按鍵檢驗(yàn)規(guī)范

1、 /7 /7修定記錄版次修定日期修訂者修疋章節(jié)修定摘要分發(fā)記錄正本持有者：文控中心副本持有者財(cái)務(wù)部國(guó)內(nèi)營(yíng)銷部品質(zhì)部工程部倉(cāng)儲(chǔ)部售后服務(wù)部行政部研發(fā)部項(xiàng)目管理部制造部 計(jì)劃部采購(gòu)部審核：日期：批核：日期：蓋受控文件印章處1目的規(guī)范來(lái)料檢驗(yàn)，為檢驗(yàn)提供檢驗(yàn)依據(jù)。范圍本規(guī)格書適用于友信達(dá)系列手機(jī)的按鍵類部品。定義3.1抽樣方案：GB/T 2828.1-2003 H級(jí)一般抽樣水平，合格質(zhì)量水平：B類-0.4、C類-1.03.2致命缺陷(CritiCal DefeCt )：產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)女全構(gòu)成威脅的缺陷或造成不能使用的 缺陷或嚴(yán)重影響主要性能指標(biāo)、功能不能實(shí)現(xiàn)的缺陷。3.3嚴(yán)重缺陷(Ma

2、jOr DefeCt )：功能缺陷影響正常使用，性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)；漏兀件、配件或主要標(biāo) 識(shí)，多出無(wú)矢標(biāo)識(shí)及其他可能影響產(chǎn)品性能的物品；包裝存在可能危及產(chǎn)品形象的缺陷，導(dǎo)致最終客戶 拒絕購(gòu)買的結(jié)構(gòu)及外觀缺陷。3.4次要缺陷(MinOr DefeCt ):影響外觀的缺陷，不影響產(chǎn)品使用，最終客戶有可能愿意讓步接受的缺 陷。注：有此外觀檢杳中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題會(huì)影響到產(chǎn)品的功能，則按照功能缺陷的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定缺陷等級(jí)；如按鍵脫落會(huì)導(dǎo)致按鍵無(wú)功能，為主要缺陷。有些功能檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題僅影響到產(chǎn)品觀感，則按照外觀缺陷的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定缺陷等級(jí)；如按鍵漏光權(quán)責(zé)IQC負(fù)責(zé)按照此規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)SQE負(fù)責(zé)規(guī)范之標(biāo)準(zhǔn)制定4.3品

3、質(zhì)經(jīng)理負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)之批準(zhǔn)內(nèi)容批鋒在外殼部件的分隔線或父界在線有多余的塑料料，另外也表現(xiàn)為部件表面的很細(xì)的多余塑 料。毛邊通常處于開(kāi)口處及其它邊緣地方?？s水當(dāng)由于不均勻的凝固和收縮所造成的表面下陷，通常位于不冋厚度材質(zhì)的 交界處。熔接線指熔融塑料分成一道以上流動(dòng)于最后再會(huì)合時(shí)，由于流動(dòng)樹(shù)脂的前端部 冷卻固化致使于會(huì)合時(shí)，無(wú)法完成融合所形成的細(xì)線或條紋。劃痕由于細(xì)小物體在外殼表面擦劃所引起的表面不良，其深度不口J測(cè)。碰傷因?yàn)樽矒舫霈F(xiàn)的殼體局部下陷現(xiàn)象。變形/翹曲:塑膠制品因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。裂紋:因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小幵裂。缺料因注塑壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因，使融熔樹(shù)脂

4、無(wú)法到達(dá)模腔的某 一角落的現(xiàn)象色差產(chǎn)品表面顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品(或色板)顏色有差異。異色點(diǎn)在產(chǎn)品表面出現(xiàn)顏色異于周圍顏色的點(diǎn)。同色點(diǎn):顏色與殼體顏色接近的油漆點(diǎn)。氣泡:由于原料在注塑前未充分干燥，水分在高溫的樹(shù)脂中氣化而形成氣泡。顆粒FT*人ZPM n 士 HJ C：K7- A- H. FHp=TW亠、LU必”積油噴涂制品表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。少油:噴涂件或鍍件出現(xiàn)局部的油漆層或鍍層過(guò)薄而露出底料顏色的現(xiàn)象。缺鍍鍍膜件表面出現(xiàn)局部未鍍到或鍍膜層偏薄的現(xiàn)象。桔紋噴涂制品表面出現(xiàn)大面積細(xì)小的像桔子皮似的凹凸不平。異物:殼體油漆表面的與油漆顏色相同的細(xì)毛屑。剝落制品表面出現(xiàn)涂層脫落的現(xiàn)象。印刷擴(kuò)散對(duì)

5、于印刷指一種顏色部分蓋住或完全蓋住另一種顏色，對(duì)于絲網(wǎng)印刷指印刷 超出預(yù)定界限。印刷毛邊位于印刷交界面上的波狀毛邊或多余的細(xì)長(zhǎng)連接線。印刷不均油墨成滴或擴(kuò)散至非印刷區(qū)。粘性不良背膠、泡棉等需要粘性的產(chǎn)品粘貼度不強(qiáng)的現(xiàn)象。漏光由于應(yīng)該有印刷/噴漆/鍍層的地方?jīng)]有印刷/噴漆/鍍層或者印刷/噴漆/鍍層過(guò)薄，造成光線能 從背面穿到正面。透底:表面出現(xiàn)局部的油漆層過(guò)薄面露出基本顏色的現(xiàn)象。霧狀電鍍件表面岀現(xiàn)的局部發(fā)白或模糊現(xiàn)象。間隙KEY與KEY或KEYPAD與外殼之間的間距明顯超出標(biāo)準(zhǔn)要求或間距不均。字體偏位鐳雕或絲印的字符與客戶承認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)樣品的字符位置有偏離。溢膠膠水超出膠皮與塑膠KEY的粘貼面積。

6、連動(dòng)按某一按鍵時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)周邊的按鍵。手感不良當(dāng)用手指按壓鍵盤時(shí)，無(wú)彈性、彈性非常弱或裝機(jī)后無(wú)功能顯示5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目521顏色、光澤檢驗(yàn)522尺寸檢驗(yàn)523外觀檢驗(yàn)5.2.4裝配檢驗(yàn)5.2.5包裝檢查5.2.6可靠性測(cè)試5.2.1顏色、光澤檢驗(yàn)5.2.1.1顏色檢驗(yàn)1）目測(cè)法：觀察須在2盞40W日光燈或效果相冋的光源條件下進(jìn)行，與封樣承認(rèn)書的顏色樣板進(jìn)行顏色對(duì) 比，同時(shí)參照顏色上下限樣板。并與相尖部件組裝確認(rèn)。2）色差儀比色法：以封樣承認(rèn)書的顏色樣板作為標(biāo)準(zhǔn)板，要求色差值E 1.05.2.1.2光澤檢驗(yàn)5.2.1.3 目測(cè)去：觀察須在2盞40W日光燈或效果相冋的光源條件下進(jìn)行，以封樣承認(rèn)書的顏

7、色樣及上下限樣板 比對(duì)表面光澤度，不允許有明顯不符。5.2.2尺寸檢驗(yàn)依據(jù)圖紙尺寸及檢杳標(biāo)準(zhǔn)書的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2.3外觀檢驗(yàn)523.1檢查環(huán)境1 ）光源：正常自然光或1米高40W日光燈。2）距離：人眼與被測(cè)面距離30-35CM3）角度：檢查角度與制品水平面成土 45。4）時(shí)間：檢查時(shí)間為10S-15S523.2檢驗(yàn)區(qū)域劃分：）檢查區(qū)域A :外露產(chǎn)品的KE丫正面及外露側(cè)面；如圖3-1 ；）檢查區(qū)域B ：外露產(chǎn)品的非外露側(cè)面、產(chǎn)品底部以及非外露產(chǎn)品的表面；如圖示：3）正面：暴露在外面，且正常使用時(shí)可直接看到的表面。4）側(cè)面：暴露在外面，但正常使用時(shí)并不直接看到的次要表面。5）背面：只有拆卸手機(jī)

8、時(shí)才能看到的地方。5.2.3.3缺陷代碼對(duì)照表代碼代碼含義代碼代碼含義L長(zhǎng)度（mm）N數(shù)目（個(gè)）W寬度（mm）S面積（mm?）D直徑（mm）DS距罔（mm）H高度（mm）5.2.3.4檢驗(yàn)允許標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)缺陷種次占八、KE丫表面D 0.15mm，單KEY.允許一點(diǎn)，整件不可超過(guò)兩點(diǎn)，透光字符上不允許Min劃傷軟劃傷L 2mm , W 整件keypad總數(shù)不能超過(guò)2條；硬劃傷不允許Min夾水線g視不明或滿足限度樣品要求Min縮水g視不明或滿足限度樣品要求Min雜質(zhì)雜質(zhì)點(diǎn)狀不能明顯凸起，key表面D 0.15m m,單KEY允許一點(diǎn)，整件不可超過(guò)兩點(diǎn)，透光字符區(qū)域不允許Maj漏光不允許或滿

9、足限度樣品Min桔紋不允許Min披鋒/毛邊對(duì)外觀無(wú)明顯影響或不造成key成連動(dòng)Min透底不允許Min掉漆不允許Min色差與客承認(rèn)樣板無(wú)明顯差異Min霧狀面積較水且對(duì)外觀無(wú)明顯影響Min間隙與工程要求或客承認(rèn)樣板無(wú)明顯差異，間隙須均勻且W0.25mmMin字體偏位參照客承認(rèn)樣板，無(wú)明顯差異Maj印刷擴(kuò)散不允許Maj子付鋸齒不允許Maj掉KEY不允許Cri錯(cuò)KEY不允許Cri倒KEY不允許Cri重KEY不允許Cri臟污不允許Mirl平整度Key面須保持平整，不能有明顯的咼低不平Maj溢膠不允許Maj連動(dòng)連動(dòng)不明顯或參照樣板Maj月父塞硬度與工程資料要求相符Cri膠塞材質(zhì)與工程資料要求相符Cri52

10、4裝配檢驗(yàn)與此按鍵對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)件和主板試裝配鍵盤用手指按動(dòng)檢查控制手感效果及配合間隙。具體缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)如 下：檢杳項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)缺陷種類按鍵連動(dòng)按某一按鍵時(shí)。同時(shí)帶動(dòng)周邊的按鍵Maj卡鍵或手感很硬當(dāng)用手指按壓鍵盤時(shí)，無(wú)彈性不能移動(dòng)，彈性非常弱或裝真 機(jī)后無(wú)功能顯不Maj錯(cuò)位或貼合不到位按鍵貼合錯(cuò)位或貼合不到位影響按鍵功能Maj機(jī)械性能不良按鍵機(jī)械性能不良或無(wú)手感Maj按鍵雜音按鍵時(shí)有雜音Maj間隙不良與工程要求或客承認(rèn)樣板有差異，且間隙不均勻Maj與客戶提供機(jī)殼間間隙0.25MM有差異，且間隙不均勻Maj與客戶提供機(jī)殼間隙0.25MM有差異，且間隙均勻Mirl材質(zhì)錯(cuò)誤金屬支架必須使用SUS304材

11、質(zhì)。硅膠需米用咼彈力硅膠， 硅膠需具高彈性，不易撕裂。Maj按鍵的塑膠、硅膠、鋼片及表面處理工藝需使用甲方結(jié)構(gòu)部 指疋的材質(zhì)品牌或型號(hào)Maj點(diǎn)膠不良Key與硅膠點(diǎn)膠必須使用點(diǎn)膠機(jī)，要求點(diǎn)膠均勻、平整，無(wú)溢膠現(xiàn)象。Maj525包裝5.2.5.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)與裝配制品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書上所注明的包裝方式、包裝數(shù)量一致。525.2產(chǎn)品的外箱標(biāo)簽須填寫定單編號(hào)、產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品規(guī)格（配色）、產(chǎn)品數(shù)量，無(wú)少填、錯(cuò)填或超單現(xiàn)象。5.2.5.3標(biāo)簽內(nèi)容須與箱內(nèi)產(chǎn)品一致。5.2.5.4外箱需按部品的實(shí)際重量選用合適的材質(zhì)，需保證無(wú)破損、變形（已影響到部品的質(zhì)量）及臟污等現(xiàn)象。526按鍵類部品可靠性測(cè)試項(xiàng)目試驗(yàn)方法及

12、試驗(yàn)條件判定標(biāo)準(zhǔn)耐磨試驗(yàn)方法一：用RCA耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶（11/16InCh Wide 或 8inch diameter）,施加 175g 的載荷，帶動(dòng) 紙帶在噴漆表面摩擦（噴涂&水鍍、真空鍍300個(gè)循環(huán)， 彩色真空鍍200個(gè)循環(huán)）。被測(cè)面無(wú)見(jiàn)底材，表面油漆應(yīng)無(wú)磨 損或脫落現(xiàn)象為合格；否則為不合 格。百格測(cè)試在涂裝面任選一平整區(qū)域，用百格刀劃百格（每格的長(zhǎng)度 要求為：Imm*1 mm ）.直至露底材為【上，將3M600#號(hào)膠 紙貼于劃百格區(qū)域，用手壓平完全粘附后，從垂直方向瞬 間拉起撕脫，連續(xù)拉5次，檢杳油漆面及膠紙面。大于4B標(biāo)準(zhǔn)，脫落面積不超過(guò)5%硬度試驗(yàn)檢驗(yàn)方法及條件：按國(guó)標(biāo) GB

13、/T6739-1996，用2H三 菱鉛筆，在45。的角度，以750g （ +5-15g ）的力度亥I 劃產(chǎn)品表面，劃5次硅膠硬度：檢驗(yàn)方法及條件：用硬度計(jì)對(duì)試制的硅膠標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行硬度測(cè)試。（對(duì)比測(cè)試）用橡皮擦去其鉛筆痕跡后表面有1 條以下的劃痕為合格耐手汗測(cè) 試將汗液（人工汗配方：氯化鈉（NaCl ） 20gL ；氯化鞍（NH4CL） 17.5gL;尿素（CH4N2O） 5gL ;醋酸（CH3COOH） 2.5gL ;乳酸（CsHeO3） 15gL ;再加 入氫氧化鈉NaoH直到溶液PH值達(dá)到4.7浸泡后的 無(wú)紡布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好，在常溫環(huán)境下 放置24小時(shí)后，將產(chǎn)品表面的汗液擦拭

14、干凈,檢驗(yàn)產(chǎn)品外 觀，并測(cè)試噴涂件的附著力、耐磨性。制品表面無(wú)凹凸、變形現(xiàn)象，噴油 無(wú)變色；附著力耐磨,性測(cè)試通過(guò)則 為合格。絲印附著力測(cè)試檢驗(yàn)方法及條件：用3M600#膠紙完全粘附5分鐘后，成 90度角快速拉起。表面絲印無(wú)脫落現(xiàn)象。（僅限表面 為絲印工藝的產(chǎn)品）咼溫試驗(yàn)將恒溫箱設(shè)定為（60C2C）然后將樣品放入恒溫箱中， 48小時(shí)后再拿出，樣品在自然條件下恢復(fù)12小時(shí)后，進(jìn) 行功能外觀檢驗(yàn)。功能與外觀應(yīng)能滿足試驗(yàn)前檢驗(yàn)要 求，無(wú)變形、掉落等現(xiàn)象低溫試驗(yàn)將恒溫箱設(shè)定為20 C然后將樣品放入恒溫箱中，48小時(shí) 后再拿岀，樣品在自然條件下恢復(fù)12小時(shí)后，進(jìn)行功能 外觀檢驗(yàn)。功能與外觀應(yīng)能滿足試驗(yàn)前

15、檢驗(yàn)要 求，無(wú)變形、掉落等現(xiàn)象熱沖擊試驗(yàn)在60 C 30 C的溫度條件，穩(wěn)定持續(xù)溫度的時(shí)間為2h,溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于5分鐘，循環(huán)次數(shù)：10次（4小 時(shí)/次），試驗(yàn)結(jié)束后，樣品在自然條件下恢復(fù)1 3小時(shí)，進(jìn)行功能外觀檢驗(yàn)。功能與外觀應(yīng)能滿足試驗(yàn)前檢驗(yàn)要 求，無(wú)變形、掉落等現(xiàn)象拉拔力測(cè)試檢驗(yàn)方法及條件：將按鍵平放在檢治具上，用拉力計(jì)以垂 直方向拉拔按鍵鍵帽（15N以上拉力值是鍵帽和硅膠結(jié)合 面有50%接觸為OK , TRE膠塞則需結(jié)合裝機(jī)后拉斷為 準(zhǔn)）帶帽沿的按鍵要求鍵帽脫落時(shí)拉 力0.5Kg :在拉脫鍵帽時(shí)要求硅膠 底盤同時(shí)破裂。不帶帽 沿按鍵已實(shí) 際設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。按鍵壽命測(cè)試檢驗(yàn)方法及條件：將

16、按鍵裝在夾具上，模擬按鍵動(dòng)作，以 25次/分的速度、不小于49N的力度均勻地按鍵，按下、 松開(kāi)為一次。結(jié)果要求：按鍵壽命至少為10萬(wàn)次。按鍵應(yīng)能正常工作，且按鍵絲印/電 鍍/油漆不可有脫落。鹽霧試驗(yàn)（針對(duì)電 鍍件）檢驗(yàn)方法及條件：按國(guó)際GB/T10125-1997，將鹽霧試驗(yàn) 箱溫度調(diào)為35 C，配青冷溶液濃度為5% , PH值為6.5-7.2，鹽霧沉降量為1 -2ml80cm 2.h的溶液：試驗(yàn)完畢后用水進(jìn)行沖洗，再用干 布擦拭后觀察鍍層表面應(yīng)無(wú)脫落、 生銹等不良現(xiàn)象則判將試驗(yàn)品放入，試驗(yàn)樣品承受連續(xù)噴霧的試驗(yàn)時(shí)間最小為24h。合格。水煮測(cè)試鍵帽為ABS料使用80攝氏度的沸水煮，如果鍵帽為PC 料使用100攝氏度的沸水煮，一小時(shí)后檢驗(yàn)，用0.8kg的 力來(lái)剝離不能脫落，煮兩小時(shí)不能自然脫落，為合格。以 上幾項(xiàng)如有一項(xiàng)不合格，則判定不合格。b、水煮試驗(yàn)加熱 容器一個(gè)，所用的