燒結(jié)安全規(guī)程

1、.：.；燒結(jié)球團(tuán)平安操作規(guī)程一、目的為貫徹執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的平安消費方針，防止燒結(jié)球團(tuán)消費過程工傷事故的發(fā)生，逐漸改善勞動條件，保證職工的平安與安康，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求，參照88冶安環(huán)字第366號詳細(xì)規(guī)定，結(jié)合燒結(jié)球團(tuán)消費工藝的特點除存在通常的機械、電氣、運輸、起重等方面的危險要素外，還存在易燃易爆和有毒有害氣體、高溫?zé)嵩?、塵毒等方面的危險和有害要素，特制定本規(guī)程。二、適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了長治鋼鐵集團(tuán)公司新、舊區(qū)燒結(jié)球團(tuán)平安消費的技術(shù)要求。 本規(guī)范適用于長治鋼鐵集團(tuán)公司新、舊區(qū)燒結(jié)廠的設(shè)計、設(shè)備制造、施工安裝、消費和設(shè)備檢修。三、援用文件GB4053.1固定式鋼直梯

2、平安技術(shù)條件GB4053.2固定式鋼斜梯平安技術(shù)條件GB4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿平安技術(shù)條件GB4053.4固定式工業(yè)鋼平臺GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸平安規(guī)程GB5082起重吊運指揮信號GB5786道路交通標(biāo)志和標(biāo)線GB6067起重機械平安規(guī)程GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程GB6389工業(yè)企業(yè)鐵路道口平安規(guī)范GB6722爆破平安規(guī)程GB7321工業(yè)管路的根本識別色和識別符號GB9087工業(yè)爐窯大氣污染物排放規(guī)范GB14784帶式保送機平安規(guī)范GB16912氧氣及相關(guān)氣體平安技術(shù)規(guī)程GB50030氧氣站設(shè)計規(guī)范GB50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道施工及

3、驗收規(guī)范GBJ16建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ22廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生規(guī)范GBZ2任務(wù)場一切害要素職業(yè)接觸限值YBJ52鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范四、平安管理一平安設(shè)備管理1、新建、改建、擴(kuò)建工程工程的平安設(shè)備，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入消費和運用。平安設(shè)備的投資應(yīng)納入建立工程概算。2、建立工程的初步設(shè)計文件應(yīng)有，論述平安技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動維護(hù)的內(nèi)容。平安設(shè)計應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計之中。3、建立工程施工應(yīng)按設(shè)計進(jìn)展。變卦平安設(shè)備，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面贊同。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建立單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，方可進(jìn)展隱蔽

4、。施工終了，施工單位應(yīng)將開工闡明書及開工圖交付建立單位。4、建立工程的平安設(shè)備開工后，應(yīng)閱歷收合格方可投入消費。5、不得擅自撤除平安安裝和防護(hù)設(shè)備。二平安管理機構(gòu)及平安管理制度1、建立健全平安管理制度，完善平安消費責(zé)任制。廠長、車間主任、工段長、班助長對本廠、本車間、本工段、本班組的平安消費負(fù)全面責(zé)任。各業(yè)務(wù)部門擔(dān)任人對本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的平安消費擔(dān)任。燒結(jié)廠總工程師、專業(yè)技術(shù)人員，對本職范圍內(nèi)的平安技術(shù)擔(dān)任。2、依法設(shè)置平安消費管理機構(gòu)或配備專兼職平安消費管理人員，擔(dān)任管理本單位的平安消費任務(wù)。3、建立健全平安消費崗位責(zé)任制和崗位平安技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲執(zhí)行值班制和交接班制。4、仔細(xì)執(zhí)行平安檢查制度

5、，對查出的問題應(yīng)提出整改措施，并限期整改。5、建立健全廠房、機電設(shè)備定期檢查、維修和清掃制度。關(guān)鍵崗位及電氣、機械等設(shè)備應(yīng)實行操作牌制度。6、建立健全火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等艱苦事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必需的器材與設(shè)備，定期演練。7、建立健全勞動防護(hù)用品發(fā)放、運用制度。提供符合國家規(guī)范或行業(yè)規(guī)范的勞動防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩戴和運用勞動防護(hù)用品。8、建立健全平安消費獎懲制度。三平安培訓(xùn)教育1、廠長、副廠長應(yīng)具備相應(yīng)平安消費知識和管理才干，定期參與平安教育培訓(xùn)。2、定期對職工進(jìn)展平安消費和勞動維護(hù)教育，普及平安知識和平安法規(guī)，加強業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進(jìn)廠，應(yīng)首先接受廠

6、、車間、班組三級平安教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶著任務(wù)，直到熟習(xí)本工程操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨立任務(wù)?；Q工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進(jìn)展崗位平安培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。外來觀賞或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受必要的平安教育，并應(yīng)由專人帶著。3、特種作業(yè)人員和關(guān)鍵崗位、重要設(shè)備與設(shè)備的作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)過專門的平安教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、獲得操作資歷證，方可上崗。上述人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，應(yīng)制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施，經(jīng)廠總工或消費副廠長同意執(zhí)行；相關(guān)消費人員，應(yīng)進(jìn)展專門的平安技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。四事故處置1、發(fā)

7、生傷亡或其他艱苦事故時，廠長應(yīng)立刻到現(xiàn)場組織指揮搶救，并采取有效措施，防止事故擴(kuò)展。2、發(fā)生傷亡事故，應(yīng)按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定報告和處置。3、事故發(fā)生后，應(yīng)及時調(diào)查分析，查清事故緣由，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。五平安通道及平安標(biāo)志1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的平安標(biāo)志設(shè)置要求和實踐消費情況，在廠房內(nèi)消費作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合規(guī)范規(guī)定的平安標(biāo)志。平安色和平安標(biāo)志應(yīng)符合GB2893-和GB2894-的規(guī)定。2、通道、走梯的出入口，不得位于起重機械運轉(zhuǎn)頻繁的地段或接近鐵路。否那么，應(yīng)設(shè)置平安防護(hù)安裝。3、皮帶機、鏈板機需求跨越的部位應(yīng)設(shè)置過橋，燒結(jié)面積50M2以上的燒結(jié)機應(yīng)設(shè)置中間過橋。六建、

8、構(gòu)筑物要求1、各種建、構(gòu)筑物的建立，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定；各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足消費、檢修需求的平安間隔 ；挪動車輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的平安間隔 。2、易受高溫輻射的建、構(gòu)筑物，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)備。3、易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警安裝，車間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。防火設(shè)備的設(shè)置，應(yīng)遵守GBJ16等消防法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定；4、鋪設(shè)電纜、易發(fā)生爆炸危險等不允許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計施工。5、易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施。6、密閉的深坑、池、溝，應(yīng)思索設(shè)置換氣設(shè)備，便以維修。7、電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報警安裝，并應(yīng)根據(jù)需求設(shè)置自動滅火安

9、裝；長度超越7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣孔。七輔助設(shè)備1 普通規(guī)定1.1 燒結(jié)工業(yè)蒸汽集汽包、緊縮空氣集氣包、氮氣儲氣罐、汽化冷卻汽包以及軟水密閉循環(huán)冷卻的膨脹罐等，其設(shè)計、制度和運用，應(yīng)符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定。1.2 一切人孔及距地面2m以上的常用運轉(zhuǎn)設(shè)備和需求操作的閥門，均應(yīng)設(shè)置固定式平臺。采用鋼平臺時，應(yīng)符合GB4053.4的規(guī)定。平臺、通道、走梯、走臺等，均應(yīng)安設(shè)欄桿和足夠照明。欄桿的設(shè)置，應(yīng)遵守GB4053.3的規(guī)定。鋼直梯和鋼斜梯的設(shè)置，應(yīng)遵守GB4053.14053.2的規(guī)定。通道、斜梯的寬度不宜小于0.8m，直梯寬度不宜小于0.6m。常用的斜梯，傾角應(yīng)小于45；不常用的斜梯

10、，傾角宜小于55。 1.3 天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺，運用防滑鋼板或格柵板制造，鋼板應(yīng)有防積水措施。 1.4 樓梯、通道的出入口，應(yīng)避開公路、鐵路和起重機運轉(zhuǎn)頻繁的地段；否那么，應(yīng)采取防護(hù)措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志。 1.5 廠區(qū)各類橫穿道路的架空管道及通廊，應(yīng)標(biāo)明其種類及下部標(biāo)高，其與路面之間的凈空調(diào)試應(yīng)符合YBJ52的規(guī)定。道口、有物體碰撞墜落危險的地域及供電滑線，應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志和防護(hù)設(shè)備，必要時還應(yīng)有聲光信號。1.6油庫及油泵室的設(shè)置，應(yīng)遵守GBJ16的規(guī)定。油庫及油泵室應(yīng)有防火設(shè)備。油質(zhì)應(yīng)定期檢驗并作好記錄。油庫周圍，不應(yīng)安裝、修造電氣設(shè)備。油庫區(qū)應(yīng)設(shè)避雷安裝。 五、原燃資

11、料貯備系統(tǒng)管理應(yīng)設(shè)有以下平安設(shè)備：任務(wù)照明、低壓強光照明和事故照明；防揚塵安裝，防通風(fēng)安裝；車輛運轉(zhuǎn)的警告標(biāo)志；原料標(biāo)識；防灼傷設(shè)備及振搗設(shè)備；明顯的平安標(biāo)志及信號安裝；挪動式檢修活動平臺；料倉機械疏通安裝或振搗安裝。1散狀原料 包括:鐵料場、燃料場、返礦、除塵灰及廢品存儲場地普通規(guī)定：堆放的原資料場地應(yīng)足夠大，能滿足各種原資料堆垛；各種原資料不得混放，應(yīng)按種類、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放整齊，并堅持枯燥；設(shè)立原燃資料標(biāo)識牌，便于儲存管理；燃料堆放周圍應(yīng)避開高溫及易燃易爆物質(zhì)，必要時，應(yīng)搭建場篷防止高溫直射，引起火災(zāi)；原料存儲場地應(yīng)設(shè)置灑水安裝、消防安裝及污水排泄安裝，排水溝、池應(yīng)設(shè)有蓋板；運輸通道暢

12、通、寬闊，視野亮堂，平安標(biāo)志牌明晰、完好；各種灑水、清掃、防護(hù)安裝應(yīng)合理定置，擺放有序，防護(hù)照明設(shè)備應(yīng)堅持充足、完好；應(yīng)設(shè)防風(fēng)設(shè)備與防揚塵設(shè)備，防止原料耗費和揚塵污染；熱返礦、熱廢品、熱除塵灰場地應(yīng)加強管理,嚴(yán)禁灑水,噴霧,防止灼傷、濺傷。2貯供料系統(tǒng)貯供料系統(tǒng)包括:貯供料倉、貯供料槽、破碎機、石灰消配普通作業(yè)活動包括:查收原料、開、停機作業(yè)、生石灰消配、燃料破碎、缺點處置2.1 貯、供料倉普通規(guī)定：熟練掌握貯供料倉設(shè)備操作規(guī)程及工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲按章操作；堆料高度應(yīng)保證抓斗吊車有足夠的平安運轉(zhuǎn)空間，抓斗處于上限位置時，其下沿距料面的高度不應(yīng)小于0.5m；兩種原資料堆放之間應(yīng)設(shè)置有擋礦墻和

13、隔墻；貯料倉粘料時，應(yīng)運用機械疏通料斗安裝或振搗安裝，無防護(hù)措施條件下，嚴(yán)禁人工捅搗物料倉；設(shè)立原燃資料標(biāo)識，便于儲存管理；廠房任務(wù)照明應(yīng)堅持足夠的充足、完好,應(yīng)設(shè)置應(yīng)急事故照明；相關(guān)的鐵道應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號，有關(guān)道口應(yīng)鎖閉并設(shè)置路擋；嚴(yán)禁濕、潮料進(jìn)入料倉；料斗、中間倉、焦粉倉、礦粉倉及稱量斗等的側(cè)壁和襯板，應(yīng)有不小于50的傾角，以保證正常漏料。襯板應(yīng)定期檢查、改換。焦粉倉下部的溫度，宜在0以上；粘料嚴(yán)重時必需停機處置，作業(yè)人員進(jìn)入料倉必需指定專人監(jiān)護(hù)，梯子要擺放結(jié)實，必需系平安帶，堅持高掛低用，清理積料時必需是從上往下清理，堅決不允許先清理下面積料，防止呵斥塌方；廢品供料倉應(yīng)設(shè)有密閉安

14、裝和除塵設(shè)備，并時常檢查，一直堅持完好形狀； 遇異常缺點包括料倉棚料、異塊堵倉、高空作業(yè)、粉灰結(jié)塊、設(shè)備異常等處置，應(yīng)嚴(yán)密制定平安技術(shù)防備措施，在未采取平安防護(hù)之前，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)。2.2貯供料槽 包括：、礦槽、挪動式卸料小車、梭式布料小車 普通作業(yè)活動：開、停設(shè)備、疏通粘料、缺點處置、清掃衛(wèi)生2.2.1礦槽 普通規(guī)定： 熟練掌握礦槽設(shè)備操作規(guī)程及工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲按章操作；貯料槽粘料時，應(yīng)運用機械疏通料斗安裝或振搗安裝，無防護(hù)措施條件下，嚴(yán)禁人工捅搗物料倉；設(shè)立原燃資料標(biāo)識，便于儲存管理；廠房或任務(wù)場所的照明設(shè)備應(yīng)堅持充足、完好,應(yīng)設(shè)置應(yīng)急事故照明；礦槽出現(xiàn)棚料時，在采取防護(hù)措施之前，嚴(yán)禁

15、進(jìn)入礦槽處置，處置期間，應(yīng)正確佩戴平安帶，專人擔(dān)任監(jiān)控；嚴(yán)禁濕、潮料進(jìn)入熱返礦槽及貯料槽；礦槽、料斗及稱量斗等的側(cè)壁和襯板，應(yīng)有不小于50的傾角，以保證正常漏料。襯板應(yīng)定期檢查、改換。焦粉倉下部的溫度，宜在0以上；礦槽、焦槽上面應(yīng)設(shè)有孔網(wǎng)不大于300mm300mm的格篩。如特殊情況需挪動倉篦，要有監(jiān)護(hù)人及真實可行的防備措施，作業(yè)終了要及時恢復(fù)，格篩損壞應(yīng)立刻修復(fù)，并時常堅持完好； 挪動式活動平臺應(yīng)時常檢查，并堅持完好無損；貯料槽應(yīng)設(shè)有察看窗，其位置應(yīng)充分思索方便操作，完后隨時封鎖；冬季消費蒸汽較大視野差，防護(hù)照明應(yīng)堅持充足； 上下工序期間，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行聯(lián)絡(luò)呼應(yīng)確認(rèn)制，確信無誤后，方可啟動； 平安

16、操作要點： 捅溜槽時，身體應(yīng)站在側(cè)面，溜槽高度應(yīng)以人身高2/3來基準(zhǔn)，并正確運用勞動器具； 遇異常缺點包括料倉棚料、大塊堵倉、高空作業(yè)、粉灰結(jié)塊、設(shè)備異常等處置，應(yīng)嚴(yán)密制定平安技術(shù)防備措施，在未采取平安防護(hù)之前，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)；粘料嚴(yán)重時應(yīng)通知上、下道工序,停機處置。作業(yè)人員進(jìn)入料倉應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，梯子要擺放結(jié)實，系好平安帶，堅持高掛低用，清理積料時應(yīng)由上及下清理，不應(yīng)從下方清理，小心塌料傷人。2.2.2挪動式卸料小車、梭式布料小車：平安操作要點：熟練掌握挪動式卸料小車、梭式布料小車設(shè)備操作規(guī)程及工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲按章操作；處置礦槽內(nèi)粘料時，必需有監(jiān)護(hù)人，將小車打至停頓形狀，作業(yè)過程中要抓穩(wěn)

17、捅料輥，防止掉入料倉內(nèi)。礦槽挪動式卸料小車的行走區(qū)域，嚴(yán)禁人員經(jīng)過，道軌兩旁應(yīng)設(shè)防護(hù)隔離安裝；粘料嚴(yán)重時必需停機處置，作業(yè)人員進(jìn)入料倉必需指定專人監(jiān)護(hù)，梯子要擺放結(jié)實，必需系平安帶，堅持高掛低用，清理積料時必需是從上往下清理，堅決不允許先清理下面積料，防止呵斥塌方。冬季消費蒸汽較大視野差，防護(hù)照明應(yīng)堅持充足,作業(yè)時必需嚴(yán)厲執(zhí)行確認(rèn)制和互保制。小車行車限位必需時常堅持完好，嚴(yán)禁在小車道軌和料倉箅子上行走和作業(yè)。高空作業(yè)時必需有監(jiān)護(hù)人和真實可行的平安防備措施，上下樓梯應(yīng)抓好扶手，踩穩(wěn)樓梯。2.3生石灰消配普通作業(yè)活動: 開、停機操作；生石灰、白云石螺旋消配；巡、點檢設(shè)備；缺點處置；清掃衛(wèi)生。 平安

18、操作要點:熟練掌握生石灰消配設(shè)備操作規(guī)程及工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲按章操作；石灰消配期間，嚴(yán)禁翻開密閉安裝察看或檢查螺旋葉片；消配過程中，如發(fā)現(xiàn)水量滿足不了工藝要求，應(yīng)及時按程序停機檢查，待恢復(fù)正常后，方可啟動，杜絕二次污染。檢查石灰消配區(qū)域各螺旋下料口密閉安裝及除塵設(shè)備時，身體部位應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，防止噴濺傷；石灰消配作業(yè)時，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，以防灼傷；一切螺旋密閉安裝應(yīng)時常堅持嚴(yán)密、完好無損，螺絲緊固，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處置處理；除塵器、管道、供應(yīng)水設(shè)備應(yīng)時常檢查，并一直處于通暢完好形狀。2.4燃料破碎應(yīng)設(shè)有以下平安防護(hù)設(shè)備：防密閉設(shè)備或防噪音設(shè)備；除塵設(shè)備；通風(fēng)設(shè)備；消防設(shè)備；機械疏通安裝或振搗安裝

19、；上下工序聯(lián)絡(luò)設(shè)備。普通作業(yè)活動: 開停機操作、巡、點檢設(shè)備、加注油、燃料破碎、清掃衛(wèi)生； 缺點處置。平安操作要點：熟練掌握燃料破碎機設(shè)備操作規(guī)程及工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲按章操作；燃料設(shè)備及各揚塵點，應(yīng)設(shè)有良好的除塵設(shè)備，并一直處于完好形狀；作業(yè)過程期間，應(yīng)經(jīng)常性檢查燃料破碎機通風(fēng)安裝及消防設(shè)備，并堅持齊全、完好；破碎機試車或運轉(zhuǎn)中，設(shè)備上面及前方不應(yīng)站人,小心絞傷或噴料傷人；作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常性地檢查破碎閉安裝,并確保完好無損，降低噪音污染；對輥設(shè)備及皮帶傳動周圍應(yīng)設(shè)有平安防護(hù)隔離安裝；調(diào)整對輥、絲杠應(yīng)站在機器側(cè)旁,絲杠、傳動軸、傳動帶應(yīng)加強檢查，確保正常，終了，扳手應(yīng)取下，以防傷人，發(fā)現(xiàn)異

20、常，立刻處置。六、保送系統(tǒng)原料、廢品管理應(yīng)設(shè)有以下平安設(shè)備：防滑、制動安裝及拉緊安裝；緊急事故開關(guān)或應(yīng)急安裝；頭、尾輪防護(hù)安裝；消防設(shè)備；上下工序聯(lián)絡(luò)設(shè)備；除塵設(shè)備；余熱回收設(shè)備；冷卻設(shè)備；任務(wù)照明及應(yīng)急照明設(shè)備；上下工序聯(lián)絡(luò)安裝或報警安裝；防超速、逆轉(zhuǎn)安裝或防溢料報警安裝。1.圓盤給料機普通作業(yè)活動：開停機作業(yè)、巡點檢設(shè)備、設(shè)備光滑、清掃衛(wèi)生、清洗油箱、缺點處置。平安操作要點：應(yīng)熟練掌握圓盤給料機及，嚴(yán)厲按章操作；接到開機指令，檢查確認(rèn)給料盤周圍有無人或妨礙物；圓盤給料機應(yīng)與上下工序設(shè)聯(lián)動安裝；處置圓盤給料機上料倉時，操作工不應(yīng)從下方經(jīng)過，小心物件掉落傷人；作業(yè)時，不應(yīng)站在電振下方，小心砸傷

21、；運用大錘搗大塊時，不應(yīng)戴手套；掄錘時應(yīng)確認(rèn)大錘行程范圍內(nèi)無人或妨礙物，小心錘頭零落傷人；運用撬棍處置圓盤大塊、捅料口時，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，正確運用工具，小心反彈傷人及絞傷。2.膠帶保送機普通作業(yè)活動:開停機操作、巡點檢設(shè)備、清掃衛(wèi)生、改換膠帶、改換膠帶機托輪、平輪、處置膠帶跑偏、處置膠帶接口等。普通規(guī)定:操作電氣設(shè)備開關(guān)時，應(yīng)堅持絕緣鞋枯燥，不運用濕手或戴濕手套操作；事故開關(guān)及平安繩等膠帶事故停車安裝應(yīng)齊全有效。膠帶保送機頭、尾輪及首輪上緣、尾輪下緣及垂直拉緊安裝折轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)安裝，并堅持完好；應(yīng)定期檢查消防設(shè)備，確保齊全有效；膠帶保送機粘料時，滾筒外表及回程段應(yīng)設(shè)置有清掃安裝，傾

22、斜段尾輪應(yīng)設(shè)有擋料刮板，防止出現(xiàn)異常景象；膠帶機通廊照明設(shè)備應(yīng)充足良好，遇潮濕、蒸汽場所應(yīng)運用防爆燈具，遇粉塵嚴(yán)重場所應(yīng)運用惰性強光燈具；膠帶保送機必需嚴(yán)厲控制料批，按物料配比保送量要求保送，不得超載運用，保送物料兩端應(yīng)留有足夠的寬度；膠帶保送機應(yīng)堅持物料保送暢通，防止堵塞和溢料，發(fā)現(xiàn)異常，立刻停機處置；垂直拉緊安裝下部應(yīng)裝設(shè)落料擋板，防止物料傷人，并設(shè)有平安標(biāo)志提示；長間隔 膠帶保送機通廊應(yīng)設(shè)有皮帶過橋，嚴(yán)禁鉆越或跨越皮帶；跨度較大或傾角過大的膠帶保送機應(yīng)時常加強巡查，防止出現(xiàn)超速、逆轉(zhuǎn)或斷裂景象。開、停機平安操作要點：開動膠帶保送機前，上下工序應(yīng)先聯(lián)絡(luò)確認(rèn)，膠帶保送機處于完好形狀；開、停機

23、膠帶保送機，應(yīng)明確指令人并做好記錄，確認(rèn)膠帶保送機上及周圍無人或妨礙物。平安操作要點：接近運轉(zhuǎn)皮帶作業(yè)時，嚴(yán)禁以膠帶保送機作為身體受力支撐點，身體部位應(yīng)遠(yuǎn)離運轉(zhuǎn)中的膠帶機200外；膠帶保送機運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁用手或工具在膠帶機頭、機尾上清掃、刮料、扒散料；膠帶保送機運轉(zhuǎn)期間，發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)備能夠?qū)е掳l(fā)生突發(fā)缺點時，應(yīng)及時停機處置；膠帶保送機運轉(zhuǎn)期間，不應(yīng)進(jìn)展維修護(hù)作業(yè)；不應(yīng)站在挪動小車道軌、膠帶保送機架、防塵罩上進(jìn)展作業(yè)活動；膠帶打滑時，不運用腳踩或用棍棒施壓，不應(yīng)手持皮帶油直接向頭輪上磨擦；膠帶跑偏時，不運用撬杠，插杠的方式調(diào)整；挪動式膠帶保送機的制動安裝應(yīng)靈敏、可靠，不運用物體阻撓車輪；遇設(shè)備缺點

24、或檢修時，應(yīng)通知調(diào)度主控、值班室和崗位人員，經(jīng)允許后切斷電源，拉開事故開關(guān)，打“零位并在控制箱上掛上“制止啟動牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可任務(wù)。檢修平安操作要點：釘膠帶接口或粘接接口時，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行操作牌和停送電制度；改換皮帶時，夾板、倒鏈應(yīng)固定牢靠。割帶時身體部位應(yīng)遠(yuǎn)離刀口，防止割傷；改換皮帶時，應(yīng)安排專人指揮、專人操作；作業(yè)過程中應(yīng)留意刀具或其它粘帶工具對人員呵斥損傷；球團(tuán)布料改換挪動布料小車時，應(yīng)把小車停在爐外，小車軌道上不應(yīng)站人；運用釘帶機時，力度要適宜，小心釘帶機桿反彈傷人； 改換皮帶機托輪、平輪，運用工具撬起皮帶時，應(yīng)等換輪人員改換終了后，撬具方可抽出。改換皮帶清掃器時、二名操作工應(yīng)抬平

25、抬穩(wěn)，小心輕放，防止零落砸傷。膠帶保送機檢修終了，運用電鈴、或警報器與操作室聯(lián)絡(luò)，經(jīng)雙方檢查確認(rèn)膠帶上無人，方可啟動；搬運和運用加熱工具時應(yīng)相互配合好，防止傷人。高空作業(yè)時，應(yīng)系好平安帶，安排專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)下方不應(yīng)有人。作業(yè)終了后必需清掃現(xiàn)場，嚴(yán)禁向通廊丟雜物及工具物品等。檢修終了，單車試機時，必需填寫，啟動前應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號；集中啟動時應(yīng)通知中控值班室并將開關(guān)打至集中位。3.廢品處置系統(tǒng)包括：帶式冷卻機、環(huán)式冷卻機、鏈板機、振動篩、雙層卸灰閥普通作業(yè)活動:開、停設(shè)備、皮帶維護(hù)、巡、點檢設(shè)備、加注油、清掃衛(wèi)生、缺點處置。普通規(guī)定: 熟練掌握帶式冷卻機、環(huán)式冷卻機、鏈板機、振動篩設(shè)備操作規(guī)程及工藝

26、技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲按章操作；冷卻機應(yīng)設(shè)余熱回收設(shè)備或冷卻設(shè)備；冷卻機頂部應(yīng)裝設(shè)密閉設(shè)備，便于余熱回收或冷卻；振動篩卸料點、冷卻機卸料點、鏈板機機頭、尾部位應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備和降溫設(shè)備；冷卻機、振動篩、鏈板機各落料倉應(yīng)設(shè)置防溢料報警安裝；冷卻機、鏈板機應(yīng)裝設(shè)防超速、逆轉(zhuǎn)安裝，運轉(zhuǎn)速度應(yīng)堅持勻速，符合工藝及設(shè)備操作要求；冷卻機、鏈板機設(shè)備平安通道應(yīng)堅持足夠的寬度，坡道應(yīng)設(shè)防滑安裝；應(yīng)時常檢查設(shè)備密閉設(shè)備，堅持完好，防止熱料噴濺；應(yīng)經(jīng)常性檢查除塵設(shè)備，堅持完好及作業(yè)環(huán)境良好；冷卻安裝應(yīng)設(shè)有備用設(shè)備，并與冷卻機聯(lián)動；振動篩傳動軸防護(hù)安裝應(yīng)設(shè)為防護(hù)網(wǎng)；預(yù)警系統(tǒng)有效；高空設(shè)備應(yīng)設(shè)有挪動式平臺，一直確保完好；遇

27、設(shè)備缺點或檢修時，應(yīng)通知調(diào)度主控、值班室和崗位人員，經(jīng)允許后切斷電源，拉開事故開關(guān)，打“零位并在控制箱上掛上“制止啟動牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可任務(wù)遇異常缺點包括突發(fā)停機、衛(wèi)生拉鏈斷裂、鏈板機斷裂、臺車異常、機械設(shè)備損壞等處置，應(yīng)嚴(yán)密制定平安技術(shù)防備措施，在未采取平安防護(hù)之前，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)。3.1帶式冷卻機包括：帶冷機、刮板運輸機普通作業(yè)活動：開、停機；設(shè)備巡、點檢；缺點處置；清掃衛(wèi)生。平安操作要點：檢查帶冷機設(shè)備時，身體部位應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，防止因密閉安裝損壞時,物料噴濺傷人；處置刮板運輸機缺點時，應(yīng)停機處置，嚴(yán)禁開機冒進(jìn)作業(yè)及鉆越衛(wèi)生拉鏈； 處置帶冷機設(shè)備缺點時，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行及平安技術(shù)防備措施；作業(yè)

28、過程中，需過帶冷機另側(cè)時，必需走平安過橋或平安通道；清掃帶冷機衛(wèi)生時，應(yīng)遠(yuǎn)離燒結(jié)礦卸料點，小心熱料噴濺燒傷；穿越帶冷機地面的平安通道時，應(yīng)留意察看熱料掉落，防止傷及他人；上下坡道,應(yīng)抓好防護(hù)欄桿，留意防滑。 3.2環(huán)式冷卻機普通作業(yè)活動:開、停設(shè)備、巡、點檢設(shè)備、加注油、清掃衛(wèi)生、缺點處置。平安操作要點處置料斗堵料時，應(yīng)兩人以上作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，翻開捅料門應(yīng)站在正確位置，防止燒結(jié)熱礦掉出燒傷或砸傷；高空作業(yè)時必需有監(jiān)護(hù)人和真實可行的平安防備措施，杜絕高空拋擲物品；上下樓梯抓好扶手，腳下踩穩(wěn)防止摔傷；檢查環(huán)冷機設(shè)備時，身體部位應(yīng)遠(yuǎn)離機械設(shè)備，防止傷人；檢查環(huán)冷機道軌及行走輪安裝時，身體部位嚴(yán)禁接近

29、，防止絞傷或碾傷；處置環(huán)冷機設(shè)備缺點時，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行及平安技術(shù)防備措施；在環(huán)冷機下方作業(yè)或穿越下部的平安通道時，應(yīng)留意察看熱料掉落，防止傷及他人； 正常消費過程中，應(yīng)封鎖察看窗門，不應(yīng)進(jìn)入，確需察看燒結(jié)礦情況時，正確采取防護(hù)措施，并佩戴防護(hù)眼鏡，制止接近卸料口；環(huán)冷機灰斗放灰，應(yīng)戴上防塵帽、口罩、防護(hù)眼鏡，防止熱料傷人，放灰過程中留意漏斗閥門配重掉下砸傷；進(jìn)入環(huán)冷機坑道作業(yè)時，應(yīng)確保作業(yè)環(huán)境良好， 通道暢通，照明充足；3.3鏈板機普通作業(yè)活動:開、停設(shè)備、巡、點檢設(shè)備、加固電振密封、加注油、清掃衛(wèi)生、缺點處置。平安操作要點：上下坡道,應(yīng)抓好防護(hù)欄桿，留意防滑，高空嚴(yán)禁拋物；嚴(yán)禁往電機上噴水，防止

30、觸電；鏈板機運轉(zhuǎn)速度與電振下落速度應(yīng)符合工藝技術(shù)要求，堅持勻速下料,防止溢料落至地面；改換電振軟銜接時，做好平安互保任務(wù)，系好平安帶，防止從高空墜落摔傷；檢查鏈板機設(shè)備時，身體部位應(yīng)遠(yuǎn)離機械設(shè)備，防止傷人；處置鏈板機設(shè)備缺點時，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行及平安技術(shù)防備措施；察看電振落料口球團(tuán)礦時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,站穩(wěn),堅持重心,防止噴濺傷人；正常消費過程中,不應(yīng)對破損的防塵及防密閉設(shè)備進(jìn)展處置,防止燒、燙傷；在鏈板機通廊下方作業(yè)或穿越下部的平安通道時，應(yīng)留意察看熱料掉落，防止傷及他人。3.4振動篩熱振篩、橢圓等厚篩普通作業(yè)活動:開、停設(shè)備、巡、點檢設(shè)備、加固電振密封、加注油、清掃衛(wèi)生、缺點處置。平安操作要點：

31、正常消費時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機，應(yīng)走空物料；嚴(yán)禁坐、站在振動篩上休憩；停機檢查振動篩箱體時，必需切斷電源，將開關(guān)打至零位懸掛“制止啟動牌，并專人監(jiān)護(hù)；高空作業(yè)時必需有監(jiān)護(hù)人和真實可行的平安防備措施，杜絕高空拋擲物品； 檢查振動篩設(shè)備時，身體部位應(yīng)遠(yuǎn)離機械運轉(zhuǎn)部位，小心絞傷；清理燒結(jié)礦時，小心燒傷。3.5 雙層卸灰閥平安操作要點:疏通雙層卸灰閥登高作業(yè)時手要抓穩(wěn)，重心要穩(wěn)，必要時戴上平安帶，不應(yīng)踩在膠帶架上作業(yè)；作業(yè)人員必需站在卸灰閥人孔的側(cè)面，防止被料擊傷，必需指定專人監(jiān)護(hù)。七、燒結(jié)系統(tǒng)管理1.混料機系統(tǒng)普通作業(yè)活動:開、停機操作、設(shè)備巡點檢、加注油、清掃衛(wèi)生，缺點處置。平安操作要求：熟練掌握混料

32、機、制粒機、圓盤給料機設(shè)備操作規(guī)程及工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲按章操作；運用蒸汽預(yù)熱系統(tǒng)前，仔細(xì)檢查蒸氣管道、閥門能否處于完好形狀，防止蒸汽燙傷；取樣及檢查混合料水份時，運用鐵鏟或公用工具，人員不得接近皮帶或滾筒出料口，防止絞傷；清挖滾筒內(nèi)粘料，必需將筒體內(nèi)物料走空，切斷高、低壓電源，將筒體支穩(wěn)，進(jìn)入滾筒作業(yè)必需有良好的照明，有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)過程中要防止工具傷人；如筒體內(nèi)粘料過厚，作業(yè)人員上方必需安裝防護(hù)板，防止落料傷人；如需轉(zhuǎn)動滾筒，必需將作業(yè)人員、工具、照明設(shè)備等物品全部撤出，方可啟動設(shè)備；在滾筒上方敲打筒體時，作業(yè)人員必需系好平安帶，切斷高、低壓電源，將筒體支穩(wěn)，作業(yè)過程中，相互監(jiān)護(hù)，防止工

33、具傷人。如需轉(zhuǎn)動滾筒，必需將作業(yè)人員、工具、照明設(shè)備等物品全部撤出，方可啟動設(shè)備；處置圓盤卡大塊時，要站在圓盤側(cè)面，身體與皮帶堅持間隔 ，所用工具要分開盤面，以防卡圓盤、帶開工具或塌料傷人；捅圓盤出料口時應(yīng)防止被撬棍打傷或被皮帶串條鉤住衣服；撬棍被卡住時必需停車處置。嚴(yán)禁站在傳動部位和皮帶上處置事故；疏通制粒皮帶秤機頭下料斗時，一定要站穩(wěn)，身體遠(yuǎn)離皮帶和運轉(zhuǎn)部位，握緊捅料輥，作業(yè)時用力要均勻，防止用力過猛把人閃倒。2.燒結(jié)機系統(tǒng)包括：燒結(jié)機、單輥、中控、小格拉鏈、干油站普通作業(yè)活動:開停機操作、設(shè)備維護(hù)及巡點檢、加注油、臺車布料、煤氣點火操作、主控集中啟動、協(xié)調(diào)各崗位消費、清掃衛(wèi)生。平安操作要

34、點：應(yīng)熟練掌握燒結(jié)機、單輥、中控、小格拉鏈、干油站及，嚴(yán)厲按章操作；開、停設(shè)備前必需聯(lián)絡(luò)中控室并征得答應(yīng)后，方可作業(yè)(不包括突發(fā)事故)；明確指令人并做好記錄。操作開關(guān)打至集中位視同具備開機條件；中控室在進(jìn)展集中啟動前，首先應(yīng)和作業(yè)點擔(dān)任人聯(lián)絡(luò)，并檢查在線設(shè)備能否都在集中位，否那么不允許啟動，啟動前要發(fā)出預(yù)警鈴；消費運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)隨意觸動開、停機按鈕；未經(jīng)主管人員同意非崗位人員不應(yīng)進(jìn)入主控室，非主控操作人員嚴(yán)禁操作控制系統(tǒng)；改換臺車爐條時，必需停機操作，嚴(yán)禁腳踏臺車轱轆和軌道；改換臺車時，必需專人指揮，兩人以上操作，作業(yè)人員之間要配合默契，防止擠傷或碰傷；燒結(jié)機運轉(zhuǎn)中身體部位不得接近臺車軌道或臺車擋

35、板接頭處，不得跨越或乘坐臺車，制止進(jìn)入彎道檢查和檢修；作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)料中有鐵塊或有危害單輥運轉(zhuǎn)的雜物時，應(yīng)立刻停車匯報處置，處置時必需有人監(jiān)護(hù)；中控在正常消費時要及時協(xié)調(diào)各崗位消費，發(fā)現(xiàn)問題時要及時通知相關(guān)人員處置；設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，需進(jìn)展捅礦和處置機頭、機尾灰箱漏斗作業(yè)時，必需站在側(cè)面，緊握鋼釬，以防損傷，作業(yè)過程中必需有監(jiān)護(hù)人；運用料倉空氣炮時必需和礦槽人員聯(lián)絡(luò)，防止空氣炮吹出料浪傷人；運用蒸汽預(yù)熱系統(tǒng)前，仔細(xì)檢查蒸氣管道、閥門能否處于完好形狀，小心燙傷；干油站內(nèi)制止有明火及高熱源物體存在，防止引起火災(zāi)事故高空作業(yè)時必需有監(jiān)護(hù)人和真實可行的平安防備措施；檢查臺車時，不運用手去摸轱轆，運用工具向

36、臺車運轉(zhuǎn)方向敲打；燒結(jié)機自停時，應(yīng)立刻切斷電源，查明緣由，處置事故后，方準(zhǔn)開機；進(jìn)入大煙道檢查必需確認(rèn)主風(fēng)機停機，風(fēng)箱翻板閥門封鎖，主機平臺、大煙道人孔處必需安排專人監(jiān)護(hù)，大煙道內(nèi)必需有良好的照明設(shè)備，同時確保兩人以上作業(yè)；遇異常缺點包括突發(fā)停機、臺車拱起或異常、機械或電氣設(shè)備損壞等處置，應(yīng)嚴(yán)密制定平安技術(shù)防備措施，在未采取平安防護(hù)之前，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)。清理燒結(jié)機物料時，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：清理單輥內(nèi)積料,應(yīng)確認(rèn)主機設(shè)備已停機，在未采取平安防備措施的條件下，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)，應(yīng)確保單輥內(nèi)積料用水冷卻降溫，清料過程中嚴(yán)禁打水，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；清理圓輥、九輥、松料器上粘料時，要正確運用工具，防止工具傷人，腳底

37、要清理干凈防止滑倒摔傷；排除小格漏斗拉鏈缺點時，在未采取平安防備措施的條件下，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)，小心燒傷及摔傷。作業(yè)過程中應(yīng)正確運用工具, 抓實抓牢；必要時要配戴平安帶。運用吊車、吊筐清理小格漏斗，必需仔細(xì)檢查吊筐、平安帶完好，平安帶必需掛在吊車吊鉤上,作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保小格漏斗下方無人；臺車運轉(zhuǎn)時，制止人員鉆入臺車下方清理雜物及燒結(jié)礦；清掃衛(wèi)生時，嚴(yán)禁往點火器、臺車上灑水；嚴(yán)禁站在防護(hù)罩、點火器及保溫罩頂部清掃衛(wèi)生。3.水封拉鏈機平安操作要點:開機時,應(yīng)確認(rèn)水封拉鏈機周圍無人，防護(hù)安裝齊全結(jié)實，小心絞傷。應(yīng)經(jīng)常性檢查水封拉鏈運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。經(jīng)常性檢查大煙道降塵斗，堅持降塵斗暢通

38、；檢查重力除塵和旋風(fēng)除塵，確保降塵管道暢通，除塵效果良好。處置水封拉鏈機缺點水封拉鏈斷、三角帶磨損等時,應(yīng)停機處置。4. 返礦斗平安操作要點:配加熱返礦時,應(yīng)堅持返礦斗內(nèi)料量在工藝控制范圍內(nèi)，嚴(yán)禁滿斗和空斗景象發(fā)生。及時清理平安通道內(nèi)積料、積水，油污，小心滑跌。配加熱返礦時,應(yīng)留意勻速配加。料門應(yīng)控制好, 小心熱料噴出燒傷。停機時,應(yīng)封鎖好料門，防止熱料流出時燒帶。作業(yè)環(huán)境應(yīng)堅持充足的照明。八、球團(tuán)系統(tǒng)管理1.圓盤造球機系統(tǒng)包括：圓盤造球機、圓輥篩1.1圓盤造球機普通作業(yè)活動：開停機作業(yè)、巡點檢設(shè)備、設(shè)備光滑、改換刮刀及電機、清掃衛(wèi)生、清洗油箱、缺點處置。平安操作要點：應(yīng)熟練掌握圓盤造球機及，

39、嚴(yán)厲按章操作；接到開機指令，檢查確認(rèn)造球盤周圍有無人或妨礙物；處置造球盤內(nèi)大塊、清理造球盤接球板積料時，應(yīng)堅持身體重心，小心墜落；造球機運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)接近造球盤下方，小心物料掉落傷人；探取盤內(nèi)物料時，應(yīng)先檢查工具能否完好，并抓牢工具，正確運用；嚴(yán)禁攀越欄桿從事任何作業(yè)活動，確需特殊情況進(jìn)入，需確認(rèn)設(shè)備已可靠停下，在未采取嚴(yán)密的平安防備措施條件下，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)；作業(yè)中須調(diào)整刮刀或改換刮刀電機時，應(yīng)停盤處置，必要時敷設(shè)架板并掛平安帶。1.2圓輥篩普通作業(yè)活動：開停機作業(yè)、巡點檢設(shè)備、設(shè)備光滑、改換圓輥、清掃衛(wèi)生、缺點處置。平安操作要點：應(yīng)熟練掌握圓輥篩及，嚴(yán)厲按章操作；接到開機指令，檢查確認(rèn)圓輥篩周

40、圍有無人或妨礙物；處置圓輥篩上大塊或清理積料時，應(yīng)確認(rèn)圓輥篩已可靠停機，正確運用工具，并有專人擔(dān)任監(jiān)護(hù)；圓輥篩運轉(zhuǎn)時，身體部位嚴(yán)禁接近旋轉(zhuǎn)機器，小心絞傷；遇缺點處置，在未采取嚴(yán)密的平安防備措施條件下，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)；2. 輥磨系統(tǒng)系統(tǒng)包括：輥磨機、強力混合機2.1 輥磨機普通作業(yè)活動：開停機操作、巡點檢設(shè)備、加注油、清掃衛(wèi)生、清洗油箱及過濾器、缺點處置。平安操作要點：應(yīng)熟練掌握帶式輥磨機，嚴(yán)厲按章操作；開機時，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：開機前接值班室指令，確認(rèn)機械運轉(zhuǎn)部位無人和妨礙物，確認(rèn)防護(hù)安裝完好符合開車條件后方可開車；開機程序應(yīng)嚴(yán)厲按高壓輥磨開機執(zhí)行； 進(jìn)入設(shè)備光滑時，應(yīng)運用相應(yīng)工具油壺、油杯,加油

41、機等加油，不應(yīng)直接運用油桶加油。檢修停產(chǎn)或遇缺點停機處置時，先將液壓系統(tǒng)卸壓，把機內(nèi)物料走空，切斷設(shè)備電源開關(guān)，掛“制止啟動牌后方可進(jìn)展檢修和維護(hù)，作好監(jiān)護(hù)和互保任務(wù)。2.2強力混合機普通作業(yè)活動：開停機操作、巡點檢設(shè)備、加注油、清掃衛(wèi)生、清洗油箱、突發(fā)停電平安操作要點:強力混合機與上下工序設(shè)備應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖安裝；操作工要保證照明充足，防止因視野不清而呵斥摔傷或機械絞傷；清理強力混合機內(nèi)積料前，應(yīng)先制定嚴(yán)密的平安防備措施，在未采取正當(dāng)平安防護(hù)措施前提下，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)；強力混合機運轉(zhuǎn)當(dāng)中，身體任何部位應(yīng)遠(yuǎn)離筒體，不應(yīng)清理筒體旋轉(zhuǎn)周圍或底部衛(wèi)生；強力混合機電機屬高壓電機，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，小心電擊傷；開

42、啟強力混合機上人孔門時，確保兩人以上作業(yè)，應(yīng)先運用工具做好支撐，小心砸傷。遇異常缺點處置，應(yīng)嚴(yán)密制定平安技術(shù)防備措施，在未采取平安防護(hù)之前，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)，執(zhí)行以下規(guī)定:檢修停產(chǎn)或遇缺點停機處置時，先將液壓系統(tǒng)卸壓，把機內(nèi)物料走空，切斷設(shè)備電源開關(guān)，掛“制止啟動牌后方可進(jìn)展檢修和維護(hù)，作好監(jiān)護(hù)和互保任務(wù)；3、枯燥機系統(tǒng)普通作業(yè)活動: 枯燥爐點火、?；鸩僮?；滾筒開停機；巡點檢設(shè)備、清掃衛(wèi)生、缺點處置。普通規(guī)定：作業(yè)時，不應(yīng)接近枯燥機齒輪和托圈嚙合處，小心絞傷；經(jīng)常性檢查煤氣報警安裝情況及作業(yè)區(qū)域能否有煤氣不應(yīng)從枯燥機下方狹窄處經(jīng)過，小心碰傷；枯燥機出料口氣浪大時，不應(yīng)接近，小心燒傷；作業(yè)時,不應(yīng)從

43、電振下方經(jīng)過。開機前,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:應(yīng)檢查確認(rèn)滾筒上所安裝的電振底座螺絲緊固，平安可靠，防護(hù)罩完好。檢查確認(rèn)滾筒各運轉(zhuǎn)部位無卡阻景象，機械運轉(zhuǎn)部位防護(hù)安裝齊全，結(jié)實。煤氣報警安裝處于任務(wù)形狀。引、切煤氣時，按、及操作。開機時平安操作要點:接到開機信號后，檢查枯燥機周圍有無人或妨礙物；，確認(rèn)2#帶已啟動，方可啟動滾筒。配料系統(tǒng)應(yīng)與枯燥滾筒同步開機。缺點處置及檢修平安要點:在未采取嚴(yán)密的平安防備措施條件下，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:進(jìn)入枯燥機內(nèi)前，應(yīng)確認(rèn)煤氣、助燃風(fēng)已切斷；筒體內(nèi)的積料走空。確認(rèn)作業(yè)點內(nèi)應(yīng)有適宜于人體可以接受的溫度；筒體與托輪、動力輪間，運用木材支好。清理枯燥機內(nèi)壁積料時，對

44、筒壁要進(jìn)展察看，料厚50時,應(yīng)采取敷設(shè)架板等措施。運用大錘時，作業(yè)前應(yīng)把錘頭嵌緊，確認(rèn)大錘行程范圍內(nèi)無人或妨礙物，小心錘頭零落傷人；不應(yīng)運用錘柄有油污的大錘，制止戴手套。4. 豎爐系統(tǒng)包括：看火、布料、油泵、齒輥卸料器普通作業(yè)活動:開停機操作、巡點檢設(shè)備、設(shè)備光滑、清掃衛(wèi)生、清洗油箱、處置突發(fā)缺點、改換小車膠帶、改換爐篦、改換膠帶機輪、處置膠帶跑偏、處置膠帶接口、處置爐墻粘料、改換清檔料皮、疏通導(dǎo)風(fēng)孔、木材烘爐、煤氣烘爐、處置齒輥冒灰、4.1看火、布料平安操作要點：作業(yè)時，不應(yīng)身體恤近熄滅室及爐體高溫部分；作業(yè)時，應(yīng)隨時察看煤氣、助燃風(fēng)管網(wǎng)壓力、熄滅室壓力及爐內(nèi)壓力，發(fā)現(xiàn)異常及時按放風(fēng)程序操作

45、；煤氣報警安裝應(yīng)堅持完好。當(dāng)CO報警值到達(dá)二級報警300ppm時，應(yīng)立刻制定平安技術(shù)措施，并檢查處置走漏點；有增大趨勢時，應(yīng)立刻疏散員工。作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)穿短袖或赤膊。捅爐時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離爐口；同時應(yīng)察看捅料工具揮動范圍內(nèi)無人或妨礙物；捅爐終了，應(yīng)及時封鎖爐門； 捅料棍用完，應(yīng)按物品定置要求歸位擺放。開機前應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：確認(rèn)平安防護(hù)安裝完好,固定牢靠；小車掃軌安裝有效；確認(rèn)煤氣報警安裝開啟；確認(rèn)汽包上附件壓力表、壓力閥、液位計平安完好；接值班室指令，確認(rèn)機械運轉(zhuǎn)部位、小車前進(jìn)方向處無人和妨礙物，具備開車條件后開車。點火前,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：檢查各煤氣蝶閥、放散閥、蒸汽閥門等能否處于、及所規(guī)定的形狀；

46、檢查崗位區(qū)域所屬水路能否暢通、無走漏，排污閥能否有效；檢查值班室各顯示儀表能否準(zhǔn)確無異常；檢查熄滅室、豎爐本體能否有燒穿景象；煤氣報警安裝能否處于正常運轉(zhuǎn)形狀。確認(rèn)熄滅室溫度能到達(dá)點火溫度,點火溫度達(dá)不到時應(yīng)先放置明火。點、關(guān)火時,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：點火時，接調(diào)度值班長指令,應(yīng)確認(rèn)引風(fēng)機啟動，助燃風(fēng)機啟動，爐內(nèi)無混合性爆炸氣體；翻開、封鎖放散閥時，應(yīng)戴好手套，緩慢操作，小心被鋼絲繩打傷或刺傷。翻開、封鎖放散閥時，身體重心應(yīng)控制在防護(hù)欄桿內(nèi)，防止高空墜落；開、關(guān)煤氣燒嘴閥門、蝶閥時，單人不應(yīng)操作，應(yīng)兩人作業(yè)，做好監(jiān)護(hù)。開、關(guān)煤氣燒嘴閥門、蝶閥時，操作人應(yīng)先站在燒嘴側(cè)面，屏住呼吸操作，小心煤氣中毒；

47、明火點火時，眼睛不應(yīng)貼近察看孔。遇缺點處置時, 在未采取嚴(yán)密的平安防備措施條件下，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)，并執(zhí)行以下規(guī)定:遇突發(fā)缺點煤氣走漏、加壓機斷電，助燃風(fēng)斷電、掉閘等，能夠?qū)е缕D苦事故時，應(yīng)立刻進(jìn)入緊急放風(fēng)程序。普通缺點應(yīng)及時報告調(diào)度，根據(jù)調(diào)度指令，按豎爐放風(fēng)滅火操作規(guī)程操作；但應(yīng)對維檢人員做好監(jiān)護(hù)任務(wù)。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)備等存在較大隱患，能夠?qū)е孪M中斷時，應(yīng)及時報告值班室聯(lián)絡(luò)停機處置。切斷電源開關(guān),掛“制止啟動牌,安排專人監(jiān)護(hù)。遇突發(fā)缺點停水、停電時,切斷電源開關(guān),把小車推出爐外。改換爐篦時，應(yīng)報告值班室，切斷事故開關(guān)，確認(rèn)看火曾經(jīng)放風(fēng)。作業(yè)時不得少于四人并安排專人監(jiān)護(hù)。二建維檢人員處置缺點

48、時，操作工應(yīng)做好監(jiān)護(hù)任務(wù)；木材烘爐時,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：抬木材時，兩人或多人間應(yīng)有咸號人，號令一致，配合默契，同時起落。裝木材時，應(yīng)南北方向，按順序擺放，木材距墻體應(yīng)堅持100間隔 。提升機在上升及下降過程中，提升機下方5m 內(nèi)不應(yīng)站人。點明火時，應(yīng)小心燒傷。檢修作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：爐內(nèi)作業(yè)改換爐篦、處置爐墻粘料、疏通導(dǎo)風(fēng)孔等時,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:確認(rèn)小車電源、煤氣、助燃風(fēng)、冷風(fēng)切斷，爐身內(nèi)無人。確認(rèn)作業(yè)點上應(yīng)有適宜于人體可以接受的溫度。作業(yè)人員不應(yīng)少于4人并安排專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時，應(yīng)系好平安帶并確認(rèn)在作業(yè)過程中一直完好；交接爐篦時，應(yīng)等對方接牢后方可松手。處置粘料時，應(yīng)正確運用勞開工具，小心工

49、具運用不當(dāng)傷及它人。撤除導(dǎo)風(fēng)墻蓋板時，應(yīng)抓牢蓋板，小心砸傷。疏通導(dǎo)風(fēng)孔時，應(yīng)察看工具運用范圍內(nèi)無人及妨礙物，防止工具傷人，4.2齒輥卸料器、油泵平安操作要點：作業(yè)中，應(yīng)及時清理地面油跡；往通往鏈板機的衛(wèi)生孔清理油污時，應(yīng)確認(rèn)下方無人。嚴(yán)禁往電機上噴水；遇缺點處置時, 在未采取嚴(yán)密的平安防備措施條件下，嚴(yán)禁冒進(jìn)作業(yè)，并執(zhí)行以下規(guī)定:遇突發(fā)缺點停電、斷冷卻水、油泵電機燒損等及處置齒輥冒灰時，應(yīng)報告值班室，并切斷油泵電源開關(guān)。開機前，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：檢查確認(rèn)操作箱各控制開關(guān)、高壓軟管密封完好、冷卻水路及油路暢通、油箱油位、油筒內(nèi)油量適中。平安防護(hù)安裝完好,固定牢靠。油泵房內(nèi)不應(yīng)有明火及高溫?zé)嵩次矬w；

50、滅火器應(yīng)堅持在有效期限。開機時平安操作要點：確認(rèn)機械運轉(zhuǎn)部位無人或妨礙物，啟動油泵時，應(yīng)逐臺啟動。檢修作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：清洗油箱時，應(yīng)等油箱內(nèi)油味散盡后方可進(jìn)入，小心缺氧窒息中毒；加油時，應(yīng)分量進(jìn)展，女工負(fù)重不應(yīng)超25Kg/人，男工負(fù)重不應(yīng)超50Kg/人。九、動力供應(yīng)與管線1.供電與電氣設(shè)備1.1高壓倒送電平安操作要點:作業(yè)前,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:調(diào)度人員接總調(diào)指令, 復(fù)述內(nèi)容無誤后,應(yīng)明確指令人,并做好記錄；應(yīng)核對在線高壓任務(wù)線路處于開啟或閉合形狀；詳細(xì)填寫,確認(rèn)無誤；調(diào)度、專業(yè)操作電工、電氣技術(shù)人員三方人員應(yīng)共同在場確認(rèn)； 操作時，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行啟動程序，專人擔(dān)任監(jiān)護(hù)；正常情況下，倒送電應(yīng)按

51、不停電操作進(jìn)展，確需停電操作時，應(yīng)通知消費單位做好停電預(yù)備，執(zhí)行程序；倒送電終了，調(diào)度、專業(yè)操作電工、電氣技術(shù)人員三方人員共同確認(rèn)正常后，回復(fù)總調(diào)。1.2抽鼓風(fēng)系統(tǒng)普通規(guī)定:啟動設(shè)備前，應(yīng)執(zhí)行以下要點：電氣儀表及指示燈等指示正確，儀表顯示數(shù)據(jù)應(yīng)符合要求；電氣設(shè)備接線盒能否完好；注油電器設(shè)備的油位能否處于油標(biāo)范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立刻按程序上報處置； 電氣設(shè)備外売防護(hù)安裝能否完好、有無破損、積灰景象；兩臺高壓設(shè)備不應(yīng)同時啟動；啟動200KW以上的電機時，應(yīng)通知調(diào)度人員到達(dá)現(xiàn)場，由單位擔(dān)任人、電工、調(diào)度員三方共同確認(rèn)無誤后，填寫；啟動800KW以上的電機時，應(yīng)通知調(diào)度人員到達(dá)現(xiàn)場，經(jīng)調(diào)度與總調(diào)聯(lián)絡(luò)確

52、認(rèn)無誤后，由單位擔(dān)任人、專業(yè)操作電工、調(diào)度員三方共同確認(rèn)無誤后，填寫；二燒應(yīng)通知電氣公司駐廠維檢單位。操作開關(guān)電器接線無零落、無裸露、無松動；遇異常缺點應(yīng)立刻按程序上報，緊急形狀下(突發(fā)停電、停水等)，按及相關(guān)要求處置； 1.2.1燒結(jié)：應(yīng)先檢查高壓設(shè)備處于完好形狀，具備啟動條件；啟動主抽風(fēng)機確認(rèn)大煙道無人，封鎖完好；確認(rèn)油泵、冷卻水任務(wù)形狀正常，風(fēng)機風(fēng)門在封鎖形狀；啟動除塵風(fēng)機時,應(yīng)先確認(rèn)除塵設(shè)備已處于完好形狀；確認(rèn)高壓電機周圍無人及妨礙物；嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動高壓設(shè)備。1.2.2球團(tuán)：應(yīng)先檢查設(shè)備處于完好形狀，具備啟動條件；啟動助燃風(fēng)機、冷風(fēng)機時雨確認(rèn)爐內(nèi)無人，爐門封鎖完好；啟動除塵風(fēng)機時,應(yīng)先

53、確認(rèn)除塵設(shè)備已處于完好形狀；確認(rèn)油泵、冷卻水任務(wù)形狀正常，風(fēng)機風(fēng)門在封鎖形狀；確認(rèn)高壓電機周圍無人及妨礙物，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動高壓設(shè)備。2.動力管線需設(shè)有以下平安設(shè)備: 架空管線標(biāo)高安裝；外層絕緣維護(hù)設(shè)備；普通規(guī)定：嚴(yán)禁隨意觸摸、破壞動力管線；未經(jīng)主管人員及專業(yè)電氣技術(shù)人員贊同，不得私接線路；空中架設(shè)動力管線必需標(biāo)有架高標(biāo)識，最低不應(yīng)低于3.5米；道路上不應(yīng)低于5.5米；明敷電纜或?qū)Ь€外層絕緣應(yīng)做維護(hù)措施；崗位人員發(fā)現(xiàn)架空管線耷拉、掉落或損壞時,應(yīng)及時通知有關(guān)主管人員、調(diào)度及專業(yè)電工到達(dá)現(xiàn)場,并安排專人擔(dān)任現(xiàn)場監(jiān)護(hù),不得有外人進(jìn)入；遇缺點處置時,應(yīng)先制定嚴(yán)密的平安防備措施,在未采取平安防護(hù)措施的條

54、件下,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。3.給排水需設(shè)有以下平安設(shè)備:備用設(shè)備備用水源、備用水泵、備用電源；任務(wù)照明及應(yīng)急照明安裝；接地安裝；自動報警安裝；消防設(shè)備。 普通作業(yè)活動:開、停機操作、水質(zhì)化驗、軟水罐加鹽、設(shè)備維護(hù)及巡點檢、加注油、清掃衛(wèi)生。 普通規(guī)定：應(yīng)時常檢查備用設(shè)備，確認(rèn)齊全、完好，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)處置，直至恢復(fù)正常；應(yīng)經(jīng)常性檢查水泵電機，察看水壓及液位計處于工藝技術(shù)規(guī)程要求值；冬季應(yīng)對延續(xù)供水的部件及管道采取保溫措施；電氣設(shè)備、開關(guān)必需有良好的接地線，嚴(yán)禁用濕手或戴濕手套操作；化驗用品妥善保管，正確運用蒸餾器和各種化學(xué)藥品，水質(zhì)化驗應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行；操作電氣設(shè)備，應(yīng)站在絕緣臺板上，戴好絕緣手套，

55、嚴(yán)禁站在積水或潮濕的地方，小心觸電；往鹽罐里加鹽時，要兩人以上作業(yè)，并做好互保任務(wù)，防止摔傷；清洗過濾器及軟化器改換樹脂和石子時，要多人以上作業(yè)，相互監(jiān)護(hù)，及時將挖出的廢棄物料清理出現(xiàn)場，防止滑到摔傷；清挖蓄水池時，作業(yè)前要切斷進(jìn)水閥門，并用潛水泵抽干水池內(nèi)積水，并專人監(jiān)護(hù)，用水桶吊裝污泥時，下方不準(zhǔn)有人，進(jìn)出水池留意滑倒摔傷；檢查水池水位時，確保兩人以上作業(yè)，做好監(jiān)護(hù)任務(wù)，檢查終了，應(yīng)及時將水池蓋板復(fù)位；夜間，室外開啟閥門時，確保兩人以上作業(yè)，并配備充足的采光及照明設(shè)備；遇缺點處置時,應(yīng)先制定嚴(yán)密的平安防備措施,在未采取平安防護(hù)措施的條件下,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。4、煤氣普通作業(yè)活動：煤氣點火，開關(guān)

56、蝶閥調(diào)整煤氣，煤氣取樣，抽堵煤氣管道盲板，煤氣閥門及走漏處清灰，加壓機室電機加注油，改換密封閥膠圈，水封的放水，檢修煤氣管網(wǎng)，值班室及其他有煤氣地點的作業(yè)。4.1普通規(guī)定各類帶煤氣作業(yè)地點，應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志。煤氣危險區(qū)加壓機、煤氣發(fā)生設(shè)備附近的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定。人員經(jīng)常停留或作業(yè)的煤氣區(qū)域，應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警安裝，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)展監(jiān)測。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警安裝應(yīng)定期校核。嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域停留、睡覺或攜帶火源。通往點火器頂、煤氣平臺的走梯口，應(yīng)設(shè)立“煤氣危險區(qū)，制止單獨任務(wù)！的警告標(biāo)志。煤氣運用過程中,崗位員工應(yīng)定時對所轄區(qū)域煤氣設(shè)備

57、進(jìn)展巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取有效防備措施并按員工組長值班室(長) 車間(平安主管) 廠平安辦廠調(diào)度主管廠長的報告方式上報。崗位人員未接車間工段通知發(fā)現(xiàn)煤氣管網(wǎng)設(shè)備上有作業(yè)或動火景象時，必需立刻制止并報告車間主管。煤氣運用過程中，如遇煤氣壓力或流量低于工藝設(shè)定值時，當(dāng)班人員要及時報告廠調(diào)度,聯(lián)絡(luò)煤氣供應(yīng)事宜；當(dāng)因煤氣管網(wǎng)、閥門、儀表檢測等發(fā)生缺點，導(dǎo)致煤氣快速切斷閥自動切斷煤氣后,必需通知相關(guān)人員處置。在煤氣供應(yīng)未恢復(fù)正?；蚬芫W(wǎng)缺點未消除時，嚴(yán)禁人為用外力提起快速切斷閥送煤氣盲目消費。煤氣設(shè)備設(shè)備、操作箱、儀表上標(biāo)志應(yīng)明晰無短缺。煤氣設(shè)備上作業(yè)如切眼鏡閥、緊固螺絲等應(yīng)運用銅工具或涂光滑油脂的

58、鐵工具。煤氣作業(yè)嚴(yán)禁單人操作。對煤氣管網(wǎng)各運用單位應(yīng)定時進(jìn)展蒸汽吹掃,防止煤氣管網(wǎng)被煤氣堆積物如萘、焦油等堵塞。4.2煤氣設(shè)備的操作4.2.1引、切煤氣時，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:操作手動眼鏡閥時，必需佩戴空氣呼吸器，作業(yè)人員不得少于三人，由專兼職平安員做好監(jiān)護(hù)任務(wù)。操作電動眼鏡閥開關(guān)時，由車間安排專職人員操作，其他人員嚴(yán)禁操作。電動眼鏡閥上風(fēng)側(cè)20米，下風(fēng)側(cè)40米左右嚴(yán)禁站人。煤氣作業(yè)點上風(fēng)側(cè)20米，下風(fēng)側(cè)40米左右嚴(yán)禁有明火，防止低氣壓時，呵斥煤氣聚集遇明火發(fā)生中毒、著火、爆炸事故。雷雨、濃霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)展引、切煤氣作業(yè)。4.2.2送煤氣后,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:檢查一切銜接部位和隔斷安裝能否走漏煤氣。4

59、.2.3點火前，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:確認(rèn)引風(fēng)機、助燃風(fēng)機已啟動【助燃風(fēng)閘(蝶)閥應(yīng)封鎖】。確保點火器(爐)內(nèi)無混合性氣體。必需在點火器(爐)煤氣取樣管上取樣做防爆實驗，延續(xù)實驗三次合格，不合格嚴(yán)禁點火；煤氣壓力必需在1000Pa以上，低于1000Pa以下，嚴(yán)禁點火。4.2.4點火時，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:點火器(爐)內(nèi)在引煤氣前,必需先給明火。點火器(爐)內(nèi)點不著火或點著火后又熄滅，應(yīng)立刻封鎖煤氣閥門，排凈爐內(nèi)混合氣體后，查清緣由，再按工藝技術(shù)操作規(guī)程序重新點火。凡強迫送風(fēng)的爐子，點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機但不送風(fēng)，待點火送煤氣燃著后，再逐漸增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時，應(yīng)先封鎖一切的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機。點火操

60、作人員開關(guān)點火器蝶閥時,應(yīng)屏住呼吸, 面部不應(yīng)直接面對煤氣閥門。4.2.5關(guān)火時，必需先封鎖煤氣閘閥后，再封鎖助燃風(fēng)閘閥。4.2.6任何煤氣設(shè)備均應(yīng)堅持正壓1Kpa以上操作，在設(shè)備停頓消費或消費中保壓有困難時，那么應(yīng)可靠地切斷煤氣來源。4.2.7啟動加壓機時，不應(yīng)帶負(fù)荷啟動，嚴(yán)禁兩臺機同時啟動。4.3煤氣設(shè)備的檢修煤氣設(shè)備停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)備，應(yīng)翻開上、下人孔、放散管等，堅持設(shè)備內(nèi)部的自然通風(fēng)。吹掃和置換煤氣設(shè)備內(nèi)部的煤氣，運用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)備上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)備周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。煤氣設(shè)備內(nèi)