第五節(jié)、主要施工方法及措施1、流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限(后澆帶)相吻合,流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。2、模板配置數(shù)量筏板基礎(chǔ)采用磚模,因地下室墻、柱、梁、板的幾何尺寸不規(guī)則,框架柱、剪力墻、樓梯、梁及板均采用木模板。3、模板設(shè)計墊層模板:墊層厚度為100mm墊層模板采用100*50mm方木,沿墊層邊線設(shè)置方木,撐在基坑壁上。筏板基礎(chǔ)及筏板梁模板:筏板基礎(chǔ)均采用磚模砌筑。其磚采用燒結(jié)實心頁巖,M10水泥砂漿砌筑。砌筑高度為墊層上平到筏板基礎(chǔ)上平高度,應(yīng)提前考察、選用相關(guān)材料廠家。( 3)底板模板筏板厚度為450mm側(cè)模全部采

5、用石專模,沿底板邊線延砌筑120mn磚墻, 每隔 3 米砌筑 240*240 磚垛一個, 側(cè)模砌筑采用燒結(jié)實心頁巖磚。M10水泥砂漿砌筑,砌筑高度等于筏板厚度集水坑、電梯井模板采用木模板按坑大小加工成定型模板。墻模板:墻模采用1.22m*2.44m,木模板,50mm*100mm木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平), 483 3.5mm架子管作橫楞, 14mm600mm螺栓和鋼管斜支撐加固,墻模板內(nèi)豎楞100mmT木間距200mm外橫楞用0483 3.5mm架子管間距600mmU置,外墻采用 14mm寸拉止水螺栓布置間距600mm內(nèi)墻采用d 14mm墻螺栓布置間距600mm與扣件配套使用,在其上、中、下

6、部各加一排。483 3.5mmi岡管斜撐,間距600mm 上下排交錯布置,斜撐將力傳至預(yù)埋在底板。25錨筋上。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性,另沿高度方向設(shè)三四道拋地斜撐, 從而 形成了整套的墻體模板體系。柱模板:柱寬柱子模板圖柱模板采用15mmi竹膠木模板制作整體模板,豎楞采用 50mm*100mm 方木,柱箍采用雙層駕管鎖住,每400mnv道,最底一層距地面300mm 其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體 系將柱固定。支撐采用。483 3.5mm架子管剛性支撐。詳見下圖(6)梁模板:梁的底模與側(cè)模均采用15 mm竹膠木模板,主龍骨采用 603 80mm600mmM刨光

7、方木, 次龍骨選用603 80mm200mffi刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙 尺寸進行現(xiàn)場加工,由塔吊或吊車運至作業(yè)面組合拼裝。 然后加橫楞 并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊,在梁 h/2處加M14穿墻螺栓600 7)頂板模板:頂板模板采用15mmi竹膠木模板。主龍骨采用60X 80mm600rmmU 刨光方木,次龍骨選用 60X80mm200m刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無錯臺現(xiàn) 象。若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將木模板鋸開與柱尺 寸相應(yīng)洞口,下墊方木作為柱頭的龍骨。: t.度高得至

8、帽柱中柱上柱帽模板支撐圖(8)樓梯模板樓梯模板為竹膠木模板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用60mmff方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè) 板厚度定上木檔。(9)特殊模板:a、陰角陽角模板:采用15mnff竹膠板拼裝和50*100方木間距200mmi口固。如圖所示:陰角模陽角模in木方,“鋼管斜撐海綿條雙鋼管背楞1 木方間距 L1一竹膠板b、施工縫模板底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進行拼裝, 模板面板為竹膠木模板, 次龍骨603 80mm間距600mm!f木,主龍骨 603 80mm間距400mm方木,在底版鋼筋上下

9、墊3cm厚(同鋼筋保護層)多層板,以保證鋼 筋保護層的準(zhǔn)確。(10)頂板、梁及支撐體系:a、梁、頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂紅腳手架,立桿間距為1200mm水平桿間距為1200mm本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mmi竹膠木模板,側(cè)模、底模用603 80mm間距200m仿木作通長背楞,603 80mm 方木作梁底排木,間距600mm。b、對于跨度n 4m梁,按全跨長度2%。進行梁底模起拱,起拱從支模 開始時進行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高),而后將側(cè)模和底模連成 整體。距梁端500mmt,在梁模上留設(shè)清掃口,待雜物清理干凈后, 將其堵嚴(yán)。c、梁模加固完畢后,即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用 15mn竹膠木

10、 模板,次楞用60*80mm方木,間距200mm主龍骨用60*80mm方木, 間距為600mm支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。(11)模板支架:a.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許誤差15mmb.設(shè)支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長度超過300mm寸,應(yīng)采取 可靠方式固定c. 當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時, 立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心線上外,其偏心距不應(yīng)大于 25mm (12) 掃地桿 :a. 搭設(shè)滿堂紅架子之前先清除搭設(shè)場地雜物, 平整搭設(shè)場地, 并使排水暢通b.縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定距底座上皮不大于200mm處得立桿上。 橫向掃地桿易采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。c. 放置

11、縱向掃地桿, 自角部起依次向兩邊豎立底立桿, 底端與縱向掃地桿口接固定后, 裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定 (固定立桿低端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直) ,每邊豎起3-4 根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿(與立桿扣接固定)和橫向水平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定) 、 校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后,按40-65N/m力擰緊扣件螺栓,形成腳手架的起始段。按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。剪刀撐 :a. 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)布置一道縱向剪刀撐,由低至頂連續(xù)布置。b.高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔 2 步布置一道水平

12、剪刀撐。c.每道剪刀撐不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6nli斜桿與地面的傾角宜在 45 -60 之間。注: 車庫頂料場必須澆筑完在7 天之后開始設(shè)置; 料場下支撐系統(tǒng)在混凝土強度未達到100%不得拆除,達到要求后才能使用,料場布置料在2t/ nf且不得集中堆放;同時多留料場下同條件試塊,放在同位置澆筑附近,使試塊能起到與澆筑位置相同的養(yǎng)護條件。車庫頂設(shè)置車輛通道,劃分好行駛路線、標(biāo)示邊界、小于 30t 車輛在車庫混凝土強度達到100%后才能隨意行駛,大于 30t的車輛必須在車庫混凝土強度達到 100%后和車庫下設(shè)置支撐時才能行駛;同時多留料場下同條件試塊,放在同位置澆筑附近,使試塊能起到與澆筑位置相

13、同的養(yǎng)護條件。 車庫的支撐再確認車輛通道不需要30t 車輛經(jīng)過后車庫支撐才能全部拆除?;炷帘密囃7盼恢脺?zhǔn)確到每一個支腿的位置, 支腿下鋪設(shè)厚板,支腿下車庫搭設(shè)支撐。4、模板計算:4.1 、樓板模板:樓板支模采用竹膠木模板,鋼管支撐,樓板模板可按寬度為 1m 的梁進行計算;鋼筋硅樓板厚度為250mm樓板模板選用15mmff竹膠木模板。楞木間距 l=600mm。( 1) 荷載, 參照各種荷載取值規(guī)定, 樓板模板承受的荷載力為: 竹膠木模板自重:300N/m2=0.3KN/ m2新澆注砼自重:24000N/m3鋼筋自重:1100N/ m3=1.1KN/m3施工人員及設(shè)備自重(均布荷載):2500N

14、/m2=2.5KN/m3集中荷載:2500N=2.5KN 統(tǒng)一荷載單位:新澆注硅 250 高自重:240003 0.25=6000N/ m2 =6KN/m2鋼筋自重:11003 0.25=275N/ m2 =0.275KN/ m2 將面荷載轉(zhuǎn)換為線荷載,按板寬度1 米計算。q1=(300+6000+275+2500)31=9075N/m=9.075KN/m q2=(300+6000+275)31=6575N/m=6.575KN/m) 內(nèi)力計算:按三等跨連續(xù)梁進行內(nèi)力計算。q1荷載作用下最大彎矩在 B支座。Mb=-0.1ql2最大剪力在 B支座:QB座=-0.6q1l最大撓度在1、3跨的跨中:V

15、1=V3=0.677(q2l4 ) /100EI當(dāng)集中荷載 P 作用下時,最大彎矩發(fā)生在1 跨的跨中,與由 q2 作用下 1 跨的跨中彎矩相迭加得計算彎矩: M1=0.08q2l2+0.2Pl 同樣,最大剪力發(fā)生在 B支座左側(cè):Qk左=-0.6q2l+0.6PMB=-0.13 90750.62 =326.7N2 m QB左=-0.6 3 9.0753 0.6=-3.267NM1=0.083 *6575 3 *0.6 2 +0.2 3 *2500 3 *0.6=489.36 N2 mQ在=-0.6q2l+0.6P=-0.6 3 65753 0.6-0.6 3 2500=-3867N 比較之下,產(chǎn)

16、生的彎矩剪力較大,取值。( 3)截面計算:強度驗算:6 =m/wC fmT=3/23 Q/bh fv查 表 得: E=9000N/mm2 fm=9N/m m2 31.15=10.35N/ mm2 Fv=1N/mm23 1.15=1.15N/mm2 W=bh2/6=1003 202 /6cm3=66667mm36 =m/w=489360/66667=7.341N/mm2fnm=10.35N/mm2可以T=3Q/2bh=333867/231000320=0.116N/mm2fv=1.15N/mm2 可 以剛度驗算: V=l/250I=bh3/12=100 3 23/12=66.67cm4=6667

17、00mm4V=0.6773813036004/100390003666700=1.19mmV =600/250=2.4mm 可以梁模板:采用C30硅、坍落度為180、硅澆注速度為6m/h、硅溫度30、摻外加劑。(1) 梁側(cè)模砼所受的荷載新澆注砼側(cè)壓力:F=4+1500/T+30K1K23 V/3T:硅的溫度(C)V:硅澆注速度(m/h)F、P新澆注的最大側(cè)壓力(KN/m2H:硅側(cè)壓力計算位置處與新澆注硅頂面的總高度K1:外加劑添加系數(shù)1.2 K2:硅坍落度影響修正系數(shù)1.25F=4+1500/30+3031.231.2536/3=4+140=144KN/m2Q=-0.6ql=-0.6 3 10

18、.690 3P=25H=253 0.95=23.75KN/m2 取小值: P=23.75KN/m2有效壓頭 h=F/25=144/25=5.76KN/m2當(dāng)Hh時,根據(jù)荷組合制規(guī)定,梁側(cè)模還應(yīng)迭加電振搗硅產(chǎn)生的荷載, 4000N/m2故側(cè)梁模板承受荷載為: 23.75 3 144+4000=7420N/m2(2) 梁底模所承受的荷載木底模自重: 500N/m2 新澆砼自重: 2400030.95 3 0.4=9120N/m 鋼筋重: 15003 0.95 3 0.4=570N/m振搗荷載: 2000N/m2梁底模所受線荷載:(500+2000) 3 0.4+9120+570=10690N/m1

19、、梁底木楞采用 603 80 的方木支撐頂柱的間距為 0.6m。 M=0.08ql2=0.08 3 10.690 3 0.62=307.872N*M0.6=3.849KN=3849N 截面驗算:強度驗算:=m/wA fmT=3/23 Q/bh fv 采用楞木F9000N/mm2fm=9 31.15=10.35N/mm fv=1 31.15=1.15N/mm2 W=1/63 bh2=1/6 3 603 802 =64000mm36=307872/64000=4.8105N/mm2V可以 模板次龍骨計算: 次龍骨采用 603 80 方木 由樓板荷載計算: q1=9075N/m q2=6575N/m

20、M1=0.08q2l2+0.2pl=0.083657530.22+0.23250030.2=121.04N Q=0.5q2l+0.5p=0.536575 30.2+0.532500=1907.5N 截面計算:( 1)強度計算:6 =M/W; fmt=3/2 3 Q/bhWfv W=1/63 bh2=1/63 603 802 =64000mm36 =121.04/64000=0.001N/mm2f t=3/2 3 Q/bh=3/2 3 1907.5/(603 80)=0.597 剪力墻模板計算:1、荷載計算:(1)新澆注硅對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力,標(biāo)準(zhǔn)層層高為4m,側(cè)壓力 F1=0.22Ycto B

21、1 B 2V1/2F2=HYc取其小值 式中 : F1、 F2 新澆注砼 對模板產(chǎn) 生的最大側(cè)壓 力。Yc 砼重力密度,取24KN/mto 新澆注硅的初凝時間,按商品硅為46h , to取5h。 V 砼澆注速度?。?V=3m/hH 砼側(cè)壓力計算位置重新澆筑頂面的總高度,H=5.5m K1 外加劑影響修正系數(shù),摻外加劑取1.2 K2 砼坍落度影響修正系數(shù),取1.15F1=0.22rcto B 1 B 2V1/2 =0.22 3 24 3 53 1.2 3 1.15 33/2=54.648KN/m2F2=Hrc=5.5324=132KN/m2取 F=F1=54.648KN/m2傾側(cè)砼時對模板產(chǎn)生的

22、水平荷載砼采用布料桿澆筑,取傾側(cè)砼對模板產(chǎn)生的水平荷載 4KN/m2 由、 兩項荷載組合,得模板承受的水平荷載值為q1=1.23+1.43=1.2354.648+1.434=65.5776+5.6=71.1776( 用于驗算模板及其支撐的強度)q1=54.648KN/m2(用于驗算模板及其木支撐的剛度)2、次龍骨的驗算:選用50mm*100mml白杉,間距200mm按受力方向垂直于木紋方向,其截面性能為:E=104N/mm26 =87N/mm2I=416cm4w=83cm2主龍骨間距600mm次龍骨計算。強度驗算:次龍骨承受的荷載為: qk=71.17763 0.2=14.24kn/mM=0.

23、1qkl2=0.1 3 14.23552 3 0.6 2 =0.513KN/mW=833103剛度驗算:V=0.677 3 ql4/100EI 3 54.648 3 643 1012/100 3 100003 416310000=0.570mn fm=2.4mm滿足要求6=M/W=0.513 1000000/833 103 =6.181N/mm26 =87N/mm2 滿足要求主龍骨的設(shè)計及驗算:主龍骨選用(J) 483 3.53 2鋼管,間距為600mm 雙根布置,主龍骨按三跨連續(xù)梁計算。其截面性能為: 6 =215Nmm2 I=2 3 12.19 3 10000cm4W=23 15.08 3

24、 10 3cm3 強度驗算:由次龍骨帶給主龍骨具集中荷載為P 二P次L次=14.2430.6=8.544KN 主龍骨截面最大彎矩為:Hro 次 =0.604P 主 L 次 =0.60438.54430.6=3.10KN/m6 =M/W=3.103 1000000/2 3 15.08 3 10 3=102.79N/mm2 NN=abFS=0.63 0.6 3 23.75=8.55KN 查表的:Ntb=17.8KNN=8.55KN 穿墻螺栓的強度滿足要求立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式:N=1.2 3( Ng1k+Ng2k) +1.4Nqk=1.2 3 10.538+1.4 3

25、4=18.25KN其 中 : N - 立 桿 的 軸 心 壓 力 設(shè) 計 值 ( kN );N = 18.250 -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到;i - 計 算 立 桿 的 截 面 回 轉(zhuǎn) 半 徑 ( cm) ;1.58立桿凈截面面積( cm2) ; A = 4.89矩( cm3) ; W = 5.08值( N/mm2) ;ff= 205.00N/mm2;W - 立桿凈截面抵抗(T-鋼管立桿抗壓強度計算-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,l0 - 計算長度( m) ;計如果完全參照 扣件式規(guī)范, 由公式 (1) 或 (2)算l0 = k1uh( 1) l0 =( h+2a)(k1

26、 - 計算長度附加系數(shù),取值為 1.155 ;u -計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3 ;u = 1.7a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度; a = 0.10m;lo=2.3562lo=1.4公式(1)的計算結(jié)果:(T = 127.07N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算。小于f,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果:(T = 44.72N/mmZ立桿的穩(wěn)定性計算。小于f,滿足要求?。梢允褂茫?、模板加工要求:模板安裝豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物, 焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。a、底板模

27、板安裝順序及技術(shù)要點:墊層施工完畢后進行底板模板安裝, 在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻,砂漿采用1 : 3水泥砂漿。集水坑、電梯井模板采用15mm?多層板按坑大小加工成定型模板。 模板固定要牢固, 并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。b、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點:模板安裝順序:模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固-驗收-混凝土澆筑一拆模。技術(shù)要點:安裝墻模前, 要對墻體接茬處鑿毛并清除墻體內(nèi)的雜物, 做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。c 、梁模板安裝順序及技術(shù)

28、要點:模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)一按標(biāo)高鋪梁底模板-拉線找直一綁扎梁鋼筋-安裝墊塊-梁兩側(cè)模板一調(diào)整模板。 技術(shù)要點:按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2%。),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。d、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點:模板安裝順序:“滿堂紅”扣件式腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板-拼裝一頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗收一進行下道工序。 技術(shù)要點:樓板模板當(dāng)采用單塊就位時, 宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。4m時,起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。e、柱模板安裝順

29、序及技術(shù)要點:模板安裝順序:搭設(shè)腳手架一柱模就位安裝-安裝柱模-安設(shè)支撐-固定柱模一澆筑混凝土一拆除腳手架、模板一清理模板。技術(shù)要點:板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5、模板的拆除(1) 墻柱模板拆除在混凝土強度達到1.2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序為先縱墻后橫墻。脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動,嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板,拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣, 全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄,保證使用質(zhì)量。門洞口模板拆除:松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓,撬棍從側(cè)邊撬動脫模,禁止從垂直面砸擊

30、洞口模板。 防止門洞過梁混凝土拉裂, 拆出的模板及時修整。所有洞口寬1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。頂板模板拆除:頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告,跨度均在2m以下,強度達到50嗨口可拆除,跨度大于8m的頂按設(shè)計要求起拱(跨度大于板當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度100%強度后方可拆除外,其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%強度后方可拆除。 拆頂板模板時從房間一端開始, 防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板, 不能硬撬模板接縫處, 以防損壞多層板。拆除的竹膠木模板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。后澆帶模板拆除:墻體、頂板模板拆模后,用撬棍從側(cè)邊撬動脫模,拆除下的模板及時清理模板殘渣及畫線剔鑿后澆帶處混凝土。6、模板使用注意事項:吊裝模板時輕起輕放, 不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物; 大模板吊運就位

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