站房梁板模板技術(shù)交9底

1、一、施工準(zhǔn)備1、工具準(zhǔn)備圓盤鋸、平刨、手持鋸、手槍鉆、吹風(fēng)機(jī)、水平尺、鋼卷尺、直尺、靠尺2、材料準(zhǔn)備48鋼管、頂托、扣件、十字扣、轉(zhuǎn)卡、接頭卡、50*100木方、18mm厚覆膜多層板、15厚覆膜多層板二、施工工(1)頂板模板1、本工程高支模分四個部位，地下一層，層高8.4m，出站廳層高9m、站前外走廊層高9m。售票廳層高10.8m。四個部位采用同樣的鋼管布置和支撐方式。本工程選以最大層高的售票廳頂板模板設(shè)計(jì)為例，跨度為13.9m。本工程其他部位采用1.2mX1.2m布置，步距為1.5m。2、板面：板鋪15mm厚覆膜多層板，接縫采用硬拼接縫。接縫必須嚴(yán)密、平整，不能有錯臺，接縫處必須有次龍骨(或

2、附加木方)。3、龍骨：主龍骨采用一根$48X3.5鋼管，間距1000mm，次龍骨采用50 x100mm木方，次龍骨間距200mm。4、支撐：樓板模板豎向支撐全部采用扣件式鋼管架，立桿間距為1000 x1000mm。水平桿步距1500mm，立桿下墊50mm厚、200mm寬木跳板，長度不小于4000mm。鋼管底部用底托，頂部用頂托。(頂板模板支撐詳見下圖)S2nKHHYnHZ圖-1樓板模板支設(shè)詳圖梁模板地上一層框架梁截面尺寸主要為400 x1100mm、400 x1200mm、400 x1300mm、400 x1000mm、350 x1000mm、300 x900mm、300 x800等多種截面尺

3、寸，最大跨度達(dá)到13.9m;結(jié)構(gòu)層高為10.8m,框架梁截面尺寸為：400 x1300mm、400 x1100mm、400 x1200mm、300 x800mm等。1、面板設(shè)計(jì)：梁底模、側(cè)模均采用18mm厚覆膜多層板。梁側(cè)板采用，壓到地板模板上，樓板模板壓梁側(cè)板。2、龍骨設(shè)計(jì)：梁底模主龍骨采用兩根并用的$48x3.5鋼管，間距600mm;次龍骨采用50 x100mm木方，間距200mm;梁側(cè)模水平向次龍骨采用50 x100mm木方，間距150mm,梁側(cè)立檔雙鋼管和對拉螺桿加固，間距300mm。梁高大于500mm高，居中加一道拉桿，拉桿間距為500mm,大于500mm小于1000mm拉桿不小于兩

4、道，高度大于1000mm拉桿不少于2道。3、支撐設(shè)計(jì)：梁底支撐采用扣件式鋼管架，$48X3.5鋼管跨度900mm,間距600mm,水平鋼管與立桿節(jié)點(diǎn)處采用雙扣件抗滑。3.1地下層梁底支撐架搭設(shè)設(shè)計(jì)立桿沿梁長方向間距為900mm,立桿沿梁寬方向間距：梁寬度+450mm;梁底加設(shè)承重立桿1根。立桿按梁軸線分中布置。水平桿步距1500mm，第一道水平桿距地面350mm。3.2地上一層出站廳、站前走廊和售票廳支撐架搭設(shè)設(shè)計(jì)立桿沿梁長方向間距為1000mm立桿沿梁寬方向間距：900mm,梁底加設(shè)承重立桿1根水平桿步距：1500mm，第一道水平桿距地面200mm，立桿按梁軸線分中布置4、梁側(cè)模用M14穿梁

5、螺栓固定，穿梁螺栓距梁底高度不超過200mm，縱向間距600mm,豎向間距600mm，內(nèi)套PVC套管。扌蠕斕晦50C-n一18r-rC#50X10020Cc-0.050it雙扣伸抗滑移%oocr-QooonaolCF*5、梁模板內(nèi)頂撐22鋼筋，長度為梁寬減5mm，水平間距600mm，豎向間距400mm。6、梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算書見附件一。工藝流程鋪模板-9彈線*支立桿架立桿的水平桿T十、安主、次龍骨9校正標(biāo)冋板預(yù)檢施工要點(diǎn)1、地下層：先將地面回填土平整夯實(shí)，鋪設(shè)腳手板或木方后進(jìn)行滿堂架搭設(shè)。2、支模前，放好頂板標(biāo)高控制線，并將板底線彈在墻柱鋼筋上。在每個區(qū)格底板上彈好立桿位置線。3、支立桿，立桿應(yīng)垂

6、直，立桿下面墊放50mmx100mm的木板。4、從一側(cè)開始安裝，先安裝一排龍骨和立桿，臨時固定再安第二排龍骨和立桿，依次逐排安裝。頂板模板雙向按照跨度3%o起拱。5、立桿之間安裝水平桿。根據(jù)立桿高度設(shè)置水平桿，一般情況下離地面200mm處設(shè)一道，往上縱向每隔1500mm設(shè)一道，保證連接牢固。6、為保證支撐體系整體結(jié)構(gòu)不變形，在每個施工區(qū)段外側(cè)設(shè)置連續(xù)縱向剪刀撐，每4根立桿布置一道，且在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置，斜桿與水平面夾角為4560。7、每個施工區(qū)段范圍內(nèi)的模板支架設(shè)置兩道水平剪刀撐，其兩端與中間每隔4根立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐與水平桿夾角為4560

7、。8、鋪設(shè)頂板底模板，板與板之間采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿。在頂板與墻體交接的陰角處采用木方頂緊墻面，其貼近墻體砼、頂板砼的兩側(cè)刨光，并在與墻體砼交接處粘貼海綿條，海面條貼在木方一側(cè)。這樣既保證了砼陰角方正、又避免了砼漏漿的現(xiàn)象。9、可從一側(cè)開始鋪頂板模板，拼縫必須嚴(yán)密。模板的擺放應(yīng)以最少切割模板為準(zhǔn)則，應(yīng)盡量減少拼縫。拼縫模板設(shè)置在中間部位，以便于模板拆除。10、頂板模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。11、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。、梁模板施工方法工藝流程施工要點(diǎn)1、放好梁標(biāo)高控制線，并將梁底線彈在墻柱鋼筋上。在每個區(qū)格底板上彈好立桿位置線。2、安裝梁立桿，

8、立桿下墊通長不小于4000長的50mmx200mm木跳板。立桿間距1000mm，立桿之間設(shè)置水平桿，離地200mm設(shè)一道，立桿下面用底托，往上縱向每隔1500mm設(shè)一道。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直。主次梁梁底起拱均按梁跨的3%起拱，起拱采用調(diào)整主龍骨頂托的方法。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱驗(yàn)，并清除雜物，安裝側(cè)模板，頂板模板、梁側(cè)模、梁底模之間的固定方法為側(cè)模加底模，頂板模板壓側(cè)模。5、梁側(cè)模板采用M14穿墻螺栓固定，梁模板上口用定型卡子固定。主次龍骨及穿墻螺栓間距見下表。注意梁側(cè)模根部一定要楔緊，防止?jié)q模。表梁主次龍骨及螺栓間距表序號項(xiàng)目主梁間距(mm)次

9、梁間距(mm)備注1梁底主龍骨6006002梁底次龍骨2002003梁側(cè)主龍骨300500序號項(xiàng)目主梁間距（mm）次梁間距（mm）備注4梁側(cè)次龍骨1662005螺栓水平間距600600M14穿墻螺栓6螺栓豎向間距600/最下一道螺栓距梁底高不超過200mm。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，注意梁模端頭，作為清掃口不封，直到打混凝土前才封。檢查合格后辦理模板預(yù)檢。（3）混凝土澆筑注意事項(xiàng)1、混凝土澆注采用分層法澆注。梁、板混凝土一同澆注，每個框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時與板的混凝土一起澆筑，樓板混凝土振搗后斜面流淌坡度1:81:10。隨著階

10、梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)。澆注混凝土?xí)r應(yīng)確保模板支架施工過程中均衡受載。2、混凝土用泵送方法運(yùn)輸澆筑，泵管不能直接放置在鋼筋及模板上，必須在模板放置鐵架作為管道支撐并加固，才能作業(yè)，另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固定。（優(yōu)先采用汽車泵）3、布料機(jī)設(shè)置在梁上，應(yīng)靠近柱周圍，支設(shè)牢固，下部墊腳手板（4）模板拆除順序1、應(yīng)嚴(yán)格按照拆模順序拆除模板。拆除模板時應(yīng)設(shè)置拆模通道，光線較暗處必須設(shè)置照明裝置，照明裝置每區(qū)段設(shè)置不少于10處，應(yīng)采用36v以下安全電壓供電。2、拆除支架部分水平桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板。3、下調(diào)立桿頂托螺桿，使覆膜竹夾板與龍骨脫開。然后用鋼釬輕輕撬動多層板，拆下

11、第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊覆膜多層板拆下時，用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁拆下的模板自由墜落于地面。4、拆除梁底模板的方法大致與拆除樓板模板相同。先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。但在拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)立桿頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按以上要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底模立桿時，也要從跨中向兩端作業(yè)。5、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效果更不利時，而對結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，頂板、梁模板拆除后應(yīng)留置一定數(shù)量的頂撐對結(jié)構(gòu)起到一定的支撐作用。（5）梁、板模板拆除要求1

12、、模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度要求,并且現(xiàn)場宜留設(shè)拆模同條件試塊；頂板、梁模板拆除時，混凝土強(qiáng)度要求應(yīng)符合下表要求；拆除模板時要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰，受到損壞。表構(gòu)建類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）50板2,w875810075梁8100懸臂構(gòu)件1002、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。3、為使模板拆除方便，并不出現(xiàn)提前拆模、錯拆現(xiàn)象，要求頂板、梁底模拆模，均需在同條件試塊試壓后，填寫拆模申請，并報(bào)技術(shù)負(fù)

13、責(zé)人審批，才可以拆除。安裝及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。（6）梁、板模板質(zhì)量要求（1）模板質(zhì)量要求1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水，還要注意防止沖刷脫模劑。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2、模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的3%。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的允許偏差見下表的規(guī)定。表-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（伽）檢查方法鋼尺檢查軸線位置底模上表面標(biāo)高底模上表

14、面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸截面內(nèi)部尺寸5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度靠尺和塞尺檢查方尺、塞尺線尺方尺、塞尺線尺方正2陰陽角順直2表-2預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（伽）檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置2拉線，鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2拉線，鋼尺檢查中心線位置3插筋鋼尺檢查外露長度+5，0三、質(zhì)量保證措施1、支頂板前放線工應(yīng)提供模板標(biāo)高控制線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無誤。2、頂板模板采用硬拼，頂板與墻交接處設(shè)貼墻方木龍骨加海棉條封嚴(yán)（海綿條距墻體水平施工縫2mm）。3、模板長向拼縫平行于次龍骨方向，保證板縫下有方木，確保模板拼縫不出現(xiàn)錯臺，也防止

15、漏漿。4、待頂板模板支設(shè)好后，調(diào)節(jié)頂板中間部分可調(diào)支撐，避免板四邊起拱，并檢查板中起拱高度和支頂虛實(shí)成度。5、加強(qiáng)模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉砼殘?jiān)脻L刷涂刷油質(zhì)脫膜劑，用抹布將板面的附油擦凈。6、針對模板工程出現(xiàn)的問題及時分析原因，采取改進(jìn)措施。7、所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按要求留設(shè)，并在合模前與水電隊(duì)配合核對。8、模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，需有木工專門負(fù)責(zé)看管模板。五、安全保證措施1、搭拆架子工必須有上崗證，不準(zhǔn)用童工、女工及年老體弱者。2、安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)

16、，并鋪設(shè)墊板或木方。3、模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員嚴(yán)禁從支撐系統(tǒng)爬上爬下。4、沒有搭拆完的架體，在當(dāng)日收工時，一定要確保架體穩(wěn)定，并有臨時的加固措施，以免發(fā)生意外。5、拆除承重模板，需設(shè)置臨時支撐，防止突然整塊塌落。6、拆除模板時由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7、拆模時配備專人處理模板上“朝天釘”，防止釘子傷人。8、吊裝作業(yè)時，施工現(xiàn)場設(shè)固定信號指揮人員，并持證上崗，吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對固定。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，吊環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊運(yùn)大模時，必須卡環(huán)。9、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。10、堅(jiān)持每天關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，雨、雪及4級風(fēng)以上應(yīng)停止模板作業(yè)。11、夜間施工及模板拆除時，施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量及照度的照明設(shè)備，以確保施工照明需求。模板拆除時，光線較暗處必須設(shè)置照明裝置，照明裝置每施工段設(shè)置不少于20處，應(yīng)采用36v以下安全電壓供電。12、危險(xiǎn)地段要有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志和繞行警示標(biāo)志，配備足夠的值勤人員，加強(qiáng)臨邊防護(hù)，必要時設(shè)專人看守防護(hù)。13、二層模板支設(shè)滿堂