超全的天然氣公司LNG各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、一、LNG站儲(chǔ)罐預(yù)冷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤⒅?、爆炸、人身傷害等。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)LNG儲(chǔ)罐、緊急切斷閥、平安閥、低溫截止閥、液位計(jì)、變送器、升壓調(diào)壓閥、 降壓調(diào)壓閥、壓力表。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置防爆工具一套（扳手、螺絲刀、鉗子等）、護(hù)目鏡、面罩、防凍手套、防爆對(duì) 講機(jī)兩部。（五）主要人員現(xiàn)場(chǎng)操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名。（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求站內(nèi)無(wú)泄漏、周?chē)鸁o(wú)明火、非雷雨天氣。（七）儲(chǔ)罐預(yù)冷作業(yè)流程刖期 準(zhǔn) 備L確認(rèn)設(shè)備及其配套管路合格、儲(chǔ)罐真空度合格是口否口2.儲(chǔ)罐已經(jīng)用氮?dú)庵脫Q干凈并保持正壓，滿(mǎn)足充

2、裝要求是口否口3.在用液氮給儲(chǔ)罐預(yù)冷前，保證管網(wǎng)用氮?dú)庵脫Q干凈是口否口4.檢查確認(rèn)閥門(mén)所處狀態(tài)正確緊急切斷系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表 平安閥、變送器、調(diào)壓閥合格有 效是口否口儲(chǔ) 罐 預(yù) 冷 操 作1.將卸車(chē)臺(tái)氣、液相軟管與槽車(chē)對(duì)應(yīng)法蘭連接好，吹掃軟管內(nèi)空氣（吹掃程序參照卸車(chē)吹掃）， 除進(jìn)液閥門(mén)外，打通需預(yù)冷儲(chǔ)罐的管路閥門(mén)（在空溫氣化器后放散，不能連續(xù)放散）是口否口2.翻開(kāi)卸車(chē)臺(tái)自增壓系統(tǒng)給槽車(chē)增壓，翻開(kāi)進(jìn)液閥、槽車(chē)氣相閥，用槽車(chē)內(nèi)BOG給管網(wǎng)、儲(chǔ)罐 預(yù)冷是口否口3.在預(yù)冷開(kāi)始后，立即翻開(kāi)與液位計(jì)、差壓變送器、壓力變送器連接細(xì)管的末端放散口，充 分吹掃，防止出現(xiàn)冰堵是口否口4.預(yù)冷過(guò)程要注意平安，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

3、（漏點(diǎn)、設(shè)備故障等）及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)立即停止預(yù)是口否口4.將LNG槽車(chē)與卸車(chē)臺(tái)靜電接地線(xiàn)連接好是口否口5.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“準(zhǔn)備卸車(chē)，請(qǐng)勿靠近”警示牌，并用鏈條將警示牌與車(chē)輛鎖在一起是口否口6.再次確認(rèn)一切正常后，接車(chē)、泊車(chē)結(jié)束（暫時(shí)不卸車(chē)時(shí)，司機(jī)和卸車(chē)人員可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)）（A）平安考前須知和應(yīng)急措施進(jìn)站后槽車(chē)車(chē)速每小時(shí)不得超過(guò)5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手 閘，墊上三角木，車(chē)前放好警示標(biāo)志，設(shè)立“正在卸車(chē)，請(qǐng)勿靠近”的警示牌。可 將“正在卸氣，請(qǐng)勿靠近”的不銹鋼警示牌用鏈條和正在卸車(chē)作業(yè)的車(chē)頭或車(chē)拍鎖 住，鑰匙由當(dāng)班運(yùn)行工保管，槽車(chē)司機(jī)在開(kāi)車(chē)時(shí)由當(dāng)班運(yùn)行工檢查確認(rèn)后再將卸氣 警示牌摘下，防止

4、槽車(chē)司機(jī)在運(yùn)行工不在場(chǎng)的情況下開(kāi)動(dòng)車(chē)輛；車(chē)上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場(chǎng)站工作及卸車(chē)臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連 接時(shí)雙方協(xié)作完成；操作人員必須充分了解槽車(chē)的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門(mén)、儀表的 作用，熟練掌握操作規(guī)程、平安管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技術(shù)及安 全培訓(xùn)。（九）作業(yè)記錄、總結(jié)作業(yè)結(jié)束，詳細(xì)填寫(xiě)泊車(chē)記錄；泊車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析總結(jié)。六、LNG站卸車(chē)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG儲(chǔ)配站現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害等，壓力異常影響設(shè)備平安。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)卸車(chē)前LNG儲(chǔ)罐降壓、LNG槽車(chē)增壓，壓力控制；對(duì)增壓器氣、液

5、相卸車(chē)軟管 及卸液軟管進(jìn)行吹掃置換并預(yù)冷；檢查各法蘭接口無(wú)漏氣、漏液。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安維護(hù)設(shè)施配置防爆梅花扳手（24 27）兩把、呆扳手（24 27）兩把、老虎鉗一把、一字螺 絲刀一把、聚四氟乙烯墊片（50、35）假設(shè)干、防爆應(yīng)急燈一盞（夜間）、三角 墊木四個(gè)、車(chē)前警示牌一塊、防凍手套兩副、防凍服兩套、操作臺(tái)一個(gè)、接地線(xiàn)一 根、防爆對(duì)講機(jī)2臺(tái)。（五）主要人員及物料消耗具有操作證的卸車(chē)人員2名、LNG槽車(chē)押運(yùn)工1名，物料損耗主要有四氟墊和 螺栓。（六）作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐壓力異常及其它 不允許卸車(chē)的情況下不得從事卸車(chē)作業(yè)。（七）作業(yè)流

6、程卸 車(chē) 前 準(zhǔn) 備L翻開(kāi)進(jìn)液儲(chǔ)罐B0G旁通閥，提前給儲(chǔ)罐降壓（視具體情況限制降壓儲(chǔ)罐數(shù)量或開(kāi)度控制BOG 出氣量，防止低溫出站）；微開(kāi)進(jìn)液儲(chǔ)罐第二道上進(jìn)液閥，加快預(yù)冷速度是口否口2.檢查L(zhǎng)NG槽車(chē)壓力、液位，確認(rèn)正常是口否口3.連接好靜電接地線(xiàn)是口否口4.LNG槽車(chē)氣、液相軟管與卸車(chē)臺(tái)氣、液相軟管對(duì)應(yīng)連接牢固（對(duì)帶自增壓氣化器的槽車(chē)不用 連接自增壓軟管）是口否口5.翻開(kāi)槽車(chē)所有緊急切斷閥，翻開(kāi)卸車(chē)臺(tái)自增壓系統(tǒng)放空閥，微開(kāi)槽車(chē)自增壓液相閥，對(duì)自是口否口增壓液相軟管進(jìn)行吹掃,當(dāng)放空處見(jiàn)到白色氣霧后，證明吹掃合格，關(guān)閉放空閥6.關(guān)閉自增壓氣相與BOG系統(tǒng)連通閥，翻開(kāi)卸車(chē)臺(tái)自增壓液相閥、氣相閥、槽車(chē)

7、放空閥（不能 翻開(kāi)槽車(chē)放散總閥），對(duì)自增壓氣相軟管吹掃，合格后，關(guān)閉槽車(chē)放空閥，翻開(kāi)槽車(chē)氣相閥是口否口7,翻開(kāi)卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液第一道放空閥，微開(kāi)槽車(chē)出液閥，對(duì)卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液軟管進(jìn)行吹掃，吹掃合格后 關(guān)閉放空閥是口否口卸 車(chē) 作 業(yè)1 .適當(dāng)翻開(kāi)槽車(chē)自增壓液相閥，進(jìn)行自增壓操作（根據(jù)實(shí)際情況控制自增壓液相閥的開(kāi)度）， 將槽車(chē)壓力升至0. 5MPa-0. 6MPa,關(guān)閉槽車(chē)自增壓液相閥是口否口2.當(dāng)進(jìn)液儲(chǔ)罐壓力降到0.3MPa以下時(shí)：關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)第二道氣液連通閥，緩慢翻開(kāi)卸車(chē)臺(tái)第一 道氣液連通閥、進(jìn)液儲(chǔ)罐第二道上進(jìn)液閥，用槽車(chē)的BOG預(yù)冷進(jìn)液管道15分鐘左右（此時(shí)如 槽車(chē)壓力降到0.3MPa以下，應(yīng)再次增壓、

8、再次預(yù)冷）。預(yù)冷完畢，關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)第一道氣液連 通閥是口否口3.翻開(kāi)槽車(chē)自增壓液相閥，進(jìn)行自增壓操作，將槽車(chē)壓力升到是口否口4.依次翻開(kāi)進(jìn)液儲(chǔ)罐沿線(xiàn)閥門(mén)卸液（假設(shè)上進(jìn)液無(wú)止回閥，先上進(jìn)液后下進(jìn)液）是口否口5.當(dāng)槽車(chē)壓力與系統(tǒng)壓力接近時(shí)，暫時(shí)停止卸車(chē)，適當(dāng)增加增壓器進(jìn)液閥開(kāi)度或降低儲(chǔ)罐壓 力，待建立一定的壓力差后繼續(xù)卸車(chē)是口否口6.卸車(chē)接近結(jié)束時(shí)，關(guān)閉增壓器液相入口閥，借助增壓器內(nèi)剩余液體的繼續(xù)氣化和槽車(chē)內(nèi)的余 壓排液，直至排液結(jié)束是口否口7.當(dāng)液位計(jì)指針為零并且槽車(chē)壓力明顯下降時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)液閥是口否口8.翻開(kāi)BOG系統(tǒng)與進(jìn)液管線(xiàn)連通閥，回收槽車(chē)、管線(xiàn)內(nèi)余液及BOG是口否口9.當(dāng)槽車(chē)壓力降為0.

9、20Mpa左右時(shí)，關(guān)閉槽車(chē)進(jìn)液閥，微開(kāi)BOG系統(tǒng)與進(jìn)液管線(xiàn)連通閥是口否口10.關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液閥、槽車(chē)自增壓液相閥、卸車(chē)臺(tái)增壓器氣相出口閥，翻開(kāi)自增壓氣化 器 與BOG連通閥、放散閥，軟管無(wú)力時(shí)關(guān)閉放散閥是口否口11.關(guān)閉槽車(chē)液相緊急切斷閥，檢查關(guān)閉其它閥門(mén)，確認(rèn)增壓器的進(jìn)液閥門(mén)關(guān)閉，保持出氣閥 門(mén)微開(kāi)是口否口12.卸液結(jié)束后，再次檢查槽車(chē)和LNG儲(chǔ)罐壓力、液位是口否口13.槽車(chē)殘留氣體（一般不超過(guò)0.2MPa）通過(guò)BOG回收到管網(wǎng)是口否口14.將相應(yīng)的閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟液氣連通閥，保證液相管內(nèi)無(wú)液是口否口15.翻開(kāi)放散閥，當(dāng)軟管無(wú)力時(shí)卸下軟管并拆下接地線(xiàn)，關(guān)閉放散閥是口否口16,撤除三角墊木，關(guān)好

10、車(chē)門(mén)是口否口17.指揮槽車(chē)稱(chēng)皮重，離站（提示司機(jī)：出站后放下靜電導(dǎo)除線(xiàn)）是口否口（A）平安考前須知和應(yīng)急措施8.1進(jìn)站后槽車(chē)車(chē)速每小時(shí)不得超過(guò)5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手 閘，連接好靜電連接線(xiàn)，墊上三角木，車(chē)前放好警示標(biāo)志，設(shè)立“正在卸車(chē)，請(qǐng)勿 靠近”的警示牌。可將“正在卸氣，請(qǐng)勿靠近”的不銹鋼警示牌用鏈條和正在卸車(chē) 作業(yè)的車(chē)頭或車(chē)拍鎖?。?.2車(chē)上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場(chǎng)站工作及卸車(chē)臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連 接時(shí)雙方協(xié)作完成；8. 3操作人員必須充分了解槽車(chē)的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門(mén)、儀表的 作用，熟練掌握操作規(guī)程、平安管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技術(shù)及安 全培訓(xùn)；8

11、. 4LNG槽車(chē)內(nèi)壓力應(yīng)保持在0. 5MPa-0. 6MPa,進(jìn)行卸車(chē)作業(yè)時(shí)，操作人員和 押運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，防止壓力 增加過(guò)快，影響卸車(chē)平安；8. 5卸車(chē)結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)好槽車(chē)與裝卸軟管脫離后，方可啟動(dòng)車(chē)輛；8.6設(shè)備上的閥門(mén)、管口及接口等處凍結(jié)時(shí)，控制流量，嚴(yán)禁用明火或熱的物 體烘烤，不得用物體敲打；8. 7操作人員必須戴防護(hù)手套，穿防護(hù)服、防護(hù)鞋，搶險(xiǎn)時(shí)還應(yīng)戴面罩、呼吸 器等，以防凍傷或窒息；8. 8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的滅火器，站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器的使用方法;8. 9所有閥門(mén)操作應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁快速開(kāi)、關(guān)操作。（九）作業(yè)記錄及總結(jié)作業(yè)結(jié)束，

12、詳細(xì)填寫(xiě)卸車(chē)記錄；卸車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析總結(jié)。七、LNG站壓差、潛液泵卸車(chē)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍LNG加氣站現(xiàn)場(chǎng)操作人員。（二）危險(xiǎn)因素泄漏、火災(zāi)、凍傷。（三）作業(yè)名稱(chēng)LNG槽車(chē)卸車(chē)。（四）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)卸車(chē)前LNG儲(chǔ)罐降壓，LNG槽車(chē)增壓至運(yùn)行壓力，對(duì)氣、液相卸車(chē)軟管及增壓器進(jìn)行吹掃置換，各法蘭接口無(wú)漏氣、漏液。（五）工具材料準(zhǔn)備及平安維護(hù)設(shè)施配置防爆梅花扳手（24 27）兩把、呆扳手（24 27）兩把、聚四氟乙烯、墊片（65、 50、35）假設(shè)干、防爆應(yīng)急燈一盞、三角墊木四個(gè)、防凍手套兩副、防凍服一套、 操作平臺(tái)一個(gè)、靜電接地線(xiàn)、防爆對(duì)講機(jī)兩臺(tái)。（六）主要人員及物料消耗具有

13、壓力容器操作證、危險(xiǎn)品充裝證的操作人員2名、LNG槽車(chē)押運(yùn)工1名。（七）作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐壓力異常及其它 不允許卸車(chē)的情況下不得從事卸車(chē)作業(yè)。（八）作業(yè)流程接 車(chē) 檢 查1.卸車(chē)人員檢查、確認(rèn)LNG槽車(chē)排氣管安裝防火帽是口否口2.檢查槽車(chē)液位、壓力及溫度正常是口否口3.檢查槽車(chē)無(wú)漏氣是口否口4.LNG槽車(chē)車(chē)況、閥門(mén)無(wú)異常是口否口5.LNG車(chē)貨運(yùn)單，過(guò)磅核實(shí)無(wú)誤后做好記錄是口否口6.監(jiān)督槽車(chē)駕駛員、押運(yùn)員關(guān)閉通訊工具、存放火種是口否口泊車(chē)1.卸車(chē)人員在LNG槽車(chē)首尾各一人指揮引導(dǎo)槽車(chē)進(jìn)入卸車(chē)區(qū)是口否口2.車(chē)速不得大于5公里/小時(shí)，并按指定位

14、置停好，熄火、拉起手閘，上交車(chē)鑰匙是口否口3.押運(yùn)員將兩側(cè)車(chē)輪前后分別放置好三角墊木是口否口4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“正在卸車(chē)，請(qǐng)勿靠近“警示牌是口否口卸 車(chē)刖 準(zhǔn) 備1.檢查L(zhǎng)NG槽車(chē)壓力、液位，確認(rèn)正常是口否口2 ,連接好靜電接地線(xiàn)是口否口3. LNG槽車(chē)液相管與卸車(chē)臺(tái)液相管連接牢固是口否口4.將氣化增壓器的氣相出口、液相入口分別與LNG槽車(chē)對(duì)應(yīng)的氣相入口、液相出口連接牢固c （對(duì)于不帶自增壓氣化器的槽車(chē)）是口否口5.翻開(kāi)LNG槽車(chē)增壓氣相閥，再翻開(kāi)卸車(chē)臺(tái)液相、增壓液相對(duì)進(jìn)液軟管進(jìn)行吹掃置換（通過(guò)卸 車(chē)臺(tái)放散閥排出）。是口否口6.翻開(kāi)放散閥反復(fù)三次，當(dāng)放空處見(jiàn)到白色氣霧后，置換合格，關(guān)閉放散閥是口否口

15、7.壓力平衡。依次翻開(kāi)LNG泵橇上進(jìn)液管手動(dòng)閥、槽車(chē)出液根部氣動(dòng)閥、槽車(chē)出液根部手動(dòng) 閥，觀察槽車(chē)和儲(chǔ)罐的壓力，待壓力基本相等，依次關(guān)閉槽車(chē)出液根部氣動(dòng)閥、槽車(chē)出液根 部手動(dòng)閥、LNG泵橇上進(jìn)液口手動(dòng)閥是口否口泵 卸 車(chē)1.依次開(kāi)啟槽車(chē)增壓液相根部氣動(dòng)閥，槽車(chē)增壓液相根部手動(dòng)閥，LNG橇卸車(chē)增壓液相手動(dòng) 閥，LNG橇卸車(chē)增壓氣相手動(dòng)閥，LNG橇卸車(chē)增壓氣相放散閥，待液體進(jìn)入LNG橇增壓器后, 先關(guān)閉LNG橇卸車(chē)增壓氣相放散閥，再依次開(kāi)啟槽車(chē)增壓氣相根部氣動(dòng)閥，槽車(chē)增壓氣相根 部手動(dòng)閥，觀察槽車(chē)的壓力，同時(shí)觀察軟管結(jié)霜情況，將槽車(chē)壓力增至是口否口2,增壓結(jié)束后，保持增壓雒持槽車(chē)的壓力不超過(guò)0.6

16、5MPa,依次開(kāi)啟槽車(chē)出液根部氣動(dòng)閥、槽 車(chē)出液根部手動(dòng)閥、LNG泵撬卸車(chē)進(jìn)液手動(dòng)閥、LNG泵撬頂部放散手動(dòng)閥，待液體注滿(mǎn)泵池 后，關(guān)閉LNG橇泵頂部放散手動(dòng)閥。在工控機(jī)界面調(diào)入手動(dòng)模式，開(kāi)啟上進(jìn)液氣動(dòng)閥，開(kāi)啟LNG泵, 開(kāi)始卸車(chē)，此為手動(dòng)泵卸車(chē)；在工控機(jī)界面調(diào)入卸車(chē)模式，啟動(dòng)泵卸車(chē)流程開(kāi)始卸車(chē)此為自動(dòng) 泵卸車(chē)是口否口3.卸液結(jié)束后，在工控機(jī)畫(huà)面上，關(guān)閉LNG泵，關(guān)閉上進(jìn)液氣動(dòng)閥，將畫(huà)面切為自動(dòng)狀態(tài)。依次 關(guān)閉槽車(chē)出液根部氣動(dòng)閥、槽車(chē)出液根部手動(dòng)閥LNG泵撬卸車(chē)上進(jìn)液口手動(dòng)閥，開(kāi)啟LNG泵撬 卸車(chē)進(jìn)液放散閥依次關(guān)閉槽車(chē)增壓氣相根部氣動(dòng)閥，槽車(chē)增壓液相根部氣動(dòng)閥，槽車(chē)增壓氣相 根部手動(dòng)閥，槽車(chē)增

17、壓液相根部手動(dòng)閥，開(kāi)啟LNG泵撬卸車(chē)增壓氣相放散閥，開(kāi)啟LNG泵撬卸車(chē) 增壓液相放散閥。待軟管殘液放凈后，撤除軟管是口否口壓 差 卸 車(chē)1.給槽車(chē)增壓。依次翻開(kāi)槽車(chē)增壓液相管氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥，LNG泵橇卸車(chē)增壓液相手動(dòng)閥、 LNG泵橇卸車(chē)增壓氣相手動(dòng)閥，LNG泵橇卸車(chē)增壓氣相放散閥，待液體進(jìn)入LNG橇增壓器 后，先關(guān)閉LNG泵橇卸車(chē)增壓氣相放散閥，再依次開(kāi)啟開(kāi)槽車(chē)增壓氣相根部氣動(dòng)閥、手動(dòng) 閥，觀察槽車(chē)的壓力，將槽車(chē)壓力增至大于儲(chǔ)罐壓力0.2MPa且低于槽車(chē)平安閥設(shè)定壓力 0. IMPa （一般增至0. 5-0.65MPa） o依次開(kāi)啟槽車(chē)出液根部氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥，LNG泵橇進(jìn)液是口否口操作口手動(dòng)閥

18、進(jìn)行卸車(chē)。卸車(chē)過(guò)程中，當(dāng)槽車(chē)壓力升高至低于平安閥設(shè)定壓力0. IMPa時(shí)應(yīng)關(guān)小 或關(guān)閉槽車(chē)增壓液相手動(dòng)閥，當(dāng)槽車(chē)壓力下降與儲(chǔ)罐的壓差低于0. 2MPa時(shí)應(yīng)開(kāi)大槽車(chē)增壓 液相出口手動(dòng)閥2.當(dāng)槽車(chē)液位指示到200mmH20左右時(shí)翻開(kāi)儲(chǔ)罐下進(jìn)液氣動(dòng)閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐上進(jìn)液氣動(dòng)閥是口否口3,待槽車(chē)液體卸凈后，依次關(guān)閉槽車(chē)出液根部氣動(dòng)閥、槽車(chē)出液根部手動(dòng)閥、LNG泵橇進(jìn)液 口手動(dòng)閥，開(kāi)啟LNG泵橇進(jìn)液口放散閥。依次關(guān)閉槽車(chē)增壓氣相根部氣動(dòng)閥、槽車(chē)增壓液相 根部氣動(dòng)閥、槽車(chē)增壓氣相根部手動(dòng)閥、槽車(chē)增壓液相根部手動(dòng)閥，開(kāi)啟LNG泵橇卸車(chē)增壓 氣相放散閥，開(kāi)啟LNG泵橇卸車(chē)增壓液相放散閥是口否口4,卸液結(jié)束后，再次

19、檢查槽車(chē)和LNG儲(chǔ)罐壓力、液位是口否口5.槽車(chē)殘留氣體（一般不超過(guò)0.2MPa）通過(guò)BOG回收到管網(wǎng)，保證槽車(chē)在返回途中不會(huì)升 壓是口否口6.卸車(chē)完畢，將相應(yīng)的閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟液氣連通閥，保證液相管內(nèi)無(wú)液是口否口7.翻開(kāi)放散閥，當(dāng)軟管殘液放凈時(shí)卸下軟管并拆下接地線(xiàn)，關(guān)閉放散閥。拆卸軟管時(shí)管口不 能對(duì)人是口否口8.收回固定車(chē)墩，撤除三角墊木是口否口9.關(guān)好車(chē)門(mén)，指揮車(chē)輛離站是口否口（九）平安考前須知和應(yīng)急措施9.1操作人員必須充分了解槽車(chē)的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門(mén)、儀表的 作用，熟練掌握操作規(guī)程、平安管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技術(shù)培 訓(xùn)及平安培訓(xùn)；9. 2進(jìn)行卸車(chē)作業(yè)時(shí)，操作人員

20、和押運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī) 程操作，觀察壓力變化情況，防止壓力增加過(guò)快，平穩(wěn)卸氣。卸車(chē)結(jié)束，駕駛員 在確認(rèn)好槽車(chē)與裝卸車(chē)軟管脫離后，方可啟動(dòng)車(chē)輛9.3設(shè)備上的閥門(mén)、管口及接口等處凍結(jié)時(shí)，控制流量，嚴(yán)禁用明火或熱的物 體烘烤，也不得用物體敲打；9.4操作人員必須戴低溫防護(hù)手套、防護(hù)面罩及其它相關(guān)的防護(hù)用品，以防凍 傷；9. 5站內(nèi)操作人員必須熟練掌握隨車(chē)的滅火器材的使用方法；9.6所有閥門(mén)操作應(yīng)緩慢啟、閉，嚴(yán)禁快速開(kāi)、關(guān)操作。（十）作業(yè)記錄及總結(jié)作業(yè)結(jié)束，填寫(xiě)卸車(chē)記錄。八、LNG站槽車(chē)充裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG儲(chǔ)罐對(duì)槽車(chē)的充裝作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?/p>

21、著火、爆炸、人身傷害等，壓力異常影響設(shè)備平安。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)充裝前對(duì)LNG槽車(chē)降壓至0. 3MPa左右，LNG儲(chǔ)罐增壓至0. 6MPa左右，對(duì)氣、 液相卸車(chē)軟管及增壓器進(jìn)行吹掃置換，各法蘭接口無(wú)漏氣、漏液。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安維護(hù)設(shè)施配置防爆梅花扳手（24 27）兩把、呆扳手（24 27）兩把、聚四氟乙烯墊片（65、 50、35）假設(shè)干、防爆應(yīng)急燈一盞、三角墊木四個(gè)、防凍手套兩副、防凍服兩套、 防凍鞋兩雙、操作踏步一個(gè)、接地線(xiàn)一根、防爆對(duì)講機(jī)三臺(tái)。（五）主要人員及物料消耗操作人員2名、LNG槽車(chē)押運(yùn)工1名、控制室監(jiān)控記錄人員1名。（六）作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)

22、、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐壓力異常及其它不 允許卸車(chē)的情況下不得從事槽車(chē)充裝作業(yè)。（七）作業(yè)流程L檢查L(zhǎng)NG槽車(chē)壓力、液位（15%液位85%）及儲(chǔ)罐壓力、液位（15%液位85%）確認(rèn)正 常是口否口2.連好靜電接地線(xiàn)，并撤除卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液管路的單向閥是口否口3.LNG槽車(chē)液相管與卸車(chē)臺(tái)液相管連接牢固是口否口4.LNG槽車(chē)增壓氣相法蘭與卸車(chē)臺(tái)增壓氣相軟管連接是口否口5.翻開(kāi)LNG槽車(chē)液相緊急切斷閥，緩慢翻開(kāi)放散閥、LNG槽車(chē)下進(jìn)液閥，用槽車(chē)內(nèi)氣體對(duì)進(jìn) 液軟管進(jìn)行吹掃是口否口6.當(dāng)放空閥處見(jiàn)到白霧后，置換合格，關(guān)閉放散閥，翻開(kāi)槽車(chē)下進(jìn)液閥是口否口7.翻開(kāi)槽車(chē)放散閥、卸車(chē)臺(tái)BOG閥門(mén)，利用BOG氣體對(duì)氣相

23、軟管吹掃，合格后關(guān)閉放散閥8.打通槽車(chē)氣相與卸車(chē)臺(tái)BOG系統(tǒng)，使槽車(chē)壓力降至0.3MPa以下翻開(kāi)儲(chǔ)罐自增壓系統(tǒng)，使儲(chǔ) 罐壓力增至0. 65MPa左右（如降壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值小于0. 65MPa,給儲(chǔ)罐增壓時(shí)應(yīng)關(guān)閉降壓調(diào)節(jié) 閥前端閥）9.用槽車(chē)內(nèi)和儲(chǔ)罐內(nèi)的BOG對(duì)卸車(chē)進(jìn)液管道預(yù)冷是口否口L從卸車(chē)臺(tái)依次翻開(kāi)儲(chǔ)罐進(jìn)液管路沿線(xiàn)閥門(mén)（儲(chǔ)罐的上進(jìn)液閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)）是口否口2.在正常充裝時(shí)槽車(chē)氣相與站內(nèi)的BOG管路保持連通狀態(tài)，儲(chǔ)罐自增壓系統(tǒng)正常工作（增壓 速度可用手動(dòng)閥控制）是口否口3.槽車(chē)液位到達(dá)要求時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐自增壓液相閥，翻開(kāi)降壓調(diào)節(jié)閥前端閥，翻開(kāi)儲(chǔ)罐上進(jìn)液 閥門(mén)，關(guān)閉儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥，用儲(chǔ)罐內(nèi)的BOG將

24、進(jìn)液管道內(nèi)的LNG吹至槽車(chē)是口否口4.待殘液吹掃干凈后關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)的進(jìn)液控制閥槽車(chē)進(jìn)液閥，并同時(shí)翻開(kāi)卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液管放散 閥，對(duì)進(jìn)液軟管放散，放散徹底后關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好是口否口5.關(guān)閉槽車(chē)增壓氣相閥、自增壓氣相與BOG系統(tǒng)連通閥，翻開(kāi)槽車(chē)放散閥對(duì)自增壓氣相軟管 放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好是口否口6.微開(kāi)BOG系統(tǒng)與進(jìn)液管路的連通閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥是口否口7.關(guān)閉槽車(chē)氣、液相緊急切斷閥，翻開(kāi)槽車(chē)手動(dòng)閥與緊急切斷閥之間的放散閥，檢查確認(rèn)槽 車(chē)其它閥門(mén)處于正常狀態(tài)是口否口8.再次檢查槽車(chē)和LNG儲(chǔ)罐壓力、液位，確認(rèn)正常是口否口9.收回固定車(chē)墩，撤除三角墊木，撤除警示標(biāo)志是口否口1

25、0.關(guān)好車(chē)門(mén)，指揮槽車(chē)過(guò)磅，記錄、簽單、離站（提示司機(jī)：出站后放下靜電導(dǎo)除線(xiàn)）。是口否口（A）平安考前須知和應(yīng)急措施進(jìn)站后槽車(chē)車(chē)速每小時(shí)不得超過(guò)5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手 閘，安裝好固定車(chē)墩，連接好靜電連接線(xiàn)，車(chē)前放好警示標(biāo)志，設(shè)立“正在卸車(chē)， 請(qǐng)勿靠近”的警示牌?？蓪ⅰ罢谛稓?，請(qǐng)勿靠近”的不銹鋼警示牌用鏈條和正在 卸車(chē)作業(yè)的車(chē)頭或車(chē)拍鎖??；車(chē)上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場(chǎng)站工作及卸車(chē)臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連 接時(shí)雙方協(xié)作完成；操作人員必須充分了解槽車(chē)的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門(mén)、儀表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、平安管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技術(shù)及安 全培訓(xùn)；冷，待問(wèn)題解

26、決后再恢復(fù)預(yù)冷作業(yè)5 .用BOG預(yù)冷2小時(shí)后，關(guān)閉槽車(chē)氣相閥，微開(kāi)槽車(chē)出液閥，待儲(chǔ)罐有一定液位時(shí)，翻開(kāi)液位 計(jì)組合閥，顯示液位為lOn?左右時(shí)關(guān)閉槽車(chē)出液閥、氣化器后放散閥是口否口6.不間斷巡視儲(chǔ)罐壓力，壓力超過(guò)工作壓力時(shí)，翻開(kāi)氣化器后 放散閥放散，每次放散不超過(guò)0. 2MPa是口否口7.當(dāng)每天壓力升高不超過(guò)O.IMPa時(shí)，預(yù)冷合格是口否口8.檢查確認(rèn)儲(chǔ)罐、管線(xiàn)、附件合格后，儲(chǔ)罐可正常使用是口否口9.嚴(yán)格按卸車(chē)操作規(guī)程向儲(chǔ)罐內(nèi)充裝LNG是口否口(A)平安考前須知和應(yīng)急措施8. 1操LNG儲(chǔ)罐，除了應(yīng)了解儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、管路的工藝流程外，還應(yīng)了解LNG的 特性；8. 2操作中，應(yīng)緩慢啟閉閥門(mén)，防止過(guò)快

27、過(guò)猛；8. 3操作中不能讓LNG與皮膚接觸，應(yīng)穿戴合適的平安防護(hù)用品。如有產(chǎn)生噴 射或飛濺的可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩，保證人身平安；8. 4不得穿化纖服裝，不得穿釘鞋；(九)作業(yè)記錄、總結(jié)1、認(rèn)真記錄作業(yè)情況；2、如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄、分析、總結(jié)。.4LNG槽車(chē)內(nèi)壓力應(yīng)保持在0. 5MPa-0. 6MPa,進(jìn)行卸車(chē)作業(yè)時(shí)，操作人員和押 運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，防止壓力增 加過(guò)快，影響充裝平安；.5充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)好槽車(chē)與裝卸軟管脫離后，方可啟動(dòng)車(chē)輛；.6閥門(mén)、管口及接口等處凍結(jié)時(shí)，應(yīng)控制充裝速度，嚴(yán)禁用明火或熱的物體 烘烤，也不得用物體敲打；. 7操

28、作人員必須戴防護(hù)手套，穿防護(hù)服、防護(hù)鞋，搶險(xiǎn)時(shí)還應(yīng)戴面罩、呼吸 器等，以防凍傷或窒息；. 8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的滅火器，站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器使用方法。9所有閥門(mén)操作應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁快速開(kāi)、關(guān)操作。（九）作業(yè)記錄及總結(jié)作業(yè)結(jié)束，詳細(xì)填寫(xiě)充裝記錄；充裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析總結(jié)。九、LNG站鋼瓶充裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG鋼瓶的充裝作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害等，壓力異常影響設(shè)備平安。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)充裝前先對(duì)LNG儲(chǔ)罐增壓至0. 55MPa-0. 65MPa,利用LNG鋼瓶剩余天然氣對(duì) 氣、液相充裝軟管進(jìn)行吹掃置換，檢查確認(rèn)各法蘭接口

29、無(wú)漏氣、漏液。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安維護(hù)設(shè)施配置防爆梅花扳手（42和36）兩把、活動(dòng)扳手（300） 一把、聚四氟乙烯生料帶 假設(shè)干、防爆應(yīng)急燈一盞、防凍手套兩雙、防凍服一套、面罩兩頂、接地線(xiàn)一根、防 爆對(duì)講機(jī)兩臺(tái)。（五）主要人員及物料消耗具有操作證的充裝人員2名。（六）作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐及槽車(chē)壓力異常 及其它不允許充裝的情況下不得從事槽車(chē)充裝作業(yè)。（七）作業(yè)流程充裝 前 準(zhǔn)備1.充裝人員檢查、確認(rèn)LNG鋼瓶有余壓是口否口2.檢查L(zhǎng)NG鋼瓶及附件合格是口否口3.檢查鋼瓶閥門(mén)無(wú)漏氣、開(kāi)關(guān)靈活是口否口4.LNG鋼瓶外表完好、無(wú)異常是口否口卸

30、車(chē) 操 作1.檢查吊裝葫蘆（或堆高車(chē)）完好、靈活是口否口2 ,對(duì)充裝用的磅秤進(jìn)行校驗(yàn)是口否口3.給磅秤加墊木板是口否口4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“正在充裝，請(qǐng)勿靠近”警示牌是口否口充裝前準(zhǔn)1 .檢查L(zhǎng)NG鋼瓶壓力、重量，確認(rèn)正常是口否口2 .連接好靜電接地線(xiàn)是口否口3.LNG鋼瓶、充裝臺(tái)軟管的連接絲要纏生料帶是口否口4.將鋼瓶與充裝臺(tái)的軟管連接牢固是口否口備5,翻開(kāi)放散閥，再緩慢翻開(kāi)LNG鋼瓶氣、液相閥，對(duì)軟管進(jìn)行吹掃、置換是口否口6.置換合格后關(guān)閉放散閥、充裝臺(tái)的連通閥是口否口7.翻開(kāi)充裝臺(tái)的B0G閥，打通BOG線(xiàn)路是口否口8,將儲(chǔ)罐壓力增至0. 55MPa-0. 65MPa備用是口否口充裝作業(yè)1 .緩慢翻

31、開(kāi)充裝臺(tái)的進(jìn)液閥(要控制流速，不得超過(guò)5米/秒)是口否口2.當(dāng)鋼瓶與儲(chǔ)罐壓力接近時(shí)，暫時(shí)停止充裝，觀察LNG鋼瓶充裝重量，確認(rèn)未到達(dá)充裝 值后，對(duì)LNG鋼瓶進(jìn)行降壓處理，產(chǎn)生壓差后繼續(xù)充裝是口否口3.充裝接近結(jié)束時(shí)，將進(jìn)液閥門(mén)緩慢關(guān)小是口否口4.當(dāng)重量到達(dá)規(guī)定時(shí)關(guān)閉進(jìn)液閥和鋼瓶的液相、氣相閥是口否口5.翻開(kāi)充裝臺(tái)的連通閥回收進(jìn)液管路的殘液是口否口6.殘液回收完畢，關(guān)閉連通閥，翻開(kāi)放散閥是口否口7 .待軟管上的霜化完后撤除軟管是口否口8.拆下靜電接地線(xiàn)，將鋼瓶放在指定區(qū)域，充裝作業(yè)完成是口否口(A)平安考前須知和應(yīng)急措施8.1鋼瓶在吊裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)放置在鋼瓶的中間位置，吊裝后連接好靜電導(dǎo)除線(xiàn), 設(shè)

32、立“正在充裝，請(qǐng)勿靠近”的警示牌；8. 2在每個(gè)鋼瓶充裝前都要稱(chēng)重，并記錄初始重量；8. 3操作人員必須充分了解鋼瓶的性能、充裝臺(tái)的工藝流程及設(shè)備上各種閥 門(mén)、儀表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、平安管理制度，了解LNG的性能及危害， 接受技術(shù)培訓(xùn)及平安培訓(xùn)；8.4 LNG鋼瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)保持在0. 35MPa-0. 45MPa,進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，操作人 員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，防止壓力增加 過(guò)快，充裝過(guò)快，造成危險(xiǎn)；8. 5監(jiān)控鋼瓶充裝重量，嚴(yán)禁超裝。充裝結(jié)束，撤除軟管和地線(xiàn)后才可將鋼 瓶卸下；8.6設(shè)備上的閥門(mén)及連接處凍結(jié)時(shí)，控制流量，嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤, 也不

33、得用物體敲打；8. 7操作人員必須戴防護(hù)手套，穿防護(hù)服、防凍鞋，以防凍傷（搶險(xiǎn)時(shí)要戴 面罩、呼吸器等）；8. 8站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器材的使用方法；8. 9開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢，最好面部不要正對(duì)閥門(mén)，防止閥門(mén)突然泄漏時(shí)傷及面 部。（九）作業(yè)記錄及總結(jié)9. 1及時(shí)填寫(xiě)充裝記錄；9. 2如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析、總結(jié)。十、LNG站緊急切斷系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG站緊急切斷系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、人員傷害、設(shè)備損壞。（三）關(guān)鍵控制點(diǎn)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)；空壓機(jī)定期排水（氮?dú)鈿饬?、壓力檢查）、緊急 切斷閥、電磁閥正常。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配

34、置扳手（規(guī)格據(jù)實(shí)際情況定）兩把、鉗子一把，螺絲刀一個(gè)、內(nèi)六方扳手一套、 防護(hù)手套兩副、生料帶兩卷、接近開(kāi)關(guān)兩只。（五）主要的人員、物料消耗定額操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名；氮?dú)?瓶（備用）、15度電/月（針對(duì)1. 5kw/220v壓縮機(jī)）o（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求雷雨天氣、燃?xì)庑孤?、附近有明火、設(shè)備故障狀況下不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。（七）作業(yè)流程系 統(tǒng) 啟 動(dòng) 刖 準(zhǔn) 備1 .確認(rèn)自控顯示系統(tǒng)正常（參照其作業(yè)指導(dǎo)書(shū)排查）是口否口2.檢查確認(rèn)電磁閥、緊急切斷閥、空壓機(jī)、干燥塔、壓力表及所有管道接口處連接牢 固，無(wú)漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏氣隨時(shí)維修是口否口3.確定空壓機(jī)最高關(guān)閉壓力、最低啟動(dòng)壓力是口否口4.

35、確定干燥塔一次工作時(shí)間（最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)10分鐘）是口否口5.確認(rèn)緊急切斷閥汽缸、閥桿運(yùn)動(dòng)正常，無(wú)內(nèi)、外漏情況是口否口系 統(tǒng) 操 作 規(guī)切斷 閥1 .調(diào)整好閥桿行程、感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置，使其處于最正確狀態(tài)，然后手動(dòng)關(guān)閉待用是口否口電磁 閥1.檢查確認(rèn)電磁閥電信號(hào)系統(tǒng)正常是口否口2.檢查確認(rèn)電磁閥安裝正常是口否口3.調(diào)節(jié)好流量閥，翻開(kāi)電磁閥氣路總閥、分氣閥待用是口否口程干燥 塔1.檢查確認(rèn)干燥塔電源、開(kāi)關(guān)、電路、電磁閥、單項(xiàng)閥及壓力表正常是口否口2 .關(guān)閉雙塔之間的連通閥是口否口3.將干燥塔一次工作時(shí)間調(diào)整到事先確定的時(shí)長(zhǎng)，待用是口否口空壓 機(jī)1.檢查確認(rèn)空壓機(jī)、電源、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路及壓力表正常是口否口2.將

36、空壓機(jī)最高關(guān)閉壓力、最低啟動(dòng)壓力調(diào)整到事先確定的數(shù)值，待用是口否口系統(tǒng) 啟動(dòng) 操作1 .合上干燥塔電源、開(kāi)關(guān)，使其正常工作是口否口2.打通緊急切斷系統(tǒng)氣路是口否口3.合上空壓機(jī)電源，等壓力升至0.4MPa （0.02MPa）左右時(shí)，用控制電腦逐個(gè)翻開(kāi) 緊急切斷閥，并反復(fù)試驗(yàn)，直到正常是口否口4.逐個(gè)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)緊急切斷按鈕，然后用控制電腦翻開(kāi)正常后，系統(tǒng)操作完成，緊急切 斷系統(tǒng)正常工作是口否口（A）平安考前須知或應(yīng)急措施8.1操作時(shí)要一人在切斷閥現(xiàn)場(chǎng)，一人在緊急切斷控制柜，一人在控制室,用對(duì)講機(jī)聯(lián)系；8. 2遇停電（短時(shí)不能恢復(fù)）、停氣（驅(qū)動(dòng)氣源）、遠(yuǎn)程操作失靈，應(yīng)及時(shí) 改用手動(dòng)翻開(kāi)，此時(shí)緊急切斷

37、系統(tǒng)失效，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；8. 3空壓機(jī)、干燥塔要定期排污，保證設(shè)備正常運(yùn)行；. 4進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急切斷試驗(yàn)時(shí)要逐個(gè)進(jìn)行，并做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，防止造成超壓, 引起事故；.5每天觀察氣動(dòng)系統(tǒng)曲線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢修；6每月進(jìn)行一次緊急切斷系統(tǒng)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證該系統(tǒng)正常 運(yùn)行。（九）作業(yè)記錄、總結(jié)試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真記錄（每月一次）；2發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并分析總結(jié)。十一、自控系統(tǒng)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG站自控顯示系統(tǒng)維修保養(yǎng)。（二）危險(xiǎn)因素機(jī)械傷害、人員觸電。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)自控電腦、控制柜、電源、線(xiàn)路等。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置萬(wàn)用表、電工工

38、具、對(duì)講機(jī)兩部、工服等勞保用品。（五）主要的人員、物料消耗定額當(dāng)班操作人員2名、電工1名、控制室監(jiān)控人員1名。（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求站內(nèi)無(wú)事故、符合電器操作條件。（七）作業(yè)流程系 統(tǒng) 啟 動(dòng) 前 準(zhǔn) 備L定期檢查用電電源、線(xiàn)路，保證接觸良好，沒(méi)有老化、漏電潮濕、損壞等現(xiàn)象是口否口2.定期翻開(kāi)PLC控制柜通風(fēng)、清掃、檢查，保證柜內(nèi)干燥、清潔，各接口連接牢固、 通電正常是口否口3.定期正確清洗主機(jī)、鍵盤(pán)、顯示器，保證電腦干爽、清潔是口否口4.檢查電腦各插頭連接牢固，接觸良好是口否口5.要學(xué)習(xí)電腦操作知識(shí)，正確使用電腦，不能隨便開(kāi)關(guān)機(jī)、使用光盤(pán)、U盤(pán)等是口否口電 腦 重 啟 及 故 障未死 機(jī)1

39、.點(diǎn)擊任務(wù)欄“開(kāi)始”，點(diǎn)擊“關(guān)機(jī)”等待電腦關(guān)機(jī)是口否口2.選擇“重新啟動(dòng)”，待電腦啟動(dòng)后，雙擊控制系統(tǒng)圖標(biāo)，選擇用戶(hù)名，輸入密碼后 進(jìn)入控制系統(tǒng)是口否口死機(jī)1.按電腦主機(jī)上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行冷啟動(dòng)是口否口2.選擇“重新啟動(dòng)”，待電腦重新啟動(dòng)后，雙擊控制系統(tǒng)圖標(biāo)，選擇用戶(hù)名，輸入密 碼后進(jìn)入控制系統(tǒng)是口否口故障1 .以上均不奏效時(shí)，可關(guān)閉電源，后合上電源，重啟動(dòng)是口否口2.如仍不能啟動(dòng)，應(yīng)立即派人到現(xiàn)場(chǎng)巡視，首先保證運(yùn)行平安，然后上報(bào)跟催，等待 處理是口否口（八）平安考前須知和應(yīng)急措施8.1定期對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能正確使用電腦；8. 2制定嚴(yán)格管理制度，按有關(guān)規(guī)定維護(hù)、保養(yǎng)、使用自控顯示系統(tǒng)

40、;3不許隨便開(kāi)關(guān)機(jī)，不許隨便使用光盤(pán)、U盤(pán)等；8.4嚴(yán)格使用程序，防止誤操作。（九）作業(yè)記錄、總結(jié)認(rèn)真記錄自控顯示系統(tǒng)維修保養(yǎng)情況；2將出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)詳細(xì)地分析總結(jié)。十二、LNG站水浴循環(huán)系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于水浴循環(huán)系統(tǒng)作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、人員傷害、設(shè)備損壞。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)鍋爐、控制柜、水浴加熱器、循環(huán)泵、水箱、閥門(mén)、調(diào)壓箱、流量計(jì)。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置防爆對(duì)講機(jī)三個(gè)、萬(wàn)用表一個(gè)、電工工具一套、平安帽兩只、水靴兩雙、手套兩副、黃油、浸油盤(pán)根。（五）主要的人員、物料消耗定額操作或維修工2名、電工1名，控制室1人。（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求燃

41、氣泄漏、設(shè)備故障狀況下不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。（七）作業(yè)流程水浴 系統(tǒng) 操作1 .拆下過(guò)濾器清洗干凈后，安裝恢復(fù)正常是口否口2.將鍋爐、管道、水浴加熱器、水箱清洗干凈是口否口3.檢查水浴系統(tǒng)的循環(huán)泵、過(guò)濾器、閥門(mén)，到達(dá)不漏水、開(kāi)關(guān)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常（閥門(mén)開(kāi)啟 狀態(tài)）是口否口4.將系統(tǒng)灌滿(mǎn)符合要求的潔凈水，讓水箱內(nèi)水位到指定位置是口否口5.按需要調(diào)整好鍋爐面板各功能開(kāi)關(guān)的狀態(tài)（如一定的溫度是否熱取等）是口否口6.翻開(kāi)控制柜，調(diào)整好變頻器各參數(shù)（一般是變頻器廠家根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定）是口否口7.將變頻器調(diào)整到自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)8,翻開(kāi)通向鍋爐房的供氣閥門(mén)，在調(diào)壓柜處將鍋爐房供氣壓力調(diào)整到2500Pa左右9.合上循環(huán)

42、系統(tǒng)電源、開(kāi)關(guān)，按下變頻器開(kāi)關(guān)，循環(huán)泵啟動(dòng)確認(rèn)電機(jī)由低速到達(dá)設(shè)定轉(zhuǎn)速， 運(yùn)轉(zhuǎn)正常是口否口10.感知軸承溫度正常，檢查確認(rèn)各接口處無(wú)漏水，循環(huán)系統(tǒng)正常是口否口11.檢查確認(rèn)鍋爐附件、電器、電路正常是口否口12.合上鍋爐電源、開(kāi)關(guān)，鍋爐開(kāi)始燃燒，到達(dá)指定溫度后停止燃燒（鍋爐為自動(dòng)控制狀態(tài)）是口否口13.對(duì)鍋爐供氣管路進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理是口否口14.給流量計(jì)注油，保證正常計(jì)量是口否口15.合上除垢儀電源、開(kāi)關(guān)，使其正常工作是口否口16.在現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察水浴系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，系統(tǒng)開(kāi)啟操作完成是口否口17.停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵循以下順序：（1）關(guān)閉鍋爐開(kāi)關(guān)、鍋爐電源、鍋爐房供氣閥（可同時(shí)放散掉

43、供氣管道內(nèi)天然氣）是口否口（2）關(guān)閉變頻器開(kāi)關(guān)、變頻器電源是口否口（3）關(guān)閉循環(huán)泵開(kāi)關(guān)、循環(huán)泵電源是口否口（4）翻開(kāi)水浴加熱器旁通閥，關(guān)閉水浴加熱器前端閥（水浴加熱器后端閥不能關(guān)閉，以免 超壓）是口否口18.確認(rèn)一切無(wú)誤后，水浴系統(tǒng)操作完成是口否口（A）平安考前須知和應(yīng)急措施8.1循環(huán)泵、變頻器每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，鍋爐兩個(gè)月啟動(dòng)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)15分 鐘左右，保證水浴系統(tǒng)設(shè)備正常；8. 2定期對(duì)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證系統(tǒng)正常；8. 3當(dāng)環(huán)境溫度低于59時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)水浴循環(huán)系統(tǒng)；8. 4每年停止運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)過(guò)濾器清理，保證過(guò)濾器清潔。（九）作業(yè)記錄、總結(jié)9.1檢查、維護(hù)、保養(yǎng)要及時(shí)記錄；9.

44、 2發(fā)生故障應(yīng)詳細(xì)記錄、分析原因，不能自行解決時(shí)應(yīng)立即上報(bào)并跟催解決。二、LNG站儲(chǔ)罐投運(yùn)、保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG儲(chǔ)罐投運(yùn)保養(yǎng)作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤⒅?、爆炸、人身傷害等。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)LNG儲(chǔ)罐、緊急切斷閥、平安閥、低溫截止閥、液位計(jì)、變送器、升壓調(diào)壓閥、 降壓調(diào)壓閥、壓力表。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置防爆工具一套（扳手、螺絲刀、鉗子等）、護(hù)目鏡、面罩、防凍手套、防爆對(duì) 講機(jī)兩部。（五）主要人員現(xiàn)場(chǎng)操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求站內(nèi)無(wú)泄漏、周?chē)鸁o(wú)明火、非雷雨天氣。（七）作業(yè)流程十三、安防系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)充LLNG儲(chǔ)

45、罐預(yù)冷合格后充裝儲(chǔ)存LNG前檢查確認(rèn)設(shè)備、附件正常是口否口裝2 ,嚴(yán)格按卸車(chē)操作規(guī)程卸車(chē)是口否口1.嚴(yán)格按LNG儲(chǔ)罐使用說(shuō)明書(shū)使用是口否口2嚴(yán)格按LNG儲(chǔ)罐使用說(shuō)明書(shū)使用儀表顯示和自動(dòng)控制的壓力液位數(shù)值做好比對(duì)發(fā)現(xiàn)異常、 及時(shí)處理是口否口使3.使用過(guò)程中應(yīng)特別保護(hù)儲(chǔ)罐夾層的真空度，并定期檢測(cè)。真空閥在儲(chǔ)罐出廠時(shí)已作了鉛封是口否口用不準(zhǔn)任意扳動(dòng)真空度不合格或鉛封損壞應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)單位管理4.儲(chǔ)罐的外容器屬于真空容器產(chǎn)禁在外罐上施焊，嚴(yán)禁敲打和碰撞外容器，以免外容器受損, 影響真空度是口否口5.儲(chǔ)罐出現(xiàn)外外表結(jié)霜等異常情況，應(yīng)及時(shí)與廠家售后服務(wù)部聯(lián)系，并立即采取應(yīng)急措施（緊 急降壓、倒罐等）是口否

46、口6第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)前，必須進(jìn)行置換使罐內(nèi)含氧量符合要求，然后預(yù)冷、投是口否口（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于場(chǎng)站安防系統(tǒng)作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素監(jiān)控不到位導(dǎo)致隱患或事故發(fā)生。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控探頭、遠(yuǎn)程顯示系統(tǒng)、信號(hào)線(xiàn)等。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置萬(wàn)用表、電工工具、膠布、對(duì)講機(jī)兩部。（五）主要的人員、物料消耗定額操作或維修工2名、電工1名，控制室1人。（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求24小時(shí)監(jiān)控作業(yè)。（七）作業(yè)流程維修 保養(yǎng)L定期檢查保養(yǎng)電路、探頭、設(shè)備，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行是口否口2隨時(shí)檢查遙控器，及時(shí)更換電池，使遙控器和手動(dòng)都能操作，防止某開(kāi)關(guān)失靈，造成某項(xiàng) 功能喪失是口否口

47、3.調(diào)整好探頭方向，最大限度地覆蓋關(guān)鍵區(qū)域，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)信息是口否口4.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能自行處理，立即與廠家聯(lián)系是口否口錄像 回放 操作L按播放鍵，輸入用戶(hù)名、密碼，按確認(rèn)鍵是口否口2.畫(huà)面出現(xiàn)后，選擇回放通道、時(shí)段、方式、速度、頁(yè)碼等，然后搜索文件，按時(shí)間播放是口否口3.根據(jù)實(shí)際需要可以使用：方向控制鍵、調(diào)節(jié)焦距控制鍵、調(diào)節(jié)光圈控制鍵、燈光控制使用 鍵等，從不同方位、不同角度、不同畫(huà)面效果等觀看回放錄像是口否口4.觀看完畢按面板（退出/ESC）鍵，可以退出回放菜單并返回到瀏覽界面，回放操作結(jié)束是口否口（八）平安考前須知和應(yīng)急措施要不間斷地觀察監(jiān)控器，巡視監(jiān)控探頭，保證正常監(jiān)控。如不

48、能有效監(jiān)控，就不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)信息，將對(duì)站區(qū)平安造成隱患;了解系統(tǒng)工作原理，嚴(yán)禁誤操作；3雨天嚴(yán)禁室外作業(yè)。（九）作業(yè)記錄、總結(jié)認(rèn)真記錄作業(yè)情況；2如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄、分析、總結(jié)。十四、LNG站消防系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于場(chǎng)站消防系統(tǒng)保養(yǎng)、操作。（二）危險(xiǎn)因素人員機(jī)械傷害、設(shè)備損壞。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)備維護(hù)完好、水位檢查、定期試車(chē)、定期檢測(cè)。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置防爆對(duì)講機(jī)3個(gè)、消防栓扳手1把、平安帽2只、水靴2雙、手套2副、黃 油、浸油盤(pán)根。（五）主要的人員、物料消耗定額義務(wù)消防隊(duì)員2名、泵房運(yùn)行人員1名，消耗水量25噸/次。（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求

49、全天候。（七）作業(yè)流程消防水池1.定期檢查水位，及時(shí)補(bǔ)足存水是口否口2.及時(shí)清理雜物、清洗水池，保持存水清潔是口否口3.定期檢查清理進(jìn)、出水口濾網(wǎng)是口否口消防水 泵操作 步驟啟動(dòng)L確認(rèn)翻開(kāi)泵的進(jìn)出口閥、旁通閥，給泵體注水是口否口2 .確認(rèn)手動(dòng)盤(pán)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活是口否口3 .確認(rèn)消防泵電源正常是口否口4.合上電源開(kāi)關(guān)，按下消防泵啟動(dòng)按鈕，消防泵 啟動(dòng)。 確認(rèn)電機(jī)由低速到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)正常是口否口5 .緩慢關(guān)閉旁通閥是口否口運(yùn)轉(zhuǎn)1 .觀察儀表讀數(shù)、感知軸承溫度，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常是口否口2.檢查確認(rèn)各接口處無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象是口否口3 .檢查確認(rèn)軸承油位正常是口否口(A)平安考前須知和應(yīng)急措施消防水泵每月定期

50、運(yùn)轉(zhuǎn)1次，檢查水泵運(yùn)行狀況，當(dāng)環(huán)境溫度低于0 前，必須將消防泵內(nèi)水排出，以免凍裂。定期檢查保養(yǎng)消防設(shè)施，保證運(yùn)行正常。消防泵房?jī)?nèi)不得住人或堆放雜物。北方氣溫較低地區(qū)應(yīng)對(duì)消防栓進(jìn)行冬季保溫。(九)作業(yè)記錄、總結(jié)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)消防系統(tǒng)都要及時(shí)記錄在消防臺(tái)帳上，每班次定時(shí)巡 視消防系統(tǒng)，交接班必須與接班人現(xiàn)場(chǎng)交接消防系統(tǒng)。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)記錄，詳細(xì)分析原因，不能自行解決時(shí)立即上報(bào)并跟催 解決。十五、LNG站供氣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（-）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG站區(qū)正常供氣作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤⑷藛T傷害。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)LNG儲(chǔ)罐液位、壓力、緊急切斷系統(tǒng)、加臭系統(tǒng)、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控。（四）工具材

51、料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置防爆扳手（17、22、24各兩把）、聚四氟墊（40、50、80各兩只備用）、 防護(hù)服兩套、防凍手套兩副、防護(hù)鞋兩雙、便攜式防爆應(yīng)急燈一盞、便攜式可 燃?xì)怏w檢測(cè)儀一只、對(duì)講機(jī)兩部。（五）主要的人員、物料消耗定額現(xiàn)場(chǎng)操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名。（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求站內(nèi)設(shè)備正常無(wú)故障、站區(qū)內(nèi)無(wú)泄漏。（七）作業(yè)流程作業(yè) 準(zhǔn)備1.穿戴防護(hù)用品，備齊工具是口否口2.檢查儲(chǔ)罐液位、壓力，確定供氣儲(chǔ)罐的液位不低于15虬是口否口3 .根據(jù)供氣量確定啟用氣化器組是口否口4.檢查管線(xiàn)、閥門(mén)、切斷閥處于正常狀態(tài)（氣化器出口閥處于開(kāi)啟狀 態(tài)）是口否口作業(yè) 流程一、常規(guī)作業(yè)是口否口1.確

52、認(rèn)水浴式氣化器旁通開(kāi)啟，水浴式氣化器前端閥關(guān)閉是口否口2 .確認(rèn)緊急切斷閥開(kāi)啟是口否口3 ,緩慢開(kāi)啟空溫氣化器進(jìn)口閥是口否口4.緩慢開(kāi)啟儲(chǔ)罐出液操作閥是口否口5.確認(rèn)站內(nèi)調(diào)壓前符合工藝指標(biāo)、調(diào)壓后壓力符合正常供氣要求是口否口6.檢查加臭量,符合16-25mg/Nm （一般取20mg/Nm ）是口否口二、冬季作業(yè)是口否口1 .當(dāng)環(huán)境溫度低于5七時(shí)，開(kāi)啟熱水爐，熱水爐出口溫度一般控制在80度以?xún)?nèi) 809c以?xún)?nèi)是口否口2.翻開(kāi)水浴氣化器出口閥是口否口3 翻開(kāi)水浴氣化器進(jìn)口閥是口否口4.關(guān)閉水浴氣化器旁通閥是口否口5.確認(rèn)水浴加熱器出口氣體溫度高于0。以上是口否口6根據(jù)需要可適當(dāng)加大加臭量（25哨/廝

53、|）是口否口（A）平安考前須知和應(yīng)急措施每小時(shí)巡視壓力、溫度、流量、LNG儲(chǔ)罐液位等，并做好記錄；用氣量大時(shí)，結(jié)霜到達(dá)空溫氣化器外表積的三分之二以上時(shí)，應(yīng)及 時(shí)切換氣化器；假設(shè)發(fā)現(xiàn)氣化器出口溫度低于環(huán)境溫度10以上，開(kāi)啟備用氣化器。氣化器結(jié)霜要及時(shí)清掃；所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)均應(yīng)緩慢操作。（九）作業(yè)記錄、總結(jié)每小時(shí)巡視記錄一次壓力、溫度、液位、流量、加臭情況及設(shè)備運(yùn)行工況;交班前完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為下班創(chuàng)造良好工作條件，交接雙方現(xiàn) 場(chǎng)交接班、簽字。十六、LNG站空溫氣化器作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于LNG儲(chǔ)配站空溫汽化器作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓

54、力異常影響用戶(hù) 正常使用。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)空溫氣化器、氣化器前端氣動(dòng)閥、前端低溫截止閥、后端球閥、后端安 全閥、法蘭。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置防爆扳手、聚四氟墊片、便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀一只、對(duì)講機(jī)兩部。（五）主要人員操作人員2名。（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求站內(nèi)無(wú)事故、周?chē)鸁o(wú)明火、非雷雨天氣。（七）作業(yè)流程作業(yè) 流程1.檢查確認(rèn)平安閥、氣動(dòng)閥正常，有問(wèn)題及時(shí)處理是口否口2.檢查閥門(mén)、管道、法蘭沒(méi)有內(nèi)、外漏情況，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)維 修，不能處理隨時(shí)上報(bào)是口否口是口否口3.確認(rèn)氣化器無(wú)質(zhì)量缺陷，如有應(yīng)與廠家聯(lián)系處理是口否口4.確認(rèn)氣化器及附件正常，確認(rèn)氣化器后端出液管網(wǎng)打通是口否口5.開(kāi)啟

55、氣化器后端平安直通閥，使平安閥正常工作是口否口6.開(kāi)啟氣化器前端氣動(dòng)閥，使氣動(dòng)閥正常工作是口否口7.緩慢開(kāi)啟氣化器后端球閥、氣化器前端低溫截止閥,空溫氣 化器操作完成是口否口8.根據(jù)實(shí)際需要的氣化量,選擇翻開(kāi)相應(yīng)組數(shù)的氣化器。開(kāi)啟 每組氣化器的程序同上是口否口9.緩慢開(kāi)啟儲(chǔ)罐出液閥，供氣系統(tǒng)打通是口否口10.關(guān)閉供氣系統(tǒng)應(yīng)反向操作，以免超壓是口否口(A)平安考前須知和應(yīng)急措施保證緊急切斷系統(tǒng)、平安放散系統(tǒng)正常。開(kāi)啟閥門(mén)要緩慢、平穩(wěn)。定期檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理，不能自行處理及時(shí)上報(bào)。根據(jù)瞬時(shí)氣化量、環(huán)境溫度等指標(biāo)決定翻開(kāi)氣化器組數(shù)。及時(shí)給氣化器除霜，保證氣化器的正常氣化能力。(九)作業(yè)記錄、總結(jié)

56、9. 1認(rèn)真記錄作業(yè)情況。9.2如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄、分析、總結(jié)。十七、LNG站升、降壓調(diào)節(jié)閥作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（一）適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于升、降壓調(diào)節(jié)閥作業(yè)。（二）危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤C(jī)械傷害。（三）作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)升壓調(diào)節(jié)閥、降壓調(diào)節(jié)閥、平安閥、低溫截止閥、法蘭、壓力表。（四）工具材料準(zhǔn)備及平安防護(hù)設(shè)施配置防爆扳手、四氟墊片、檢漏儀、對(duì)講機(jī)兩部。（五）主要人員現(xiàn)場(chǎng)操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名。（六）作業(yè)氣候、環(huán)境要求站內(nèi)無(wú)事故、周?chē)鸁o(wú)明火、非雷雨天氣。（七）作業(yè)流程維護(hù)1 .仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備原理及可能出現(xiàn)的故障是口否口2.定期檢查、維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)泄漏、堵塞，應(yīng)關(guān)閉上、下端 閥門(mén)，放散后

57、維修或清理，不能自行修復(fù)，應(yīng)上報(bào)或直接與 廠家聯(lián)系是口否口升壓 調(diào)節(jié) 閥作 業(yè)1.確認(rèn)升壓調(diào)節(jié)閥正常，松開(kāi)升壓調(diào)節(jié)閥并翻開(kāi)其旁通是口否口2.關(guān)閉BOG系統(tǒng)與自增壓系統(tǒng)連通閥是口否口3.打通自增壓氣相系統(tǒng)，緩慢翻開(kāi)自增壓液相閥是口否口4.待儲(chǔ)罐壓力升至高于升壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值0.2MPa左右時(shí)（此 時(shí)儲(chǔ)罐 壓力應(yīng)低于平安閥設(shè)定值），關(guān)閉自增壓液相閥是口否口5.待自增壓系統(tǒng)LNG氣化完全后，關(guān)閉升壓調(diào)節(jié)旁通閥是口否口6.翻開(kāi)放散閥，使升壓調(diào)節(jié)閥下端壓力低于設(shè)定值0.IMPa左右，關(guān)閉放散閥是口否口7.慢慢擰緊升壓調(diào)節(jié)閥螺絲，一邊緊、一邊聽(tīng)，當(dāng)調(diào)節(jié)閥下 端壓力接近設(shè)定值時(shí)，聽(tīng)到有輕微的過(guò)氣聲，說(shuō)明已按設(shè)

58、定 值調(diào)好入使用7.充裝、供氣時(shí)必須控制儲(chǔ)罐液位，最大充裝量小于等于儲(chǔ)罐容積的85%,最小液位為罐容的15%是口否口8.儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)壓力不得超過(guò)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)工作壓力假設(shè)超壓立即翻開(kāi)BOG旁通降壓是口否口9.平安閥起跳最大值是儲(chǔ)罐最大設(shè)計(jì)壓力平安閥每年校驗(yàn)一次，保證其在有效期內(nèi)使用（正 下方閥門(mén)應(yīng)常開(kāi)）是口否口10.儲(chǔ)罐液位計(jì)應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，液位計(jì)要靈敏，液位計(jì)的誤差不應(yīng)過(guò)大，對(duì)有問(wèn)題的液位 計(jì)要及時(shí)修復(fù)是口否口11 ,儲(chǔ)罐壓力表要定期檢查，每半年校驗(yàn)一次，不合格及時(shí)更換是口否口12.儲(chǔ)罐上所有的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏，儲(chǔ)罐根部閥保持常開(kāi)，但要每月做一次開(kāi)關(guān)試 驗(yàn)是口否口13.罐區(qū)的排污應(yīng)做到平安

59、可靠，排出的污物及時(shí)取出，在罐區(qū)外進(jìn)行處理是口否口14.對(duì)儲(chǔ)罐和附件每周全面排查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理是口否口15.壓力容器的定期檢查應(yīng)按壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行是口否口保 養(yǎng) 管 理1.定期檢查儲(chǔ)罐外壁及底座發(fā)現(xiàn)掉漆腐蝕斑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理，防止器壁鋼板變薄或鉆孔是口否口2.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)固定螺栓要定期保養(yǎng)，防止生銹是口否口3.固定噴淋管的角鋼支架，要定期除銹刷漆，防止長(zhǎng)期銹蝕損壞噴淋管道，造成危險(xiǎn)是口否口（A）平安考前須知和應(yīng)急措施8.1操作LNG儲(chǔ)罐，除了應(yīng)了解儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、管路的工藝流程外，還應(yīng)了解LNG 的特性；8. 2操作中，應(yīng)緩慢啟閉閥門(mén)，防止過(guò)快過(guò)猛；8. 3操作中不能LNG與皮

60、膚接觸，應(yīng)穿戴合適的平安防護(hù)用品。如有產(chǎn)生噴射 或飛濺的可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩，保證人身平安；8. 4不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝，不得穿釘鞋。（九）作業(yè)記錄、總結(jié)9. 1認(rèn)真記錄作業(yè)情況；9. 2如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄、分析、總結(jié)。8.如果一次調(diào)節(jié)不成，可用儲(chǔ)罐內(nèi)BOG再次調(diào)節(jié)，直到按要求調(diào)好9.將所有閥門(mén)恢復(fù)到正常狀態(tài)，升壓調(diào)節(jié)閥作業(yè)完成1 .關(guān)閉降壓調(diào)節(jié)閥前端閥、旁通閥降壓2.將降壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)絲擰緊調(diào)節(jié)閥作業(yè)3.將儲(chǔ)罐壓力升至高于降壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值（升壓過(guò)程同上）4,慢慢松降壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)絲，一邊松、一邊聽(tīng)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力接近設(shè)定值時(shí),聽(tīng)到有輕微的過(guò)氣聲，直到儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定到設(shè)定值，降壓調(diào)節(jié)閥作業(yè)完