《鍋爐知識(shí)講義》word版

1、 余熱鍋爐操作知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)1什么是鍋爐？將其他熱能轉(zhuǎn)變成其他工質(zhì)熱能，生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的設(shè)備稱為鍋爐。在鍋爐設(shè)備中，吸熱的部分稱為鍋，產(chǎn)生熱量的部分稱為爐。鍋爐的基本部分是：汽包、路管、聯(lián)箱、其他附件。汽包：一個(gè)會(huì)集爐水、蒸汽和連接管道的容器。其作用有四個(gè)：A接受和分配給水；B汽水分離；C儲(chǔ)存和輸送蒸汽；D連接：將鍋筒、過熱器、省煤器、加藥、連續(xù)排污等設(shè)備相連。爐管：鍋爐的受熱部件。聯(lián)箱：溝通汽水循環(huán)，均勻分配汽水的部件。鍋爐的分類：按受熱面的換熱方式分為管殼式火管鍋爐和煙道式水管鍋爐。2 什么是溫度？溫度常用的單位有幾種？從宏觀上講，物體冷熱的程度稱為溫度。從微觀上講，分子運(yùn)動(dòng)激烈的

2、程度成為溫度。溫度常用的單位有三種：A攝氏溫度（） B華氏溫度（） C開氏溫度（K）換算關(guān)系：Tk=tc+273.15K tc=5/9（tF-32） tF=9/5tc+323 什么是壓力？壓力的單位有幾種？單位面積上所受到的垂直作用力稱為壓力。以符號(hào)P表示。壓力的單位在法定計(jì)量單位中是帕斯卡，簡稱符號(hào)是Pa。由于帕的單位太小，工程上常用兆帕（MPa）；千帕（KPa）表示：1MPa=10Pa； 1KPa=10Pa。常用壓力的單位有：A工程壓力：kgf/cm B毫米汞柱：mmHg C帕斯卡：Pa換算關(guān)系：1工程壓力=9.80665104Pa0.1MPa1毫米汞柱=13.6mmH2O=133.4Pa

3、 1毫米水柱=9.80665Pa4、什么是正壓，負(fù)壓，表壓力，絕對(duì)壓力？答：如果壓力高于大氣壓，則是正壓。如果壓力低于大氣壓則是負(fù)壓。壓力表指示的壓力為表壓力。表壓力與大氣壓之和，則是絕對(duì)壓力，即P絕對(duì)=P大氣十P表壓。5、什么是密度？什么是比體積？答：單位體積的物理所具有的質(zhì)量稱為密度。常用單位為g/cm、t/m、kg/m。單位質(zhì)量的物理所具有的體積具有的體積比稱為比體積。常用單位為m/Kg。密度與體積負(fù)為倒數(shù)。6、什么是汽化？什么是蒸發(fā)？什么是沸騰？蒸發(fā)與沸騰有何共熱和區(qū)別？答：液體變成蒸汽的過程稱為汽化。在液體的表面進(jìn)行的汽化過程稱為汽化。在液體的內(nèi)部產(chǎn)生汽泡的劇烈的汽化過程稱為沸騰。共

4、同點(diǎn)：蒸發(fā)和沸騰都是液體變成蒸發(fā)的過程區(qū)別：蒸發(fā)是在液體的表面進(jìn)行的汽化，在常溫下也能發(fā)生。沸騰是液體的內(nèi)部進(jìn)行的汽化，只能在等于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度下進(jìn)行。7、什么是汽化潛熱？答：在一定的壓力，每千克飽和溫度的液體變成飽和蒸汽所需的熱量稱為汽化潛熱。汽化潛熱隨著壓力的升高而降低。如水在0.時(shí)，汽化潛熱為，在時(shí)，汽化潛熱為，在.時(shí)，汽化潛熱為。、什么是比熱？常用單位是什么？答：單位質(zhì)量的物質(zhì)升高所需要的熱量稱為質(zhì)量比熱。常用單位為（.）和（.）單位標(biāo)準(zhǔn)體積的氣體升高所需要的熱量稱為容積比熱。常用單位為（.）。物質(zhì)的比熱一般隨溫度的升高而增加。、什么是焓？答：單位質(zhì)量的物質(zhì)所含有的熱量成為焓，單

5、位是。.的飽和水蒸汽所含熱量為.，溫度為.。.的過熱水蒸汽所含熱量為。、什么是凝結(jié)？什么是露點(diǎn)？答：水蒸氣凝結(jié)成水的過程成為凝結(jié)。水蒸氣凝結(jié)成水的過程中放出潛熱，其數(shù)值與對(duì)應(yīng)壓力下的潛熱相等。水蒸氣凝結(jié)成水的最高溫度稱為露點(diǎn)。水蒸氣的露點(diǎn)決定于水蒸氣的分壓力。露點(diǎn)隨著水蒸氣的分壓力提高而升高。當(dāng)氣體中全部是水蒸氣時(shí)，露點(diǎn)就等于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度。11 什么是飽和溫度？水在一定壓力下，沸騰時(shí)的溫度稱為飽和溫度。飽和溫度各壓力是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，飽和溫度隨壓力的增加而升高。12 什么是飽和水蒸汽？答：在一定壓力下，水沸騰時(shí)產(chǎn)生的蒸汽稱為飽和蒸汽?；驕囟鹊扔趯?duì)應(yīng)壓力下飽和溫度的蒸汽稱為飽和水蒸汽。13

6、、什么是過熱蒸汽？什么是過熱度？答：溫度高于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度的蒸汽稱為過熱蒸汽。蒸汽過熱的程度稱為過熱度。14、飽和水蒸汽與過熱蒸汽有什么區(qū)別？答：A在相同壓力下，二者溫度不同，所含熱量不同。如：0.6MPa的飽和水蒸汽所含熱量為2756.4KJ/Kg，溫度為158.84，0.6MPa的200的過熱水蒸汽所含熱量為2756.4KJ/Kg；B在輸運(yùn)過程中，飽和水蒸汽的熱損比過熱蒸汽大，200左右的過熱蒸汽每降低1，1Kg過熱水蒸汽放出大約2.1KJ熱量，1Kg飽和水蒸汽凝結(jié)成水放出大約2756KJ的熱量。C在加熱過程中，過熱蒸汽加熱效率比飽和不蒸汽好。15、什么是氣體的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)？答：指氣體的

7、壓力在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（1.01325105），溫度為0的狀態(tài)。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下1mol的氣體體積為22.4升。16、什么是堿度？答：指水中所含能與強(qiáng)酸定量作用的物質(zhì)總量。水中堿度的來源較多，地表水的堿度基本上是碳酸鹽、重碳酸鹽及氫氧化物含量的函數(shù)，所以總建都被當(dāng)作這些成分瀧度的總和。當(dāng)水中含有硼酸鹽、磷酸鹽或硅酸鹽等時(shí)，則總堿度的測定值也包含它們所起的作用。堿度的單位一般已“mmol/L”表示17為什么要使?fàn)t火保持一定的堿度？答：其堿度與爐火中的硬度起作用，使鈣，鎂鹽類形成松軟的泥渣沉淀出來，并通過排污的方法出掉，它也是防止鍋爐腐蝕和蒸汽污染的重要措施。18、什么是水的硬度？答：水中結(jié)垢性物質(zhì)鈣

8、鹽和鎂鹽的總含量稱為硬度，單位為“mmol/L”。水的硬度分為碳酸鹽和非碳酸鹽硬度。碳酸鹽硬度主要由鈣與鎂的重碳酸鹽Ca（HCO3）2組成，也可能含有少量碳酸鹽。當(dāng)水沸騰時(shí)，它們可已分解成CaCO3、MgCO3沉淀而除去，因此，又稱為暫時(shí)硬度。 非碳酸鹽硬度主要是由鈣與鎂的硫酸鹽、硝酸鹽及氯化物等形成的硬度。它們不能用煮沸的方法去除，所以稱為永久硬度。19什么是含鹽量？答：水中的各種鹽類均已離子的形成存在于水中，水中陰、陽離子含量的總和稱為含鹽量。單位為“mg/L”。20、什么是水的PH值？答：水溶液中氫離子含量倒數(shù)的對(duì)數(shù)，稱為水的PH值。即PH=log/H+當(dāng)PH=7時(shí)，水溶液為中性；當(dāng)PH

9、7時(shí)，水溶液為堿性；當(dāng)PHA13+C2+Mg2+K+Na陰離子PO43-SO42-NO4-CL-HCO3-HsiO324水中溶解氧對(duì)鍋爐有什么危害?答：水中溶解氧是造成鍋爐腐蝕的重要原因之一,它使金屬表面生成許多小鼓泡,其直徑為1-20mm,鼓泡表面的顏色由黃褐色到磚紅色,次層為黑色粉末,把這些腐蝕物清除后金屬表面出現(xiàn)腐蝕陷坑，這種腐蝕稱為潰瘍性腐蝕。25 什么叫水垢？什么叫水渣？答：黏結(jié)在受熱面上的附著物，稱為水垢。不黏結(jié)在受熱面上，而懸浮在水中的沉淀物，稱為水渣或沉渣。26 什么是疏水？答：各種蒸汽管道和用汽設(shè)備中的凝結(jié)水。27 用于爐內(nèi)防垢處理用的工業(yè)磷酸三鈉的純度應(yīng)在百分之多少以上？答

10、：95%以上。28 鍋爐的排污方式有那幾種？各有什么作用？答：汽包爐的排污方式有連續(xù)排污和定期排污。連續(xù)排污是連續(xù)不斷的從汽包中排除爐水，連續(xù)排污的目的是為了防止鍋爐中的含鹽量和含硅量過高，排除一些細(xì)小或懸浮的水渣。定期排污的目的是排除水渣，故定期排污的排污點(diǎn)設(shè)在水循環(huán)系統(tǒng)的低部，如水冷壁的下聯(lián)箱處，定期排污最好在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每次排污時(shí)間一般不超過0.51.0min。29 鍋爐煮爐的目的與作用？答：清除爐內(nèi)部的鐵銹、油脂、污垢和水垢，生成保護(hù)膜（Fe3O4），以防止鍋爐腐蝕或使用中過熱，提高爐水和蒸汽品質(zhì)。對(duì)新安裝的鍋爐，使用時(shí)間較長，內(nèi)部結(jié)垢較重的鍋爐，煮爐可疏松老垢，堿性藥劑可與鍋爐

11、內(nèi)的油脂起皂化作用而生成沉淀物，通過排污排出，Na3PO4還能在金屬表面生成保護(hù)膜，防止金屬在使用中銹蝕。30 安全閥的作用是什么？答：控制鍋爐壓力在允許范圍內(nèi)，當(dāng)鍋爐壓力升高到規(guī)定的動(dòng)作壓力時(shí)，即自動(dòng)開啟，將蒸汽排出，使鍋爐的壓力降至正常工作壓力，保證鍋爐安全運(yùn)行。31 安全閥的種類有那些？答：A 彈簧式安全閥 ； B 重錘式安全閥（杠桿式安全閥）；C脈沖式安全閥；D 活塞盤形彈簧式安全閥。32 根據(jù)安全閥起跳壓力的高低分為哪兩種安全閥？答：控制安全閥和工作安全閥。汽包上壓力較低的一只是控制安全閥；較高的只是工作安全閥，省煤器、過熱器安全閥均為控制安全閥。33 安全閥的起跳壓力的標(biāo)準(zhǔn)是多少?

12、答：A 當(dāng)額定蒸汽壓力大于0.8MPa而小于5.9MPa時(shí),起跳壓力分別是:控制安全閥為1.04倍工作壓力;工作安全閥為1.06倍工作壓力B 當(dāng)額定蒸汽壓力大于5.9MPa時(shí)，起跳壓力分別是:控制安全閥為1.05倍工作壓力;工作安全閥為1.08倍工作壓力。34 鍋爐停爐備用保護(hù)的基本原則是什么？ 答：A 不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部。B 使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥，嚴(yán)格控制防止結(jié)露的溫度。 C 如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形成不透水的吸附膜。35 什么是苛性脆化？答：苛性脆化又叫間晶腐蝕，是堿性物質(zhì)浸入金屬晶粒之間引起的腐蝕，腐蝕

13、沿著晶粒的邊界進(jìn)行，形成極為細(xì)小的、犬牙交錯(cuò)的裂紋，苛性脆化一旦發(fā)生，金屬遭到破壞的速度會(huì)加快進(jìn)行，當(dāng)覺察到有裂紋時(shí)，金屬的損傷已達(dá)到嚴(yán)重的程度。36 鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個(gè)因素是什么？ 答： 鍋爐水中含有一定量游離堿而具有浸蝕性；鍋爐是鉚接或脹接的，而且在這些部位有不嚴(yán)密的地方，會(huì)發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的；金屬中有拉伸應(yīng)力。37 除碳器除碳效果的好處對(duì)除鹽水質(zhì)有何影響？ 答；原水中一般都含有大量的碳酸鹽，經(jīng)陽離子交換器后，水的PH值一般都小于4.5，碳酸可全部分解CO2，CO2經(jīng)除碳器可基本除盡，這就減少了進(jìn)入陰離子交換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，使陰離子交換樹脂的交換容量得以充

14、分利用，延長了陰離子交換器的運(yùn)行周期，降低了堿耗；同時(shí)，由于CO2被除盡，陰離子交換樹脂能較徹底地除去硅酸。因?yàn)楫?dāng)CO2及HSiO3-同時(shí)存在水中時(shí)，在離子交換過程中，CO2和H2O反應(yīng)，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO-3易于被陰離子交換數(shù)值吸附，妨礙硅的交換，除碳效果不好，水中殘留的CO2越多，生成的HCO-3量就多，不但影響陰離子交換器除硅效果，也可使除鹽水含硅量和含鹽量增加。38防止鍋爐內(nèi)部腐蝕的措施有哪些？答：A給水除氧脫鹽；B控制爐水堿度；C 爐水磷酸鹽處理。39 什么是爐內(nèi)磷酸鹽處理？答：在爐水中呈堿性的條件下（PH值9.11的范圍內(nèi)），加入磷酸鹽溶液，使?fàn)t水中磷酸根維持在

15、一定的濃度范圍中，水中的鈣離子使與磷酸根反應(yīng)生成堿式磷酸鈣（也稱水化磷灰石，少量硅離子則與爐水中的硅酸根生成蛇紋石。其反應(yīng)如下：10Ca2+6PO43-+2OHCa10（OH）2（PO4）6（堿式磷酸鈣）3Mg2+2SiO32-+2OH+H2O3Mg。2S102。H2O（蛇紋石）堿式磷酸鈣和蛇紋石均屬于難溶化合物.在爐水中呈分散、松軟狀水渣，易隨鍋爐排污排出鍋爐，不會(huì)粘附在受熱面形成二次水垢。但當(dāng)爐水中磷酸根加入量較多時(shí)，鎂離子便與磷酸根離子結(jié)合生成磷酸鎂，磷酸鎂在高溫水中溶解度很小，能粘附在受熱面，轉(zhuǎn)化成松軟的二次水垢。爐水中應(yīng)維持一定的磷酸根濃夜。使其即能起到防垢的目的，又能達(dá)到防腐的目的

16、。（游離N0OH與總含鹽量之比小于20%） 磷酸鹽與水中鈣、鎂離子的化學(xué)反應(yīng)較復(fù)雜。其加藥量難以用公式來精確計(jì)算，實(shí)際應(yīng)用中，磷酸鹽的藥量是根據(jù)爐水中所控制的磷酸根指標(biāo)，然后通過調(diào)整試驗(yàn)來確定的?？梢源偈沽姿猁}和碳酸鹽等水垢疏松脫落，因?yàn)榱姿徕}比碳酸鈣等易生成。在鍋爐金屬上生成磷酸體的保護(hù)膜、防止腐蝕。40、爐水PH為什么應(yīng)維持在910之間？答：爐水PH在910之間，這時(shí)鍋爐鋼材處于化狀態(tài)，可以避免腐蝕。同時(shí)，加入鍋爐的磷酸鹽能與鈣鎂鹽生成較好的水渣。還能抑制鍋爐水中硅酸鹽水解生成硅酸，減少硅酸在蒸汽中的熔解攜帶。41、鍋爐設(shè)備產(chǎn)生水垢的危害有哪些？答：A影響熱傳導(dǎo)，降低鍋爐的經(jīng)濟(jì)性時(shí)水垢的導(dǎo)

17、熱系數(shù)比金屬小很多，鍋爐受熱面結(jié)垢，導(dǎo)致產(chǎn)汽率下降，造成經(jīng)濟(jì)損失。B引起或促進(jìn)熱力設(shè)備的腐蝕。金屬受熱面有水垢時(shí)，會(huì)加速金屬垢下的腐蝕，導(dǎo)致熱力設(shè)備損壞，被迫停運(yùn)檢修。C引起受熱面金屬過熱，變形、鼓包，甚至爆管。42、磷酸三鈉加入過量的危害有哪些？答：磷酸三鈉加入過全產(chǎn)生以下危害：A藥品消耗量增加，使生產(chǎn)成本提高，造成浪費(fèi)。B增加爐水的含量和堿量。影響蒸汽的品質(zhì)。C有生成粘附水渣磷酸鎂的可能，這種水渣會(huì)轉(zhuǎn)化成導(dǎo)熱性很差的松軟水垢。D有可能發(fā)生磷酸三鈉“暫時(shí)消失”現(xiàn)象。E若鍋爐水含量大，有生產(chǎn)碳酸鹽鐵垢的可能。43、爐水磷酸鹽處理的作用？答：A防止生成鈣鎂水垢堿結(jié)，其結(jié)垢的速率。B增加爐水的緩沖

18、性，防止酸性或堿性腐蝕；C降低蒸汽對(duì)二氧化碳的溶解攜帶，改善汽輪機(jī)沉積物的化學(xué)性質(zhì)減少汽輪機(jī)腐蝕。44、鍋爐內(nèi)磷酸鹽處理的方法有哪些？答：A磷酸鹽處理（PH），為了防止?fàn)t內(nèi)生產(chǎn)鈣鎂水垢和減少水冷壁管腐蝕，向爐水中加入適量磷酸三鈉的處理。B協(xié)調(diào)PH磷酸鹽處理。C（PH）為了防止?fàn)t水產(chǎn)生游離氫氧化鈉，維持Na+與PO43-的摩爾比為2、6、3的磷酸鹽溶解。C低磷酸鹽處理（LPT）為了防止?fàn)t的生成鈣鎂水垢和減少水冷壁管腐蝕，向爐水中加入少量磷酸三鈉的處理D平衡磷酸鹽處理（EPH0維持爐水中的鎂鈉含量低于發(fā)生磷酸鹽隱藏現(xiàn)象的臨界值，同時(shí)允許爐水與含有不超過1mg/L的游離氫氧化鈉，以防止水冷壁管發(fā)生酸

19、性腐蝕以及防止?fàn)t內(nèi)氫或鈣鎂水垢的處理。45、爐水在用磷酸鹽處理時(shí)，在保證PH值的情況下，為什么要進(jìn)行低磷酸鹽處理？答：由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低對(duì)于高壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時(shí)，在負(fù)荷波動(dòng)幾次下容易沉淀析出，發(fā)生“暫時(shí)消失”現(xiàn)象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管降低爐水的磷酸液度，可以避免這種消失現(xiàn)象發(fā)生，減緩由此帶來的腐蝕。所以在保證爐水水PH情況下要采用低磷酸鹽處理。 操作知識(shí)1、鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)？（30萬噸）答：給水PH=8.59.2 硬度3.0uMg/L O+0.015Mg爐水PH=9-11 PO4=515mg/L C14Mg/L鐵0.05mg/L 銅0.01Mg/L 總堿度6

20、Mg/L2、鍋爐水容積？答：汽包 全容10.4m 運(yùn)行容積5.2m 鍋筒27m省煤器1m 低過1.77m 高過31m3、操作壓力？答：汽包4.5MPa 鍋筒4.5PmP2 省煤器6.5MPa低過4.4MPa 高過4.3MPa 過熱蒸汽4.1MPa4、水壓試驗(yàn)壓力？答：4.51.255.7MPa 5、汽包安全閥起跳壓力？過熱蒸汽安全閥起跳壓力回座壓力？答：汽包控制安全閥4.51.04=4.68MPa 回座壓力4.35MPa；汽包工作安全閥4.51.06=4.77MPa，回座壓力4.44MPa。過熱蒸汽4.11.04=4.26MPa，回座壓力3.97MPa。6、中壓鍋爐汽包水垢有何規(guī)定？答：一般規(guī)

21、定汽包中心線以下150mm為零水，儀表顯示（50%）。正常上下波動(dòng)范圍為75mm7、怎樣沖洗水位表？答：先開啟放水旋塞，沖洗汽、水通路和石英管；再關(guān)閉旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路，接著先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通路；最后，先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。8、什么是虛假水位？是怎樣形成的？答：汽包水位反映了給水量與蒸發(fā)量之間的動(dòng)態(tài)平穩(wěn)，在穩(wěn)定工況下，當(dāng)給水量等于蒸發(fā)量（包括排污量，汽水損失）時(shí)，水位不夠，當(dāng)給水量大于蒸發(fā)量時(shí)，水位升高。反之；水位下降。不符合 加上水規(guī)律造成水位變化，稱為虛假水位。虛假水位分為三種情況：A水位計(jì)漏。氣則漏。水位偏高；水側(cè)漏，水位偏低。水位計(jì)堵。水位偏高，

22、水側(cè)堵，水位停止波動(dòng)C當(dāng)負(fù)荷驟增（外管壓力突降、安全閥啟起），氣壓下降時(shí)，水位短時(shí)間增大。9汽包水位計(jì)過高和過低有什么危害？答：汽包水位過高，蒸汽空間縮小，會(huì)造成汽水分離效果不好，蒸汽品質(zhì)下降。汽包水位過低，會(huì)造成爐水進(jìn)入下降管時(shí)。爐水汽化和形成漏斗而危及水循環(huán)，影響鍋爐的安全運(yùn)行。10安全閥漏氣的原因？答：閥芯與閥座結(jié)合面有水垢，后少?；蚋街K物。閥芯與閥座磨損；閥桿彎曲變形閥芯與閥座支水面偏斜；彈簧式安全閥彈簧產(chǎn)生永久變形，失去原有彈性。杠桿式安全閥杠桿與支點(diǎn)發(fā)生偏斜，使閥芯與閥座受力不均。11怎樣排除安全閥漏氣？答：吹洗安全閥，如吹洗后效果不明顯，應(yīng)在停爐后拆開安全閥，取出附著物；更換閥

23、芯與閥座或在車床上車光及研磨便用，更換閥桿或重新調(diào)整水平，更換彈簧；校正杠桿中心線，保證垂直。12為什么閥門關(guān)閉后不嚴(yán)密，可將閥門開態(tài)，也許一段時(shí)間再關(guān)閉，有可能使閥門嚴(yán)密不漏？答：如果閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，可能不是由于密封面磨沖蝕造成的，而是由于管道或工質(zhì)中的雜質(zhì)存留在閥門密封面上引起的，那么可將閥門少許開啟一點(diǎn)，此時(shí)工質(zhì)通過閥門的密封面時(shí)流速很高，有可能將存留在封面上的雜質(zhì)沖掉，再關(guān)時(shí)即可使閥門嚴(yán)密不露。13、為什么兩個(gè)截止閥串聯(lián)時(shí)，開啟時(shí)要先開一次閥后開二次閥，而關(guān)閉時(shí)先關(guān)二次閥后關(guān)一次閥？答；由于閥門經(jīng)常開閉和工質(zhì)長期沖刷，用一個(gè)截止閥很難保證在一個(gè)大檢修內(nèi)嚴(yán)密不漏，這給運(yùn)行和檢修帶來一定的

24、困難。因此常采用兩個(gè)截止閥串聯(lián)的辦法來解決這個(gè)問題。 按工質(zhì)的流動(dòng)方向，前面一個(gè)稱為一次閥，后面一個(gè)稱為二次閥。在使用過程中要盡量保護(hù)一次閥，使沖刷盡量發(fā)生在二次閥上。一次閥嚴(yán)密可以滿足生產(chǎn)和檢修要求。開啟時(shí)先開一次閥，此時(shí)二次閥還未開啟，故不會(huì)對(duì)一次閥產(chǎn)生沖刷。當(dāng)二次閥開啟時(shí)，由于一次閥已全開，故工質(zhì)對(duì)一次閥的沖刷較輕。 同樣的道理，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉二次閥，由于一次閥是全開的，關(guān)閉過程中，工質(zhì)沖刷集中在二次閥上，二次閥全關(guān)以后，工質(zhì)基本被切斷，再關(guān)一次閥，一次閥不會(huì)受到?jīng)_刷，從而保護(hù)了一次閥。為了保護(hù)一次閥，不允許在一次閥全關(guān)二次閥全開的狀態(tài)下進(jìn)行。如果二次閥嚴(yán)密，允許在一次閥全關(guān)，二次閥全開的

25、狀態(tài)下運(yùn)行。14、為什么截止閥要求介質(zhì)從密封面的下部流入，從密封面的上部流出？答：如果介質(zhì)從截止閥的下部流入，當(dāng)截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥后一般沒有壓力，此時(shí)閥桿的密封填料不承受壓力。如果填料泄漏需要壓緊、添加或更換，則只要關(guān)閉閥門即可以處理，不必解例有關(guān)系統(tǒng)。如果介質(zhì)從截止閥密封面的上部流入，從下部流出，當(dāng)截止閥關(guān)閉時(shí)，閥桿的密封填料仍承受壓力，不但密封填料容易老化，而且無法在運(yùn)行狀態(tài)下壓緊、添加或更換填料。15、怎樣進(jìn)行暖管操作？答：A開啟蒸汽管上疏水閥，排出全部冷凝水，直至正式供汽時(shí)再關(guān)。B緩慢開啟主蒸汽閥少許或主蒸汽旁路閥，對(duì)管道進(jìn)行暖管，待充分預(yù)熱后再供汽，如供汽時(shí)管道發(fā)生振動(dòng)或水沖擊

26、，應(yīng)立即關(guān)閉主蒸汽閥，同時(shí)加強(qiáng)疏水，待振動(dòng)消除后，再開主蒸汽閥供汽。16、烘爐的目的是什么？答：新裝，改裝或大修后的鍋爐，以及長期停用的鍋爐由于磚縫和灰縫中會(huì)有較多水份，如果不在投運(yùn)前進(jìn)行干燥處理，則會(huì)在投運(yùn)后，由于水份大量蒸發(fā)成為蒸汽體積膨脹而使墻體產(chǎn)生裂縫、變形、甚至倒塌，因此要進(jìn)行烘爐。17水壓試驗(yàn)的技術(shù)要求有哪些？答：A不準(zhǔn)用水壓試驗(yàn)來確定工作壓力；B進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5；C試驗(yàn)水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度，防止試驗(yàn)的鍋爐結(jié)露，試驗(yàn)水溫一般為2070D壓力表必須經(jīng)過檢驗(yàn)；E升壓速率0.20.3MPa/分鐘，降壓0.30.5MPa/分鐘升壓至操作壓力后應(yīng)暫停升壓，檢查無以后在升壓，

27、升壓試驗(yàn)壓力后恒壓5分鐘，壓力無變化為合格；F試驗(yàn)中不能修理，擊打受壓部件。18水壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：A對(duì)于工作壓力大于1.18MPa的鍋爐，試驗(yàn)壓力為1.25倍工作壓力；B水壓試驗(yàn)對(duì)水質(zhì)，水溫的要求；水質(zhì)應(yīng)盡量使用一定劑量氨和聯(lián)胺的脫鹽水（中壓鍋爐可用軟化水），如確有困感，可采用有一定劑量氨及聯(lián)胺的澄清水，水溫3070，一般不應(yīng)超過80，同時(shí)給水與鍋爐溫差不超過40。19鍋爐上水（冷態(tài)鍋爐）答：A上水前打開飽和蒸汽放空閥，以便排出爐內(nèi)空氣，直至開車，有大量蒸汽冒出時(shí)方可關(guān)閉；B進(jìn)水溫度不誼超過90，未冷卻鍋爐進(jìn)水溫度與鍋爐溫差最好不要超過40；C上水應(yīng)緩慢進(jìn)行，冬季不低于3小時(shí)，夏季不低

28、于2小時(shí)；D上水至氣泡低液位時(shí)，停止上水，檢查汽包液位是否有明顯變化，如有應(yīng)查明原因并予以消除。然后繼續(xù)給水至正常水位。20鍋爐為什么不能上水太快？水溫不能太高？答：上水太快，水溫太高，會(huì)使受熱面膨脹不均而產(chǎn)生熱應(yīng)力，易造成脹接管口的泄漏，另外還會(huì)因壓降太快，造成水在鍋爐內(nèi)大量汽化的現(xiàn)象。21鍋爐缺水有何危害？答：鍋爐缺水，輕的能使鍋爐鋼板受熱面管子過熱變形、鼓包、裂紋，嚴(yán)重的會(huì)使管子爆破或鍋爐爆炸，使設(shè)備受到破壞，可爐工遭受傷亡、危害很大22鍋爐滿水有何危害?答:A蒸汽品質(zhì)變壞;B蒸汽帶水會(huì)使過熱器結(jié)垢燒壞;C蒸汽管道或蒸汽動(dòng)力設(shè)備發(fā)生水擊,造成損壞;D蒸汽帶水可能損壞汽輪機(jī).23鍋爐滿水的

29、處理方法?答:A如果過熱蒸汽溫度還未發(fā)生變化,可關(guān)閉給水,加大排污,直至液位正常;B如果過熱蒸汽溫度已下降,應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度停汽輪機(jī),截?cái)嗾羝?改為放空,關(guān)閉給水,加大排污,直到液位正常,過熱蒸汽正常后恢復(fù)后送汽,送汽前緩管.24汽水共騰的原因?答:A給水質(zhì)量不好,堿度過高,油質(zhì)及懸浮物過高;B不按時(shí)排污;C向爐內(nèi)投藥過多;D鍋爐壓力高于主汽管壓力.25汽水共騰的處理方法?答:A減少鍋爐負(fù)荷;B完全開啟排污閥;C保持鍋爐給水在標(biāo)準(zhǔn)水位線下;D開啟汽管上的疏水閥;E取水樣化驗(yàn),暫停向爐內(nèi)加水處理用藥.26現(xiàn)爐水的磷酸根含量為5mg/L,若要提高到10mg/L,需要加入Na3PO312H20多少Kg

30、,若配成0.5%磷酸三鈉溶液需加水多少Kg?(爐水容積為32.2m3)答:PO43-=95/380=25%Na3PO312H20=(10-5)*32.2/25%=644g=0.644KgH20=0.644(1-0.5%)/0.5%=128Kg=0.128m3溶解槽H=0.122/0.385=0.32m=33Cm 第三章 余熱鍋爐崗位操作規(guī)程1 崗位任務(wù)1.1操作維護(hù)本崗位設(shè)備。1.2利用焚硫和轉(zhuǎn)化工序的余熱生產(chǎn)3.82MPa過熱蒸汽供熱電車間發(fā)電。2 所屬范圍余熱鍋爐、低溫過熱器、高溫過熱器、省煤器、熱水循環(huán)泵、加藥裝置以及附屬的儀表熱力管道。3 工藝流程敘述來至熱電的除氧脫鹽水經(jīng)省煤器（B1

31、304）加熱到200后進(jìn)入鍋爐汽包，汽包內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵送至鍋爐1-4組蒸發(fā)器，產(chǎn)生的汽水混合物返回汽包。在汽包內(nèi)汽水混合物分離，水與補(bǔ)充的給水進(jìn)入下一輪循環(huán)，飽和蒸汽從汽包頂出進(jìn)入低溫過熱器，與來自轉(zhuǎn)化器四段的氣體換熱后進(jìn)入高溫過熱器的中溫段，出中溫段的過熱蒸汽經(jīng)噴水減溫器噴水減溫后進(jìn)入高溫過熱器的高溫段，在高溫段蒸汽被加熱到450后送至熱電發(fā)電。鍋爐定期排污、連續(xù)排污、以及緊急放水通過定期排污膨脹器降溫減壓后排放。為維護(hù)鍋爐水質(zhì)，鍋爐設(shè)有一套加藥裝置；磷酸三鈉人工加入溶解槽，用除氧脫鹽水溶解后通過加藥泵加至鍋爐汽包。鍋爐給水、爐水、飽和蒸汽、過熱蒸汽取樣通過冷卻器降溫減壓。為保證鍋爐平

32、穩(wěn)安全運(yùn)行，鍋爐系統(tǒng)設(shè)有一套汽包液位自調(diào)、一套過熱蒸汽溫度自調(diào)和一套過熱蒸汽壓力自調(diào)系統(tǒng)。4工藝指標(biāo)序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 1汽包液位 % 1/3-2/3 2余熱鍋爐進(jìn)口爐氣溫度 298 3余熱鍋爐出口爐氣溫度 435 4余熱鍋爐出口爐汽溫度 211 5余熱汽包工作壓力 MPa 4.4 6余熱汽包工作溫度 256 7鍋爐產(chǎn)汽量 t/h 27 8高溫過熱器進(jìn)口爐水溫度 600 9高溫過熱器出口爐氣溫度 4505 10進(jìn)低溫過熱汽飽和蒸汽量 t/h 27 11噴水減溫噴水量 t/h 1 12出口過熱汽量 t/h 28 13出口過熱蒸汽壓力 MPa 3.82 14出口過熱蒸汽溫度 4505 15

33、給水壓力 MPa 6.3 16給水溫度 10434.2鍋爐水質(zhì)指標(biāo) 鍋爐給水指標(biāo)要求達(dá)到GB12145-89，爐水指標(biāo)達(dá)到GB12145-89標(biāo)準(zhǔn)，飽和蒸汽達(dá)到GB12145-89標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 名稱 單位 指標(biāo) 1給水酸度 3uoml/l 3 2溶解氧 Ug/l 15 3鐵 Ug/l 50 4PH（25） 5爐水 PO4 Mg/l 5-15 6 CL- Mg/l 4 7 PH（25） 9-11 8 SO2 Mg/l 20 9蒸汽 鈉 UG/l 15 10 SO2 Ug/l 20 11 導(dǎo)電率（25） US/cm 0.35 原始開車或大修后開車 新建鍋爐在開車前要先進(jìn)行試壓（試驗(yàn)壓力為正常工作壓力的

34、1.2倍）、烤爐、煮爐。上述工作合格后方可投入使用。5.1開車前的準(zhǔn)備工作A 各儀表、閥門調(diào)校完畢，各電器設(shè)備試車合格備用。B 打開鍋爐飽和蒸汽放空閥，關(guān)閉各排污.取樣閥。 C 用鍋爐給水旁路閥給汽包上水，給水流量控制在10-15t/h.汽包液位到達(dá)2/3后 ,啟動(dòng)熱水循環(huán)泵,視汽包液位下降情況補(bǔ)充給水。 D 檢查鍋爐各部份及熱水偱環(huán)泵 ,確保各部分正常,等待系統(tǒng)升溫。5.2 開車焚磷爐預(yù)熱升溫時(shí)，鍋爐開始升溫升壓。當(dāng)飽和蒸汽放空閥開始向外排汽較大時(shí)即關(guān)閉該閥，同時(shí)用開車閥來控制升壓速度。升壓速度如下（以汽包壓力為標(biāo)準(zhǔn)） A 0-0.3Mpa需2小時(shí)。 在0.1MPpa時(shí)沖洗掖位計(jì)。 在0.2

35、Mpa時(shí)通知儀表人員沖洗壓力表、流量計(jì)、低讀水位計(jì)的連結(jié)管線。 B 0.3-0.5Mpa升壓速度率控制在0.2Mpa/h,0.5Mpa時(shí)所有排污、放水閥門從上到下輪流放水一次,每個(gè)閥門放水30秒。 D0.5-4.4Mpa升壓速度率控制在0.5Mpa/h。5.2.3升壓過程中嚴(yán)密監(jiān)視水位、汽壓、熱水循環(huán)泵等的運(yùn)行情況。5.2.4升溫過程中視過熱蒸汽溫度情況啟用噴水減溫系統(tǒng)。汽包壓力升至4.4Mpa且焚硫爐已開車時(shí),聯(lián)系熱電,進(jìn)行暖管工作.暖管操作如下: A開啟過熱蒸汽管線上疏水閥。 B 緩慢開送汽閥少許,對(duì)管道進(jìn)行暖管,暖管過程中視管道預(yù)熱情況逐步開大送汽閥。 C暖管過程中如管道發(fā)生振動(dòng)或水沖擊

36、要立即關(guān)閉送汽閥同時(shí)加強(qiáng)疏水,振動(dòng)消除后再進(jìn)行暖管工作。管道充分預(yù)熱后,關(guān)閉各疏水閥,聯(lián)系熱電開始送汽.同時(shí)按指標(biāo)調(diào)節(jié)控制各參數(shù)。6正常開車6.1開車前將汽包液位控制1/3左右。6.2焚硫爐投料后鍋爐用放閥控制升溫、升壓速率控制在0.5Mpa/h。當(dāng)過熱蒸汽溫度接近450時(shí)開啟減溫水，控制過熱汽溫度。6.3當(dāng)汽包壓力到達(dá)4.0Mpa、溫度到450時(shí),聯(lián)系調(diào)度供汽,供汽前先進(jìn)行暖管工作。7正常操作 鍋爐裝置在運(yùn)行中做好監(jiān)視和維護(hù)工作,對(duì)于鍋爐的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行是十分重要的。鍋爐安全運(yùn)行所必須的一切設(shè)備均應(yīng)處于完好的運(yùn)行狀態(tài).鍋爐巡視時(shí)檢查裝置的各個(gè)部件,尤其是調(diào)節(jié)和安全裝置以及熱水循環(huán)泵是否運(yùn)行正常

37、.如在水管及蒸汽上發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象或漏點(diǎn)時(shí)必須與有關(guān)人員聯(lián)系處理,以免故障擴(kuò)大和裝置停車.在鍋爐操作上應(yīng)對(duì)以下幾方面給予特別注意:7.1鍋爐壓力表所有的壓力表均應(yīng)定期檢查是否正常,關(guān)閉閥后指針很容易地回到零點(diǎn),開啟時(shí)很容易升至工作壓力。應(yīng)注意的是，壓力表上應(yīng)標(biāo)以紅線，指示與安全閥相對(duì)映的最大允許工作壓力，如果出現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)告。7.2汽包液位計(jì) 水位應(yīng)在直觀水位計(jì)運(yùn)行水位的上下浮動(dòng)，為使水位計(jì)工作正常，每天至少?zèng)_洗一次，沖洗時(shí)間不要太長，以免損壞云母，同時(shí)還必須遵守有關(guān)制造廠的有關(guān)說明.汽包水位不正常時(shí)應(yīng)有聲響報(bào)警。 如果汽包水位下降得很低，升得太高或者水位看不清則應(yīng)立即停爐，消除故障。多余的

38、水可以通過汽包緊急放水閥（S-147） 排掉。 應(yīng)指出低瀆水位計(jì)只能起輔助作用，如果懷懝時(shí)，只能以直接液位指示為準(zhǔn)。7.3循環(huán)水流量 如果循環(huán)水流兩有變化則可能是循環(huán)泵本身鼓掌；焚硫爐負(fù)荷發(fā)生變化；或蒸發(fā)管束泄漏。7.4進(jìn)口爐氣溫度 爐氣進(jìn)出口溫度不得超過或低于規(guī)定數(shù)值，以免材料損壞。如爐氣側(cè)溫度出現(xiàn)明顯下降，在排出其它原因的前提下，則鍋爐管束發(fā)生泄漏的可能較大。7.5給水閥 給水閥必須嚴(yán)加監(jiān)視,保證其正常運(yùn)行,必須注意始終要有足夠的給水,給水閥一旦出現(xiàn)故障則需靠旁路(S123)手動(dòng)給水。7.6安全閥 每年校驗(yàn)一次安全閥,安全閥不得超載或動(dòng)作失靈.只有設(shè)計(jì)部門的專家才有權(quán)改變或調(diào)整安全閥,蒸汽

39、壓力不得超過或低于最大允許操作壓力紅線標(biāo)志.如蒸汽壓力超過最大允許工作壓力,則立即進(jìn)行檢查,如果不可能消除故障,則需立即停止加熱,并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào)。7.7排污 蒸汽鍋爐應(yīng)根據(jù)爐水分析和水位的高度,定期排污降低爐水的鹽堿濃度,排污閥(S-117)必須能在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)全開全關(guān)5次。 在開動(dòng)排污閥操作以及每次排污閥動(dòng)作之后,操作工應(yīng)把排污閥關(guān)嚴(yán),最安全的方法是觀察污水管道出口,如果不能,可以觸摸排污管或采用其他合適的方法。7.8每班(8小時(shí))至少進(jìn)行一次下例操作A 檢查汽包液位水面是否自由波動(dòng),沖洗液位計(jì)一次,方法如下: a 關(guān)閉液位計(jì)汽相快關(guān)閥,液相快關(guān)閥關(guān)兩圈,慢慢打開液位計(jì)排水閥,沖洗水側(cè)。

40、 B 關(guān)閉液位計(jì)液相快關(guān)閥,汽相快關(guān)閥關(guān)兩圈,慢慢打開液位計(jì)排水閥,沖洗汽側(cè)。B 給水和路納稅各取樣一次,進(jìn)行分析,指導(dǎo)加藥和排污。C 備用循環(huán)泵的進(jìn)口閥門冷卻管線的閥門在正常情況下須處于開啟狀態(tài)。D 備用循環(huán)泵每班應(yīng)手動(dòng)盤車一次,以確保需要時(shí)可投入允許,這一點(diǎn)須記錄在工作日記中。E 每小時(shí)巡回檢查一次熱工系統(tǒng)所負(fù)責(zé)范圍,確認(rèn)現(xiàn)場壓力、溫度、液位、電流、是否與控制室顯示相符。F 允許中出現(xiàn)的任何不正?，F(xiàn)象，均應(yīng)記錄在工作日記中，作為交接班內(nèi)容。7.9鍋爐的主要附屬設(shè)備的操作熱水循環(huán)泵（1）開泵程序A 檢查電機(jī)絕緣、用手盤動(dòng)連軸器，看其是否靈活正常，檢查軸承箱油位。B 打開主填料函冷卻水進(jìn)口閥，

41、打開前置填料函冷卻水進(jìn)口閥，打開循環(huán)泵冷卻水進(jìn)口閥，并依次檢查各冷卻水安定回水情況。C打開循環(huán)泵壓力管道上的閥門。D微開泵進(jìn)口閥，利用爐水均勻預(yù)熱泵體。E打開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥，打開泵體上放水閥，將泵體內(nèi)灌滿水，除去泵體內(nèi)的空氣。F 啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，逐漸打開出口閥，并調(diào)節(jié)到所需要的流量。G 泵在運(yùn)行期間，每小時(shí)定期檢查一次。a 必須檢查泵視鏡處軸承盒潤滑油位，軸承盒潤滑油位應(yīng)1/3。b 冷卻水必須均勻流出，冷卻水問不超過45。c 主填料函和前置填料函保持有微量滴水，使填料函得以潤滑。d 軸承最高允許溫度為80，電機(jī)溫度105，泵進(jìn)口壓差，正常為0.30.4mpa（表）。e 用聽、摸

42、、看來檢查泵是否正常運(yùn)行。（2）停泵程序A 關(guān)閉泵出口閥，停電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口閥。B 待泵冷卻后，關(guān)閉冷卻系統(tǒng)閥門。泵處于備用時(shí)，進(jìn)口閥、冷卻水閥仍保持開啟狀態(tài)。C 冬天要注意泵的發(fā)表防，冷卻水微開，保證疏通。7.10鍋爐給水A 上水前以下閥門關(guān)閉 給水自調(diào)閥及前后截止閥。 汽包排污及排放閥。 熱水循環(huán)泵出口閘板閥和旁路調(diào)節(jié)閥 循環(huán)泵排水閥。 鍋爐系統(tǒng)所有取樣閥。 汽包加藥閥。 噴水減溫自調(diào)閥及其前后截止閥和旁路閥。B 以下閥門需打開： 開車閥及開車閥前截止閥。 給水調(diào)節(jié)旁路閥。 給水總閥及汽包給水閥。 飽和蒸汽管上的放空閥。 循環(huán)泵入口端的閘板閥。 所有取樣管線上的跟部閥。 所有儀表管線上的截止

43、閥。C 鍋爐冷態(tài)進(jìn)水溫度不超過90，未冷卻的鍋爐進(jìn)水溫度差最好不超過40D 鍋爐內(nèi)如有水，則必須化驗(yàn)，如果分析合格，可將水位控制在50%處，潤水質(zhì)不合格則打開汽包排污閥把水全部放掉，重新上合格的水。E 上水應(yīng)緩慢進(jìn)行其時(shí)間夏季不小于2小時(shí)，冬季不小于3小時(shí)，如鍋爐溫度較低而水溫較高則其時(shí)間適當(dāng)延長。F 當(dāng)汽包水位到50%處時(shí)，停止上水，此時(shí)查明水位是否有變化，若有明顯變化時(shí)，應(yīng)查明原因予以消除。G 繼續(xù)上水至汽包液位2/3處，啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，視汽包液位下降補(bǔ)充給水，升壓前汽液位控制在1/3-1/2。7.11暖管操作A 開啟過熱蒸汽管疏水閥。B 緩慢開送汽閥少許，對(duì)管道進(jìn)行暖管，暖管過程中視管道

44、預(yù)熱請(qǐng)況逐步開大送汽閥。C 暖管過程中如管道發(fā)生振動(dòng)或水沖擊要立即關(guān)閉送汽閥同時(shí)加強(qiáng)疏水，振動(dòng)消除后再進(jìn)行暖管工作。D 管道充分預(yù)熱后，關(guān)閉各疏水閥，聯(lián)系熱電開始送汽。同時(shí)按指標(biāo)調(diào)節(jié)控制各參數(shù)。7.12叫水法步驟A 開啟過熱蒸汽管疏水閥。B 慢慢地關(guān)閉放水閥,注意水位是否在水位中出現(xiàn)。7.13水壓試驗(yàn)A 安裝或檢修后,鍋爐的水壓試驗(yàn),應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員和檢修人員在場。B 水壓試驗(yàn)時(shí),不得進(jìn)行承壓部件的檢修工作,當(dāng)水上到最高水位時(shí),開動(dòng)熱水循環(huán)泵,同時(shí)打開飽和蒸汽管的放空閥,運(yùn)轉(zhuǎn)30 40分鐘后停泵,關(guān)閉泵的進(jìn)口閥,繼續(xù)緩慢進(jìn)水,直到放空閥連續(xù)噴水5分鐘后關(guān)閉放空閥,開始升壓。C 升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,

45、每分鐘升壓不得超過2105pa,當(dāng)升壓到4.9105pa時(shí)停止升壓,并由檢查人員同司爐工一起進(jìn)行全面檢查,做好記錄后,關(guān)閉水位計(jì)進(jìn)出不口閥門,繼續(xù)升壓。D 壓力升至6.1106pa時(shí)停止上水,關(guān)閉水閥,5分鐘內(nèi)不降壓為合格。E 開啟排污閥緩慢泄壓,降壓速度應(yīng)每分鐘不超過5105pa,壓力降至0時(shí),開啟放空閥和過熱器疏水閥,將水位放至水位計(jì)上50%時(shí)停止放水。F 水壓試驗(yàn)的水壓一般為4.65106Pa,遇有下列情況應(yīng)進(jìn)行超壓試驗(yàn),超壓試驗(yàn)的壓力為5.75106Pa 。 i 每六年進(jìn)行一次;ii 停爐一年以上,一年進(jìn)行一次； iii 鍋爐承壓部件大修或更換時(shí)；iv 運(yùn)行中對(duì)設(shè)備有懷疑時(shí)。.G 鍋爐

46、水壓試驗(yàn)的用水必須采用脫鹽水或除氧水,且其水溫不得低于20。8 正常停車8.1 長期停車接到停車指令后,鍋爐工做好停車準(zhǔn)備。/h,降溫速率25-30/h。關(guān)閉連續(xù)排污、加藥和各取樣閥。停用過熱蒸汽噴水減溫。汽包液位用給水旁路閥斷上水控制。當(dāng)鍋爐爐氣側(cè)氣溫降至250以下，汽包壓力降至0時(shí)（表壓）。停熱水循環(huán)泵。停車注意事項(xiàng)A 停車8小時(shí)后方可打開鍋爐各人門，以防鍋爐降溫過快。B 停車6小時(shí)后放水一次，12小時(shí)放水一次，但汽包液位仍要維持正常。C 當(dāng)汽包壓力降至0，爐水溫度80時(shí)可將爐水全部放掉。放水前要先打開汽包放空閥，如汽包本體不檢修可暫不放水。D 停爐后汽包間斷進(jìn)水，但給水仍要除氧。E 如停

47、爐超過2天以上，鍋爐要設(shè)法保養(yǎng)，保養(yǎng)方法見副錄。8.2熱備用停車 接到停車指令后，聯(lián)系熱電做好年截汽準(zhǔn)備。 關(guān)閉各取樣閥、排污閥、加藥閥，停車加藥器。焚硫爐停車后關(guān)閉送氣閥，微開放空閥，控制過熱溫度450。停車減溫器，用旁路閥間斷進(jìn)水控制汽包液位在1/3-2/3。在確保過熱器不朝溫的前提下，盡量維持汽包壓力2.5MPa。9 緊急停車9.1如非鍋爐崗位故障，按熱備用停車處理即可。9.2如鍋爐本身泄漏需降溫降壓時(shí)，截?cái)嗤夤┱羝?，關(guān)閉加藥、取樣，手動(dòng)控制給水維持汽包液位正常，鍋爐按0.3-0.5MPa/H的降壓速率降壓。9.3當(dāng)鍋爐汽包壓力0.1MPa，進(jìn)口煙道氣溫度250時(shí)停熱水循環(huán)泵，排空鍋爐。10 常見事故判斷和處理 事故 名稱 現(xiàn) 象 處 理 鍋爐 滿 水1、汽包水位計(jì)超過規(guī)定的最高水位或水位計(jì)看不出水位線。2、過熱蒸汽溫度下降。3、嚴(yán)重時(shí)蒸汽管內(nèi)可能產(chǎn)生水沖擊，發(fā)蘭處冒汽。1.如只是看不見水位線，過熱蒸汽溫度還未下年降，可關(guān)閉給水。待汽包液位正常后在恢復(fù)正常給水。2、如過熱蒸汽溫度已下降必須聯(lián)系熱電，截?cái)喙┢羝臑榉趴?，打開過熱器疏水閥疏水。待汽包液位、過熱蒸汽溫度正常后先暖管，再恢復(fù)正常供汽。 鍋爐 缺水1、高低讀水位計(jì)看不出水位或出現(xiàn)假水位。2、熱水循環(huán)泵流量減小，嚴(yán)重時(shí)泵抽空。3、蒸汽流量減小過熱器超溫。1、如過熱器未超