2022年iqc試用期工作總結(jié)

1、第 頁2022iqc試用期工作總結(jié)iqc試用期工作總結(jié)總結(jié)是對某一特定時間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回憶和分析的一種書面材料，通過它可以正確認(rèn)識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。總結(jié)怎么寫才不會流于形式呢？以下是我為大家整理的iqc試用期工作總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。iqc試用期工作總結(jié)1回首過去是試用期工作期間，我學(xué)會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等的有效收集、保存、管理。對于不良品

2、后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5s物料平安整齊的擺放移動、工具平安放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制，遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時記錄。iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)確保確實(shí)為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運(yùn)過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗(yàn)時間和效率。供給商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。建議與改善：1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料

3、時進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供給商來料時建立體系，未確認(rèn)的供給商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及成認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評審。2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。3、建立供給商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供給商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供給商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。5、 建

4、立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有奉獻(xiàn)的實(shí)行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。6、對增加部件電性測試進(jìn)行完善，保證測試過程準(zhǔn)確及測試時對部件本身的保護(hù)。7、增加對iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。9、對樣品及成認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。10、參照供給商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。iqc試用期工作總結(jié)2一、目標(biāo)達(dá)成情況iqc主要工作目的是防止不符合要求的.物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，

5、熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn))，并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題確實(shí)認(rèn)，處理，通知供給商改善等。工作內(nèi)容如下：1 常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反應(yīng)。這三個月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。2 提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。3 每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程及時準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了?材料不良質(zhì)量履歷?，記錄完整，異常描

6、述清晰， ? 開據(jù)?供給商質(zhì)量整改單?，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反應(yīng)的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中防止了同類或類似問題發(fā)生。4 檢測設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場所的5s。5 rohs 測試6 樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。7 零部件驗(yàn)證的跟蹤。8 部署的技能培訓(xùn)、績效考核。9 每天的日報(bào)表，每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表，每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。二、問題點(diǎn)匯總：在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn)：1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商成認(rèn)書難找，在供給商來料后有時總是找不到需要的資料。2.接受到的樣品材料，在檢驗(yàn)時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如 a 圖紙不標(biāo)識工差。b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，