煤礦防滅火細則 專家解讀

1、煤礦防滅火細則第一章 總則第一條 為了加強煤礦防滅火工作，有效防控煤礦火 災(zāi)事故，保障煤礦安全生產(chǎn)及從業(yè)人員生命安全和健康，制 定煤礦防滅火細則。第二條煤礦企業(yè)、煤礦和有關(guān)單位的煤礦防滅火工作，適用本細則。第三條 煤礦企業(yè)、煤礦的主要負責人（法定代表人、 實際控制人）是本單位防滅火工作的第一責任人，總工程師 是防滅火工作的技術(shù)負責人。煤礦企業(yè)、煤礦應(yīng)當明確防滅火工作負責部門，建立健 全防滅火管理制度和各級崗位責任制度。開采容易自燃和自 燃煤層的礦井應(yīng)當配備滿足需要的防滅火專業(yè)技術(shù)人員。第四條煤礦企業(yè)、煤礦必須保證火災(zāi)防治費用投入，滿足煤礦防滅火工作需要。第五條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須

2、建立 注漿系統(tǒng)或者注惰性氣體防火系統(tǒng)，并建立煤礦自然發(fā)火監(jiān) 測系統(tǒng)。第六條煤礦年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中的火災(zāi)防 治內(nèi)容必須根據(jù)具體情況及時修改。煤礦必須編制火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，每年至少組織1次應(yīng) 急預(yù)案演練。第七條 煤礦防滅火工作必須堅持預(yù)防為主、早期預(yù) 警、因地制宜、綜合治理的原則，制定井上、下防滅火措施。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須編制礦井防滅火 專項設(shè)計，采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。根據(jù)礦井具 體條件采取注漿、注惰性氣體、噴灑阻化劑等兩種及以上防 滅火技術(shù)手段，實施主動預(yù)防，并根據(jù)煤層氧化早期的一氧 化碳或者采空區(qū)溫度確定發(fā)火預(yù)兆的預(yù)警值，實現(xiàn)早期監(jiān)測 預(yù)警和措施優(yōu)化改進，滿足本

3、工作面安全開采需要，并綜合 考慮采后采空區(qū)管理、相鄰工作面和相鄰煤層的防滅火需 求。煤礦應(yīng)當對自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)和人工檢 查結(jié)果進行綜合分析，實現(xiàn)井下火情早發(fā)現(xiàn)、早處置。第八條 煤礦應(yīng)當遵循災(zāi)害協(xié)同防治的原則，綜合考 慮多種災(zāi)害因素影響，選擇合理的開拓布置、礦井通風方式、 采煤方法及工藝、巷道支護方式等。第九條 煤礦企業(yè)、煤礦必須對從業(yè)人員進行防滅火 教育和培訓(xùn)，定期對防滅火專業(yè)技術(shù)人員進行培訓(xùn)，提高其 防滅火工作技能和有效處置火災(zāi)的應(yīng)急能力。第十條煤礦閉坑時應(yīng)當制定閉坑礦井防滅火專項措施，防止閉坑期間及閉坑后發(fā)生井下火災(zāi)。第十一條鼓勵煤礦企業(yè)、煤礦和科研單位開展煤礦火災(zāi)防治科技攻

4、關(guān)，研發(fā)、推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、 新裝備，提高煤礦火災(zāi)防治能力和智能化水平。第二章一般規(guī)定第一節(jié)內(nèi)因火災(zāi)第十二條內(nèi)因火災(zāi)是由于煤炭或者其他易燃物質(zhì)自身氧化蓄熱，發(fā)生燃燒而引起的火災(zāi)。煤的自燃傾向性分 為容易自燃、自燃、不易自燃3類。新建礦井或者改擴建礦井應(yīng)當將平均厚度為0.3m以上 煤層的自燃傾向性鑒定結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理部門、煤礦 安全監(jiān)管部門和礦山安全監(jiān)察機構(gòu)。生產(chǎn)礦井延深新水平時，必須對揭露的平均厚度為0.3m 以上煤層的自燃傾向性進行鑒定。煤的自燃傾向性鑒定工作應(yīng)當由具備鑒定能力的機構(gòu) 承擔，承擔單位對鑒定結(jié)果負責。第十三條所有開采煤層應(yīng)當通過統(tǒng)計法、類比法或者實驗測定等方法確

5、定煤層最短自然發(fā)火期。第十四條 采煤工作面采空區(qū)自然發(fā)火“三帶”可劃 分為散熱帶、氧化帶和窒息帶。開采容易自燃和自燃煤層時， 同一煤層應(yīng)當至少測定1次采煤工作面采空區(qū)自然發(fā)火“三 帶”分布范圍。當采煤工作面采煤方法、通風方式等發(fā)生重 大變化時，應(yīng)當重新測定。第十五條開采容易自燃煤層的新建礦井應(yīng)當采用分區(qū)式通風或者對角式通風。初期采用中央并列式通風的只 能布置1個采區(qū)生產(chǎn)。第十六條開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或者煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風巷應(yīng)當布置在巖層內(nèi) 或者不易自燃的煤層內(nèi)。布置在容易自燃或者自燃煤層內(nèi) 時，必須錨噴或者砌碹，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性 材料充填密實，或者用無腐

6、蝕性、無毒性的材料進行處理。第十七條開采容易自燃煤層的采（盤）區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風巷。第十八條 開采容易自燃和自燃煤層時，在采（盤） 區(qū)開采設(shè)計中，必須預(yù)先選定采煤工作面構(gòu)筑防火門的位 置。當采煤工作面通風系統(tǒng)形成后，必須按設(shè)計構(gòu)筑防火門 墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。第十九條 開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面 必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā) 火期確定采（盤）區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、 殘留煤柱等區(qū)域開采時，應(yīng)當根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術(shù)條 件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采（盤）區(qū)開采方式和開采期限。 回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外的煤柱和頂、底煤。采煤

7、工 作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。第二十條 開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮 落法管理頂板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上方，必須留有 煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。留在采區(qū)運輸石門 上方的煤柱，在采區(qū)結(jié)束后可以回收，但必須采取防止自然 發(fā)火措施。第二十一條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定 防治采空區(qū)（特別是采煤工作面始采線、終采線、上下煤柱 線和三角點）、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措 施。第二十二條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的 封閉及管理專項措施，及時構(gòu)筑各類密閉并保證質(zhì)量。采煤 工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。構(gòu)筑、維修采空區(qū)密閉時必須編

8、制設(shè)計，制定專項安全 措施。采空區(qū)疏放水前，應(yīng)當對采空區(qū)自然發(fā)火的風險進行評 估。采空區(qū)疏放水時，應(yīng)當加強對采空區(qū)自然發(fā)火危險的監(jiān) 測與防控，制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的專項措施。采空區(qū)疏 放水后，應(yīng)當關(guān)閉疏水閘閥，采用自動放水裝置或者永久封 堵，防止通過放水管漏風。與封閉區(qū)連通的各類廢棄鉆孔必 須永久封閉。第二十三條 采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采 空區(qū)或者冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)當 采取措施防止巷道與采空區(qū)之間的漏風。第二十四條 礦井必須實行嚴格的漏風管理，采取有 效的防止漏風措施。淺埋深煤層回采后與地面有漏風時，應(yīng) 當優(yōu)化通風系統(tǒng)，降低礦井通風阻力，充填封堵與采空區(qū)相 連

9、通的地面裂隙，盡量減少地面裂隙漏風。第二十五條 可能溝通火區(qū)的采煤工作面嚴禁開采。第二十六條采用全部充填采煤法時，嚴禁采用可燃物作充填材料。第二十七條 采用水力采煤時，應(yīng)當根據(jù)煤層自然發(fā) 火期進行區(qū)段劃分，保證劃分區(qū)段在自然發(fā)火期內(nèi)采完并及 時封閉。密閉設(shè)施必須進行專項設(shè)計。容易自燃煤層嚴禁采用水力采煤法。第二十八條 開采不易自燃煤層的礦井，應(yīng)當定期開 展自然發(fā)火監(jiān)測工作。開采不易自燃煤層曾發(fā)生自燃火災(zāi)或 者自然發(fā)火征兆的礦井，應(yīng)當建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，采取 綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，加強防滅火管理。第二十九條 礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行 充填、堵漏、加固用的高分子材料，應(yīng)對其安全性

10、和環(huán)保性 進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷 空氣成分必須符合規(guī)程要求。安全性和環(huán)保性的評估工作應(yīng)當由具備評估檢測能力 的機構(gòu)承擔，承擔單位對評估檢測結(jié)果負責。第二節(jié) 外因火災(zāi)第三十條外因火災(zāi)是由外部火源（如明火點、爆破、 電流短路、摩擦等）引起的火災(zāi)。煤礦的所有地面建（構(gòu)）筑物、煤堆、矸石山、木料場 等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關(guān)防火的規(guī)定。第三十一條木料場、矸石山等堆放場距離進風井口不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。不得將矸石山設(shè)在進風井的主導(dǎo)風向上風側(cè)、表土層 10m以淺有煤層的地面上和漏風采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。第三十二條新建井筒的永久井架和井口

11、房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須采用不燃性材料建筑。對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必 須制定防火措施。第三十三條礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，并符合下列規(guī)定：（一）地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水 量。消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池時，應(yīng)當有確 保消防用水的措施。開采下部水平的礦井，除地面消防水池 外，可以利用上部水平或者生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。（二）井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)當敷設(shè)到采掘工作面，每隔 100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應(yīng)當每隔50m 設(shè)置支管和閥門。第三十四條 進風井口應(yīng)當裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門 必須嚴密并易于關(guān)閉，打開時

12、不妨礙提升、運輸和人員通行， 并定期維修。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井 的安全措施。罐籠提升立井井口還應(yīng)當采取下列措施：（一）井口操車系統(tǒng)基礎(chǔ)下部的負層空間應(yīng)當與井筒隔 離，并設(shè)置消防設(shè)施。（二）操車系統(tǒng)液壓管路應(yīng)當采用金屬管或者阻燃高壓 非金屬管，傳動介質(zhì)使用難燃液，液壓站不得安裝在封閉空 間內(nèi)。（三）井筒及負層空間的動力電纜、信號電纜和控制電 纜應(yīng)當采用煤礦用阻燃電纜，并與操車系統(tǒng)液壓管路分開布 置。（四）操車系統(tǒng)機坑及井口負層空間內(nèi)不得留存雜物和 易燃物，應(yīng)當及時清理漏油，每天檢查清理情況。第三十五條裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，井筒中必須裝設(shè)自動報警與自動滅火裝置，敷設(shè)

13、消防管路。第三十六條井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或者用火爐取暖。通風機房位于工業(yè)廣場以外時，除開 采有瓦斯噴出的礦井和煤與瓦斯突出礦井外，可用隔焰式火 爐或者防爆式電熱器取暖。暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料砌筑，并 至少裝設(shè)2道防火門。在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作 間、休息間。第三十七條 井巷支護材料的選擇應(yīng)當符合下列規(guī) 定：（一）進風井筒、回風井筒、井筒與各水平的連接處、 井底車場、主要絞車道與主要運輸巷及回風巷的連接處、井 下機電設(shè)備硐室、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各 20m范圍內(nèi)，必須采用不燃性材料支護。（二）井下機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料

14、庫、采區(qū)變 電所等主要硐室的支護和風門、風窗必須采用不燃性材料。 井下機電設(shè)備硐室出口必須裝設(shè)向外開的防火鐵門，防火鐵 門外5m內(nèi)的巷道，應(yīng)當砌碹或者采用其他不燃性材料支護。（三）井下爆炸物品庫必須采用砌碹或者用非金屬不燃 性材料支護，風門、風窗必須采用不燃性材料。爆炸物品庫 出口兩側(cè)的巷道，必須采用砌碹或者用不燃性材料支護，支 護長度不得小于5m。第三十八條井下嚴格實行明火管制，并符合下列規(guī) 定：（一）嚴禁在采掘工作面進行電焊、氣割等動火作業(yè)。（二）嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服入井。（三）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。（四）井下爆破作業(yè)時，應(yīng)當按照礦井瓦斯等級選用煤 礦許用炸藥和

15、雷管，并嚴格按施工工藝進行爆破。（五）井口和井下電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雷擊和防短路的 保護裝置。第三十九條 井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和 噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷 和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制 定安全措施，由礦長批準并遵守下列規(guī)定：（一）指定專人在場檢查和監(jiān)督。（二）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各 10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)當采用不燃性材料支護，并有供水管 路，有專人負責噴水，焊接前應(yīng)當清理或者隔離焊碴飛濺區(qū) 域內(nèi)的可燃物。上述工作地點應(yīng)當至少備有2個滅火器。（三）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和 噴燈焊接等工作時，必須在

16、工作地點的下方用不燃性材料設(shè) 施接受火星。（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，甲 烷濃度不得超過0.5%，且在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍 內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。（五）電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點 應(yīng)當再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異常， 立即處理。（六）煤與瓦斯突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊 接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其 他所有擾動突出煤層的作業(yè)。（七）嚴禁不具備資質(zhì)條件的電焊（氣割）工入井動火 作業(yè)。在井口和井筒內(nèi)動火作業(yè)時，必須撤出井下所有作業(yè) 人員。在主要進風巷動火作業(yè)時，必須撤出回風側(cè)所

17、有人員。煤層中未采用砌碹或者噴漿封閉的主要硐室和主要進 風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。第四十條 煤礦在井下煤巖體加固、充填密閉、噴涂 堵漏風等施工中，應(yīng)當優(yōu)先選用無機材料，確需選用反應(yīng)型 高分子材料時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）選用的反應(yīng)型高分子材料必須取得煤礦礦用產(chǎn)品 安全標志。（二）嚴格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的用途和使用場所使用 高分子材料，不得隨意變更用途或者擴大使用范圍；嚴禁兩 種不同用途的高分子材料同時或者混合使用；嚴禁不同生產(chǎn) 廠家的高分子材料混用；嚴禁使用過期變質(zhì)的高分子材料； 嚴禁井下儲存高分子材料。（三）嚴禁使用由強腐蝕性、強揮發(fā)性組分反應(yīng)生成的 高分子材料。（四）

18、嚴禁使用聚氨酯發(fā)泡材料充填密閉；嚴禁化學(xué)反 應(yīng)劇烈、反應(yīng)溫度高的高分子材料用于與煤直接接觸的地 點；嚴禁使用高分子發(fā)泡材料處理自然發(fā)火隱患區(qū)。（五）嚴禁向煤層高冒區(qū)、空洞區(qū)、明火防治重點區(qū)等 較大空間內(nèi)直接灌注大量高分子材料，必須使用時應(yīng)當實施 可控灌注。（六）每次使用應(yīng)當制定施工方案和專項安全措施，并 經(jīng)礦總工程師審核、報礦長批準。第四十一條 井下使用的汽油、柴油、煤油必須裝入 蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤 油必須運回地面，嚴禁在井下存放。井下使用柴油機車，如確需在井下貯存柴油的，必須設(shè) 有獨立通風的專用貯存硐室，并制定安全措施。井下柴油最 大貯存量不得超過礦井3天柴

19、油需要量。專用貯存硐室應(yīng)當 滿足井下機電設(shè)備硐室的安全要求。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋 嚴的鐵桶內(nèi)。使用后的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的 鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁 將剩油、廢油潑灑在井巷或者硐室內(nèi)。井下清洗風動工具時，必須在專用硐室內(nèi)進行，并使用 不燃性和無毒性洗滌劑。第四十二條 開采地層含油的礦井，應(yīng)當加強對地層 滲出油的防火管理，制定專項防火措施。第四十三條 井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并符合 下列要求：（一）井上消防材料庫應(yīng)當設(shè)在井口附近，但不得設(shè)在 井口房內(nèi)。（二）井下消防材料庫應(yīng)當設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底 車場或者主要運輸大巷中，

20、并裝備消防車輛。（三）消防材料庫應(yīng)當儲存足夠的消防材料和工具，其 品種和數(shù)量應(yīng)當滿足礦井消防需要，并定期檢查和更換。消 防材料和工具不得挪作他用。第四十四條井下爆炸物品庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或者液力偶合器 的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必須備有滅火器材， 其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)當在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確 定，宜配備自動滅火裝置。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和本職工 作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。第四十五條 每季度應(yīng)當對地面消防水池、井上下消 防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進 行1次檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，要及時解決。

21、第四十六條 在井下設(shè)置空氣壓縮設(shè)備時，應(yīng)當設(shè)自 動滅火裝置。固定式空氣壓縮機和儲氣罐必須設(shè)置在2個獨 立硐室內(nèi)，并保證獨立通風；移動式空氣壓縮機必須設(shè)置在 采用不燃性材料支護且具有新鮮風流的巷道中。第四十七條 礦用電纜、風筒、采用非金屬聚合物制 造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等，其性能必須滿足阻燃、 抗靜電的要求。煤礦新購入的輸送帶、電纜、風筒布，應(yīng)當抽樣進行阻 燃抗靜電性能檢測，檢測工作應(yīng)當由具備檢測能力的機構(gòu)承 擔。第四十八條礦用無軌膠輪車必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，運輸時應(yīng)當遵循分類原則，易燃、易爆和腐蝕性 物品不得混合運送。第四十九條建設(shè)地面瓦斯抽采泵房必須用不燃性材料，并必須有防雷電

22、裝置，其距進風井口和主要建筑物不 得小于50m，并用柵欄或者圍墻保護。地面瓦斯抽采泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易 燃物和有明火。干式抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回 火、防回流和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查。第三章 井下火災(zāi)監(jiān)測監(jiān)控第五十條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須開展自然發(fā)火監(jiān)測工作，重點監(jiān)測采空區(qū)、工作面回風隅角、 密閉區(qū)、巷道高冒區(qū)等危險區(qū)域。第五十一條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，采用連續(xù)自動或者人工采樣方式，監(jiān)測甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、乙烯、乙塊等氣體 成分變化，宜根據(jù)實際條件增加溫度監(jiān)測。第五十二條開采容易自燃和自燃煤

23、層的礦井，必須確定煤層自然發(fā)火標志氣體及臨界值。自然發(fā)火標志氣體的臨界值應(yīng)當通過實驗研究、現(xiàn)場觀 測和統(tǒng)計分析確定。臨界值可采用標志氣體濃度、氣體濃度 增率或者比值等指標。第五十三條 開采容易自燃和自燃煤層的礦井，應(yīng)當 設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。傳感器的設(shè)置應(yīng)當符合 下列規(guī)定：（一）采煤工作面必須至少設(shè)置1個一氧化碳傳感器， 地點可設(shè)置在回風隅角、工作面或者工作面回風巷。采煤工 作面或者工作面回風巷應(yīng)當設(shè)置溫度傳感器。（二）采區(qū)回風巷、一翼回風巷和總回風巷，應(yīng)當設(shè)置 一氧化碳傳感器，宜設(shè)置溫度傳感器。（三）封閉火區(qū)防火墻外應(yīng)當設(shè)置一氧化碳傳感器。（四）施工長度大于20m的煤層鉆孔，且采用

24、干式排渣 工藝施工時，應(yīng)當在鉆機回風側(cè)10m范圍內(nèi)同一幫設(shè)置一氧 化碳傳感器或者懸掛一氧化碳報警儀。（五）一氧化碳傳感器和溫度傳感器應(yīng)當垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于 200mm，并 安裝維護方便，不影響行人和行車。第五十四條在容易自燃和自燃煤層中掘進的半煤巖巷、煤巷，宜在回風流中裝設(shè)一氧化碳傳感器，沿空掘進 時應(yīng)當在回風流中裝設(shè)一氧化碳傳感器。第五十五條 帶式輸送機必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆 煤、撕裂等保護裝置，同時應(yīng)當裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和 自動灑水裝置，宜設(shè)置具有實時監(jiān)測功能的自動滅火系統(tǒng)。帶式輸送機驅(qū)動滾筒下風側(cè)1015m處應(yīng)當設(shè)置煙霧傳 感器，宜設(shè)置一氧化

25、碳傳感器。對于采用卸載滾筒作驅(qū)動滾 筒的帶式輸送機，煙霧傳感器應(yīng)當安裝在滾筒正上方。第五十六條機電設(shè)備硐室應(yīng)當設(shè)置溫度傳感器，硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。第五十七條壓風機應(yīng)當設(shè)置溫度傳感器，溫度超限時，自動聲光報警，并切斷壓風機電源。第五十八條抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路應(yīng)當安設(shè)一氧化碳、甲烷、溫度傳感器，進 行實時監(jiān)測監(jiān)控。第五十九條煤礦應(yīng)當加強井下火災(zāi)監(jiān)測監(jiān)控。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，應(yīng)當建立健全自然發(fā)火預(yù)測預(yù) 報及管理制度，并符合下列規(guī)定：（一）采煤工作面作業(yè)規(guī)程中應(yīng)當明確自然發(fā)火監(jiān)測地 點和監(jiān)測方法。監(jiān)測地點應(yīng)當實行掛牌制度。（二）采用便攜式

26、儀器儀表或者氣體測定管，定點每班 監(jiān)測采煤工作面回風隅角、回風流、煤巷高冒處等地點的一 氧化碳氣體濃度。（三）采用自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，每天監(jiān)測采煤工作面采 空區(qū)、瓦斯抽采管路的氣體濃度。（四）采煤工作面回采結(jié)束后的封閉采空區(qū)及其他密閉 區(qū)，應(yīng)當每周1次抽取氣樣進行分析，并監(jiān)測溫度及壓差； 發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預(yù)兆的，應(yīng)當每天抽取氣樣進行分析。（五）煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)一氧化碳報警時，必須立 即查明原因，根據(jù)實際情況采取措施進行處理。（六）建立監(jiān)測結(jié)果臺賬，安排專人及時分析防火數(shù)據(jù)， 發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)當立即匯報，由煤礦總工程師或者安全礦長 或者通風副總工程師組織人員進行分析，并加大監(jiān)測頻次， 采取相應(yīng)措施

27、。第六十條 開采容易自燃和自燃煤層的礦井，應(yīng)當配 備足夠數(shù)量的一氧化碳、二氧化碳、氧氣等各種氣體測定管、 便攜式氣體分析及溫度測定儀器儀表。煤礦企業(yè)（煤礦）應(yīng) 當配備成套氣體分析化驗設(shè)備。儀器儀表必須定期由具備能 力的機構(gòu)檢定。第四章防火技術(shù)第一節(jié) 注漿防火技術(shù)第六十一條采用注漿防火時，根據(jù)礦井具體條件，注漿方式可采用采前預(yù)注、隨采隨注、采后注漿，注漿方法 可采用埋管注漿、托管注漿、鉆孔注漿、密閉墻插管注漿、 灑漿，漿液制備工藝宜采用機械攪拌制漿，并應(yīng)當遵守下列 規(guī)定：（一）采（盤）區(qū)設(shè)計應(yīng)當明確規(guī)定巷道布置方式、隔 離煤柱尺寸、注漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及 采掘順序。（二）安排生

28、產(chǎn)計劃時，應(yīng)當同時安排防火注漿計劃， 落實注漿地點、時間、進度、注漿濃度和注漿量。（三）對采（盤）區(qū)始采線、終采線、上下煤柱線內(nèi)的 采空區(qū)，應(yīng)當加強防火注漿。（四）應(yīng)當有注漿前疏水和注漿后防止?jié){、透水的措 施。第六十二條注漿系統(tǒng)應(yīng)當符合下列規(guī)定：（一）注漿地點集中、取運注漿材料距離較遠時，可采 用地面集中式注漿系統(tǒng)。（二）注漿地點分散、注漿材料豐富可就地取材時，可 采用地面移動式注漿系統(tǒng)。（三）注漿量較小、從地面輸送漿液困難時，可選擇井 下移動式注漿系統(tǒng)。（四）注漿系統(tǒng)必須配套制漿、輸漿、注漿及供料、供 水等設(shè)備。（五）注漿管路應(yīng)當直接鋪設(shè)至注漿地點，并形成足夠 的注漿能力。（六）漿液土水比

29、和注漿量等參數(shù)應(yīng)當根據(jù)礦井實際條 件確定。第六十三條注漿材料的選擇應(yīng)當符合下列規(guī)定：（一）注漿材料可選擇黃土、頁巖、矸石、粉煤灰、尾 礦、沙子、水泥、膠體材料等。（二）注漿材料和添加劑不得具有可燃性、助燃性、毒 性、輻射性等。第六十四條 在注漿區(qū)下部進行采掘前，必須查明注 漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放 盡；在未放盡前，嚴禁在注漿區(qū)下部進行采掘作業(yè)。第六十五條 定期檢測注漿防火區(qū)域采空區(qū)的出水 溫度和氣體成分變化情況，并建立注漿防火區(qū)域管理臺賬。第二節(jié)惰性氣體防火技術(shù)第六十六條 采用惰性氣體防火時，根據(jù)礦井實際條 件，注入惰性氣體方式可采用連續(xù)或者間斷注入，注入惰性 氣體

30、方法可采用埋管注入、拖管注入、鉆孔注入和密閉墻插 管注入等，并遵守下列規(guī)定：（一）惰性氣體來源穩(wěn)定可靠。（二）注入的惰性氣體濃度不小于97%。（三）至少有1套專用的惰性氣體輸送管路系統(tǒng)及其附 屬安全設(shè)施。采用液氮或者液態(tài)二氧化碳直注時，輸送管路 必須符合耐低溫和耐壓要求。（四）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。（五）有固定或者移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段。（六）建立惰性氣體防火管理制度和臺賬，有專人定期 進行檢測、分析并整理有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。（七）編制安全專項措施，報礦總工程師審批。第六十七條 惰性氣體防火系統(tǒng)可分為地面固定式 和井下移動式。井下生產(chǎn)集中、惰性氣體需求

31、量較大時，可集中布置地 面固定式制氮站或者液氮、液態(tài)二氧化碳儲罐及氣化裝置； 同時生產(chǎn)的采（盤）區(qū)相距較遠、惰性氣體需求量較大時， 可分區(qū)布置地面固定式制氮站或液氮、液態(tài)二氧化碳儲罐及 氣化裝置。惰性氣體需求量小、地面輸送距離長時，可選擇井下移 動式制氮裝置或者液氮、液態(tài)二氧化碳小型儲液罐及附屬裝 置。第六十八條 采煤工作面采空區(qū)采用惰性氣體防火 時，釋放口的位置應(yīng)當根據(jù)惰性氣體的擴散半徑、工作面參 數(shù)及采空區(qū)自然發(fā)火“三帶”分布規(guī)律確定，釋放口應(yīng)當保 持在采空區(qū)的氧化帶內(nèi)。第六十九條 采煤工作面采空區(qū)防火惰性氣體注入 量按采空區(qū)氧化帶內(nèi)的原始氧濃度降到煤自燃臨界氧濃度 以下計算。已封閉采空區(qū)

32、采用惰性氣體防火時，以采空區(qū)內(nèi) 氧濃度降到煤自燃臨界氧濃度以下為止計算。當采用液氮、 液態(tài)二氧化碳直注防火時，使用量應(yīng)當根據(jù)氣化體積比進行 換算。第七十條采用惰性氣體防火時，必須對工作面回風隅角氧氣濃度進行監(jiān)測。采用二氧化碳防火時，必須對采煤工作面進、回風流中 二氧化碳濃度進行監(jiān)測。當進風流中二氧化碳濃度超過0.5% 或者回風流中二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止灌注、撤 出人員、采取措施、進行處理。第七十一條為保證惰性氣體防火效果，應(yīng)當采取堵漏措施，降低防火區(qū)域漏風量。第三節(jié)均壓防火技術(shù)第七十二條采用均壓技術(shù)防火時，根據(jù)均壓區(qū)域是否封閉分為閉區(qū)均壓和開區(qū)均壓，并遵守下列規(guī)定：（一）有完整的

33、區(qū)域風壓和風阻資料以及完善的檢測手 段。（二）對采空區(qū)、火區(qū)等封閉區(qū)域可采用閉區(qū)均壓，同 時必須有專人定期觀測與分析封閉區(qū)域的漏風量、漏風方向、瓦斯?jié)舛取⒀鯕鉂舛?、空氣溫度、防火墻?nèi)外空氣壓差 等狀況，并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。（三）對受周圍區(qū)域有毒有害氣體侵入影響或者漏風難 以控制的采煤工作面，確需采用開區(qū)均壓時，必須經(jīng)常檢查 均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風流流動狀態(tài)，定期觀測分析均壓區(qū)域 內(nèi)瓦斯?jié)舛?、氧氣濃度、一氧化碳濃度及壓差變化情況，并 有防止瓦斯積聚的安全措施。（四）改變礦井通風方式、主要通風機工況以及井下通 風系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況必須及時進行調(diào)整，保證 均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。（五）開采突

34、出煤層時，采煤工作面回風側(cè)不得設(shè)置調(diào) 節(jié)風量的設(shè)施。第七十三條 采用均壓防火技術(shù)時，應(yīng)當編制專項方 案，經(jīng)論證報上級企業(yè)技術(shù)負責人批準后方可使用。均壓方 案必須包括調(diào)壓方法、均壓設(shè)備設(shè)施管理、效果檢驗、應(yīng)急 處置等內(nèi)容。第七十四條調(diào)壓措施應(yīng)當根據(jù)均壓要求確定，可選擇調(diào)壓風墻、調(diào)壓風門、調(diào)壓風窗、調(diào)壓風機、調(diào)壓風道、 調(diào)壓氣室等調(diào)壓措施或者其組合。第七十五條采用均壓技術(shù)調(diào)壓時，應(yīng)當符合下列要 求：（一）開采地表嚴重漏風的煤層時，應(yīng)當先堵漏，再采 用調(diào)壓措施均壓。（二）有相互影響的多煤層同時開采時，應(yīng)當一并采取 相應(yīng)的均壓措施。（三）采用層間調(diào)壓時，應(yīng)當采取控制層間壓差的措施， 防止有毒有害氣體泄

35、入相鄰煤層的采煤工作面。（四）在煤層冒頂處的下方和破碎帶內(nèi)，不得設(shè)置調(diào)壓 設(shè)施。（五）與均壓區(qū)并聯(lián)的巷道中，不得設(shè)置調(diào)壓風墻和調(diào) 壓風門。（六）調(diào)壓風機必須安裝同等能力的備用局部通風機， 均采用“三?！惫╇?，實現(xiàn)自動切換功能。第四節(jié) 密閉防火技術(shù)第七十六條 密閉按服務(wù)期限可分為臨時密閉和永 久密閉，采用密閉防火時，應(yīng)當編制密閉設(shè)計，并經(jīng)礦總工 程師批準，并應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）開采容易自燃和自燃煤層的礦井，封閉采空區(qū)時，應(yīng)當構(gòu)筑不少于2道永久密閉墻，墻體中間采用不燃性材料 進行充填。（二）永久密閉必須采用不燃性建筑材料。臨時密閉應(yīng) 當首先保證結(jié)構(gòu)嚴密，并方便施工、易于拆除。（三）密閉位置應(yīng)當

36、選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、斷 面規(guī)整的巷道內(nèi)。（四）保證密閉施工安全和工程質(zhì)量，提高密閉防火效 果。煤巷施工永久密閉必須掏槽，巖巷施工永久密閉可不掏 槽，但必須將松動巖體刨除見硬巖體。（五）永久密閉應(yīng)當留設(shè)放水孔、觀測孔和措施孔。（六）采煤工作面回采結(jié)束后的采空區(qū)、報廢煤巷的自 燃火災(zāi)預(yù)防，以及采煤工作面長期停產(chǎn)等特殊條件的采空區(qū) 自燃火災(zāi)預(yù)防，應(yīng)當采用密閉防火。第七十七條 采用密閉防火時，必須分析掌握自然發(fā) 火隱患區(qū)域，查明隱患區(qū)域的漏風分布、流向和漏風通道及 其連通性，確定合理的封閉范圍和密閉數(shù)量。第七十八條必須加強對封閉區(qū)的管理，定期檢查其 鄰近區(qū)域生產(chǎn)活動對密閉的采動影響，及時對密閉

37、進行維 修，保證封閉區(qū)良好的密閉狀態(tài)。第七十九條 必須建立完善的封閉區(qū)觀測制度。定期 測定封閉區(qū)密閉內(nèi)外壓差、氣體濃度及空氣溫度，進行漏風 分析，掌握密閉區(qū)的自然發(fā)火趨勢。第五節(jié) 其他防火技術(shù)第八十條 阻化劑防火可采用噴灑阻化劑、壓注阻化 劑和汽霧阻化劑等工藝，采用阻化劑防火時，應(yīng)當遵守下列 規(guī)定：（一）選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體 健康。（二）必須在設(shè)計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果 等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。（三）應(yīng)當采取防止阻化劑腐蝕機械設(shè)備、支架等金屬 構(gòu)件的措施。第八十一條采用凝膠防火時，應(yīng)當編制設(shè)計并遵守下列規(guī)定：（一）選用的凝膠材料不得污染井下空氣和危害人體 健康，

38、應(yīng)當明確規(guī)定凝膠的配比、促凝時間、壓注量等技術(shù) 參數(shù)。（二）煤巷高冒區(qū)、局部有自燃危險煤柱裂隙和空洞 等地點采用凝膠防火時，壓注的凝膠必須充填滿全部空間， 其外表面應(yīng)當噴漿封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時重 新壓注。（三）禁止使用含銨鹽促凝劑凝膠材料。第八十二條采用三相泡沫防火時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）制備三相泡沫的漿液水土（灰）比宜為4:16:1。（二）氣源可采用氮氣或者空氣。氣源進入發(fā)泡器入口 的壓力應(yīng)當大于該點至灌注點間的泡沫流動阻力，且不低于 0.2MPa。（三）發(fā)泡劑不得具有可燃性、助燃性、毒性、輻射性、 刺激性等。（四）走向長壁采煤工作面可在標高較高的巷道進行灌 注，傾斜條帶采

39、煤工作面可在進、回風巷同時灌注，巷道高 冒區(qū)可采用鉆孔灌注。第八十三條煤礦應(yīng)當綜合考慮防火區(qū)域地質(zhì)條件、煤質(zhì)特征、采動影響等因素，根據(jù)防火需求選擇適用的防滅 火材料，確定其工藝參數(shù)，鼓勵使用安全環(huán)保的新型防火材 料。第五章應(yīng)急處置第一節(jié)內(nèi)因火災(zāi)處置第八十四條 當井下自然發(fā)火監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，達 到自然發(fā)火預(yù)警值或者出現(xiàn)自然發(fā)火預(yù)兆時，應(yīng)當采取應(yīng)急 處置措施，并從預(yù)防措施設(shè)計、實施和現(xiàn)場管理等方面分析 原因，改進措施，消除風險隱患。第八十五條 當井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，必須停止 作業(yè)，立即采取有效措施處置。在發(fā)火征兆不能得到有效控 制時，必須撤出人員，封閉危險區(qū)域。進行封閉施工作業(yè)時， 其他區(qū)域

40、所有人員必須全部撤出。第八十六條采空區(qū)自燃火災(zāi)處置，應(yīng)當符合下列規(guī)定：（一）采空區(qū)發(fā)生自燃火災(zāi)時，應(yīng)當視火災(zāi)程度、災(zāi)區(qū) 通風和瓦斯情況，立即采取有效措施進行直接滅火。當直接 滅火無效或者采空區(qū)有爆炸危險時，必須撤出人員，封閉工 作面。（二）采煤工作面采空區(qū)發(fā)生自燃火災(zāi)封閉后（或發(fā) 生自燃火災(zāi)的其他密閉區(qū)），應(yīng)當采取措施減少漏風，并向 密閉區(qū)域內(nèi)連續(xù)注入惰性氣體，保持密閉區(qū)域氧氣濃度不大 于 5.0%。（三）為加速封閉火區(qū)熄滅，在火源位置分析或探測的 基礎(chǔ)上，可在地面或者井下施工鉆孔，或者利用預(yù)埋管路向 火源位置注入滅火材料。（四）滅火過程中應(yīng)當連續(xù)觀測火區(qū)內(nèi)氣體、溫度等參 數(shù)，考察滅火效果，完

41、善滅火措施，直至火區(qū)達到熄滅標準。第八十七條 巷道高冒區(qū)、煤柱（煤壁）破碎區(qū)自燃 火災(zāi)處置，應(yīng)當符合下列規(guī)定：（一）采取下風側(cè)撤人，上風側(cè)封堵、注水、注漿（膠） 等直接滅火措施進行滅火。當火情不能有效控制時，立即對 火區(qū)區(qū)域進行封閉。（二）火區(qū)封閉后，應(yīng)當采取措施減少漏風，并向封閉 區(qū)內(nèi)連續(xù)注入惰性氣體，保持封閉區(qū)域氧氣濃度不大于 5.0%。（三）為加速封閉火區(qū)熄滅，可向火區(qū)施工鉆孔注入滅 火材料。（四）滅火過程中應(yīng)當連續(xù)觀測火區(qū)內(nèi)氣體、溫度等參 數(shù)，考察滅火效果，完善滅火措施，直至火區(qū)達到熄滅標準。第八十八條地面矸石山自燃火災(zāi)處置，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）采用物探或者鉆探方式，分析矸石山火區(qū)

42、分布范 圍。（二）采用整體搬遷、局部剝挖、蓄水滲灌、鉆孔注漿 方法進行滅火降溫。（三）滅火過程中應(yīng)當制定防止爆炸措施。（四）滅火完成后，應(yīng)當對矸石山進行封堵覆蓋。第二節(jié) 外因火災(zāi)處置第八十九條 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)當視火災(zāi)性 質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅 火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下 火災(zāi)報告后，應(yīng)當立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員 組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)當依照災(zāi)害預(yù) 防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅區(qū)域中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)當首先切斷其 電源；在切斷電源前，

43、必須使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查甲烷、一氧 化碳、煤塵以及其他有害氣體濃度和風向、風量的變化，并 采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第九十條 處理礦井火災(zāi)應(yīng)當了解下列情況：（一）發(fā)火時間、火源位置、燃燒物、火勢大小、波及 范圍、遇險人員分布情況。（二）災(zāi)區(qū)有毒有害氣體情況、通風系統(tǒng)狀態(tài)、風流方 向及變化可能性、煤塵爆炸性。（三）巷道圍巖、支護情況。（四）災(zāi)區(qū)供電狀況。（五）災(zāi)區(qū)供水管路、消防器材種類及數(shù)量。第九十一條處理礦井外因火災(zāi)時，應(yīng)當遵守下列原則：（一）控制煙霧的蔓延，防止火災(zāi)擴大。（二）保持通風系統(tǒng)穩(wěn)定，防止引起瓦斯、煤塵爆炸。 必須指

44、定專人檢查瓦斯和煤塵，觀測災(zāi)區(qū)的氣體和風流變化。當甲烷濃度達到2.0%以上并繼續(xù)增加時，全部人員立即 撤離至安全地點。（三）有利于人員撤退和保護救災(zāi)人員安全。（四）創(chuàng)造有利的滅火條件。第九十二條 根據(jù)火區(qū)的實際情況選擇滅火方法。在 條件具備時，應(yīng)當采用注水、注漿等直接滅火的方法。滅火 工作必須從火源進風側(cè)進行。用水滅火時，水流應(yīng)當從火源 外圍噴射，逐步逼向火源的中心，必須有充足的風量和暢通 的回風巷，防止水煤氣爆炸。為控制火勢，可采取設(shè)置水幕、拆除木支架（不致引起 冒頂時）、拆掉一定區(qū)段巷道中的木背板等措施阻止火勢蔓 延。滅火過程中必須隨時注意風量、風流方向及氣體濃度的 變化，并及時采取控風措

45、施，避免風流逆轉(zhuǎn)、逆退，保護直 接滅火人員的安全。當火源點不明確、火區(qū)范圍大、難以接近火源時，或者 用直接滅火方法無效、滅火人員存在危險時，采用隔絕方法 滅火。第九十三條 處理不同地點的礦井外因火災(zāi)，應(yīng)當符 合下列規(guī)定：（一）處理上、下山火災(zāi)時，必須采取措施，防止因火 風壓造成風流逆轉(zhuǎn)和巷道垮塌造成風流受阻。（二）處理進風井井口、井筒、井底車場、主要進風巷 和硐室火災(zāi)時，應(yīng)當進行全礦井反風。反風前，必須將火源 進風側(cè)的人員撤出，并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施。多臺主要 通風機聯(lián)合通風的礦井反風時，要保證非事故區(qū)域的主要通 風機先反風，事故區(qū)域的主要通風機后反風。采取風流短路 措施時，必須將受影響區(qū)域

46、內(nèi)的人員全部撤出。（三）處理掘進工作面火災(zāi)時，應(yīng)當保持原有的通風狀 態(tài)，進行偵察后再采取措施。（四）處理爆炸物品庫火災(zāi)時，應(yīng)當首先將雷管運出， 然后將其他爆炸物品運出；因高溫或者爆炸危險不能運出 時，應(yīng)當關(guān)閉防火門，退至安全地點。（五）處理絞車房火災(zāi)時，應(yīng)當將火源下方的礦車固定， 防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。（六）處理蓄電池電機車庫火災(zāi)時，應(yīng)當切斷電源，采 取措施，防止氫氣爆炸。第三節(jié) 火區(qū)封閉第九十四條 當井下發(fā)生火災(zāi)，無法直接滅火或者直 接滅火無效時，應(yīng)當采取封閉措施滅火。封閉火區(qū)時，應(yīng)當 合理確定封閉范圍，在保證安全的情況下，應(yīng)當盡量縮小封 閉范圍。必須指定專人檢查甲烷、氧氣、一氧化碳、

47、煤塵以 及其他有害氣體濃度和風向、風量的變化，并采取防止瓦斯、 煤塵爆炸和人員中毒的安全措施?；饏^(qū)封閉后，應(yīng)當避免火區(qū)縮封，有爆炸風險的，嚴禁 縮封。如果必須進行縮封時，應(yīng)當制定縮封過程安全保障措 施，報上級企業(yè)技術(shù)負責人批準，無上級企業(yè)的由煤礦組織 專家進行論證。第九十五條封閉火區(qū)時，應(yīng)當同時封閉各條進回風通道，包括具有多條進回風通道的火區(qū)。第九十六條封閉工作面的密閉應(yīng)當構(gòu)筑在巷道圍巖完整、支護良好的位置。密閉應(yīng)當設(shè)置觀測孔觀測壓差、 氣溫、采集氣樣，觀測管應(yīng)當穿過所有密閉進入封閉區(qū)內(nèi)； 安裝放水管用于觀測水溫、釋放積水；安裝防滅火措施管用 于灌注惰氣、注漿。第九十七條封閉具有爆炸危險的火區(qū)

48、時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）先采取注入惰性氣體等抑爆措施，然后在安全位 置構(gòu)筑進、回風密閉。惰性氣體注入前，應(yīng)當撤出所有可能 受爆炸威脅區(qū)域中的人員。（二）加強火區(qū)封閉的施工組織管理。封閉過程中，密 閉墻預(yù)留通風孔，封孔時進、回風巷同時封閉；封閉完成后， 所有作業(yè)人員必須立即撤出。（三）檢查或者加固密閉墻等工作，應(yīng)當在火區(qū)封閉完 成24h后實施，火區(qū)條件復(fù)雜時應(yīng)當酌情延長至48h或72h 后進行。發(fā)現(xiàn)已封閉火區(qū)發(fā)生爆炸造成密閉墻破壞時，嚴禁 調(diào)派救護隊近距離偵察或者恢復(fù)密閉墻；應(yīng)當采取安全措 施，實施遠距離封閉。第九十八條火區(qū)封閉后，應(yīng)當積極采取均壓、堵漏、注漿、注惰性氣體等滅火措施，加速火區(qū)

49、熄滅進程。第六章井下火區(qū)管理第一節(jié)火區(qū)管理第九十九條煤礦必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所 有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點。每一處火區(qū)都要按形成的先后順 序進行編號，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū) 管理卡片必須永久保存。第一百條火區(qū)位置關(guān)系圖以通風系統(tǒng)圖為基礎(chǔ)繪 制，標明所有火區(qū)的邊界、防火密閉墻位置、歷次發(fā)火點的 位置、漏風路線及防滅火系統(tǒng)布置。圖上注明火區(qū)編號、名 稱、發(fā)火時間。第一百零一條火區(qū)管理卡片應(yīng)當包括下列內(nèi)容：（一）火區(qū)基本情況登記表?；饏^(qū)登記表中所附火區(qū)位 置示意圖中應(yīng)當標明火源位置、防火墻類型、位置與編號、 鉆孔位置、火區(qū)外圍風流方向以及均壓技術(shù)設(shè)施等內(nèi)容，并 繪制必要的剖面圖

50、。（二）火災(zāi)事故報告表。（三）火區(qū)灌注滅火材料記錄表。（四）防火墻觀測記錄表。第一百零二條井下火區(qū)應(yīng)當采用永久密閉墻封閉，密閉墻的質(zhì)量標準由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定，并遵守下列規(guī)定：（一）每個密閉墻附近必須設(shè)置柵欄、警示標志，禁止 人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。（二）定期測定和分析密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫 度。（三）定期檢查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛龋荛] 墻內(nèi)外空氣壓差以及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴、有其他缺 陷或者火區(qū)有異常變化時，必須采取措施及時處理。（四）所有測定和檢查結(jié)果，必須記入防火記錄簿。（五）礦井做大幅度風量調(diào)整時，應(yīng)當測定密閉墻內(nèi)的 氣體成分和空氣溫度，分析其變化趨勢。（六）井下所有永久

51、性密閉墻都應(yīng)當編號，并在火區(qū)位 置關(guān)系圖中注明。第一百零三條 不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行 采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35。的 火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設(shè) 計，并遵守下列規(guī)定：（一）必須留有足夠?qū)挘ê瘢┒鹊母綦x火區(qū)煤（巖）柱， 回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。（二）掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全 措施。（三）煤層傾角在35及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行 采掘工作。第二節(jié)火區(qū)啟封第一百零四條封閉的火區(qū)，必須經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅后，方可注銷或者啟封?；饏^(qū)同時具備下列條件時，方可認為火已熄滅：（一）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度

52、下降到30C以下，或者與火災(zāi) 發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤＃ǘ┗饏^(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。（三）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙塊，一氧化碳濃度 在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0001%以下。（四）火區(qū)的出水溫度低于25C，或者與火災(zāi)發(fā)生前該 區(qū)的日常出水溫度相同。（五）上述4項指標持續(xù)穩(wěn)定1個月以上。第一百零五條火區(qū)經(jīng)連續(xù)取樣分析符合火區(qū)熄滅條件后，由礦長和總工程師組織有關(guān)部門鑒定火區(qū)已經(jīng)熄 滅，提出火區(qū)注銷或者啟封報告，報上級企業(yè)技術(shù)負責人批 準，無上級企業(yè)的由煤礦組織專家進行論證。火區(qū)注銷或者 啟封報告應(yīng)當包括下列內(nèi)容：（一）火區(qū)基本情況。（二）滅火總結(jié)，包括滅火過程、滅火費用

53、和滅火效果 等。（三）火區(qū)啟封或者注銷依據(jù)與鑒定結(jié)果。（四）與火區(qū)治理相關(guān)圖紙。第一百零六條 啟封已熄滅的火區(qū)前，必須編制啟封 計劃和制定安全措施，報上級企業(yè)技術(shù)負責人批準，無上級 企業(yè)的由煤礦組織專家進行論證。啟封計劃和安全措施應(yīng)當 包括下列內(nèi)容：（一）火區(qū)基本情況與滅火、注銷情況。（二）火區(qū)偵查順序與防火墻啟封順序。（三）啟封時防止人員中毒、防止火區(qū)復(fù)燃和防止爆炸 的通風安全措施。（四）與火區(qū)啟封相關(guān)的圖紙。第一百零七條啟封火區(qū)時，應(yīng)當采用鎖風啟封方法逐段恢復(fù)通風，當火區(qū)范圍較小、確認火源已熄滅時，可采 用通風啟封方法。啟封過程中必須測定回風流中一氧化碳、 甲烷濃度和風流溫度。發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃現(xiàn)象必須立即停止啟封， 重新封閉。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風等工作，必須由礦山救護 隊負責進行，火區(qū)回風風流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤 出。救護隊員進入火區(qū)后應(yīng)當仔細記錄火區(qū)破壞情況和支 護情況。啟封火區(qū)工作完畢后3天內(nèi)，必須由救護隊每班進行檢 查測定和取樣分析氣體成分，確認火區(qū)完全熄滅、通風情況 正常后方可轉(zhuǎn)入恢