UL 262 2008 閘閥 -中文版教學(xué)文稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。UL 262 2008 閘閥 -中文版-UL262UL美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室公司安全標(biāo)準(zhǔn)防火設(shè)施用閘閥2008年6月5日UL262tr1美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室公司（UL）伊利諾州，北布魯克，Pfingsten路333號(hào)，郵編60062-2096防火設(shè)施用閘閥之UL安全標(biāo)準(zhǔn)，UL262第八版，2004年2月26日修訂：本標(biāo)準(zhǔn)包含2008年6月5之前及當(dāng)日的所有修訂。主題概要此次UL262修訂版的發(fā)行目的是：1）闡明第20.7節(jié)“沖擊測(cè)試”中的測(cè)試結(jié)果；2）修改第24節(jié)“泄漏測(cè)試”中規(guī)定的流體靜壓，以及第27.3節(jié)“靜

2、水壓測(cè)試”；3）修正第28節(jié)“制作與生產(chǎn)測(cè)試”中規(guī)定的流體靜壓；以及4）修改27.1中規(guī)定的流體靜壓。UL安全標(biāo)準(zhǔn)是用標(biāo)準(zhǔn)通用標(biāo)注語言（SGML）進(jìn)行制定和維護(hù)的。SGML作為一種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO8879-19861）-是一門描述性標(biāo)注語言，用于描述文件結(jié)構(gòu)和目的，而非其在頁(yè)面上的外貌特征。對(duì)于因使用UL新電子發(fā)布系統(tǒng)而導(dǎo)致的格式差異，請(qǐng)注意，因現(xiàn)有頁(yè)面的位置移動(dòng)以及標(biāo)準(zhǔn)格式的重新設(shè)計(jì)之故，附加頁(yè)面（頁(yè)面上的要求未經(jīng)修改）有可能會(huì)被納入修訂頁(yè)面中。以任何方式進(jìn)行修改的正文內(nèi)容，用垂直線在頁(yè)邊空白處進(jìn)行標(biāo)注。要求變更用垂直線在頁(yè)邊空白處進(jìn)行標(biāo)注，并隨后附上一個(gè)生效日期后綴，以注明發(fā)行日期或變更要

3、求的生效日期。2008年6月5日的修訂包含了對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的一張重印標(biāo)題頁(yè)（第1頁(yè)）。新的和/或經(jīng)修改后的要求，本質(zhì)上符合UL關(guān)于該主題的2007年8月3日和2007年12月14日公告。不過，這些公告現(xiàn)在已過時(shí)，可能被棄用。正如標(biāo)題頁(yè)（第1頁(yè)）所示，本UL安全標(biāo)準(zhǔn)已被國(guó)防部采用。UL序言不再被寫入U(xiǎn)L標(biāo)準(zhǔn)中。關(guān)于本標(biāo)準(zhǔn)中所包含的與要求使用和應(yīng)用有關(guān)的信息，見UL標(biāo)準(zhǔn)信息網(wǎng)（StandardslnfoNet）上的當(dāng)前版UL序言，網(wǎng)址為：HYPERLINK/ulforeword.html/ulforeword.html本標(biāo)準(zhǔn)在UL北布魯克總部的原版文件為官方文件，它涉及與產(chǎn)品和服務(wù)要求相關(guān)的UL服務(wù)以及

4、產(chǎn)品的合規(guī)性，或者涉及對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確性的疑問。UL安全標(biāo)準(zhǔn)的版權(quán)歸UL所有。無論是標(biāo)準(zhǔn)的印刷本，還是磁盤版的發(fā)行磁盤以及磁盤上存儲(chǔ)的關(guān)于該標(biāo)準(zhǔn)的文檔，均不得以任何方式予以修改。所有UL標(biāo)準(zhǔn)及全部版權(quán)、所有權(quán)、該等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)權(quán)利應(yīng)為UL的唯一且專屬財(cái)產(chǎn)。保留所有版權(quán)。未經(jīng)UL事先許可，本出版物的任何部分均不得被復(fù)制、存儲(chǔ)于檢索系統(tǒng)中、或以任何形式并通過任何方式進(jìn)行傳播，包括電子和機(jī)械影印、記錄或其他方式。tr22008年6月5日UL262UL安全標(biāo)準(zhǔn)可隨時(shí)發(fā)布修訂。如果UL安全標(biāo)準(zhǔn)包含最近被采用的修訂內(nèi)容，那么它只能是一份現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。不論是明示還是暗示，UL“按現(xiàn)狀”提供的這一標(biāo)準(zhǔn)，且不附帶任何形式

5、的保證，包含但不限于對(duì)適銷性或任何用途適宜性的默許保證。UL對(duì)任何刻意的、偶然的、間接的或類似的破壞概不負(fù)責(zé)，包括因本標(biāo)準(zhǔn)使用或無法使用而導(dǎo)致的利潤(rùn)損失、財(cái)產(chǎn)損失、數(shù)據(jù)丟失或其他損失，即使已告知UL或UL授權(quán)代表可能會(huì)發(fā)生該等損失。不論造成損失的原因如何，UL概不對(duì)超出本標(biāo)準(zhǔn)賠償范圍以外的任何損失負(fù)責(zé)。UL將試圖解答關(guān)于其標(biāo)準(zhǔn)電子版的支持要求。然而，這種技術(shù)支持服務(wù)僅限于合理能力的范圍，UL可能無法滿足客戶的每一個(gè)支持要求。UL對(duì)其電子版標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)支持還受它們使用條件和預(yù)期操作系統(tǒng)的限制。UL的技術(shù)支持政策會(huì)隨時(shí)改變，而不另行通知。UL保留改變格式、陳列、文件類型和格式、以及傳播方法和版式的權(quán)

6、利，以及在不事先聲明的情況下發(fā)布打印或電子版標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)利。UL安全標(biāo)準(zhǔn)電子版的購(gòu)買者同意為UL抗辯、補(bǔ)償并使其免受任何因購(gòu)買者在自己電腦系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)電子版標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的操作失誤或偏差而導(dǎo)致的損失、支出、責(zé)任、損壞、索賠或判決費(fèi)用（包括合理的律師費(fèi)）。如果購(gòu)買的是單用戶版電子標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)的一份拷貝可存儲(chǔ)于某個(gè)個(gè)人電腦的硬盤上，或存儲(chǔ)于單個(gè)局域網(wǎng)的文件服務(wù)器中或是一臺(tái)多用戶電腦的永久性存儲(chǔ)器中，但無論在何種情況下，本標(biāo)準(zhǔn)在某一時(shí)段只可供一個(gè)用戶使用，不可出現(xiàn)多用戶同時(shí)讀取的情況。如果購(gòu)買的是多用戶版電子標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)拷貝可存儲(chǔ)于單個(gè)局域網(wǎng)的文件服務(wù)器中，或是一臺(tái)多用戶電腦的永久性存儲(chǔ)器中，或是在某個(gè)企業(yè)

7、內(nèi)聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)器中。不過，同時(shí)使用的用戶數(shù)不得超過授權(quán)使用的用戶數(shù)。電子版標(biāo)準(zhǔn)是為在線使用而設(shè)計(jì)的，比如用于標(biāo)準(zhǔn)要求的瀏覽、字段檢索及類似操作等。每個(gè)單用戶版的電子標(biāo)準(zhǔn)只能有一份打印拷貝。每個(gè)多用戶版的電子標(biāo)準(zhǔn)的授權(quán)用戶也只能打印有一份拷貝。由于UL及電子版購(gòu)買者電腦/軟件/打印機(jī)設(shè)置的不同，購(gòu)買者獲得的打印拷貝可能不會(huì)與在線屏幕瀏覽或打印標(biāo)準(zhǔn)一摸一樣。對(duì)于已購(gòu)買UL標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)的員工來說，他們可以拷貝一頁(yè)或是多頁(yè)，用于瀏覽滿足他們內(nèi)部合理及/或?qū)嶋H的使用要求。本標(biāo)準(zhǔn)中的要求目前為有效要求，但不包括在受影響內(nèi)容后面注有未來生效日期的標(biāo)準(zhǔn)的段落、章節(jié)、圖表及/或其他內(nèi)容。此前已經(jīng)被修訂或擁有未來生效

8、日期的要求正文，被附于標(biāo)準(zhǔn)之后，并在前面標(biāo)注“SUSPENDEDREQUIREMENTS（暫停要求）”字樣。有效日期的變更，用在受影響內(nèi)容后方添加注解并給出此前生效日期和要求生效新日期的方式予以表明。2008年6月5日UL262tr3在特定生效日期之前申請(qǐng)發(fā)布的新產(chǎn)品將根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求包括其他標(biāo)注有特定生效日期的那些標(biāo)準(zhǔn)予以評(píng)判，除非申請(qǐng)人明確要求產(chǎn)品按當(dāng)前要求予以評(píng)判。盡管如此，如果申請(qǐng)人做出這種選擇，應(yīng)注意的是，新產(chǎn)品與本標(biāo)準(zhǔn)中所有要求的合規(guī)性，將成為在生效日期之后繼續(xù)“列名和跟蹤服務(wù)”的前提條件。對(duì)該條件的理解應(yīng)予以書面明確。版權(quán)所有2008美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室公司本標(biāo)準(zhǔn)包括下文目錄中所

9、顯示的有日期的頁(yè)碼：頁(yè)碼日期1-32008年6月5日4-52004年2月26日62008年6月5日7-182004年2月26日19-20B2008年6月5日212004年2月26日22-232008年6月5日242004年2月26日tr42008年6月5日UL262本頁(yè)無正文2004年2月26日（標(biāo)題頁(yè)重印：2008年6月5日）1UL262防火設(shè)施用閘閥標(biāo)準(zhǔn)第一版涵蓋在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)下，即外螺軛式閘閥和地下工程用內(nèi)螺閥，編號(hào)分別為UL262B和UL262A。第二版的標(biāo)題為外螺軛式閘閥，編號(hào)為UL262B。第一版-1931年3月第二版-1950年8月第三版-1966年6月第四版-1973年5月第五版

10、-1980年4月第六版-1988年11月第七版1994年5月第八版2004年2月26日國(guó)防部（DoD）已于1989年8月10日采納UL262。修訂頁(yè)面或本標(biāo)準(zhǔn)新版本的發(fā)布將不會(huì)使Dod放棄使用UL262。作為注解而被附在某些要求后面的生效日期為美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室公司（UL）所確定的一個(gè)日期。本標(biāo)準(zhǔn)將通過出版載有其發(fā)行日期的修訂頁(yè)或附頁(yè)的方式予以修訂。如果UL標(biāo)準(zhǔn)包含最近被采用的修訂內(nèi)容，那么它只能是一份現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；所有這些內(nèi)容將在最新一套經(jīng)修訂的要求的所附傳送通知上逐條羅列。如果您對(duì)標(biāo)準(zhǔn)任何部分的修訂內(nèi)容有任何評(píng)注或建議，請(qǐng)隨時(shí)提交至UL。您的建議應(yīng)通過UL網(wǎng)站HYPERLINK上在線合作標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)

11、系統(tǒng)（CSDS）中的建議請(qǐng)求，予以提交。版權(quán)所有1980-2008美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室公司2防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日本頁(yè)無正文2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL2623目錄介紹范圍7組成部件7測(cè)量單位8未注明日期的參考資料8構(gòu)造尺寸8額定壓力8閥體和閥蓋8閥門操作特點(diǎn)10閘板10支持面10閥桿10填料函和閥桿密封11手輪11扳手螺母13指示器柱法蘭14性能概述15金屬材料測(cè)試1510日潮濕氨-空混合氣應(yīng)力開裂測(cè)試15彈性元件（不包括墊圈）測(cè)試16對(duì)支持面有機(jī)涂料的測(cè)試16概述16在熱空氣干燥爐中老化17水浸17氯化鈉浸漬18苯二甲酸氫鉀浸漬18碳酸鈉浸漬18沖擊測(cè)試19彈性閥座

12、材料牢固性測(cè)試19彈性閥座循環(huán)負(fù)荷測(cè)試19填料函重填測(cè)試20泄漏測(cè)試20變徑水道閥門的摩擦損失測(cè)試21機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試21靜水壓測(cè)試234防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日制作及生產(chǎn)測(cè)試概述23標(biāo)識(shí)概述242008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL2625本頁(yè)無正文6防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL2627介紹范圍本文要求涵蓋了消防供水管道系統(tǒng)所采用的閘閥。本文要求所涵蓋的閘閥類型為外螺軛式，或暗桿式；其中，后者用于地上或地下安裝。本文要求所涵蓋的閘閥，根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)用于安裝和使用：NFPA11低倍數(shù)泡沫標(biāo)準(zhǔn)；NFPA13自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)；NF

13、PA14豎管與水帶系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)；NFPA15固定防火灑水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)；NFPA16泡沫-水雨淋及噴霧聯(lián)用滅火系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)；NFPA20離心消防泵安裝標(biāo)準(zhǔn)；NFPA22個(gè)人消防水塔標(biāo)準(zhǔn)；以及NFPA24個(gè)人消防供水總線及附屬裝置的安裝標(biāo)準(zhǔn)組成部件除2.2中的規(guī)定外，本標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋的一種產(chǎn)品的某個(gè)部件應(yīng)符合對(duì)該部件的要求。在下列情況下，部件無需符合某一特定要求：它所涉及的特征或特點(diǎn)在本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋產(chǎn)品的部件應(yīng)用中是不必要的，或者它已由本標(biāo)準(zhǔn)中的一條要求進(jìn)行替代。部件應(yīng)按照為其預(yù)期使用條件而確定的等級(jí)予以使用。特定部件的結(jié)構(gòu)特征是不完整的，或其性能能力是受到限制的。該等部件僅供在有限條件下使用，如不超過指定限

14、值的某些溫度，并且應(yīng)該僅在該等特定條件下使用。8防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日測(cè)量單位如果一個(gè)測(cè)量值的后面的圓括號(hào)內(nèi)緊跟一個(gè)用其他單位表示的數(shù)值，那么這第二個(gè)數(shù)值只能是近似值。未注明日期的參考資料對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)要求中出現(xiàn)的某個(gè)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)的任何未注明日期的參考資料，應(yīng)在參考該規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)的最新版本后予以解讀。構(gòu)造尺寸外螺軛式閘閥的構(gòu)造，應(yīng)確保它能夠與1/2英寸或以上商業(yè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)管道搭配使用。暗桿式閘閥的構(gòu)造應(yīng)確保它能夠與2-1/2英寸或以上商業(yè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)管道搭配使用閥門尺寸是指，水道通過進(jìn)水口和出水口接頭并達(dá)到接口預(yù)期使用管道尺寸的公稱直徑。例外情況：尺寸為1/2英寸的閥門可以由一個(gè)3/4

15、英寸的、閥體金屬上被攻有1/2英寸管道螺紋的閥門組件組成額定壓力閘閥的構(gòu)造應(yīng)確保它能夠承受如下最低額定壓力：對(duì)12英寸（305mm）或以下尺寸的閘閥，175psig（1206kPa）；以及對(duì)14英寸（355mm）或以上尺寸的閘閥，150psig（1034kPa）閥體和閥蓋閥體應(yīng)采用直通式，并在閘板完全打開時(shí)，應(yīng)提供一個(gè)直徑等于或大于配套管道內(nèi)徑的水道。直徑測(cè)量點(diǎn)應(yīng)位于遠(yuǎn)離凸出耳軸的地方；其中，這里的凸出耳軸被用于座圈裝配。例外情況：如果采用水道設(shè)計(jì)的閥門符合第25節(jié)“變徑水道閥門摩擦損失測(cè)試”的要求，那么即使閘閥門所提供的水道直徑小于配套管道的直徑，這類閘閥也是可以接受的。閥體和閥蓋應(yīng)由強(qiáng)度、

16、剛度和防腐性至少與鑄鐵或青銅等同的材料制成。閥殼應(yīng)光滑，并且無水銹、結(jié)塊、裂痕、氣泡、砂眼及其他致使閥殼無法滿足預(yù)期使用目的的任何性質(zhì)的瑕疵。閥殼應(yīng)不得被堵塞或填滿，但可以進(jìn)行灌注以消除空隙。2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL2629閥導(dǎo)應(yīng)與閥體整體澆鑄。如果除預(yù)期方式外，閘板還可以以其他方式組裝，閥導(dǎo)應(yīng)采用不相同的寬度，或者應(yīng)采用其他同等方式，以便于正確組裝。所有法蘭、法蘭管接頭、凹槽和螺紋閥體開孔等部件的尺寸應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)（如適用的話）：ANSI/AWWAC1107A21.10水合其他液體用灰口鑄鐵和球墨鑄鐵配件3-48英寸（76.2-1219mm）ANSI/AWWAC111/A21.1

17、1球墨鑄鐵和灰口鑄鐵壓力管和配件用橡膠墊接頭ANSI/ASMEB16.125、125、250和800級(jí)鑄鐵管法蘭和法蘭配件ANSI/ASMEB16.11鍛制鋼配件承插焊和螺紋配件對(duì)最大額定壓力為175psig（1206kPa）的閥門，ANSI/AWWAC207給水工程用鋼制管法蘭4-144英寸（100-3600mm）適用；對(duì)最大額定壓力大于175psig（1206kPa）的閥門，ANSI/ASMEB16.5管法蘭和法蘭配件鋼、鎳合金及其他特殊合金閥體和閥蓋被固定在一起的方式，應(yīng)能夠?qū)?nèi)部部件進(jìn)行檢修。外螺軛式閥門的構(gòu)造應(yīng)確保手不會(huì)被卡在閥軛和手輪之間。當(dāng)6英寸（152mm）或以下尺寸的閥門受到

18、五倍于其額定值的壓力，并且8英寸（203mm）或以上尺寸的閥門受到四倍于其額定值的壓力時(shí)，任何螺栓所承受的負(fù)荷，除壓緊墊圈所需的作用例外，應(yīng)不得超過ASTMA307抗拉強(qiáng)度為60.000psi的碳鋼螺栓和螺柱的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之表2中所指定的最低抗拉強(qiáng)度。壓力施加面積應(yīng)計(jì)算如下：如果使用的是全平面墊圈，作用力的面積應(yīng)為向外延伸至螺栓內(nèi)緣所界定的一條邊線的面積。如果使用的是O型圈或環(huán)形墊片，作用力的面積應(yīng)為從O型圈或墊片中心線向外延伸的面積。10防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日閥門操作特點(diǎn)外螺軛式閥門應(yīng)配備一個(gè)手輪，以方便操作。暗桿式閥門應(yīng)配備一個(gè)扳手螺母（見第14節(jié)“扳手螺母”）。用于連接至

19、指示器桿的一個(gè)法蘭（見第15節(jié)“指示器桿法蘭”）也可以提供，除非閥門的預(yù)期用途是在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，用于連接路邊閥箱。閥板閥板應(yīng)由鑄鐵或至少具有同等防腐性能的其他材料制成。1英寸（25.4mm）以上閥門的閥板中心部分應(yīng)成凹形。閥板任何鑄鐵表面的構(gòu)造，應(yīng)能夠清除各個(gè)位置的閥體座圈。對(duì)鐵制閥體的鑄鐵閘板，應(yīng)提供閥導(dǎo)或閥連桿，以降低閘板座圈支持面在操作期間摩擦閥體或閥蓋的風(fēng)險(xiǎn)。支持面對(duì)采用硬密封（金屬金屬）支持面的閥門，閘板和閥體的所有支持面應(yīng)由青銅或至少具有同等防腐性能的其他材料制成；與彈性材料接觸的支持面應(yīng)：由青銅或至少具有同等防腐性能的其他材料制成；具備符合第20節(jié)“對(duì)支持面有機(jī)涂料的測(cè)試”的防護(hù)性

20、有機(jī)涂料。閥桿閥桿應(yīng)由強(qiáng)度和防腐性至少等同于青銅的材料制成。閥桿螺紋應(yīng)為梯形螺紋、改良梯形螺紋、半V螺紋或方螺紋。閥桿與其閘板之間的連接應(yīng)對(duì)齊，以確保在閘板落座密封時(shí)，閥桿不會(huì)反彈。閥桿螺母應(yīng)由強(qiáng)度、耐磨性和防腐性至少等同于青銅的材料制成。暗桿式閥門的閥桿，在閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)深入閥桿螺母，并且深入距離應(yīng)至少為閥桿外徑的1-1/4（31.75mm）倍。2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL262115英寸（127mm）或以上外螺軛式閥門應(yīng)在閥軛和手輪之間設(shè)置一個(gè)青銅墊圈，除非閥桿螺母的構(gòu)造不允許閥軛和手輪相互接觸。暗桿式閥門的閥桿應(yīng)通過如使用方錐端或?qū)⒙菽羔數(shù)介y桿上的方式，連接到扳手螺母上。如果閥桿

21、無方錐端，那么連接件應(yīng)由防腐性能至少與黃銅、青銅或不銹鋼等同的材料制成。填料函和閥桿密封閥門應(yīng)包括一個(gè)填料函或其他密封方式，以防閥桿處出現(xiàn)滲漏。若采用的是填料函，那么填料函應(yīng)包含一個(gè)壓蓋或從動(dòng)件以及配套的填密螺母或壓蓋螺栓或螺柱。應(yīng)配備一個(gè)可拆卸的、帶凸肩的、沒有螺紋的、并用螺栓或螺柱進(jìn)行固定的從動(dòng)件壓蓋。填料函壓蓋固定用螺栓或螺柱可采用青銅、鐵或鋼制成，但無論在何種情形下，都應(yīng)與用青銅或其他同等防腐性材料制成的螺母或其他螺紋部分咬合。位于閥桿與內(nèi)壁之間的填料函內(nèi)的環(huán)形凹槽寬度，應(yīng)不得小于閥桿直徑的22%，并且無論在何種情況下，均不得小于1/8英寸（3.2mm）。采用成型橡膠密封環(huán)的閥桿密封，

22、其構(gòu)造的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠容納至少兩個(gè)密封環(huán)。O型圈式閥桿密封的螺栓和螺母應(yīng)采用不銹鋼、青銅、鐵、鋼或其他材料。手輪手輪的構(gòu)造應(yīng)確保它能夠隨時(shí)被雙手握住。手輪上應(yīng)澆鑄一個(gè)可清晰辨別的箭頭符號(hào)，以顯示用于閥門開啟的手輪旋轉(zhuǎn)方向，并在箭頭翼尾處或在手輪軸間斷處，標(biāo)注“OPEN（開啟）”字樣。見圖13.112防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日?qǐng)D3.1手輪明細(xì)S2502對(duì)2-1/2英寸（64mm）及以下尺寸的閥門來說，箭頭長(zhǎng)度應(yīng)不得小于1-1/4英寸（32mm）；對(duì)3、4和5英寸的閥門來說，箭頭長(zhǎng)度應(yīng)不得小于2-1/2英寸（64mm）；對(duì)6英寸及以上尺寸的閥門來說，箭頭長(zhǎng)度應(yīng)不得小于4英寸（102mm

23、）。如果手輪軸斷裂，吞噬了“OPEN（開啟）”字樣，那么箭頭剩余部分的總長(zhǎng)應(yīng)至少為未破損箭頭指定長(zhǎng)度的3/4。手輪外徑應(yīng)不得小于表13.1所指定的尺寸。表13.1手輪最小直徑閥門公稱尺寸手輪直徑英寸(mm)英寸(mm)1/2,3/4(12.7.19)2-5/8(67)1(25.4)2-5/8(67)1-1/4(32)3(76)1-1/2(38.1)3-1/4(83)2(51)3-1/2(89)2-1/2(64)4-3/8(121)3(76)6(152)3-1/2(89)7(178)4(102)8(203)5(127)10(254)6(152)11(279)8(203)13(330)表3.1（續(xù)

24、）見下一頁(yè)2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL26213表13.1（續(xù)）閥門公稱尺寸手輪直徑英寸(mm)英寸(mm)10(254)15(381)12(305)16(406)14(356)17(432)16(406)18(457)扳手螺母暗桿式閥門的扳手螺母應(yīng)由強(qiáng)度和防腐性至少等同于鑄鐵的材料制成。它應(yīng)安裝在閥桿末端，并且應(yīng)采用螺母、插銷、鍵齒或帽螺釘?shù)姆绞接枰怨潭?。扳手螺母的頂部邊長(zhǎng)應(yīng)為1-15/16英寸（49mm），成正方形；底座正方形邊長(zhǎng)應(yīng)為2英寸（51mm），高1-3/4英寸（45mm）。該螺母應(yīng)包括一個(gè)法蘭底座，并在底座上澆鑄一個(gè)至少2英寸（51mm）長(zhǎng)的箭頭符號(hào)，以顯示打開方向；箭頭

25、邊上是非常清晰的“OPEN（打開）”字樣，字體至少2/1英寸（12.7mm）高。見圖14.1。圖14.1扳手螺母14防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日指示器桿法蘭用于連接指示器桿的暗桿式閥門，應(yīng)在閥蓋上設(shè)置一個(gè)法蘭鑄件，用于固定閥門的指示器桿，或設(shè)置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的對(duì)接環(huán)形法蘭，以便可以用螺栓連接至與閥蓋整體澆鑄的支承式法蘭鑄件。用于連接指示器桿的法蘭，應(yīng)為環(huán)形或方形，并且應(yīng)具備圖15.1所示主要尺寸和螺栓孔位置。法蘭應(yīng)由強(qiáng)度、剛度和防腐性與5/8英寸（15.9mm）厚的鑄鐵等同的材料制成，并且應(yīng)鉆孔處理，以承接為四個(gè)5/8英寸（15.9mm）的螺栓。圖15.1指示器桿法蘭用于連接指示器

26、桿的法蘭，應(yīng)至少有兩個(gè)鉆孔，每個(gè)鉆孔的最小面積應(yīng)為0.19平方英寸（127mm2），供指示器桿排水用。如果需要在特定現(xiàn)場(chǎng)安裝中采用水密性結(jié)構(gòu)，那么排水孔的構(gòu)造應(yīng)確保它能夠在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)被堵上。2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL26215性能概述每種尺寸和類型的閘閥的代表性樣品，應(yīng)實(shí)施本文要求中所描述的該等測(cè)試。鑄件中所使用的金屬試棒，以及用非金屬材料構(gòu)建而成的零部件的額外樣品，如橡膠密封圈，需實(shí)施物理和化學(xué)測(cè)試。金屬材料測(cè)試所采用的金屬試樣條，應(yīng)與提交調(diào)查和測(cè)試用的閥門樣品的閥體和閥蓋制作所采用的金屬為相同爐號(hào)或批次。試樣條應(yīng)符合適用ASTM標(biāo)準(zhǔn)或全國(guó)公認(rèn)規(guī)范最新版本的最低物理屬性要求。10日

27、潮濕氨空混合氣應(yīng)力開裂測(cè)試在18.2-18.4所述條件下，含有15%以上鋅元素的黃銅部件經(jīng)25倍放大檢查時(shí)：應(yīng)不得有任何開裂跡象；或如果存在開裂跡象，則應(yīng)符合第24節(jié)“泄露測(cè)試”。每個(gè)試樣需承受物理應(yīng)力的考驗(yàn)；這些應(yīng)力通常是零件與其他部件組裝在一起時(shí)需在表面或內(nèi)部承受的應(yīng)力。該等應(yīng)力在測(cè)試前被施加到試樣上，并在測(cè)試期間，一直保持施加。用于產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)安裝的帶螺紋試樣，需讓螺紋咬合，并擰緊至表18.1中所指定的扭矩。螺紋上不得使用特氟龍膠帶或管用化合物。表18.1螺紋連接的扭矩要求螺紋公稱尺寸扭矩英寸(mm)磅-英寸N-m1(25.4)1200(1356)1-1/4(32)1450(163.8)1-

28、1/2(38)1550(175.1)2(51)1650(186.4)2-1/2(64)1750(197.7)3(76)1800(203.4)三個(gè)試樣需進(jìn)行脫脂處理，并以調(diào)整好的位置放入容積大約為12x12x12英寸（305x305x305mm）的加蓋（玻璃蓋）玻璃箱內(nèi)，使之持續(xù)10天暴露在潮濕的氨空混合氣中。16防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日在波箱底部，并在試樣的下方，需維持大約600ml、比重為0.94的氨水。試樣需位于氨水溶液上方1-1/2英寸（38.1mm）處，并由惰性托盤支撐。將箱內(nèi)的潮濕氨空混合氣維持在大氣壓和93F（34C）溫度的環(huán)境水平下。彈性元件（不包括墊圈）測(cè)試按

29、UL157墊圈和密封件標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試時(shí)，用于密封的彈性元件應(yīng)具備如下屬性：對(duì)硅橡膠（擁有聚有機(jī)硅氧烷，以作為其成分特征），最低抗拉強(qiáng)度為500psi（3.4MPa），最低極限伸長(zhǎng)率為100%；對(duì)天然橡膠和除硅橡膠以外的合成橡膠，最低抗拉強(qiáng)度為1500psi（10.3MPa），最低極限伸長(zhǎng)率為150%；或者最低抗拉強(qiáng)度為2200psi（15.2MPa），最低極限伸長(zhǎng)率為100%；與UL157中規(guī)定的最大拉伸形變、經(jīng)干燥爐老化測(cè)試后的最低抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率、經(jīng)干燥爐老化測(cè)試后的硬度等相關(guān)的那些屬性。用于決定爐內(nèi)老化時(shí)間和溫度的最大工作溫度為60C（140F）。UL157墊圈和密封件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈

30、性元件成品或板材的測(cè)試方法。當(dāng)彈性元件為直徑小于1英寸（25.4mm）的O型圈時(shí)，板材需進(jìn)行測(cè)試。不管被測(cè)的是彈性元件成品還是板材，被測(cè)材料應(yīng)與產(chǎn)品中所使用的該等材料相同。對(duì)支持面有機(jī)涂料的測(cè)試概述用作支持面的有機(jī)涂料，按20.2-20.6中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)不得有任何剝離或起泡跡象；按20.3中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，劃痕區(qū)外的母材金屬應(yīng)不得有腐蝕跡象；按20.7.1中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)不得有開裂跡象。就本文而言，“開裂”這一情景并不包括表面龜裂。2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL26217在熱空氣干燥爐中老化本測(cè)試應(yīng)使用四個(gè)涂料與母材結(jié)合在一起、且每個(gè)尺寸為4x4英寸（102x102mm）的

31、樣本。涂料和基底材料的厚度應(yīng)等同于閥門組件中所使用的厚度。所準(zhǔn)備的樣本應(yīng)完全復(fù)制閥座結(jié)構(gòu)（表面粗糙度、應(yīng)用程序等等）。樣本應(yīng)酌情以1001C(2122F)或20.2.4中所確定的溫度，在熱空氣干燥爐中老化180天。老化處理結(jié)束后，應(yīng)目測(cè)檢查測(cè)試樣本是否存在涂料剝離或起泡的跡象。如果涂料不出現(xiàn)過度劣化便無法承受20.2.2中指定的溫度，那么以較低溫度進(jìn)行熱空氣干燥爐老化試驗(yàn)，也是可以的，只要將老化時(shí)間延長(zhǎng)即可。如果涂料能夠承受比20.2.2中規(guī)定的更高的溫度，而無過度劣化，那么可以讓熱空氣干燥爐以更高的溫度進(jìn)行試驗(yàn)，只要將老化時(shí)間縮短即可，不過，最短的老化時(shí)間應(yīng)不得少于30天。利用下列等式，可計(jì)

32、算出老化時(shí)間：其中：D是測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)度，以天為單位；t是測(cè)試溫度，以C為單位水浸本測(cè)試應(yīng)使用四個(gè)涂料與母材結(jié)合在一起、且每個(gè)尺寸為4x4英寸（102x102mm）的樣本。涂料和基底材料的厚度應(yīng)等同于閥門組件中所使用的厚度。所準(zhǔn)備的樣本應(yīng)完全復(fù)制閥座結(jié)構(gòu)（表面粗糙度、應(yīng)用程序等等）。用尖銳的儀器，在每個(gè)樣本上刻畫一個(gè)“X”，要求劃痕穿透涂料，直達(dá)母材表面，并且每個(gè)劃痕30.25英寸（766mm）長(zhǎng)。然后將經(jīng)刻畫后的測(cè)試樣本浸入701C（1582F）的蒸餾水中長(zhǎng)達(dá)90天。水浸結(jié)束后，應(yīng)目測(cè)檢查測(cè)試樣本是否存在涂料剝離或起泡的跡象，或刻畫區(qū)外部的金屬母材是否有任何腐蝕跡象。18防火設(shè)施用閘閥UL262

33、2008年6月5日氯化鈉浸漬本測(cè)試應(yīng)使用四個(gè)涂料與母材結(jié)合在一起、且每個(gè)尺寸為4x4英寸（102x102mm）的樣本。涂料和基底材料的厚度應(yīng)等同于閥門組件中所使用的厚度。所準(zhǔn)備的樣本應(yīng)完全復(fù)制閥座結(jié)構(gòu)（表面粗糙度、應(yīng)用程序等等）。將測(cè)試樣本浸入701C（1582F）的氯化鈉溶液（濃度為2%，按重量計(jì)）中，長(zhǎng)達(dá)90天。氯化鈉溶液浸漬結(jié)束后，應(yīng)目測(cè)檢查測(cè)試樣本是否存在涂料剝離或起泡的跡象。苯二甲酸氫鉀浸漬本測(cè)試應(yīng)使用四個(gè)涂料與母材結(jié)合在一起、且每個(gè)尺寸為4x4英寸（102x102mm）的樣本。涂料和基底材料的厚度應(yīng)等同于閥門組件中所使用的厚度。所準(zhǔn)備的樣本應(yīng)完全復(fù)制閥座結(jié)構(gòu)（表面粗糙度、應(yīng)用程序等

34、等）。將測(cè)試樣本浸入701C（1582F）的苯二甲酸氫鉀溶液（pH=4）中，長(zhǎng)達(dá)90天。苯二甲酸氫鉀溶液浸漬結(jié)束后，應(yīng)目測(cè)檢查測(cè)試樣本是否存在涂料剝離或起泡的跡象。碳酸鈉浸漬本測(cè)試應(yīng)使用四個(gè)涂料與母材結(jié)合在一起、且每個(gè)尺寸為4x4英寸（102x102mm）的樣本。涂料和基底材料的厚度應(yīng)等同于閥門組件中所使用的厚度。所準(zhǔn)備的樣本應(yīng)完全復(fù)制閥座結(jié)構(gòu)（表面粗糙度、應(yīng)用程序等等）。將測(cè)試樣本浸入701C（1582F）的碳酸鈉溶液（pH=10）中，長(zhǎng)達(dá)90天。碳酸鈉溶液浸漬結(jié)束后，應(yīng)目測(cè)檢查測(cè)試樣本是否存在涂料剝離或起泡的跡象。2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL26219沖擊測(cè)試應(yīng)對(duì)20.2.1中所描

35、述的涂料與母材結(jié)合在一起的三個(gè)樣本，或從閥門中獲取得三個(gè)實(shí)際部件樣本，進(jìn)行測(cè)試。本測(cè)試應(yīng)采用ASTMD2794有機(jī)涂層抗快速?zèng)_擊變形的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)中所描述的沖擊裝置。每個(gè)樣本應(yīng)承受20英寸-磅（2.3J）的沖擊；這種力量的沖擊，可利用直徑為0.5英寸（12.7mm）的半球形封頭實(shí)現(xiàn)。沖擊測(cè)試后，應(yīng)目測(cè)檢查樣本在無放大的情況下是否有任何涂層開裂的跡象。如果在無放大設(shè)施的幫助下有目測(cè)到任何裂痕，那么應(yīng)實(shí)施致密性測(cè)試，以確定該裂痕是否已發(fā)展至底材。本測(cè)試應(yīng)遵從NACE標(biāo)準(zhǔn)RP0188導(dǎo)電底材上新保護(hù)涂料的不連續(xù)性（漏涂）測(cè)試第20.7.1條于2008年6月5日修訂彈性閥座材料牢固性測(cè)試閘閥的彈性閥座

36、材料應(yīng)能夠承受21.2中所描述的水流量，而不出現(xiàn)分離、撕裂或永久性變形。讓代表性尺寸的閥門半開，以承受每秒15英尺（4.6m/s）的水流速?zèng)_擊長(zhǎng)達(dá)1個(gè)小時(shí)。水流沖擊測(cè)試后，應(yīng)目測(cè)檢查閥門的彈性材料是否與基底金屬分離、撕裂或出現(xiàn)永久性變形。21.2中所要求的每秒15英尺（4.6m/s）的流速，是根據(jù)與閥門公稱尺寸相同的Schedule40管道的開孔面積計(jì)算而得的。彈性閥座材料牢循環(huán)負(fù)荷測(cè)試包含彈性閥座材料的閘閥，在完成22.2所規(guī)定的循環(huán)負(fù)荷測(cè)試后，應(yīng)符合第24節(jié)的“泄漏測(cè)試”要求。讓閥門最大以每分鐘6次循環(huán)的速度，進(jìn)行1000次循環(huán)操作；不過，在任何情況下，閥門的循環(huán)速度應(yīng)少于該最大速度，因?yàn)?/p>

37、這個(gè)速度會(huì)產(chǎn)生水擊破壞。一次循環(huán)操作包括閥門從完全關(guān)閉-到完全打開-再到完全關(guān)閉位置，這一過程中的全部操作。閥門應(yīng)利用靜水壓力差進(jìn)行循環(huán)負(fù)荷操作；其中，這里的靜水壓力差等同于閥門處于閉合位置時(shí)，施加在閥門閘板上的閥門額定壓力。20防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日填料函重填測(cè)試當(dāng)閥門完全打開，并處于額定壓力下時(shí)，閥門應(yīng)允許對(duì)填料函進(jìn)行重填，或替換至少一個(gè)密封環(huán)。將閥門與靜水壓力源相連，并在額定壓力下，完全打開。然后對(duì)閥門重新填料，并更換一個(gè)密封環(huán)，以便確定閥門與23.1要求的合規(guī)性。泄漏測(cè)試硬密封（金屬金屬）閘閥應(yīng)能夠承受兩倍于閥門額定壓力的內(nèi)部靜水壓長(zhǎng)達(dá)1分鐘，而不會(huì)在接頭處出現(xiàn)任何

38、泄漏。在施加兩倍于閥門額定壓力長(zhǎng)達(dá)1分鐘的條件下，閥座、填料函或閥桿密封每英寸閥門公稱尺寸的泄漏速度，每小時(shí)應(yīng)不得超過1流盎司（29.6ml）。第24.1條于2008年6月5日修訂軟密封閘閥應(yīng)能夠承受1-1/2倍于閥門額定壓力的內(nèi)部靜水壓長(zhǎng)達(dá)1分鐘，而不會(huì)在接頭、閥座或填料函或閥桿密封處出現(xiàn)任何泄漏。第24.1.1條于2008年6月5日新增表24.1中所指定的扭矩值是24.1和24.1.1所述測(cè)試所采用的關(guān)閉閥門的最大值。第24.2條于2008年6月5日修訂表24.1閥門閉合的最大扭矩值閥門公稱尺寸扭矩英寸a(mm)英尺-磅b(N-m)1/2,3/4(12.7.19)6(816)1(254)7

39、(952)1-1/431.75)8(10.88)1-1/2(38)9(12.24)2(51)20(27.2)2-1/2(63.5)28(38.08)3(76.2)52(70.72)4(101.6)75(102)6(152)110(149.6)8(203)150(204)10(254)185(251.6)12(305)225(306)14(355)225(306)16(407)275(374)a1inch=25.4mmb1英尺-磅=1.36Nm如果是雙閥盤閘閥，則在閥盤之間施加靜水壓。如果是整體楔形閘板式閘閥，則應(yīng)在閥門一端與閉合閘板之間施加靜水壓，在閥門另一端與閉合閘板之間施加靜水壓，最后在閘

40、板打開時(shí)，對(duì)閥蓋施加靜水壓。2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL26220A20B防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日本頁(yè)無正文2008年6月5日防火設(shè)施用閘閥UL26221變徑水道閥門的摩擦損失測(cè)試水道直徑小于配套管道公稱直徑的閥門，應(yīng)證明它在每秒15英尺（4.6m/s）流速下的水頭損失不會(huì)超過0.5psi（3.4kPa）。25.1中所提及的每秒15英尺（4.6m/s）的流速，是根據(jù)與閥門公稱尺寸相同的Schedule40管道的開孔面積計(jì)算而得的。在測(cè)試管道系統(tǒng)中，將一個(gè)閘閥樣品安裝到期預(yù)期使用位置，然后將閥門完全打開。測(cè)試管道系統(tǒng)需配備校準(zhǔn)設(shè)施，從而可以借助該等設(shè)施，確定所選定的流速

41、。將差動(dòng)壓力計(jì)連接至測(cè)試閥上游和下游的壓力計(jì)配件，從而可以測(cè)量到這兩個(gè)壓力計(jì)之間的水頭損失。確定低于、高于和等于每秒15英尺（4.6m/s）的流速，以便導(dǎo)出一個(gè)最小二乘方、全對(duì)數(shù)回歸曲線，最后利用該回歸曲線，確定每秒15英尺流速時(shí)的水頭損失。然后，將閥門樣品從測(cè)試管道上卸下，以與25.3所述相同的方式，確定流速為每秒15英尺（4.6m/s）時(shí)，壓力計(jì)配件之間測(cè)試管道的水頭損失。閘閥的水頭損失為水流通過管道和閥門時(shí)的水頭損失，減去水流僅通過管道時(shí)的水頭損失后，得出的差。機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試閥門組件應(yīng)能夠承受表26.1或26.2這兩者的適用者所規(guī)定的施加于手輪或扳手螺母上的扭矩，而不會(huì)使任何可能會(huì)影響到閥

42、門操作性或強(qiáng)度的內(nèi)部或外部元件如手輪、閥軛、閥蓋、閥桿組件和閥座密封件出現(xiàn)故障。通過手輪或扳手螺母施加測(cè)試扭矩，并用扭矩扳手或同等裝置，從手輪或扳手螺母的中心處開始測(cè)量。當(dāng)閥門處于如下狀態(tài)時(shí)，對(duì)同一閥門施加表26.1所指定的扭矩值的：閥門處于閉合位置，并且其移動(dòng)方向傾向于進(jìn)一步關(guān)閉閥門；以及閥門處于開啟位置，并且其移動(dòng)方向傾向于進(jìn)一步打開閥門。22防火設(shè)施用閘閥UL2622008年6月5日表26.1外螺軛式閥門的扭矩值外螺軛式閥門手輪直徑扭矩英寸a(mm)英尺-磅b,c(Nm)2-5/8(67)15(20.4)3(76)25(34)3-1/4(82)32(43.52)3-1/2(89)41(5

43、5.76)4(102)60(816)4-3/8(121)70(952)5(127)90(122.4)6(152)125(170)7(178)160(217.6)8(203)190(258.4)10(254)260(353.6)11(279)290(394.4)12(305)325(442)13(330)375(510)14(355)450(612)15(381)540(734.4)16(407)640(8704)17(432)760(1033.6)18(457)900(1224)a1英寸=25.4mmb1英尺-磅=1.36Nmc對(duì)本文未給出手輪直徑的閥門，其扭矩值應(yīng)為內(nèi)插值，或是給定數(shù)值的推斷值。表26.2暗桿式閥門的扭矩值暗桿式閥門尺寸扭矩（公稱）英寸a(mm)英尺-磅b(N-m)2-1/2(64)125(170)3(76)160(217.6)3-1/2(89)190(258.4)4(102)260(353.6)5(127)290(394.4)6(152)325(442)8(203)450(510)1