[甘肅]隧道進(jìn)出口洞口施工方案

1、III目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc489886181 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc489886181 h 1 HYPERLINK l _Toc489886182 2 工程概況 PAGEREF _Toc489886182 h 1 HYPERLINK l _Toc489886183 3 計(jì)劃工期 PAGEREF _Toc489886183 h 2 HYPERLINK l _Toc489886184 4 資源投入 PAGEREF _Toc489886184 h 2 HYPERLINK l _Toc489886185 5 洞口開挖施工方案 PAGEREF

2、 _Toc489886185 h 4 HYPERLINK l _Toc489886186 5.1 工藝流程 PAGEREF _Toc489886186 h 4 HYPERLINK l _Toc489886187 5.2 施工測(cè)量 PAGEREF _Toc489886187 h 5 HYPERLINK l _Toc489886188 5.3 洞頂截水天溝施工 PAGEREF _Toc489886188 h 6 HYPERLINK l _Toc489886189 5.3.1 工程說明 PAGEREF _Toc489886189 h 6 HYPERLINK l _Toc489886190 5.3.2

3、 施工技術(shù)工藝 PAGEREF _Toc489886190 h 6 HYPERLINK l _Toc489886191 5.4 開挖 PAGEREF _Toc489886191 h 6 HYPERLINK l _Toc489886192 5.4.1 洞口土石方開挖注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc489886192 h 7 HYPERLINK l _Toc489886193 5.4.2 基本要求 PAGEREF _Toc489886193 h 8 HYPERLINK l _Toc489886194 5.5 邊、仰坡臨時(shí)防護(hù) PAGEREF _Toc489886194 h 8 HYPERLINK

4、 l _Toc489886195 5.5.1 施工技術(shù)工藝 PAGEREF _Toc489886195 h 8 HYPERLINK l _Toc489886196 5.5.2 噴射砼施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc489886196 h 9 HYPERLINK l _Toc489886197 5.6 洞口大管棚超前支護(hù) PAGEREF _Toc489886197 h 10 HYPERLINK l _Toc489886198 5.6.1 原材料要求 PAGEREF _Toc489886198 h 10 HYPERLINK l _Toc489886199 5.6.2 技術(shù)參數(shù) PAGEREF

5、 _Toc489886199 h 10 HYPERLINK l _Toc489886200 5.6.3 管棚施工 PAGEREF _Toc489886200 h 10 HYPERLINK l _Toc489886201 5.6.4 長(zhǎng)管棚制作 PAGEREF _Toc489886201 h 12 HYPERLINK l _Toc489886202 5.6.5 導(dǎo)向墻澆筑及導(dǎo)向管預(yù)埋 PAGEREF _Toc489886202 h 12 HYPERLINK l _Toc489886203 5.6.6 鉆孔 PAGEREF _Toc489886203 h 14 HYPERLINK l _Toc48

6、9886204 5.6.7 安裝管棚鋼管 PAGEREF _Toc489886204 h 15 HYPERLINK l _Toc489886205 5.6.8 管棚鋼管注漿 PAGEREF _Toc489886205 h 15 HYPERLINK l _Toc489886206 5.6.9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc489886206 h 16 HYPERLINK l _Toc489886207 5.6.10 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc489886207 h 16 HYPERLINK l _Toc489886208 5.6.11 黃土地基處理 PAGEREF _Toc489

7、886208 h 17 HYPERLINK l _Toc489886209 6 超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及監(jiān)控量測(cè) PAGEREF _Toc489886209 h 18 HYPERLINK l _Toc489886210 6.1 超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) PAGEREF _Toc489886210 h 18 HYPERLINK l _Toc489886211 6.2 監(jiān)控量測(cè) PAGEREF _Toc489886211 h 19 HYPERLINK l _Toc489886212 6.2.1 施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 PAGEREF _Toc489886212 h 19 HYPERLINK l _Toc489886213

8、 6.2.2 量測(cè)要點(diǎn) PAGEREF _Toc489886213 h 20 HYPERLINK l _Toc489886214 6.2.3 量測(cè)數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用 PAGEREF _Toc489886214 h 23 HYPERLINK l _Toc489886215 7 安全、環(huán)保與文明施工要求 PAGEREF _Toc489886215 h 26 HYPERLINK l _Toc489886216 7.1 持證上崗 PAGEREF _Toc489886216 h 26 HYPERLINK l _Toc489886217 7.2 腳手架安全措施 PAGEREF _Toc489886217 h

9、26 HYPERLINK l _Toc489886218 7.3 其他要求 PAGEREF _Toc489886218 h 27 HYPERLINK l _Toc489886219 7.4 臨時(shí)用電安全防護(hù) PAGEREF _Toc489886219 h 27 HYPERLINK l _Toc489886220 8 四化支撐手段 PAGEREF _Toc489886220 h 28 HYPERLINK l _Toc489886221 8.1 工廠化 PAGEREF _Toc489886221 h 28 HYPERLINK l _Toc489886222 8.2 機(jī)械化 PAGEREF _Toc

10、489886222 h 28 HYPERLINK l _Toc489886223 8.3 專業(yè)化 PAGEREF _Toc489886223 h 28 HYPERLINK l _Toc489886224 8.4 信息化 PAGEREF _Toc489886224 h 29 HYPERLINK l _Toc489886225 9 風(fēng)險(xiǎn)管理 PAGEREF _Toc489886225 h 29 HYPERLINK l _Toc489886226 9.1 安全風(fēng)險(xiǎn)管理 PAGEREF _Toc489886226 h 29 HYPERLINK l _Toc489886227 9.2 工期風(fēng)險(xiǎn)管理 PA

11、GEREF _Toc489886227 h 29 HYPERLINK l _Toc489886228 9.3 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理 PAGEREF _Toc489886228 h 29 HYPERLINK l _Toc489886229 9.3.1 施工管理防范風(fēng)險(xiǎn)措施 PAGEREF _Toc489886229 h 29 HYPERLINK l _Toc489886230 9.3.2 隧道風(fēng)險(xiǎn)管理措施 PAGEREF _Toc489886230 h 30 HYPERLINK l _Toc489886231 9.3.3 混凝土內(nèi)實(shí)外美的管理措施 PAGEREF _Toc489886231 h 30 H

12、YPERLINK l _Toc489886232 9.4 環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)管理 PAGEREF _Toc489886232 h 30 HYPERLINK l _Toc489886233 10 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc489886233 h 31 HYPERLINK l _Toc489886234 10.1 建立健全質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc489886234 h 31 HYPERLINK l _Toc489886235 10.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc489886235 h 31 HYPERLINK l _Toc489886236 10.3 自檢

13、內(nèi)容 PAGEREF _Toc489886236 h 33 HYPERLINK l _Toc489886237 10.4 質(zhì)量管理辦法 PAGEREF _Toc489886237 h 33 HYPERLINK l _Toc489886238 11 安全保證措施及安全保證體系 PAGEREF _Toc489886238 h 33 HYPERLINK l _Toc489886239 11.1 安全保證體系 PAGEREF _Toc489886239 h 33 HYPERLINK l _Toc489886240 11.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc489886240 h 34 HYPER

14、LINK l _Toc489886241 11.3 安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc489886241 h 36 HYPERLINK l _Toc489886242 11.3.1 一般安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc489886242 h 36 HYPERLINK l _Toc489886243 11.3.2 洞口土方施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc489886243 h 36 HYPERLINK l _Toc489886244 11.3.3 隧道支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc489886244 h 37 HYPERLINK l _Toc489886245

15、 11.3.4 隧道用電安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc489886245 h 37 HYPERLINK l _Toc489886246 11.3.5 隧道工程雨季施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc489886246 h 38 HYPERLINK l _Toc489886247 11.4 安全管理措施 PAGEREF _Toc489886247 h 38 HYPERLINK l _Toc489886248 12 緊急情況處理 PAGEREF _Toc489886248 h 39楊家寺隧道進(jìn)、出口洞口施工方案1 編制依據(jù)(1)公路工程招標(biāo)文件；(2)公路工程設(shè)計(jì)圖紙；(3)項(xiàng)目建設(shè)

16、管理辦法；(4)高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南；(5)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG F60-2009）；(6)公路隧道施工技術(shù)細(xì)則（JTG/T F60-2009）；(7)我單位對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料。2 工程概況楊家寺隧道位于甘肅省秦安縣安伏鎮(zhèn)楊家寺村北側(cè)，穿行于葫蘆河右岸山體，進(jìn)口布設(shè)于杜家峴村東側(cè)山坡，出口位于楊家寺村西側(cè)山坡，隧道進(jìn)、出口均與省道S304毗鄰，交通較便利。起訖里程左線ZK159+715ZK161+880、右線YK159+733YK161+930，隧道全長(zhǎng)2165m、2197m。隧道地處中山堅(jiān)硬半堅(jiān)硬類工程地質(zhì)區(qū)。隧道進(jìn)口山體較陡，自然坡度為3045，出口山體坡度較緩，自然坡

17、度為2025，山體植被稀少，多為雜草，局部開墾為旱地。山體地表發(fā)育有數(shù)條小沖溝，溝谷內(nèi)無長(zhǎng)流水，雨季時(shí)有暫短性流水，水量較大。隧道進(jìn)口端山坡坡度較陡，洞口地形條件一般，未發(fā)現(xiàn)滑坡等不良現(xiàn)象，進(jìn)口處基巖為片理化安山巖，大部裸露，呈灰色、灰綠色，節(jié)理裂隙發(fā)育，為較堅(jiān)硬巖，對(duì)圍巖穩(wěn)定較有利，上部碎石層對(duì)邊坡開挖穩(wěn)定不利，采用適當(dāng)接長(zhǎng)明洞超前支護(hù)形式進(jìn)洞，表部基巖裸露處采取防風(fēng)化措施，施工時(shí)嚴(yán)格控制爆破強(qiáng)度，并加強(qiáng)支護(hù)措施。隧道出口端邊坡坡度在3550，洞口段局部較陡，洞口地形條件一般，未見不良地質(zhì)現(xiàn)象，隧道出口處下伏基巖為新近系泥巖，易風(fēng)化，屬極軟巖，遇水易軟化、崩解，失水易龜裂，抗風(fēng)化能力差，圍巖

18、自穩(wěn)差，開挖極易坍塌并可能引起坡體的變形，洞門開挖易滑坡，建議挖方坡率1：0.75。采用適當(dāng)接長(zhǎng)明洞超前支護(hù)形式進(jìn)洞，施工時(shí)嚴(yán)格控制爆破強(qiáng)度，并加強(qiáng)支護(hù)措施。分布有強(qiáng)、中風(fēng)化片理化安山巖，強(qiáng)風(fēng)化厚度較小，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，屬級(jí)圍巖，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。由于坡體主要為強(qiáng)、中風(fēng)化巖，坡體不易坍塌，成洞較簡(jiǎn)單，但要注意該地段片理為順坡片理，應(yīng)采取一定的防護(hù)措施。下伏基巖為中風(fēng)化片理化安山巖，屬較硬、破碎及破碎，碎石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)圍巖，地下水以滲水或點(diǎn)滴狀出水為主。施工時(shí)采用臺(tái)階法開挖，拱部及側(cè)壁需錨固，輔助施工采用超前小導(dǎo)管、噴錨支護(hù)、長(zhǎng)管棚支護(hù)。3 計(jì)劃工期本工程計(jì)劃2017年8月10日開工，2017年

19、9月20日完工，工期40天。4 資源投入進(jìn)場(chǎng)人員見表4-1，機(jī)械設(shè)備表見4-2。表4-1 進(jìn)場(chǎng)人員情況表序號(hào)職務(wù)及工種職 責(zé)人數(shù)1隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理13技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)14質(zhì)檢員質(zhì)量管理15安全員現(xiàn)場(chǎng)安全管理26材料員材料收發(fā)管理17試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)18領(lǐng)工員施工生產(chǎn)29工班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工210風(fēng)槍班鑿巖、爆破1511支護(hù)班支 護(hù)1512電焊班電 焊813電工班電 工214機(jī)械班出 渣1015襯砌班二 襯1516普 工雜 活15合計(jì)92人表4-2 進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)36012破碎錘小松13自卸車紅巖34風(fēng)鎬B87C55空壓機(jī)4L-22/746發(fā)電機(jī)25

20、0kw47潛孔鉆100b18鋼筋調(diào)直機(jī)直徑14mm內(nèi)19鋼筋切斷機(jī)直徑40mm內(nèi)110交流電焊機(jī)HD250311風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)氣腿式812冷彎?rùn)C(jī)WGJ-250113混凝土濕式噴射機(jī)YSP5-15S214注漿機(jī)NZ130A115液壓仰拱棧橋1825T116裝載機(jī)LW521F117管棚鉆機(jī)118全站儀拓普康119水準(zhǔn)儀DZS3-115 洞口開挖施工方案5.1 工藝流程工藝流程圖見圖5-1。施工準(zhǔn)備洞口位置復(fù)核合邊、仰坡測(cè)量放樣洞頂截水溝開挖、砌筑及洞口排水洞口坡面處理地表加固邊、仰坡土石方開挖及臨時(shí)防護(hù)套拱、超前管棚等進(jìn)洞輔助施工淺埋段開挖、初期支護(hù)及仰拱施工淺埋段及洞口明洞模筑襯砌施工洞身開挖及排水

21、洞門及附屬施工圖5-1 施工工序流程圖5.2 施工測(cè)量隧道洞外用GPS定位，洞內(nèi)雙導(dǎo)線控制平面，用GPS對(duì)洞口水準(zhǔn)點(diǎn)高差進(jìn)行復(fù)核，以控制高程的可靠性。隧道進(jìn)口配一個(gè)由1名測(cè)量工程師、4名測(cè)量技工組成的測(cè)量班，完成測(cè)量工作。每個(gè)測(cè)量班主要測(cè)量及監(jiān)測(cè)儀器配置為：全站儀1套、經(jīng)緯儀1臺(tái)、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)、數(shù)顯式收斂計(jì)1臺(tái)、激光隧道限界檢測(cè)儀1臺(tái)。控制測(cè)量主要搞好施工前平面控制網(wǎng)復(fù)測(cè)。首先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡、仰坡放線，放線核對(duì)無誤后進(jìn)行開挖。開挖過程中及時(shí)檢測(cè)坡度，避免超挖或欠挖。5.3 洞頂截水天溝施工5.3.1 工程說明為了把地表水排出隧道范圍之外，設(shè)計(jì)文件對(duì)隧道進(jìn)口設(shè)計(jì)了M7.5漿砌片石的坡頂

22、截水天溝，楊家寺進(jìn)口截水溝長(zhǎng)147m，出口截水溝長(zhǎng)141m。截水天溝采用漿砌片石結(jié)構(gòu)，厚度均為35cm，溝深60cm，截水溝頂凈寬60cm。5.3.2 施工技術(shù)工藝截水天溝設(shè)在邊仰坡開挖線23m范圍之外，截水天溝施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理，再按施工圖紙進(jìn)行開挖放樣，并準(zhǔn)確定出截水天溝中心線樁及相應(yīng)的檢查恢復(fù)樁。截水天溝應(yīng)在明洞拉槽開挖及仰坡開挖前施工完畢。(1)截水天溝布設(shè)要順應(yīng)原地貌的地勢(shì)，修整平緩順直，上游進(jìn)口與原地面銜接緊密，滿足截流坡面水的要求，不出現(xiàn)溢水或滲漏，下游出水口引入路基截水天溝；(2)截水天溝基坑采用人工配合機(jī)械開挖，應(yīng)保證截水天溝的幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求；(3)截水天溝所用的材

23、料必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；(4)截水天溝開挖后應(yīng)及時(shí)施作，防止地表水流沿溝下滲，防造成坡體坍塌；(5)澆筑完混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。5.4 開挖隧道出洞洞口地處咽喉地段，施工成敗事關(guān)全局，洞口施工的原則：積極推廣“零開挖”進(jìn)洞理念，遵循 “早進(jìn)洞、晚出洞”施工原則。盡量避免對(duì)山體的大挖大刷，可適當(dāng)延長(zhǎng)明洞和隧道的長(zhǎng)度，隧道洞頂截水溝以內(nèi)植被禁止砍伐破壞，分離式隧道中間山體和連拱隧道中導(dǎo)洞開挖時(shí)兩側(cè)山體應(yīng)盡可能保護(hù)，維護(hù)原有的生態(tài)地貌，洞門應(yīng)力求與自然環(huán)境、人文景觀相協(xié)調(diào)，整體上突出“小洞門、大綠化”的洞口效果。隧道洞口段圍巖地質(zhì)條件較差，洞口開挖時(shí)，采用自上而下分層開挖，分層支護(hù)的

24、施工方法。每層邊仰坡開挖完成后，采用人工清理坡面浮石，并修整坡面，保證坡面基本平順后再進(jìn)行邊仰坡防護(hù)施工，邊仰坡防護(hù)施工完成后再做其它工序施工。5.4.1 洞口土石方開挖注意事項(xiàng)(1)土石方開挖前應(yīng)提前完成洞外的截水溝等排水系統(tǒng)，開挖完成后及時(shí)完成路基范圍內(nèi)排水系統(tǒng)，及時(shí)把地表水排出隧道范圍，防止水流沖刷坡面、侵泡路基，造成邊仰坡的坍塌。(2)為了方便管棚施工，開挖至距拱頂以下約2.5m處，施作導(dǎo)向墻拱頂。然后跳槽開挖導(dǎo)向墻邊墻，施作導(dǎo)向墻邊墻，待管棚施作完成后，繼續(xù)開挖圓心處。(3)開挖表層土質(zhì)采用挖掘機(jī)，當(dāng)深層遇到石質(zhì)，挖機(jī)無法開挖時(shí)采用小型排炮微差光面爆破后再用挖掘機(jī)開挖，爆破時(shí)規(guī)定適宜

25、裝藥量，盡量減少對(duì)原地層的擾動(dòng)，以保證洞口圍巖不被破壞，并嚴(yán)禁放大炮。(4)洞口級(jí)圍巖爆破程序施爆區(qū)管線調(diào)查爆破設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石鉆孔炮孔檢查與廢碴清除裝藥炮孔覆蓋布置安全網(wǎng)撤離爆破影響區(qū)內(nèi)機(jī)械、人員起爆清除瞎炮解除警戒測(cè)定爆破效果（包括飛石、地震波對(duì)施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造物造成的損傷及造成的損失）。5.4.2 基本要求及時(shí)清理險(xiǎn)石、松石，確保邊坡安全。實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表5-1。表5-1 實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1縱斷高程（mm）+10，-20水準(zhǔn)儀22中線偏位（mm）50全站儀23寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求米尺24邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求每200米抽查4處1

26、平順度符合設(shè)計(jì)要求5.5 邊、仰坡臨時(shí)防護(hù)楊家寺隧道進(jìn)口的地質(zhì)情況屬于級(jí)圍巖（淺埋），臨時(shí)坡面采用噴錨掛網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，支護(hù)參數(shù)為：錨桿采用22砂漿錨桿，L-3.5m，間距1.21.2m，梅花型布置；噴混凝土采用10cm厚C20網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋，網(wǎng)格間距2020cm。5.5.1 施工技術(shù)工藝(1)施工準(zhǔn)備施工前先根據(jù)邊仰坡測(cè)量放樣確定防護(hù)范圍，然后用腳手架、竹排等架設(shè)施工平臺(tái)，施工平臺(tái)要保證穩(wěn)定、可靠，平臺(tái)的高度根據(jù)邊仰坡的高度及施工操作方便而定，另外在原地面合適的地段左右線各平整20m2左右的場(chǎng)地，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不苑胖脟娚錂C(jī)及堆料的要求。(2)砂漿錨桿的施工錨桿采用風(fēng)槍鉆孔，鉆孔

27、時(shí)應(yīng)使鉆桿大致垂直巖層結(jié)構(gòu)層面，施工中應(yīng)保證孔的順直，鉆孔完成后進(jìn)行吹眼，清除鉆孔內(nèi)的鉆渣，然后用水泥砂漿填滿孔眼，再安裝錨桿，最后安裝墊板并封住孔口。(3)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在錨桿安裝完畢后布設(shè)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間距先在加工場(chǎng)地制作好鋼筋網(wǎng)片，并對(duì)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行除銹處理，然后用安全繩將網(wǎng)片吊至工作面安設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)點(diǎn)焊在鋼花管或錨桿頭上，使鋼筋網(wǎng)在噴射砼時(shí)不易晃動(dòng)。(4)噴射砼在噴射砼施工前，應(yīng)根據(jù)砼錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及施工前所做的標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行施工，力求達(dá)到強(qiáng)度的前提下回彈量最小，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及施工經(jīng)驗(yàn)控制好砼的施工質(zhì)量。5.5.2 噴射砼施工注意事項(xiàng)(1)噴射砼前，對(duì)邊仰

28、坡坡面上的松動(dòng)巖石及松土進(jìn)行清理，并用高壓風(fēng)清理坡面上的其它雜物，另應(yīng)使坡面有一定的濕度；(2)噴嘴與受噴面保持垂直，同時(shí)與受噴面保持0.61.2m的間距；(3)按設(shè)計(jì)要求定出孔位，其允許偏差為15cm；(4)鉆孔應(yīng)圓而直，錨桿的鉆孔直徑應(yīng)大于直徑15mm；(5)錨桿鉆孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10cm；(6)砂漿錨桿的允許誤差應(yīng)為50mm；(7)設(shè)置控制噴混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭作標(biāo)志。5.6 洞口大管棚超前支護(hù)5.6.1 原材料要求(1)孔口管：127mm，=6mm熱軋無縫鋼管，長(zhǎng)度2m。(2)管棚鋼管：108mm，=6mm熱軋無縫鋼管。(3)導(dǎo)向墻：C30混凝土，厚度60cm，

29、寬度200cm。5.6.2 技術(shù)參數(shù)(1)管距：環(huán)向中中40cm。(2)傾角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角13。(3)鋼管施工誤差：徑向不大于20cm，相鄰鋼管之間環(huán)向不大于5cm。5.6.3 管棚施工長(zhǎng)管棚需設(shè)置導(dǎo)向墻，采用C30砼，截面尺寸為0.6m2m，環(huán)向長(zhǎng)度可根據(jù)具體工點(diǎn)實(shí)際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。為保證長(zhǎng)管棚施工精度，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)3榀I20a工字鋼，鋼架外緣設(shè)127壁厚6mm導(dǎo)向鋼管，鋼管與鋼架通過22固定鋼筋焊接，焊接如圖5-2所示。管棚施工主要工序有：洞口開挖，洞口初支防護(hù)，拱架定位架設(shè)連接固定及錨固固定， 預(yù)埋導(dǎo)向管定位焊接，導(dǎo)向墻掛模澆筑，搭設(shè)平臺(tái)，安裝鉆機(jī)，鉆孔，安裝管棚

30、鋼管，管內(nèi)外注漿。管棚施工工藝流程圖見圖5-3。圖5-2 超前注漿管棚焊接大樣圖圖5-3 超前管棚施工工藝流程圖5.6.4 長(zhǎng)管棚制作楊家寺隧道左線進(jìn)口注漿管棚單根長(zhǎng)30m，每環(huán)32根，右線進(jìn)口注漿管棚單根長(zhǎng)30m，每環(huán)37根；楊家寺隧道左線出口注漿管棚單根長(zhǎng)30m，每環(huán)37根，右線出口注漿管棚單根長(zhǎng)42m，每環(huán)32根。管棚采用108mm熱軋無縫鋼管，壁厚6mm，在末端的鋼管有一端加工成尖形；其它鋼管的兩端均加工成絲扣，長(zhǎng)度為15cm，采用114mm壁厚6mm的外套絲扣接頭鋼管連接工藝。管棚按奇、偶進(jìn)行編號(hào)，奇數(shù)編號(hào)的管棚首節(jié)和尾節(jié)選擇3m的鋼管，其余管節(jié)全部為6m，偶數(shù)編號(hào)的管棚所有管節(jié)均選

31、擇6m的鋼管，從而保證相鄰管節(jié)接頭錯(cuò)開，同一面上的接頭數(shù)不超過總管數(shù)的50，注漿管棚構(gòu)造圖如圖5-4所示。圖5-4 注漿管棚構(gòu)造圖5.6.5 導(dǎo)向墻澆筑及導(dǎo)向管預(yù)埋導(dǎo)向墻采用明挖，立三榀I20a拱架灌注砼形成；導(dǎo)向管采用鋼拱架定位預(yù)埋。(1)測(cè)量放樣采用全站儀對(duì)隧道軸線及導(dǎo)向墻施作斷面進(jìn)行細(xì)部放樣。(2)開挖開挖臺(tái)階根據(jù)測(cè)量放樣確定導(dǎo)向墻位置，采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行施工，開挖過程中應(yīng)減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，預(yù)留核心土。(3)洞口初支防護(hù)對(duì)洞口進(jìn)行噴錨加固，加固參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行交底。(4)導(dǎo)向管埋設(shè)開挖后先進(jìn)行導(dǎo)向管的定位埋設(shè)。導(dǎo)向管采用三環(huán)鋼拱架焊接加固定位。拱架按設(shè)計(jì)尺寸制作，按設(shè)計(jì)

32、里程及標(biāo)高進(jìn)行安裝加固，對(duì)前后端導(dǎo)向管焊接點(diǎn)位進(jìn)行放樣，將導(dǎo)向管和定位角鋼焊接于拱架上。導(dǎo)向墻剖面圖見圖5-5。圖5-5 導(dǎo)向管剖面圖(5)導(dǎo)向墻模板及加固型鋼上鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼模作為底模，在底模外端采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模架設(shè)端模，端模外側(cè)采用腳手架斜撐，內(nèi)側(cè)采用22鋼筋焊接在I20a型鋼上支撐牢固，頂模采用5cm厚木板。(6)導(dǎo)向墻灌注砼灌注C30砼，厚60cm，混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車輸送，插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)，搗固混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得接觸模板及導(dǎo)向管。澆筑時(shí)對(duì)模板支撐進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)處理，確保導(dǎo)向墻的位置。5.6.6 鉆孔(1)施工時(shí)，擺好管棚鉆機(jī)，以減小鉆機(jī)工作時(shí)偏斜，提高施鉆精度

33、。為保證鉆孔方向，鉆機(jī)鉆速及頂推壓力要調(diào)到較小位置。(2)鉆孔采用潛孔鉆機(jī)。鉆孔隔孔進(jìn)行施工，沿隧道開挖輪廓線縱向鉆設(shè)管棚孔，其外插角以不侵入隧道開挖輪廓線越小越好?？咨畈灰诵∮?0m，孔徑比管棚鋼管直徑大2030mm，鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。鉆孔時(shí)，將鉆機(jī)的鉆頭接上孔口管，開始施鉆。剛開始施工時(shí)要低速低壓，鉆深1m后轉(zhuǎn)入正常轉(zhuǎn)速，壓力可升至1.0Mpa。第一根鉆桿外露0.20.3m時(shí)，停止鉆進(jìn)，用兩根管鉗人工卡緊鉆桿（注意不得卡絲扣），鉆機(jī)低速反鉆，脫開鉆桿，大臂退回原位，人工裝入第二根鉆桿，鉆機(jī)低速送到第一節(jié)鉆桿尾部，方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)成一體。按此安裝第三根、第四根或更多根，直到鉆到設(shè)計(jì)長(zhǎng)

34、度。(3)換桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通，不合格的及時(shí)更換，以保證正常作業(yè)。(4)鉆孔過程中遇到軟質(zhì)圍巖或流塑狀黏土?xí)r，應(yīng)改用低壓鉆進(jìn)或者采用套管跟管鉆成孔。5.6.7 安裝管棚鋼管引導(dǎo)鉆孔鉆完畢后，將鉆頭退出，鉆桿全部卸下，將預(yù)先加工好的鋼管安裝在大臂上，低速推進(jìn)鋼管，其沖擊壓力控制在1820Mpa，風(fēng)壓控制在4.06.0Mpa。當(dāng)?shù)谝桓芡七M(jìn)孔內(nèi)外露3040cm時(shí)，停止鉆進(jìn)，使頂進(jìn)的聯(lián)接套與鋼管脫離，大臂退回原位，人工裝上第二節(jié)鋼管，大臂低速鉆進(jìn)，使其對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)鋼管端部(嚴(yán)格控制角度)，人工持鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)接，使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體，鉆機(jī)再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力

35、頂進(jìn)鋼管。接同樣的方法繼續(xù)加長(zhǎng)鋼管至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。用小鉆頭第二次鉆進(jìn)，將管內(nèi)的殘?jiān)宄?.6.8 管棚鋼管注漿(1)注漿試驗(yàn)注漿前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，注漿參數(shù)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按實(shí)際情況確定，以利施工。(2)水泥砂漿的配制漿液采用水泥漿液注漿（水泥漿液水灰比為1：1），漿液配合比需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況確定注漿參數(shù)。(3)注漿施工操作要求及注意事項(xiàng)檢查各種機(jī)具，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。準(zhǔn)確測(cè)定孔位，按照設(shè)計(jì)的外插角采用鉆機(jī)頂入，其頂入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的95。注漿過程中根據(jù)地質(zhì)情況等控制注漿壓力，注漿初壓力一般為0.51.0MPa，注漿終壓為注漿壓力的23倍，一般為2MPa。一般按單管達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量作為注漿結(jié)束

36、的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓不少于20min，進(jìn)漿量仍達(dá)不到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，也可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后用M10砂漿填充鋼管，以增強(qiáng)管棚的強(qiáng)度。注漿過程中設(shè)專人做好記錄。注漿達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行洞身拱部開挖。注漿過程中嚴(yán)格控制注漿壓力，防止引起地面隆起，注漿順序由拱腳向拱部逐管注漿。注漿施工期間定期對(duì)地下水取樣檢查，如有污染采取相應(yīng)措施。串漿時(shí)應(yīng)及時(shí)堵塞串漿孔， 泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查，進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。5.6.9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管棚鉆孔允許偏差見表5-2表5-2 管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角12孔口距50mm

37、3孔深50mm5.6.10 質(zhì)量保證措施(1)鉆孔定位可用羅盤、經(jīng)緯儀、掛線相結(jié)合的方法，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與開孔角度一致。開鉆時(shí)，先低速低壓，待成孔幾米后，再加速加壓。鉆孔最大下沉量及左右偏移量為鋼管長(zhǎng)度的1%左右，并應(yīng)控制在2030cm。(2)管棚鋼管不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。(3)管棚鉆孔時(shí)應(yīng)在開孔后2m處、孔深1/2處、終孔處量測(cè)斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限即進(jìn)行糾偏，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。(4)鋼管與連接鋼管絲扣應(yīng)上滿。(5)注漿完畢用鐵錘敲擊鋼管，如響聲清脆，則說明漿液未填充滿鋼管，需采取補(bǔ)注或重注；如響聲低啞，則說明漿液已填充滿鋼管，如未達(dá)到要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注

38、漿。5.6.11 黃土地基處理本隧道濕陷性黃土處理段落為左線：ZK161+870 ZK161+880（10m），右線：YK161+925 YK161+930（5m）、YK161+888 YK161+925（37m）。針對(duì)新黃土地基承載力不足濕陷性黃土地基明洞、暗洞拱腳采用旋噴樁法處理，旋噴樁在臺(tái)階施作，旋噴高速度至拱腳以上50cm左右即可，樁徑60cm，樁間距120cm，旋噴漿液采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比1.0，旋噴注漿壓力2628Mpa，鉆孔機(jī)旋噴采用小型機(jī)具，保證在洞內(nèi)有足夠施工空間。(1) 鉆機(jī)就位按施工圖紙規(guī)定的樁位進(jìn)行放樣定位，其中心誤差不大于5，然后將鉆機(jī)安裝在設(shè)計(jì)的孔位

39、上，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位臵，校正水平，成孔偏斜率不大于1.5%。(2) 鉆孔鉆孔施工采用150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，泥漿護(hù)壁，確?？妆诜€(wěn)定。(3) 下噴管當(dāng)鉆孔完成后，拔出鉆具，換上旋噴管下入預(yù)定深度，位防止泥沙堵塞噴咀，應(yīng)邊射水，邊下管，水壓力控制在1Mpa以內(nèi)，以避免水壓力過高，將孔壁射塌。(4) 旋噴作業(yè)當(dāng)旋噴管下入預(yù)定深度后，立即按設(shè)計(jì)配合比攪拌漿液。旋噴開始，即旋轉(zhuǎn)提升旋噴管，同時(shí)灌漿機(jī)開始向噴射管底孔送漿，工作人員必須時(shí)刻檢查灌漿流量、風(fēng)量、高壓水、壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)，并隨時(shí)做好記錄。(5) 沖洗當(dāng)旋噴提升到設(shè)計(jì)高度后，旋噴結(jié)束。施工完畢后，立即對(duì)注漿管等機(jī)具設(shè)備進(jìn)行沖洗

40、，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。(6) 轉(zhuǎn)移機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。6 超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及監(jiān)控量測(cè)6.1 超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)楊家寺隧道成立專業(yè)超前地質(zhì)探測(cè)與預(yù)報(bào)小組，開展綜合地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，以指導(dǎo)施工，避免發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害，保證施工安全。隧道施工中采用全斷面地質(zhì)素描、TSP203長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)、地質(zhì)雷達(dá)及紅外線探水儀等綜合物探手段，隧道地下水發(fā)育地段及斷層破碎帶地段采用超前水平鉆探、紅外線探水儀等措施。根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和施工地質(zhì)工作獲取的地質(zhì)信息及鉆探所揭示的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，提前推測(cè)前方地層巖性及異常情況，及時(shí)制定針對(duì)性的施工措施，優(yōu)化施工方案。6.2 監(jiān)控量測(cè)6.2.1 施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)

41、項(xiàng)目的選擇將以工程設(shè)計(jì)為依據(jù)，針對(duì)影響工程施工安全的制約因素和優(yōu)化工程設(shè)計(jì)的需要，合理地選擇監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。施工中擬將按表6-1項(xiàng)目進(jìn)行觀測(cè)。表6-1 分離式隧道監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目規(guī)劃表6.2.2 量測(cè)要點(diǎn) 洞內(nèi)外觀察隧道施工過程中應(yīng)進(jìn)行洞內(nèi)、外觀察，洞內(nèi)觀察分開挖工作面觀察和已支護(hù)地段觀察兩部分。 開挖工作面觀察應(yīng)在每次開挖后進(jìn)行。觀察工作面狀態(tài)、圍巖變形、圍巖風(fēng)化變質(zhì)情況、節(jié)理裂隙、斷層分布和形態(tài)、地下水情況以及噴射混凝土的效果。觀察后及時(shí)繪制開挖工作面地質(zhì)素描圖，填寫開挖工作面地質(zhì)狀態(tài)記錄表和施工階段圍巖級(jí)別判定卡。對(duì)已支護(hù)地段的觀察每天應(yīng)進(jìn)行一次，主要觀察圍巖、噴射混凝土、錨桿和鋼架等的工作狀態(tài)。

42、觀察中發(fā)現(xiàn)圍巖條件惡化時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，采取相應(yīng)處理措施。 洞外觀察重點(diǎn)應(yīng)在洞口段及巖溶發(fā)育區(qū)段地表和洞身埋置深度較淺地段，其觀察內(nèi)容應(yīng)包括地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況、地表植被變化等。凈空位移和拱頂下沉 量測(cè)隧道斷面的收斂情況，包括量測(cè)拱頂下沉、凈空水平收斂以及鋪底鼓起（必要時(shí)）。 應(yīng)按表6-2和6-3檢查凈空位移和拱頂下沉的量測(cè)頻率。施工狀況發(fā)生變化時(shí)（開挖下臺(tái)階、仰拱或撤除臨時(shí)支護(hù)等），應(yīng)增加檢測(cè)頻率。 拱頂下沉和水平收斂量測(cè)斷面的間距為：級(jí)及以上圍巖不大于40m；級(jí)圍巖不大于25m；V類圍巖應(yīng)小于20m。圍巖變化處應(yīng)適當(dāng)加密，在各類圍巖的起始地段增

43、設(shè)拱頂下沉測(cè)點(diǎn)12個(gè)，水平收斂12對(duì)。當(dāng)發(fā)生較大涌水時(shí)，、V類圍巖量測(cè)斷面的間距應(yīng)縮小至510m。表6-2 凈空位移和拱頂下沉的量測(cè)頻率（按位移速度）位移速度(mm/d)量測(cè)頻率523次/d151次/d0.511次/23d0.20.51次/3d 5b1次/37d注：b-隧道開挖寬度。 各測(cè)點(diǎn)應(yīng)在避免爆破作業(yè)破壞測(cè)點(diǎn)的前提下，盡可能靠近工作面埋設(shè)，一般為0.52m，并在下一次爆破循環(huán)前獲得初始讀數(shù)。初讀數(shù)應(yīng)在開挖后12h內(nèi)讀取，最遲不得超過24h，而且在下一循環(huán)開挖前，必須完成初期變形值的讀數(shù)。 凈空水平收斂測(cè)線的布置應(yīng)根據(jù)施工方法、地質(zhì)條件、量測(cè)斷面所在位置、隧道埋置深度等條件確定。在地質(zhì)條件

44、良好，采用全斷面開挖方式時(shí)，可設(shè)一條水平測(cè)線；當(dāng)采用臺(tái)階開挖方式時(shí)，可在拱腰和邊墻部位各設(shè)一條水平測(cè)線。 拱頂下沉量測(cè)應(yīng)與凈空水平收斂量測(cè)在同一量測(cè)斷面內(nèi)進(jìn)行，可采用水準(zhǔn)儀測(cè)定下沉量。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜，下沉量大或偏壓明顯時(shí)，除量測(cè)拱頂下沉外，尚應(yīng)量測(cè)拱腰下沉及基底隆起量。地表下沉量測(cè) 位于V級(jí)圍巖中淺埋的隧道，應(yīng)進(jìn)行地表沉降量測(cè)。根據(jù)圖紙要求或監(jiān)理工程師指示，應(yīng)在施工過程中可能產(chǎn)生地表塌陷之處設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，地表下沉觀測(cè)點(diǎn)按普通水準(zhǔn)基點(diǎn)埋設(shè)。并在預(yù)計(jì)破裂面以外34倍洞徑處設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為各觀測(cè)點(diǎn)高程測(cè)量的基準(zhǔn)，從而計(jì)算出各觀測(cè)點(diǎn)的下沉量。地表下沉樁的布置寬度應(yīng)根據(jù)圍巖類別、隧道埋置深度和隧道開挖寬度

45、而定，地表下沉量測(cè)斷面的間距按表6-4及表6-5采用。表6-4 地表下沉量量測(cè)斷面間距及頻率變形速度(mm/d)量測(cè)斷面距開挖工作面的距離量測(cè)頻率10(01)B12次/d105(12)B1次/d51(25)B1次/2d5B1次/1周注：B表示隧道開挖寬度。表6-5 地表下沉量測(cè)斷面的間距埋置深度H地表下沉量測(cè)斷面的間距(M)H2B2050BH2B1020HB510注： = 1 * GB3 無地表建筑物時(shí)取表內(nèi)上限值； = 2 * GB3 B表示隧道開挖寬度。地表下沉監(jiān)測(cè)范圍橫向應(yīng)延伸至隧道中線兩側(cè)(12)( b/2+h+h0)，縱向應(yīng)在掌子面前后(1-2)(h+h0) (b為隧道開挖寬度，h為

46、隧道開挖高度，h0為隧道埋深)。測(cè)點(diǎn)間距宜為25m，并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整。 地表下沉量測(cè)頻率和拱頂下沉及凈空水平收斂的量測(cè)頻率相同。 地表下沉量測(cè)應(yīng)在開挖工作面前方H+h（隧道埋置深度十隧道高度）處開始，直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉基本停止時(shí)為止。 地表下沉的量測(cè)盡量與洞內(nèi)拱頂下沉量測(cè)、周邊位移量測(cè)在同一橫斷面內(nèi)，當(dāng)?shù)乇碛薪ǎ?gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)在建（構(gòu)）筑物周圍增設(shè)地表下沉測(cè)點(diǎn)。6.2.3 量測(cè)數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用 一般要求 隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)成立專門量測(cè)小組，負(fù)責(zé)日常量測(cè)、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作，并及時(shí)將量測(cè)信息反饋給施工部門和設(shè)計(jì)單位。測(cè)點(diǎn)埋設(shè)宜在施工部門配合下，由量測(cè)小組完成。各預(yù)埋測(cè)點(diǎn)

47、應(yīng)牢固可靠且不得任意撤換和破壞?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)應(yīng)按量測(cè)方案認(rèn)真組織實(shí)施，并與其他施工環(huán)節(jié)緊密配合，不得中斷工作。 每次量測(cè)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和分析，并繪制量測(cè)數(shù)據(jù)曲線和距離開挖面距離圖；應(yīng)繪制地表下沉值沿隧道縱向和橫向變化量和變化速率曲線。 應(yīng)根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)處理結(jié)果，及時(shí)提出調(diào)整和優(yōu)化施工方案和工藝；圍巖變形和速率較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取安全措施，并建議變更設(shè)計(jì)。 圍巖穩(wěn)定性、二次支護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所測(cè)得位移量或回歸分析所得最終位移量、位移速度及其變化趨勢(shì)、隧道埋深、開挖斷面大小、圍巖等級(jí)、支護(hù)所受壓力、應(yīng)力、應(yīng)變等進(jìn)行綜合分析判定。量測(cè)數(shù)據(jù)整理、分析與反饋量測(cè)數(shù)據(jù)整理、分析與反饋應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)位

48、移一時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以推算可能出現(xiàn)的位移最大值和變化速度，掌握位移變化的規(guī)律。 當(dāng)位移一時(shí)間曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)時(shí)，則表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視圍巖動(dòng)態(tài)，及時(shí)分析原因，提出對(duì)策和建議，并及時(shí)反饋給有關(guān)單位，采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)暫停開挖。圍巖穩(wěn)定性的綜合判別圍巖穩(wěn)定性的綜合判別，應(yīng)根據(jù)量測(cè)結(jié)果，按下列指標(biāo)判定： 實(shí)測(cè)位移值不應(yīng)大于隧道的極限位移，并按表6-6位移管理等級(jí)施工。一般情況下，宜將隧道設(shè)計(jì)的預(yù)留變形量作為極限位移，而設(shè)計(jì)變形量應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果不斷修正。表6-6 位移管理等級(jí)管理等級(jí)管理位移（mm）施工狀態(tài)U(2U0/3)應(yīng)采取特殊措施注：U-實(shí)測(cè)位

49、移值；U0-設(shè)計(jì)極限位移值。 根據(jù)位移速率判斷：速率大于1mm/d時(shí)，圍巖處于急劇變形狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)；速率變化在0.21.Omm/d時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，做好加固的準(zhǔn)備；速率小于0.2mm/d時(shí)，圍巖達(dá)到基本穩(wěn)定。在高地應(yīng)力、巖溶地層和擠壓地層等不良地質(zhì)中，應(yīng)根據(jù)具體情況制定判斷標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)位移速率變化趨勢(shì)判斷：當(dāng)圍巖位移速率不斷下降時(shí)，圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率變化保持不變時(shí)，圍巖尚不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)圍巖位移速率變化上升時(shí)，圍巖處于危險(xiǎn)狀態(tài)，必須立即停止掘進(jìn)，采取應(yīng)急措施。 初期支護(hù)承受的應(yīng)力、應(yīng)變、壓力實(shí)測(cè)值與允許值之比大于或等于0.8時(shí)，圍巖不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)；初期支護(hù)承受

50、的應(yīng)力、應(yīng)變、壓力實(shí)測(cè)值與允許值之比小于0.8時(shí)，圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)。量測(cè)資料竣工文件中應(yīng)包括下列量測(cè)資料： 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃； 實(shí)際測(cè)點(diǎn)布置圖； 圍巖和支護(hù)的位移一時(shí)間曲線圖、空間關(guān)系曲線圖，以及量測(cè)記錄匯總表； 量測(cè)變更設(shè)計(jì)和改變施工方法地段的信息反饋記錄； 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)說明。7 安全、環(huán)保與文明施工要求7.1 持證上崗?fù)诰驒C(jī)、裝載機(jī)和自卸汽車等操作人員必須具有安全操作證，持證上崗，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。7.2 腳手架安全措施(1)鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。(2)腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在

51、腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。(3)腳手架要設(shè)置欄桿。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。(4)腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑木條。(5)應(yīng)定期檢查各主節(jié)點(diǎn)處諸桿件的安裝、結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求，底座是否松動(dòng)，立柱是否懸空，扣件螺栓是否松動(dòng)，安全防護(hù)措施是否符合要求。(6)在腳手架使用期間、嚴(yán)禁任意拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿及欄桿、擋腳板。要拆除上述桿件應(yīng)采取安全防護(hù)措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。(7)拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、

52、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。7.3 其他要求(1)在高度2米以上的邊坡上施工時(shí)，操作人員佩帶安全帶，在上方邊坡上打鋼釬以固定；(2)開挖土、石方時(shí)，不亂棄、亂堆，不堵塞河道、破壞山體自然植被；(3)生產(chǎn)、生活污水不直接排放，經(jīng)沉淀池過濾后再排放；(4)施工便道定期灑水，保持便道濕潤(rùn)、不起揚(yáng)塵；(5)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械按工序先后依次作業(yè)，設(shè)專人進(jìn)行指揮，各車輛在指定地點(diǎn)排隊(duì)等候。7.4 臨時(shí)用電安全防護(hù)(1)臨時(shí)用電按照國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全規(guī)程設(shè)置。(2)使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí),電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)接零或作保護(hù)接地。(3)低壓架空線采用絕緣銅線或鋁線,架空線設(shè)

53、在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場(chǎng)的架空線最大弧垂距地不小于4米。(4)電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，保持絕緣強(qiáng)度；不承受拉力，過路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。(5)嚴(yán)格堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電定期進(jìn)行檢查，對(duì)檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換。8 四化支撐手段堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”，落實(shí)“六位一體”的要求，貫徹“兩不一建”和“六個(gè)不”的安全質(zhì)量觀念，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，落實(shí)“四化支撐”，實(shí)施“架子隊(duì)”模式。8.1 工廠化 全面落實(shí)“施工生產(chǎn)能工廠化則工廠化，充分利用社會(huì)資源”的原則，規(guī)劃工廠化實(shí)施內(nèi)容。本隧道口鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)全部在鋼構(gòu)件加

54、工廠內(nèi)集中加工，混凝土拌合站集中供應(yīng)，溝槽蓋板由混凝土預(yù)制件場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制、配送。8.2 機(jī)械化 分專業(yè)按工作面配備成套機(jī)械設(shè)備，以高標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械化程度提高工效。根據(jù)地質(zhì)條件，本隧道口采用組合作業(yè)臺(tái)架開挖施工；隧道施工使用液壓仰拱棧橋，并使用濕噴機(jī)械手，配備錨桿鉆機(jī)，按隧道地質(zhì)分布情況配備管棚鉆機(jī)、地質(zhì)鉆機(jī)。8.3 專業(yè)化 架子隊(duì)是公路工程建設(shè)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的基層施工作業(yè)隊(duì)伍，是以施工企業(yè)管理、技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干為施工作業(yè)管理與監(jiān)控層，以勞務(wù)企業(yè)的勞務(wù)人員和與施工企業(yè)簽訂勞動(dòng)合同的其他社會(huì)勞動(dòng)者（統(tǒng)稱勞務(wù)作業(yè)人員）為主要作業(yè)人員的工程隊(duì)。8.4 信息化 全面推進(jìn)建設(shè)管理信息系統(tǒng)建設(shè)。充分借鑒全路建設(shè)項(xiàng)目

55、管理信息系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，建立一個(gè)以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)為支撐的信息平臺(tái)，覆蓋項(xiàng)目管理參建各方的信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工程管理的“信息化”。9 風(fēng)險(xiǎn)管理9.1 安全風(fēng)險(xiǎn)管理加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及業(yè)主認(rèn)為的其他安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)提出管理和技術(shù)措施。加強(qiáng)隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化管理制度的修訂和完善，制訂詳細(xì)的地質(zhì)超前報(bào)告預(yù)報(bào)管理方法，明確責(zé)任，建立健全現(xiàn)場(chǎng)考核制度，做好視頻監(jiān)控，制訂應(yīng)急預(yù)案。有針對(duì)性的落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)隧道的工程措施，使隧道施工安全風(fēng)險(xiǎn)可控；根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)類別采取相應(yīng)的規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策。9.2 工期風(fēng)險(xiǎn)管理全面監(jiān)控工程進(jìn)度，梳理施工節(jié)點(diǎn)，做到心中有數(shù)，總體可控。 加強(qiáng)工期控制點(diǎn)和敏感點(diǎn)的工

56、期管理，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，實(shí)施重點(diǎn)控制，控制最晚影響時(shí)限。9.3 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理全面落實(shí)隱蔽工程檢測(cè)、驗(yàn)收制度，實(shí)施附屬結(jié)構(gòu)主體工程模式管理。加強(qiáng)質(zhì)量要求對(duì)工序銜接時(shí)間的管理。9.3.1 施工管理防范風(fēng)險(xiǎn)措施在風(fēng)險(xiǎn)潛在階段，正確預(yù)見和發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)苗頭，制定控制風(fēng)險(xiǎn)手段和措施，阻止風(fēng)險(xiǎn)損失發(fā)生，消除風(fēng)險(xiǎn)隱患，削弱損失影響程度。在風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)階段，積極采取搶救或補(bǔ)救措施，將風(fēng)險(xiǎn)損失減少到最低程度。在風(fēng)險(xiǎn)損失發(fā)生后，運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)管理手段和措施，迅速對(duì)風(fēng)險(xiǎn)損失進(jìn)行有效地經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償；盡快排除直接損失對(duì)項(xiàng)目正常運(yùn)營(yíng)的干擾，減少風(fēng)險(xiǎn)間接損失。9.3.2 隧道風(fēng)險(xiǎn)管理措施全面而整體地確定風(fēng)險(xiǎn)因素，做好預(yù)防工作及應(yīng)對(duì)措施，力求避免

57、和防止風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，并糾正工程發(fā)展的不正確方向。通過預(yù)警機(jī)制、救生機(jī)制可以把風(fēng)險(xiǎn)所產(chǎn)生的影響降到最低。風(fēng)險(xiǎn)管理是把風(fēng)險(xiǎn)具體化的過程，它能讓管理者形象地看到風(fēng)險(xiǎn)因素，對(duì)主要危險(xiǎn)因素有全面的了解，建立風(fēng)險(xiǎn)管理組織機(jī)構(gòu)對(duì)隧道工程的質(zhì)量進(jìn)行全程的管理。9.3.3 混凝土內(nèi)實(shí)外美的管理措施根據(jù)設(shè)計(jì)的不同配合比對(duì)混凝土拌和物的性能、抗壓強(qiáng)度、抗裂性以及耐久性能試驗(yàn)結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從中選擇原材料品質(zhì)、混凝土物理力學(xué)及耐久性均符合“設(shè)計(jì)暫規(guī)”要求的耐久性混凝土配合比。同時(shí)嚴(yán)格要求做好混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模。做到混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美，色澤一致，表面平整、光滑，棱角分明。9.

58、4 環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)管理根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例等制定環(huán)保措施并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。在施工期間的環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度、環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家、地方環(huán)保法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，貫徹“預(yù)防為主、建設(shè)與保護(hù)并重”的原則，切實(shí)落實(shí)環(huán)境影響報(bào)告書及批復(fù)意見提出的各項(xiàng)環(huán)保要求，確保環(huán)保工程與主體工程同時(shí)施工、同時(shí)竣工。隧道建設(shè)按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行管理，采用動(dòng)態(tài)理念，加強(qiáng)設(shè)計(jì)勘察及施工超前地質(zhì)水文預(yù)報(bào)。針對(duì)巖溶及不同水文情況制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案及措施。巖溶發(fā)育隧道進(jìn)行涌水應(yīng)急事故演練，加強(qiáng)培訓(xùn)及宣傳。10 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系10.1 建立健全質(zhì)量保證體系

59、為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立完善的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，制定有效的制度和超前預(yù)防預(yù)控措施，不斷完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量自檢體系，隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理工程師的監(jiān)察、檢驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量保證體系見圖10-1。10.2 安全保證措施建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全部工程的質(zhì)量管理，制定質(zhì)量責(zé)任制，并層層落實(shí)到人。以組織機(jī)構(gòu)為核心，組織所有參加 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong t _blank 施工的有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和 HYPERLINK /Pic/List/17.7.7/ t _blank 設(shè)計(jì)圖紙，做到思想重視，底數(shù)清楚。推行全面質(zhì)量管理，經(jīng)常分析

60、施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，擬定改進(jìn)措施并落實(shí)，做到預(yù)防為主。在關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，建立“特殊項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)制”，認(rèn)真做好各項(xiàng)檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。工地試驗(yàn)室配備先進(jìn)檢測(cè)儀器，隨時(shí)檢測(cè)指導(dǎo)施工，并配有素質(zhì)較高的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量人員，以滿足服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督施工的要求。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)地方質(zhì)檢部門公司質(zhì)量體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)理工程師業(yè)主代表設(shè)計(jì)代表項(xiàng)目經(jīng)理部ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量檢查管理手段質(zhì)量技術(shù)管理手段職工質(zhì)量意識(shí)教育設(shè)計(jì)文件審核制優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制職 工 培 訓(xùn)單位工程開工、竣工報(bào)告制質(zhì)量定期不定期檢查制技術(shù)交底制隱蔽工程檢查簽證制工程測(cè)量雙檢制工程驗(yàn)工檢查計(jì)價(jià)制工程材料試驗(yàn)制質(zhì)量事故“