2022年HDPE管道熱熔焊接技術(shù)要求

1、HDPE 管道熱熔連接技術(shù)要求HDPE 管道熱熔連接應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開頭操作；（1） 切割管材,必需使端面垂直于管軸線；管材切割一般使用管子剪或管 道切割機(jī),必要時(shí)可使用銳利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊 和毛刺；（2） 管材與管件連接端面必需清潔、干燥、無油；（3） 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合規(guī) 范和設(shè)計(jì)要求；（4） 熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)留意其方向,在管材和管材 的直線方向上,用幫助標(biāo)志標(biāo)出其位置；（5） 連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度, 同時(shí),無旋轉(zhuǎn)把管件推到加熱頭上,

2、達(dá)到規(guī)定標(biāo)志；加熱時(shí)間必需滿意熱熔 工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定；（6） 達(dá)到加熱時(shí)間后,立刻把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,快速無旋轉(zhuǎn)地直線勻稱插入到所標(biāo)刻度,使接頭處粘接勻稱堅(jiān)固；HDPE 管的焊接方式和方法在南亞電路板廠屋面虹吸雨水排放系統(tǒng)工程中,HDPE 管的焊接方式和方法主要分為熱熔對(duì)焊和電焊管箍連接法,其方法如下：熱熔對(duì)焊（1）電焊機(jī)由加熱片、切割器以及鉗夾器組成；電焊機(jī)可用于連接管徑 40315mm 的管件；電焊機(jī)：直徑 40mm-160mm （2）把需要連接的兩管件放置在鉗夾器間；確保管道尾端與鉗夾器之間的差距大約 2cm；鎖緊扣把手；（3） 將管件頂在切割盤上、切割管道直到兩個(gè)

3、將被連接的管端都完全一樣、平直以及無縫于管端合攏之間；（4）把電焊機(jī)的溫度穩(wěn)固在210；將兩管件認(rèn)真地放置于電焊機(jī)熔焊片上,直到焊接表面的凸出達(dá)到相等于管壁厚 1/3 的厚度為止；（5）將兩管按焊接所需要的壓力（參閱刻度）認(rèn)真的拼攏；在焊接處完全冷卻前,不要松開鎖扣把手；（6） 要達(dá)到完好的焊接,兩管件的焊連面需要有正確的切割角度；電焊機(jī) 也必需維護(hù)在 2100C 5 0C 的溫度下；* 焊接時(shí)要求的壓力如下：加熱與管道連達(dá)到焊接壓要求保持冷卻外徑加熱 時(shí)間加熱時(shí)需要表面凸出的接間所需停留力答應(yīng)的時(shí)壓力的時(shí)時(shí)間高度的時(shí)間間間（毫 米（ 秒）（ 毫 米）（ 秒）（ 秒）（分 鐘）（ 秒）32 3

4、0/40 1 3/5 4/6 5 4/5 40 30/40 1 3/5 4/6 6 4/5 50 30/40 1 3/5 4/6 7 4/5 63 30/40 1 3/5 4/6 9 4/5 75 30/40 1 3/5 4/6 10 4/5 90 30/40 1 3/5 4/6 15 4/5 110 40/70 1 4/8 6/8 22 6/10 125 40/70 1 4/8 6/8 28 6/10 160 40/70 1.5 4/8 6/8 45 6/10 200 40/70 1.5 4/8 6/8 57 10/16 250 70/120 1.5 6/10 8/12 90 10/16 3

5、15 70/120 1.5 6/10 8/12 140 10/16 *注：使用不同的熱熔焊機(jī)時(shí),上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整電焊管箍連接法當(dāng)平焊連接法無法進(jìn)行時(shí),電焊管箍便是最好的連接法；它適用于現(xiàn)場(chǎng)焊接、改裝、加補(bǔ)安裝、修補(bǔ)；管箍在加熱后的收縮效應(yīng)供應(yīng)了焊接所需的壓力；管箍的加熱與熔融區(qū)分 開,其中心部分以及外表不會(huì)被熔融,據(jù)此供應(yīng)了安全的焊接；電焊管箍連接法如下：（1）管件端須磨 砂紙或刮削器除去氧化表層；（2）管箍內(nèi)側(cè)保持潔凈、無油脂；（3）把管件嵌入管箍連接；（4）接通電熔焊機(jī)（ 220V 5060Hz）,開頭焊接直至紅色顯示燈停止亮起；電熔焊機(jī)會(huì)自動(dòng)切斷電源；（5）電焊管箍不能被連續(xù)使用兩次；如想重復(fù)使用,必需等到整個(gè)管箍完全冷 卻為止；電 熔 焊 機(jī)與