地下洞室開挖作業(yè)指導(dǎo)書

1、小灣水電站主體土建工程（XW /C1-A ） 地下洞室開挖作業(yè)指導(dǎo)書小灣141水電工程聯(lián)營(yíng)體- PAGE 15地下洞室開挖作業(yè)指導(dǎo)書【編制目的】小灣電站XW/C1-A標(biāo)為141聯(lián)營(yíng)體承建的導(dǎo)流工程項(xiàng)目，地下開挖施工是其基本的、也是首要的施工工序。為提高施工質(zhì)量，合理利用開挖設(shè)備的工作特性，更好地使開挖作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，最終提高開挖作業(yè)的施工效益，特制訂本開挖作業(yè)指導(dǎo)書。【適用范圍】適用于鑿巖臺(tái)車、宣化鉆、手風(fēng)鉆造孔，出碴采用裝載機(jī)、自卸汽車方式的開挖施工的本標(biāo)洞室開挖。一、編制依據(jù)1小灣水電站導(dǎo)流隧洞土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程招標(biāo)文件技術(shù)條款2小灣水電站導(dǎo)流隧洞土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程投標(biāo)文件技術(shù)

2、條款3小灣水電站導(dǎo)流隧洞土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程噴射微纖維砼作業(yè)指導(dǎo)書4小灣水電站導(dǎo)流隧洞土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程砂漿錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書5小灣水電站導(dǎo)流隧洞洞身開挖及支護(hù)施工技術(shù)措施及相關(guān)專題措施6小灣水電站導(dǎo)流隧洞工程土建施工技術(shù)要求（國(guó)家電力公司昆明勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院）7SL47-94水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范8GB6722-86爆破安全規(guī)程9DL/T5099-1999水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范10SDJ249-88試行水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）11導(dǎo)流隧洞工程施工詳圖二、開挖設(shè)備適用于鑿巖臺(tái)車、手風(fēng)鉆造孔，出碴采用裝載機(jī)或正鏟、自卸汽車方式的開挖施工。

3、三、爆破器材14#抗水銨銻炸藥、2#巖石乳化炸藥（32mm、25mm）、2非電毫秒雷管、火雷管3導(dǎo)爆索（管）、導(dǎo)火線4竹片四、洞挖施工工藝流程洞室開挖施工工藝流程見如下框圖：洞 挖 施 工 工 藝 流 程 測(cè)量布孔 類、類圍巖 造 孔 炮孔檢查類圍巖及不良地質(zhì)段 裝藥、聯(lián)線 臺(tái)車鉆錨桿孔 檢查起爆通風(fēng)、散煙 人工安全撬挖 出 碴 反向鏟撬挖、清底 錨桿安裝 沖洗巖面 掛網(wǎng)噴 砼五、工藝要求及作業(yè)方法對(duì)洞口段10m范圍，采用短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破，一般進(jìn)尺為0.81.0m，以防止爆破震動(dòng)造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動(dòng)和塌方。進(jìn)洞10m以后，根據(jù)各斷面形式，采用不同的開挖方法。根據(jù)開挖斷面的

4、大小，確定開挖設(shè)備的型號(hào)及施工人數(shù)。技術(shù)準(zhǔn)備掏槽方式的選擇掏槽眼爆破是隧道、洞室爆破的關(guān)鍵技術(shù)，其排列方式有很多種，歸納起來(lái)可分成斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽。掏槽眼比其它炮眼加深1520cm，藥量增加15%20%。斜眼掏槽分為單向掏槽、錐形掏槽和楔形掏槽。其優(yōu)點(diǎn)是掏槽眼數(shù)量少，掏槽面積大，易將槽中爆巖拋出；缺點(diǎn)是循環(huán)進(jìn)尺受井巷斷面限制，爆堆分散。根據(jù)巖石層理和軟弱面在隧洞掌子面分布位置，單向掏槽可分為頂部掏槽、底部掏槽、側(cè)向掏槽和扇形掏槽。單向掏槽眼與掌子面的傾斜角一般為50o70o，硬巖取小值。錐形掏槽常見的有三角錐、正角錐和圓形錐三種，平巷掘進(jìn)多用正角錐形掏槽，豎井掘進(jìn)多用圓錐形掏槽。楔

5、形掏槽又稱V形掏槽，楔形掏槽多用于中硬以上均勻巖石的隧洞掘進(jìn)，且洞室斷面積大于4m2。直眼掏槽的炮眼垂直于掌子面，要求彼此嚴(yán)格平行，按布眼方式分為龜裂掏槽、桶形掏槽和螺旋掏槽，其優(yōu)點(diǎn)是炮眼深度不受井巷斷面大小限制，可以加大循環(huán)進(jìn)尺，爆堆比較集中，缺點(diǎn)是掏槽眼多，要求鑿巖精度高。錐形掏槽和直眼掏槽混合使用形成混合掏槽。導(dǎo)流隧洞工程的大部分圍巖為容重為2500kg/m3、極限壓碎強(qiáng)度為100120MPa，堅(jiān)固系數(shù)為1012的黑云花崗片麻巖，掘進(jìn)的一般循環(huán)進(jìn)尺為34m，且一般為大斷面開挖，故采用斜眼掏槽中的楔形掏槽方式進(jìn)行大斷面開挖。而對(duì)于小斷面(如排水廊道)的開挖，可采用直眼掏槽的小眼桶形掏槽方式

6、。本工程楔形掏槽方式介于直眼與標(biāo)準(zhǔn)V形掏槽之間，即槽正中設(shè)一爆破孔，中爆孔上下25cm左右各設(shè)一空孔，組成直眼中心。圍繞直眼中心約25cm布置6個(gè)內(nèi)斜炮孔，其內(nèi)斜角度根據(jù)開挖循環(huán)進(jìn)尺，控制在12。為了避免換鉆頭耽擱鉆孔時(shí)間，空孔直徑與炮孔直徑相同。導(dǎo)流洞的施工支洞、主洞的開挖斷面不一樣，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)按各相關(guān)洞室的施工技術(shù)措施實(shí)施。爆破試驗(yàn)在進(jìn)行洞身開挖之前，要進(jìn)行爆破開挖試驗(yàn)，以確定炸藥的單耗量及爆破效率，并根據(jù)開挖斷面的尺寸，繪制炮孔布置圖（包括掏槽孔、崩落孔、光面爆破孔或預(yù)裂爆破孔），確定鉆孔深度及循環(huán)進(jìn)尺。爆破試驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)包括炮孔布置（主要指掏槽孔和周邊孔）、鉆孔深度、裝藥量以及起爆網(wǎng)絡(luò)

7、和爆破器材的選用等。試驗(yàn)的操作規(guī)程按本作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施，鉆孔、裝藥、起爆等相關(guān)技術(shù)參數(shù)按各洞室開挖支護(hù)施工措施執(zhí)行。試驗(yàn)過(guò)程中，從布孔鉆孔到爆后效果分析的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)都必須認(rèn)真做好記錄，以利分析比較和改進(jìn)。測(cè)量放樣控制測(cè)量采用萊卡（Leica）TCA-2003全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)。施工測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。并由經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)鑒定后方可使用。對(duì)于網(wǎng)絡(luò)控制測(cè)量，根據(jù)業(yè)主給定的網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)，測(cè)量人員對(duì)網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)進(jìn)行加密，使測(cè)量網(wǎng)絡(luò)延伸到施工區(qū)域附近。洞室開挖時(shí)，將洞口附近的網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)延伸至洞口，并采用激光徑緯儀和紅外測(cè)距儀定中線，沿隧洞軸線作導(dǎo)線控制

8、測(cè)量（壓力引水隧洞為雙導(dǎo)線控制），每隔一定的距離（視洞的直線性而定,如壓力引水隧洞為50m）設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，一般情況下，每45個(gè)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量校核，以提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。隧洞開挖完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洞身全線測(cè)量，并對(duì)測(cè)量誤差進(jìn)行調(diào)整和分配。對(duì)于隧洞、洞室邊緣輪廓線放樣，直線段各放樣點(diǎn)相距1.2m，曲線段相距0.6m，臨界轉(zhuǎn)拆點(diǎn)要設(shè)置放樣點(diǎn)，再連接各放樣點(diǎn)，畫出整個(gè)邊緣輪廓線，并標(biāo)明隧洞、洞室腰線和起拱線，根據(jù)洞身的走向，放出造孔施鉆的方向線，各周邊輪廓放樣點(diǎn)相對(duì)于洞軸線的點(diǎn)位中誤差允許偏差為50mm并滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于洞室開挖方向線的控制，若洞水平方向彎曲，則在沿洞邊緣彎曲的外半徑圓周線上每隔2.5m

9、3.0m設(shè)計(jì)控制點(diǎn)，而在內(nèi)半徑圓周上可適當(dāng)減小。若洞上坡或下坡，在洞頂設(shè)置控制點(diǎn)，根據(jù)隧洞的坡度值和鉆孔深度，可在掌子面上作兩個(gè)點(diǎn)的投影點(diǎn)，以控制隧洞的開挖坡度。對(duì)于每個(gè)炮孔放樣，根據(jù)每個(gè)炮孔的偏角和炮孔的深度，在同一掌子面上作兩端點(diǎn)的投影點(diǎn)，以控制每一炮孔的鉆孔方向。對(duì)測(cè)量放樣的具體要求為：明挖開口線的測(cè)量要明顯，各開挖面的坡向線亦作表示。洞挖測(cè)量控制點(diǎn)埋設(shè)要牢固隱蔽，并作好保護(hù)，防止機(jī)械設(shè)備破壞。每個(gè)開挖面的每一排炮孔要準(zhǔn)確放出中心十字線和周邊線。建立質(zhì)檢員旁站制度。每個(gè)月由上級(jí)測(cè)量部門進(jìn)行一次測(cè)量復(fù)查，以及時(shí)糾正測(cè)量中的偏差。開挖鉆孔前，還要做好以下準(zhǔn)備工作場(chǎng)地已進(jìn)行了平整。圍巖的危石已

10、進(jìn)行了處理。供風(fēng)、供水、供電線路延伸到工作面。鉆孔開挖設(shè)備已做好檢修。技術(shù)員對(duì)各班操作手進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容包括：工作面部位；所開挖的隧洞、洞室的結(jié)構(gòu)尺寸；開挖爆破參數(shù)，包括孔深、孔距；造孔的技術(shù)要求。并對(duì)鉆進(jìn)設(shè)備的操作性能及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。鉆孔根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的該部位施工措施中的爆破孔布置圖，用多臂鉆或手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，由熟練的多臂鉆機(jī)長(zhǎng)或手風(fēng)鉆操作手進(jìn)行鉆孔作業(yè)。多臂鉆采用Atlas Boomer 353E、H178或H178G三臂鑿巖臺(tái)車，臺(tái)車最適宜的工作高度為8.5m，適用于大斷面洞室的開挖。多臂鉆造孔時(shí)，將車身駛于最佳位置，鉆頭擺動(dòng)范圍最好能覆蓋每個(gè)炮孔放樣點(diǎn)。按照技術(shù)員的

11、要求，臺(tái)車操作手調(diào)整好鉆臂的角度，并正確把握每個(gè)孔的鉆孔深度，力求鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)放樣點(diǎn)的十字中心線。鉆邊緣孔時(shí)，由于鉆臂接觸頭的緣故，一般根據(jù)掌子面超挖的區(qū)域，合理布置鉆頭。若掌子面邊緣沒(méi)有超挖，則鉆頭盡量靠近放樣孔，鉆桿擺角較正常超挖時(shí)適當(dāng)調(diào)大，以保證下一循環(huán)掌子面超挖控制在020cm之間。正常超挖，周邊孔鉆桿擺角與孔深間的關(guān)系見表一。對(duì)于掌子面上的炮孔開挖，造孔的基本順序?yàn)椋恒@周邊孔時(shí)，先鉆頂部孔，再依次往下、往兩邊開鉆；鉆中間各孔時(shí)，遵循的原則為：先上后下，先兩邊后中間。多臂鉆在鉆孔之前，應(yīng)檢查壓力油和潤(rùn)滑油值，連接電纜線，調(diào)節(jié)水壓，使通過(guò)鉆頭的水壓不小于6kg/cm2；試運(yùn)行時(shí)，根據(jù)電表

12、盤上各指示燈進(jìn)行調(diào)試。多臂鉆鉆孔時(shí)，根據(jù)技術(shù)員的指示，操作手調(diào)整好鉆臂的位置和角度，鉆臂墊頭緊貼掌子面，鉆頭對(duì)準(zhǔn)放樣點(diǎn)。鉆頭施鉆時(shí)，對(duì)鉆頭實(shí)施較低的壓力，一般為3050 kg/cm2，當(dāng)鉆入深度達(dá)到一個(gè)鉆頭的長(zhǎng)度開始鉆進(jìn)時(shí)，操作手要根據(jù)鉆孔尺寸、鉆桿撞擊力、鉆頭類型和圍巖性質(zhì)提高鉆進(jìn)壓力，一般為50110 kg/cm2，而根據(jù)我們地下廠房的圍巖特性，鉆進(jìn)壓力可調(diào)高至150200 kg/cm2。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到3050cm時(shí)，依據(jù)技術(shù)員的指示，修正多臂鉆的鉆桿擺角，使鉆桿擺角偏差控制在=Sin-1(0.2/L)o(L為鉆孔深度，m)之內(nèi)。表一：周邊孔深度與鉆桿擺角之間的關(guān)系鉆孔深度（m）33.54

13、4.5鉆桿擺角（o）3.823.272.862.54鉆孔達(dá)到規(guī)定的深度之后，減小鉆頭壓力，使鉆桿勻速旋轉(zhuǎn)沿原來(lái)路線返回，以防卡釬，并不斷用水沖洗孔臂，使鉆孔干凈、光潔。鉆孔完成之后，及時(shí)根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)多臂鉆進(jìn)行檢修，使多臂鉆以良好狀態(tài)進(jìn)入下一循環(huán)。手風(fēng)鉆一般采用YT27和YT28，應(yīng)用于小斷面支洞的開挖，應(yīng)用較為靈活。由于手風(fēng)鉆輕便小巧，人工鉆頭定位十分容易，造孔順序與多臂鉆相同。實(shí)施周邊孔光面爆破時(shí)，若圍巖為、類，則炮孔殘留率高，洞室成型好。若手風(fēng)鉆應(yīng)用于大斷面支洞的開挖，則要搭設(shè)操作平臺(tái)，分層開挖爆破。造孔的一般技術(shù)要求為：各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)

14、責(zé)任制。鉆孔要求“平、直、齊”，周邊孔偏差不大于5cm，爆破孔偏差不大于10cm。炮孔的底孔應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上，炮孔孔徑應(yīng)符合報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)要求，多臂鉆孔徑為50mm，手風(fēng)鉆孔徑為50mm。為保證爆破質(zhì)量和爆破效果，掏槽孔角度嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)圖，鉆孔方向不大于。炮孔裝藥之前，質(zhì)檢員對(duì)掌子面上的炮孔進(jìn)行檢查，如有遺漏，則要補(bǔ)鉆；并對(duì)周邊光爆孔進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)偏角大于的炮孔，則要進(jìn)行補(bǔ)鉆，以控制欠挖和過(guò)量超挖。對(duì)炮孔的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后，方可裝藥。裝藥前，當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該鉆爆循環(huán)進(jìn)行裝藥計(jì)算，只使用所計(jì)算出的藥量，多領(lǐng)的爆破器材要?dú)w倉(cāng)，以利于控制爆破成本。裝藥、連線、起爆炮孔經(jīng)檢查合

15、格后，方可進(jìn)行裝藥爆破。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案中的鉆爆設(shè)計(jì)要求，由取得爆破證書的爆破師負(fù)責(zé)，經(jīng)考核合格的炮工進(jìn)行炮孔的裝藥、堵塞、引爆線路的聯(lián)接等，并在鳴響爆破警報(bào)之后，點(diǎn)火起爆。在炮工檢查爆破網(wǎng)絡(luò)的同時(shí)，通知無(wú)關(guān)人員即所有設(shè)備撤離至安全位置，單確認(rèn)人員與設(shè)備以全部安全撤離后方可點(diǎn)火起爆。炸藥采用乳化炸藥，導(dǎo)火索引爆，火雷管起爆。乳化炸藥的藥徑有（35mm）、32mm和25mm三種。在II、III類圍巖大斷面施工中，掏槽孔（孔距為25cm）、擴(kuò)槽孔（孔距為70cm）、輔助孔（孔距為90100cm）用32mm（或35mm）炸藥、底孔（孔距為70cm）用32mm炸藥，周邊孔用25mm炸藥，孔

16、距為5070cm。以上各參數(shù)值僅為參考，具體數(shù)值由各部位有關(guān)爆破設(shè)計(jì)值確定。對(duì)于小斷面的施工，所裝藥徑類似于同類圍巖的大斷面。裝藥嚴(yán)格遵守安全爆破操作規(guī)程。裝藥順序原則上自上而下進(jìn)行，若上、下部同時(shí)裝藥，則裝藥部位要錯(cuò)開，以防止因上部裝藥跌落物砸傷下部工作人員。裝藥前用風(fēng)水沖洗鉆孔，各部位分片、分區(qū)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行裝藥，掏槽孔由熟練的炮工負(fù)責(zé)裝藥；周邊孔按爆破設(shè)計(jì)要求用小藥卷捆綁于竹片上，形成不連續(xù)裝藥，藥卷間距一般為30 cm，插藥入孔時(shí)還應(yīng)注意藥卷的方向，竹片靠洞室輪廓線一側(cè)，藥卷朝向最小抵抗線。利用臺(tái)車安全平臺(tái)或平臺(tái)車作為登高設(shè)備裝藥，掏槽孔、擴(kuò)槽孔和其它爆破孔裝藥要密實(shí)，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)

17、圖（爆破參數(shù)實(shí)施過(guò)程中，須根據(jù)不同地質(zhì)情況不斷調(diào)整優(yōu)化）進(jìn)行裝藥、設(shè)計(jì)非電雷管和聯(lián)線。乳化炸藥裝好之后，理順導(dǎo)火索或?qū)П?，先進(jìn)行同段炮的非電火雷管的并聯(lián)，再進(jìn)行不同段的串聯(lián)，然后用粘土進(jìn)行炮孔的封堵，要求聯(lián)線、封堵良好，封堵長(zhǎng)度不小于炸藥的最小抵抗線。再由技術(shù)員和專業(yè)炮工分片分區(qū)查看，并進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)接線檢查，撤退工作面其它工作人員、設(shè)備、材料至安全位置。最后由炮工負(fù)責(zé)，非電毫秒雷管引爆，周邊光面齊爆。洞室開挖的爆破順序?yàn)樘筒垩巯软?，輔助眼次之，周邊眼最后響，周邊眼的爆破順序?yàn)榈籽?，再是頂眼及邦眼等光爆眼一同起爆。預(yù)裂爆破及周邊的光面爆破效果應(yīng)達(dá)到以下要求：a. 殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分

18、布；b. 炮孔痕跡保存率：完整巖石在80%以上，較完整或完整性較差巖石不小于50%，較破碎和破碎巖石不小于20%；c. 相鄰兩孔間的巖面平整，孔臂不應(yīng)有明顯的爆震裂隙；d. 相鄰兩薦炮之間的臺(tái)階或預(yù)裂爆破孔的最大外斜值不應(yīng)大于15cm；e. 預(yù)裂爆破后，必須形成貫穿連續(xù)性的裂縫。通風(fēng)散煙及噴水除塵巖石爆破之后，進(jìn)行通風(fēng)散煙。因大斷面洞室在整個(gè)施工過(guò)程中一直啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，如選用天津通機(jī)TF88-1軸流通風(fēng)機(jī)，可根據(jù)開挖斷面的大小，選擇不同的通風(fēng)量，一般經(jīng)過(guò)30min的通風(fēng)時(shí)間，便可將工作面的因爆破產(chǎn)生的塵煙清理掉。小斷面洞室用供風(fēng)管向洞內(nèi)輸送新鮮空氣，局部供風(fēng)不到位的開挖區(qū)域，可用局部通風(fēng)機(jī)

19、JBT-30進(jìn)行通風(fēng)除塵。通風(fēng)豎井或平巷開通時(shí)，與該豎井或平巷相通的洞室開挖，也可借助自然通風(fēng)的方式進(jìn)行工作面除塵。工作面除塵完畢之后，便在渣堆之上灑水，以防移動(dòng)渣堆而重新產(chǎn)生灰塵。安全處理通風(fēng)、灑水除塵之后，便進(jìn)行爆破后四周圍巖的安全處理，以確保進(jìn)洞人員和設(shè)備的安全。對(duì)于掌子面的啞炮，用高壓水沖刷掉或在啞炮周圍殉爆距離之內(nèi)重新鉆孔，炮工裝藥引爆。對(duì)于掌子面、邊墻及拱頂上的浮石，由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員先進(jìn)入工作面，用長(zhǎng)細(xì)鋼釬撬掉。對(duì)于大斷面開挖，可用PC200反鏟逐區(qū)域地進(jìn)行清理。出渣、清底對(duì)開挖面進(jìn)行安全處理之后，便開始進(jìn)行出渣。大斷面支洞或洞室采用3m3側(cè)卸裝載機(jī)裝載，15T自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，將

20、渣料運(yùn)往棄渣場(chǎng)。中小斷面支洞采用LZ-100扒渣機(jī)裝渣，8T東風(fēng)自卸車運(yùn)往棄渣場(chǎng)。小斷面的通風(fēng)洞采用人工手推車出渣，裝載機(jī)配合自卸汽車出渣相結(jié)合的方式。通風(fēng)豎井采用垂直吊桶出渣，裝載機(jī)配合自卸汽車出渣相結(jié)合的方式。出渣后，用人工或反鏟對(duì)堆渣以下掌子面、邊墻圍巖再進(jìn)行一次安全處理，清理掉浮石和危石。同時(shí)，測(cè)量人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)開挖段進(jìn)行測(cè)量，如有欠挖，除監(jiān)理工程師另有規(guī)定之外，將欠挖部分，鉆孔爆破予以清除。若開挖段符合要求，距離工作面10m之外用高壓水沖洗四周開挖面，以清除巖石碎片、塵埃、碎悄及爆破泥粉，最后用反鏟扒出工作面底部積渣并將底部整平。為下一循環(huán)鉆爆做好準(zhǔn)備。1、類圍巖的開挖方法類圍巖分

21、1、2兩種類型。1類圍巖為巨厚厚層狀結(jié)構(gòu)，其特征為：新鮮厚巨厚層砂巖，夾極少量泥板巖，堅(jiān)硬。12組規(guī)則節(jié)理，長(zhǎng)度一般不大于3m，且多閉合或方解石、石英脈緊密充填。主要結(jié)構(gòu)面為硬性結(jié)構(gòu)面，偶有個(gè)別的貫穿性光滑結(jié)構(gòu)面，但不夾泥，完整較完整。其穩(wěn)定性評(píng)價(jià)為基本穩(wěn)定，個(gè)別掉塊、落石。2類圍巖為厚層中厚層狀結(jié)構(gòu)，其特征為：新鮮微風(fēng)化至中厚層砂巖，夾泥板巖，堅(jiān)硬。23組規(guī)則節(jié)理，長(zhǎng)度一般不大于3m，多閉合或方解石、石英脈緊密充填，部分有水銹污染，多為硬性結(jié)構(gòu)面，有貫穿性光滑結(jié)構(gòu)面及貫穿性破碎夾少量泥的結(jié)構(gòu)面，較完整。其穩(wěn)定性評(píng)價(jià)為基本穩(wěn)定，個(gè)別掉塊、落石。類圍巖也可分為1、2兩種類型。1類圍巖為中厚層互層

22、狀結(jié)構(gòu)，其特征為：新鮮微風(fēng)化砂巖、泥板巖互層、層凝灰?guī)r以及羅樓組T2b38層，堅(jiān)硬較堅(jiān)硬。23組規(guī)則節(jié)理，長(zhǎng)度一般不大于3m，多閉合或方解石、石英脈充填，部分有水銹污染，多為硬性結(jié)構(gòu)面，有貫穿性光滑結(jié)構(gòu)面和個(gè)別破碎夾少量泥的貫穿性結(jié)構(gòu)面，較完整較破碎。其穩(wěn)定性評(píng)價(jià)為局部穩(wěn)定、性差，有掉塊、高邊墻及洞室交叉口可能有塌方。2類圍巖為薄互層狀結(jié)構(gòu)，其特征為：新鮮微風(fēng)化泥板巖夾砂巖或灰?guī)r（T2b24、T2b18、T2b9）,堅(jiān)硬較堅(jiān)硬。23組規(guī)則節(jié)理，長(zhǎng)度一般不大于3m，多閉合或方解石、石英脈充填，部分有水銹污染。巖體中多為硬性結(jié)構(gòu)面，有貫穿性光滑結(jié)構(gòu)面和個(gè)別破碎夾少量泥的貫穿性結(jié)構(gòu)面，較完整較破碎。

23、其穩(wěn)定性評(píng)價(jià)為局部穩(wěn)定、性差，有掉塊、高邊墻及洞室交叉口可能有局部塌方。、類圍巖的開挖方法如前所述。2、類圍巖的開挖方法類圍巖可分為1、2兩種類型。1類圍巖為鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，其特征為：弱風(fēng)化砂巖夾泥板巖或砂巖、泥板巖互層、層凝灰?guī)r，堅(jiān)硬較堅(jiān)硬。23組節(jié)理，長(zhǎng)度一般35m，節(jié)理均為水銹污染，以閉合節(jié)理為主，部分為夾泥裂隙，巖體中硬性結(jié)構(gòu)面、貫穿性光滑結(jié)構(gòu)面與夾泥結(jié)構(gòu)面并存，較破碎。其穩(wěn)定性評(píng)價(jià)為穩(wěn)定性差，支護(hù)不及時(shí)會(huì)發(fā)生塌方或失穩(wěn)。2類圍巖為鑲嵌碎裂碎裂結(jié)構(gòu)，其特征為：弱風(fēng)化泥板巖、羅樓組地層，部分為斷層影響帶，較堅(jiān)硬較軟巖。34組節(jié)理，長(zhǎng)度一般為35m，節(jié)理面水銹污染，閉合或?yàn)槟噘|(zhì)充填，巖體中硬

24、性結(jié)構(gòu)面、貫穿性光滑結(jié)構(gòu)面與夾泥結(jié)構(gòu)面并存，較破碎。其穩(wěn)定性評(píng)價(jià)為穩(wěn)定性差，支護(hù)不及時(shí)會(huì)發(fā)生塌方或失穩(wěn)。類圍巖隧洞開挖可采用“新奧法”施工，開挖鉆爆遵循“預(yù)支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、及時(shí)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則施工，確保成洞穩(wěn)定。類圍巖除按、類圍巖施工工藝和方法施工外，還需采取以下措施：地質(zhì)探察：在開挖過(guò)程中，加強(qiáng)地質(zhì)跟蹤及預(yù)測(cè)，必要時(shí)超前導(dǎo)洞摸清圍巖性狀，以便采取恰當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚣按胧?，保證圍巖穩(wěn)定。超前支護(hù)：開挖鉆孔前，采用小導(dǎo)管預(yù)注漿、超前錨桿等預(yù)支護(hù)加固，增強(qiáng)圍巖自穩(wěn)能力。鉆爆作業(yè)：按照“短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)”的原則施工。開挖按淺孔、小藥量、多循環(huán)鉆爆，先開挖下導(dǎo)洞超前12排炮，再擴(kuò)挖

25、跟進(jìn)，鉆爆循環(huán)進(jìn)尺1.0m。一般情況下，在IV類圍巖大斷面施工中，導(dǎo)洞的掏槽孔（孔距為25cm）用35mm的炸藥，輔助孔（孔距為80cm）、底孔（孔距為75cm）用32mm炸藥，而擴(kuò)挖的崩落孔（孔距為80cm）、底孔（孔距為70cm）用32mm炸藥，周邊孔用25mm炸藥，間距為4050cm。線裝藥密度控制在160g/m以內(nèi)，具體藥量應(yīng)根據(jù)各洞室實(shí)際爆破效果進(jìn)行調(diào)整。圍巖支護(hù)：鉆爆后暫不出碴，經(jīng)安全處理和平碴后，立即對(duì)邊墻上部及頂拱進(jìn)行一次支護(hù)，采用砂漿錨桿及噴砼支護(hù)；出碴后安裝鋼格柵、噴砼支護(hù)，形成一柔性封閉環(huán)，確保圍巖穩(wěn)定。施工監(jiān)測(cè)：成洞后，布置觀測(cè)點(diǎn)對(duì)圍巖進(jìn)行變形測(cè)量，通過(guò)勤量測(cè)，及時(shí)反饋

26、信息，指導(dǎo)開挖支護(hù)施工，確保成洞穩(wěn)定和施工安全。砼跟進(jìn)襯砌：通過(guò)變形監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)局部危巖變形速率急增，采取一次支護(hù)措施后尚不能滿足穩(wěn)定要求時(shí)，進(jìn)行邊、頂拱鋼筋砼襯砌。3、洞口開挖岔洞口開挖，遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、多循環(huán)”的施工原則，一般進(jìn)尺為1m，并進(jìn)行25鎖口錨桿施工，鎖口錨桿長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)確定，根據(jù)岔洞口的形狀和圍巖的穩(wěn)定性確定洞臉錨桿的排數(shù)，如有必要可增設(shè)22鋼筋格柵，鋼格柵間距1m，系統(tǒng)錨桿22mm，L=4m，間排距1.51.5m，并噴射15cm厚的C20砼，以提高圍巖的穩(wěn)固性。進(jìn)洞5m以后，開挖方法與洞身一致。4、幾個(gè)問(wèn)題的探討關(guān)于部分隧洞、洞室上游面開挖質(zhì)量的問(wèn)題在本地下引水發(fā)電系統(tǒng)工

27、程施工過(guò)程中，部分隧洞（如主變排風(fēng)洞、尾調(diào)交通洞、母線排風(fēng)洞兼主廠房施工支洞）及部分洞室（如尾水調(diào)壓井等）上游面開挖輪廓線不夠理想，炮孔殘存率低，有時(shí)出現(xiàn)上游邊邦掉塊、塌方。出現(xiàn)以上情況的原因，初步分析有以下幾個(gè)方面：上游墻圍巖比下游圍巖穩(wěn)定性差。周邊孔鉆孔質(zhì)量有一定的影響。針對(duì)以上情況，在施工時(shí)要特別注意對(duì)上游墻圍巖的控制，在鉆孔和裝藥結(jié)構(gòu)及藥量的控制等方面均要高度重視，根據(jù)不同的地質(zhì)圍巖條件及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化爆破參數(shù)；同時(shí)提高鉆孔精度，嚴(yán)格控制周邊孔的鉆孔偏角，也是提高洞室開挖輪廓線質(zhì)量的重要措施。關(guān)于巖臺(tái)、巖錨梁開挖質(zhì)量的保證措施本主體土建標(biāo)的地下主廠房、主變室及尾水調(diào)壓井都設(shè)計(jì)有巖臺(tái)的開挖

28、，為控制巖臺(tái)的開挖質(zhì)量，采取的具體措施為：巖臺(tái)施工應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層的厚度一般為150cm（巖錨梁鉆爆開挖的保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)本工程巖錨梁爆破開挖試驗(yàn)確定）；采用控制爆破中的預(yù)裂爆破技術(shù)，開挖巖臺(tái)保護(hù)層時(shí)，巖臺(tái)的上水平線及豎直輪廓線進(jìn)行預(yù)裂爆破孔預(yù)裂；保護(hù)層開挖完畢后，用人工將欠挖的、不平整的地方修平，以保證所開挖的巖臺(tái)成型良好。地下主廠房的巖錨梁是主廠房開挖質(zhì)量控制的最重要的部分，為控制巖錨梁的開挖質(zhì)量，采取的具體措施有：巖錨梁的施工應(yīng)采取預(yù)留水平保護(hù)層的方式，保護(hù)層的厚度根據(jù)該區(qū)域附近的巖石爆破試驗(yàn)確定；為保證巖錨梁的成型，應(yīng)嚴(yán)格采用控制爆破技術(shù)。主廠房中間主爆層開挖可采用垂直鉆孔，臺(tái)階式

29、爆破方式，在巖錨梁水平保護(hù)層與巖壁之間的巖壁梁上下直墻和斜墻開挖應(yīng)采用水平鉆孔和光面爆破技術(shù)。巖壁及巖臺(tái)面不允許有欠挖，其超挖量不應(yīng)大于10cm，炮孔殘存率應(yīng)大于90%，施工放樣應(yīng)采用紅外線激光定位技術(shù)。開挖后應(yīng)控制巖壁斜面角偏差小于1o。若巖錨梁部位傾斜巖石面的削坡偏離施工圖所示的開挖線、開挖尺寸和高程，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行開挖并使之成型，這種附加開挖和成型應(yīng)手工作業(yè)，不允許有任何爆破。所有巖錨梁的開挖技術(shù)由專門的、以前從事過(guò)巖錨梁施工的、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，主擬細(xì)部施工方法，對(duì)施工進(jìn)行控制和指導(dǎo)。5、開挖施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、開挖資料的統(tǒng)計(jì)整理分析為使開挖施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證

30、開挖質(zhì)量在施工過(guò)程中不斷的提高和上升，因此要加強(qiáng)開挖施工的各種原始資料的收集和整理分析，同時(shí)聯(lián)營(yíng)體定期進(jìn)行交流和總結(jié)，不斷對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，創(chuàng)精品工程，為此要求做到以下幾點(diǎn)：、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)原始數(shù)據(jù)的收集和整理工作，統(tǒng)計(jì)表格按照聯(lián)營(yíng)體已發(fā)的表格進(jìn)行填寫。原始統(tǒng)計(jì)表格要求每一排爆的孔徑、孔距、排距、孔深、裝藥結(jié)構(gòu)、炸藥重量、聯(lián)網(wǎng)形式以及每一道工序的循環(huán)時(shí)間均要做好詳細(xì)的記錄，并將記錄表格統(tǒng)一交聯(lián)營(yíng)體工程技術(shù)部，便于統(tǒng)一整理和分析。、測(cè)量隊(duì)每月要對(duì)相應(yīng)的施工部位的測(cè)量斷面進(jìn)行開挖成果的統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括：該月該部位的總體超欠挖方量、總體平均徑向超挖、最大超挖和最大欠挖，并將統(tǒng)計(jì)成果報(bào)聯(lián)營(yíng)體工程

31、技術(shù)部。由工程技術(shù)部每星期定時(shí)組織各個(gè)開挖施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交流會(huì)，對(duì)鉆孔爆破的各種參數(shù)進(jìn)行交流，開挖質(zhì)量好的開挖隊(duì)介紹對(duì)開挖質(zhì)量控制的保證措施，開挖差的開挖隊(duì)提出今后的改進(jìn)措施，有技術(shù)部根據(jù)各個(gè)開挖隊(duì)所介紹的情況總結(jié)開挖爆破參數(shù)，對(duì)以后的開挖工作面進(jìn)行爆破參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整。、由工程技術(shù)部每月定期組織開挖成果總結(jié)分析會(huì)，通報(bào)每個(gè)開挖隊(duì)這一個(gè)月的開挖質(zhì)量情況，提出今后的改進(jìn)措施，對(duì)以后的開挖質(zhì)量提出具體的要求。以上所有的原始資料最后均由技術(shù)部統(tǒng)一歸口管理，作為開挖控制的一手資料。六、質(zhì)量安全保證措施1、質(zhì)量保證措施、 各開挖作業(yè)隊(duì)必須遵守國(guó)家各有關(guān)部門制定的地下隧洞、洞室爆破施工的質(zhì)量控制規(guī)程。各開挖

32、隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案中的開挖施工措施和相關(guān)的規(guī)范、規(guī)則進(jìn)行施工。對(duì)監(jiān)理工程師和聯(lián)營(yíng)體質(zhì)量部所發(fā)的關(guān)于質(zhì)量方面的指示必須認(rèn)真執(zhí)行。健全質(zhì)量自檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。認(rèn)真落實(shí)質(zhì)檢員的旁站制度。建立施工質(zhì)量管理辦法和措施，確保整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。施工過(guò)程嚴(yán)把“四關(guān)”（圖紙關(guān)、測(cè)量關(guān)、材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)及工序質(zhì)量關(guān)），堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制。開展質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平。加強(qiáng)質(zhì)量管理，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的質(zhì)量意識(shí)，創(chuàng)精品工程。開展全面質(zhì)量控制活動(dòng)、落實(shí)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施。2、施工安

33、全保證措施各作業(yè)隊(duì)必須遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全部門制定的地下隧洞、洞室爆破施工的安全保障措施。各開挖隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案中的有關(guān)地下開挖施工措施的相關(guān)的安全規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)監(jiān)理工程師和聯(lián)營(yíng)體安全部所發(fā)的關(guān)于洞室開挖施工的安全指令必須無(wú)條件執(zhí)行。有關(guān)開挖作業(yè)的具體的安全控制措施如下：開挖作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先了解相鄰工作面的當(dāng)前工序情況，并檢查所施工的工作面是否處于安全狀態(tài)，檢查支護(hù)是否牢固，頂拱和邊墻是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)塊體或裂縫時(shí)應(yīng)先予以清除或支護(hù)。鉆孔臺(tái)車進(jìn)入各洞工作面時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，臺(tái)車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，到位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動(dòng)。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，并