[南京]城際軌道交通混凝土工程施工方案

1、南京市軌道交通十三號線首期工程官湖車輛段與綜合基地施工標(biāo)綜合樓模板支撐施工方案寧高城際軌道交通二期NG-TA08標(biāo) 混凝土工程施工方案 寧高城際軌道二期NG-TA08標(biāo)混凝土工程施工方案 編制： 趙 敏 捷 審核： 李 延 龍 批準(zhǔn)： 仰 宗 錄 中鐵四局集團有限公司寧高城際軌道二期NG-TA08標(biāo)項目經(jīng)理部二一五年四月目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc20939 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc20939 2 HYPERLINK l _Toc21214 2工程概況 PAGEREF _Toc21214 2 HYPERLINK l _Toc14430 2

2、.1工程簡介 PAGEREF _Toc14430 2 HYPERLINK l _Toc19748 2.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 PAGEREF _Toc19748 3 HYPERLINK l _Toc178 2.3計劃工期 PAGEREF _Toc178 4 HYPERLINK l _Toc2899 2.4自然條件 PAGEREF _Toc2899 5 HYPERLINK l _Toc19139 2.5施工條件 PAGEREF _Toc19139 6 HYPERLINK l _Toc16621 2.6主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc16621 6 HYPERLINK l _Toc2480 3

3、工程重難點分析 PAGEREF _Toc2480 6 HYPERLINK l _Toc5013 4施工進度計劃 PAGEREF _Toc5013 7 HYPERLINK l _Toc22411 4.1承臺基礎(chǔ)施工階段 PAGEREF _Toc22411 7 HYPERLINK l _Toc31782 4.2主體結(jié)構(gòu)施工階段 PAGEREF _Toc31782 7 HYPERLINK l _Toc15504 5 施工工藝 PAGEREF _Toc15504 7 HYPERLINK l _Toc12687 5.1混凝土原材及配合比要求 PAGEREF _Toc12687 7 HYPERLINK l

4、 _Toc11532 5.2混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc11532 7 HYPERLINK l _Toc29598 5.3混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc29598 8 HYPERLINK l _Toc23416 5.4混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc23416 11 HYPERLINK l _Toc32037 5.5混凝土成品保護 PAGEREF _Toc32037 12 HYPERLINK l _Toc10403 5.6安裝工程預(yù)埋 PAGEREF _Toc10403 12 HYPERLINK l _Toc24589 6資源配置計劃 PAGEREF _Toc2

5、4589 13 HYPERLINK l _Toc2516 6.1勞動力計劃 PAGEREF _Toc2516 13 HYPERLINK l _Toc25439 6.2材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc25439 13 HYPERLINK l _Toc15690 6.3機械設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc15690 14 HYPERLINK l _Toc31314 7安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc31314 14 HYPERLINK l _Toc10128 7.1組織保證措施 PAGEREF _Toc10128 14 HYPERLINK l _Toc25802 7.2安全生產(chǎn)保

6、證措施 PAGEREF _Toc25802 17 HYPERLINK l _Toc18541 7.3文明施工保證措施 PAGEREF _Toc18541 18 HYPERLINK l _Toc19710 7.4應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc19710 18 HYPERLINK l _Toc27786 8其他技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc27786 23 HYPERLINK l _Toc4891 8.1工程質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF _Toc4891 23 HYPERLINK l _Toc10490 8.2工程進度控制及保證措施 PAGEREF _Toc10490 29 HY

7、PERLINK l _Toc16150 8.3臺風(fēng)、雨天施工 PAGEREF _Toc16150 30 HYPERLINK l _Toc22599 8.4特殊工種的安全操作 PAGEREF _Toc22599 31混凝土工程施工方案1編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2寧高城際軌道交通二期NG-TA08標(biāo)實施性施工組織設(shè)計1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）1.4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB-50164-2011）1.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)1.6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)1.7普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ5

8、2-2006)1.8普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ/T55-2000)1.9地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）1.10中鐵四局集團有限公司施工組織設(shè)計和施工方案管理實施細(xì)則（中鐵四技201535號）2工程概況2.1工程簡介本工程為新建寧高城際軌道交通二期高淳車輛段與綜合基地房屋建筑工程，包括：組合廠房、洗車鏇輪庫、廠機檢修庫、工程車庫及材料棚、材料庫、試車機具間、特種物品庫、油庫，還設(shè)有綜合樓，牽引混合變電所、污水處理站、門衛(wèi)及公安用房等生產(chǎn)、生活房屋，總建筑面積59758.59 平方米。序號房屋名稱層數(shù)占地面積（m2）總建筑面積（m2）建筑高度（m）結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式1組合廠房

9、1/227820.2829694.1011.75門式剛架結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)2洗車鏇輪庫11738.141738.149.9框架結(jié)構(gòu)高強管樁基礎(chǔ)3工程車庫及材料棚12631.322631.3211.723混凝土框架+鋼結(jié)構(gòu)屋蓋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)4材料庫11770.821770.8210.6框架結(jié)構(gòu)高強管樁基礎(chǔ)5綜合樓541731701226.4框架結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)6污水處理站1237.85237.856.9框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)7廠機檢修庫1915.06915.069.45混凝土框架+鋼結(jié)構(gòu)屋蓋高強管樁基礎(chǔ)8公安用房3486.642171.113.35框架結(jié)構(gòu)高強管樁基礎(chǔ)9試車機具間1240.24240

10、.245.4框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)10牽引降壓混合變電所1/-1139527906.8框架+剪力墻筏板基礎(chǔ)11油庫1222.03222.035.4框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)12特種物品庫1221.42221.425框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)13門衛(wèi)一138.9438.943.64框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)14門衛(wèi)二138.9438.943.64框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)15門衛(wèi)三136.6336.633.64框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)2.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計概況建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級，設(shè)計使用年限50年。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別按“一類”設(shè)計，地下室、基礎(chǔ)及室外懸挑構(gòu)件部分按“二.a類”設(shè)計。 2.2.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(1

11、)構(gòu)件混凝土強度等級項目構(gòu)件混凝土強度等級備注基礎(chǔ)鉆孔灌注樁C30、C35基礎(chǔ)墊層C15承臺、基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁C30柱基C30地下室地下室頂板、底板、基礎(chǔ)梁C30抗?jié)B等級P6承臺C30抗?jié)B等級P6主體結(jié)構(gòu)梁C30板C30柱C30整體道床C30檢查坑C30抗?jié)B等級P6其他后澆帶C35微膨脹砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C25 2.2.2后澆帶的處理本工程綜合樓設(shè)置后澆帶，寬800mm，有調(diào)整沉降要求的沉降后澆帶要求兩側(cè)上部結(jié)構(gòu)封頂后方可封閉；本工程工期壓力大，非沉降后澆帶必須快速施工，在有可靠措施保證下，最短時間不得少于20天。在澆筑前，被后澆帶斷開的梁板在本跨內(nèi)的模板不得拆除，待后澆混凝土的強度

12、達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除。對于后澆帶混凝土澆筑前，采取可靠措施保證結(jié)構(gòu)的側(cè)向穩(wěn)定性。后澆帶混凝土強度等級應(yīng)提高一級（5MPa）且宜采用早強、補償收縮的微膨脹混凝土澆灌。2.3計劃工期根據(jù)合同要求的停車、接車條件，項目部編制了關(guān)鍵節(jié)點工期，見表7.1。表2.3-1 關(guān)鍵節(jié)點工期計劃序號分部分項工程工期（天）開始時間完成時間1施工準(zhǔn)備40 2015年3月1日2015年4月10日2組合廠房300 2015年4月10日2016年2月4日樁基施工552015年4月10日2015年5月29日基礎(chǔ)施工602015年5月17日2015年6月30日鋼結(jié)構(gòu)安裝802015年7月1日2015年9月23日屋面及細(xì)部構(gòu)造

13、施工652015年9月24日2015年11月7日設(shè)備基礎(chǔ)施工802015年9月24日2015年12月12日地坪及裝飾施工502015年12月13日2016年2月3日墻體及夾層施工502015年9月24日2015年11月17日室內(nèi)裝飾安裝施工802015年11月18日2016年2月3日3綜合樓300 2015年4月10日2016年2月4日樁基施工302015年4月10日2015年5月9日基礎(chǔ)施工452015年5月10日2015年6月23日主體結(jié)構(gòu)施工802015年6月24日2015年9月11日砌體施工452015年9月12日2015年10月26日裝飾安裝施工1002015年10月27日2016年

14、2月3日4工程車庫及材料棚180 2015年5月1日2015年10月27日5公安用房200 2015年6月1日2015年11月27日6材料庫180 2015年6月1日2015年12月1日7洗車鏇輪庫180 2015年7月1日2015年12月27日8廠機檢修庫1802015年7月1日2015年12月27日9其余零星構(gòu)建及房屋1202015年9月1日2015年12月29日10室外工程施工60 2016年2月4日2016年4月3日11竣工收尾及驗收70 2016年4月20日2016年6月30日2.4自然條件 2.4.1氣象環(huán)境高淳縣位于北亞熱帶和中亞熱帶過渡區(qū)，季風(fēng)型氣候明顯。四季分明，寒暑顯著，降

15、水充沛，日照充足，無霜期長；雨量充沛，但降水變率較大；過境水量豐富，但縣內(nèi)可供利用水資源緊缺。常年平均氣溫16.0，最高氣溫39.8，最低氣溫為-14.0。多年平均蒸發(fā)量864.9mm，多年平均降水量1162.3mm，最大年降水量1878.6mm，最小年降水量569.5mm，多年平均降雨天數(shù)為130天。由于季風(fēng)環(huán)流所表現(xiàn)的大氣環(huán)流的影響，年降水總量中約60%集中在每年的59月的汛期。 2.4.2水文情況本區(qū)地形地貌復(fù)雜、地層類型多、變化大，水文地質(zhì)條件較復(fù)雜。地表水為水塘及河水，地下水以孔隙潛水為主。由于水塘河溝發(fā)育，地下水與地表水直接連通。依據(jù)地下水的埋藏條件和賦存條件，可分為上層滯水、松散

16、巖類孔隙潛水、微承壓水、基巖裂隙水。據(jù)巖土工程勘察規(guī)范地下水對混凝土具微腐蝕性。上層滯水局部分布，一般在雨期分布在階地段填土中，水量較小。孔隙潛水分布于崗地前緣及坳溝地帶，含水層主要為層以淺土體中。微承壓水主要分布于坳溝地段，含水層主要為-4e1層的混合土，弱透水，厚度較厚，與下部基巖裂隙水相接，水量較豐富。其他地段水量一般較小?；鶐r裂隙水主要分布于基巖強風(fēng)化及基巖破碎帶、裂隙發(fā)育帶。上層滯水在雨期受大氣降水補給，局部分布，蒸發(fā)排泄為主。2.5施工條件2.5.1施工現(xiàn)場施工7標(biāo)正在進行地基加固處理，場地部分已交接于我單位?，F(xiàn)場場地平整，能夠滿足施工的需要。2.5.2道路交通施工現(xiàn)場南側(cè)緊鄰鳳山

17、路，目前設(shè)置有2個大門出入口，由7標(biāo)施工單位搭設(shè)的鋼便橋與鳳山路相連。本標(biāo)段考慮利用設(shè)計中的2條出路道路作為場地的進出道路（該道路設(shè)計承重為65噸，滿足通車要求）。2.5.3周邊環(huán)境擬建場地周邊為高速公路、蟹塘、施工工地及汽車4S店，居住人口較少，對施工影響相對較小，周邊環(huán)境相對較為簡單。2.5.4場區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物、障礙物及其拆遷情況場地內(nèi)無影響障礙物及需要拆遷部位。2.6主要工程數(shù)量序號混凝土型號數(shù)量（m3）1c1524522c2533423c30228994c3520975c30抗?jié)Bp654256c35抗?jié)Bp62857c35微膨脹混凝土183工程重難點分析表3 工程重、點難點分析及主要對策表序

18、號工程重點技術(shù)難點施工對策和技術(shù)措施1周轉(zhuǎn)材料、混凝土等物資需求量大1、加大周轉(zhuǎn)材料的投入，保證多作業(yè)面平行施工；2、優(yōu)化施工組織方案，合理增加周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)；3、商品混凝土供應(yīng)選擇不少于兩家，一家供料，一家備用，確保商品砼不間斷供應(yīng)，并自備部分砼運輸設(shè)備，以確保砼運輸供應(yīng)不足時及時補充運輸力量，確保商品砼的供應(yīng)量。2高支架施工安全1、提前策劃編制高支架施工方案并經(jīng)專家論證認(rèn)可后實施；2、立桿底部采用混凝土硬化地面，確保安全的情況下優(yōu)化方案；3、計劃專業(yè)分包，從源頭確保安全管理的有效落實。4、項目安質(zhì)部聯(lián)合工程部組成安全管理小組，從搭設(shè)、驗收、沉降觀測等方面重點控制。3大面積混凝土樓地面防

19、裂抗?jié)B1、積極與設(shè)計人員溝通上蓋蓋體采用結(jié)構(gòu)找坡、抗?jié)B混凝土的設(shè)計方案。2、現(xiàn)場施工工藝優(yōu)化：采用合理的振搗方式并增加混凝土提漿整平機、磨光機等設(shè)備進行施工；3、商品混凝土原材料控制：通過優(yōu)化商品混凝土配合比的方式控制內(nèi)部裂縫的發(fā)生。4、制定嚴(yán)格的季節(jié)性施工措施，保證養(yǎng)護工作落實到位。4雨季對工程施工影響1、與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T建立聯(lián)系，提早掌握天氣變化情況，及時通知各施工工點，以便合理安排和指導(dǎo)施工。2、加強施工便道維修工作，滿足大型設(shè)備行駛和文明施工要求，保證運輸?shù)缆吩谟昙臼┕r暢通。3、增加必要的防雨設(shè)施，配備必要的勞動保護用品，滿足雨季期間施工需要。4、合理安排施工順序，提前修筑工程施工

20、中的防排洪設(shè)施。5、在雨季進行混凝土施工時，要及時檢測砂石含水量，并加以調(diào)整配合比。另外，要及時有計劃地進行受影響較大材料的儲備。6、保證施工場區(qū)排水溝、渠通暢，形成暢通的排水網(wǎng)絡(luò)。4施工進度計劃4.1承臺基礎(chǔ)施工階段承臺基礎(chǔ)施工以組合廠房、綜合樓基礎(chǔ)施工為主線，其他施工區(qū)按照樁基施工進度同步推進，總體要求保證主體結(jié)構(gòu)施工的連續(xù)性。4.2主體結(jié)構(gòu)施工階段組合廠房主體結(jié)構(gòu)主要為夾層施工，綜合樓主體結(jié)構(gòu)分為辦公樓、公寓樓及連廊，可進行交叉流水作業(yè)，具體施工組織詳見附圖二：主體結(jié)構(gòu)施工組織圖。5 施工工藝5.1混凝土原材及配合比要求5.1.1本工程采用商品混凝土。5.1.2混凝土施工前，對混凝土的配

21、合比按照要求進行驗證，合格后方可使用。5.2混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 5.2.1混凝土運輸商品混凝土由攪拌站罐車運送到施工部位，到現(xiàn)場后由混凝土地泵及汽車泵進行澆筑。 5.2.2泵送管路的布置(1)混凝土泵的現(xiàn)場布置：根據(jù)現(xiàn)場情況選定混凝土泵的最佳停放位置，混凝土泵應(yīng)選擇場地平整堅實，道路暢通供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便，以方便混凝土運輸車輛的供料及混凝土泵的清洗和排水條件。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物，以確保施工安全。(2)混凝土輸送管，應(yīng)根據(jù)本工程和工程場地的特點進行配管，宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于清洗

22、管道、排除故障和裝拆維修。在同一管線中，采用相同管徑的混凝土輸送管，在同時使用新、舊管段時，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處；管線布置應(yīng)橫平豎直。配管采用管徑125mm、長度3m的直管，管段之間采用裝拆迅速的雙蓋扣式防震密封接頭。由于彎管的曲率半徑越小，管內(nèi)阻力越大，故采用曲率半徑1m的彎管。長度為1m的錐形管與混凝土泵出口采用過渡連接，輸送管末端選用5m長軟管。并注意定期檢查管道，特別是彎管等部位的磨損情況。 5.2.3輸送管路的布置(1)混凝土泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。(2)泵送混凝土對模板的要求：泵送混凝土坍落度較大、澆筑速度快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大，為防止

23、漏漿，模板要求安裝牢固、拼縫嚴(yán)密。模板的方案計算以考慮到泵送混凝土的特點，具體見模板專項方案。另外在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。模板和隱蔽項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱檢驗收，符合要求時方可進行澆注。(3)混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥漿或水泥砂漿濕潤泵體和輸送管線。開始泵送時，混凝土應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。泵送過程中盡量避免中斷，必須保證混凝土泵機械性能良好

24、，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。泵送過程中經(jīng)常檢查混凝土坍落度。(4)混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。泵送終止時，多余的混凝土應(yīng)及時進行妥善處理。(5)泵送結(jié)束時應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈：用壓縮空氣將海棉球吹進泵管內(nèi)，以清除泵管內(nèi)混凝土，然后再用氣和水進行清洗。5.3混凝土的澆筑 5.3.1基礎(chǔ)砼的施工為防止較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力導(dǎo)致混凝土開裂，必須做好以下工作。(1)做好砼專項配合比設(shè)計，加摻合料及外加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。根據(jù)混凝土的溫度應(yīng)力和

25、收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度不超過25，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過20，不至使砼產(chǎn)生裂縫；另外筏板混凝土必須進行二次抹面工作，以減少表面收縮裂縫；做好砼的后期養(yǎng)護工作，養(yǎng)護天數(shù)不少于14天。(2)做好各項機械設(shè)備的選型和組織準(zhǔn)備工作，保證砼連續(xù)澆筑。(3)優(yōu)化施工方案，選擇合理正確的施工方法，確保施工質(zhì)量。澆筑時泵管退行施工，泵管和管架邊施工邊拆除。采用插入式振搗棒振搗，每臺泵配2臺振搗棒，并配有2臺備用振搗棒。要振搗密實，防止上一層砼覆蓋后而下一層砼仍未振搗，造成砼振搗不密實。根據(jù)砼泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后部布置振搗棒，要選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)的振搗手，

26、并固定振搗手，要求仔細(xì)振搗，以保證砼振搗密實。 5.3.2墻、柱砼澆筑澆筑前先在墻、柱根部澆筑5cm厚與砼內(nèi)砂漿同配合比的水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、分層振搗的方法，用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層砼厚度不超過50cm(即不超過本工程所使用振搗棒有效長度38cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作)。每個柱振搗四個點，墻體振搗棒水平移動間距小于40cm，同樣采用水平標(biāo)尺桿進行間距控制，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層砼振搗要在下層砼初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層砼510cm。振搗時注意下料高度密集及墻體洞口部

27、位，為防止出現(xiàn)漏振及洞口偏位，須在洞口兩側(cè)同時下料，同時振搗，振搗棒距洞邊距離也要大體一致。砼一次澆筑到板底，且高出板底2cm（待拆模后，剔鑿掉1.52cm，使之漏出石子為止）。墻柱上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口插筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。墻體砼澆筑時，要沿著墻體的順序一段段澆筑，每層每段墻體的長度要根據(jù)砼的初凝時間確定，控制在初凝之前必須澆筑上一層砼。 5.3.3梁、板砼澆筑梁、板混凝土澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥

28、漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實，本工程隨搗隨抹，一次性找平收光，并且要求施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 5.3.4樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑、振搗密實。然后，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.3.5節(jié)點混凝土澆筑本工程中混凝土強度等級較多?？蚣苤牧褐?jié)點區(qū)，節(jié)點區(qū)內(nèi)的混凝土強度等級相差1等級( C5)之內(nèi)時，可

29、按低等級施工。不同強度等級混凝土分別澆搗的施工。梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法為:不論柱頂是否留施工縫,都應(yīng)先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,盡快澆筑樓面梁板的混凝土,重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫,故應(yīng)在柱頂梁底處留設(shè)施工縫,避免高低強度等級混凝土的鄰接面之間形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗,堅決杜絕漏振死角,避免形成蜂窩麻面,以確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設(shè)計強度。5.3.6后澆帶混凝土澆筑后澆帶應(yīng)從基礎(chǔ)至屋頂，即基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁底、內(nèi)外墻各層樓面及屋蓋之梁板水平及

30、垂直貫通留設(shè)。縫寬800mm，鋼筋在此貫通不斷，并增設(shè)相應(yīng)各構(gòu)件縱向鋼筋15%的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)各自構(gòu)件內(nèi)35d，板后澆帶構(gòu)造詳11G101-1中97頁。后澆帶砼澆筑前準(zhǔn)備鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進行除繡處理，除繡時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進行調(diào)整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認(rèn)真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。對于原有后澆帶模板支撐要視情況進行加固處理，確保接槎的平整度。澆灌后澆帶混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，彈線后用切割機沿線將施工

31、縫切進1cm深，剃鑿平整提前24小時將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤，再鋪3050mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時澆灌混凝土后澆帶板厚、墻厚、梁高范圍，施工根據(jù)各自采用模板情況，留出槽齒，使新老混凝土咬接，并能傳遞剪力。后澆帶應(yīng)采用早強、補償收縮混凝土澆筑，其強度等級應(yīng)高于兩側(cè)混凝土一級，澆灌后應(yīng)加強養(yǎng)護。后澆帶用作消除部分混凝土收縮應(yīng)力，一般在混凝土澆筑后兩個月進行澆筑，當(dāng)后澆帶是為調(diào)整結(jié)構(gòu)不均勻沉降時，后澆帶應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)主體封頂沉降基本停止后實施。施工時應(yīng)采取措施保護后澆帶澆筑混凝土前的清潔，并有相應(yīng)的清掃措施。5.3.7混凝土表面處理混凝土澆完按標(biāo)高拍打振實后用長刮尺刮平，趕走表面泌水，

32、初凝后終凝前用木抹子搓平2遍，以防止表面產(chǎn)生收縮裂縫，然后澆水保濕養(yǎng)護5.4混凝土養(yǎng)護在混凝土養(yǎng)護工序中，必須控制混凝土處在有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環(huán)境中。使硬化后的混凝土具有必要的強度和耐久性。 (1)混凝土在養(yǎng)護期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確保混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，將溫差控制在 25 范圍內(nèi)。 (2)混凝土養(yǎng)護要達(dá)到保濕的目的。保濕能使混凝土表面溫度不致過快散失，減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，從而避免產(chǎn)生表面裂縫；保濕使混凝土在強度發(fā)展階段保持濕潤，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進行，提

33、高混凝土的極限拉伸強度。 (3)在混凝土面上鋪放一層塑料薄膜加一層土工布或麻袋覆蓋，澆水，保證塑料布濕潤。塑料布應(yīng)疊縫，以減少水分的散發(fā)，并持續(xù)養(yǎng)護14天以上。 (4)在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強養(yǎng)護工作采取措施，加以補救。 為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，在 12h 內(nèi)加以覆蓋。混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14d。5.5混凝土成品保護5.5.1避免砼受到油污和高溫傷害，不達(dá)到1.2MPa以上嚴(yán)禁在上部進行任何操作。5.5.2樓板砼施工前，要搭設(shè)臨時棧道以保證已綁扎好的樓板鋼筋。5.5.

34、3不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。5.5.4澆樓板砼時，要派鋼筋工隨時調(diào)整澆筑過程中可能出現(xiàn)偏位的鋼筋。5.5.5不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴(yán)密。5.5.6根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊來確定拆模時間，內(nèi)墻拆模強度要求達(dá)到1.2MPa以上，保證混凝土表面不因強度不夠而粘模，破壞混凝土表面觀感質(zhì)量。5.5.7已澆筑的砼要加以保護：墻、柱、門邊角拆模后釘薄木條保護；樓梯踏步模板拆除后，其陽角邊也釘上木條加以保護。5.5.8注意保護墻頂甩出的鋼筋，不得隨意彎折扳倒，澆筑前用塑料管套在鋼筋外側(cè)防止污染，澆筑時應(yīng)注意布料口高度不得過高，移動軟管時

35、應(yīng)停止輸送，散落在模板及鋼筋表面的混凝土灰漿應(yīng)及時清理干凈。5.6安裝工程預(yù)埋5.6.1防雷接地安裝本工程引下線利用鋼結(jié)構(gòu)柱子、混凝土柱作為引下線，挑選柱內(nèi)2根直徑大于16的主筋綁扎及焊接，須與建筑物基礎(chǔ)梁內(nèi)、承臺內(nèi)鋼筋可靠連接。沿建筑物四周基礎(chǔ)梁和承臺內(nèi)兩根主筋（直徑不小于16mm）通長焊接成閉合回路，并與所有柱內(nèi)作防雷引下線的主筋焊接。5.6.2防水套管安裝（1）墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進行，樓板上在土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進行。（2）套管安裝前應(yīng)核對制作好的防水套管型號無誤，測量出套管坐標(biāo)、標(biāo)高并做好標(biāo)記，墻上安裝時在套管中心點上做出十字坐標(biāo)線，縱線控制坐標(biāo)

36、，橫線控制標(biāo)高，標(biāo)高線必須從現(xiàn)場固定標(biāo)高點引來，不得就近引用土建結(jié)構(gòu)柱上不經(jīng)復(fù)核的標(biāo)高控制線，并且現(xiàn)場所有部位的標(biāo)高控制線均應(yīng)以同一處固定標(biāo)高控制點作為參考進行復(fù)核，以確保標(biāo)高無誤；坐標(biāo)線應(yīng)選用不同的兩根軸線對同一坐標(biāo)進行復(fù)核，以確保坐標(biāo)無誤。樓板安裝時同樣需畫十字坐標(biāo)控制線，并用中心點兩側(cè)參考線對坐標(biāo)點進行復(fù)核以確保坐標(biāo)正確無誤。坐標(biāo)確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋（樓板鋼筋）以中心點為圓心向上下左右四個方向彎開，若套管DN300時，則需將鋼筋割斷進行安裝，安裝完畢后需及時通知鋼筋班對套管部位鋼筋進行加固處理。剪力墻上套管安裝，剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后，根據(jù)標(biāo)高控制線計算出

37、套管底部標(biāo)高，分別在墻體兩面套管底部標(biāo)高處設(shè)置一根鋼筋，焊在剪力墻豎向鋼筋上，把套管放在焊好的鋼筋上，進一步復(fù)核套管的標(biāo)高與坐標(biāo)，并應(yīng)使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長度相當(dāng)，確認(rèn)無誤后焊接牢固。樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后，將套管中心對準(zhǔn)十字坐標(biāo)點，套管下端直接放于模板上，套管與鋼筋接觸處點焊固定，復(fù)核坐標(biāo)尺寸無誤后，另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。套管焊接固定后，套管內(nèi)部需采用輕型柔性材料填塞，口部采用膠帶密封，以免混凝土進入套管內(nèi)部。混凝土澆筑完畢模板拆除后，應(yīng)及時清理套管，復(fù)核坐標(biāo)及標(biāo)高，若偏移量超出允許范圍，需及時進行補救處理。5.6.3電氣管線預(yù)埋安裝專業(yè)的施工工序為施工準(zhǔn)

38、備預(yù)制加工管煨彎測定接線盒、接線箱位置固定接線盒、接線箱管線連接及固定變形縫處處理接地跨接。當(dāng)管子或接線盒與鋼筋網(wǎng)位置發(fā)生沖突時，可將影響安裝的鋼筋撥開，待安裝好管子或接線盒后再將撥開的鋼筋作適當(dāng)調(diào)整就位，或增綁一些附加鋼筋。6資源配置計劃6.1勞動力計劃為保證混凝土工程高效、優(yōu)質(zhì)、按節(jié)點工期完成，擬各投入3個施工班組，每班組分2個澆筑小組，每組10人。每次澆筑混凝土項目部配備施工員1人，技術(shù)員1人，試驗人員1人、電工1人。另安排鋼筋工看筋人員2人，木工看模人員2人，混凝土帶班人員1人。項目部根據(jù)施工進度對混凝土工程的勞動力投入進行優(yōu)化，保證施工進度及施工面的展開。6.2材料準(zhǔn)備序號材料名稱單

39、位數(shù)量備注1商品砼m3365182鋼筋t59473鋼管、扣件噸3500租賃4木方（4080）m3300新購5膠合板（18mm厚）m215000采購6.3機械設(shè)備計劃(1)施工機具序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進場時間備注1塔吊QTZ631臺2015年6月垂直水平運輸2地泵HBT60-16-110S22015年4月垂直水平運輸3汽車泵2臺2輛2015年4月52米4振搗棒10臺2015年4月直徑5cm5鐵鍬30把2015年4月64米靠尺4把2015年5月板面找平7標(biāo)尺桿5把2015年5月澆筑高度控制8塑料薄膜2000m22015年6月樓板覆蓋及雨天施工備用9全站儀TC0212015年3月10水準(zhǔn)儀DSZ

40、222015年3月11砼灌車102014年12月7安全文明施工保證措施7.1組織保證措施7.1.1安全管理組織機構(gòu)在本工程施工過程中，我們將運用科學(xué)的管理手段和模式，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的的管理體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。組長：仰宗錄副組長：李延龍、徐衛(wèi)民、王濤成員：李振嚴(yán)、朱豫爭、趙敏捷、劉燦輝、劉峰、謝磊、但德兵根據(jù)本工程管理人員規(guī)模，在項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系基礎(chǔ)上建立項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，指定以項目經(jīng)理為主，項目副經(jīng)理及項目總工為輔，各級工長及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者。（1）項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施，安全生產(chǎn)等各種情況，保證施工現(xiàn)場的安全生

41、產(chǎn)。（2）項目副經(jīng)理或協(xié)作單位派出的項目經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并督促、安排各項安全工作，隨時檢查。（3）項目總工：制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中的不安全的技術(shù)問題。（4）安全負(fù)責(zé)人（包括協(xié)作單位的安全員）：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。（5）機電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)，并對安全用電進行檢查。（6）勞資負(fù)責(zé)人：保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結(jié)合。（7）消防負(fù)責(zé)人：保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效，消

42、滅火災(zāi)隱患，對每天動火區(qū)域記錄在冊，開具動火證，組織建立現(xiàn)場消防隊、日常消防工作。（8）施工工長：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（9）其它部門：財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全及勞防的產(chǎn)品和材料。 7.1.2安全保證體系框圖寧高城際軌道交通二期施工NG-TA08標(biāo)段 混凝土工程施工方案中鐵四局集團有限公司辦公室：王濤財務(wù)部：謝磊項目經(jīng)理：仰宗錄副經(jīng)理：徐衛(wèi)民工會主席：王濤總工：李延龍工經(jīng)部：劉燦輝物機部：劉峰安質(zhì)部：李振嚴(yán)工程部：趙敏捷安裝部分陳正軍土建部分劉志軍

43、 安裝工程吳俊華第三工區(qū)吳本仲 第一工區(qū)陸志遠(yuǎn)第二工區(qū)圖7.11 安全保證體系框圖7.2安全生產(chǎn)保證措施7.2.1嚴(yán)格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范及上級有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，全面推行公司的項目精細(xì)化管理制度，實行閉環(huán)管理。7.2.2落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)風(fēng)險、安全監(jiān)督、安全教育和安全獎懲四項機制。實行風(fēng)險抵壓金制度，層層簽訂安全承包合同，對各級各類負(fù)責(zé)人員的安全責(zé)任制落實情況等指標(biāo)逐級考核，根據(jù)考核情況立即兌現(xiàn)獎懲。7.2.3加強安全宣傳教育，教育職工牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并對職工進行不定期抽考，考試情況與獎懲掛鉤。按時召開安全會議，及時傳達(dá)安全

44、信息。7.2.4嚴(yán)格遵守各項施工機械操作規(guī)程，保證各類施工機械在安裝、使用、維修、拆除過程中的安全，杜絕機械事故的發(fā)生。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。安全操作規(guī)程掛牌并嚴(yán)格執(zhí)行。大型機械、吊車的制動、限位部分應(yīng)每天檢查并登記臺帳。7.2.5堅持安全檢查制度，經(jīng)理部對工地每周進行一次安全大檢查，安質(zhì)部每日巡檢。檢查由各級行政負(fù)責(zé)人帶隊，使用安全檢查表，有不符合項時以紀(jì)要形式，按“三定”的原則進行整改，采用“隱患整改回復(fù)單”，形成閉環(huán)管理。7.2.6嚴(yán)把安全防護用品、用具材料質(zhì)量關(guān)。安全帽、安全帶等用品必須是經(jīng)勞動部門安全認(rèn)證的指定廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品；起吊鋼絲繩、滑輪等在使用前應(yīng)以2倍的負(fù)荷進行靜荷試驗并記

45、錄掛牌投用。7.2.7所有用電線路都要通過配電箱，箱內(nèi)安裝漏電保護器。所有電線、電纜應(yīng)高架或埋置，以防被壓壞漏電傷人。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。施工用電箱、閘箱要加防雨罩。7.2.8雨天必須作業(yè)時，應(yīng)采取防雨、防滑和防觸電措施。停工時一定要停施工用電，不能停電時，電工必須跟班對線路及施工用電及時巡回檢修。7.2.9進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,做好安全防護工作。7.2.10澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作。7.2.11澆筑房屋邊沿梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。腳手架外圍

46、防護高度應(yīng)高于作業(yè)面不小于1.2m。7.2.12插入式振搗器電動機電源上應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配好并應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動機接零線不良者嚴(yán)禁開機實用；7.2.13操作人員應(yīng)掌握一般安全知識，操作振搗器時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣皮手套。振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉，扯動電動機；7.2.14電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物；7.2.15振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50厘米，軟管不得有斷裂。振搗器啟動時，必

47、須由操作人員掌握，不得將振搗器的振動棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險；7.2.16嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當(dāng)作錘使用，操作時使振搗棒夾頭到鋼筋里或其硬物而受到損壞；7.2.17用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上；7.2.18作業(yè)后，必須做好拆洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。7.3文明施工保證措施 7.3.1工地臨建住房應(yīng)規(guī)范有序，施工區(qū)主通道進口設(shè)施工公告牌，掛彩旗。辦公室掛施工平面布置圖、進度計劃表以及安全文明施工、質(zhì)量管理、消防保衛(wèi)等責(zé)任制。工地材料、機具安放有序，施工廢棄物嚴(yán)禁亂丟亂放污染環(huán)境。應(yīng)集中堆放，定

48、期清運。7.3.2現(xiàn)場施工人員穿戴整齊，持證上崗。工地材料設(shè)備布置堆放有序，施工通道暢通無阻。7.3.3施工管理人員文明用語，不說臟話。7.3.4加強施工人員的法制教育，做好與工地其它單位及部門的溝通及團結(jié)協(xié)作，協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用耖g的關(guān)系，加強治安聯(lián)防，杜絕各類違法亂紀(jì)行為的發(fā)生。7.3.5混凝土運輸：運輸車輛保持清潔，每次澆筑完混凝土后，及時清理現(xiàn)場；7.3.6混凝土施工：確?；炷帘盟驮O(shè)備的良好工作狀態(tài)，泵送時間停頓過長，易造成泵管堵塞，從而造成沖洗泵管和敲打泵管，造成水資源浪費和產(chǎn)生噪聲。振搗時采用環(huán)保型無聲振搗棒，盡量避免振擊模板，以減少噪聲。泵送設(shè)備要經(jīng)常維修，避免漏油和排放廢氣過多而

49、污染土地和大氣；7.3.7混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護水集中使用，樓板養(yǎng)護時在板四周用土或其它材料作擋坎，以保證水的充分利用。7.4應(yīng)急預(yù)案(1)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案措施的基本原則 堅持“以人為本，預(yù)防為主”，針對施工過程中存在的重大危險源，通過強化日常安全管理，落實各項安全防范措施，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。各施工隊要緊緊結(jié)合各自施工區(qū)的實際，制定和完善施工應(yīng)急救援預(yù)案，做好相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作。堅持“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、緊急處置、快速反應(yīng)、分級負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)一致”的原則，建立由安全負(fù)責(zé)人、施工隊長、安全員為組應(yīng)急救援體系，做到局部利益服從整體利益，關(guān)愛生命高于一切，確保施工過程中一旦出現(xiàn)重大事故，能

50、夠迅速、快捷、有效的啟動應(yīng)急救援系統(tǒng)。7.4.2應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé) （1）應(yīng)急組織小組組 長仰宗錄項目經(jīng)策搶險方案、核定事故快報確定搶險方案、負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度副組長徐衛(wèi)名項目副經(jīng)同應(yīng)急處置、實施搶險救援李延龍總責(zé)組織實施搶險方案、落實搶險物資王濤工會主責(zé)后勤保障工作組 員吳本仲施工好日常檢查工作、對主要環(huán)節(jié)重點監(jiān)控曹敬才電好日常檢查工作、對主要環(huán)節(jié)重點監(jiān)控趙敏捷工程部供搶險技術(shù)方案、分析監(jiān)測數(shù)據(jù)朱豫爭安質(zhì)部長13866

51、181793做好日常檢查工作、對主要環(huán)節(jié)重點監(jiān)控劉峰物機部責(zé)組織實施落實搶險物資李振嚴(yán)安全責(zé)現(xiàn)場管理工作、做好搶險標(biāo)識組建義務(wù)的搶險隊伍：人員包括現(xiàn)場當(dāng)班的總值班、電工、機修、安全員、施工員、材料員、各分包單位的治安員和若干班組中年輕、健康且經(jīng)培訓(xùn)的工人。（2）人員職責(zé) 組長職責(zé)（1）組織確定施工風(fēng)險目標(biāo)及對施工過程中的潛在危險性進行評估；（2）對應(yīng)急小組各成員工作的檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督；（3）對小組成員匯報的工作進行分類、分析，作出風(fēng)險評估并決定預(yù)案的啟動；（4）把預(yù)案實施情況向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報；（5）負(fù)責(zé)預(yù)案啟動后，人員、物資的調(diào)配； 副組長職責(zé)

52、：（1）按項目確定的施工風(fēng)險性的評估結(jié)果，有針對性的對潛在的施工危險進行監(jiān)控，并向總指揮負(fù)責(zé)；（2）對應(yīng)急小組的組員的工作進行監(jiān)督和檢查；（3）對各組員在施工過程中發(fā)現(xiàn)的潛在的危險進行初步評估，對于發(fā)現(xiàn)的異常情況必須仔細(xì)分析并上報組長；（4）在組長不在場的情況下，對突發(fā)情況進行應(yīng)急處理，并及時上報組長； 應(yīng)急小組組員（1）對各自專業(yè)領(lǐng)域存在的施工的潛在危險進行日常的檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時上報副組長，直至組長；（2）確定的施工風(fēng)險性較大的環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)控，并做好工人的思想宣傳工作，使工人意識到施工過程中的風(fēng)險性。7.4.3應(yīng)急預(yù)案物資保障根據(jù)本預(yù)案應(yīng)急處置要求，建立健全公司應(yīng)急物資儲備為主和社會救援

53、物資為輔的應(yīng)急供應(yīng)保障體系，做到公司應(yīng)急資源共享，動態(tài)管理。在應(yīng)急狀態(tài)下，由公司應(yīng)急指揮中心統(tǒng)一調(diào)配使用。項目部應(yīng)根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急資源，包括：救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和必備越頻、生活保障物資。主要應(yīng)急物資、機械設(shè)備儲備表序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1小型挖掘機輛1WY-4.2斗容量0.2m3現(xiàn)場2挖掘機輛1PC200斗容量0.9m3現(xiàn)場3機動翻斗車輛2FC-1斗容0.75m3現(xiàn)場4對講機臺10GP88S現(xiàn)場5柴油發(fā)電機臺175KW現(xiàn)場6污水泵臺2150-250l/min現(xiàn)場7編織袋只100倉庫8鐵鍬只20倉庫9砂噸5倉庫10鋼板

54、張41.5m*1.2m倉庫11手電筒個6倉庫12急救箱個3倉庫7.4.4應(yīng)急響應(yīng)（1）應(yīng)急響應(yīng)目的本工程事故發(fā)生以后，為了確保項目部能迅速、高效、有序地分析事故原因、大小，對事故有可能造成的后果預(yù)先判斷，采取切實有效的措施及時控制，最大限度地降低對事故對工程的影響，一旦現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故，必須立即向應(yīng)急預(yù)案小組成員聯(lián)系，由小組成員對危害進行辨識，并迅速做出響應(yīng)，根據(jù)制定的事故上報程序，向各相關(guān)部門請求支援和幫助。（2）應(yīng)急響應(yīng)程序施工現(xiàn)場一般的安全、質(zhì)量事故(如當(dāng)天監(jiān)測數(shù)據(jù)變形較大、突發(fā)性停電、砼施工意外等情況)，項目部應(yīng)急響應(yīng)指揮部組織現(xiàn)場會同現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主，及時處理，并制定相應(yīng)的處理方案及采用有

55、效措施，確保達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生重大的安全、質(zhì)量事故，但未造成嚴(yán)重后果的（基坑變形嚴(yán)重），項目部應(yīng)及時組織人員工進行搶險，同時立即停止施工，采取有效措施，切斷事故的后續(xù)發(fā)生，并及時上報集團公司和業(yè)主、監(jiān)理公司，召開討論會，布置處置方案。對非常嚴(yán)重的安全、質(zhì)量事故發(fā)生，并造成嚴(yán)重后果（如物體打擊、高處墜落等），要首先保護好現(xiàn)場，現(xiàn)場搶救，通知急救中心（120）和撥打119，及時和醫(yī)療部門、當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)察局、建設(shè)行政主管部門、派出所聯(lián)系，并立即向集團公司、業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位報告事故的初步原因、范圍、估計后果，配合上述單位工作。應(yīng)急事故處理流程見下圖：緊急事故發(fā)生上報現(xiàn)場負(fù)

56、責(zé)人搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié)上報上級主管部門、業(yè)主、監(jiān)理人員傷亡7.4.5應(yīng)急處置的恢復(fù)與結(jié)束（1）應(yīng)急處置的恢復(fù)對事故現(xiàn)場加以保護等待專家對現(xiàn)場進行勘察，在處置爆炸案件時，發(fā)現(xiàn)可疑物品，不得擅自觸動，疑為危險品的，應(yīng)設(shè)置安全警告線，由專業(yè)人員處置。現(xiàn)場的清理工作應(yīng)由事故單位負(fù)責(zé)，相關(guān)單位予以配合。一旦現(xiàn)場清理后，應(yīng)盡快組織人員恢復(fù)道路通車。(2)應(yīng)急處置的結(jié)束根據(jù)現(xiàn)場的監(jiān)測結(jié)果以及現(xiàn)場技術(shù)專家組的論證結(jié)論，認(rèn)為事態(tài)得到控制，影響得到消除的，由搶險指揮部總指揮宣布預(yù)案終止。應(yīng)急處置配合協(xié)助單位陸續(xù)進行撤離和清理

57、工作的交接，如有必要，在現(xiàn)場清理和受影響區(qū)域由有關(guān)監(jiān)測部門繼續(xù)進行連續(xù)監(jiān)測，直到恢復(fù)正常狀態(tài)，現(xiàn)場指揮部撤銷。7.4.6事故調(diào)查（1）搶險救災(zāi)工作結(jié)束后，各參加處置的單位必須按各自的職能分工做好善后工作，協(xié)助保險公司開展災(zāi)后理賠工作，按照“四不放過”的原則對事故進行調(diào)查。（2）事故的調(diào)查按照國務(wù)院第75號令企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定等法規(guī)實施，由相關(guān)部門組成相應(yīng)的事故調(diào)查組開展事故原因調(diào)查。（3）事故調(diào)查小組還應(yīng)對有關(guān)工程勘察報告、設(shè)計方案、施工方案、監(jiān)理日記等事實憑證進行審驗，核查其程序是否合法、內(nèi)容是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)要求，對發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行記錄，必要時再作深入調(diào)查和論證。

58、7.4.7事后處理在事故調(diào)查處理的同時，事故單位應(yīng)做好事故的善后處理，做好社會穩(wěn)定工作。8其他技術(shù)保證措施8.1工程質(zhì)量控制及保證措施 （1）工程質(zhì)量控制本工程混凝土采用商品混凝土。因本工程混凝土用量大及使用時間長，因此在此對商品混凝土進行專題論述。在與混凝土攪拌站簽訂合同時，必須注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應(yīng)量、混凝土強度等級、施工部位、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗?jié)B、早強、抗凍等?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場，應(yīng)依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑點的時間，嚴(yán)格按照西安市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程執(zhí)行，超出規(guī)定時間時，不

59、準(zhǔn)澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。在第一車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場時，要求攪拌站有關(guān)負(fù)責(zé)人一并送到水泥、砂、石試驗單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單，澆筑一個月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供其它混凝土技術(shù)資料（強度報告及合格證等）。(2)施工縫位置的留設(shè)施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。水平施工縫：底板上300mm處留設(shè)水平縫，施工縫處設(shè)置止水帶；其余部位水平施工縫均留設(shè)在板面及梁板底；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。垂直施工縫：地下室除后澆帶外，原則上不留設(shè)其他垂直施工縫。樓梯施工縫：樓梯施工縫設(shè)置在梯段1/3處。 (3)施工縫的處理施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度達(dá)到1.2Mpa以上時才允許繼續(xù)澆筑

60、。在澆筑前應(yīng)將施工縫砼表面鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑砼，仔細(xì)振搗密實，使結(jié)合良好。 (4)后澆帶的處理在澆筑后澆帶混凝土前先將帶內(nèi)雜物及浮漿清理干凈，用清水沖洗，刷素水泥漿一道，澆筑比原結(jié)構(gòu)高一級的微膨脹混凝土搗實，并保持15天的濕潤養(yǎng)護。后澆帶用密目鋼絲網(wǎng)和附加鋼筋支撐加固后，必須進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保牢固可靠后方能澆筑砼。底板砼澆筑完成后在后澆帶上用木板進行全封閉，防止雜物和施工用水進入后澆帶內(nèi)。樓層后澆帶底板模板采用快拆體系，結(jié)構(gòu)施工時底模不拆除，上部用18厚木膠合板進行全封閉，以防雜物和施工用水進入后澆帶內(nèi)。后澆帶施工前必須進行徹底清