房建工程模板施工組織方案

1、 目錄一、項目概況 .2二、編譯依據(jù)2三、模板工程主要施工方法的選擇3四、施工準(zhǔn)備3五、模板工程施工流程3六、模板工程的總則結(jié)構(gòu)措施8七、模板工程主要施工節(jié)點1 0八、模板工程質(zhì)量保證措施1 7九、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 9十、 拆模1 9十一、安全注意事項2 0十二、 模板支撐架計算書2 3一、項目概況項目名稱：五洲國際商貿(mào)城1號地塊項目地點：通遼市科爾沁區(qū)霍林河街南側(cè)建設(shè)單位：五洲國際商貿(mào)城置業(yè)有限公司建設(shè)單位：中冶建工集團有限公司監(jiān)理單位：上海同濟監(jiān)理咨詢有限公司五洲國際商貿(mào)城位于通遼市霍林河街南側(cè)，新工六路西側(cè)是由商場等配套設(shè)施組成的建筑群。建筑群由多棟商業(yè)樓和綜合樓組成。項目占地面積9282

2、6.59平方米，總建筑面積121460.74平方米，共32棟單體建筑，其中商鋪84646.16平方米，公寓31001.12平方米，二層結(jié)構(gòu)高9.78米，四層辦公樓高20.14米。項目結(jié)構(gòu)特點：16座商鋪和4座配套寫字樓為框架結(jié)構(gòu)，寫字樓與商鋪之間有變形縫，主梁截面為250*850，200*600的次梁為200*450。底層采用0.8m*0.8m間距，1.5m步距滿棚腳手架，上部采用1m*1m間距，1.5m步距滿屋腳手架。2. 編譯依據(jù)該計劃基于：1、項目建設(shè)藍(lán)圖；2.帶扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；3.建筑施工規(guī)范大全；4、建筑工程施工手冊；5、建筑工程安全文明施工規(guī)范；6

3、.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010；7.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2011）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50204-20 10）；9.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2011 ）。3、模板工程主要施工方法的選擇為保證工程目標(biāo)的順利實現(xiàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析比較，確定本工程模板施工采用以下方法：1、支撐系統(tǒng)：鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。2、加固系統(tǒng)：框架立柱采用鋼管和高強度成對線材；橫梁采用木夾具和成對線材。擋土墻和芯管的地下墻采用帶止水片的一次性拉桿；3、模板系統(tǒng)：柱、梁、板模板采用915*1830*18mm竹膠合板。模板背面采用40*90木材。除芯管內(nèi)模板

4、和外墻側(cè)柱外模板均采用異型木模板制作外，其余構(gòu)件模板均采用拆裝方式。四、施工準(zhǔn)備1、熟悉的設(shè)計圖紙2、所有板底焊盤必須壓平，保證接觸面平整、平直。五、模板施工工藝一、模板安裝的基本要求1）配置（或更換模板）時模板的尺寸必須準(zhǔn)確。彈性線切割，刀口必須平直，直線度和尺寸誤差不大于1mm。2) 安裝時模板應(yīng)接縫嚴(yán)密。模板接縫寬度必須小于 2mm。3）裝配模具時要特別注意橫梁側(cè)模與板底模的接縫，板底模壓住橫梁側(cè)模，保證內(nèi)角方正，線條平直，并且接縫很緊。4）模板接縫下必須有木支撐，接縫處用釘子固定。鐵釘間距不大于500mm，每邊不少于3個，以保證接頭的平整度。板子其他部分之間的間距不應(yīng)大于200mm。5

5、）柱模板背面間距不宜大于200mm，木板高度必須一致。梁柱模板接縫處模板外側(cè)釘木條，木條間距不大于500mm，每縫不小于2條，如下圖：2、模具配套1) 對于木方格，兩個平面必須刨平，高度必須相同。確保模板與木材緊密貼合，使板底標(biāo)高一致，墻模板表面平整。2）配模時，必須用彈力線切割，切膜時要用細(xì)齒鋸，保證切邊準(zhǔn)確、平直。為保證梁、墻、柱無雜物，模板應(yīng)先切割、沖孔，再安裝。3）柱、墻模板必須準(zhǔn)備長邊包短邊，短邊頭模板應(yīng)比設(shè)計尺寸小3mm，以抵消混凝土澆筑過程中因微膨脹模板造成的誤差.封頭模板兩側(cè)應(yīng)刨平，以保證緊密貼合。長邊模板應(yīng)比頭模板長5cm。安裝時，將封頭模板的垂直兩側(cè)平釘在背脊上，將長邊模板

6、釘在封頭模板的背脊上，以保護封頭不受損壞。提高頭部模板周轉(zhuǎn)率。如下所示：40*90木方4）準(zhǔn)備梁板模板：準(zhǔn)備梁底模板時，應(yīng)考慮梁的側(cè)模板。造成的錯誤。如下所示：3.立柱模具安裝1)、工藝流程施工縫處理找平放線施工縫處理植定位樁清理驗收鋼筋等隱蔽工程立模找正接縫安放背瓦上夾具加固、校正檢驗?zāi)０弪炇?）、立柱模板安裝流程：。放樣：在安裝柱模板前，應(yīng)先用經(jīng)緯儀放出主控線，然后按“柱模板放樣圖”對柱墻模板的軸線和邊緣進行放樣。柱模板及支撐安裝：柱模板就位后，應(yīng)加臨時支撐固定。固定后，應(yīng)根據(jù)立柱上設(shè)置的垂線對模板垂直度進行校正，直至符合要求。3、對于結(jié)構(gòu)施工中的梁柱節(jié)點，為克服傳統(tǒng)在節(jié)點處采用拼裝模板，

7、木方塞節(jié)點不規(guī)范，導(dǎo)致節(jié)點處梁不符合設(shè)計的普遍質(zhì)量問題要求，因此采用套筒切割和匹配接頭模板，以確保工程質(zhì)量。柱夾具安裝：柱墻夾具安裝應(yīng)自下而上進行，調(diào)整模板垂直度，直至滿足要求。檢查修正：柱、墻模板安裝完畢后，應(yīng)徹底檢查模板的垂直度和截面尺寸。柱模組固定：當(dāng)組柱支撐模具時，必須整體固定。在同一排柱模板中，應(yīng)先校正兩端柱模板，再在柱頂劃線，保持整排柱墻一致，且每列相鄰尺寸列應(yīng)更正。連接并緊固，最后安裝剪刀撐和斜撐。4.梁板模板安裝1)、工藝流程放線架設(shè)滿廳機架調(diào)平架梁底桿擺梁底模架板底桿擺板底邊鋪板底模梁邊模與底頂對正模具上梁夾具和加固清潔和驗收。2）、梁模板安裝流程： eq oac(,1).全

8、屋架設(shè)：全屋架設(shè)前，必須將地面壓實平整。滿屋由多層支撐，上下桿設(shè)置在同一垂直線上。 eq oac(,2).搭建完成后，檢查梁底標(biāo)高，校正軸線后，將梁底條找平，將底梁與底方條放在底條上，并使其就位，鎖緊帶緊固件的底方型 擰緊在橫梁底桿上，橫梁底模根據(jù)其大小固定不少于三個點，然后組裝橫梁側(cè)模。 eq oac(,3).板模板采用九層膠合板，40*90木方格作為加強筋，間距200，梁側(cè)模板頂兩端固定緊。底板鋪設(shè)后，應(yīng)檢查板的標(biāo)高、平整度、接縫寬度。如有必要，應(yīng)使用雙面膠帶粘貼接縫，以防止樓板漏水。 eq oac(,4)，檢查與校正：模板安裝后綜合檢查，梁模板、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和形狀不得遺漏，位置要

9、準(zhǔn)確。檢查鋼管緊固件的扭矩是否符合要求，整架必須穩(wěn)定牢固。5、穿插施工順序垂直構(gòu)件和水平構(gòu)件整體澆注的穿插順序：放樣全屋架架設(shè)、柱墻鋼筋立焊梁板模板鋪設(shè)、柱墻鋼筋綁扎柱墻鋼筋驗收柱墻模板安裝、梁板鋼筋綁扎樓板面掛模板安裝、水電預(yù)留預(yù)埋柱墻梁板模板加固、板面負(fù)筋綁扎墊板清理整體驗收混凝土澆筑6、模板工程的總則結(jié)構(gòu)措施1、總則柱墻模板柱墻模板采用18mm厚竹膠合板模板，長邊夾短邊。背面波紋為4090木方格，間距為200。水平夾具采用鋼管，用12高強度拉桿加固，水平夾具垂直間距為450-600，第一水平夾具距離地面（基礎(chǔ)頂面）不超過 200。拉絲與構(gòu)件邊緣的距離不得大于200。內(nèi)支撐采用素混凝土內(nèi)支

10、撐（墻墩或立柱小于300個）和7冷軋帶肋鋼筋混凝土（墻墩300個以上）或列）。2.梁模板梁模板采用18mm厚的竹膠合板，梁側(cè)包住梁底。梁邊40*90背波紋間距為300，底模背波紋間距小于200。橫梁用特殊的木夾子加固。梁底承重鋼筋的跨度應(yīng)小于800，步距應(yīng)小于800。4.板模板板模板采用18mm厚竹膠合板，板下背為40*90木方，木方間距為200。板不應(yīng)大于1200*1200。當(dāng)板厚超過150時，板底承重鋼管間距總則不宜大于1000*1000。當(dāng)板厚超過250時，應(yīng)計算確定垂直桿之間的距離。5.全屋支持系統(tǒng)建筑支撐系統(tǒng)采用48*3.0腳手架鋼管，采用十字扣件連接。不得使用旋轉(zhuǎn)緊固件連接承重桿。

11、框架體的承載桿之間的距離是根據(jù)它所承載的不同構(gòu)件來確定的。底桿離地不超過200度，中間單杠離地不小于1700度，以保證加固和檢查人員方便通過。中間的橫桿必須豎向和橫向設(shè)置，每根橫桿用十字扣和豎桿固定牢靠，以保證框架的整體穩(wěn)定性。當(dāng)中間橫桿拉不通時，必須在四個角處加剪刀撐。同時，模板和支架要定期維護，防止腐蝕。6. 模板及支撐系統(tǒng)架設(shè)示意圖 40X90木方七、模板工程主要施工節(jié)點1、在柱墻根部定位節(jié)點2.側(cè)模接縫措施鋼管背楞間距45040*90背方間距300九夾板3、中柱接縫措施鋼管背楞間距45040*90背方間距300九夾板4.中梁模板節(jié)點40*90木方5.邊梁模板節(jié)點40*90木方6.梁交叉

12、節(jié)點7.梁柱相交9、現(xiàn)澆樓梯模板安裝流程現(xiàn)澆樓梯的施工應(yīng)保證鋼筋的預(yù)留，并采取措施防止鋼筋翹曲和臺階尺寸不均。樓梯模板根部應(yīng)留孔，以利于根部沖洗。根部沖洗干凈后，應(yīng)堵住預(yù)留孔洞，然后澆筑樓梯混凝土，防止夾渣削弱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。模板按照傳統(tǒng)模板施工方法進行（詳見樓梯模板示意圖）。注：踏步立板應(yīng)向內(nèi)傾斜。八、模板工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量與進度的關(guān)系：保證高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在保證質(zhì)量的前提下合理安排施工進度。2、各工作組的工作方法必須統(tǒng)一，以利于施工過程中問題的發(fā)現(xiàn)和糾正。3、使用九層木模板系統(tǒng)時，要保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性，并能滿足現(xiàn)場周轉(zhuǎn)次數(shù)的需要。4、模板與混凝土的接觸面必須刷上脫

13、模劑，以防模具維修脫模困難。采用專用脫模劑，保證混凝土表面平整、清潔。不得使用脫脂劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋與混凝土的接縫。每次脫模后應(yīng)清潔模板表面，安裝前應(yīng)涂抹脫模劑。5、模板組裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，模板內(nèi)緣應(yīng)彈在地板上。6、模板應(yīng)自下而上組裝。各模板應(yīng)位置正確，板面平整，連接部位應(yīng)擰緊，模板接縫嚴(yán)密。如有必要，應(yīng)使用雙面膠帶防止漏漿。7、在柱壁根部設(shè)置一組模具，防止根部腐爛。8、所有內(nèi)角用鐵釘固定，所有外角均設(shè)有鎖緊螺絲，防止內(nèi)角咬肉，外角爆裂。雙面膠帶貼在外角以防止泄漏。9、柱墻模板陰陽角的背面應(yīng)選擇平整度好、長度合適的木方，不宜采用短方拼接。10、立柱與墻的距離不宜大于600mm，背面與側(cè)

14、面的距離不宜大于200mm，一對拉螺絲與構(gòu)件邊緣的距離不宜大于超過 200 毫米。11、擰緊高強度螺釘時，用力要適當(dāng)，過度擰緊不超過5mm，以保證柱壁的平整度。12、模板支護應(yīng)與鋼筋、水電預(yù)埋、混凝土澆筑等工序密切配合。為便于下道工序的操作，應(yīng)預(yù)留必要的檢查口、清洗口、振動孔。13、現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板，當(dāng)梁跨度大于4米時，模板應(yīng)按跨度的1-3/1000拱起。14、滿屋架的支撐系統(tǒng)必須牢固穩(wěn)定。架體上堆放建筑材料的部位必須單獨加固，支撐系統(tǒng)不得晃動或移位。以梁底立桿間距不大于0.9米為宜，樓板底立桿間距不大于1.2米為宜。掃地桿必須安裝在橫梁底部的 2 根側(cè)桿上。15、柱、墻模板支撐時，各面應(yīng)用

15、吊線糾偏，加固時用斜撐將柱模板與滿堂框架可靠連接，保證柱墻不會在澆注過程中發(fā)生偏移或扭曲。16、所有梁模板加固后直線度偏差不得超過5mm，所有墻、柱模板加固后垂直度偏差不得超過5mm。17、檢查每個高強度螺母，確保沒有松動的螺母。自檢合格后，交班長檢查。驗收合格后，組長填寫工藝交接驗收單，交施工人員驗收。全部資質(zhì)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進行下道工序的施工。18、模板拆除時間應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強度。在拆除梁底模板之前，必須有模板拆除試件的測試報告，表明混凝土保持在相同的條件下。并實行拆模令制度。19、通過模板的質(zhì)量管理，使結(jié)構(gòu)混凝土的成型質(zhì)量最終達(dá)到“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。9、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

16、模板安裝允許偏差（根據(jù)高質(zhì)量結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)控制）項目允許偏差（mm）評論軸位5底面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸根據(jù)10柱、墻、梁+4, -5層高垂直度不超過5m6超過 5m8相鄰兩塊板的表面高度之差2表面粗糙度510. 模板移除（1）非承重模板：現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證表面及棱角不因混凝土強度受損的情況下拆除。拆除模板。(2)只承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)沒有樓板和支撐板荷載時，模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)相同條件下保持的試塊達(dá)到強度后拆除模板。下表規(guī)定，按設(shè)計要求進行設(shè)計。序列號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（米）設(shè)計分?jǐn)?shù)百分比 (%)評論1盤子2502，87581002梁誠重組87581003懸臂梁-100（3

17、）承重模板：多層、高層結(jié)構(gòu)連續(xù)模板或拆模后，當(dāng)結(jié)構(gòu)承受較大施工荷載時，下部結(jié)構(gòu)的承重模板必須保持與結(jié)構(gòu)?；炷猎噳K只有達(dá)到 100% 設(shè)計標(biāo)志后才能拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)經(jīng)驗計算后加設(shè)臨時支護。拆模順序：拆模順序按模板設(shè)計規(guī)定進行。如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)先拆第一支撐，再拆后支撐；先拆非承重模板，再拆承重模板；。拆模由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)混凝土試壓報告進行，在簽訂拆模通知書并明確拆模方法后，即可拆除模板和支架。片斷的壓縮信息。11. 安全注意事項一、模板施工前的安全技術(shù)交底1) 模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和施工程序進行施工，模板固定前不得進行下一道工序施工。2）模板工程工作高度為2m

18、及以上時，應(yīng)按高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范要求進行操作和防護，必須有可靠、安全的操作架。 4m及以上或二層及以上高度四周應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。和防護欄桿。3）臨街和主要交通道路的施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，以免傷害行人。4) 操作人員不得攀爬模板或墻頂。在沒有護欄的獨立橫梁和其他狹窄模板表面上行走。5）總則不宜將模板堆放在高工作架和平臺上。工人使用的工具和模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免跌落傷人。6）雨季施工和高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，應(yīng)安裝防雷設(shè)施，其接地電阻不應(yīng)大于40。5級以上大風(fēng)天氣不宜組裝和吊裝大型模板。7) 木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下進行模板施工。如果不能進行停電操作，應(yīng)采取隔離保護措施。8）模板支架不能固定在腳手架或門窗上，以免發(fā)生塌陷或模板移位。二、脫模安全技術(shù)要求1）拆除模板時，混凝土的強度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求。2）側(cè)模只有在混凝土強度