起重機械作業(yè)人員考核大綱

1、 附件6起重機械作業(yè)人員考核大綱(征求意見稿)第一條 為了規(guī)范起重機械作業(yè)人員的考核工作，根據(jù)特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則，制定本大綱。第二條 本大綱適用于特種設備作業(yè)人員資格認定分類與項目規(guī)定的起重機作業(yè)人員的考核。起重機作業(yè)人員，是指起重機械生產(chǎn)單位、使用單位從事起重機指揮和起重機司機的人員。從事起重機械司索作業(yè)人員、起重機械地面操作人員和遙控操作人員，不需要取得特種設備作業(yè)人員證，使用單位可參照本大綱的內容，對相關人員的從業(yè)能力進行培訓、考核和管理。第三條 起重機司機分為橋門式起重機司機、塔式起重機司機、流動式起重機司機、門座式起重機司機、升降機司機、纜索式起重機

2、司機。第四條 起重機作業(yè)人員應當應當具備以下基本條件：(一)年齡18周歲以上(含18周歲)，男性不超過60周歲，女性不超過55周歲；(二)身體健康，無妨礙從事本崗位工作的疾病和生理缺陷；(三)具有高中或者中專)包括技校、中技、職高)以上學歷；(四)具有起重機械安全技術知識和實際操作技能；(五)具有所申請項目3個月以上(含3個月)的實習經(jīng)歷，實習應在已經(jīng)持有相應項目的特種設備作業(yè)人員證2年以上(含2年)的作業(yè)人員指導下進行，使用單位應當對其能力進行確認。第五條 起重機作業(yè)人員的考試分為理論知識考試和實際操作技能考試科目，兩個科目均考試實行百分制，70分以上為合格。具體考試內容見本大綱附件A、附件

3、B。考試方式如下：(一)理論知識考試采用計算機考試方式；(二)實際操作技能考試采用現(xiàn)場實際操作方式(注1)。注1：不得采用虛擬設備代替實際操作考試。第六條 理論知識考試，各部分內容所占比例：專業(yè)基礎知識占30%、安全使用操作知識占50%、法規(guī)知識占20%?？荚嚨念}型包含判斷題、選擇題等。第七條 實際操作技能考試，各部分內容所占比例：部件識別占30%，基本操作能力占50%，應急處置能力占20%。起重機司機實際操作技能考試時，按申請作業(yè)項目所涉及類別起重機中的任一品種進行考試，其他品種的實際操作技能由使用單位進行培訓和考核。第八條 本大綱由國家市場監(jiān)督管理總局負責解釋。第九條 本大綱自2019年6

4、月1日起施行，原國家質檢總局“關于印發(fā)起重機械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱的通知”(國質檢特2013680號)文件同時廢止。附件A起重機作業(yè)指揮人員考試內容A1 理論知識A1.1 專業(yè)基礎知識A1.1.1 起重機械的基本知識包括基本組成(結構、機構、電氣、控制等)、原理、用途、工作特點以及對工作環(huán)境的要求等的基本知識。A1.1.2 起重機械的主要參數(shù)。A1.1.3 吊索具的性能、使用方法、維護保養(yǎng)檢查以及報廢標準。A1.1.4 各類物件(包括高、大、異常結構件，危險品，鋼水包，易燃、易爆物品)的綁掛、吊運、就位、堆放方法和吊索具的選擇原則。A1.1.5 一般物件的重心、吊點的確定。A1.1.

5、6 吊裝方案。A1.1.7 起重吊運指揮信號。A1.2 吊運作業(yè)應急處置能力A1.2.1 吊運作業(yè)時異常情況的辨識。A1.2.2 掌握吊運作業(yè)出現(xiàn)意外情況時的處置方法包括對提出的觸電、火災、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故案例進行分析，提出人員防護、應急救援、緊急處置與預防的措施等處置方法。A1.3 安全知識A1.3.1 起重指揮人員的職責。A1.3.2 起重作業(yè)各崗位人員職責。A1.3.3 起重作業(yè)安全規(guī)程。A1.3.4 起重作業(yè)危險工況的辨識。A1.3.5 司索作業(yè)安全技術。A1.3.6 吊具、索具的日常維護保養(yǎng)與報廢標準。A1.3.7 高處作業(yè)安全知識。A1.3.8 用電安全知識。A1.3.9

6、 防火、滅火安全知識。A1.3.10 防止機械傷害知識。A1.3.11 勞動防護用品的使用。A1.3.12 安全標志。A1.3.13 捆綁吊運化學危險品的相關知識。A1.3.14 起重機械作業(yè)現(xiàn)場自我保護的相關知識。A1.4 法規(guī)知識A1.4.1 中華人民共和國特種設備安全法第十四條、第二章第四節(jié)。A1.4.2 特種設備安全監(jiān)察條例第三章。A1.4.3 起重機械安全監(jiān)察規(guī)定第四章。A1.4.4 特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法。A1.4.5 特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則。A1.4.6 特種設備使用管理規(guī)則。A1.4.7 起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則(GB/T 6067.1-2010 )第12.5條

7、。A1.4.8 起重吊運指揮信號(GB/T 50821985)。A1.4.9 起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢(GB/T 59722016) 。A1.4.10 其他有關規(guī)范及相應標準。A2 實際操作技能A2.1 現(xiàn)場作業(yè)識別與選擇能力A2.1.1 吊索具的識別。A2.1.2 作業(yè)現(xiàn)場安全標志的識別，包括禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志等。A2.2 吊運作業(yè)基本操作A2.2.1 吊物的吊點位置選擇要求及其方法包括長形物件、塊狀物件和不規(guī)則物件等吊點的位置選擇要求及其方法等。A2.2.2 吊物的綁扎要求及其方法包括長形物件、塊狀物件和不規(guī)則物件等吊物的綁扎要求及其方法等。A2.2.3

8、吊索具的選擇和使用包括吊運長形物件、塊狀物件及不規(guī)則物件等所用吊索具的選擇和使用，包括規(guī)格、類型、限制角度、防損措施等。A2.2.4 起重吊運指揮信號的應用包括通用手勢信號、專用手勢信號、旗語信號、音響信號與手勢信號的配合、指揮人員與起重機司機之間配合等吊運指揮信號的應用等。A2.2.5 小功率對講機的頻率選擇、音響控制等使用方法。A2.3 吊運作業(yè)前和作業(yè)后的檢查A2.3.1 作業(yè)環(huán)境條件的確認包括對場地條件、起吊物的安全狀態(tài)、安全距離判斷等作業(yè)環(huán)境條件的確認等。A2.3.2 吊具和索具的檢查和報廢標準。A2.3.3 作業(yè)現(xiàn)場的清理要求包括吊具和索具的收回及放置、吊物狀態(tài)的處置、現(xiàn)場安全狀態(tài)

9、檢查等。 PAGE 28 附件B起重機司機考試內容B1 理論知識B1.1 專業(yè)基礎知識B1.1.1 起重機械的基本組成(結構、機構、電氣、控制等)、原理、用途、工作特點以及對工作環(huán)境的要求。B1.1.2 起重機械的主要參數(shù)。B1.1.3 起重機械主要零部件的要求。B1.1.4 各類起重機械安全保護裝置功能與使用包括起重量限制器、起重力矩限制器、極限力矩限制器、起升高度(下降深度)限制器、運行行程限位器、幅度限位器、回轉限位器、超速保護裝置、偏斜指示器或者限制器、連(聯(lián))鎖保護裝置、防碰撞裝置、抗風防滑裝置、緩沖器、風速儀及風速報警器、防小車墜落保護、防止臂架向后傾翻的裝置、回轉鎖定裝置、支腿回

10、縮鎖定裝置、防碰撞裝置、層門或停層欄桿與吊籠的連(聯(lián))鎖、封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關、防墜安全保護裝置、防松繩和斷繩保護裝置、上、下限位開關等安全保護裝置的功能與使用。根據(jù)相應起重機的具體要求，對應選擇相應的安全保護裝置。B1.1.5 起重機械的電氣保護系統(tǒng)的功能及其要求包括短路保護、零位保護、錯(斷)相保護、緊急斷電開關、電氣絕緣等的功能與要求。B1.1.6 液壓系統(tǒng)的功能與要求。B1.1.7 基礎、軌道的安全狀態(tài)判斷與防護。B1.1.8 起重吊運指揮信號。B1.1.9 照明和信號。B1.1.10 起重吊具和索具安全技術要求包括吊鉤、抓斗、電磁吸盤、集裝箱專用吊具、專用吊具橫梁、料斗

11、、吊索(繩、帶、鏈條)、捆綁索(繩)等的安全技術要求。B1.2 安全知識B1.2.1 起重機司機的職責和責任。B1.2.2 起重機械安全管理制度。B1.2.3 起重機械安全操作規(guī)程。B1.2.4 起重機械日常檢查和維護保養(yǎng)要求(1)日常檢查，包括運行前的檢查、運行結束后的檢查、運行記錄的填寫等；(2)維護保養(yǎng)，包括確認吊鉤、鋼絲繩、制動器等的主要零部件、安全保護裝置、控制裝置等。B1.2.5 起重機械常見故障、危險工況的辨識、違章操作可能產(chǎn)生的危險后果。B1.2.6 起重機械零部件的報廢標準。B1.2.7 高處作業(yè)安全知識。B1.2.8 用電安全知識。B1.2.9 防火、滅火安全知識。B1.2

12、.10 防止機械傷害知識。B1.2.11 有毒有害作業(yè)環(huán)境知識。B1.2.12 勞動防護用品的使用。B1.2.13 安全標志。B1.2.14 起重機械緊急事故的應急處置方法(1)起重機械作業(yè)運行故障與異常情況的辨識；(2)起重機械常見故障的現(xiàn)場排除方法；(3)起重機械出現(xiàn)意外情況(如制動器失效等)時的處置；(4)觸電、火災、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故的原因分析及其人員防護、應急救援、應急處置與預防等的處理方法。B1.3 法規(guī)知識B1.3.1 中華人民共和國特種設備安全法第十四條、第二章第四節(jié)。B1.3.2 特種設備安全監(jiān)察條例第三章。B1.3.3 起重機械安全監(jiān)察規(guī)定第四章。B1.3.4 特種

13、設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法。B1.3.5 特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則。B1.3.6 特種設備使用管理規(guī)則。B1.3.7 起重機械定期檢驗規(guī)則。B1.3.8 起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則。B1.3.9 起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則(GB/T 6067.1-2010 )第12.3條。B1.3.10 其他有關規(guī)范及相應標準。B2 實際操作技能B2.1 橋門式起重機司機實際操作技能要求B2.1.1 現(xiàn)場作業(yè)識別能力B2.1.1.1 主要零部件的識別(1)指出主要結構、機構(件)的名稱及作用，包括主梁、端梁、支腿、上部框架、前臂梁、門形架、撐桿、拉桿、小車、起升機構、運行機構、俯仰機構、起升鋼絲

14、繩、卷筒、吊鉤、滑輪、聯(lián)軸器、工作制動器等；(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、運行行程限位器、緩沖器及端部止擋、抗風防滑裝置、安全制動器等；(3)指出電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。 B2.1.1.2 作業(yè)現(xiàn)場安全標志的識別。B2.1.2 基本操作B2.1.2.1 機構空載運行操作包括以下空載運行操作：(1)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；(2)運行機構，包括大車和小車機構，全行程操作。B2.1.2.2 機構帶載運行操作起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操作，并定點停放：(1)起升機構，起升到一定高度并下

15、降；(2)小車機構，運行一定行程；(3)大車機構，運行一定行程。B2.1.2.3 操作要求空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯(lián)動要求的，可以進行機構聯(lián)合操作完成上述動作，每次操作應平穩(wěn)、準確。B2.2 塔式起重機司機實際操作技能要求B2.2.1 現(xiàn)場作業(yè)識別能力B2.2.1.1 主要零部件的識別(1)指出主要結構、機構的名稱及作用，包括塔身標準節(jié)、回轉上下支座 (回轉塔身)、起重臂、拉桿、塔頂(塔頭)、頂升套架、平衡臂、平衡重、附著框、附著拉桿、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構、頂升機構等；(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝

16、位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回轉限位器、行走限位裝置、幅度限位裝置、小車斷繩保護裝置、小車斷軸保護裝置、鋼絲繩防脫裝置、風速儀、頂升橫梁防脫功能等； (3)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。B2.2.1.2 作業(yè)現(xiàn)場安全標志的識別。B2.2.2 基本操作B2.2.2.1 機構空載運行操作包括以下運行操作：(1)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；(2)變幅機構，從最小幅度到最大幅度，全程操作；(3)回轉機構，全范圍操作；(4)行走機構，全行程操作。B2.2.2.2 機構帶載運行操作起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操

17、作，并定點停放：(1)起升機構，起升到一定高度；(2)變幅機構，變幅到某一幅度；(3)回轉機構，回轉一定的角度；(4)行走機構：行走一段距離。B2.2.2.3 操作要求空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯(lián)動要求的，可以進行機構聯(lián)合操作完成上述動作，每次操作應平穩(wěn)、準確。B2.3 流動式起重機司機實際操作技能要求B2.3.1 現(xiàn)場作業(yè)識別能力B2.3.1.1 主要零部件的識別(1)指出主要結構、機構的名稱及作用，包括主臂、副臂、桅桿、回轉平臺、車架、履帶架、支腿、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構、超起裝置、臂架伸縮機構，支腿收放機構等

18、；(2)指出安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括起重量顯示器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、防后傾安全裝置、角度限位器、水平顯示器、故障顯示裝置、三色指示燈報警裝置、警示燈、風速儀等； (3)指出液壓系統(tǒng)元件的名稱和位置；(4)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。B2.3.1.2 作業(yè)現(xiàn)場安全標志的識別。B2.3.2 基本操作B2.3.2.1 機構空載運行操作包括以下運行操作：(1)觀察作業(yè)現(xiàn)場，選擇停車和作業(yè)場地；(2)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；(3變幅機構，從最小幅度到最大幅度，全程操作；(4)回轉機構，全范圍操作。B2.3.2

19、.2 機構帶載運行操作起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操作，并定點停放：(1)起升機構，起升到一定高度；(2)變幅機構，變幅到某一幅度；(3)回轉機構，回轉一定的角度；(4)對具有帶載行走功能的流動式起重機(如履帶起重機、輪胎起重機等)，還應進行帶載行走一段距離的操作。B2.3.2.3 操作要求空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯(lián)動要求的，可以進行機構聯(lián)合操作完成上述動作，每次操作應平穩(wěn)、準確。B2.4 門座式起重機司機實際操作技能B2.4.1 現(xiàn)場作業(yè)識別能力B2.4.1.1 主要零部件的識別(1) 指出主要結構、機構的名稱及作用，

20、包括門架(含圓筒)、臂架、人字架、轉臺、轉柱、拉桿、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構等；(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回轉限位(如果有)、大車行走限位器、變幅限位器、防碰撞裝置、抗風防滑裝置、緩沖器、風速報警器等安全保護裝置；(3)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。B2.4.1.2 作業(yè)現(xiàn)場安全標志的識別。B2.4.2 基本操作B2.4.2.1 機構空載運行操作包括以下運行操作：(1)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；(2)變幅機構，從最小幅度到最大幅度，全程操作；(3)

21、回轉機構，全范圍操作。B2.4.2.2 機構帶載運行操作起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操作，并定點停放：(1)起升機構，起升到一定高度；(2)變幅機構，變幅到某一幅度；(3)回轉機構，回轉一定的角度；(4)對具有帶載行走功能的門座式起重機，還應進行帶載行走一段距離的操作。B2.4.2.3 操作要求空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯(lián)動要求的，可以進行機構聯(lián)合操作完成上述動作，每次操作應平穩(wěn)、準確。B2.5 升降機司機實際操作技能要求B2.5.1 現(xiàn)場作業(yè)識別能力B2.5.1.1 主要零部件的識別(1) 指出主要結構、機構的名稱及作用，包括底架、導軌架、吊籠、附墻架、吊籠、提升機構的傳動方式(齒輪齒條、卷揚機、曳引機、液壓)等；(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括超載保護裝置、上下行程開關、上下極限限位器、防墜安全器、破斷閥、地面防護圍欄門機械鎖鉤和電氣安全裝置、吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置、安全鉤(適用于齒輪齒條式升降機)、鋼絲繩放松弛裝置、斷繩保護裝置、層門聯(lián)鎖保護裝置、應急出口門的安全開關等；(3)指出整機電氣保護動作后的反應情況和其所處的位置。B2.5.1.2 作業(yè)現(xiàn)場安全標志的識別。B2.5.2 升降機基本操作B2.5.2.1 空載運行操作從地面起升到最大起升高度，再落回原位