余熱回收方案

1、有限公司導(dǎo)熱油爐-余熱回收裝置10摘要1公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件 1授權(quán)委托書(shū)2用戶(hù)供熱系統(tǒng)分析、節(jié)能分析及節(jié)能計(jì)算 3熱量回收計(jì)算表熱管技術(shù)介紹國(guó)內(nèi)常用余熱回收方式對(duì)比分析 9熱管余熱回收解決方施工方案 12工程報(bào)價(jià)及付款方式 1.3售后服務(wù) 1412? 公司部分實(shí)體圖片 1513. 公司簡(jiǎn)16介 摘要木文詳細(xì)某公司供熱系統(tǒng)余熱回收工程方案，分析某公司供熱系統(tǒng)并對(duì)余熱回收技術(shù)做了系統(tǒng)的描述，根據(jù)工作需求及工作背景 做出技術(shù)解決方案、施工方案、工程報(bào)價(jià)、節(jié)能分析、售后服務(wù)， 對(duì)超導(dǎo)熱管技術(shù)做了較為具體的描述。本文還對(duì)國(guó)內(nèi)各種常用余熱 回收方式做了系統(tǒng)比較。32授權(quán)委托書(shū)本授權(quán)委托書(shū)聲明：我

2、（公司名稱(chēng)）現(xiàn)授權(quán)委托本公司（單位名 稱(chēng)）的（姓名）為我公司代理人，以本公司的名義參加某公司 ，的2臺(tái)600萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐余熱回收工程的業(yè)務(wù)洽談。代理人在合同談判過(guò)程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，我均予以承認(rèn)。代理人無(wú)轉(zhuǎn)委權(quán)。特此委托。代理人：性別：年齡：?jiǎn)挝唬耗竟静块T(mén)：職務(wù)：（簽字或蓋章）日期：2009年8月31日 供熱系統(tǒng)分析某公司LI前2臺(tái)600萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油爐，在能源日趨緊張的背景下，同時(shí)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本不斷上升。排煙溫度在280 C 以上，造成很大的資源浪費(fèi)。備注：根據(jù)現(xiàn)有鍋爐情況，排煙溫度為 280 C 以上，其節(jié)能有很大的空間，因?yàn)槠錈煔饬枯^大，熱焙高。節(jié)能分析某

3、公司導(dǎo)熱油爐可以改進(jìn)節(jié)能設(shè)備：在導(dǎo)熱油爐與引風(fēng)機(jī)之間加裝熱管余熱回收器，煙氣溫度山300 C 降到130C左右，每小時(shí)可產(chǎn)生173度的蒸汽噸，回收74萬(wàn)大卡的熱量，為企業(yè)帶 來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。節(jié)能計(jì)算每小時(shí)回收74 萬(wàn)大卡熱量，按煤燃燒值5000大卡、鍋爐效率 80%計(jì)算，每小時(shí)可省煤74萬(wàn)大卡H-5000小時(shí)一 80% = 285公斤/小時(shí)按煤價(jià)650元/ 噸，每小時(shí)節(jié)省費(fèi)用185公斤 /小時(shí) X 元/公斤 = 220元/小時(shí)每年鍋爐運(yùn)行時(shí)間按 7200 小時(shí)計(jì)，則每年可節(jié)約120元/小時(shí)X7200 小時(shí) =86萬(wàn)元設(shè)備總投資約 16萬(wàn)，則設(shè)備的回報(bào)周期為：16 萬(wàn) /（ 86 萬(wàn) /12

4、月）二個(gè)月，保守估計(jì)3 個(gè)月收回全部投資。熱量回收計(jì)算表crunJBBW LpyWTpjfflWt? ckg/m3 kMC 1kJ/(kg.OVy*pyM/2300130 UMO 1.293181D2.02151.03聊蛾量Qy KJ/hEcal/hJ kwWtl-t2)ItW雪Qc%KJ/hKcalAkw8y*(l-qy/L00)3323527793811923.233223821qcMKJ/ht!y*(l-qc/100)mim859祿俅）魁口赭Petel t igs ttc2ibqYcIpaUAg查余帝at說(shuō)概定他Bl)SW MQ/(i-igs)0.120勝5173 2肌51166熱管技術(shù)

5、介紹熱 管介紹：熱管是一種具有特高導(dǎo)熱性能的新穎傳熱元件。熱管起源于二 十世紀(jì)六十年代的美國(guó)， 1967年第一根不銹鋼水 -水熱管首次被送入地球衛(wèi)星軌道并運(yùn)行成功，熱管理論一經(jīng)提出就得到了各國(guó)科學(xué)家 的高度重視，并展開(kāi)了大量的研究工作，使得熱管技術(shù)得以很快發(fā) 展。熱管技術(shù)開(kāi)始主要用于航天航空領(lǐng)域，我國(guó)自二十世紀(jì) 70 年代 開(kāi)始對(duì)熱管進(jìn)行研究，自 80 年代以來(lái)相繼開(kāi)發(fā)了熱管氣- 氣換熱 器、熱管氣- 水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管熱風(fēng) 爐等各類(lèi)熱管產(chǎn)品，使得熱管在建材工業(yè)、冶金工業(yè)、化工及石油 化工、動(dòng)力工程、紡織工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子電器工程等領(lǐng)域內(nèi)得 到廣泛的應(yīng)用。熱 管工作

6、原理：熱管是由鋼、銅、鋁管內(nèi)灌充導(dǎo)熱介質(zhì)，抽成一定的真空后密封而成，管內(nèi)的工作介質(zhì)由多種無(wú)機(jī)活性金屬及其化合物混合而成，具 有超強(qiáng)的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。這種熱超導(dǎo)工質(zhì) 在一定溫度下被激活，并以分子震蕩相變形式來(lái)傳遞熱量，它超強(qiáng)導(dǎo) 熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬(wàn)倍左右，傳熱溫度沒(méi)有衰減并 能以極快的速度傳遞。C、熱管特點(diǎn)：工作范圍廣?？稍跍囟?30-1000C范圍內(nèi)傳導(dǎo)熱量。安全可靠。不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒。液體工質(zhì)汽化后，熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。安裝方便。不受安裝位置限制，熱管可根據(jù)設(shè)計(jì)需要任意安裝，只要有溫差就可傳熱。超 強(qiáng)的導(dǎo)熱性。導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高

7、，超導(dǎo)熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。良好的等溫性。熱管一端輸入100。C,另一端可導(dǎo)出100Co良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力 小。應(yīng) 用領(lǐng)域廣泛。超導(dǎo)熱管行形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應(yīng) 用領(lǐng)域，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。d 、超導(dǎo)熱管熱氣余熱回收器（氣?水）專(zhuān)利產(chǎn)品簡(jiǎn)介常規(guī)的鍋爐煙氣余熱回收熱管交換器（氣-水）是燃煤、油、氣鍋爐專(zhuān)用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水。其構(gòu)造如圖所示：下部是煙道，上部為水管路，中間有隔板。頂部有安全閥、壓力表、溫度表接口。工作時(shí)，煙氣流經(jīng)余熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端，熱管上端放熱將水

8、加熱。為了防止堵灰和腐蝕，余熱回收器出口煙氣溫度一般控制在露點(diǎn) 以上，即燃油、燃煤鍋爐排煙溫度熱管余熱回收裝置工作原理：超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有 著木質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98% 以上，這是普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。其工作原理如圖所示帶逑熱管執(zhí)管 八、l=rf、熱管余熱回收安裝示意圖熱管余熱回收可根據(jù)煙道走向靈活安裝，如圖所示熔出口爆氣送口立曲細(xì)宜二五寇?chē)?guó)橫向煙道安裝示意圖g、熱管余熱回收裝置的性能特點(diǎn)安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原供熱設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生污垢和通風(fēng)阻力，始終保持良好的傳熱效率，

9、不影響供熱設(shè)備的工作。使用壽命長(zhǎng)：超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命 25年以上，單 根熱 管可拆卸更換，維護(hù)成本低。國(guó)內(nèi)余熱回收技術(shù)與同類(lèi)產(chǎn)品性能比較性能殼管式換熱器板式換熱器熱管換熱器原理管殼體換熱器中，一種流體橫向 掠過(guò)管子通過(guò)管壁 與管內(nèi)流動(dòng)的另一 種流體換執(zhí)冷卻水側(cè)與被冷 卻水側(cè)流動(dòng)均勻湍 流，兩種流體逆向 流動(dòng)，由于波紋的 作用引起湍流傳熱熱管的一端受熱時(shí) 毛紉芯中的液體蒸發(fā) 汽化，蒸汽在微小的 壓差下流向另 一端放 出熱量凝結(jié)成液體， 液體再沿多孔材料黑 毛細(xì)力的作用流回蒸 發(fā)段傳熱系數(shù)1000? 3000w/ (m2 k) o3500? 5500w/ (m2. k)4000八7500

10、 w/ (m2 k)流體阻力較大大，需要強(qiáng)制循 環(huán)兒乎無(wú)影響安裝成本 ai? ?日低中安裝難度占地較多，需配 備必要的起吊檢修設(shè)施設(shè)備緊湊，安裝簡(jiǎn) 單安裝簡(jiǎn)單相對(duì)體積大小中檢修維護(hù)允許有7%的堵管 裕量。對(duì)于管內(nèi)的 清洗可以根據(jù)需要 采用膠球清洗裝置 進(jìn)行定期的機(jī)械清 洗清洗次數(shù)較管殼式多及墊片使用2? 3年后需要更 換，故板式換熱器 的檢修維護(hù)費(fèi)用要 高故障率低，且熱管 更換方便使用范圍液液，氣-液液液氣一氣，氣一液工作條件化工領(lǐng)域內(nèi)廣泛 使用容易堵塞,水質(zhì) 必須保持較高潔凈度工作時(shí)輕微顫動(dòng)自 動(dòng)清灰，必要時(shí)可直 接吹灰其至水洗使用壽命設(shè)計(jì)壽命一般為 30年，大修周期 4年10人15年25年

11、以上運(yùn)行費(fèi)用低最低熱管余熱回收解決方案用熱管余熱回收器加熱軟化后的自來(lái)水，加熱后生成蒸汽進(jìn)入汽包為生產(chǎn)或者生活供熱，工作流程如下：生活用水離位牧水箱煙氣出口 71生產(chǎn)用汽Ji網(wǎng)Pff分器缸余熱回收器示意圖如下：溫度表安全閥壓力表一出水進(jìn)水T隔板尾氣出V一排污口熱管俄氣進(jìn)10工作時(shí)，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)余熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱熱量導(dǎo)至上端，熱管上端放熱將水加熱生成蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽后將直接進(jìn)入分氣缸供生產(chǎn)用汽余熱回收器控制方案：1?冷水補(bǔ)充：利用補(bǔ)水系統(tǒng)直接引進(jìn)余熱回收器。2. 蒸汽：產(chǎn)生的蒸汽為生產(chǎn)供熱或生活用水。積灰處理由于煙氣中含有大量灰塵，為防止積灰和處理機(jī)會(huì)，采取以下措施：熱管啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)

12、生自振，能抖掉部分積灰。熱管余熱回收器側(cè)門(mén)可拆卸，并且熱管每隔數(shù)排留有一定間隙，以方便用高壓水槍沖洗。底部留有大口徑排污口，方便排污。熱管翅片采用高頻焊接，能承受高壓沖洗。硫酸露點(diǎn)腐蝕處理某公司目前燃料為煤，煙氣中硫的含量較高，因此應(yīng)考慮硫酸露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題。解決方法：排煙溫度降到130。C,避開(kāi)露點(diǎn)；施工方案某公司余熱回收工程采用工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式組織設(shè)計(jì)施工。各工序及進(jìn)程安排見(jiàn)下表序號(hào)工序內(nèi)容工期工作地點(diǎn)1現(xiàn)場(chǎng)考察，空間丈量2熱工計(jì)算1X3圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，工藝確認(rèn)2尺4材料準(zhǔn)備2天5熱管制造2周6鍋爐制造1周7發(fā)運(yùn)，施工材料準(zhǔn)備8現(xiàn)場(chǎng)施工5天9調(diào)試2天總計(jì)：合同簽訂后，生產(chǎn)時(shí)間約 30天左右，

13、安裝時(shí)間約7天左右。說(shuō)明：施工時(shí)，風(fēng)道和換熱器系統(tǒng)由我方負(fù)責(zé)安裝，用戶(hù)需提供以下支持：(1)換熱器設(shè)備到場(chǎng)就位安裝時(shí)的指導(dǎo)配合工作。(2)安裝臨時(shí)用電設(shè)施。工程報(bào)價(jià)序號(hào)品名數(shù)量?jī)r(jià)格備注1熱管余熱回收器1臺(tái)供熱30萬(wàn)大卡以上，等 效噸以上鍋爐2軟水箱1個(gè)蒸汽鍋爐必備3分汽缸1臺(tái)選用件，多路供汽時(shí)需 要，同時(shí)有穩(wěn)壓作用4全自動(dòng)軟水裝置2部選用件，否則需要定期向 鍋爐加藥排污5全自動(dòng)控制柜套選用件，鍋爐進(jìn)水、停 泵、超壓、缺水自動(dòng)報(bào)警 控制，否則需要專(zhuān)人值守6旁路煙道1套選用件，余熱鍋爐維修時(shí) 可使與熱油爐正常工作7水泵1部揚(yáng)程80米多級(jí)泵8保溫支架1套9安裝材料？1套10安裝人匚費(fèi)1次11運(yùn)費(fèi)1次小計(jì)萬(wàn)元付款方式要求.合同簽訂后3日內(nèi)，預(yù)付設(shè)備定金40%;.設(shè)備和安裝人員到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，支付設(shè)備款 55%;.安裝調(diào)試驗(yàn)收合格后，支付設(shè)備款 5%。售后服務(wù)質(zhì)量保證:(1)、換熱器系統(tǒng)本廠將提供全程跟蹤服務(wù)：出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝 調(diào)試，投入使用后的終身服務(wù).、我司設(shè)備采用高強(qiáng)度鍋爐鋼，單根熱管使用壽命25 年，設(shè)備整體壽命 10 年以上。所有出廠設(shè)備