公差5-孔軸檢測與光滑量規(guī)課件

1、第5章 測量技術(shù)基礎(chǔ)一.光滑工件尺寸的檢測方法 1.用普通計(jì)量器具檢測（游標(biāo)卡尺、千分尺等） 有刻度的計(jì)量器具2.用光滑極限量規(guī)檢測 無刻度計(jì)量器具誤收現(xiàn)象：將廢品當(dāng)成合格品收回測量需借助于測量器具，測量器具總是存在著測量誤差，測量誤差的存在將會(huì)使工件尺寸公差帶擴(kuò)大或縮小，擴(kuò)大的公差帶是制造可能的最大公差保證公差，縮小的公差是制造可能的最小公差生產(chǎn)公差。在保證公差下，顯然有的工件已超尺寸，不能實(shí)現(xiàn)互換性，為了防止誤收現(xiàn)象，必須使保證公差減小，以滿足使用要求。誤廢現(xiàn)象：將合格品當(dāng)成廢品拋棄在生產(chǎn)公差下，顯然有部分的合格件被作為廢品而拋棄誤廢現(xiàn)象，這是不經(jīng)濟(jì)的，必須使生產(chǎn)的公差增大，以求實(shí)際合理。

2、這就需規(guī)定合理的測量誤差。二.基本概念測量誤差：測得值與被測真值之間的差異。絕對誤差： 相對誤差： 測量誤差的來源：計(jì)量器具的誤差、方法誤差及環(huán)境誤差。生產(chǎn)公差：由于測量誤差的存在，工件可能得到的最小的制造公差?？赡苡姓`廢現(xiàn)象。保證公差：由于測量誤差的存在，工件可能得到的最大的制造公差?？赡苡姓`收現(xiàn)象。工件公差生產(chǎn)公差保證公差三.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定：1.內(nèi)縮方式：為防止誤收，驗(yàn)收極限尺寸向公差帶體內(nèi)縮小安全裕度A。這種方法能減小誤收率或達(dá)到誤收率為零，但會(huì)增大誤廢率。2.不內(nèi)縮方式工件公差A(yù)A上驗(yàn)收極限下驗(yàn)收極限 五.驗(yàn)收極限尺寸計(jì)算內(nèi)縮方式：上驗(yàn)收極限KsDmax（dmax）A下驗(yàn)收極限KiDm

3、in（dmin）+ A六.計(jì)量器具的選擇 因?yàn)椋?u 且u1 2u2，故u10.9u，u2=0.45u 按測量器具的不確定度 u1選擇及確定測量器具。安全裕度A與儀器的不確定度u1可通過查表獲得。AADmin(Dmin)Dmax(Dmax)Ks=dmmx-AKi=dmin+A上驗(yàn)收極限下驗(yàn)收極限工件公差驗(yàn)收極限尺寸圖例：選擇測量150H9 E 的測量器具，并確定驗(yàn)收極限。解:1.查表2-3知:TD=0.1mm，ES=+0.1mm，EI=0mm Dmax=150.1mm，dmin=150mm2. A=T/10=0.01mm ， u=T/10=0.01mm,u1=0.9u=0.009mm（檔） 按

4、u1確定測量器具,查表5-10：確定分度值為0.01mm的內(nèi)徑千分尺，該儀器的不確定度u1=0.008mm0.009mm，滿足使用要求。3.確定驗(yàn)收極限尺寸：Ks=Dmax-A=150.1-0.01=150.09mmKi=Dmin+A=150+0.01=150.01驗(yàn)收公差為：0.08mm光滑極限量規(guī)一.光滑極限量規(guī)的種類和作用：1 .據(jù)工件形狀不同：檢驗(yàn)孔（塞規(guī)） 通規(guī)：基本尺寸等于孔的最大實(shí)體尺寸（Dmms = Dmin） 止規(guī)：基本尺寸基于孔的最小實(shí)體尺寸（Dlms = Dmax） 檢驗(yàn)軸（環(huán)規(guī)）通規(guī)：基本尺寸等于軸的最大實(shí)體尺寸(dmms=dmax).止規(guī)：基本尺寸等于軸的最小實(shí)體尺寸

5、(dlms=dmin).通規(guī)止規(guī)2.據(jù)用途不同分為:工作量規(guī)：生產(chǎn)中使用的量規(guī) 通規(guī)(T) ：基本尺寸等于最大實(shí)體尺寸 止規(guī)(Z) ：基本尺寸等于最小實(shí)體尺寸校對量規(guī)：檢驗(yàn)核對工作量規(guī)的量規(guī)。只有軸有核對量規(guī)。因?yàn)榭椎墓ぷ髁恳?guī)形狀為軸，故可用普通的計(jì)量器具校對；而軸正好相反，其工作量規(guī)形狀為孔，用普通計(jì)量器具檢測不方便。校對量規(guī)又分為：a.校通端（防止通端尺寸過大）：校通通TT代號.b.校止端（防止止端尺寸過大）：校止通ZT代號.c.校通端磨損極限（防止工作量規(guī)通端使用磨損過大）：校通損TS代號.二.量規(guī)公差帶.(GB1957-81)1.工作量規(guī)公差帶量規(guī)存在制造誤差、測量誤差，所以量規(guī)也要有

6、公差來限定誤差.工作量規(guī)的通規(guī)與止規(guī)的尺寸不得超過被測零件的公差帶，以防止發(fā)生誤收現(xiàn)象；而且通規(guī)的公差帶往往要向內(nèi)縮一位置Z，以防檢驗(yàn)零件磨損過大,而造成誤收。2.校對量規(guī)公差帶:校對量規(guī)公差帶Tp=T/2?？坠顜ES止ZT/2通EIDmin(DMMS)Dmax(DLM)止軸公差帶ZTTZTTTTSZes 止 dmin(dlms)dmax(dmms)通三.量規(guī)設(shè)計(jì)：1.泰勒原則：孔：DfeDmin 軸：dfedmax DaDmax dadmin通端（規(guī)）控制作用尺寸， 通端尺寸對應(yīng)實(shí)體尺寸（Dmin，dmax）并且做成全形，控制作用尺寸（實(shí)際尺寸形狀）。止規(guī)的尺寸應(yīng)對應(yīng)最小實(shí)體尺寸（Dma

7、x，dmin），并且為兩點(diǎn)式，控制實(shí)際尺寸（二端點(diǎn)間距離）。2.量規(guī)型式的選擇量規(guī)型式分為：全形、非全形塞規(guī)、片狀塞規(guī)、球端桿規(guī)，環(huán)規(guī)，卡規(guī)。型式的選擇：1.根據(jù)測量工件為軸還是孔來決定。 2.根據(jù)工件的基本尺寸來決定。3.量規(guī)工作尺寸的計(jì)算.工件極限偏差的計(jì)算.量規(guī)公差帶及公差帶的位置要素Z和校對量規(guī)的Tp的確定。3.量規(guī)工作圖設(shè)計(jì)：量規(guī)的形狀、尺寸、材料、表面粗糙度。例：計(jì)算檢驗(yàn)30p6工作量規(guī)及校對量規(guī)的極限尺寸。解：1.查表，得軸為30mm。2.查表5-11，得T=2um，Z=2.4um；故Tp=1um。3.通規(guī)定形尺寸30.035mm， 上偏差+0.0336mm，下偏差+0.0316mm。 止規(guī)定形尺寸30.022mm， 上偏差+0.024mm，下偏差+0.022mm。 TT定形尺寸30.035mm， 上偏差+0.