整體現(xiàn)澆鋼筋溷凝土梁板施工監(jiān)理實施細則

1、整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板施工監(jiān)理實施細則支架地基的處理施工前應對地基進行妥善處理，根據(jù)所承擔荷載對基礎的強度、剛度、穩(wěn)定性進行計算，要滿足相應的規(guī)范要求，以確?，F(xiàn)澆施工安全。地基的處理范圍至少應寬出搭設支架之外0.5m，地基處理妥善后，應盡快修整排水設施，以免雨水浸泡。拼裝支架，安裝縱橫方木要合理選擇支架的類型，支架應穩(wěn)定，強度、剛度要符合規(guī)范要求。支架的彈性、非彈性變形及基礎的允許下沉量應滿足施工后梁體設計標高的要求。支架預壓要選用合理的加載方式進行預壓，預壓的重量和時間應能滿足設計和規(guī)范的要求，預壓前應對臨時荷載的重量進行檢驗。觀測點的布設要上下對應，觀測點從開始加載就應布設好其的是既要觀測

2、地基的沉降量，又要觀測支架、方木的變形量，觀測點的數(shù)量應為橫、縱向每2米一個，即每4平方米上下各一個點。觀測次數(shù)一般為加載前、加載完畢、加載12小時、加載24小時、加載48小時和加載完畢共6次。應按時、準確、認真地測量數(shù)據(jù)。最后綜合分析這些數(shù)據(jù)，刪除不合理的值，為施工預拱度提供準確可靠的數(shù)據(jù)。支架的預壓應加強穩(wěn)定性觀測，確保安全，一旦發(fā)現(xiàn)變形量不收斂則立即采取卸載或緊急撤離等措施。加載和卸載程序都必須嚴格根據(jù)結構特點和監(jiān)理工程師的批準進行。支架預拱度的設置應按設計要求考慮。安裝支座、底模、側模按圖紙標明的支座中心的位置安裝支座模板要有一定的剛度、平整度，不漏漿。模板內側應鋪設環(huán)氧樹脂板或鍍鋅鐵

3、皮，鋪設鍍鋅鐵皮后應涂隔離劑，以保證梁體表面光滑平整，減少砼收縮應力。安裝底板、腹板鋼筋、安裝芯模鋼筋的安裝應符合圖紙及規(guī)范要求，芯模要固定牢固，以免上浮。芯模的定位鋼筋要嚴格按圖紙進行綁扎，并且在空心板跨中和四分點處埋設一根長度和頂板厚度相同的3cmPVC管，用以觀察氣囊上浮下沉情況。安裝頂板鋼筋澆筑砼砼應盡量采用一次性澆注，砼的拌和應嚴格按照施工配合比控制。砼澆注前應采用高壓風將模板沖干凈。對掉入鋼筋架的任何雜物都要清理干凈。對澆注范圍內的模板 應灑水濕潤，澆注到下一段時再濕潤，以防新澆注的砼失水較快影響膠結硬化。砼澆注采用水平分層、斜向分段，并應按從跨中到支點的順序澆注。砼澆注過程中應充

4、分振搗密實，不可漏振或過振。澆筑砼時，應根據(jù)橋梁的具體設計情況，預留橋頭伸縮裝置及連續(xù)構造預留槽。護欄底座、伸縮裝置、連續(xù)構造的預埋鋼筋、支座上鋼板及錨栓在澆注主梁砼前應按設計位置預埋。澆注主梁時，應在設置泄水孔位置預留孔道。護欄底座砼應在主梁全部施工完后進行澆注，兩期砼間應按施工要求處理。砼澆注完畢，待收漿后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。模板拆除與卸架1、 當砼強度達到目的2.5MP后,方可拆除非承重模板。當砼強度不小于設計強度標準值的75%時，方可拆除承重模板，拆模時應小心，不得有震動、重敲、強扭，防止薄板、變截面處砼產(chǎn)生裂縫。2、梁的落架順序應從梁撓度最大處的支架節(jié)點開始，逐步卸落相鄰兩側的節(jié)點，并要求對稱、均勻、有序的進行，不允許出現(xiàn)某個局部突然撤架現(xiàn)象；同時要求各節(jié)應分多