高層花架層施工方案

1、XXXX項(xiàng)目屋面構(gòu)架施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制:審核:審批:XXXX建設(shè)有限公司XXXX項(xiàng)目部XXXX年08月 TOC o 1-5 h z 一、工程概況3二、編制說(shuō)明3三、編制依據(jù)3四、構(gòu)架層施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 4五、施工準(zhǔn)備8六、構(gòu)架層施工工藝技術(shù) 9七、構(gòu)架層施工模板工程 11八、模板加固體系參數(shù) 37扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū) 39一、工程概況1.1、工程概況工程名稱(chēng)：XXXX目XXXX塊建設(shè)地點(diǎn)：本項(xiàng)目位于 XXX市XXX區(qū)南區(qū)新川觀東東片區(qū)。建設(shè)單位：XXXXT限公司設(shè)計(jì)單位：XXXXiS計(jì)有限公司地勘單位：XXX市勘察測(cè)繪研究院監(jiān)理單位：XXX省XXX有限公司施工單位：XXX履設(shè)有限公司監(jiān)督

2、部門(mén)：XXX市XXX區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站本工程為XXXXXXX目XXX地塊，擬建位于 XXXfln XXX區(qū)XXX片區(qū)， 建筑規(guī)模：總建筑面積XXXm2其中建筑高度及層數(shù)（從室外地坪算至屋面結(jié)構(gòu) 層）：1#樓為XXXm共19層辦公樓，2#樓為XXXm共29層住宅樓，3#樓為XXXm 單層商業(yè)；4#樓為XXXm共8層住宅樓。地下為兩層地下車(chē)庫(kù)。該工程合理使用年限為50年，設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，抗震烈度 8度，地下車(chē)庫(kù) 防水等級(jí)為二級(jí)；地下室發(fā)電機(jī)房、配電房、開(kāi)閉所、弱電機(jī)房、消防控制室等 房間及種植頂板防水等級(jí)為一級(jí)，保溫屋面防水等級(jí)為一級(jí)。XXX地塊地下室高度為6.9m, 1#樓筏板厚度1300

3、mm、2#婁筏板厚度1000mm、4#樓獨(dú)基及底板厚 度600mm800mm,抗水板厚度400mm、墊層厚度100mm,防水保護(hù)層50mm。二、編制說(shuō)明因本工程各樓棟屋面構(gòu)架層異形結(jié)構(gòu)較多，且構(gòu)架層由幾層梁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜且總體高度較高，最高高度約為 20m,屬高支模范疇，在施工過(guò)程中支模 架搭設(shè)高度較高，硅澆筑困難，施工工藝復(fù)雜，同時(shí)構(gòu)架層施工工程量大、施工 工期較，因此，為了更好的組織屋面構(gòu)架層的施工工作，并保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全及 質(zhì)量要求特編制此專(zhuān)項(xiàng)方案。三、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592011)3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ802

4、016)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5020420155、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2015);6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB5030O- 2013);7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB506662011)8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 4620059、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1622008)10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009201211、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130201112、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33- 2012);13、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))四、構(gòu)架層施工重

5、點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程所有屋面均有構(gòu)架層，尤其是LOFT結(jié)構(gòu)樓棟，最高的屋面構(gòu)架達(dá)到20m,支模高度高且造型復(fù)雜、線(xiàn)條眾多，因此屋面構(gòu)架層施工難度和安全風(fēng)險(xiǎn)均較大。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)本工程屋面構(gòu)架層施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析，以便 于現(xiàn)場(chǎng)更好的掌握施工管控重點(diǎn)、克服施工難點(diǎn)，進(jìn)而保障現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工 質(zhì)量和施工安全。1、本工程構(gòu)架異形結(jié)構(gòu)較多，模板搭設(shè)加固困難。構(gòu)架層有圓弧形或者凹 凸形等造型、線(xiàn)條，且數(shù)量眾多，這對(duì)支模架搭設(shè)、模板拼裝及模板加固均帶來(lái) 極大的難度，嚴(yán)重影響施工效率和施工進(jìn)度。圓弧梁板模板加固困難構(gòu)架層造型復(fù)雜2、構(gòu)架層施工標(biāo)高眾多，且層高較大，最多部位有5層結(jié)構(gòu)梁需要施工,結(jié)構(gòu)梁上

6、造型必須在結(jié)構(gòu)梁施工完畢后二次施工，因此，整個(gè)屋面構(gòu)架層施工最 多要進(jìn)行8次模板混凝土澆筑才能完成。心可屋面構(gòu)槊層施T工序平面示意圖L疑修（坨灼*,璃M zHVtt鈍二家.t抬業(yè)耐行利期修痂& 1 1 孔梅”第。林壬第二工的構(gòu)架層總高度高且標(biāo)高眾多3、構(gòu)架層支模架須采用滿(mǎn)堂架進(jìn)行施工，支撐架搭設(shè)量大，需要的鋼管、 木彷、模板等材料較多，搭設(shè)和拆除后材料轉(zhuǎn)運(yùn)量均非常大。4、墻柱、梁板及女兒墻模板加固體系復(fù)雜，模板拼裝與加固體系與標(biāo)準(zhǔn)層 不一致，模板拼裝和加固費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且模板、木材等材料需要不斷的加工以適應(yīng) 相應(yīng)部位的造型需要，模板及木材一次性攤銷(xiāo)量成倍增加。5、由于屋面構(gòu)架層每層混凝土總量較少，

7、澆筑部位分散且不容易下料，因 此混凝土澆筑時(shí)，均無(wú)法采用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，只能采用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)澆筑，澆 筑費(fèi)工費(fèi)時(shí)。6、因構(gòu)架層結(jié)構(gòu)基本為單獨(dú)結(jié)構(gòu)梁，且架體搭設(shè)高度高，為確保施工安全, 在每層架體搭設(shè)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，均必須在每根梁的一側(cè)搭設(shè)施工馬道，以便于木 工進(jìn)行模板加固、鋼筋工進(jìn)行鋼筋綁扎及混凝土工澆筑時(shí)下料和振搗。7、各工種施工效率極低，需要給施工班組單獨(dú)增加費(fèi)用。因屋面構(gòu)架基本 無(wú)結(jié)構(gòu)板，全部為多層結(jié)構(gòu)梁組成，且涉及的節(jié)點(diǎn)大樣多，造型復(fù)雜，各工種工1/10;人工作效率極低：模板工和鋼筋工同等時(shí)間內(nèi)施工的工程量不到普通層的混凝土工人需要硅吊運(yùn)澆筑，澆筑速度慢且澆筑困難；砌筑工人材料轉(zhuǎn)運(yùn)量非常

8、 大，且需要層層轉(zhuǎn)運(yùn)，并在狹窄的空間進(jìn)行砌筑作業(yè)，造成勞動(dòng)強(qiáng)度大而工作效 率低；后期抹灰施工的墻體面零星，且造型線(xiàn)條眾多，抹灰工人效率極低且施工 進(jìn)度慢。因此，各工種工人均極不愿意進(jìn)行構(gòu)架層施工，全部需要給予工人單獨(dú) 的費(fèi)用補(bǔ)貼才能彌補(bǔ)工人工作效率低的損失，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)施工進(jìn)度緩慢同時(shí)施工成本卻數(shù)十倍的增加。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉并校核圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。編制施工方案，組織有關(guān)施工人員核對(duì)施工圖紙，核實(shí)每塊模板的幾何 尺寸是否滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工要求。統(tǒng)計(jì)各段模板的總需要量和實(shí)際配置量，施工領(lǐng)班 人員必須了解模板設(shè)計(jì)意圖。模板配制前，根據(jù)流水段的劃分繪出模板圖，確保模板制作不出差錯(cuò)。支

9、撐體系采用鋼管腳手架體系。提前在樓層上放出柱子線(xiàn)，在柱外300mm處彈出模板控制線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)。對(duì)特殊部位（裝飾線(xiàn)條、集水坑、洞口）模板提前加工好。1.2材料準(zhǔn)備材料：（1）、主要材料：14mm木覆模板、40 x90mm木方、48*3.6鋼管（計(jì)算按中48X3.0進(jìn)行計(jì)算）、012對(duì)拉螺栓（2）、主要輔助材料：模板隔離劑采用水性脫模劑隔離；嵌縫材料采用海綿條。機(jī)具準(zhǔn)備：手提電鋸每個(gè)樓2臺(tái)無(wú)兇鋸每個(gè)樓1臺(tái)電鋸每個(gè)樓1臺(tái)手電鉆每個(gè)樓2臺(tái)電焊機(jī)每個(gè)樓1臺(tái)電刨每個(gè)樓1臺(tái)六、構(gòu)架層施工工藝技術(shù)施工工藝基本流程（附圖）：屋面層施工一屋面女兒墻施工一屋面第一層構(gòu) 架層施工（臨時(shí)施工樓梯及馬道搭設(shè)）一屋面第二層構(gòu)

10、架層施工（臨時(shí)施工樓梯 及馬道搭設(shè)）一屋面第三層構(gòu)架層施工（臨時(shí)施工樓梯及馬道搭設(shè)）一屋面線(xiàn)條 施工:丁寧,郭 y” .屋面構(gòu)架層MI工序平面示意圖1.府鉉威赫能信注髓施，硅赳麒i夙捌相 二效法好電凝可t. 1握4*444曾熟期越1 ，.林悔意M歌立工：弓-(1 )、屋面施工：屋面層梁板鋼筋綁扎完成，驗(yàn)收后進(jìn)行硅澆筑。(2)、屋面女兒墻施工：為保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全及施工工作面先將 女兒墻施工完成，首先進(jìn)行鋼筋綁扎，然后安裝模板，檢查驗(yàn)收后進(jìn) 行硅澆筑。(3)、屋面第一層構(gòu)架施工：女兒墻施工完成后，開(kāi)始進(jìn)行構(gòu)架 層架體搭設(shè)，首先搭設(shè)第一段標(biāo)高的構(gòu)架層架體，搭設(shè)完成、模板加 固完成開(kāi)始第一段構(gòu)架層硅澆

11、筑。(4)、屋面第二層構(gòu)架層施工：待第一段構(gòu)架層施工完成后，開(kāi) 始第二段構(gòu)架層架體搭設(shè)，搭設(shè)完成、模板加固完成后開(kāi)始第二段構(gòu)10架層硅澆筑(5)、屋面第三層構(gòu)架層施工：待第二段構(gòu)架層施工完成后，開(kāi) 始第三段構(gòu)架層架體搭設(shè)，搭設(shè)完成、模板加固完成后開(kāi)始第三段構(gòu) 架層硅澆筑。(6)、屋面線(xiàn)條施工：待屋面、構(gòu)架所有結(jié)構(gòu)面施工完成后，最 后開(kāi)始線(xiàn)條模板加固、硅澆筑完成。七、構(gòu)架層施工模板工程因本工程構(gòu)架層異形構(gòu)造較多，高度較大，屬高支模施工范疇， 造成模板支設(shè)、加固體系困難，考慮梁較多，且梁側(cè)面要搭設(shè)臨時(shí)施 工馬道，所以現(xiàn)場(chǎng)支模架全部采用滿(mǎn)堂架的形式進(jìn)行搭設(shè)，具體加固體系做法如下：(一)、模板參數(shù)序號(hào)

12、使用部位模板類(lèi)別模板數(shù)量1門(mén)窗洞口、頂板、梁、樓梯板等14厚覆面木膠合板按圖計(jì)算2內(nèi)墻14厚覆面木膠合板按圖計(jì)算3框架柱14厚覆面木膠合板按圖計(jì)算4樓板以及水平構(gòu)件14厚覆面木膠合板按圖計(jì)算5樓梯模板14厚覆面木膠合板按圖計(jì)算(二)、構(gòu)架層搭設(shè)高度范圍本工程各樓棟屋面構(gòu)架層異形結(jié)構(gòu)較多，且由幾層梁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜且總體高度較高，搭設(shè)高度范圍不同，現(xiàn)附各樓棟架體搭設(shè)高度范圍：(D靠二層相架1g0)17#犍合支姒;述平跳貓：】.劇4M都心兒錢(qián)良*版.3m蒯內(nèi)履金“酬愣愿12cbC(gg0ch0CmS) CH)此范圍內(nèi)對(duì)第一層小屋而 一體搭設(shè)亮度5.5。米(3) C1 -2#麟枸架層支橫架搭設(shè)范圍

13、平面圖說(shuō)演：1.案體搭近福度告梁革女格克戌武高陵.2、肩一飄圉的梨體搭送熱廢接做高高用母書(shū)筆設(shè).13此范圍內(nèi)為第一層構(gòu)架層 ，架休芥設(shè)高度7.50米)(三)、模板施工本工程質(zhì)量目標(biāo)：首先要保證結(jié)構(gòu)合格，硅墻面、樓板面、柱 面等質(zhì)量按相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，為此確定模板體系方案如下：1、柱模板(1)、采用40 90mm木方做龍骨，14厚覆面木膠合板做面板 配制，豎楞凈距不大于200項(xiàng)。柱子加固采用對(duì)拉螺栓-鋼管加固體 系。柱箍采用 48鋼管，4)1瀏拉螺栓；第一道柱箍距板面250 mm, 往上間距400600 mm,大于等于800的框架柱內(nèi)設(shè)置對(duì)拉螺桿，柱 箍450mm。柱頭與梁兩側(cè)交接處的小模

14、板，必須做定尺模板。柱角 上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺(tái)模板底。層高較高, 一根方木不夠長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)在三道夾具以上接頭，用方木加固，禁止 柱角方木錯(cuò)位接頭，造成角部無(wú)方木夾位，形成漏漿。柱子模板拼裝： 拼裝時(shí)整板必須從梁底向下拼，零頭放在下面。柱子及梁的陽(yáng)角處模 板均采用之字形配模方法，即配制模板時(shí)使多層板、方木相互交錯(cuò)形 成之字形接口，同時(shí)粘貼海綿條，以避免或減少陽(yáng)角處的漏漿現(xiàn)象。 海綿條粘貼時(shí)不要與內(nèi)模平齊，內(nèi)退 2mm,以防止海綿條受擠壓伸 入柱角內(nèi)，影響觀感。具體見(jiàn)下圖。14(2)、柱模定位措施：在柱模內(nèi)設(shè)d16定位頂模筋，為了避免定位頂模筋與主筋焊接，澆筑板混凝土?xí)r預(yù)埋

15、4根中16的鋼筋，位于柱主筋內(nèi)側(cè)外露100 mm以便焊接。在板面上、柱子的四周 100mm位置處預(yù)埋8根中16的地錨，外露150 mm。柱子支模完成后，在龍骨與地錨之間塞100X 100木方，緊頂柱根部，保證根部不位移。為保證柱子模板上部穩(wěn)定，在縱橫兩排柱中間分別預(yù)埋1根中22的地錨，作為相鄰兩排柱模斜撐的固定支點(diǎn)， 單排柱在距柱高3/4位置處設(shè)置地錨。若斜撐與樓面角度大于 60度，設(shè)置兩道地錨。如下圖：中卬F時(shí)婀支第15M6頂模筋1411cq厚多層板26的鋼管40工90木方90 x90木方吼2對(duì)拉螺栓柱模板拼裝(3)框架柱模板安裝：工藝流程：彈柱定位線(xiàn)-焊頂模筋一柱底粘海綿條-安裝柱模板一安

16、柱箍一安斜撐一辦理預(yù)檢手續(xù)。柱子支模前，首先要對(duì)軸線(xiàn)、邊線(xiàn)外控線(xiàn)進(jìn)行復(fù)查，防止偏差。成排柱子先立長(zhǎng)向兩端的柱模板，校正復(fù)核位置無(wú)誤后，頂 部拉通線(xiàn)，再立中間柱模。組拼：先將柱子四面模板就位，校正調(diào)整好對(duì)角線(xiàn)，用柱箍 固定。柱箍采用。48鋼管，第一道距地250mm，因柱根部混凝土側(cè)16壓力較上部大，易漲模，故將柱箍在柱凈高1/2處加密，柱箍間距為450mm。1/2以上部分柱箍間距為 500600mm。斜支撐：在柱模安裝完后，四面設(shè)斜撐，每面兩道，與地面 夾角45o60o,并與地面上的地錨拉結(jié)固定， 地錨與柱距離單排柱 為3/4柱高。雙排柱在兩排柱中間位置設(shè)置地錨。用經(jīng)緯儀控制或 用線(xiàn)墜控制，用油

17、托調(diào)節(jié)校正模板的垂直度。清理模內(nèi)雜物，柱模的清掃口留置按對(duì)角設(shè)置。安裝柱模板時(shí)，同一軸線(xiàn)上的柱必須拉通線(xiàn)安裝、檢查。柱模安裝完，吊線(xiàn)檢查四角的垂直度。誤差要小于2mm。2、樓板模板及梁模板梁模板采用14mm厚覆面木膠合板配以木方龍骨和鋼管腳手架 支撐體系。梁底、梁邊均采用覆面木膠合板面，覆面木膠合板使用時(shí) 整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。梁頭要 與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。梁側(cè)模采用40X 90mm木方作為 龍骨，底模采用力48*3.6鋼管作為主龍骨。(1)、工藝流程：抄平放線(xiàn)一彈板下控制線(xiàn)一支設(shè)支撐體系-固定 支撐、安放支托一調(diào)整平整度-安放縱橫向龍骨一鋪設(shè)梁底模一

18、調(diào) 整水平及起拱一鋼筋綁扎一安裝側(cè)模一頂板支模一鋼筋綁扎、硅澆筑一拆除支撐一拆除木方及模板一清理、刷脫模劑。(2)、梁模板安裝：17按已放出的樓層軸線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)，在柱上放出軸線(xiàn)和水平控 制線(xiàn)，軸線(xiàn)需引到梁底部。豎向支撐采用滿(mǎn)堂架鋼管支柱，梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子 及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。腳手架立桿高度為層高減去 樓板厚減去底部墊木50mm根據(jù)不同部位縱橫間距為800m睇800mm 底部設(shè)離地面掃地桿與立桿連接，掃地桿距地面 200300mm立桿步 距為1500mm滿(mǎn)堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高架設(shè)水平鋼管作主 龍骨，木方作次龍骨，次龍骨不大于200 mm上部鋪設(shè)14厚覆模板， 用釘子釘

19、牢。（具體做法詳后梁板模板支撐體系平面及大樣圖）18泣剪二本圖為裁鼠-一層構(gòu)聾層布置支掾架搭設(shè)3醫(yī)圖用以說(shuō)明是面枸柴支度架搭沒(méi)做法, 哥點(diǎn)乘架層顯工E才君參吃此圖生行又撞架搭設(shè),1998J0C就蛔.也泰、/ op cmu UUvMt.it#raMF J卜仙一,+1丁2.一歸=匚，4-七./*月/皿皿1=4皿$：1|乂工=從，14=1工=隔*4月二二|.:一二=：/獨(dú)隹1恒卜|一1般層支劇體翻卜劇翻20支模架豎向剪刀撐平面布置示意圖岷男：本國(guó)為截取1層喈榮思布置支撐栗隆向四力推手面用用以說(shuō)明屋面構(gòu)家工探先型鼻 雪用排傲4,分層擁?xiàng)l層施工時(shí)均參照此圖/構(gòu)架熱支操架布置及向明月維.21底龍骨采用力4

20、8X 3.6mm鋼管，次龍骨為40 x 90mm木 方，間距200mm,按梁底標(biāo)高調(diào)整主龍骨， 拉通線(xiàn)使次龍骨找平。 當(dāng)梁高n 700mm時(shí)，設(shè)置一道對(duì)拉螺桿，對(duì)于需使用對(duì)拉螺栓的部 位，必須在配模時(shí)預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時(shí)必須將相 應(yīng)的兩塊模板，面對(duì)面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的 對(duì)拉螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線(xiàn)，然后每間隔600mm開(kāi)直徑為14mm的圓孔，做為對(duì)拉螺桿孔。通過(guò)調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。梁在支模過(guò)程中，拉水平通線(xiàn)，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確， 并通過(guò)鋼筋上的結(jié)構(gòu) 50cm水平控制線(xiàn)校核梁的底標(biāo)高。梁跨度A4m時(shí)，梁底模板按跨度的2%。3

21、%。起拱。懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的3%。 起拱，起拱高度不小于 10mm。安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。(3)、弧形模板弧形梁支模，根據(jù)CAD繪制出的放樣圖，對(duì)每條橢圓弧進(jìn)行 等分取點(diǎn)，并在圖上標(biāo)注好每個(gè)等分點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)。等分點(diǎn)距離不宜 大于500mm,否則橢圓弧曲線(xiàn)誤差就越大。然后用全站儀按其等分 點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)放樣，最后將放樣點(diǎn)順滑連接起來(lái)，就可得出來(lái)所要求 的橢圓圓弧。等分點(diǎn)越多，所做的橢圓弧越精確。放樣順序：由內(nèi)圈第一道橢圓弧開(kāi)始，逐步向外圈進(jìn)行。并22 且每道橢圓弧放樣按順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行。模板支設(shè)：采用滿(mǎn)堂式鋼管腳手架，立桿、橫向間距均為 800mm,水平橫桿步距 1500mm,掃地桿距地

22、 200mm,內(nèi)設(shè)水平剪 刀撐，梁板底設(shè)小橫桿，小橫桿每隔 900設(shè)置一道。模板定位：當(dāng)?shù)啄０凑請(qǐng)D紙位置準(zhǔn)確定位后，為了能夠使側(cè) 模底部也能呈較為完美的弧形，在梁底小橫桿的兩側(cè)每隔900mm設(shè)置一根1m的立桿沿梁底模固定梁兩側(cè)的模板， 這樣側(cè)模底部也就按 照底模的尺寸和形狀形成了弧形。模板加固：為了保證弧形梁板上下口徑一致，也為了澆筑混 凝土?xí)r更好的確保圓弧板的外形，在圓弧模板 2側(cè)各增設(shè)7道216 的鋼筋緊貼模板，外設(shè) 450600豎向鋼管龍骨。上下增設(shè)對(duì)拉螺 桿將鋼管鎖住，并在對(duì)拉處模板內(nèi)側(cè)設(shè)置與板厚度相同的水泥支撐條， 這樣既保證了圓弧板的設(shè)計(jì)尺寸，也保證了混凝土澆筑完成后外觀曲 線(xiàn)的美

23、觀。模板調(diào)整就位：當(dāng)弧形板模板上口就位困難或發(fā)生扭曲時(shí)， 先松開(kāi)對(duì)拉螺桿和加固立桿，在最大拱高位置處用頂絲頂出拱高的距 離，然后再?gòu)墓案叩淖罡唿c(diǎn)向支座處依次調(diào)整側(cè)模的加固立桿，沿底?；《冗M(jìn)行加固鎖緊對(duì)拉螺桿，最后加固支座位置，從而使側(cè)模的上 部也能按照要求形成順滑的圓弧。(4)、剪力墻模板23墻體模板面板采用 14mm覆面多層板散拼散裝，背面用 40X90木方作為豎向次龍骨，40X90木方間距為200mm,用圓釘 300mm間距釘距釘緊，豎向、橫向主龍骨采用2根?48 X 3.6鋼管。模板加固采用 中12穿墻螺桿，用配套螺帽和 8mm厚墊片 加固（墊片為100X 100X8,中間開(kāi)?16孔），

24、兩端絲頭長(zhǎng)70 mm。 在模板上用？16開(kāi)孔器開(kāi)孔，用？16PVC塑料管對(duì)穿墻體模板，將 12鋼筋螺桿穿過(guò)PVC管即可；有防水要求的墻體和人防臨空墻、 門(mén)框墻嚴(yán)禁使用套管。在橫向螺桿處用兩根?48鋼管做橫楞，豎向 螺桿間距450 mm,豎楞采用兩根 ？48鋼管，間距為1200mm （橫向 螺栓間距為600）,外加2道斜支撐。具體詳見(jiàn)下圖。螺桿眼間距：板底橫向第一排距地為 200mm,最上一排 距頂板板底300mm,距墻角300mm,墻端為200mm。中間按照橫 向600mm,豎向450mm排列。24皿8塑料套管50X100木龍骨M2穿堤螺卷M8K3.6鋼管；豎向龍骨口200H厚多層板J)4:6

25、-as 橫向正昔加30剪力墻噗板加固示意圖1200M8x36鋼管斜支撐1200 同8x36鋼管 水平連系桿/(5)、臨時(shí)施工樓梯及馬道搭設(shè)1、施工樓梯臨時(shí)施工樓梯搭設(shè)采用。48X3.6鋼管及扣件作為立桿，以14mm覆面多層板作為樓梯板，覆面多層板下層采用40 x 90mm木方間距200mm布置為次龍骨，0 48X3.6鋼管作為主龍骨間距 800mm進(jìn)行支撐。覆面多層板上面采用40 x 90mm木方作為梯步布置。每隔2600mm設(shè)置休息平臺(tái)，梯步寬 1200mm,梯步兩側(cè)立 桿間距按800mm設(shè)置，橫桿間距按650mm設(shè)置，下面設(shè)200高掃 地桿，立桿放置在通長(zhǎng)的 40X90mm木方上面(具體做

26、法詳臨時(shí)施25工樓梯搭設(shè)圖，本圖僅截取個(gè)別屋面構(gòu)架作為搭設(shè)方法說(shuō)明，其余構(gòu)架根據(jù)高度按此做法搭設(shè)）福曾呆體（外帙素能出目耳余|船90mnUM臨時(shí)施工樓梯搭設(shè)圖262、臨時(shí)施工馬道由于梁高度較高，無(wú)工人施工操作面，必須在梁一側(cè)搭設(shè)臨時(shí) 施工馬道進(jìn)行施工。臨時(shí)施工馬道布置在滿(mǎn)堂架上面，高度設(shè)置在 梁底標(biāo)高處，寬為滿(mǎn)堂架立桿寬度800mm,以橫桿為主龍骨間距800mm,在主龍骨上面鋪設(shè) 40 x 90mm木方間距200作為次龍骨, 上面鋪設(shè)1.4mm覆面多層板作為面層進(jìn)行固定，在施工馬道與梁 相反方向的一側(cè)設(shè)置馬道防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿利用滿(mǎn)堂架立桿接長(zhǎng)，防護(hù)欄桿高度1.2米，立桿間距 2.4m,在立桿

27、上距離馬道面上高 600mm和1200mm位置分別設(shè)置2道橫桿進(jìn)行固定。具體平面布 置詳施工馬道搭設(shè)平面圖。27施工4道搭設(shè)平面布捏圖說(shuō)明：本國(guó)為截取一層構(gòu)架層布置黨工馬遒平面圖用以說(shuō)明崖面席架馬道布置假法，每 層構(gòu)架層施工時(shí)均參照北國(guó)在構(gòu)柒層結(jié)西梁側(cè)面市S8CCil ri寬施工鳥(niǎo)遒.28(6)、模板拆除模板拆除條件：模板拆除時(shí)硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，方可拆除。硅的強(qiáng)度等級(jí)以 同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下：墻體、柱：墻體、柱模板在保證硅不缺棱掉角方可拆除模 板。頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m,硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模；跨度大于 8m,硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 等

28、級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的100%以上才能拆模；懸挑板：懸挑結(jié)構(gòu)硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆模。門(mén)窗、洞口：門(mén)窗、洞口的內(nèi)模拆除時(shí)，孔洞表面不發(fā)生 塌陷，周?chē)话l(fā)生裂縫后方可拆除。拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。拆除順序：遵循先支后拆，誰(shuí)支誰(shuí)拆，先非承重墻后承重墻部位，以及自上而 下原則。模板拆除方法：墻體、柱模板拆除:29木模板拆除：先松動(dòng)穿墻螺栓、螺母“ 3”型件，再拆斜支撐及橫 豎鋼楞，拆除U型卡后，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，由上而下拆除墻體、 柱模板。不得在上口撬模板或用大錘砸模板， 以保證不損傷硅墻體表 面和棱角。頂板、梁模板拆除：拆除頂板

29、、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆 梁底模。拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承 受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時(shí)支撐，以確保主龍 骨拆完時(shí)不致全面脫落。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，拆 去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下。(7)、質(zhì)量管理措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定型模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確。模板之間拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密不得漏漿。門(mén)窗洞口模板必須垂直方正牢固，位置準(zhǔn)確。外墻、電梯井筒及樓梯間支模必須保證接槎順直， 不錯(cuò)臺(tái)、 不漏漿。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支 架部分應(yīng)有足夠的支承

30、面積。模板安裝質(zhì)量的各項(xiàng)要求質(zhì)量必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定30并不得超過(guò)其允許偏差要求范圍。其允許偏差范圍（詳見(jiàn)下表）：模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁52標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面尺寸基礎(chǔ)士 10尺量柱、墻、梁+4 -54每層垂直度32 m托線(xiàn)板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方 正25m線(xiàn)尺順直28預(yù)埋鐵件預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)、尺量螺栓中心線(xiàn)位移2螺栓外露長(zhǎng)度+ 10 , -09預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移10拉線(xiàn)、尺量截面內(nèi)部尺寸5 , -031質(zhì)量通病預(yù)防及糾正模內(nèi)清理不干凈：合模之前應(yīng)對(duì)墻體

31、進(jìn)行最后一道清掃，合模時(shí)應(yīng)防止雜物掉進(jìn)墻內(nèi)。合模后當(dāng)有雜物進(jìn)入模內(nèi)時(shí)用鋼絲鉤進(jìn)行清理。模板位移：墻模根部和頂部采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭?，發(fā)生偏差應(yīng)認(rèn)真校正。模板支完后要對(duì)貫通的墻面拉通線(xiàn)檢查，以保證整體墻面位置準(zhǔn)確。電梯井及矩形房間還應(yīng)拉對(duì)角線(xiàn)檢查，以保證井道及房間的方正。螺栓、頂撐、木楔要牢固、可靠，以防松動(dòng)造成模板變形。板縫跑漿：3.1、模板拼裝前，在兩片模板的接縫處貼一道10mm寬海綿條，門(mén)窗洞口模板邊緣貼一道50mm寬的海綿條。以保證模板的接縫嚴(yán)密,墻體模板安裝前，在砂漿找平層上貼一道海綿條，再立墻 模，以保證模板底部接縫嚴(yán)密，不露漿。質(zhì)量保證措施施工中要嚴(yán)把材料關(guān)：所使用的木方、多層板

32、、鋼管等材料應(yīng)符合其規(guī)格、材質(zhì)等要求。對(duì)于不合格的材料應(yīng)嚴(yán)禁使用。建立以勞務(wù)隊(duì)、棟號(hào)質(zhì)檢員和經(jīng)理部質(zhì)檢員為主的三級(jí)質(zhì)量32保證體系，以保證對(duì)施工質(zhì)量的層層把關(guān)。根據(jù)施工情況不定期召開(kāi)質(zhì)量通病預(yù)防會(huì)議， 對(duì)已發(fā)生的質(zhì) 量問(wèn)題或即將施工項(xiàng)目進(jìn)行糾正和預(yù)防， 對(duì)不合理的模板施工方法進(jìn) 行改進(jìn)。建立模板管理、使用維修制度以及必要的獎(jiǎng)罰制度，以保證 模板周轉(zhuǎn)使用的質(zhì)量。(8)、施工管理措施技術(shù)保證措施模安裝前要向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉施工圖紙 及模板工程施工設(shè)計(jì)，理解設(shè)計(jì)要求校核圖紙上門(mén)、窗洞口尺寸、內(nèi) 外墻厚度、各軸線(xiàn)之間的間距、校對(duì)樓層標(biāo)高、頂板厚度及相鄰板之 間的高差。按配板圖施工說(shuō)明書(shū)循

33、序安裝，保證模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面平整墊實(shí)， 有足夠的受壓 面積。支撐件著力于外鋼楞。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有可靠的能滿(mǎn)足安裝的檢查需用的測(cè)量控制，模板設(shè)計(jì)圖紙正確分別做好記錄。安裝模板前仔細(xì)檢查電管、電盒、門(mén)窗、洞口、預(yù)埋件固定 位置是否準(zhǔn)確牢固穩(wěn)定。墻模的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直，鋼管盡量用長(zhǎng)管。墻體鋼筋內(nèi)必須清理干凈33基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部加設(shè)墊 木。墻和柱子的模板底面找平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板要 有可靠的支撐點(diǎn)，對(duì)平直度進(jìn)行校正。建筑物的上下層對(duì)應(yīng)模板支柱設(shè)在同一豎向中心線(xiàn)上。窗洞口下模板留置3個(gè)中16排氣孔，防止“窩氣”現(xiàn)象發(fā) 生。按

34、編號(hào)吊裝模板就位，保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，為防止漏 漿，模板接縫處、門(mén)窗洞口處貼海綿條，但不能塞入墻體內(nèi)，以免影 響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在正式安裝大模板前，根據(jù)模板編號(hào)進(jìn)行試安裝，以檢查模 板的各部位尺寸是否合適，模板接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理， 解決后方可正式安裝。成品保護(hù)措施模板進(jìn)場(chǎng)后要將穿墻螺桿螺紋，地螺栓螺紋等上好機(jī)油，與硅接觸部位，均勻刷好脫模濟(jì)，配齊零配件。模板拆除后進(jìn)行清理工作，用鏟刀、鋼絲刷、拖布等工具 清除模板面粘附的砂漿或隔離濟(jì)殘?jiān)?，清除后刷均勻脫模劑供下一流水段?用。模板經(jīng)過(guò)幾次使用后，必須檢查是否有變形及損壞并及時(shí)維34模板安裝及拆除時(shí)，不得兜掛鋼筋，禁止用大錘敲擊模板，

35、防止硅墻面及門(mén)、窗、洞出現(xiàn)裂紋。模板在地面放置時(shí)，不要放在松軟的土層上，要放在模板插 架內(nèi)，以免倒塌損壞。做到活完料凈腳下清，現(xiàn)場(chǎng)材料干凈整齊，模板及時(shí)清理， 按指定場(chǎng)地堆放。模板工程拆除時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)嚴(yán)禁損傷模板和 混凝土。拆下的模板和配件應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。施工安全措施頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。必要時(shí)， 應(yīng)先設(shè)臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向樓層以 下拋扔。裝拆模板，必須有穩(wěn)固白登高工具。高度超過(guò) 2.5m時(shí)，必 須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必 須支搭牢固。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立 在模板上

36、操作。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員35和物體墜落安裝墻模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇， 應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時(shí)， 如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板和配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。吊裝模板前要檢查吊裝繩索，卡具和模板吊掛點(diǎn)是否安全可 靠，拆除時(shí)操作人員必須站在安全可靠的地方操作。拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，等作業(yè)范圍內(nèi)模板全部拆除 后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放，以免發(fā)生安全事故。在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止 脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。地面

37、以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方 險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)先排除險(xiǎn)情，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)?；疑峡?m以?xún)?nèi)，不得堆放模板、支撐件等。裝拆預(yù)拼大片模板時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊 運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)吊點(diǎn)。安裝時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，連接 牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時(shí)，應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落 傷人。墻模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。36樓板、梁的支柱，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫水平支撐及剪刀撐。使用電動(dòng)工具，注意用電安全。地下室照明采用36V以下低壓電源，并應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)裝置。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位 移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。作業(yè)區(qū)周?chē)?/p>

38、及出入口處，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視。并且應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。嚴(yán)禁拋扔物品，應(yīng)有人接應(yīng)傳遞，注意防止物體打擊、高 空墜落等現(xiàn)象發(fā)生。遵守現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁非機(jī)械手操作機(jī)械。施工人員不要大聲喧嘩、打口哨，倒運(yùn)模板、配件時(shí)輕拿 輕放，做到文明安全施工。八、模板加固體系參數(shù)構(gòu)架層架體搭設(shè)高度最低8m、最高20m架體搭設(shè)參數(shù)如下:1、板模板參數(shù)新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)8立柱型號(hào)(mm)中 483 X3.0縱距(mm)800橫距(mm)800水平拉桿步距(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合面板厚度(mm)1437板小梁材質(zhì)方木方木材質(zhì)規(guī)格(mm)40*90小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)規(guī)

39、格(雙鋼管)(mm)48 X3.0剪刀撐設(shè)置：豎向剪刀撐左右每隔 7m設(shè)置一道，水平剪刀撐在掃地桿位置設(shè)置第f剪刀撐，后續(xù)每隔兩步設(shè)置道水平剪刀撐。構(gòu)架層施工一新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)20立柱型號(hào)(mm)中 483 X3.0縱距(mm)800橫距(mm)800水平拉桿步距(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)14小梁材質(zhì)方木方木材質(zhì)規(guī)格(mm)40*90小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)規(guī)格(雙鋼管)(mm)48 X3.0剪刀撐設(shè)置：豎向剪刀撐左右每隔 7m設(shè)置一道，水平剪刀撐在掃地桿位置設(shè)置第f剪刀撐，后續(xù)每隔兩步設(shè)置道水平剪刀撐。38構(gòu)架層施工二2、模板加固

40、參數(shù)計(jì)算書(shū)按最高模板支設(shè)高度進(jìn)行計(jì)算:【板模板(扣件式)】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)20立柱型號(hào)(mm)中 483 X3.0縱距(mm)800橫距(mm)800水平拉桿步距(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)14小梁材質(zhì)方木方木材質(zhì)規(guī)格(mm)50*90小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)規(guī)格(雙鋼管)(mm) 48X3.0扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī)范：建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-200339混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007

41、-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù)：鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為20.0m,立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫距l(xiāng)=0.80m ,立桿的步距 h=1.50m。面板厚度14mm剪切強(qiáng)度1.4N/mn2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mn2,彈性模量 9000.0N/mn2o內(nèi)龍骨采用40X90mm方，間距200mm木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2梁頂托采用雙鋼管0 48X 3.0mm模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)

42、值0.00kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。40L起；J國(guó)LB期向鋼營(yíng)/福局鋼首:;頂無(wú)黑0Qa白Q0CIhH樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖ZEDa樓板支撐架荷載計(jì)算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2 X(25.10 X 0.12+0.20)+1.40 X2.50=7.354kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35 X 25.10 X 0.12+0.7 X 1.40 X2.50=6.516kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4041 采用的鋼

43、管類(lèi)型為0 48X3.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用1=兀(D4-d4)/64 ,抵抗距計(jì)算采用W=%(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨 連續(xù)梁計(jì)算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1 = 0.9 X(25.100 X0.120 X 0.800+0.200 x0.800)=2.313kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9 X (0.000+2.500)x0.800=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為：截面抵抗矩 W = 26.13cm3

44、;截面慣性矩I = 18.29cm 4;(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f其中f面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mn2);M面板的最大彎距(N.mm);W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mn2;42M = 0.100ql其中q荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100 X (1.20 X 2.313+1.40 X 1,800) X 0.200 X0.200=0.021kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.021 x 1000 x 1000/26133=0.810N/mn?面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f f,滿(mǎn)足要求！抗剪計(jì)算T = 3Q/2bh T

45、其中最 大剪力 Q=0.600 X (1.20 X 2.313+1.40 X 1.800) X0.200=0.635kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 635.0/(2 X 800.000 X14.000)=0.085N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm 2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T T,滿(mǎn)足要求！(3)撓度計(jì)算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677 x 2.313 x 2004/(100 x 9000 x 182933)=0.015mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿(mǎn)足要求！432.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)

46、過(guò)計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為M = 0.2Pl+0.08ql 2面板的計(jì)算寬度為1200.000mm集中荷載P = 2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9 X (25.100 X 0.120 X 1.200+0.200 x 1.200)=3.469kN/m面板的計(jì)算跨度l = 200.000mm經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.200 X 0.9 X 1.40 X 2.5 X 0.200+0.080 X 1.20 X3.469 X 0.200 X0.200=0.139kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.139 X 1000 X 1000/26133=5.3

47、31N/mn?面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f f,滿(mǎn)足要求！二、模板支撐龍骨的計(jì)算龍骨按照均布荷載計(jì)算。.荷載的計(jì)算鋼筋混凝土板自重(kN/m):q 11 = 25.100 X 0.120 x 0.200=0.602kN/m模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m):q 12 = 0.200 x 0.200=0.040kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):44 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q 2 = (2.500+0.000) x 0.200=0.500kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9 X(1.20 x0.602+1.20 x 0.040)=0.694kN

48、/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.9 X 1.40 X 0.500=0.630kN/m計(jì)算單元內(nèi)的龍骨集中力為(0.630+0.694) X0.800=1.059kN.龍骨的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下：均布荷載 q = P/l = 1.059/0.800=1.324kN/m最大彎矩 M = 0.1ql 2=0.1 X 1.32 X 0.80 X0.80=0.085kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.6 X 0.800 x 1.324=0.635kN最大支座力 N=1.1ql = 1.1 X 0.800 x 1.324=1.165kN龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中

49、，截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為：截面抵抗矩 W = 54.00cm 3;截面慣性矩I = 243.00cm 4;(1)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.085 X106/54000.0=1.57N/mm2龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mn2,滿(mǎn)足要求！(2)龍骨抗剪計(jì)算45最大剪力的計(jì)算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足：T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 635/(2 X40X 90)=0.265N/mn2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.30N/mm 2龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求！(3)龍骨撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，

50、均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除以龍骨計(jì)算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到 q=0.578kN/m最大變形 v=0.677ql 4/100EI=0.677 X 0.578 X 800.04/(100 X 9000.00 x 2430000.0)=0.073mm龍骨的最大撓度小于800.0/400(木方時(shí)取250),滿(mǎn)足要求！(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到跨中最大彎矩計(jì)算公式為M = 0.2Pl+0.08ql 2考慮荷載重要性系數(shù)0.9,集中荷載P = 0.9 X2.5kN經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.200 X 1.40 X 0.9 X 2.5 X 0.800+0.080 X 0.694 X46