明膠生產(chǎn)公司工藝改造系統(tǒng)節(jié)能項(xiàng)目建議書可行性研究報(bào)告

1、明膠生產(chǎn)公司工藝改造系統(tǒng)節(jié)能項(xiàng)目可行性研究報(bào)告目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc16097 第一章 總論 PAGEREF _Toc16097 h 1 HYPERLINK l _Toc27797 第二章 項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性 PAGEREF _Toc27797 h 6 HYPERLINK l _Toc8992 第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及生產(chǎn)能耗分析 PAGEREF _Toc8992 h 9 HYPERLINK l _Toc5306 第四章 建設(shè)地點(diǎn)條件及項(xiàng)目選址 PAGEREF _Toc5306 h 12 HYPERLINK l _Toc17324 第五章 系統(tǒng)節(jié)能改造

2、工程技術(shù)方案 PAGEREF _Toc17324 h 15 HYPERLINK l _Toc8515 第六章 公用工程 PAGEREF _Toc8515 h 27 HYPERLINK l _Toc10284 第七章 環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc10284 h 30 HYPERLINK l _Toc22419 第八章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 PAGEREF _Toc22419 h 34 HYPERLINK l _Toc21352 第九章節(jié)能 PAGEREF _Toc21352 h 37 HYPERLINK l _Toc32386 第十章企業(yè)組織與勞動(dòng)定員 PAGEREF _Toc32386 h

3、43 HYPERLINK l _Toc11093 第十一章 項(xiàng)目管理及實(shí)施計(jì)劃 PAGEREF _Toc11093 h 45 HYPERLINK l _Toc15524 第十二章 招投標(biāo)方案 PAGEREF _Toc15524 h 48 HYPERLINK l _Toc6863 第十三章 投資估算與資金籌措 PAGEREF _Toc6863 h 50 HYPERLINK l _Toc32180 第十四章 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc32180 h 53 HYPERLINK l _Toc457 第十五章 結(jié)論與建議 PAGEREF _Toc457 h 58 第一章 總論1.1 項(xiàng)目名稱

4、XX市XX科技有限公司系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目1.2 項(xiàng)目法人及法人代表項(xiàng)目法人：XX市XX科技有限公司法人代表：1.3 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)改造項(xiàng)目地點(diǎn)位于XX市XX區(qū)工業(yè)園XX科技有限公司現(xiàn)址內(nèi)。1.4 報(bào)告編制單位編制單位：XX公司資格證書號(hào)：XXXXXXXX#1.5 可行性研究報(bào)告編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法；2、中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要；3、國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定（國(guó)發(fā)200628號(hào)）；4、國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知（國(guó)發(fā)200715號(hào)）；5、“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見；6、國(guó)家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)的通知（發(fā)改環(huán)資20042505號(hào)）；

5、7、XX省節(jié)約能源條例；8、省政府關(guān)于批轉(zhuǎn)省發(fā)展改革委等部門XX省重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法的通知（豫政200653號(hào)）；9、項(xiàng)目承辦單位編制本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的委托書；10、項(xiàng)目承辦單位提供的有關(guān)本項(xiàng)目的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、技術(shù)資料等。1.6研究工作的范圍根據(jù)國(guó)家對(duì)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段的工作范圍和深度規(guī)定，本報(bào)告在對(duì)項(xiàng)目的建設(shè)條件進(jìn)行了實(shí)地查勘，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的必要性、建設(shè)場(chǎng)地與條件、規(guī)模與內(nèi)容、技術(shù)方案、總平面布置及建筑結(jié)構(gòu)方案、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能及消防與安全、項(xiàng)目組織與實(shí)施、組織機(jī)構(gòu)與定員、投資估算與資金籌措等方面進(jìn)行綜合研究和分析，重點(diǎn)研究和論述項(xiàng)目建設(shè)的必要性、內(nèi)容及方案、投資估算與資金籌措，為項(xiàng)目

6、的決策和建設(shè)提供可靠和準(zhǔn)確的論證。1.7 企業(yè)基本情況XX市XX科技有限公司目前，公司的生產(chǎn)能力為年產(chǎn)明膠3000噸。生產(chǎn)中的主要高耗能設(shè)備是2臺(tái)10t/h鏈條式燃煤工業(yè)鍋爐，生產(chǎn)流程中的粉碎機(jī)、干燥床、蒸發(fā)機(jī)、制冷機(jī)、提膠鍋、切割機(jī)、混膠機(jī)等。2007年底，企業(yè)擁有固定資產(chǎn)4000萬(wàn)元，凈資產(chǎn)3550萬(wàn)元，資產(chǎn)負(fù)債率25%。公司擁有員工200人，技術(shù)人員10人。2007年，公司累計(jì)生產(chǎn)銷售明膠2595.36噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入7536.2萬(wàn)元，利潤(rùn)1643.47萬(wàn)元。1.8 項(xiàng)目基本情況1.8.1項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模濃縮、干燥工藝技術(shù)改造利用膜濃縮技術(shù)改造現(xiàn)有真空蒸發(fā)濃縮工藝，在現(xiàn)有真空蒸發(fā)濃縮機(jī)

7、前增加一套膜濃縮設(shè)備，將濃度為2%-5%Brix之間的稀膠液濃縮到15%真空蒸發(fā)濃縮左右，再經(jīng)空蒸發(fā)濃縮機(jī)濃縮至22%-23%Brix之間低溫冷凍，節(jié)約蒸汽用量；采用長(zhǎng)網(wǎng)干燥工藝技術(shù)替代現(xiàn)有磚砌池?zé)犸L(fēng)干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)明膠干燥由人工操作到機(jī)械自動(dòng)化操作的轉(zhuǎn)變，節(jié)約蒸汽用量。濃縮、干燥工藝技術(shù)改造可實(shí)現(xiàn)節(jié)約蒸汽10t/h。2、燃煤工業(yè)鍋爐改造購(gòu)置1臺(tái)10t/h循環(huán)流化床鍋爐，淘汰企業(yè)現(xiàn)有的2臺(tái)10t/h燃煤鏈條式鍋爐，提高鍋爐熱效率，節(jié)約一次能源。1.8.2項(xiàng)目總投資及資金來(lái)源本項(xiàng)目總投資為2300萬(wàn)元，其中申請(qǐng)銀行貸款1610萬(wàn)元，企業(yè)自籌690萬(wàn)元。1.8.3項(xiàng)目管理與實(shí)施為做好建設(shè)項(xiàng)目的各項(xiàng)工

8、作，公司成立項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)各項(xiàng)手續(xù)的辦理、設(shè)計(jì)、報(bào)批與實(shí)施等工作。項(xiàng)目建設(shè)期1年。1.8.4 環(huán)境保護(hù)該項(xiàng)目是利用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技改，既能夠提高能源利用效率、減少企業(yè)生產(chǎn)成本，又能夠有效減輕環(huán)境污染，提高企業(yè)資源節(jié)約綜合利用水平，保護(hù)生態(tài)平衡，促進(jìn)節(jié)約型社會(huì)的建設(shè)。1.9綜合評(píng)價(jià)和論證結(jié)論1.9.1項(xiàng)目的實(shí)施符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能效果明顯項(xiàng)目實(shí)施后，節(jié)能效果明顯，合計(jì)年節(jié)約能源折標(biāo)煤13630噸。相當(dāng)于年減排粉塵0.39萬(wàn)噸、二氧化硫259噸、二氧化碳3.93萬(wàn)噸。1.9.2項(xiàng)目實(shí)施后具有較好的經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)分析預(yù)測(cè)，項(xiàng)目計(jì)算期內(nèi)年平均銷售收入859.39萬(wàn)元，年均總成本費(fèi)

9、用為480.37萬(wàn)元，年平均利潤(rùn)總額364.41萬(wàn)元；項(xiàng)目全部投資內(nèi)部收益率（稅后）為21.61%，全部投資回收期（稅后）為5.40年，全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（Ic=12%稅后）為1150.98萬(wàn)元。項(xiàng)目具有較好的財(cái)務(wù)盈利能力，投資風(fēng)險(xiǎn)不大，在財(cái)務(wù)上可行。1.9.3項(xiàng)目結(jié)論及建議綜上所述，本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和本地能源資源的結(jié)構(gòu)實(shí)際情況。項(xiàng)目實(shí)施后，降低了企業(yè)的能耗和生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。因此，項(xiàng)目的建設(shè)是必要的。建議加快項(xiàng)目的前期工作進(jìn)程，積極落實(shí)建設(shè)資金，盡早開工，保質(zhì)保量按時(shí)完成工程建設(shè)，及時(shí)投入使用，盡快發(fā)揮項(xiàng)目應(yīng)有的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。1.10

10、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表表1-1 項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)1總投資萬(wàn)元23002資金籌措其中：自有資金萬(wàn)元690銀行貸款萬(wàn)元16103年經(jīng)營(yíng)收入萬(wàn)元859.39 4年總成本費(fèi)用萬(wàn)元480.37 5年利潤(rùn)總額萬(wàn)元364.41 6年經(jīng)營(yíng)（銷售）稅金及附加萬(wàn)元14.617年所得稅萬(wàn)元91.10 8年凈利潤(rùn)（稅后利潤(rùn)）萬(wàn)元273.31 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1投資利潤(rùn)率%15.84% 2投資利稅率%16.48% 3全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%25.54%稅前4全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%21.61%稅后5全部投資回收期（稅前）年4.83含建設(shè)期6全部投資回收期（稅后）年5.40含建設(shè)期7全部投資

11、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元1677.35稅前8全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元1150.98稅后9盈虧平衡點(diǎn)（BET）%39.49% 第二章 項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性2.1項(xiàng)目建設(shè)背景2007年我國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比2006年下降了3.27%，萬(wàn)元工業(yè)增加值用水量下降9.5%，二氧化硫、化學(xué)需氧量的排放量分別下降4.66%和3.14%，這是近年來(lái)首次出現(xiàn)的“雙下降”。節(jié)能減排取得積極進(jìn)展，節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境從認(rèn)識(shí)到實(shí)踐都發(fā)生了重要轉(zhuǎn)變?！笆晃濉币?guī)劃綱要提出的單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低的目標(biāo)是五年內(nèi)要降低20%左右，主要污染物排放要減少10%，這個(gè)目標(biāo)必須堅(jiān)定不移地確保實(shí)現(xiàn)。2008年我國(guó)將強(qiáng)化節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任制，包

12、括落實(shí)國(guó)務(wù)院的節(jié)能減排綜合性工作方案實(shí)施節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)及考核方案和辦法，包括加大執(zhí)法檢查力度，著力淘汰落后生產(chǎn)能力。國(guó)務(wù)院已把五年的節(jié)能減排目標(biāo)分解到了各省（區(qū)、市），要求各地切實(shí)負(fù)起責(zé)任，根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際能源消費(fèi)情況制訂和提出階段性的節(jié)能減排工作目標(biāo)和任務(wù)，并確保實(shí)現(xiàn)。多年以來(lái)，XX省依托優(yōu)勢(shì)資源形成了以高耗能為主的重化工業(yè)，一些高耗能企業(yè)技術(shù)裝備相對(duì)落后，管理水平比較低，工業(yè)總體能耗水平較高，結(jié)構(gòu)性降耗的壓力很大。尤其近幾年，XX省高耗能產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式進(jìn)展較慢，能源消費(fèi)量不斷增加，快速增長(zhǎng)的能源供給趕不上更快增長(zhǎng)的能源消費(fèi)，供求矛盾的壓力很大，進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能降耗工作顯得尤為重

13、要和緊迫。XX省近年來(lái)高度重視節(jié)能降耗工作，在國(guó)家分解給XX省的“十一五”期間節(jié)能減排目標(biāo)基礎(chǔ)上自我加壓，將全省“十一五”主要污染物化學(xué)需氧量、二氧化硫排放總量下降目標(biāo)分別提高為削減15.6%和17.4%，按照“開發(fā)與節(jié)約并重、把節(jié)約放在首位”的方針，出臺(tái)了一系列政策措施，大力推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，積極推廣先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，不斷提高節(jié)約意識(shí)，強(qiáng)化節(jié)能管理。根據(jù)國(guó)家“大力節(jié)約能源資源，加快建設(shè)節(jié)約型社會(huì)”的發(fā)展要求和XX省發(fā)改委下達(dá)的關(guān)于組織申報(bào)2008年資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)備選項(xiàng)目的通知精神，為確?！笆晃濉逼陂gGDP能耗降低20左右這一約束性指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，XX市XX科技有限公司結(jié)合公司實(shí)際，規(guī)劃對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系

14、統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)節(jié)能改造，使效益增長(zhǎng)建立在節(jié)約能源資源和保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上，這不僅是企業(yè)深入落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)的具體體現(xiàn)，而且對(duì)節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展具有十分重要的意義。2.2項(xiàng)目實(shí)施的必要性2.2.1項(xiàng)目的實(shí)施是化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的必然要求化學(xué)工業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，也是高耗能和容易產(chǎn)生污染的產(chǎn)業(yè)。因此在國(guó)家確定的千家重點(diǎn)節(jié)能企業(yè)中，石油和化學(xué)工業(yè)就有340家，占了三分之一強(qiáng)，化工和石油行業(yè)被列入了節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)。隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和氣候變化重視程度的不斷提高，以節(jié)能為主的能效標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)已成為新的非關(guān)稅壁壘。能耗水平的高低已成為檢驗(yàn)企業(yè)技

15、術(shù)水平、管理能效和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。化工是重要的能源和基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)業(yè)之一，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域及人民生活密切相關(guān)，作為能耗大戶，化工行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。XX省是全國(guó)重要的能源、原材料基地，能源消費(fèi)仍是以煤為主的格局。由于高耗能產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟(jì)中占有較大比重，XX省能源資源人均占有量低于全國(guó)平均水平，而單位生產(chǎn)總值能耗、工業(yè)增加值能耗又高于全國(guó)平均水平，能源消費(fèi)總量增長(zhǎng)速度較快。能源利用效率與先進(jìn)水平相比有較大差距，節(jié)能潛力較大。為此，省政府號(hào)召全省上下必須從戰(zhàn)略和全局的高度，充分認(rèn)識(shí)加強(qiáng)節(jié)能工作的極端重要性，把節(jié)能工作擺在更加突出的戰(zhàn)略位置，尤其對(duì)重點(diǎn)高耗能行業(yè)采取更加有力的措施，確保 “十一五”節(jié)能目

16、標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)全省經(jīng)濟(jì)又快又好地發(fā)展。根據(jù)節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃和國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定（國(guó)發(fā)200628號(hào)）文件精神，XX市XX科技有限公司通過(guò)淘汰高耗能設(shè)備和引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝對(duì)企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)節(jié)能改造，最大限度地實(shí)現(xiàn)廢物的資源化和減量化，盡快改變“消耗多、污染大、效率低”的狀況，早日實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排的目標(biāo)。2.2.2項(xiàng)目的實(shí)施是XX市加快發(fā)展新型工業(yè)的必然要求XX市始終堅(jiān)持“工業(yè)興市、工業(yè)強(qiáng)市”發(fā)展戰(zhàn)略，工業(yè)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)持續(xù)快速健康發(fā)展態(tài)勢(shì)，2007XX市工業(yè)增加值達(dá)280.2億元，比上年增長(zhǎng)18.3%。XX市輕工業(yè)發(fā)展一直保持較快速度增長(zhǎng)，在全市工業(yè)的比重逐年攀升。“十一五”期間，根據(jù)“工

17、業(yè)興市、工業(yè)強(qiáng)市”的發(fā)展戰(zhàn)略，針對(duì)XX市能源較為貧乏的現(xiàn)狀，XX市委、市政府堅(jiān)持以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走新型工業(yè)化道路為原則；以重點(diǎn)企業(yè)為骨干，以特色園區(qū)為載體；發(fā)展高新技術(shù)工業(yè)，做大食品工業(yè)，扶強(qiáng)造紙工業(yè)，培育化工紡織工業(yè)，大力推進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模的擴(kuò)張和內(nèi)涵的提升，努力把XX市建成工業(yè)大市和工業(yè)強(qiáng)市。按照建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的要求，為切實(shí)做好XX市資源節(jié)約與綜合利用工作，提高資源節(jié)約與綜合利用管理水平和資源綜合利用效率，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展，XX市積極開展資源綜合利用工作。根據(jù)物質(zhì)循環(huán)利用和長(zhǎng)鏈利用的原則，積極探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。充分爭(zhēng)取國(guó)家加強(qiáng)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)扶持政策，調(diào)動(dòng)

18、企業(yè)開展節(jié)能降耗，促進(jìn)工業(yè)廢棄物排放的減量化、資源化和無(wú)害化。該項(xiàng)目的實(shí)施提高了企業(yè)資源綜合利用率，減輕了環(huán)境污染，促進(jìn)了XX市的資源節(jié)約和綜合利用。2.2.3項(xiàng)目的實(shí)施是企業(yè)自身發(fā)展的客觀需要隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和氣候變化重視程度不斷提高，以節(jié)能和環(huán)保為主要目的的能效標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)已成為新的非關(guān)稅壁壘，這無(wú)形中對(duì)許多發(fā)展中國(guó)家其中也包括我國(guó)的企業(yè)，擴(kuò)大產(chǎn)品出口，參與國(guó)際合作和競(jìng)爭(zhēng)，加大了難度和壓力。隨著我國(guó)各級(jí)政府對(duì)節(jié)能減排工作力度的加強(qiáng)，預(yù)期未來(lái)我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也必將日益提高。企業(yè)作為節(jié)能減排的執(zhí)行主體，面對(duì)國(guó)家提出的節(jié)能減排目標(biāo)，企業(yè)如何將其應(yīng)盡的責(zé)任變?yōu)閯?dòng)力、如何將國(guó)家制定的減排任務(wù)作為提高企

19、業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的催化劑，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，加快地區(qū)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)步伐，越來(lái)越被國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)所重視。眾多企業(yè)紛紛將節(jié)能減排作為經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)和亮點(diǎn)，在節(jié)能減排的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。XX市XX科技有限公司在取得較好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，能源比例消費(fèi)相對(duì)較高。企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)比較落后，能耗大、污染重，阻礙了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。首先，企業(yè)使用的燃煤鏈條鍋爐，能耗大，污染重；其次，企業(yè)現(xiàn)采用的干燥工藝技術(shù)及設(shè)備，蒸汽消耗大，能源利用率低。因此，為確保企業(yè)節(jié)能、降耗和排減目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展。XX市XX科技有限公司擬實(shí)施系統(tǒng)節(jié)能改造，采用新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)，加快淘汰落后設(shè)備及生產(chǎn)

20、工藝，降低企業(yè)能耗和生產(chǎn)成本。第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及生產(chǎn)能耗分析3.1企業(yè)的產(chǎn)品及規(guī)模 XX市XX科技有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是食用明膠，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)明膠3000噸。3.2產(chǎn)品生產(chǎn)工藝目前企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品明膠生產(chǎn)工藝采用的是堿法生產(chǎn)工藝，其工藝流程見圖3-1。1、石灰水預(yù)浸：將干凈合格的豬皮或者牛皮等原料，放入1%左右的石灰水中浸泡12天，然后切成小塊，備用；2、除污：將皮塊與水連續(xù)地加入水力除脂機(jī)內(nèi)，利用水力的沖擊作用和高速鐵錘的機(jī)械沖擊作用，清洗、去除脂肪和殘留的污物；3、石灰水浸泡：將去除脂肪的皮塊放入浸泡池中，用濃度為2%4%的石灰水（比重為1.0151.035）浸泡。濕皮料與水的比例約為

21、1:31:4，pH值控制在12012.5之間。浸泡溫度最好控制在15左右，浸泡時(shí)間為1590天；4、水洗中和：待皮塊膨脹后，用水充分沖洗，最后使皮塊的pH值為9.09.5、沖洗后，用酸中和剩余的石灰，先加水使皮塊被浸沒，在不斷攪拌的情況下，用6molL的鹽酸調(diào)節(jié)混合液的pH值，將pH值調(diào)整到2.53.5之間。每隔一定時(shí)間，加酸調(diào)整一次pH值，8小時(shí)后，可以不再加入鹽酸，使酸堿平衡?；旌弦旱乃釅A平衡后，排出廢酸水，在充分?jǐn)嚢柘拢盟磧羝K，這一過(guò)程一般在812小時(shí)內(nèi)完成；5、熬膠：先在膠鍋內(nèi)加入熱水，然后將物料倒入，在此過(guò)程中，不斷攪拌皮塊，將物料緩慢升溫到5565，熱浸46小時(shí)后，糖量計(jì)讀數(shù)

22、為45時(shí)放出膠汁；再加入熱水，以高出皮塊1020cm為宜，水溫依次提高510，繼續(xù)熬膠，4次重復(fù)這一操作過(guò)程，每次溫度也相應(yīng)地逐步升高，最后一次可以煮沸；6、過(guò)濾除雜：將所得的稀膠汁在60左右，用過(guò)濾棉、活性炭或硅藻土等作助濾劑，以板框式壓濾機(jī)過(guò)濾，得到澄清膠液。膠液再用離心機(jī)分離，進(jìn)一步除去油脂等雜質(zhì)；7、濃縮：將稀膠液放入減壓濃縮罐中，真空度控制在-0.08-0.09MPa，當(dāng)膠液濃度達(dá)到23%33%時(shí)，可放出膠液；8、凝膠干燥：經(jīng)過(guò)濃縮的膠液，經(jīng)齒輪泵打入濃膠桶，經(jīng)濃膠桶將膠液滴到滴膠機(jī)上切成3mm30mm條形鋪到干燥床上進(jìn)行干燥，干燥后經(jīng)粉碎即得成品。豬皮牛皮石灰水預(yù)浸除污加熱蒸煮過(guò)濾

23、水洗中和石灰水浸泡切割明膠生產(chǎn)工藝流程見圖3.1。初檢干 燥粉 碎配 膠濃 縮冷凍滴膠成 品包裝入庫(kù)圖3-1明膠生產(chǎn)工藝流程3.3企業(yè)煤耗情況2007年企業(yè)的煤耗情況，見表3-1。表3-1 2007年公司煤耗表能源名稱單位消費(fèi)量折標(biāo)煤量備注tce原煤t27233.1221397.060.7857電力萬(wàn)kwh3801330.0折標(biāo)系數(shù)3.502007年公司年產(chǎn)明膠2595.36噸，單位產(chǎn)品煤耗見下表3-2： 表3-2 2007年單位產(chǎn)品煤耗指標(biāo) 能源名稱單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)備 注單位數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)煤t8.244電力kwh1464.153.4主要耗能設(shè)備的情況企業(yè)現(xiàn)有的明膠膠液采用真空蒸發(fā)濃縮工藝，將濃度為

24、2%-5%Brix之間的稀膠液濃縮到22%-23%Brix之間，然后低溫冷凍。真空蒸發(fā)濃縮的主要設(shè)備是蒸發(fā)機(jī)，使用蒸汽加熱。由于膠液濃度滴，加上設(shè)備熱效率低，由于蒸發(fā)溫度高，膠液受熱時(shí)間長(zhǎng)，不僅能耗大，而且產(chǎn)品色度增加，品質(zhì)下降，真空蒸發(fā)濃縮工藝消耗大量的蒸汽，約占總蒸汽量的39.5%。干燥工藝是將經(jīng)過(guò)濃縮的膠液，經(jīng)齒輪泵打入濃膠桶，經(jīng)濃膠桶將膠液滴到滴膠機(jī)上切成條形后鋪到干燥床的干燥網(wǎng)上進(jìn)行干燥。此種干燥工藝技術(shù)落后，蒸汽消耗量大，約占總蒸汽量的46%。公司現(xiàn)有2臺(tái)10t/h燃煤鏈條式鍋爐，燃燒效率低、原煤消耗高，煙塵和SO2排放量大，難以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。鍋爐

25、實(shí)際效率經(jīng)測(cè)試55.0%，噸蒸汽煤耗（折標(biāo)煤）為168.83kg。另外，因鍋爐使用期較長(zhǎng)，主要部件存在老化、效率低、維修量大、影響正常生產(chǎn)和有潛在安全隱患等。3.5能源利用存在的問(wèn)題企業(yè)在能源利用方面存在的主要問(wèn)題：1、計(jì)量?jī)x表配備率較低，未能實(shí)行分工序細(xì)化考核，因設(shè)備老化陳舊落后、效率低等原因使得鍋爐煤耗較高；2、現(xiàn)有部分鍋爐使用期較長(zhǎng)，維修量大、影響正常生產(chǎn)和有潛在安全隱患等；3、由于疏于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程物料回收率指標(biāo)的考核，造成生產(chǎn)過(guò)程物料損失較大；4、能源基礎(chǔ)管理工作有待進(jìn)一步提高，能源統(tǒng)計(jì)工作有待強(qiáng)化，涉及能源購(gòu)入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置的分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表的建立尚不夠

26、完善，不利于對(duì)能源利用情況的分析與細(xì)化考核。 5、生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，濃縮與干燥工藝設(shè)備存在能耗高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，造成單位產(chǎn)品能耗過(guò)高。第四章 建設(shè)地點(diǎn)條件及項(xiàng)目選址4.1建設(shè)條件4.1.1地理位置及交通條件XX市地處中原腹地，轄臨潁、舞陽(yáng)兩縣和郾城區(qū)、源匯區(qū)、XX區(qū)三區(qū)，總面積2617平方公里，人口251萬(wàn)。XX是中原地區(qū)重要的鐵路、高速公路“雙十字”交通樞紐，公路密度是全省平均水平的2.7倍，屬淮河水系的兩大支流沙河、澧河穿城而過(guò) ，濱河城市特色突出。城市綠地覆蓋率達(dá)44.8%，人均公共綠地面積和人均住房面積分別高于全省平均水平5.6平方米、6.3平方米，獲得全國(guó)衛(wèi)生城市、國(guó)

27、家園林城市、“中國(guó)人居環(huán)境范例獎(jiǎng)”等榮譽(yù)，成為全國(guó)首批50個(gè)創(chuàng)建文明城市工作先進(jìn)城市之一、全國(guó)首批9個(gè)綠化模范城市之一。4.1.2 自然資源條件及優(yōu)勢(shì)1、氣候條件項(xiàng)目地處中原腹地，屬溫帶大陸性氣候，四季分明，雨量偏少且集中。年平均降雨量770.2mm，多集中在69月份；市區(qū)多年平均氣溫14.4，最高氣溫42，最低氣溫為-15.9，年平均無(wú)霜期210天。全年主導(dǎo)風(fēng)向SSE，年平均風(fēng)速1.95m/s。冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹E，3-4級(jí)。夏季多為SE風(fēng)2-3級(jí)，最大積雪深度24cm，最大凍土厚度25cm。年平均風(fēng)速2.4m/s，全年平均氣壓1006.1hPa。2、地形、地貌項(xiàng)目區(qū)地勢(shì)平坦，是伏牛山前平原的

28、過(guò)渡地帶，屬微傾斜洪積沖積平原。地勢(shì)由西北向東南緩降，自然坡度為0.3，是東西地區(qū)地形和南北氣候的交叉點(diǎn)。全市海拔最高點(diǎn)102m，最低點(diǎn)50.1m，平均海撥在5762米之間。大地貌類型單一，全市為一個(gè)平原，微地貌差異顯著，可分為緩崗、平原和洼地。3、地質(zhì)項(xiàng)目地處黃淮沖積平原，屬沙澧河沖積平原，地層的基底巖石埋藏較深，無(wú)裸露現(xiàn)象，地質(zhì)年代為前新生界，其余均為黃淮沖積成因堆集而成的第四紀(jì)沉積覆蓋層，發(fā)育起源，成因類型復(fù)雜，根據(jù)市區(qū)工程地質(zhì)條件及土層分布規(guī)律，可分為、三大工程地質(zhì)區(qū)域。類地區(qū)主要分布在鐵東及澧河西區(qū)；類地區(qū)分布在老城區(qū)；類地區(qū)主要分布在沙河以北，昆侖路以西，天山路以東地區(qū)。土質(zhì)結(jié)構(gòu)致

29、密，強(qiáng)度中等，地基承載力大部分在160kPa以上，工程地質(zhì)條件較好，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)無(wú)不良影響。XX市區(qū)地震基本烈度為6度，一般建筑不予設(shè)防，特殊建筑應(yīng)考慮設(shè)防。4、水文地質(zhì)項(xiàng)目地處黃淮沖積平原，沙河、澧河貫穿全境。地層沉積多為洪積、沖積物，河床相、河漫灘較為發(fā)育，含水層較多，因而水文地質(zhì)條件較好。水資源豐富，地下水資源埋藏淺，水質(zhì)良好，便于開采，單井出水量60m3/h左右，淺層地下水位在1015m之間。根據(jù)XX市環(huán)境監(jiān)測(cè)站常規(guī)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，市區(qū)地下水水質(zhì)良好，符合國(guó)家飲用水二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3一次水水質(zhì)分析 pH：7.19 全堿度：300mgL(以CaCO3計(jì)) 固形物：0.58gL 永久硬度：34.

30、2mg/L(以CaO計(jì)) 總硬度：208mgL(以CaO計(jì)) Cl- ：36.7mgL S042-：58.6mg,/L NO3-：4.93mgL HC03- ：80.3mgL Na+ ：42mgLK+ ： l.2mg/LCa2+ ：31.3mg/LMg2+ ：23mg/LFe3+/Fe2+（總和）：0.3mg/LSIO2膠體：27.2mg/L(以SIO2計(jì))電導(dǎo)率：1320uS/cm4.2水、電供應(yīng)條件4.2.1 供水公司用水為深井水，公司自備4眼深水井，出水量60噸/h,主要用水單位為生產(chǎn)車間、鍋爐車間輔助生產(chǎn)用水,公司供水完全滿足技改需要。3.2.2 供電公司現(xiàn)生產(chǎn)用電全部由社會(huì)電網(wǎng)提供，

31、電網(wǎng)輸入電壓為10kV，通過(guò)公司內(nèi)的集控室變壓器變換為400V的電力，然后由集控室送往各車間和各工序及其它部門使用。全公司共安裝有S9-1000變壓器2臺(tái)，總?cè)萘?000 kVA，完全滿足技改需要。4.3項(xiàng)目選址該項(xiàng)目是在XX市XX科技有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)有場(chǎng)地及設(shè)施，采用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備實(shí)施的系統(tǒng)節(jié)能改造工程，不需要重新選址。第五章 系統(tǒng)節(jié)能改造工程技術(shù)方案5.1項(xiàng)目組成本項(xiàng)目主要內(nèi)容包括改進(jìn)部分生產(chǎn)工藝和淘汰主要高耗能落后設(shè)備，即對(duì)明膠生產(chǎn)中的濃縮和干燥工藝進(jìn)行技術(shù)改造，在現(xiàn)有真空蒸發(fā)濃縮機(jī)前增加一套膜濃縮設(shè)備，采用長(zhǎng)網(wǎng)干燥工藝技術(shù)替代現(xiàn)有磚砌池?zé)犸L(fēng)干燥技術(shù)，同時(shí)采用淘汰原

32、有鏈條式燃煤鍋爐，新建一臺(tái)10t/h高效循環(huán)流化床鍋爐。5.2項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容1、利用膜濃縮技術(shù)改造現(xiàn)有真空蒸發(fā)濃縮工藝，在現(xiàn)有真空蒸發(fā)濃縮機(jī)前增加一套膜濃縮設(shè)備，將濃度為2%-5%Brix之間的稀膠液濃縮到15%真空蒸發(fā)濃縮左右，再經(jīng)空蒸發(fā)濃縮機(jī)濃縮至22%-23%Brix之間低溫冷凍，節(jié)約蒸汽用量；采用長(zhǎng)網(wǎng)干燥工藝技術(shù)替代現(xiàn)有磚砌池?zé)犸L(fēng)干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)明膠干燥由人工操作到機(jī)械自動(dòng)化操作的轉(zhuǎn)變，節(jié)約蒸汽用量。2、燃煤工業(yè)鍋爐改造購(gòu)置1臺(tái)10t/h循環(huán)流化床鍋爐，淘汰企業(yè)現(xiàn)有的2臺(tái)10t/h燃煤鏈條式鍋爐，提高鍋爐熱效率，節(jié)約一次能源。5.3技術(shù)改造方案的總體思路利用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備進(jìn)行

33、系統(tǒng)節(jié)能改造，盡量使用原有廠房、廠地，不再考慮重新征地?cái)U(kuò)建，以減少技術(shù)改造投資。5.4 工程技術(shù)方案5.4.1明膠的濃縮工藝技術(shù)改造5.4.1.1現(xiàn)有的濃縮工藝企業(yè)現(xiàn)有的明膠濃縮是將2%-5%Brix之間的稀膠液將稀膠液放入減壓濃縮罐中，真空度控制在-0.08-0.09MPa，當(dāng)膠液濃度達(dá)到22%23%Brix時(shí)，可放出膠液；由于溶液濃度低，濃縮工段能耗高，每年耗蒸汽50038噸，占全公司用蒸汽量的39.52%。5.4.1.2明膠濃縮工藝的選擇 濃縮是生產(chǎn)中常用的工藝之一，如結(jié)晶、噴霧干燥等，都要應(yīng)用濃縮工藝。濃縮雖然是比較簡(jiǎn)單的工藝，但采用工藝不當(dāng)，不但能耗大，生產(chǎn)工期長(zhǎng)，也會(huì)對(duì)物料造成一定

34、損失，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在工廠中濃縮主要有蒸發(fā)濃縮、冷凍濃縮等方法，近20年來(lái)，又出現(xiàn)了膜濃縮等新技術(shù)。蒸發(fā)濃縮 蒸發(fā)濃縮是使?jié)鉅钗锪蠞饪s的方法之一。凡是液體均可用蒸發(fā)的方法進(jìn)行濃縮?，F(xiàn)代蒸發(fā)則改用低溫、低壓蒸發(fā)的方法，以免損壞有效成分。常壓濃縮是在常壓下使溶液進(jìn)行蒸發(fā)，如果溶劑為有機(jī)溶劑，常常進(jìn)行冷凝回收，以便回收利用并防止空氣污染。濃縮設(shè)備一般由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和溶劑接收器組成。常壓濃縮設(shè)備比較簡(jiǎn)單，操作方便，但由于蒸發(fā)溫度高，能耗較大。尤其在濃縮后期，溶液濃度升高，沸點(diǎn)進(jìn)一步上升，溶液中的許多成分容易在高溫條件下焦化、分解、氧化，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中常壓濃縮已經(jīng)用得越來(lái)越

35、少。低溫低壓蒸發(fā)的方法，可以避免有效成分的損壞。 真空濃縮又稱減壓濃縮，液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快，其沸點(diǎn)因壓力而變化，壓力增大，沸點(diǎn)升高，壓力小，沸點(diǎn)降低。由于在較低溫度下蒸發(fā)，可以節(jié)省大量能源。同時(shí)，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣、氨基酸和維生素等物質(zhì)，可防止受熱而破壞。而一些糖類、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料，低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。冷凍濃縮冷凍濃縮是利用冰與水溶液之間的固液相平衡原理的一種濃縮方法。采用冷凍濃縮方法，溶液在濃度上是有限度的。當(dāng)溶液中溶質(zhì)濃度超過(guò)低共熔濃度時(shí)，過(guò)飽和溶液冷卻的結(jié)果表現(xiàn)為溶質(zhì)轉(zhuǎn)化成品體析

36、出，此即結(jié)晶操作的原理。冷凍濃縮方法，不僅受到溶液濃度的限制，而且還取決于冷晶與濃縮液可能分離的程度。(1)一般而言，溶液粘度愈高，分離就愈因難； (2)因?yàn)榧庸み^(guò)程中，細(xì)菌和酶的活性得不到抑制，所以制品還必須再經(jīng)熱處理或加以冷凍保藏； (3)過(guò)程中會(huì)造成不可避免的溶質(zhì)損失； (4)成本高。到目前為止，冷凍濃縮法尚有許多技術(shù)問(wèn)題未獲滿意解決，特別是在成本高，溶質(zhì)損失嚴(yán)重這些問(wèn)題上，致使這項(xiàng)新技術(shù)還不能成為廣泛的應(yīng)用。反滲透濃縮反滲透濃縮是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。膜分離是一種使用半透膜的分離方法。分離膜是一類堅(jiān)固的具有一定大小孔徑的合成材科，在一定壓力或電場(chǎng)的作用下，可使溶液中不同大小的分子

37、或不同電性的離子有選擇地通過(guò)膜，從而使物質(zhì)得到分離、純化或濃縮。膜技術(shù)有超濾、反滲透和電滲析三種。在膜分離中，如通過(guò)半透膜的只是溶劑，則溶液獲得了濃縮。反滲透膜是一類具有表層非對(duì)稱的復(fù)合膜，它與一般滲透或超濾不同，不是純?nèi)軇┫蛉芤悍较驖B透，而是在外壓下溶液的溶劑向非溶液方向滲透，因此稱為反滲透。由于半透膜的制造技術(shù)以及膜過(guò)濾工藝條件的研究尚有差距，再加上其他一些原因，目前在我國(guó)食品生產(chǎn)上膜濃縮實(shí)際應(yīng)用還較少，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，膜濃縮會(huì)被廣泛認(rèn)識(shí)并得到應(yīng)用，并在保健食品生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。綜上所述由于集成膜分離技術(shù)在常態(tài)下進(jìn)行、無(wú)相態(tài)變化、無(wú)化學(xué)變化、選擇性好、工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化。

38、針對(duì)不同的物系，采用一種或多種膜聯(lián)用，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)分段分離濃縮的膜分離濃縮技術(shù)在低濃度液相體系中已成為蒸發(fā)、萃取等工藝的有效替代和補(bǔ)充。適合于低濃度的液相濃縮。膜法濃縮最大局限性是僅適合于低濃度的液相濃縮，高濃度下濃縮不經(jīng)濟(jì)或不可行,對(duì)體系要求比較高。因此，該項(xiàng)目選用膜分離濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)明膠的濃縮提取方案是科學(xué)可行的。膜分離濃縮技術(shù)與傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮工藝相比有以下特點(diǎn)：造價(jià)高，耗能低，經(jīng)濟(jì)性好。維護(hù)費(fèi)用高，安全可靠性高自動(dòng)化程度高，單元操作費(fèi)用低基本無(wú)環(huán)境污染膜分離濃縮技術(shù)與傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮工藝能耗對(duì)比情況見下表5-1。表5-1 膜分離濃縮技術(shù)與傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮工藝能耗對(duì)比表膜分離單元蒸發(fā)單元運(yùn)行費(fèi)用12元1

39、40元日常維護(hù)費(fèi)5元2元年耗財(cái)更換25元無(wú)盹脫水費(fèi)用42元142元噸水耗能8KG標(biāo)煤150 KG標(biāo)煤5.4.1.3明膠濃縮工藝技改的節(jié)能效果 明膠濃縮工藝采用膜分離濃縮技術(shù)改造后，膜分離濃縮工段不再消耗蒸汽，電力設(shè)備與改造前相比功率消耗增加28Kwh。真空濃縮將2%BRIX的低濃度膠液用膜濃縮設(shè)備濃縮至12%BRIX左右，放出膠液，能耗比原單一真空濃縮可顯著降低能耗，該工段在技術(shù)改造前每年耗蒸汽50038噸。按日生產(chǎn)干膠10噸計(jì)算，濃縮工段日脫水量220噸，每脫水一噸消耗蒸汽0.54噸，日蒸汽消耗量：2200.54=118.8噸，折合4.95噸/小時(shí)。膜濃縮技術(shù)改造后可節(jié)約蒸汽4.95噸/小時(shí)

40、，年節(jié)約蒸汽35640噸。膜分離濃縮電耗增加量：按日產(chǎn)10噸干明膠計(jì)算，每天電折標(biāo)煤8KG標(biāo)煤計(jì)算，消耗電力折標(biāo)準(zhǔn)煤量為12080.96噸/d，年消耗電力折標(biāo)準(zhǔn)煤量為316.8噸。5.4.1.4明膠濃縮工藝改進(jìn)方案及設(shè)備的選型明膠濃縮工藝的改進(jìn)，即在原原有真空濃縮的基礎(chǔ)上，新增一套膜濃縮設(shè)備，將2%-3%的低濃度膠液用膜濃縮設(shè)備濃縮至15%左右，然后再進(jìn)入真空濃縮機(jī)，經(jīng)真空濃縮至30%-33%，放出膠液。膜濃縮設(shè)備采用湖北膜與環(huán)境工程技術(shù)中心的HIOT-GC系列非蒸汽明膠濃縮設(shè)備一套，主要包括主機(jī)和其配套設(shè)備等。該設(shè)備為專為明膠預(yù)濃縮設(shè)計(jì)的新型非蒸汽濃縮設(shè)備，采用國(guó)外專利技術(shù)生產(chǎn)的超低壓納濾濃

41、縮膜和超低壓納濾技術(shù)，膜孔徑為500分子量，明膠完全被截留，收率高，無(wú)產(chǎn)品損失，在40-70下工作，濃縮時(shí)間短，膠液受熱時(shí)間短，明膠不易分解。主要技術(shù)指標(biāo)為：膜：超低壓納濾濃縮膜；膜孔徑：500分子量；設(shè)備處理量：150M3/天,平均處理量：7.5M3/小時(shí);濃縮液濃度：12%BRIT;透過(guò)液量: 5.5M3/小時(shí);工作溫度：40-70；設(shè)備功率：28KW,380V,50HZ5.4.2明膠的干燥工藝技術(shù)改造5.4.2.1現(xiàn)有的干燥工藝企業(yè)現(xiàn)有的明膠干燥工藝是將經(jīng)過(guò)濃縮的膠液，經(jīng)齒輪泵打入濃膠桶，經(jīng)濃膠桶將膠液滴到滴膠機(jī)上切成條形后鋪到干燥床的干燥網(wǎng)上進(jìn)行干燥，其生產(chǎn)控制由人工操作，效率低，年耗

42、蒸汽56214噸，且烘干工藝中蒸汽不能循環(huán)使用；增加了單位產(chǎn)品的能耗量，增加了明膠生產(chǎn)成本。5.4.2.2長(zhǎng)網(wǎng)干燥工藝原理和技術(shù)特點(diǎn)長(zhǎng)網(wǎng)帶式干燥器干燥室的截面為長(zhǎng)方形，內(nèi)部安裝有內(nèi)狀傳送帶，氣流與物料錯(cuò)流流動(dòng)，傳送帶在前移過(guò)程中，物料不斷地與熱空氣接觸而被干燥。通常在物料的運(yùn)動(dòng)方向上分成許多區(qū)段，每個(gè)區(qū)段都可裝設(shè)風(fēng)機(jī)和加熱器。在不同區(qū)段內(nèi)，氣流的方向、溫度、濕度及速度都可以不同，例如濕料區(qū)段采用的氣體速度大于干燥區(qū)段。本干燥機(jī)操作可靠，當(dāng)濕物料加料量和濕度波動(dòng)時(shí)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的流量或溫度使之適應(yīng)。亦可調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運(yùn)行速度，必要時(shí)使網(wǎng)帶停止運(yùn)行，讓物料在干燥機(jī)內(nèi)靜止一段時(shí)間，使物料的最終濕度含

43、量達(dá)到要求。由于是濕物料進(jìn)料，干燥過(guò)程又是完全密封的箱室內(nèi)進(jìn)行的，故避免了粉塵飛揚(yáng)和外溢，產(chǎn)品不受污染，操作環(huán)境較舒適。當(dāng)被干燥的物料在箱內(nèi)運(yùn)行的同時(shí)，熱氣流分層從網(wǎng)帶由下而上穿過(guò)網(wǎng)帶與物料充分接觸，進(jìn)行濕熱交換，達(dá)到干燥物料的目的。網(wǎng)帶連續(xù)干燥機(jī)是由緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)的不銹鋼網(wǎng)帶與熱風(fēng)烘干室組成，熱風(fēng)透過(guò)布于網(wǎng)上的膠層，進(jìn)行干燥。干燥機(jī)用隔板分隔為八室，網(wǎng)帶下部裝有風(fēng)機(jī)和散熱器，系統(tǒng)內(nèi)自第一室溫度2530，逐室升溫,最終達(dá)到60,膠條在3小時(shí)左右到達(dá)網(wǎng)帶尾端即可干燥。在網(wǎng)帶轉(zhuǎn)彎處被爪型送料器送入釘輥式粗碎機(jī)，被碎成小塊，落入螺旋輸送機(jī)送出。網(wǎng)帶由變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶速和運(yùn)行周期可調(diào)，干燥機(jī)各室均有溫度自動(dòng)

44、控制。該機(jī)的熱氣流幾乎是垂直穿透物料，所以熱交換較充分?？諝饨橘|(zhì)分上、中、下層分別與物料接觸，上層為高溫氣流與含濕量高的物料接觸，使其能實(shí)現(xiàn)快速脫水的目的；中層為中溫氣流，使物料實(shí)現(xiàn)后期干燥。因該層氣流穿透物料后，空氣相對(duì)濕度不高，故部分循環(huán)回用；下層為室溫氣流，穿透物料層既降低了料溫，又回收了部分熱量，從而滿足了物料干燥工藝特性要求，確保物料的品質(zhì)。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎，占地面積小，生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)被干燥物料的性質(zhì)不同，傳送帶可用帆布、橡膠、涂膠布或金屬絲網(wǎng)制成。物料在帶式干燥器內(nèi)基本可保持原狀，也可同時(shí)連續(xù)干燥多種固體物料，但要求帶上物料的堆積厚度、裝載密度均勻一致，否則通風(fēng)不均勻，會(huì)使

45、產(chǎn)品質(zhì)量下降。本項(xiàng)目擬用長(zhǎng)網(wǎng)連續(xù)干燥機(jī)替代原有磚砌池?zé)犸L(fēng)干燥設(shè)備。改造后，不但減少了能耗量，而且提高了自動(dòng)化水平。長(zhǎng)網(wǎng)干燥工藝優(yōu)點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高；（2）生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定；（3）單位產(chǎn)品能耗低；（4）投資少；（5）自動(dòng)控制水平較高。5.4.2.3明膠干燥工藝技術(shù)方案的選擇長(zhǎng)網(wǎng)干燥工藝基本參數(shù)（單套系統(tǒng)）成品含水量:12% 進(jìn)膠平均濃度:25% 進(jìn)凝膠條的量:970/h 干燥去水量: 694/h 設(shè)網(wǎng)帶寬度:2.5m 鋪設(shè)厚度:9 平均烘干時(shí)間以:3h計(jì)網(wǎng)帶有效烘干長(zhǎng)度:32m 進(jìn)風(fēng)量:51000 m3/h 主風(fēng)機(jī)功率:30kW(歸入除濕部分)長(zhǎng)網(wǎng)節(jié)數(shù):暫定9節(jié) 外型尺寸:36.22.973.9

46、m3 長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)總功率:約68.5kW(其中風(fēng)機(jī)61kW)熱耗: 140.7萬(wàn)大卡/小時(shí)5.4.2.4設(shè)備選型該項(xiàng)目擬新增2套長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備，長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備由三部分組成，包括長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)、擠膠機(jī)、除濕機(jī)等設(shè)備。（1）長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)配置長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)型號(hào)為CGJ-1500，需采用不銹鋼制造，完全符合GMP的認(rèn)證要求。（2）擠膠機(jī)組擠膠機(jī)組型號(hào)為JJ-1500，參數(shù)如下：a、采用一臺(tái)擠膠機(jī)b、軸功率:25kWc、制冷量:4萬(wàn)大卡d、擺動(dòng)形式:液壓擺動(dòng)e、擺動(dòng)功率:3kWf、進(jìn)膠泵功率:5.5kWg、材質(zhì):不銹鋼h、總功率:37.5KW（3）除濕機(jī)除濕機(jī)型號(hào)為CL-750，參數(shù)如下：通過(guò)除濕后空氣的絕對(duì)含濕量為6

47、g /干空氣a、處理風(fēng)量:51000 m3/h b、除濕量：通過(guò)計(jì)算夏季正常情況下總除濕量:750/hc、用濕式氯化鋰除濕總電耗:50.5kW(主風(fēng)機(jī)、再生風(fēng)機(jī)、冷水泵等)采用2套長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備，替代現(xiàn)有干燥床，新增電力消耗101kW，年消耗電力72.72萬(wàn)kwh。按日生產(chǎn)干膠10噸計(jì)算，1套長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備蒸汽熱耗為140.7萬(wàn)大卡/h，每小時(shí)蒸汽消耗量140.710000/650=2165kg。系統(tǒng)共采用2套長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備，合計(jì)蒸汽消耗量4.33噸/小時(shí)。技改前，干燥系統(tǒng)消耗蒸汽8.55噸/小時(shí)，年消耗蒸汽量為8.552430061560噸。長(zhǎng)網(wǎng)干燥技改年可節(jié)約蒸汽30384噸。5.4.3燃煤工業(yè)

48、鍋爐改造5.4.3.1鍋爐改造方案公司現(xiàn)在共有2臺(tái)10t/h鏈條鍋爐，型號(hào)為DZL10-1.25-A，額定蒸汽壓力1.25MPa；2臺(tái)10t/h鏈條鍋爐均為90年代初期的產(chǎn)品，設(shè)備老化，效率低，故障率高，開機(jī)頻繁，實(shí)際鍋爐效率經(jīng)測(cè)試均為58%，單臺(tái)鍋爐風(fēng)機(jī)和水泵總功率56kW，屬于低效率、高耗能設(shè)備，須淘汰。明膠濃縮、干燥工藝技術(shù)改造年可節(jié)約蒸汽52464噸，蒸汽最大消耗量由技改前的18噸/小時(shí)下降到9.73噸/小時(shí)，每小時(shí)可節(jié)約蒸汽8噸以上。本項(xiàng)目擬購(gòu)置1臺(tái)10t/h循環(huán)流化床鍋爐，淘汰企業(yè)現(xiàn)有的2臺(tái)10t/h燃煤鏈條式鍋爐。鍋爐加裝靜電除塵器和堿法脫硫裝置對(duì)廢氣進(jìn)行處理。5.4.3.2循環(huán)

49、流化床鍋爐的特點(diǎn)循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)燃燒方式與采用其它燃燒方式的鍋爐相比具有以下特點(diǎn)：（1）可燃用的燃料范圍寬循環(huán)流化床鍋爐爐膛中存在大量由固體顆粒構(gòu)成的床料。這些熾熱的固體顆?？梢允巧白?、礫石、石灰石及煤灰。加入的燃料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算只占床料總量的13%。循環(huán)流化床是快速床，乳化相彌散形成顆粒團(tuán)，顆粒團(tuán)被上長(zhǎng)氣流打散成細(xì)顆粒，再被氣流帶著向上流動(dòng)。在流動(dòng)過(guò)程中，細(xì)顆粒團(tuán)又聚集成顆粒團(tuán)。由于顆粒團(tuán)質(zhì)量大、體積大，一般沿爐壁四周沉降。在沉降時(shí)，由于與氣流間的相對(duì)速度增大，又被上升氣流打散成細(xì)顆粒，再次被氣流帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)。如此周而復(fù)始，在爐膛形成一個(gè)中心區(qū)氣流與細(xì)顆粒向上運(yùn)動(dòng)而四周近壁環(huán)形區(qū)顆粒團(tuán)向

50、下沉降的強(qiáng)烈內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。加上隨煙氣流出爐膛的高溫固體顆粒被分離捕食后再次送回爐膛的外循環(huán)作用，使?fàn)t膛內(nèi)傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得到顯著強(qiáng)化。爐膛內(nèi)溫度均勻地保持在850左右，加入爐膛的燃料顆粒迅速加熱到爐膛溫度并著火燃燒。因而循環(huán)流化床鍋爐可以不需輔助燃料，而燃用各種固體燃料，從低揮發(fā)分的無(wú)煙煤到高硫煙煤乃至灰分含量高達(dá)4060%的高灰煤，均可滿意的燃燒。此外，這種鍋爐還能燃用石油焦、頁(yè)巖等其它固體燃料，其燃料適用范圍十分廣范。（2）燃燒效率高在鍋爐的各種燃燒方式中，固定床燃燒的燃燒效率一般為8590%，鼓泡流化床燃燒的燃燒效率為9096%，而煤粉火室燃燒因其燃料顆粒特細(xì)可以達(dá)到99%的燃燒效率。循環(huán)流

51、化床燃燒時(shí)，雖然其燃料顆粒比煤粉粗?jǐn)?shù)十倍乃至上百倍，但其燃燒效率仍可高達(dá)9799%。在設(shè)計(jì)和運(yùn)行良好的情況下，其燃燒效率可達(dá)到煤粉爐的水平。循環(huán)流化床鍋爐能保持燃燒效率高的原因如下。首先，新鮮燃料顆粒進(jìn)入爐膛迅速與大量熾熱床料混合，可立即著火燃燒，而且爐內(nèi)氣固混合強(qiáng)烈，燃燒速率高。此外，在這種鍋爐中，燃燒區(qū)域擴(kuò)展到整個(gè)爐膛，隨氣流流出爐膛的未燃盡顆粒會(huì)被旋風(fēng)分離器分離后再送回爐膛循環(huán)燃燒，因而使燃料燃燒時(shí)間大為延長(zhǎng)，有利于燃料燃盡。當(dāng)然，也有一些細(xì)顆粒未被旋風(fēng)分離器收集，并隨煙氣流入鍋爐尾部受熱面煙道，造成一些燃燒損失。為了降低這部分燃燒損失，可以在鍋爐尾部煙道底部收集這些細(xì)顆粒并送回爐膛參加

52、燃燒。（3）脫硫效果好燃燒鍋爐的主要缺點(diǎn)之一即為排煙中含有在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量SO2氣體。含有SO2的煙氣排入大氣后將嚴(yán)重污染環(huán)境。為了減少煙氣中SO2含量，并使之達(dá)到環(huán)保要求，往往需要采用價(jià)格昂貴的煙氣朕裝置，或在燃燒過(guò)程中加入脫硫劑，常用的脫硫劑為石灰石和白云石。在循環(huán)流化床鍋爐中，脫硫劑在爐膛中是在最佳反應(yīng)溫度下進(jìn)行脫硫，爐膛中燃料和物料的內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)和分離設(shè)備、回送設(shè)備造成的外部循環(huán)使脫硫劑在爐膛內(nèi)平均停留時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十分鐘，因而脫硫過(guò)程可充分進(jìn)行。此外，加入循環(huán)流化床鍋爐的脫硫劑顆粒平均粒徑為0.1mm，其反應(yīng)面積在脫硫劑量相同情況下要比鼓泡床脫硫劑的顆粒大的多。因而在采用石灰石作脫硫

53、劑，鈣硫比為2的情況下，其效率可高達(dá)90%以上，脫硫劑利用率可達(dá)50%以上。排入大氣的煙氣中SO2含量小于200mg/m3,符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可不必采用昂貴的煙氣脫硫裝置。（4）燃料進(jìn)口較少在熱功率相同的情況下，由于循環(huán)流化床鍋爐爐膛截面積小、爐內(nèi)混合良好，及燃燒域的擴(kuò)展，其燃料進(jìn)給點(diǎn)要比底部進(jìn)給燃料的大型鼓泡床鍋爐的燃料進(jìn)口少得多，從而使燃料進(jìn)給系統(tǒng)得以簡(jiǎn)化，有利于向大型鍋爐發(fā)展。（5）鍋爐出力調(diào)節(jié)范圍廣，調(diào)節(jié)速率快在循環(huán)流化床鍋爐中，可以通過(guò)減少進(jìn)入外置式換熱器的循環(huán)量使?fàn)t溫升高。這樣，就可避免在低負(fù)荷時(shí)因燃料量和空氣量的下降而引起的爐溫降低，使?fàn)t溫仍保持在最佳爐溫工況。因而可使鍋爐出力調(diào)

54、節(jié)范圍較寬，一般在鍋爐正常出力的2530%下仍可穩(wěn)定運(yùn)行。此外，由于爐膛氣流速度高、傳熱快，其出力調(diào)節(jié)速率較快，可達(dá)到4%/min的程度。循環(huán)流化床鍋爐的一系列特點(diǎn)已使其逐漸發(fā)展為一種適用燃料范圍廣、高效低污染的燃燒鍋爐，不僅適用于工業(yè)鍋爐，也適用于大型電站鍋爐，具有寬廣的應(yīng)用和發(fā)展前景。循環(huán)流化床具有以上特點(diǎn)，特別是廣泛的物料適用性與環(huán)境的友好性，決定了它在可再生能源與煤混燒利用方面具有不可替代的作用。改造前鏈條鍋爐的效率為58%，改造后循環(huán)流化床鍋爐的效率為85%，改造前噸蒸汽煤耗為160.10kg標(biāo)煤，改造后噸蒸汽煤耗為109.24kg標(biāo)煤。5.4.3.3設(shè)備選型循環(huán)流化床鍋爐采用XX新

55、鄉(xiāng)鍋爐廠的SHXF10外循環(huán)流化床鍋爐，主要技術(shù)指標(biāo)如表5-2：表5-2 SHXF10外循環(huán)流化床鍋爐主要技術(shù)指標(biāo)型號(hào) SHXF10-1.25-A額定蒸發(fā)量 10t/h額定蒸汽壓力 1.25MPa額定蒸汽溫度 180鍋爐效率 85%數(shù)量 1臺(tái)5.5改造前后能耗平衡圖5.5.1蒸汽（1）濃縮工段技術(shù)改造，增加膜濃縮技術(shù)，新增一臺(tái)HIOT-GC系列非蒸汽明膠濃縮設(shè)備，將2%-3%的低濃度膠液用膜濃縮設(shè)備濃縮至15%左右，然后再進(jìn)入真空濃縮機(jī)。技改增加電力消耗28kw,年消耗電力20.16萬(wàn)kwh。真空濃縮將2%的低濃度膠液用膜濃縮設(shè)備濃縮至14%左右，按日生產(chǎn)干膠10噸計(jì)算，濃縮工段日脫水量220

56、噸，每脫水一噸消耗蒸汽0.54噸，日蒸汽消耗量：2200.54=118.8噸，折合4.95噸/小時(shí)。膜濃縮技術(shù)改造后可節(jié)約蒸汽4.95噸/小時(shí)，年節(jié)約蒸汽35640噸。（2）采用2套長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備，替代現(xiàn)有干燥床，新增電力消耗101kW，年消耗電力72.72萬(wàn)kwh。按日生產(chǎn)干膠10噸計(jì)算，1套長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備蒸汽熱耗為140.7萬(wàn)大卡/h，每小時(shí)蒸汽消耗量140.710000/650=2165kg。系統(tǒng)共采用2套長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備，合計(jì)蒸汽消耗量4.33噸/h。技改前，干燥系統(tǒng)消耗蒸汽8.55噸/h，年消耗蒸汽量為8.552430061560噸。長(zhǎng)網(wǎng)干燥技改年可節(jié)約蒸汽30384噸。因此，技改前后系統(tǒng)的

57、蒸汽平衡如圖5-1所示。改造前蒸汽平衡圖: 其它0.4 t/h 其它0.4 t/h 2臺(tái)鍋爐，供汽量18t/h加熱蒸煮2.0t/h濃縮7.05t/h干燥8.55t/h改造后蒸汽平衡表:1臺(tái)鍋爐，供汽量9t/h長(zhǎng)網(wǎng)干燥4.33t/h濃縮2.1t/h加熱蒸煮2.0t/h圖5-1 系統(tǒng)蒸汽平衡圖（3）鍋爐改造 根據(jù)圖5-1的系統(tǒng)蒸汽平衡圖可知，由于采用了長(zhǎng)網(wǎng)干燥技術(shù)和膜濃縮技術(shù)，使系統(tǒng)的蒸汽使用量由技改前的18t/h降為技改后的9t/h。改造前系統(tǒng)使用2臺(tái)10 t/h的鍋爐供氣，其效率為58%。因此，本項(xiàng)目利用1臺(tái)10t/h（SHXF10-1.25-A）的循環(huán)流化床鍋爐替代現(xiàn)有的2臺(tái)10t/h的鏈條

58、鍋爐，鍋爐效率按85%計(jì)，改造前噸蒸汽煤耗為160.10kg標(biāo)煤/噸蒸汽，改造后噸蒸汽煤耗為109.24kg標(biāo)煤/噸蒸汽。2臺(tái)10 t/h年產(chǎn)蒸汽129600噸，燃料消耗折合標(biāo)煤21572噸；技改后1臺(tái)10 t/h（SHXF10-1.25-A）的循環(huán)流化床鍋爐年產(chǎn)蒸汽924300=64800噸，燃料消耗折合標(biāo)煤7078.8噸，技改項(xiàng)目年節(jié)約燃料折合標(biāo)煤14493.2噸。技改后可停開一臺(tái)10t/h鍋爐，減少電力消耗60kw,年減少消耗電力43.2萬(wàn)kwh。5.5.2電力濃縮工段技術(shù)改造增加電力消耗28kw,年消耗電力20.16萬(wàn)kwh。采用2套長(zhǎng)網(wǎng)干燥設(shè)備，替代現(xiàn)有干燥床，新增電力消耗101kW

59、，年消耗電力72.72萬(wàn)kwh。技改后可停開一臺(tái)10t/h鍋爐，減少電力消耗56kw,年減少消耗電力40.32萬(wàn)kwh。因此，技改前后系統(tǒng)的電力平衡情況如表5-3所示。表5-3 公司改造前后電力平衡表 單位：萬(wàn)kWh改造前消耗支出改造后消耗支出蒸煮工段67.36蒸煮工段67.36濃縮工段89.75濃縮工段109.91干燥工段119.54干燥工段192.26加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)用電80.94加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)用電40.62輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用電10.33輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用電10.33其他12.08其他12.08支出合計(jì)380.00支出合計(jì)432.56第六章 公用工程6.1總平面布置原則1、按照現(xiàn)有國(guó)家的方針、政策，并結(jié)

60、合當(dāng)?shù)厍闆r，在滿足使用的要求下，做到經(jīng)濟(jì)、合理，盡量減少投資、降低造價(jià)，并應(yīng)切實(shí)注意節(jié)約用地。2、根據(jù)工藝、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及防火要求，將生產(chǎn)協(xié)作密切的生產(chǎn)區(qū)組織在一起，力求做到建筑布局合理，功能分區(qū)明確，在滿足工藝流程要求的前提下，盡量做到生產(chǎn)線路簡(jiǎn)潔、流暢。避免返復(fù)運(yùn)輸和作業(yè)線的交叉，符合安全、消防、環(huán)保要求。3、在滿足生產(chǎn)工藝的要求下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)及防火等條件分區(qū)布置。并將有大量排出煙、塵及有害氣體的車間，布置在廠區(qū)下風(fēng)方向。4、運(yùn)輸是生產(chǎn)工藝流程的前奏和繼續(xù)，它是聯(lián)系各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紐帶，總圖布置中做到合理布置人流、車流的運(yùn)輸線路，以利于生產(chǎn)線路的暢順，減少能量消耗，確保交通運(yùn)