25MW汽輪發(fā)電機(jī)蒸汽輪機(jī)發(fā)電安全操作規(guī)程

1、.萊鋼型鋼熱電廠汽機(jī)車間 C25-3.43/0.981型汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程PAGE ：.； 崗位稱號(hào)型鋼熱電廠汽機(jī)車間編制 25MW汽輪發(fā)電機(jī)審查 規(guī)程編號(hào)同意 PR-RD2-1502實(shí)施日期編制 目 錄1 汽輪發(fā)電機(jī)組的主要規(guī)范及特性1.1 汽輪機(jī) 51.1.1 汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范 51.1.2 汽輪機(jī)慨述 71.1.3 調(diào)理、保安、光滑油系統(tǒng) 71.1.4 調(diào)理保安系統(tǒng)概述71.2 發(fā)電機(jī)與空冷器 91.2.1 發(fā)電機(jī) 91.2.2 空冷器101.3 輔助設(shè)備101.3.1 凝汽器101.3.2 軸封加熱器101.3.3 光滑油箱111.3.4 射水抽氣器111.3.5光滑油過濾器111.3.6

2、高壓?jiǎn)?dòng)油泵111.3.7交流電動(dòng)油泵111.3.8直流電動(dòng)油泵121.3.9 冷凝泵121.3.10交流無刷勵(lì)磁機(jī)121.3.11盤車電機(jī)12 1.3.12 低壓加熱器121.3.13 射水泵131.3.14 頂軸油泵131.3.15注油器131.3.16抽汽平安閥131.3.17 循環(huán)水入口二次濾網(wǎng)141.3.18磁性浮子液位計(jì)141.3.19電動(dòng)主汽門141.3.20手動(dòng)隔離汽門142 汽輪機(jī)組的維護(hù)和設(shè)備實(shí)驗(yàn)2.1 汽輪機(jī)組的維護(hù)實(shí)驗(yàn)142.1.1 超速實(shí)驗(yàn)142.1.2 噴油實(shí)驗(yàn)152.1.3 低真空維護(hù)實(shí)驗(yàn)162.1.4 低油壓實(shí)驗(yàn)162.1.5 汽輪機(jī)聯(lián)動(dòng)發(fā)電機(jī)跳閘維護(hù)實(shí)驗(yàn)172

3、.1.6 發(fā)電機(jī)聯(lián)動(dòng)汽輪機(jī)跳閘維護(hù)實(shí)驗(yàn)172.1.7 軸振大維護(hù)實(shí)驗(yàn)172.1.8 二次脈動(dòng)油壓低停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)172.1.9 抽汽壓力高停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)172.1.10 電調(diào)停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)182.1.11 手動(dòng)停機(jī)實(shí)驗(yàn)182.1.12 軸承回油溫度維護(hù)實(shí)驗(yàn)182.1.13 軸向位移維護(hù)實(shí)驗(yàn)182.1.14 相對(duì)膨脹維護(hù)實(shí)驗(yàn)182.2 汽輪機(jī)組的設(shè)備實(shí)驗(yàn)182.2.1 機(jī)電聯(lián)絡(luò)信號(hào)實(shí)驗(yàn)192.2.2 自動(dòng)主汽門活動(dòng)實(shí)驗(yàn)192.2.3 交、直流電動(dòng)油泵試轉(zhuǎn)192.2.4 試投盤車安裝192.2.5 真空嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)192.2.6 軸承及平臺(tái)測(cè)振實(shí)驗(yàn)202.2.7 凝結(jié)水泵、射水泵低水壓自啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)202.2

4、.8 惰走實(shí)驗(yàn)203 汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)3.1 總那么213.2 汽輪機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備和檢查223.2.1 啟動(dòng)前的預(yù)備223.2.2 啟動(dòng)前的檢查223.3 沖轉(zhuǎn)及升速273.3.1 沖轉(zhuǎn)前的預(yù)備273.3.2 沖轉(zhuǎn)293.4 并列與帶負(fù)荷314 汽輪機(jī)的熱態(tài)啟動(dòng)335 汽輪機(jī)的正常維護(hù)及設(shè)備的定期實(shí)驗(yàn)與切換5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)365.2 定期實(shí)驗(yàn)與切換386 汽輪機(jī)的停運(yùn)6.1 停運(yùn)前的預(yù)備396.2 解列與停機(jī)407 輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)7.1 輔助設(shè)備的啟動(dòng)417.2 輔助設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)437.3 輔助設(shè)備的停頓448 事故處置預(yù)防8.1 事故處置原那么448.2 缺點(diǎn)停機(jī)458.3 參數(shù)變

5、化時(shí)的負(fù)荷限制478.4 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移498.5 凝汽器內(nèi)真空下降508.6 油系統(tǒng)任務(wù)失常528.7 汽輪機(jī)水沖擊558.8 不正常的振動(dòng)和異音568.9 周率變化578.10 甩負(fù)荷588.11 運(yùn)轉(zhuǎn)中葉片損壞或斷落618.12 主蒸汽管道和其它管道發(fā)生缺點(diǎn)628.13 廠用電中斷 628.14 發(fā)電機(jī)孤立運(yùn)轉(zhuǎn)628.15 失火638.16 空冷器任務(wù)失常648.17 計(jì)算機(jī)黑屏641 汽輪機(jī)組的主要規(guī)范及特性1.1 汽 輪 機(jī)1.1.1 汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范型號(hào)C25-3.43/0.981型式中壓、單缸、抽汽凝汽新蒸汽壓力3.430.3MPa新蒸汽溫度43510調(diào)理方式505E調(diào)速器汽輪

6、機(jī)額定功率25MW平安閥動(dòng)作范圍1.25MPa額定工況時(shí)工業(yè)抽汽壓力/溫度0.981MPa/302.2中心標(biāo)高(距平臺(tái))750汽輪機(jī)最大功率30MW額定工況排汽壓力4.6kPa汽輪機(jī)本體總重78100額定工業(yè)抽汽壓力0.981MPa額定工況汽耗5.64/kWh汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子分量00抽汽壓力范圍0.7811.281MPa額定工況汽輪機(jī)熱耗計(jì)算值10732kJ/kWh純凝工況汽輪機(jī)汽耗計(jì)算值4.23/kWh純凝工況汽輪機(jī)熱耗計(jì)算值12133kJ/kWh汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量0額定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h汽輪機(jī)本體最大尺寸長(zhǎng)寬高750550002915過臨界時(shí)軸承座振動(dòng)值(全振幅)0.15旋轉(zhuǎn)方

7、向從機(jī)頭看順時(shí)針額定轉(zhuǎn)速3000r/min汽輪機(jī)單個(gè)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速1711 r/min額定轉(zhuǎn)速軸承座振動(dòng)值(全振幅)0.025汽輪機(jī)本體分量78.1t安裝最大件分量30t表11.1.2 汽輪機(jī)概述本汽輪機(jī)為單缸、單抽汽、凝汽式汽輪機(jī)，本體主要由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分組成。轉(zhuǎn)子部分包括整鍛轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油泵葉輪等；靜子部分包括汽缸、蒸汽室、噴嘴組、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)理汽閥等。轉(zhuǎn)子采用整鍛加套裝的組合型式，共有13級(jí)動(dòng)葉，其中一級(jí)雙列調(diào)理級(jí)、一級(jí)單列調(diào)理級(jí)、11級(jí)壓力級(jí)其中末四級(jí)為全三維扭葉級(jí)，轉(zhuǎn)子經(jīng)過剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子銜接。汽缸為單缸構(gòu)造，由前、中、后缸三部分組成，下部有工

8、業(yè)抽汽口和加熱器用回?zé)岢槠?，汽缸排汽室?jīng)過排汽接納與凝汽器剛性銜接。排汽接納內(nèi)設(shè)有噴水管，當(dāng)排汽室溫度超限時(shí)，噴入凝結(jié)水，降低排汽溫度。排汽室頂部裝有平安膜板，當(dāng)排汽壓力過高，超越限定值時(shí)，平安膜片破裂，向大氣排泄蒸汽。前汽缸由兩個(gè)“貓爪支撐在前軸承座上，前軸承座放置在前底板上。后汽缸采用底腳法蘭方式座在后底板上。排汽管內(nèi)兩側(cè)設(shè)有人梯，從后汽缸上半的人孔可進(jìn)入排汽室內(nèi)，直至凝汽器分散室。汽輪機(jī)前軸承座裝有推力軸承、前軸承、主油泵、危急遮斷油門、調(diào)理滑閥、實(shí)驗(yàn)控制閥、啟動(dòng)閥、高壓油動(dòng)機(jī)等。前軸承座放置在前底板上，其結(jié)合面上有光滑油槽。中心設(shè)有縱向滑鍵，前軸承座可以沿軸向滑動(dòng)，運(yùn)用二硫化鉬油劑作

9、光滑劑。在其滑動(dòng)面兩側(cè)，裝有角銷和熱膨脹監(jiān)測(cè)維護(hù)儀，指示絕對(duì)膨脹。汽輪機(jī)前軸承和推力軸承成一體，組成結(jié)合軸承。推力軸承為可傾瓦式，推力瓦塊上裝有測(cè)溫?zé)犭娮?。汽輪機(jī)后軸承座與后汽缸分立，設(shè)有立銷，從而防止了后汽缸熱膨脹對(duì)機(jī)組中心的影響。后軸承座裝有汽輪機(jī)后軸承、發(fā)電機(jī)前軸承、盤車安裝、盤車用電磁閥、聯(lián)軸器護(hù)罩、脹差支架等。機(jī)組滑銷系統(tǒng)由縱銷、橫銷、立銷組成，以保證軸承座在膨脹時(shí)中心不致變動(dòng)。汽輪機(jī)設(shè)有蝸輪齒輪機(jī)械盤車安裝，為減少盤車啟動(dòng)力矩，汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)軸承處裝有高壓頂軸安裝，盤車安裝手動(dòng)投入。投盤車時(shí)，必需先開啟頂軸油泵，并檢查頂軸油壓能否到達(dá)要求。汽輪機(jī)有兩個(gè)噴嘴組高壓、低壓噴嘴組。分別裝

10、在前汽缸、低壓蒸汽室上。主汽門、高壓調(diào)理汽閥蒸汽室與汽缸為一體，新蒸汽從兩側(cè)主汽門直接進(jìn)入高壓調(diào)理汽閥蒸汽室內(nèi)。汽輪機(jī)調(diào)理汽閥由高壓調(diào)理汽閥與低壓調(diào)理汽閥組成，各調(diào)汽閥的升程表如：高壓調(diào)理汽閥升程表：閥序1234567閥徑d(mm)90梨90球90球90球90球100球100球升程(mm)3.517.4429.5441.6453.7465.7877.62表2低壓調(diào)理汽閥升程表：閥序12345閥徑(mm)130球130球130球140球140球升程mm3.521.7940.0758. 3677.52表3油系統(tǒng)包括主油泵、調(diào)速油泵、低壓交流油泵、低壓直流油泵、注油器、冷油器、油箱等。離心式主油泵的

11、出口壓力為2.0MPa，主油泵出口裝有逆止閥，高壓油經(jīng)逆止閥后分兩路，第一路通入調(diào)理及保安系統(tǒng)，另一路通入注油器；注油器采用兩級(jí)并聯(lián)任務(wù)，低壓注油器供主油泵用油，高壓注油器供光滑系統(tǒng)用油。系統(tǒng)裝有頂軸油泵，頂軸油經(jīng)各支管到徑向軸承上的頂軸油囊。1.1.3調(diào)理、保安、光滑油系統(tǒng)緩慢率0.25速度不等率36%轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值15 r/min抽汽壓力不等率010%抽汽壓力緩慢率1%調(diào)理器調(diào)速范圍03390 r/min可調(diào)主油泵進(jìn)口油壓0.1 MPa主油泵出口油壓2.0 MPa主油泵流量2000 L/min路脈沖油壓1.0 MPa路脈沖油壓1.0 MPa電調(diào)超速維護(hù)3270 r/min機(jī)械超速維護(hù)33003

12、360 r/min調(diào)理油壓2.0 MPa保安油壓2.0 MPa光滑油壓0.080.12 MPa頂軸油壓12 MPa高壓油動(dòng)機(jī)行程157mm低壓油動(dòng)機(jī)行程155.86mm蓄能器充氮壓力1.6 MPa表41.1.4 調(diào)理保安系統(tǒng)概述 調(diào)理系統(tǒng)采用的是數(shù)字電液調(diào)理系統(tǒng)DEH。主要由Woodward 505E數(shù)字式調(diào)理器、電液轉(zhuǎn)換器、液壓伺服機(jī)構(gòu)、調(diào)理汽閥等組成。保安系統(tǒng)采用冗余維護(hù)。Woodward 505E數(shù)字式調(diào)理器是以微處置器為中心的模塊化計(jì)算機(jī)控制安裝，根據(jù)用戶運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、條件編程組態(tài)，經(jīng)過輸入輸出接口，接納、輸出模擬量、開關(guān)量信號(hào)進(jìn)展控制。該調(diào)理器具有如下特點(diǎn)： 轉(zhuǎn)速調(diào)理 轉(zhuǎn)速目的值設(shè)定 抽

13、汽壓力調(diào)理 負(fù)荷分配 功率目的值設(shè)定 不等率設(shè)定 冷熱態(tài)自起動(dòng)程序設(shè)定 跨越臨界轉(zhuǎn)速控制 超速實(shí)驗(yàn)及維護(hù) 自動(dòng)同期 外部停機(jī)輸入 RS232/RS422/RS485通訊接口 手動(dòng)、自動(dòng)方式轉(zhuǎn)換調(diào)理器接受轉(zhuǎn)速傳感器輸入的轉(zhuǎn)速信號(hào)、壓力傳感器輸入的抽汽壓力信號(hào)、功率傳感器輸入的電功率信號(hào)以及過程控制、輔助控制等回路輸入的控制信號(hào)，解算后輸出規(guī)范電流信號(hào)給電液轉(zhuǎn)換器。電液轉(zhuǎn)換器接受調(diào)理器輸出的規(guī)范電流信號(hào)，輸出于輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的調(diào)理信號(hào)油壓給液壓伺服機(jī)構(gòu)。調(diào)理信號(hào)油壓經(jīng)液壓伺服機(jī)構(gòu)放大，控制油動(dòng)機(jī)活塞挪動(dòng)，經(jīng)過調(diào)理杠桿，改動(dòng)調(diào)理汽閥開度，調(diào)理汽輪機(jī)進(jìn)汽量。調(diào)理系統(tǒng)的動(dòng)作過程：起動(dòng)調(diào)速油泵后，開啟調(diào)速

14、油泵逆止門前去放油閥截止門，將保安安裝掛閘，將啟動(dòng)閥手輪關(guān)究竟，保安油系統(tǒng)接通。接到開機(jī)信號(hào)后，緩慢旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)閥手輪，開啟自動(dòng)主汽門。按DEH操作面板上的“運(yùn)轉(zhuǎn)鍵，機(jī)組即可按照預(yù)先編好的運(yùn)轉(zhuǎn)程序，自動(dòng)升速、暖機(jī)、跨越臨界轉(zhuǎn)速，直至額定轉(zhuǎn)速。當(dāng)主油泵出口油壓高于調(diào)速油泵出口油壓時(shí)，封鎖調(diào)速油泵逆止門前去放油閥截止門，停下高壓交流油泵。保安系統(tǒng)包括機(jī)械液壓保安系統(tǒng)和電氣保安系統(tǒng)兩部分。保安系統(tǒng)主要由危急遮斷器、危急遮斷油門、實(shí)驗(yàn)控制閥、啟動(dòng)閥、主汽門、TSI儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、電調(diào)超速維護(hù)等組成。Woodward調(diào)理器除有調(diào)理功能外，還具有超速維護(hù)功能，可設(shè)定超速報(bào)警、停機(jī)點(diǎn)。機(jī)組配有兩個(gè)保安電磁閥，任一

15、電磁閥動(dòng)作，都可切斷保安油路。電磁閥端部有滑閥活動(dòng)按鈕。發(fā)電機(jī)與空冷器1.2.1 發(fā)電機(jī) 型號(hào)QFW-30-2型額定電流2062A冷卻方式空氣冷卻、密閉式頻率50Hz功率因數(shù)COS=0.8空氣冷卻溫度630容量37.5MVA勵(lì)磁電流384A旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)端看順時(shí)針方向額定電壓10500V額定轉(zhuǎn)速3000r/min接法Y星型絕緣等級(jí)/運(yùn)用等級(jí)F/B表51.2.2 空冷器 型 號(hào)QKCW900-92T5冷卻才干900kW冷卻水量350t/h銅管規(guī)格201.5最大允許風(fēng)壓降400Pa 任務(wù)水壓0.2MPa最大允許運(yùn)動(dòng)水壓0.3MPa最高進(jìn)水溫度33最高出風(fēng)溫度40本體自重6t表61.3 輔助設(shè)備1

16、.3.1 凝結(jié)器型號(hào)N-2200水室內(nèi)最大水壓0.35 MPa冷卻管資料0Cr18Ni9型式二流程二道制外表式冷卻水量5600t/h凝結(jié)器分量無水37t冷卻面積2200m2冷卻水溫20水阻50kPa蒸汽壓力0.005MPa排汽量最大90t/h規(guī)格250.765623600根250.56562320根表71.3.2軸封冷卻器型號(hào)LQ-40水側(cè)壓力(最大)1.5 MPa加熱面積40m2廠家青島捷能汽輪機(jī)股份冷卻水量55-75t/h配置風(fēng)機(jī)型號(hào)AZY10-700-3功率3kW流量325-853m3/h電壓380AC主軸轉(zhuǎn)數(shù)2900r/min介質(zhì)溫度/密度20 1.2kg/ m3表8 1.3.3光滑油

17、箱液位指示器型號(hào)YWZ-400T廠家中國(guó)黎明液壓量程-20200mm油箱容積12m3排煙風(fēng)機(jī)配置電動(dòng)機(jī)三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44型號(hào)CQ2-J轉(zhuǎn)速2800r/min功率370W頻率50Hz電壓380V絕緣等級(jí)B電流0.07A廠家南京伺服電機(jī)表9 1.3.4 射水抽氣器型號(hào)CS-8任務(wù)水揚(yáng)程0.4MPa任務(wù)水流量160m3/h廠家青島捷能汽輪機(jī)抽出干空氣量8kg/h表10 1.3.5 光滑油過濾器型號(hào)2PD1606002B80/A過濾精度80m壓力1.6 MPa流量3000 L/min表11 1.3.6高壓?jiǎn)?dòng)油泵離心泵型號(hào)100AY1202轉(zhuǎn)速2980r/min廠家上海水泵廠揚(yáng)程240m流

18、量100m3/h配用電機(jī)型號(hào)Y315M-2頻率50Hz絕緣等級(jí)/接法B/電壓380V轉(zhuǎn)速2980r/min分量950電流242A功率132kW廠家衡陽電機(jī)有限責(zé)任公司表12 1.3.7交流光滑油泵型號(hào)KCB-633-11流量38m3/h壓力0.28MPa汽蝕余量6m功率11kW配用電機(jī)型號(hào)Y160L-6電流24.6A電壓380V功率11kW頻率50Hz轉(zhuǎn)速970r/min絕緣等級(jí)F廠家德州恒力電機(jī)有限責(zé)任公司表131.3.8 直流光滑油泵型號(hào)KCB633-3功率10 kW壓力0.28MPa流量38m3/h配用電機(jī)型號(hào)22B-71電流55A電壓220V功率10kW轉(zhuǎn)速1000r/min勵(lì)磁電壓2

19、20V絕緣等級(jí)B勵(lì)磁電流1.617A廠家江蘇科龍直流電機(jī)廠表14 1.3.9 冷凝泵型號(hào)200LDTN-1254必需冷凝余量0.95m配用功率55kW揚(yáng)程100m轉(zhuǎn)速1480r/min效率75%流量125m3/h廠家浙江水泵廠配用電機(jī)型號(hào)Y250M-4頻率50Hz絕緣等級(jí)B電壓380V功率55kW分量424kg電流101.7A轉(zhuǎn)速1480r/min廠家浙江特種電機(jī)表15 1.3.10 交流無刷勵(lì)磁機(jī)型號(hào)JL2-130額定電流395A防護(hù)等級(jí)IP21額定頻率150Hz額定轉(zhuǎn)速3000r/min絕緣等級(jí)/運(yùn)用等級(jí)B/F額定功率130kW勵(lì)磁電壓87150V分量1100kg額定電壓190V勵(lì)磁電流4

20、.57.8A廠家濟(jì)南發(fā)電設(shè)備公司表16 1.3.11 盤車電機(jī)型號(hào)Y132M2-6功率5.5kW絕緣等級(jí)D電壓380V轉(zhuǎn)速960r/min分量84kg電流13A接法廠家煙臺(tái)瑞力電機(jī)頻率50Hz防護(hù)等級(jí)IP44表17 1.3.12 低壓加熱器U型管式：型 號(hào)JD125型式立式U型管，6流程，外表式加熱面積125m2水阻0.05MPa汽側(cè)壓力(max)0.09MPa水側(cè)壓力(max)1.2MPa管子規(guī)格(mm)201 管子資料HSn70-1A表181.3.13射水泵型 號(hào)IS125-80-200流 量160m3/h 揚(yáng) 程50m效 率80% 轉(zhuǎn) 速2900r/min配 用 電 機(jī)型 號(hào)Y200L2

21、-2功 率37kW電 壓380V電 流69.8A轉(zhuǎn) 速2950r/min表191.3.14 頂軸油泵型 號(hào)V20F-1S13S-1C11K-22壓 力17MPa流 量42.5 mL/r 配 用 電 機(jī)型 號(hào)Y180L-6功 率15kW電 壓380V(AC)表201.3.15 注油器出口油壓 0.25 MPa0.15 MPa出口油量1000 L/min1500 L/min1.3.16抽汽平安閥公稱壓力1.6MPa公稱通徑250/400mm最高任務(wù)溫度400起跳壓力1.32MPa廠家南京汽輪電機(jī)(集團(tuán))表211.3.17 循環(huán)水入口二次濾網(wǎng)型號(hào)DN700分量665廠家青島現(xiàn)代鍋爐表22 1.3.1

22、8 磁性浮子液位計(jì)型號(hào)B49-25-CF3任務(wù)溫度300介質(zhì)密度0.9g/cm3任務(wù)壓力1.6MPa量程1100mm消費(fèi)日期2006.1廠家長(zhǎng)春鍋爐儀表儀控設(shè)備股份表231.3.19 電動(dòng)主汽門電動(dòng)安裝型號(hào)DZW180最大控制轉(zhuǎn)矩2160NM廠家揚(yáng)州大力電力設(shè)備制造輸出轉(zhuǎn)速150r/min最小控制轉(zhuǎn)矩900NM閘閥型號(hào)2942Y通徑300mm出廠日期2006.10 壓力10.0MPa溫度540廠家浙江石化閥門表24 1.3.20 手動(dòng)隔離汽門壓力10.0MPa溫度450通徑300mm廠家浙江石化閥門表25 2 汽輪機(jī)組的維護(hù)和設(shè)備實(shí)驗(yàn)2.1 汽輪機(jī)組的維護(hù)實(shí)驗(yàn) 2.1.1 超速實(shí)驗(yàn)2.1.1.

23、1實(shí)驗(yàn)原那么：超速實(shí)驗(yàn)應(yīng)由主任或指定人員主持，在班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)展。2.1.1.2超速實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備的條件：a 手動(dòng)停機(jī)實(shí)驗(yàn)正常；b 自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密且無卡澀景象；c 調(diào)理系統(tǒng)能維持空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；d 機(jī)組帶20額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)以上；e 機(jī)械超速實(shí)驗(yàn)前不得進(jìn)展噴油實(shí)驗(yàn)。2.1.1.3 超速實(shí)驗(yàn)在以下情況下應(yīng)進(jìn)展：a 新機(jī)組安裝后和設(shè)備大修后；b 停機(jī)拆開調(diào)速系統(tǒng)后；c 每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后；d 停機(jī)一個(gè)月后再啟動(dòng)；e 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生超速維護(hù)發(fā)生誤動(dòng)作。2.1.1.4 組織措施：全面指揮1人，丈量報(bào)告轉(zhuǎn)速1人，監(jiān)視轉(zhuǎn)速和手動(dòng)停機(jī)1人；室內(nèi)微機(jī)和505監(jiān)視1人；測(cè)軸承振動(dòng)1人。2.1.1.5實(shí)驗(yàn)步驟：a

24、 在一致指揮下，匯報(bào)值長(zhǎng)，做好聯(lián)絡(luò)、操作和分工記錄。b實(shí)驗(yàn)各保安安裝分別動(dòng)作正常，主汽門、調(diào)理汽門、抽汽逆止門均能迅速封鎖。機(jī)組啟動(dòng)正常，帶20%額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)后，自動(dòng)化部確認(rèn)停機(jī)維護(hù)投入正常。c 在505E面板上按下超速實(shí)驗(yàn)投入鍵OVERSPEED，同時(shí)按住升速鍵ADJ，逐漸提升機(jī)組轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3270rpm時(shí)，電子超速跳車維護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門封鎖。d 儀表解除電跳停機(jī)維護(hù)。重新掛閘沖轉(zhuǎn)，升速至3000rpm。e 用上述同樣方法提升機(jī)組轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至33003360rpm時(shí)，危急遮斷器動(dòng)作，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門封鎖。f 待轉(zhuǎn)速降至3060-3030

25、rpm以下時(shí)，用機(jī)頭復(fù)位手柄重新掛閘，開啟自動(dòng)主汽門，維持3000rpm。g 如轉(zhuǎn)速到達(dá)3360rpm時(shí)，危急遮斷器不動(dòng)作，應(yīng)立刻手動(dòng)停機(jī)，停機(jī)后由檢修人員調(diào)整后重新實(shí)驗(yàn)。h 記錄危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速及其動(dòng)作時(shí)的調(diào)速保安油壓。i 超速實(shí)驗(yàn)在同一情況下實(shí)驗(yàn)次數(shù)不低于二次，兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速均應(yīng)在合格范圍內(nèi)，且兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速差不超越額定轉(zhuǎn)速的0.6%。j 實(shí)驗(yàn)終了，維持額定轉(zhuǎn)速。留意：超速實(shí)驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁汽輪機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.2 噴油實(shí)驗(yàn)2.1.2.1 噴油實(shí)驗(yàn)在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或在超速實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)展。2.1.2.2 在主任或指定人員主持下，由班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)進(jìn)展。2.1.2.3 啟動(dòng)機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常或發(fā)電

26、機(jī)解列后，啟動(dòng)交流調(diào)速油泵后進(jìn)展。2.1.2.4 按下噴油實(shí)驗(yàn)切換閥，將危急遮斷油門從保安系統(tǒng)中切除。2.1.2.5 將機(jī)組轉(zhuǎn)速降至2850rpm，旋轉(zhuǎn)噴油實(shí)驗(yàn)注油閥手輪，使注油滑閥究竟，向危急遮斷器偏心環(huán)內(nèi)噴油。2.1.2.6 漸漸提升轉(zhuǎn)速至28902950rpm時(shí)，危急遮斷器應(yīng)動(dòng)作。2.1.2.7 用復(fù)位閥使危急遮斷油門重新掛閘，然后松開切換閥手柄，使危急遮斷油門重新進(jìn)入保安系統(tǒng)。停頓交流調(diào)速油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，投入聯(lián)鎖。2.1.2.8 假設(shè)危急遮斷器未動(dòng)作，可繼續(xù)提升轉(zhuǎn)速到危急遮斷器動(dòng)作為止。但轉(zhuǎn)速升最高不超越3030rpm，如到3030rpm仍不動(dòng)作，應(yīng)停頓實(shí)驗(yàn)，調(diào)整注油安裝。2.1.2.9 實(shí)

27、驗(yàn)終了，記錄好動(dòng)作轉(zhuǎn)速。2.1.3 低真空維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.3.1 匯報(bào)調(diào)度，聯(lián)絡(luò)自動(dòng)化部人員確認(rèn)低真空維護(hù)投入。2.1.3.2 啟動(dòng)高壓交流油泵。2.1.3.3 自動(dòng)主汽門前應(yīng)可靠地切斷汽源。開啟自動(dòng)主汽門，控制調(diào)速汽門微開。2.1.3.4 低真空維護(hù)動(dòng)作信號(hào)：a 由自動(dòng)化部人員輸入模擬量，當(dāng)真空高于-84kPa時(shí)，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。b 自動(dòng)化部人員接通真空-70kPa開關(guān)時(shí)，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門封鎖，并發(fā)出信號(hào)。2.1.3.5 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)系統(tǒng)正常，作好記錄，匯報(bào)調(diào)度。2.1.4 低油壓實(shí)驗(yàn)2.1.4.1 匯報(bào)調(diào)度，自動(dòng)化部配合做低油壓聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，投入維護(hù)。2.1.4.2 啟動(dòng)調(diào)速油泵。2

28、.1.4.3 自動(dòng)化部人員模擬輸入轉(zhuǎn)速3000rpm，及主油泵出口壓力高信號(hào)，高壓交流油泵自停，但油壓降至1.7MPa時(shí)，高壓交流油泵應(yīng)自啟。2.1.4.4 啟動(dòng)頂軸油泵，投入盤車。2.1.4.5 自動(dòng)化部人員短接以下油壓聯(lián)動(dòng)壓力開關(guān)：a 當(dāng)光滑油壓低至0.055MPa時(shí)，交流光滑油泵自啟動(dòng)。b 當(dāng)光滑油壓低至0.04MPa時(shí)，直流光滑油泵自啟動(dòng)。c 當(dāng)光滑油壓低至0.03MPa時(shí)停機(jī)，并發(fā)出聲光信號(hào)。d 當(dāng)光滑油壓低至0.015MPa時(shí)，跳盤車。2.1.4.6 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)系統(tǒng)正常，作好記錄。2.1.5 汽輪機(jī)聯(lián)動(dòng)發(fā)電機(jī)跳閘維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.5.1 啟動(dòng)高壓交流油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置

29、，控制調(diào)速汽門微開。2.1.5.2 匯報(bào)調(diào)度，聯(lián)絡(luò)電氣合上發(fā)電機(jī)主油開關(guān)，投入機(jī)電聯(lián)鎖維護(hù)。2.1.5.3 手動(dòng)打閘，自動(dòng)主汽門及調(diào)速汽門封鎖，同時(shí)發(fā)電機(jī)跳閘。并發(fā)出聲光信號(hào)。2.1.6 發(fā)電機(jī)聯(lián)動(dòng)汽輪機(jī)跳閘維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.6.1 啟動(dòng)高壓調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置，控制調(diào)速汽門微開。2.1.6.2 匯報(bào)調(diào)度，聯(lián)絡(luò)電氣合上發(fā)電機(jī)主油開關(guān)，投入機(jī)電聯(lián)鎖維護(hù)。2.1.6.3 聯(lián)絡(luò)電氣使發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門迅速封鎖，并發(fā)出聲光信號(hào)。2.1.7 軸振大維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.7.1 啟動(dòng)調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置?？刂普{(diào)速汽門微開，投入軸承振動(dòng)大維護(hù)。2.1.7.2 聯(lián)絡(luò)自動(dòng)

30、化部人員發(fā)出：軸振170m信號(hào)，那么軸承振動(dòng)大報(bào)警。2.1.7.3 聯(lián)絡(luò)自動(dòng)化部人員發(fā)出：軸振260m信號(hào)，那么自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門封鎖，并發(fā)出聲光信號(hào)。2.1.8 二次脈動(dòng)油壓低停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.8.1 啟動(dòng)調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置?？刂普{(diào)速汽門微開，投入二次脈沖油壓低維護(hù)。2.1.8.2 聯(lián)絡(luò)自動(dòng)化部人員發(fā)出二次脈沖油壓低0.7MPa信號(hào)，那么自動(dòng)主汽門、調(diào)門封鎖，并發(fā)出聲光信號(hào)。2.1.9 抽汽壓力高停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.9.1 啟動(dòng)調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置?？刂普{(diào)速汽門微開，投入抽汽壓力高維護(hù)。2.1.9.2 自動(dòng)化部人員短接抽汽壓力高1.37MPa開關(guān)，那么自動(dòng)主

31、汽門、調(diào)速汽門封鎖，并發(fā)出聲光信號(hào)。2.1.10 電調(diào)停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.10.1 啟動(dòng)調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置?？刂普{(diào)速汽門微開。2.1.10.2 聯(lián)絡(luò)自動(dòng)化部人員發(fā)出汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速3390rpm，那么自動(dòng)主汽門、調(diào)門封鎖，并發(fā)出聲光信號(hào)。2.1.11 手動(dòng)停機(jī)實(shí)驗(yàn)2.1.11.1 啟動(dòng)調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置。控制調(diào)速汽門微開。2.1.11.2 分別手動(dòng)脫扣和手動(dòng)“緊急停機(jī)按鈕。2.1.11.3 自動(dòng)主汽門、調(diào)門封鎖，并發(fā)出聲光信號(hào)。2.1.12軸承回油溫度維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.12.1 啟動(dòng)高壓交流油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置?？刂普{(diào)速汽門微開。2.1.12.2 聯(lián)絡(luò)自動(dòng)化部

32、人員，將軸承溫度和軸承回油溫度維護(hù)投入。2.1.12.3 自動(dòng)化部人員發(fā)出各軸承回油溫度70停機(jī)信號(hào)，自動(dòng)主汽門、調(diào)門封鎖，報(bào)警信號(hào)發(fā)出。2.1.13 軸向位移維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.13.1 啟動(dòng)高壓交流油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置?？刂普{(diào)速汽門微開。2.1.13.2 聯(lián)絡(luò)儀表人員軸向位移維護(hù)投入。2.1.13.3 自動(dòng)化部?jī)x表人員分別發(fā)出軸向位移-1mm和0.4mm信號(hào)，那么報(bào)警信號(hào)發(fā)出。2.1.13.4 自動(dòng)化部人員分別發(fā)出軸向位移-1.5mm和0.6mm信號(hào)，那么自動(dòng)主汽門、調(diào)門封鎖，并發(fā)出聲光信號(hào)。2.1.14 相對(duì)膨脹維護(hù)實(shí)驗(yàn)2.1.14.1 啟動(dòng)高壓交流油泵，開啟自動(dòng)主汽門到10位置。

33、控制 調(diào)速汽門微開。2.1.14.2 聯(lián)絡(luò)自動(dòng)化部人員相對(duì)膨脹維護(hù)投入。2.1.14.3 自動(dòng)化部人員分別發(fā)出相對(duì)膨脹3mm和1mm信號(hào)，那么報(bào)警信號(hào)發(fā)出。2.1.14.4 自動(dòng)化部人員分別發(fā)出相對(duì)膨脹5mm和3mm信號(hào)，那么自動(dòng)主汽門、調(diào)門封鎖，并發(fā)出聲光信號(hào)。2.2 汽輪機(jī)的設(shè)備實(shí)驗(yàn)2.2.1 機(jī)電聯(lián)絡(luò)信號(hào)實(shí)驗(yàn)每班接班后，匯報(bào)調(diào)度，聯(lián)絡(luò)電氣。先由主控發(fā)給汽機(jī)，復(fù)歸后，再由汽機(jī)發(fā)給主控。用聯(lián)絡(luò)電氣主控室，闡明實(shí)驗(yàn)情況，做好記錄。2.2.2 自動(dòng)主汽門活動(dòng)實(shí)驗(yàn)2.2.2.1 每日白班在班長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)下進(jìn)展。2.2.2.2 聯(lián)絡(luò)調(diào)度及電氣主控室。2.2.2.3 點(diǎn)動(dòng)自動(dòng)主汽門活動(dòng)實(shí)驗(yàn)電磁閥，檢查門桿

34、動(dòng)作情況。2.2.2.4 實(shí)驗(yàn)終了，匯報(bào)調(diào)度，通知電氣主控室，作好記錄。2.2.3 開機(jī)前交、直流電動(dòng)油泵試轉(zhuǎn)2.2.3.1試轉(zhuǎn)前進(jìn)展全面檢查，通知電氣測(cè)電機(jī)絕緣合格。得到調(diào)度和電氣主管贊同后，方可試轉(zhuǎn)直流油泵。檢查各泵軸承油室油質(zhì)油位正常。2.2.3.2 解除聯(lián)鎖，啟動(dòng)交直流油泵檢查油系統(tǒng)無走漏景象，泵體及軸承振動(dòng)、油流、光滑油壓力正常，電機(jī)電流、振動(dòng)正常。2.2.3.3 試開調(diào)速油泵后，開啟出口門，檢查油系統(tǒng)無走漏景象，油流正常，高壓交流油泵出口壓力、光滑油壓、調(diào)速油壓、電機(jī)電流正常。一切正常后，封鎖出口門，停下油泵，機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，試轉(zhuǎn)高壓交流油泵時(shí)，檢查其出口逆止門前去放油閥的截止門處

35、于封鎖形狀。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，留意油箱油位應(yīng)正常。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油箱油位應(yīng)維持在150250mm左右微機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)油位計(jì)在-50100mm之間。在機(jī)組進(jìn)展大修后對(duì)油箱進(jìn)展加油，當(dāng)各管路系統(tǒng)未進(jìn)油時(shí)，油箱最低油位不得少于450mm微機(jī)。2.2.4 試投盤車安裝手動(dòng)2.2.4.1 啟動(dòng)交流光滑油泵油泵，投入聯(lián)鎖，啟動(dòng)排油煙機(jī)，檢查光滑油壓及軸承油流正常。2.2.4.2 啟動(dòng)頂軸油泵，檢查各軸承頂軸油壓力應(yīng)12.5MPa。2.2.4.3 檢查盤車光滑油路電磁閥投入，至盤車油流正常。2.2.4.4 將盤車控制開關(guān)打至現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)位置，按住離合開關(guān)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)蝸桿上的手輪，使盤車齒輪與大軸齒輪咬合嚴(yán)密。2.2.4

36、.5 現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)盤車電機(jī)，檢查汽機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況正常，投用盤車聯(lián)鎖。2.2.4.6 盤車安裝投用后，應(yīng)仔細(xì)測(cè)聽汽機(jī)內(nèi)部聲音正常，無異音。2.2.5 真空嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)2.2.5.1 每月一日白班在班長(zhǎng)主持下，由司機(jī)進(jìn)展。2.2.5.2 匯報(bào)班長(zhǎng)，將汽輪機(jī)負(fù)荷調(diào)整至20MW80%左右。2.2.5.3 凝汽器真空應(yīng)不低于-90kPa。2.2.5.4 封鎖凝汽器空氣總門。2.2.5.5 停運(yùn)射水泵。2.2.5.6 每隔1分鐘記錄凝汽器真空讀數(shù)一次，至第8分鐘為止。2.2.5.7 實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)凝汽器真空下降較快，大于1kPa/min 或凝汽器真空高于-86kPa時(shí)，應(yīng)立刻停頓實(shí)驗(yàn)，恢復(fù)原狀。2.2.5.8 實(shí)

37、驗(yàn)終了，啟動(dòng)射水泵，開足凝汽器空氣總門，匯報(bào)調(diào)度實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，記錄實(shí)驗(yàn)情況。2.2.5.9 真空嚴(yán)密性技術(shù)評(píng)定規(guī)范按第3分鐘到第8分鐘的平均真空下降值計(jì)算：a 優(yōu) 267Pa/minb 良 400Pa/minc 合格667Pa/min2.2.6 軸承及平臺(tái)測(cè)振實(shí)驗(yàn)在每周日白班進(jìn)展。用準(zhǔn)確的振動(dòng)表丈量汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)各軸承三個(gè)方向的振動(dòng)情況及平臺(tái)振動(dòng)情況，并記錄在公用記錄薄內(nèi)。2.2.7 凝結(jié)水泵、射水泵低水壓自啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)2.2.7.1 在自動(dòng)化部人員配合下，由司機(jī)主持。2.2.7.2 啟動(dòng)一臺(tái)泵正常后，投入聯(lián)鎖。2.2.7.3 自動(dòng)化部人員發(fā)出低水壓聯(lián)動(dòng)信號(hào)。2.2.7.4 留意備用泵啟

38、動(dòng)能否正常，復(fù)位。2.2.7.5 停用運(yùn)轉(zhuǎn)泵，投入聯(lián)鎖。用同樣的方法實(shí)驗(yàn)另一臺(tái)泵。2.2.7.6 兩臺(tái)泵聯(lián)鎖校驗(yàn)好后，根據(jù)當(dāng)時(shí)詳細(xì)情況，聯(lián)鎖投入或解除，一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)或均停用。作好實(shí)驗(yàn)記錄。2.2.8 惰走實(shí)驗(yàn)2.2.8.1本實(shí)驗(yàn)與正常停機(jī)操作一同進(jìn)展。2.2.8.2 手動(dòng)脫扣停機(jī)，轉(zhuǎn)速下降，每下降100r/min，記錄一次時(shí)間、真空，直至轉(zhuǎn)速到零。2.2.8.3 如要比較各次停機(jī)的惰走時(shí)間，那么要求停機(jī)的操作應(yīng)一樣。3 汽輪機(jī)的冷態(tài)啟動(dòng)3.1 總那么3.1.1 汽輪機(jī)調(diào)理系統(tǒng)性能應(yīng)符合以下要求3.1.1.1 當(dāng)主蒸汽溫度、壓力、真空正常和主汽門全開時(shí)，調(diào)速系統(tǒng)能維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.1.2

39、 當(dāng)機(jī)組忽然甩去全負(fù)荷時(shí)，調(diào)理系統(tǒng)應(yīng)能控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在超速維護(hù)安裝的動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下。3.1.1.3 調(diào)理系統(tǒng)的緩慢率不大于0.25%。高壓缸上、下缸溫差不超越50。3.1.1.4 當(dāng)超速維護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)保證自動(dòng)主汽門，調(diào)速汽門，抽汽逆止門嚴(yán)密封鎖。3.1.2 在以下情況下，制止汽輪機(jī)啟動(dòng)或投入運(yùn)轉(zhuǎn)3.1.2.1 自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門或抽汽逆止門卡澀不能封鎖。3.1.2.2 危急遮斷器或其它任一維護(hù)安裝任務(wù)失常時(shí)。3.1.2.3 調(diào)理系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或全甩負(fù)荷后機(jī)組不能維持額定轉(zhuǎn)速時(shí)。3.1.2.4 短少主要表計(jì)，無法對(duì)主蒸汽壓力、溫度、真空、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、油壓、油溫、軸向位移、漲差、振動(dòng)等進(jìn)

40、展監(jiān)視時(shí)。3.1.2.5 交流調(diào)速油泵，交、直流光滑油泵，頂軸油泵或盤車安裝不能投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。3.1.2.6 任務(wù)轉(zhuǎn)速情況下，軸承任一方向的振動(dòng)超越0.05mm(50m)時(shí)，或者機(jī)組軸振超越170m時(shí)。3.1.2.7 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，清楚的聽到汽輪機(jī)內(nèi)部有金屬摩擦聲和不正常雜音時(shí)。3.1.2.8 505E任務(wù)不正常。3.1.2.9 DCS系統(tǒng)任務(wù)不正常。3.1.3 以下操作應(yīng)在車間主任或車間主任指定人員主持或監(jiān)護(hù)下進(jìn)展3.1.3.1 大修后機(jī)組的啟動(dòng)。3.1.3.2 進(jìn)展超速實(shí)驗(yàn)。3.1.3.3 進(jìn)展調(diào)速系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。3.1.3.4 設(shè)備經(jīng)艱苦改良后的第一次啟動(dòng)或有關(guān)新技術(shù)的第一次運(yùn)用。3.1.4 以下操

41、作應(yīng)在班長(zhǎng)主持或監(jiān)護(hù)下進(jìn)展3.1.4.1 汽輪機(jī)的正常啟動(dòng)和停用。3.1.4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中，冷油器油、水側(cè)的投用、停用和切換。3.1.4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中，油系統(tǒng)濾網(wǎng)的切換和清洗。3.1.4.4 冷卻水系統(tǒng)的切換操作。3.1.4.5 主蒸汽系統(tǒng)的切換操作。3.1.4.6 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性的定期或不定期實(shí)驗(yàn)。3.2 汽輪機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備和檢查3.2.1 啟動(dòng)前的預(yù)備3.2.1.1 班長(zhǎng)在接到調(diào)度的汽輪機(jī)組啟動(dòng)命令后應(yīng)：a 了解啟動(dòng)機(jī)組的形狀和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，向司機(jī)下達(dá)啟動(dòng)命令和機(jī)組啟動(dòng)方式，合理調(diào)配操作人員。b 審查機(jī)組啟動(dòng)操作票，并送交調(diào)度簽發(fā)。c 監(jiān)視指點(diǎn)啟動(dòng)前的一切預(yù)備任務(wù)和啟動(dòng)汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作。3.2

42、.1.2 司機(jī)接到汽輪機(jī)啟動(dòng)命令后a 應(yīng)向副司機(jī)交待義務(wù)，并組織副司機(jī)對(duì)機(jī)組進(jìn)展全面檢查和做好啟動(dòng)前的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)；b 一定檢修任務(wù)已全部終了，汽輪機(jī)本體、各種附屬設(shè)備以及附近地面均已清掃干凈，各種丈量、監(jiān)視、記錄表計(jì)完好；c 填寫操作票后交班長(zhǎng)審核；d 預(yù)備好各種操作工具，丈量?jī)x表及記錄表；e 通知有關(guān)崗位，汽輪機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間及啟動(dòng)方式，作好一切預(yù)備任務(wù)；f 聯(lián)絡(luò)自動(dòng)化部人員，檢查熱工儀表能否齊全完好；送上DCS監(jiān)控盤、505E、CPC電源，各儀表、維護(hù)的電源；g 聯(lián)絡(luò)調(diào)度，通知化水，預(yù)備好除鹽水，做好機(jī)組啟動(dòng)的預(yù)備任務(wù)；h 聯(lián)絡(luò)電氣值班員，測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣能否合格；對(duì)要投入任務(wù)的電氣設(shè)備送電。3.

43、2.2 啟動(dòng)前的檢查3.2.2.1 調(diào)理及保安系統(tǒng)的檢查a 手動(dòng)停機(jī)閥在“脫扣位置。b 注油實(shí)驗(yàn)油閥螺桿處于旋至頂部全開形狀。c 油動(dòng)機(jī)行程指示在“零位置。d 調(diào)理系統(tǒng)各銜接處無松動(dòng)或卡澀景象。e 調(diào)理保安系統(tǒng)有關(guān)表計(jì)投入正常。f 電調(diào)系統(tǒng)自檢合格，任務(wù)正常。g CPC送上電源。3.2.2.2 油系統(tǒng)的檢查a 油管路及油系統(tǒng)的一切設(shè)備均處于完好形狀；化驗(yàn)油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)正常，在油質(zhì)及清潔度超標(biāo)的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。b 油箱油位正常，未啟動(dòng)泵前，現(xiàn)場(chǎng)油位計(jì)油位200mm以上，正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油箱油位維持在-50mm150mm現(xiàn)場(chǎng)油位計(jì)，低于-50mm應(yīng)聯(lián)絡(luò)檢修加油；c 油箱及冷油器等放油閥封鎖嚴(yán)密

44、；d 油系統(tǒng)表計(jì)投入正常；e 蓄能器充氮壓力正常。3.2.2.3 檢查凝汽器、各加熱器等水位計(jì)應(yīng)正常、清潔，考克在運(yùn)轉(zhuǎn)位置，凝汽器內(nèi)補(bǔ)充好除鹽水。3.2.2.4 檢查各熱力系統(tǒng)中的閥門應(yīng)處于如下形狀a 主蒸汽系統(tǒng) 以下閥門應(yīng)封鎖：乙蒸汽母管隔離門及旁路閥電動(dòng)主汽門及其旁路門自動(dòng)主汽門高、低壓調(diào)理汽門均壓箱進(jìn)汽調(diào)理閥前后手動(dòng)閥及旁路閥汽平衡飽和蒸汽至均壓箱進(jìn)汽門軸封冷卻器進(jìn)汽調(diào)理門高、低壓軸封進(jìn)汽門電動(dòng)主汽門后防腐門見汽后封鎖均壓箱至地溝放水門以下閥門應(yīng)開啟：所用隔離汽門前疏水門電動(dòng)主汽門前疏水門自動(dòng)主汽門前疏水門本體通疏水?dāng)U容器的疏水閥門均壓箱至凝汽器疏水門b 抽汽及疏水系統(tǒng) 以下閥門應(yīng)封鎖：

45、工業(yè)抽汽電動(dòng)出口門、電動(dòng)隔離門工業(yè)抽汽至除氧蒸汽母管電動(dòng)門、手動(dòng)門低壓抽汽電動(dòng)門以下閥門應(yīng)開啟：工業(yè)抽汽電動(dòng)出口門前疏水閥工業(yè)抽汽至除氧蒸汽母管手動(dòng)門前疏水閥低壓抽汽管路疏水閥非調(diào)整抽汽逆止閥前疏水c 加熱器疏水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)以下閥門應(yīng)封鎖：低壓加熱器空氣門低壓加熱器疏水器出水門低壓加熱器疏水旁路門低壓加熱器疏水器汽、程度衡閥低壓加熱器冷卻水進(jìn)、出水閥軸封冷卻器冷卻水旁路閥軸封冷卻器空氣門凝汽器真空破壞門射水抽氣器二級(jí)噴嘴空氣門以下閥門應(yīng)開啟：凝汽器至抽氣器空氣門兩只射水抽氣器空氣門兩只各凝結(jié)泵入口空氣門低壓加熱器冷卻水旁路閥軸封冷卻器冷卻水進(jìn)、出水閥及本體疏水門d 凝結(jié)水、射水系統(tǒng)以下閥門應(yīng)

46、封鎖：凝結(jié)泵出口閥凝結(jié)水母管取樣閥凝結(jié)水再循環(huán)旁路閥噴淋電磁閥前手動(dòng)閥去除氧調(diào)理閥后手動(dòng)閥凝汽器熱井放水門凝汽器熱井補(bǔ)水門射水箱放水門射水泵出口閥后放水閥射水箱補(bǔ)水門在溢水管見水后封鎖射水抽氣器進(jìn)水閥前放氣閥見水后封鎖射水泵出口水門以下閥門應(yīng)開啟：熱井南北出水門凝結(jié)泵入口水門凝結(jié)水再循環(huán)電動(dòng)調(diào)理閥前后手動(dòng)閥凝結(jié)水母管放水閥射水泵入口水門射水抽氣器入口水門e 循環(huán)水及冷卻水系統(tǒng)以下閥門應(yīng)封鎖：凝汽器循環(huán)水室放水閥凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口水門二次濾網(wǎng)排污閥二次濾網(wǎng)放水閥循環(huán)水膠球入口閥收球網(wǎng)出口閥發(fā)電機(jī)空冷氣進(jìn)水閥冷油器、空冷器冷卻水濾網(wǎng)旁路閥及其排污閥空冷器入水母管排污閥空冷器出水母管放氣閥見水后封鎖

47、以下閥門應(yīng)開啟：冷油器、空冷器冷卻水濾網(wǎng)前后手動(dòng)閥冷油器冷卻水出水閥發(fā)電機(jī)空冷器出水閥循環(huán)水母管進(jìn)出口水門冷油器、空冷器濾水器前后手動(dòng)閥f 油系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)以下閥門應(yīng)封鎖：油箱事故放油門油箱化學(xué)取樣門油箱至濾油機(jī)進(jìn)油一次門冷油器放油閥冷油器油側(cè)排氣閥見油后封鎖冷油器進(jìn)水門冷油器水側(cè)排氣門見水后封鎖濾油器放油閥濾油器平衡閥濾油器排氣閥見油后封鎖以下閥門應(yīng)開啟：高壓油泵、光滑油泵、直流油泵出、入口門高壓油泵冷卻水進(jìn)水閥冷油器進(jìn)出口油門頂升油泵進(jìn)出口門光滑油泵出口至高壓油泵出口手動(dòng)門3.2.2.5 開機(jī)前應(yīng)做的實(shí)驗(yàn)詳細(xì)操作步驟見2a 實(shí)驗(yàn)一切電動(dòng)門、調(diào)理門“開、“停、“關(guān)正常無誤后，處于正常形狀。b

48、 啟動(dòng)排油煙機(jī)，檢查排油煙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常c 交、直流電動(dòng)油泵試轉(zhuǎn)正常。d 試投盤車安裝。e 自動(dòng)主汽門靈敏性實(shí)驗(yàn)。f 凝結(jié)水泵、射水泵聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)。g 凝結(jié)水泵、射水泵低水壓自啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)。h 低油壓聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)。i 電調(diào)停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)。j 軸承回油溫度高維護(hù)實(shí)驗(yàn)。k 汽輪機(jī)聯(lián)動(dòng)發(fā)電機(jī)跳閘維護(hù)實(shí)驗(yàn)。l 低真空維護(hù)實(shí)驗(yàn)。m 軸向位移維護(hù)試。n 發(fā)電機(jī)聯(lián)動(dòng)汽輪機(jī)跳閘維護(hù)實(shí)驗(yàn)。o 軸承振動(dòng)大維護(hù)實(shí)驗(yàn)。p 二次脈動(dòng)油壓低停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)。q 抽汽壓力高停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)。r 相對(duì)膨脹維護(hù)實(shí)驗(yàn)。s 手動(dòng)停機(jī)實(shí)驗(yàn)。t 機(jī)電聯(lián)絡(luò)信號(hào)實(shí)驗(yàn)。3.3 沖轉(zhuǎn)及升速3.3.1 沖轉(zhuǎn)前的預(yù)備任務(wù)3.3.1.1 投盤車a 啟動(dòng)高壓交流油泵，投入

49、聯(lián)鎖，檢查調(diào)速油壓、光滑油壓、各軸承油流正常。b 啟動(dòng)排油煙機(jī)。c 啟動(dòng)頂軸油泵，留意各軸承頂軸油壓應(yīng)12.5MPa。d 盤車控制盤切換控制方式在“手動(dòng)位置，用力向內(nèi)按住盤車銷子，同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)蝸桿上的手輪，將盤車齒輪與大軸齒輪咬合嚴(yán)密。e 現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)盤車電機(jī)，檢查汽機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況正常，并測(cè)聽轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常后，投盤車聯(lián)鎖。f 投入冷凝器。開啟循環(huán)水出口水門，水室排氣閥見水后封鎖，漸開循環(huán)水入口閥。3.3.1.2 暖管至自動(dòng)主汽門前a 匯報(bào)調(diào)度，進(jìn)展主蒸汽管道暖管。b 全開電動(dòng)主汽門，旁路門封鎖。c 低壓暖管：開啟主蒸汽管路疏水門，用隔離汽門旁路閥進(jìn)展暖管，逐漸將壓力升至0.20.3MPa，金

50、屬溫升速度不超越5/min，低壓暖管時(shí)間2030min。當(dāng)隔離汽門前汽溫升至150后，低壓暖管終了。d 升壓暖管：見表26壓 力升 壓 速 度時(shí) 間0.30.6 MPa0.05 MPa/min60.61.5 MPa0.1 MPa/min91.53.43 MPa0.2 MPa/min10表26e 升壓過程中，根據(jù)汽溫暖疏水量調(diào)理疏水門，盡量減少汽水損失。 f 暖管時(shí)，應(yīng)不斷檢查管道和閥門有無漏汽景象，檢查管道的膨脹能否正常，管道附件、支吊架能否正常。留意：在整個(gè)暖管過程中，控制溫升率不大于5/min 。3.3.1.3 抽真空隨真空上升情況整定報(bào)警值a 啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵正常后，投入聯(lián)鎖。b 啟動(dòng)一

51、臺(tái)射水泵正常后，開啟出口門，逐漸開啟備用射水泵出口門，確認(rèn)備用泵出口逆止閥嚴(yán)密。投入聯(lián)鎖。c根據(jù)真空升高程度，在沖轉(zhuǎn)前15分鐘向軸封送汽，堅(jiān)持均壓箱壓力在0.10.13MPa之間。d 啟動(dòng)軸封加熱器通風(fēng)機(jī)，逐漸開啟軸封冷卻器空氣門，控制汽機(jī)軸封低壓側(cè)悄然有汽冒出，高壓側(cè)不冒汽。e 投入軸向位移維護(hù)安裝，并在靜止形狀下進(jìn)展核對(duì)。3.3.1.4 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件a 凝汽器真空在-60kPa以上。b 循環(huán)水流正常進(jìn)、出水溫正常。c 軸承油壓，油流正常，油溫在35以上。d 主蒸汽壓力正常，主蒸汽溫度在350以上。e 上、下缸溫差50。f 延續(xù)盤車不少于2小時(shí)。g 確信有關(guān)熱工維護(hù)和自動(dòng)維護(hù)實(shí)驗(yàn)合格

52、，才干投入有關(guān)熱工維護(hù)和自動(dòng)維護(hù)。3.3.2掛閘沖轉(zhuǎn)3.3.2.1 室內(nèi)控制柜將停機(jī)電磁閥斷電；3.3.2.2 掛閘。提起手動(dòng)停機(jī)滑閥按鈕，順時(shí)針逐漸旋轉(zhuǎn)預(yù)啟閥手輪究竟，建立保安油；在505E控制面板上，按“復(fù)位鍵 ，將505E復(fù)位；微機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)器復(fù)位，汽機(jī)閉鎖解除。3.3.2.3 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)預(yù)啟閥，自動(dòng)主汽門逐漸開啟，繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)閥究竟，一次脈沖油壓建立。暖管至調(diào)速汽門前，監(jiān)視轉(zhuǎn)子不應(yīng)被激動(dòng)。3.3.2.4 室內(nèi)控制柜將停機(jī)電磁閥送電；3.3.2.5 在505E中按“運(yùn)轉(zhuǎn) 鍵，機(jī)組自動(dòng)沖轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)速到15rpm以上時(shí)，檢查盤車安裝應(yīng)自動(dòng)脫開，停頓盤車電機(jī)。轉(zhuǎn)速升至200rpm時(shí)，頂軸油泵應(yīng)

53、自停。轉(zhuǎn)速升至500rpm時(shí)，505E將控制并維持此轉(zhuǎn)速，進(jìn)展低速暖機(jī)。3.3.3 暖機(jī)及升速3.3.3.1 低速暖機(jī)25min完成后，假設(shè)不對(duì)505面板ADJ鍵進(jìn)展操作或設(shè)定轉(zhuǎn)速，那么機(jī)組將自動(dòng)升速至1000rpm進(jìn)展中速暖機(jī)120min。中速暖機(jī)完成后，自動(dòng)升速至定速。在升速至2400rpm，需求點(diǎn)動(dòng)ADJ鍵，堅(jiān)持2400rpm暖機(jī)30min。暖機(jī)完成后，按505面板回車鍵，輸入3000rpm，再按回車，機(jī)組升速至定速。3.3.3.2 暖機(jī)時(shí)間安排表27及升速曲線圖1汽 機(jī) 轉(zhuǎn) 速 rpm升速率 (rpm)暖機(jī)時(shí)間min沖 轉(zhuǎn) 后 升 速 至 5001005維 持 50025均 勻 升 速

54、 到 10001005維 持 1000120均 勻 升 速 到 2400臨界區(qū)9002維 持 240030均 勻 升 速 到 30001006全面檢查、并列操作：10總 計(jì) ：共 計(jì)：203表27圖1 冷態(tài)啟動(dòng)曲線3.3.4 暖機(jī)及升速本卷須知3.3.4.1 暖機(jī)升速過程，留意傾聽和丈量機(jī)組聲音、振動(dòng)、軸向位移及汽缸膨脹，差脹、軸承溫度、回油溫度、推力瓦溫應(yīng)正常，留意監(jiān)視上、下缸溫差應(yīng)50。3.3.4.2 升速至500rpm時(shí)應(yīng)全面檢查，正常后方可繼續(xù)升速。中速暖機(jī)前，軸承振動(dòng)超越0.030mm。3.3.4.3 平穩(wěn)快速經(jīng)過汽輪機(jī)臨界轉(zhuǎn)速，軸承最大振動(dòng)不應(yīng)大于0.100mm，軸承振動(dòng)超越0.1

55、00mm或相對(duì)軸振值超越0.260mm，應(yīng)立刻打閘停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行經(jīng)過臨界轉(zhuǎn)速或降速暖機(jī)。冷油器出口油溫35以上，過臨界轉(zhuǎn)速前后全面檢查機(jī)組情況。3.3.4.4 凝汽器真空逐漸上升正常，堅(jiān)持在-80kPa左右。3.3.4.5 根據(jù)冷油器出口油溫，調(diào)理冷油器進(jìn)水門，堅(jiān)持出口油溫在40左右。3.3.4.6 根據(jù)發(fā)電機(jī)風(fēng)溫調(diào)理空冷器進(jìn)水門，堅(jiān)持風(fēng)溫在30左右。3.3.4.7 留意排汽缸溫度在120以下，否那么可投用噴淋安裝空負(fù)荷時(shí)，排汽缸溫度應(yīng)小于120；熱態(tài)開機(jī)時(shí)，不應(yīng)投排噴淋安裝。3.3.4.8 調(diào)整凝汽器水位，逐漸封鎖除鹽水補(bǔ)水閥，聯(lián)絡(luò)水汽監(jiān)視化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水質(zhì)合格后，調(diào)理低加出水至除氧器手動(dòng)閥直至全

56、開，逐漸封鎖地溝放水門。3.3.4.9 根據(jù)主蒸汽汽溫情況，封鎖主蒸汽管道疏水門。3.3.4.10 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至2950r/min，油壓1.7MPa時(shí)，高壓交流油泵聯(lián)鎖動(dòng)作自停，主油泵投入任務(wù)，檢查油壓正常。3.3.4.11 在暖機(jī)升速過程中，如振動(dòng)超越0.03mm，應(yīng)暫停升速，直到振動(dòng)消除為止，在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī)1015分鐘，然后再提升轉(zhuǎn)速。3.3.4.12 暖機(jī)及升速過程中嚴(yán)厲控制金屬溫升速度及汽缸的金屬溫差：汽缸壁溫升速度 4/min汽缸上下半溫差 50法蘭內(nèi)外壁溫差 100法蘭與螺栓溫差 353.3.5 汽輪機(jī)定速后的實(shí)驗(yàn)3.3.5.1 操作505E，檢查機(jī)組轉(zhuǎn)速能否平穩(wěn)的上升或下降，調(diào)理系

57、統(tǒng)和配汽機(jī)構(gòu)不應(yīng)有卡澀和摩擦景象。3.3.5.2 手動(dòng)停機(jī)實(shí)驗(yàn)。3.3.5.3 超速實(shí)驗(yàn)。3.3.5.4 噴油實(shí)驗(yàn)。3.4 并列與帶負(fù)荷3.4.1 對(duì)機(jī)組進(jìn)展全面檢查，一切正常后，向主控發(fā)出“留意、“可并列信號(hào)。3.4.2 接到電氣主控室發(fā)來“留意、“已合閘信號(hào)后，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，視汽溫情況，司機(jī)應(yīng)封鎖自動(dòng)主汽門前、汽缸疏水，調(diào)整軸封壓力。3.4.3 并列帶負(fù)荷過程中本卷須知3.4.3.1 留意調(diào)速汽門動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、無卡澀景象。3.4.3.2檢查機(jī)組振動(dòng)，脹差、相對(duì)膨脹、機(jī)組聲音、推力軸承溫度、軸向位移等能否正常。應(yīng)留意控制汽缸金屬溫升速度。3.4.3.3在加負(fù)荷過程中，當(dāng)軸振增大時(shí)，應(yīng)停頓添加負(fù)荷

58、，在該負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30min，如振動(dòng)沒有消除，應(yīng)降低1015負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30min，如振動(dòng)仍不能消除，應(yīng)查明緣由。機(jī)組開場(chǎng)帶負(fù)荷后，即可投入低壓加熱器。3.4.3.4 留意冷油器出口油溫及各軸承回油正常。3.4.3.5 留意發(fā)電機(jī)風(fēng)溫，調(diào)整空冷器進(jìn)水。3.4.3.6 嚴(yán)厲控制金屬溫升速度及汽缸的金屬溫差：汽缸壁溫升速度 4/min汽缸上下半溫差503.4.4 帶負(fù)荷暖機(jī)帶負(fù)荷時(shí)間安排見表28負(fù) 荷 MW升荷率MW/min暖機(jī)時(shí)間min升 到 1.20.255維 持 1.230升 到 2.50.255維 持 2.530升 到 50.2510維 持 520升 到 7.50.2510維 持 7.520升 到

59、 100.2510維 持 1015升 到 12.50.2510維 持 12.515升 到 150.2510維 持 1510升 到 17.50.2510維 持 17.515升 到 200.2510維 持 2015升 到 250.2510總 計(jì)：260表283.4.5 升負(fù)荷過程中的任務(wù)3.4.5.1 調(diào)理軸封壓力，堅(jiān)持真空正常，高壓汽封不冒汽，低壓汽封悄然冒汽。3.4.5.2 調(diào)整凝結(jié)水去除氧調(diào)理門，堅(jiān)持熱井水位正常。3.4.5.3 視機(jī)組負(fù)荷，根據(jù)循環(huán)水溫升及真空情況，調(diào)整凝汽器循環(huán)水進(jìn)水。3.4.6 帶熱負(fù)荷3.4.6.1 機(jī)組帶上25以上額定電負(fù)荷時(shí)具備抽汽條件。3.4.6.2 調(diào)整工業(yè)抽

60、汽電動(dòng)閥前疏水門，堅(jiān)持一定開度。工抽電動(dòng)閥至工抽隔離閥之間的管道，可采用開啟工抽電動(dòng)閥后疏水閥，逐漸開啟工抽隔離閥的方式進(jìn)展倒暖管，直至疏水噴出的蒸汽無白色水汽位置。3.4.6.3 查看Ext/ADM鍵，看抽汽壓力設(shè)定值和實(shí)踐值最初設(shè)定值大于實(shí)踐值；3.4.6.4 操作LMT鍵，在LP Lmt Setpt 100%下，用增減鍵漸漸減小百分值； 3.4.6.5 操作過程中不斷執(zhí)行3.4.6.3，查看實(shí)踐值應(yīng)逐漸升高，向設(shè)定值靠攏；3.4.6.6 當(dāng)實(shí)踐值和設(shè)定值一致時(shí)，505E開場(chǎng)控制，此時(shí)實(shí)踐值不再隨LP Lmt Setpt百分?jǐn)?shù)的減少而添加，低壓油動(dòng)機(jī)也不再關(guān)小，繼續(xù)操作步驟3.4.6.4，