鋼板樁圍堰施工方案

1、水中墩鋼板樁圍堰施工及安全專項方案 2014年1月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc407377354 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc407377354 h 5 HYPERLINK l _Toc407377355 1.1 編制依據 PAGEREF _Toc407377355 h 5 HYPERLINK l _Toc407377356 1.2編制原則 PAGEREF _Toc407377356 h 5 HYPERLINK l _Toc407377357 1.3適用范圍 PAGEREF _Toc407377357 h 6 HYPERLINK l _

2、Toc407377358 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc407377358 h 7 HYPERLINK l _Toc407377359 2.1工程簡介 PAGEREF _Toc407377359 h 7 HYPERLINK l _Toc407377360 2.2工程地質 PAGEREF _Toc407377360 h 9 HYPERLINK l _Toc407377361 2.3 水文 PAGEREF _Toc407377361 h 10 HYPERLINK l _Toc407377362 2.4工程目標 PAGEREF _Toc407377362 h 11 HYPERLINK l

3、 _Toc407377363 2.4.1工期目標 PAGEREF _Toc407377363 h 11 HYPERLINK l _Toc407377364 2.4.2安全目標 PAGEREF _Toc407377364 h 11 HYPERLINK l _Toc407377365 2.4.3環(huán)保目標 PAGEREF _Toc407377365 h 11 HYPERLINK l _Toc407377366 2.4.4文明施工目標 PAGEREF _Toc407377366 h 11 HYPERLINK l _Toc407377367 第三章 施工部署 PAGEREF _Toc407377367

4、h 12 HYPERLINK l _Toc407377368 3.1 組織機構 PAGEREF _Toc407377368 h 12 HYPERLINK l _Toc407377369 3.2 擬投入管理人員及勞力 PAGEREF _Toc407377369 h 14 HYPERLINK l _Toc407377370 3.2.1 項目經理部管理層人員配備 PAGEREF _Toc407377370 h 14 HYPERLINK l _Toc407377371 3.2.2 項目經理部作業(yè)層人員配備 PAGEREF _Toc407377371 h 14 HYPERLINK l _Toc40737

5、7372 3.3 擬投入機械設備配備 PAGEREF _Toc407377372 h 15 HYPERLINK l _Toc407377373 3.4施工進度計劃 PAGEREF _Toc407377373 h 16 HYPERLINK l _Toc407377374 第四章 鋼板樁圍堰施工方案 PAGEREF _Toc407377374 h 18 HYPERLINK l _Toc407377375 4.1 鋼板樁選型 PAGEREF _Toc407377375 h 18 HYPERLINK l _Toc407377376 4.2 鋼板樁圍堰設計 PAGEREF _Toc407377376 h

6、 18 HYPERLINK l _Toc407377377 4.2.1 澮河特大橋鋼板樁圍堰設計 PAGEREF _Toc407377377 h 18 HYPERLINK l _Toc407377378 4.2.2 沱河大橋鋼板樁圍堰設計 PAGEREF _Toc407377378 h 22 HYPERLINK l _Toc407377379 4.2.3 濉河大橋鋼板樁圍堰設計 PAGEREF _Toc407377379 h 24 HYPERLINK l _Toc407377380 4.2.4 王引河大橋鋼板樁圍堰設計 PAGEREF _Toc407377380 h 24 HYPERLINK

7、l _Toc407377381 4.3鋼板樁圍堰施工準備 PAGEREF _Toc407377381 h 24 HYPERLINK l _Toc407377382 4.3.1圍堰材料準備 PAGEREF _Toc407377382 h 24 HYPERLINK l _Toc407377383 4.3.2 機械設備準備 PAGEREF _Toc407377383 h 26 HYPERLINK l _Toc407377384 4.3.3 現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc407377384 h 27 HYPERLINK l _Toc407377385 4.4 鋼板樁的插打 PAGEREF _Toc

8、407377385 h 27 HYPERLINK l _Toc407377386 4.5內支撐安裝 PAGEREF _Toc407377386 h 31 HYPERLINK l _Toc407377387 4.6水下吸泥施工 PAGEREF _Toc407377387 h 33 HYPERLINK l _Toc407377388 4.7封底混凝土施工 PAGEREF _Toc407377388 h 34 HYPERLINK l _Toc407377389 4.8 圍堰拆除 PAGEREF _Toc407377389 h 37 HYPERLINK l _Toc407377390 4.9 鋼板樁圍

9、堰施工可能遇到的問題及處理措施 PAGEREF _Toc407377390 h 38 HYPERLINK l _Toc407377391 4.9.1板樁傾斜、扭轉 PAGEREF _Toc407377391 h 38 HYPERLINK l _Toc407377392 4.9.2 臨樁連帶下沉 PAGEREF _Toc407377392 h 39 HYPERLINK l _Toc407377393 4.9.3 硬土貫入困難 PAGEREF _Toc407377393 h 39 HYPERLINK l _Toc407377394 4.9.4 圍堰滲漏處理措施 PAGEREF _Toc407377

10、394 h 39 HYPERLINK l _Toc407377395 4.9.5 合龍困難 PAGEREF _Toc407377395 h 40 HYPERLINK l _Toc407377396 4.9.6 拔樁困難 PAGEREF _Toc407377396 h 40 HYPERLINK l _Toc407377397 4.10 鋼板樁圍堰變形、位移監(jiān)測 PAGEREF _Toc407377397 h 41 HYPERLINK l _Toc407377398 4.11直爬梯設計 PAGEREF _Toc407377398 h 41 HYPERLINK l _Toc407377399 4.1

11、1.1定義 PAGEREF _Toc407377399 h 41 HYPERLINK l _Toc407377400 4.11.2技術要求 PAGEREF _Toc407377400 h 42 HYPERLINK l _Toc407377401 第五章 安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc407377401 h 44 HYPERLINK l _Toc407377402 5.1安全生產組織機構 PAGEREF _Toc407377402 h 44 HYPERLINK l _Toc407377403 5.2各項安全管理制度 PAGEREF _Toc407377403 h 44 HYPER

12、LINK l _Toc407377404 5.2.1安全生產教育與培訓制度 PAGEREF _Toc407377404 h 45 HYPERLINK l _Toc407377405 5.2.2安全技術交底制度 PAGEREF _Toc407377405 h 45 HYPERLINK l _Toc407377406 5.2.3安全生產檢查制度 PAGEREF _Toc407377406 h 45 HYPERLINK l _Toc407377407 5.2.4應急救援預案制度 PAGEREF _Toc407377407 h 46 HYPERLINK l _Toc407377408 5.3安全技術保

13、證措施 PAGEREF _Toc407377408 h 46 HYPERLINK l _Toc407377409 5.4施工人員安全保證措施 PAGEREF _Toc407377409 h 46 HYPERLINK l _Toc407377410 5.5安全管理保證措施 PAGEREF _Toc407377410 h 47 HYPERLINK l _Toc407377411 5.6水上安全防護措施 PAGEREF _Toc407377411 h 47 HYPERLINK l _Toc407377412 5.7臨時用電安全保證措施 PAGEREF _Toc407377412 h 48 HYPER

14、LINK l _Toc407377413 5.8機械設備安全保證措施 PAGEREF _Toc407377413 h 48 HYPERLINK l _Toc407377414 5.9文明施工保證措施 PAGEREF _Toc407377414 h 48 HYPERLINK l _Toc407377415 第六章 質量保證措施 PAGEREF _Toc407377415 h 50 HYPERLINK l _Toc407377416 6.1 拉森鋼板樁質量控制措施 PAGEREF _Toc407377416 h 50 HYPERLINK l _Toc407377417 6.2圍檁及支撐質量控制措施

15、 PAGEREF _Toc407377417 h 51 HYPERLINK l _Toc407377418 第七章 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc407377418 h 53 HYPERLINK l _Toc407377419 7.1施工環(huán)保、水土保持目標 PAGEREF _Toc407377419 h 53 HYPERLINK l _Toc407377420 7.2施工環(huán)保、水土保持管理體系 PAGEREF _Toc407377420 h 53 HYPERLINK l _Toc407377421 7.2.1施工環(huán)保、水土保持管理組織機構 PAGEREF _Toc407377421 h

16、 53 HYPERLINK l _Toc407377422 7.2.2 施工環(huán)保、水土保持管理檢查制度 PAGEREF _Toc407377422 h 53 HYPERLINK l _Toc407377423 7.3施工環(huán)保、水土保持措施 PAGEREF _Toc407377423 h 54 HYPERLINK l _Toc407377424 7.3.1環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc407377424 h 54 HYPERLINK l _Toc407377425 7.3.2水土保持措施 PAGEREF _Toc407377425 h 54 HYPERLINK l _Toc4073774

17、26 7.3.3水質及水利設施保護措施 PAGEREF _Toc407377426 h 55 HYPERLINK l _Toc407377427 第八章 安全應急預案 PAGEREF _Toc407377427 h 56 HYPERLINK l _Toc407377428 8.1成立安全應急救援小組 PAGEREF _Toc407377428 h 56 HYPERLINK l _Toc407377429 8.2應急救援小組工作職責 PAGEREF _Toc407377429 h 56 HYPERLINK l _Toc407377430 8.3事故報告制度 PAGEREF _Toc4073774

18、30 h 57 HYPERLINK l _Toc407377431 8.4生事故后應急處理程序 PAGEREF _Toc407377431 h 57 HYPERLINK l _Toc407377432 8.5應急救援物資配備 PAGEREF _Toc407377432 h 57 HYPERLINK l _Toc407377433 8.6觸電應急預案 PAGEREF _Toc407377433 h 58 HYPERLINK l _Toc407377434 8.7物體打擊事故 PAGEREF _Toc407377434 h 58 HYPERLINK l _Toc407377435 8.8基坑邊坡垮

19、塌事故 PAGEREF _Toc407377435 h 58 HYPERLINK l _Toc407377436 8.9人員墜入基坑事故應急預案 PAGEREF _Toc407377436 h 59 HYPERLINK l _Toc407377437 8.10機械傷害事故應急預案 PAGEREF _Toc407377437 h 59 HYPERLINK l _Toc407377438 8.11施工人員墜河溺水應急預案 PAGEREF _Toc407377438 h 59 HYPERLINK l _Toc407377439 8.12 圍堰失穩(wěn)逃生應急預案 PAGEREF _Toc40737743

20、9 h 60 HYPERLINK l _Toc407377440 8.12.1演練形式 PAGEREF _Toc407377440 h 60 HYPERLINK l _Toc407377441 8.12.2演練要求 PAGEREF _Toc407377441 h 60 HYPERLINK l _Toc407377442 第九章 附件 PAGEREF _Toc407377442 h 61第一章 編制說明1.1 編制依據（1）公路工程地質勘查規(guī)范（JTG C-2011）；（2）公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTG D63-2007）；（3）公路勘查規(guī)程（JTG/T C10-2007）；（4）公路工程

21、水質分析操作規(guī)程（JTJ 056-84）；（5）中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）；（6）公路橋涵施工技術規(guī)范（JTGT F50-2011）；（7）建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120-2012（8）建筑工程安全生產管理條例（9）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011（10）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005（11）建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001（12）工程測量規(guī)范GB50026-2007（13）建筑基坑支護技術規(guī)程條文說明（14）建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50300-2002（15）本工程兩階段施工圖設計及現(xiàn)場實際情況。1.2編制原則（1）響應項目管理

22、文件、遵守合同原則積極響應和遵守項目管理文件中的安全、質量、工期、環(huán)保、文明施工等方面的規(guī)定，嚴格遵守建設工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補充協(xié)議內容，充分結合現(xiàn)場調查資料。（2）安全原則結合本工程特點，制定積極有效的安全管理、技術、組織措施，確保人身安全和工程安全。施組編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在各項安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。（3）確保工程質量的原則遵守相關法律法規(guī)，針對本標段工程特點和質量目標的要求，制定完善的工程質量管理制度，建立質量保證組織體系，加強過程控制，從各個環(huán)節(jié)上保證工程質量目標的實現(xiàn)。（4）確保工期的原則根據招標文件對本

23、標段的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術，合理安排工程進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。（5）堅持按項目法管理的原則通過與建設單位、監(jiān)理單位和設計單位協(xié)作，綜合運用人員、機械、物資、資金和信息，實現(xiàn)質量和造價在保證安全和工期前提下的最佳組合。在每道工序施工中，加大自檢自查力度，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重并服從監(jiān)理的意見，嚴格管理。（6）本著先進性與適用性相結合的原則采用成熟可靠的技術，加強工序控制，確保優(yōu)質、安全、快速、高效建成該工程；并以先進可靠的施工方法和工藝控制投資，降低成本。（7）文明施工、高度重視環(huán)境保護的原

24、則從節(jié)省臨時占地、減少植被破壞、減少環(huán)境污染、搞好環(huán)保、文明施工等多角度出發(fā)，進行生產及生活場地的布局，做好環(huán)境保護和營區(qū)綠化。重視環(huán)保，珍惜土地，整個施工過程中采取有效措施保護生態(tài)環(huán)境，控制環(huán)境污染，節(jié)約利用土地資源，做好水土保持。有效保護地下管線和既有構筑物，減少擾民、做好公共交通配合，切實維護建設單位及地方群眾的利益，創(chuàng)建文明標準工地。關心員工生活，維護職業(yè)健康安全。1.3適用范圍本方案適用于鋼板樁圍堰的設計、施工。第二章 工程概況2.1工程簡介 本工程共有特大橋2座，大橋3座，中小橋梁32座。其中涉及水中墩施工的大橋、特大橋共有4座，分別為澮河特大橋主橋、沱河大橋主橋就、濉河大橋、王引

25、河大橋，其他中小橋采用土圍堰填平施工或局部采用鋼板樁圍堰施工，本方案主要就大橋、特大橋水中墩作業(yè)鋼板樁圍堰進行論述。（1）主橋承臺特大橋跨越澮河，橋跨布置為1530m（簡支轉結構連續(xù)小箱梁）+（75+130+75）m（預應力混凝土變截面連續(xù)箱梁）+1530m（簡支轉結構連續(xù)小箱梁），橋梁全長1186m。特大橋主橋采用懸臂現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，主墩及過渡墩15#17#墩處于河道中，為水中墩，過渡墩18#墩為岸上墩，橋跨示意如圖1-1所示。 圖2-1澮河特大橋水中墩布置示意圖16#、17#主墩承臺結構尺寸為25.5*12*4m，采用C40混凝土，并采用C25混凝土進行封底，設計封底厚度為1m。設計承臺底高

26、程15.426m，封底混凝土高程14.426m，考慮到澮河地質情況較差（前期樁基施工發(fā)現(xiàn)砂層較厚），封底混凝土擬加厚1m，故開挖高程為13.426m，河床底高程21.926m，開挖深度7.5m，考慮到水位影響，擬選用22m長拉森鋼板樁進行圍堰。15#、18#過渡墩承臺結構尺寸為8.25*6.6*3m，采用C30混凝土，并采用C25混凝土進行封底，設計封底厚度為1m。設計承臺底高程15#墩18.346m，封底混凝土高程17.346m，考慮到15#墩位于河道內，且地質情況較差，封底混凝土厚度同主墩擬加厚1m，故開挖高程為16.346m，河床面高程22.8m，開挖深度約為6.5m，考慮到水位影響，擬

27、選用18m拉森鋼板樁進行圍堰。18#墩承臺底高程23.346m，封底混凝土高程22.246m，根據地質情況，擬封底厚度0.5m，開挖高程為22.746m，原地面高程27.0m，開挖深度約為4.5m，擬選用12m拉森鋼板樁進行圍堰。（2）大橋主橋承臺大橋橫跨沱河，橋跨布置為左幅：（3*30+26.7）m（預應力混凝土小箱梁）+10*25m（預應力混凝土小箱梁）+（30+2*50+30）m（預應力混凝土變截面連續(xù)箱梁）+4*25m（預應力混凝土小箱梁），右幅：（26.7+3*30）m（預應力混凝土小箱梁）+10*25m（預應力混凝土小箱梁）+（30+2*50+30）m（預應力混凝土變截面連續(xù)箱梁）

28、+4*25m（預應力混凝土小箱梁），橋梁全長632.7m。大橋主橋采用懸臂現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋梁主墩15#、16#、17#墩均處于河道位置，承臺結構尺寸為：10.65*6.6*2.5m，其中16#墩因考慮通航要求，高程進行了調整，承臺底標高分別為：21.874m、18.954m、22.278m，設計封底混凝土1m，根據地勘，河床底高程分別為25.38m、22.94m、25.16m。開挖深度分別為4.5m，5.0m，4.0m，同時考慮到沱河常水位及河道地質情況，擬15#17#墩均選用15m長拉森鋼板樁進行圍堰。（3）K1+115大橋地系梁跨越，橋跨布置為8*30m先簡支后連續(xù)小箱梁，左右幅相同，全橋

29、總長為246m。橋梁5#、6#墩地系梁需采用鋼板樁圍堰進行施工，系梁截面尺寸為1.2m*1.5m，底標高5#墩為24.695m、6#墩為24.865m，考慮到墩位位于河中，且土圍堰較高，地質情況復雜多變，擬采用15m長IV型拉森樁+2道內支撐體系圍護方案，鋼板樁頂標高為+28.495m。（4）K3+266大橋地系梁跨，橋跨布置10*25m先簡支后連續(xù)小箱梁，左右幅相同，全橋總長為256m。橋梁7#、8#地系梁位于水中，需采用鋼板樁圍堰進行施工，系梁截面尺寸為1m*1.2m，底標高7#墩為26.656m，8#墩為26.667m，此墩位樁基施工時采用鋼平臺進行施工，地系梁施工擬采用15m長IV型拉

30、森樁+2道內支撐體系圍護方案，鋼板樁頂標高為+32.855m。2.2工程地質（1）特大橋工程地質特大橋橋位區(qū)內為第四系上更新統(tǒng)地層覆蓋。根據鉆探，橋位區(qū)地層如下：各土層fao、qik建議值表：地層編號巖土名稱承載力基本容許值fao（kPa）樁側土摩阻力標準值qik（kPa）3淤泥質粉質粘土5030粉質粘土150551粉土180402粉質粘土200603粉土夾粉砂200451粉質粘土250652粉土200452粉質粘土、粘土28070（2）大橋工程地質大橋橋位區(qū)內為第四系地層覆蓋。根據鉆探，橋位區(qū)地層如下：各土層fao、qik建議值表：地層編號巖土名稱承載力基本容許值fao（kPa）樁側土摩阻力

31、標準值qik（kPa）1粉土180402粉質粘土200604粉砂夾細砂100401粉質粘土250652粉土200452粉質粘土、粘土28070（3）K1+115濉河大橋工程地質橋位區(qū)內為第四系底層覆蓋。根據鉆探，橋位區(qū)地層如下：各土層fao、qik建議值表：地層編號巖土名稱承載力基本容許值fao（kPa）樁側土摩阻力標準值qik（kPa）1粉土180402粉質粘土200603粉土200454粉砂夾細砂110401粉質粘土250653細砂200602粉質粘土、粘土28070（4）K3+266王引河大橋工程地質橋位區(qū)內為第四系底層覆蓋。根據鉆探，橋位區(qū)地層如下：各土層fao、qik建議值表：地層編

32、號巖土名稱承載力基本容許值fao（kPa）樁側土摩阻力標準值qik（kPa）1粉土180402粉質粘土200604粉砂110401粉質粘土250654細砂200602粉質粘土280702.3 水文（1）是天然河道，為淮河一級支流。勘測期間地下水位埋深0.706.05m，相應高程為21.0022.65m。本河道水位受季節(jié)性影響較小，水位主要受上游水閘放水控制。根據設計單位2014年1月編制的詳細工程地質勘查報告2013年12月25日最高水位為+25.97m，所有本圍堰頂設防水位控制為+26.5m；地下水位受大氣降水及河水位影響較大。工程區(qū)環(huán)境類型為級，根據水質分析，環(huán)境水對混凝土微腐蝕性，對鋼筋

33、混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性。（2）為淮北平原人工平地開挖的、地跨豫、皖、蘇的大型河道，勘測期間地下水位埋深3.3m8.8m，相應高程為23.4526.05m。地下水位受大氣降水及河水位影響較大。工程區(qū)環(huán)境類型為級，根據水質分析，環(huán)境水對混凝土微腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性。（3）水系，淮河流域。地下水主要為第四系松散層孔隙水，潛水賦存于上不粘性土中，下部砂層中賦存承壓水?？辈炱陂g地下水位：埋深3.39.8m，相應高程：25.1827.16m。地下水位受大氣降水及河水位影響較大。工程環(huán)境類型為級，根據水質分析，環(huán)境水對混凝土微腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性。（4）淮河流域。地下水

34、主要為第四系松散層孔隙水，潛水賦存于上不粘性土中，下部砂層中賦存承壓水?？辈炱陂g地下水位：埋深3.36.6m，相應高程：25.6627.22m。地下水位受大氣降水及河水位影響較大。工程環(huán)境類型為級，根據水質分析，環(huán)境水對混凝土微腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性。2.4工程目標2.4.1工期目標橋梁施工應嚴格按照設計圖紙及公路橋涵施工技術（JTG/T F50-2011）要求進行，根據下部結構基礎、墩臺澆筑情況和上部結構預制情況分別統(tǒng)籌安排施工。工期安排自2014年12月至2015年6份，施工用時7個月。2.4.2安全目標（1）堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針；（2）建立健全安全管

35、理組織機構，完善安全生產保證體系；（3）杜絕特別重大、重大、大安全事故，杜絕死亡事故，盡可能地防止一般事故的發(fā)生，一般事故頻率不超過 3 ；（4）消滅一切責任事故，確保人民生命財產不受損害；（5）創(chuàng)建安徽省平安工地。2.4.3環(huán)保目標環(huán)保、水保工程與主體工程“三同時”施工(即同時設計、同時施工、同時投產使用)，努力把工程設計和施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保本工程沿線景觀不受破壞，江河水質不受污染，植被有效保護；將本工程建成環(huán)保型的一級公路。2.4.4文明施工目標努力做到本工程施工現(xiàn)場環(huán)境整潔、紀律嚴明、設備完好、物流有序、信息準確、生產均衡，創(chuàng)市級文明施工樣板及安全標準工地。第三章 施

36、工部署3.1 組織機構根據本工程施工特點，我公司前期對本工程劃分四個工區(qū)，并按屬地轄區(qū)劃段管理，設項目部四工區(qū)。工區(qū)設工區(qū)經理、工區(qū)總工等職，工區(qū)在項目部管理體系中垂直管理（1）領導層項目經理部領導層由項目經理、總工程師、副經理組成。負責本工程的生產指揮、技術指導和對外協(xié)調?，F(xiàn)場工區(qū)具體直接負責現(xiàn)場各項管理。（2）管理層管理層中設置“五部兩室”，即工程技術部、安全環(huán)保部、質量監(jiān)察部、物資機械部、計劃合約部、綜合辦公室和試驗室。（3）作業(yè)層作業(yè)層按標段橋梁結構特點分為下部結構施工作業(yè)隊、連續(xù)梁施工作業(yè)隊、箱梁預制架設作業(yè)隊、附屬工程施工作業(yè)隊、綜合施工作業(yè)隊，各作業(yè)隊負責相應的分項工程施工。施工

37、組織機構框架如圖3-1項目經理部各職能部門職責表 表3-1人員或部門主要管理職責項目經理主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質量、安全、工期、成本控制和環(huán)境保護負全責；負責項目經理部內部行政管理工作。項目副經理協(xié)助項目經理日常工作；按施工組織設計具體負責組織生產；協(xié)調各施工作業(yè)隊人員、材料、機械設備等。負責組織指揮施工生產、各作業(yè)層的接口界面協(xié)調和內部考核，監(jiān)督年、季、月施工計劃執(zhí)行?？偣こ處熤髯ゼ夹g管理和技術方案的制定，負責編制年、季、月施工計劃，并負責與監(jiān)理單位、設計單位和業(yè)主技術部門的協(xié)調工作。負責質量、安全施工。工程技術部負責施工全過程中的技術管理工作，包括施工技術、試驗、測量、生產

38、調度等；負責編制施工組織設計、施工工藝及操作細則；對關鍵工序的施工進程跟蹤觀測，負責編制各工序技術文件并進行交底；負責施工全過程中內部監(jiān)控。安全環(huán)保部制定安全生產制度、勞動保護制度、安全操作規(guī)程和審批手續(xù)。開展安全和環(huán)保教育，制定實施年度安全環(huán)保計劃。監(jiān)察所屬部門各專業(yè)管理工作實施情況，并指導完成各項計劃。監(jiān)察所屬部門和生產現(xiàn)場的環(huán)境保障及環(huán)境治理工作。檢查各機械設備安全及司機操作行為。質量檢查部負責施工全過程中的質量監(jiān)督管理；制定質量標準及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負責實施；對質量進行監(jiān)督檢查。按照質量管理體系，全面開展各項質量活動。物資機械部負責物資材料、機械設備的調運采購等工作；負責施工生產材料的

39、采購、供應和管理，按施工進度計劃提出材料采購計劃，按時組織工程材料到位，確保生產用料供應。負責機械設備的管理，施工生產所需機械設備的調配；申報設備維修，配件采購計劃與監(jiān)督維修保養(yǎng)，確保機械設備正常運轉。合約計財部包括計劃統(tǒng)計、預算合同等工作；負責工程合同管理及工程計量工作，負責編制年、季、月度施工生產計劃，編制統(tǒng)計報表并上報；工程竣工決算。負責施工生產所需用資金的組織與籌措，保證施工生產資金落實；日常財務報銷，季度、年度財務結算和工程竣工決算，各種資金回收及債權的清算。試驗室配合項目部實驗室做好材料取樣、保管工作，并做好相應臺賬記錄。綜合辦公室負責項目部的行政事務管理和車輛管理，負責本標段后勤

40、保障工作，負責辦公會議的準備工作，協(xié)助領導組織處理或直接處理突發(fā)事件和重大事件，負責項目經理部文件和資料和統(tǒng)一管理；負責本項目部人事管理和培訓；負責安全應急事故救援工作。作業(yè)班組對項目經理部負責，負責組織各自作業(yè)范圍內工程項目施工，負責人員、機械調配，對施工范圍內工程質量、安全、工期及環(huán)境保護負責。3.2 擬投入管理人員及勞力3.2.1 項目經理部管理層人員配備項目經理部管理層主要人員配備為：項目經理1名，項目副經理2名，項目總工程師1名，工程技術部、安全環(huán)保部、質量監(jiān)察部、物資機械部、合約計財部各配部長1名及成員若干，試驗室配試驗員1人、綜合辦公室配主任1名成員3人。項目經理部管理層人員配備

41、如表3-2。 表3-2 項目經理部管理層人員配備表 序號名 稱人數(shù)備 注1項目經理12項目副經理2其中1人兼調度長3項目總工程師14工程技術部7部長1人，結構工程師2人，測量工程師2人，技術員2人5安全環(huán)境部3部長1人、專業(yè)安全員2人6質量檢查部3部長1人，質檢工程師1人、質檢員1人7物資機械部5部長1人，采購1人，庫管員3人8合約計財部3部長1人，計量支付1人，會計出納1人9試驗室1試驗員1人10綜合辦公室4主任1人，辦事員1人，小車司機2人3.2.2 項目經理部作業(yè)層人員配備作業(yè)層人員根據施工進度進行合理配備，其中特殊工種全部要求持證上崗，使用的合同制工人也是與我公司有長期合作關系的協(xié)作隊

42、伍的技術工人，施工人員將由我公司有著類似橋梁施工經驗豐富的骨干人員組成。對參加本工程施工的全體人員，在進場前進行有針對性的培訓和教育。進場后進行技術、安全操作規(guī)程以及環(huán)保、醫(yī)療、消防和文明施工等方面的培訓教育。項目部將根據本工程的實際特點結合以往的施工管理經驗，建立并制定各項勞動力組織管理制度，嚴格按照管理制度辦事。 表3-3 單個作業(yè)區(qū)人員分工及數(shù)量表 序號崗位人數(shù)職 責1現(xiàn)場總負責1負責現(xiàn)場施工生產組織和施工安全2技術負責人1全面負責施工技術和質量3現(xiàn)場調度2負責現(xiàn)場生產調度4技術員4負責現(xiàn)場施工技術和質量5專職安全員2負責現(xiàn)場施工安全6測量工程師1負責現(xiàn)場施工測量工作7質檢工程師1負責現(xiàn)

43、場施工質量檢測8電工2負責現(xiàn)場用電設施維修保養(yǎng)9吊裝工1210電焊工1511混凝土工10負責圍堰封底施工12普工143.3 擬投入機械設備配備鋼板樁主要插打設備為DZ90型振動錘及70t履帶吊。 根據施工現(xiàn)場情況，為保證鋼板樁圍堰順利施工，需配備的主要作業(yè)機械、設備如表3-4。 表3-4 擬投入本工程的主要機械設備表 序號名稱規(guī)格、功率單位數(shù)量備 注1發(fā)電機250kw臺2備用2變壓器400KVA臺33振動錘DZ90臺42臺備用4吊車25T臺25履帶吊70T臺36混凝土汽車泵臺2澆筑封底砼7混凝土灌注設備套2澆筑封底砼8拌和站90m/h座3一座備用9混凝土罐車10臺6混凝土運輸10電焊機BX1-

44、315/400臺20擬投入本工程的主要測量設備如表3-5。 表3-5 擬投入本工程的主要測量設備表 序號設備名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1徠卡全站儀TCR802套2帶數(shù)字記錄器和記錄卡2徠卡電子水準儀DNA03套3測量精度是0.4毫米3對講機(10km以上)臺44鋼卷尺(30m)把25小鋼卷尺(5m)個106皮尺(50m)把27錘子(2kg)把68組合式花桿(2.5m)套39鋼釘(頂部刻有十字線)個800頂部不小于12的鋼筋10測繪成圖軟件CASS7.0套111COSA平差軟件套13.4施工進度計劃本工程施工節(jié)點鋼板樁圍堰共7個墩，其中特大橋4個，大橋水中墩3個。主要施工進度計劃如下：（1）特大橋1

45、6#、17#墩單個圍堰施工進度如圖3-2。圖3-2 特大橋16#、17#墩單個圍堰施工進度圖（2）特大橋15#墩、大橋1517#墩單個圍堰施工進度如圖3-3。圖3-3 特大橋15#墩、大橋15#17#墩單個圍堰施工進度圖（3）特大橋18#墩，河單個圍堰施工進度如圖3-4。圖3-4 特大橋18#墩、單個圍堰施工進度圖第四章 鋼板樁圍堰施工方案 4.1 鋼板樁選型目前國內常見的鋼板樁主要為拉森型。拉森型鋼板樁單根長度為12m，寬度為400mm，高度為170mm，板厚為15.5mm（如圖4-1），拉森型鋼板樁截面特性如表4-1。圖4-1拉森型鋼板樁截面示意圖 表4-1 拉森型、型鋼板樁截面特性表 型

46、號寬度（mm）高度(mm)板厚mm每米板面截面特性截面面積(cm2)理論重量(kg/m2)慣性距(cm4)截面模量(cm3)拉森型40017015.5242.5190386002270結合本工程現(xiàn)場實際情況，水中墩基坑較深、水位較高等特點，本工程基坑支護安全等級為II級。鋼板樁型號選用如下：（1）特大橋15#、16#、17#墩擬選用型拉森型鋼板樁。（2）特大橋18#墩、15#17#墩、擬選用拉森型鋼板樁。4.2 鋼板樁圍堰設計4.2.1 特大橋鋼板樁圍堰設計（1）16#主墩鋼板樁圍堰設計16#墩：鋼板樁采用拉森型鋼板樁，材質SY295，單根長度為22m，圍堰平面尺寸為28.014.4m，共設置

47、兩道內支撐。鋼板樁圍堰頂高程為+26.5m，圍堰底高程為+4.5m，封底混凝土厚度為2.0m。第一道內支撐圈梁采用2I45b型鋼，支撐采用5298mm鋼管；第二道內支撐圈梁采用2H600型鋼，支撐采用80010mm鋼管。為保證鋼管受力均勻，與圈梁相接觸鋼管四周需加焊加勁板，圈梁與鋼板樁之間的連接采用牛腿形式。16#主墩鋼板樁圍堰立面布置如圖4-2圖4-2 16#主墩鋼板樁圍堰立面布置圖圍堰施工工序：1）鉆孔樁施工結束后整理鉆孔平臺，在靠近承臺側定位樁上焊接牛腿，安裝第一道內支撐作為鋼板樁插打導向圍檁；2）插打鋼板樁至合攏；3）圍堰內繼續(xù)抽水、清淤至+19.50m，在+20.00m處安裝第二道內

48、支撐；4）圍堰內注水至圍堰外水位，水下吸泥至+13.426m處；5）搭設封底砼澆筑平臺，澆筑2.0m厚水下封底砼；6）待砼達到設計強度后，鑿樁頭，施工承臺；7）拆除承臺模板，在承臺與鋼板樁空隙間回填3.5m高砂、土混合物，頂部澆筑0.5m高砼冠梁；8）待0.5m高砼冠梁達到強度后，拆除第二道內支撐；9）施工墩身，拆除第一道內支撐；10）拔除鋼板樁。（2）17#主墩鋼板樁圍堰設計17#墩：鋼板樁采用拉森型鋼板樁，材質SY295，單根長度為19m，圍堰平面尺寸為28.014.4m，共設置兩道內支撐。鋼板樁圍堰頂高程為+26.5m，圍堰底高程為+7.5m，封底混凝土厚度為2.0m。第一道內支撐圈梁采

49、用2I45b型鋼，支撐采用5298mm鋼管；第二道內支撐圈梁采用2H600型鋼，支撐采用80010mm鋼管。為保證鋼管受力均勻，與圈梁相接觸鋼管四周需加焊加勁板，圈梁與鋼板樁之間的連接采用牛腿形式。17#主墩鋼板樁圍堰立面布置如圖4-3圖4-3 17#主墩鋼板樁圍堰立面布置圖圍堰施工工序：1）鉆孔樁施工結束后整理鉆孔平臺，在靠近承臺側定位樁上焊接牛腿，安裝第一道內支撐作為鋼板樁插打導向圍檁；2）插打鋼板樁至合攏；3）圍堰內繼續(xù)抽水、清淤至+19.50m，在+20.00m處安裝第二道內支撐；4）圍堰內注水至圍堰外水位，水下吸泥至+13.426m處；5）搭設封底砼澆筑平臺，澆筑2.0m厚水下封底砼

50、；6）待砼達到設計強度后，鑿樁頭，施工承臺；7）拆除承臺模板，在承臺與鋼板樁空隙間回填3.5m高砂、土混合物，頂部澆筑0.5m高砼冠梁；8）待0.5m高砼冠梁達到強度后，拆除第二道內支撐；9）施工墩身，拆除第一道內支撐；10）拔除鋼板樁。（3）特大橋15#墩過渡墩鋼板樁圍堰設計 鋼板樁采用拉森型鋼板樁，材質SY295，單根長度為18m，圍堰平面尺寸為9.624.0m，共設置兩道內支撐。鋼板樁圍堰頂高程為+26.0m，圍堰底高程為+8.0m，封底混凝土厚度為2.0m。第一道內支撐圈梁采用2I45b型鋼，支撐采用5298mm鋼管；第二道內支撐圈梁采用2H600型鋼，支撐采用63010mm鋼管。為保

51、證鋼管受力均勻，與圈梁相接觸鋼管四周需加焊加勁板，圈梁與鋼板樁之間的連接采用牛腿形式。鋼板樁圍堰總體布置圖如圖4-4所示。圖4-4 特大橋15#主墩鋼板樁圍堰立面布置圖圍堰施工工序：1）鉆孔樁施工結束后整平施工場地，測量定位鋼板樁圍堰中心線，插打鋼板樁至合攏；2）在+25.2m處安裝第一道內支撐；3）圍堰內挖土至+21.50m，在+22.00m處安裝第二道內支撐；4）圍堰內注水至圍堰外水位，水下吸泥至+13.426m處；5）搭設封底砼澆筑平臺，澆筑2.0m厚水下封底砼；6）待砼達到設計強度后，鑿樁頭，施工承臺；7）拆除承臺模板，在承臺與鋼板樁空隙間回填3.5m高砂、土混合物，頂部澆筑0.5m高

52、砼冠梁；8）待0.5m高砼冠梁達到強度后，拆除第二道內支撐；9）施工墩身，拆除第一道內支撐；10）拔除鋼板樁。（4）特大橋18#過渡墩鋼板樁圍堰設計特大橋18#墩左右幅單個承臺尺寸為8.256.63.0m，圍堰平面尺寸為9.624.0m，鋼板樁長度擬選擇12m，共設置一道內支撐。圍堰頂高程為+27.5m，圍堰底高程為+8.0m，視工程地質情況，封底混凝土擬厚0.5m。過渡墩18#墩鋼板樁圍堰立面布置如圖4-5圖4-5 過渡墩18#墩鋼板樁圍堰立面布置圖圍堰施工工序：1）鉆孔樁施工結束后整理施工場地，測量定位鋼板樁圍堰中心線，插打鋼板樁至合攏；2）安裝第一道內支撐；3）圍堰內挖土、抽水至+22.

53、846m處，搭設封底砼澆筑平臺，澆筑0.5m厚封底砼；4）待砼達到設計強度后，鑿樁頭，施工承臺；5）拆除承臺模板，在承臺與鋼板樁空隙間回填砂、土混合物，回填至承臺面；6）施工墩柱，拆除內支撐，拔除鋼板樁。4.2.2 大橋鋼板樁圍堰設計大橋15#17#墩均采用兩個分離式的承臺，承臺平面尺寸為6.6m10.65m，承臺厚度為2.5m，兩個承臺間間距為2.6m。鋼板樁長度為15m，鋼板樁圍堰與承臺邊線凈距1.0(根據圍堰合攏的需要調整)。16#墩鋼板樁圍堰頂高程控制在26.56m（高出水面1.0m），鋼板樁底高程+11.56m；第一道圍檁支撐中心高程為+26.26m，第二道圍檁支撐高程中心+23.6

54、54m。采用兩道圍檁、支撐，圍檁均為2H500300型鋼，支撐均為采用609-16mm鋼管，短角撐均為H400型鋼。圖中僅示意16#主墩高程， 15#、17#墩鋼板樁圍堰布置方式與16#墩相同，僅樁底、樁頂、內支撐處高程所示不同。圖4-6 大橋15#17#主墩鋼板樁圍堰側面布置圖（1）鉆孔樁施工結束后整理施工場地，測量定位鋼板樁圍堰中心線，打設圍堰導向架，進行鋼板樁打設，樁頂標高+26.56m；（2）在高程為+26.26m處設置第一道圍檁及內支撐；（3）抽水、清淤、水下吸泥至+23.154m高程，在高程+23.654m處設置第二道圍檁及內支撐；（4）注水吸泥至設計基底標高+20.154m高程；

55、（5）搭設封底砼澆筑平臺，澆筑1.0m厚水下封底砼；（6）待砼達到設計強度后抽水，鑿樁頭，施工承臺；（7）承臺周邊回填砂，澆筑50cm厚砼冠梁，達到強度后拆除第二道支撐；（8）澆筑墩身，圍堰內灌水（15#、17#墩回填土），拆除第一道支撐；（9）拔出鋼板樁。4.2.3 大橋鋼板樁圍堰設計橋梁5#、6#墩地系梁需采用鋼板樁圍堰進行施工，系梁截面尺寸為1.2m*1.5m，底標高5#墩為24.695m、6#墩為24.865m，考慮到墩位位于河中，且土圍堰較高，地質情況復雜多變，擬采用15m長IV型拉森樁+2道內支撐體系圍護方案，鋼板樁頂標高為+28.495m。施工工序同沱河大橋主墩，布置形式詳見后附

56、圖紙。4.2.4 大橋鋼板樁圍堰設計橋梁7#、8#地系梁位于水中，需采用鋼板樁圍堰進行施工，系梁截面尺寸為1m*1.2m，底標高7#墩為26.656m，8#墩為26.667m，此墩位樁基施工時采用鋼平臺進行施工，地系梁施工擬采用15m長IV型拉森樁+2道內支撐體系圍護方案，鋼板樁頂標高為+32.855m。施工工序同沱河大橋主墩，布置形式詳見后附圖紙。施工工序同沱河大橋主墩，布置形式詳見后附圖紙。4.3鋼板樁圍堰施工準備4.3.1圍堰材料準備（1）鋼板樁準備鋼板樁整理拉森鋼板樁運到工地后，需進行整理。清除鎖口內雜物（如電焊瘤渣、廢填充物等），對缺陷部位加以整修。 鎖口檢查的方法：用一塊長約2m的

57、同類型、同規(guī)格的拉森鋼板樁作標準，將所有同型號的拉森鋼板樁作鎖口通過檢查。檢查采用卷揚機拉動標準拉森鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進行校正。寬度檢查的方法是：對于每片拉森鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每根樁的寬度在同一尺寸內，每片相鄰數(shù)差值以小于1cm為宜。對于肉眼看到的局部變形可進行加密測量。對于超出偏差的拉森鋼板樁應盡量不用。拉森鋼板樁的其它檢查對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應措施，以確保正常使用。鎖口潤滑及防滲措施對于檢查合格的拉森鋼板樁，為保證拉森鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加拉森鋼板樁在使用時

58、防滲性能。每根板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油:干鋸沫5:3。鋼板樁接長澮河特大橋16#墩所需鋼板樁長度為22m，而鋼板樁單根長度為12m，所以施工插打前需將鋼板樁接長，接長的鋼板樁要保證每根只有一道接縫。鋼板樁在接長前先進行變形檢查。對變形嚴重的鋼板樁進行校正并做鎖口通過檢查，對于檢查通過的投入使用，不合格的再進行校正或淘汰不用。鋼板樁的其它檢查包括剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤等。保證焊接質量措施如下：a、焊前將焊縫用氧乙炔焰烘烤，目的是除油去污且起焊前預熱的作用，以降低淬硬傾向，防止產生冷裂紋。b、將焊條在烤箱中烘烤23h，溫度控制在200。使用時放入

59、焊條保溫筒中，隨用隨取，以確保焊接材料干燥，防止產生氫脆裂紋和氣孔等缺陷。c、施焊過程中采用多層交替焊接。采用多層焊，由于焊縫短，前道焊縫未冷到較低溫度，就開始下一層焊縫，上層對下層有預熱作用，下層對上層有緩冷作用，因此對焊縫有改善作用；采用雙面交替焊，可防止兩面受熱不均造成焊接變形過大。d 、焊接時為防止殘余應力過大，導致延遲裂紋的產生，在施焊過程中用錘擊焊縫法（即邊焊邊用小錘敲擊近縫區(qū)），使焊縫在振動中結晶,使晶粒有序化，可起到松弛焊縫殘余應力的作用。（2）其他材料準備圍堰所需的支撐、臨時吊掛、牛腿等材料進場均要經過檢驗，必須具有有效地合格證明。在加工區(qū)根據需要對原材料進行現(xiàn)場加工的，如工

60、字鋼拼接、角撐制作等，操作工藝及質量必須滿足設計及規(guī)范要求。4.3.2 機械設備準備振動錘檢查：振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門檢查，確保線路暢通，功能正常。DZ90振動錘的端電壓要達到380420V，而夾板牙齒不能有太多磨損。DZ90振動錘性能參數(shù)表 表4-2參數(shù)型 號DZ60ADZ90ADZ120DZJ135偏心矩（kg.cm）3600460068000-7540最大頻率（cpm）1100105010001000起振力（kN）4865707750-843最大振幅（mm）9.612.6911.60-8.5總重量（kg）5130615582741200070T履帶吊性能參數(shù)