××公司工具質(zhì)量檢驗(yàn)程序試行(doc6)

1、.：.；公司工具質(zhì)量檢驗(yàn)程序試行1 目的為加強(qiáng)公司購進(jìn)工具的質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)任務(wù)，防止不合格品運(yùn)用，特制定本程序。2主題內(nèi)容和適用范圍2.1主題內(nèi)容本程序規(guī)定了公司購進(jìn)工具質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容、方法和質(zhì)量問題處置的根本原那么。2.2適用范圍本程序適用于公司購進(jìn)工具的質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。3職責(zé)3.1工具的檢驗(yàn)規(guī)那么、公司購進(jìn)工具的技術(shù)條件、技術(shù)協(xié)議等檢驗(yàn)根據(jù)由工藝技術(shù)開發(fā)部提供。3.2公司購進(jìn)工具的質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)任務(wù)由工藝技術(shù)開發(fā)部擔(dān)任。3.2.1吊索、吊具類器具由公司特種設(shè)備監(jiān)視檢測站檢驗(yàn)并向檢查員提交檢驗(yàn)報告。3.2.2量具、扭矩類工具由質(zhì)量保證部計(jì)量處檢定并向檢查員提交檢驗(yàn)報告。3.2.3磨具、磨

2、料類的實(shí)驗(yàn)，由采購部金屬處工具庫擔(dān)任并向檢查員提交實(shí)驗(yàn)報告。3.2.4工具的理化檢驗(yàn)和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)由質(zhì)量保證部理化實(shí)驗(yàn)室擔(dān)任并向檢查員提供實(shí)驗(yàn)報告。3.3有些工具的內(nèi)在質(zhì)量只需在運(yùn)用過程中才干暴顯露來，這些質(zhì)量問題由運(yùn)用單位發(fā)現(xiàn)并報告采購部處置。3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程和質(zhì)量記錄的編寫由工藝技術(shù)開發(fā)部擔(dān)任。4 質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的目的對公司購進(jìn)工具的質(zhì)量能否合格進(jìn)展鑒別，把合格品和不合格品區(qū)分開來，防止不合格品發(fā)出運(yùn)用。5 檢驗(yàn)的類別5.1按檢驗(yàn)方式劃分，可分為： 5.1.1全數(shù)檢查即百分之百檢查。該檢查方式適用于影響產(chǎn)質(zhì)量量和運(yùn)用平安的工具的質(zhì)量檢查，詳細(xì)哪些工具要進(jìn)展百分之百檢查應(yīng)在檢驗(yàn)規(guī)程中加以

3、規(guī)定。5.1.2抽樣檢查有些工具不需求或不能夠進(jìn)展百分之百檢查，應(yīng)按規(guī)定的抽樣方法和比例，對工具進(jìn)展抽樣檢查，抽樣檢查合格后應(yīng)在被抽樣工具上作檢驗(yàn)標(biāo)識；當(dāng)抽樣檢查不合格時應(yīng)加倍抽樣檢查。普通情況抽樣比例為5%20%，詳細(xì)抽查比例應(yīng)在檢驗(yàn)規(guī)程中加以規(guī)定。5.2按檢驗(yàn)方法劃分可分為： 5.2.1丈量檢驗(yàn)法即按程序規(guī)定對工具的各部尺寸、形位公差、外表粗糙度等質(zhì)量特性進(jìn)展丈量，按照有關(guān)規(guī)范和規(guī)定確定能否合格。5.2.2外觀質(zhì)量檢查法即用肉眼對工具的外部技術(shù)形狀，如顏色、外表缺陷、安裝的精細(xì)程度、有無損傷等質(zhì)量特性進(jìn)展檢查。5.2.3性能實(shí)驗(yàn)法即對工具應(yīng)具備的功能、性能、材質(zhì)等質(zhì)量特性，在特定的實(shí)驗(yàn)設(shè)備

4、上進(jìn)展測試，提出實(shí)驗(yàn)報告，斷定其質(zhì)量能否合格。5.2.4審查證件法即對工具的質(zhì)量證件如實(shí)驗(yàn)報告、化驗(yàn)報告、合格證等技術(shù)證件進(jìn)展確認(rèn)。對于一個詳細(xì)工具應(yīng)采取哪些檢查方法，應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程中選定。6檢驗(yàn)根據(jù)用來斷定工具質(zhì)量能否合格的主要檢驗(yàn)根據(jù)有：6.1工具圖紙、技術(shù)條件及GB規(guī)范和行業(yè)規(guī)范等相關(guān)規(guī)范。6.2技術(shù)協(xié)議及采購合同。 6.3質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程。7 檢驗(yàn)任務(wù)預(yù)備7.1編寫檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)規(guī)程是指點(diǎn)檢查員進(jìn)展檢驗(yàn)操作的指點(diǎn)性文件，由專人根據(jù)工具的類別制定。其主要內(nèi)容是： 7.1.1把各檢驗(yàn)工程落實(shí)到人。7.1.2明確規(guī)定檢驗(yàn)工程，確定檢驗(yàn)需求。7.1.3明確規(guī)定各檢驗(yàn)工程所采取的檢驗(yàn)類別，檢驗(yàn)方式和

5、檢驗(yàn)方法。7.1.4明確規(guī)定各檢驗(yàn)工程的根據(jù)和質(zhì)量規(guī)范。7.1.5規(guī)定檢驗(yàn)后填寫的質(zhì)量記錄。 7.2編寫記錄為了使產(chǎn)質(zhì)量量及質(zhì)量責(zé)任有可追溯性，產(chǎn)品檢驗(yàn)之后應(yīng)及時填寫質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄由工藝技術(shù)發(fā)開部編寫并發(fā)到檢查員手中。質(zhì)量記錄的主要內(nèi)容有：a記錄的工具稱號、圖號及可追溯性編號。b工具被檢驗(yàn)質(zhì)量特性的質(zhì)量規(guī)范。c工具質(zhì)量的實(shí)測情況。d責(zé)任者簽字。8 實(shí)施檢驗(yàn)8.1公司購進(jìn)工具后由采購部門書面通知工具檢查員，并辦理交接手續(xù)，并以此劃分延誤檢驗(yàn)的責(zé)任。8.2工具檢查員接到通知后應(yīng)在2天內(nèi)對進(jìn)公司工具進(jìn)展檢驗(yàn)，合格后發(fā)放合格證并辦理有關(guān)手續(xù)，采購部門方可發(fā)往運(yùn)用單位。不合格應(yīng)指明不合格緣由，作好標(biāo)志并反響到采購部。8.3公司購進(jìn)工具的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)工程、檢驗(yàn)方式和方法實(shí)施檢驗(yàn)，不得漏項(xiàng)和簡化。8.4公司購進(jìn)工具質(zhì)量檢驗(yàn)的抽樣由檢查員擔(dān)任，取樣送樣由采購部擔(dān)任。檢查員對被檢樣品進(jìn)展檢驗(yàn)或?qū)τ嘘P(guān)實(shí)驗(yàn)報告進(jìn)展確認(rèn)、判別，以確定其能否合格。8.5工具的功能、性能實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)有些工具的功能、性能實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)，由運(yùn)用單位在運(yùn)用過程中實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)。在同一批工具初次運(yùn)用的6日內(nèi)，如有問題將結(jié)果反響到采購部，并及時與檢查員溝通處理。9不合格品的標(biāo)識、處置經(jīng)檢驗(yàn)斷定為不合格品的工具，應(yīng)