特殊工序的界定和管理措施

1、特殊工序的界定和管理措施根據(jù)本工程特點，本標段特殊工序主要有：混凝土工程、預(yù)應(yīng)力工程、 水下混凝土澆筑、鋼筋加工及安裝工程、防水層施工、連續(xù)梁工程及鋼連續(xù) 梁工程等，施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)工程施工。1工程質(zhì)量、工期、平安、環(huán)境和職業(yè)健康目標質(zhì)量保證措施分項工程質(zhì)量檢驗標準本工程分項工程質(zhì)量檢驗標準主要為公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80-2004)及招標文件規(guī)定的上海地區(qū)驗收標準。公路工程質(zhì)量檢驗評定標 準(JTG F80-2004)中規(guī)定局部檢驗實測工程的規(guī)定值或允許偏差及檢查方 法和頻率見表7T7-11。表7T 鉆孔樁實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度

2、在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2樁位 (mm)群樁100用經(jīng)緯儀檢查，縱橫方向排架樁503鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄4沉淀 厚度 (mm)摩擦樁300查灌注前記錄5鋼筋骨架底面高程(mm)50查灌注前記錄表7-2混凝土基礎(chǔ)實測工程項 次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2平面尺寸(mm)50用尺量長、寬各3處3基礎(chǔ)底面+居標高(mm)人50用水準儀測量58點4基礎(chǔ)頂面標高(mm)30用水準儀測量58點5軸線偏位(mm)25用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點LL圖4竣工驗收程序2. 4質(zhì)量保證動態(tài)控制措施2. 4.1質(zhì)量事故報告及處理措施(1)建立質(zhì)量預(yù)警機制，明確每個工

3、序質(zhì)量需注意的問題并進行書面交 底。(2)對每一個質(zhì)量事故的發(fā)生，及時如實上報。(3)組織有關(guān)人員，對事故進行分析，做到“四不放過:即：原因不 明不放過、責任不清不放過、責任人沒受到處分不放過、沒有改進措施和沒 按措施整改并經(jīng)復(fù)驗合格不放過。2. 4. 2質(zhì)量檢查評比與獎罰措施由平安質(zhì)量部根據(jù)工程特點，結(jié)合我公司的質(zhì)量控制獎罰措施，制定有針對性的適合本工程質(zhì)量管理活動的檢查、評比與獎罰措施，制定實施細那么, 成立工作小組，分工負責；周、旬檢查通報，月檢評比獎罰，并立即兌現(xiàn)。2. 4. 3成品、半成品的檢查與保護成品、半成品的采購嚴格按采購產(chǎn)品控制程序、物資、工程設(shè)備檢 驗和試驗程序、過程檢驗和

4、試驗程序以及不合格產(chǎn)品控制程序進行 質(zhì)量過程的質(zhì)量檢查與控制，嚴禁不合格的成品、半成品流入工地。對于施工完成的成品、半成品同樣參照上述文件進行過程質(zhì)量檢查與控 制，尤其作好進場的預(yù)制梁梁體檢驗。制定嚴格的成品、半成品保護措施，及時將堆碼整齊的成品、半成品按 措施要求加以保護。2. 4. 4竣工驗收、責任期維修與質(zhì)量回訪工程竣工，按招標文件要求及時交付竣工文件，提報竣工驗收申請，搞 好現(xiàn)場清理和竣工驗收工作。經(jīng)常與業(yè)主或使用單位保持聯(lián)系、隨時調(diào)查并了解工程質(zhì)量，隨時準備 進行責任期維修，讓業(yè)主滿意、讓用戶滿意。2. 5施工技術(shù)保證措施2. 5. 1施工測量保證措施(1)成立以專業(yè)測量工程師為首的

5、測量專業(yè)隊伍、配足配齊測量儀器、 人員及車輛，保證測量工作的正常開展。(2)加強測量復(fù)核制度，嚴格測量成果的報審制度，保證測量成果的正 確。(3)加強測量儀器管理、檢定和測量資料的整理保管工作。2. 5. 2軟基處理施工質(zhì)量保證措施(1)固化劑漿液嚴格按規(guī)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長；漿液倒入時加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。(2)泵送漿液前，管路保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人記錄固化劑、外摻劑用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時間。(3)根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉 時間、提升時間，記錄送漿時間、停漿時間等有關(guān)參數(shù)的變化。(4)供

6、漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿, 應(yīng)使噴漿攪拌機下沉至停漿面以下1m,待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停 機3h,為防止?jié){液硬結(jié)堵管，先拆卸輸漿管路，清洗后備用。(5)攪拌機提升至地面以下2m時宜用慢速；當噴漿口即將提出地面時, 應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。(6)攪拌樁施工中如發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，可在旁補樁1根，其噴漿量不小 于設(shè)計量。(7)按規(guī)定進行雙向水泥土攪拌樁的抽檢。2. 5. 3鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施(1)鉆機就位時定位應(yīng)準確，水平、穩(wěn)固，鉆機回轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心 的允許偏差不大于20mmo(2)鉆進過程中護壁泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定，不低于自然地面30

7、cm,遇到 軟松易塌土層及時調(diào)整泥漿性能指標。注入孔口的泥漿密度W1. 15。泥漿循 環(huán)中多余或廢棄的泥漿及時排出處理。(3)清孔后泥漿密度小于1： 1.5,孔底沉砧厚度小于100mm。清孔結(jié)束 后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30h內(nèi)灌注混凝土。假設(shè)超過30min,應(yīng)重新 測定沉喳厚度，假設(shè)超過規(guī)定應(yīng)重新清孔至符合要求。(4)混凝土應(yīng)按水下澆灌混凝土的要求確定配合比，一般應(yīng)比設(shè)計強度 高一等級配制，混凝土試塊強度按高一等級驗收。(5)混凝土到場后按規(guī)定進行坍落度測試，每根樁不少于2次。(6)混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，防止埋管。(7)混凝土實際澆灌高度比設(shè)計樁頂標高高出以確保樁頂混凝土

8、強度。2. 5. 4普通鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)加強原材及焊接的批量抽檢。(2)按圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋加工制作和安裝。(3)電焊工必須有經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)合格后發(fā)放的上崗證。按照施工環(huán)境 和材料特點隨時修正焊接參數(shù)和工藝，確保焊接質(zhì)量。(4)加強檢查，保證質(zhì)量。2. 5. 5預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量保證措施(1)加強預(yù)應(yīng)力筋和錨具的材質(zhì)檢驗，按規(guī)定進行組合錨固性能試驗。(2)加強張拉設(shè)備的定期、不定期標定工作，保證張拉力的準確。(3)預(yù)應(yīng)力損失值測定按規(guī)定進行，保證梁體的有效預(yù)應(yīng)力。(4)嚴格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行預(yù)應(yīng)力施工。(5)預(yù)應(yīng)力施工按規(guī)定程序報檢，加強質(zhì)量檢查。(6)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿采用真空灌漿工

9、藝，嚴格按照試驗得出的水灰比進 行。2. 5. 6模板及支架工程質(zhì)量保證措施(1)混凝土構(gòu)件澆筑的支承結(jié)構(gòu)(現(xiàn)澆支架、模板等)經(jīng)承載能力和剛度 驗算合格，確保結(jié)構(gòu)線型、平整度等符合設(shè)計要求。(2)特制模板由專業(yè)廠家制作，根據(jù)經(jīng)監(jiān)理批準的模板設(shè)計圖進行加工。(3)嚴格檢查模板加工質(zhì)量，并在使用前經(jīng)試拼、檢查合格方可進場使 用。(4)嚴格按工藝要求安裝模板，嚴格檢查模板安裝尺寸及支撐系統(tǒng)。(5)模板屢次倒用后，檢查變形情況并矯正，確保滿足圖紙及規(guī)范要求。2. 5. 7混凝土內(nèi)在及表觀質(zhì)量保證措施(1)橋涵混凝土結(jié)構(gòu)施工實行首件認可制。首件施工前，將擬訂的施工 組織安排、技術(shù)方案、施工工藝等報業(yè)主、

10、監(jiān)理審批。首件施工后，請業(yè)主 組織檢查，在獲得基本認可后，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的檢查意見進行方案優(yōu)化， 報業(yè)主、監(jiān)理認可后，方可組織該類型結(jié)構(gòu)的規(guī)?；┕?。(2)嚴格按配合比進行碎控制，把好質(zhì)量關(guān)。(3)合理選用、使用外加劑，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(4)嚴格檢查制模質(zhì)量和安裝質(zhì)量，特別是接縫和平整度，更要嚴格檢 查。(5)橋涵外露結(jié)構(gòu)有條件的必須采用大塊光面模板、體外加固施工。(6)選用合適的脫模劑，保證脫模順利和混凝土面不受污染。(7)加強振搗工作，保證不漏搗、不過振。(8)加強養(yǎng)生工作，規(guī)范規(guī)定的碎連續(xù)保水養(yǎng)生時間必須保證。2. 5. 8砌體施工質(zhì)量保證措施(1)按規(guī)定進行材料選擇。(2)進行施工專項技

11、術(shù)交底。(3)選擇有經(jīng)驗的施工員指導(dǎo)施工。(4)確保按正確的砌筑工藝施工。(5)保證試驗和檢查工作與施工同步，確保施工質(zhì)量。2. 5. 9鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量保證措施(1)鋼結(jié)構(gòu)的吊點必須按照設(shè)計的規(guī)定。(2)鋼結(jié)構(gòu)運輸時，必須層層間隔加設(shè)支墊，支點下須設(shè)置支擱方木， 相鄰構(gòu)件之間加墊橡膠片，防止相互碰撞損傷構(gòu)件。(3)所有的吊裝索具使用件必須認真檢查規(guī)格及完好情況，保證吊裝安 全度。(4)吊裝構(gòu)件到位后，必須可靠固定后方可松鉤。(5)高空作業(yè)，嚴禁向下拋擲物件，使用的工具，應(yīng)使用繩索和平安帶 或工具袋牽牢。(6)起吊構(gòu)件掛好圍繩，速度必須均勻，禁止突然制動或變換方向；下落時低速穩(wěn)放，防止傾倒。2.

12、 6工程質(zhì)量通病防治措施根據(jù)本工程特點，假設(shè)施工控制不嚴，有可能出現(xiàn)的對工程質(zhì)量影響較大 的質(zhì)量通病主要有：路基不均勻沉降、橋頭跳車等。2. 6. 1質(zhì)量通病綜合控制措施(1)加強崗前培訓(xùn)，組織有經(jīng)驗的施工隊伍進行施工。(2)制定合理的施工方案，進行詳盡的技術(shù)交底。(3)制定專項控制措施。(4)加強過程檢查，保證質(zhì)量。2. 6. 2橋頭跳車的防治措施臺后路基軟基處理不力、臺背路基壓實缺乏、橋頭搭板設(shè)置不當及伸縮 縫施工不好等，將導(dǎo)致橋、路產(chǎn)生錯臺或差異沉降而跳車。施工時設(shè)立以總 工程師為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂各項預(yù)防橋頭跳車的措施。(1)軟基處理路段，認真做好清表、排水、處理工作。路堤盡早填完，

13、保證預(yù)壓期，以充分發(fā)揮軟基處理的作用，減少工后沉降。(2)結(jié)構(gòu)物處的填筑，按規(guī)范要求控制好分層填筑厚度，分層壓實，壓 實層厚控制在15cm以內(nèi)，壓實度按較一般路段提高1%2%控制。(3)當橋臺施工必須進行二次開挖時，按設(shè)計要求控制好開挖范圍和深 度，放臺階開挖。橋臺樁柱、蓋梁施工后，可設(shè)置軟式透水管，然后分層用 符合設(shè)計要求的滲水材料回填，用大型壓路機碾壓，緊鄰臺背和開挖臺階處 用手扶式振動夯實機夯實。逐層填筑、逐層壓實、逐層檢測，確保臺后回填 密實。(4)橋臺縱向臨河時，按規(guī)范要求將原地面清表、壓實，縱坡較大時， 挖臺階并夯實，填筑時加強縱向臨河面的位移和沉降觀測，以便及時采取措 施，防止失

14、穩(wěn)。(5)橋頭搭板在橋頭路基充分沉降穩(wěn)定后施工；墊層整平，碾壓密實。搭板兩側(cè)可采用預(yù)埋注漿導(dǎo)管以便日后如有過大沉降及時注漿填實。（6）橋臺伸縮縫預(yù)埋錨固筋正確定位，錨固牢靠，臺帽“椅子背”頂標 高按負偏差控制。表7-3柱或雙壁墩實測工程m檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距(mm)15用尺量或測距儀測量(頂、 中、底)3處3豎直度(mm)0. 3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量，每柱 縱、橫各檢查2處4柱(墩)頂高程(mm)10用水準儀檢查5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸(mm)15檢查3個斷面表7-4后張法實測工程項次

15、檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(mm)梁長方向30抽查30%,每根查10個點梁高方向102管道間 距(mm)同排10抽查30%,每根查5個點上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查張拉記錄4張拉伸長率6%查張拉記錄5斷絲滑 絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面 不超過鋼絲總數(shù)的設(shè)查張拉記錄鋼筋不允許表7-5 墩、臺身實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0. 3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量2點4頁面圖程(mm)10用水準儀測量3處5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀測量縱、橫2點6大面積

16、平整度(mm)5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置(mm)10用尺量表7-6鋼筋加工及安裝實測工程項次檢查工程規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率1受力 鋼筋 間距 (mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面，尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距+0, -20每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置20每骨架抽查30%5保護層厚度柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3表7-7橋面鋪裝實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1強度或壓實度在合格標準內(nèi)按附錄B或D檢查2厚度(m

17、m)+10, -5比照路面澆筑前后標高檢 查,每100m5處3平 整 度公路瀝青混凝土混凝土平整度儀：全橋每車 道檢測，每100m 計算IRI或。IRI (m/km)2.53.0o (mm)1.51.8其它公路IRI (m/km)4.2o (mm)2. 5h (mm)53nl直尺，每100n?處X3尺4橫坡水泥混凝土0. 15%每100m檢查3個斷面瀝青面層0. 3%5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計要求砂鋪法每200n查3處表7-8 預(yù)制梁(板)實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2梁(板)長度(mm)+5, -10用尺量3寬度 (mm)干接縫(梁翼緣、

18、板)10用尺量3處濕接縫(梁翼緣、板)20箱板頂寬30腹板或梁肋+10, -04高度 (mm)梁、板5用尺量2處箱梁+0, -55跨徑(支座中心間距)(mm)20用尺量6支座外表平整度(mm)2查澆筑前記錄7平整度(mm)5有2m直尺檢測8橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量表7-9現(xiàn)澆梁實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)+8, -5檢查3個斷面3長度(mm)+0, -10用尺量4軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀測量3處5平整度(mm)8用2m直尺檢查6支座板平面高差(mm)2查澆筑前記錄表7-10 梁、板安裝實測工程項次檢查工程

19、規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率支座中心梁5用尺量，每孔抽查46處1偏位(mm)板102豎直度1. 2%吊垂線，每孔2片梁3梁、板頂面縱向 高程(mm)+8, -5用水準儀抽查，每孔2片， 每片3點表7T1 伸縮縫實測工程2質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證技術(shù)措施項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1縫寬符合設(shè)計要求尺量2與橋面高差2尺量3縱坡大型0.2用水準儀檢查一般0.34橫向平整度(mm)33m用尺量2. 1質(zhì)量保證體系成立以工程經(jīng)理為首的工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定詳細的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，把目標值層層分解到各部門、各施工作業(yè)隊，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，開展方針 目標管理。同時，針對工程中的重點難點，成立QC

20、攻關(guān)小組，開展質(zhì)量管理 活動，完善全面質(zhì)量管理體系。質(zhì)量保證體系詳見圖1質(zhì)量保證體系框圖。2. 2質(zhì)量管理措施(1)工程部的全體職工，牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“為客戶服務(wù)”的 思想，特別是工程部領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤為重要。(2)按照企業(yè)和工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標開展質(zhì)量管理工作，橫向展 開到各個有關(guān)部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。(3)實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標準化，管理流程程序化。明確規(guī)定各部門、各 環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個 工程范圍中連接起來。(4)建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反應(yīng)、傳 遞、處理程序和方式，保證整個工程

21、的信息全面、及時、準確。(5)建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量 管理活動同時要健全完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過工程部的質(zhì)量管理 活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個工程部的管理水平。(6)開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群 眾工程之上。(7)施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握 設(shè)計意圖、工程要求和施工技術(shù)標準。(8)根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實施性施工組織設(shè) 計，精心編制施工計劃，配置適用的施工設(shè)備、檢驗設(shè)備、輔助裝置及其它 各項資源，并根據(jù)施工的需要和技術(shù)要求，分項制定施工方案，確保工程質(zhì) 量

22、達標。(9)做好開工前及分部位、分工序的施工技術(shù)交底工作，使各崗位的操 作人員均十分清楚各工序的施工要求、施工工藝、技術(shù)規(guī)范、特殊和重點部 位的工程特點，真正做到心中有數(shù)，確保施工操作過程的準確性和規(guī)范性。(10)做好施工過程的技術(shù)管理和過程控制工作。(11)做好工程測量、復(fù)測、監(jiān)控量測工作。成立測量隊，嚴格執(zhí)行測 量復(fù)核制度，確保測量工作的準確無誤，并做好原始記錄的保存歸檔工作。(12)施工方案實施過程中，做好工藝技術(shù)參數(shù)和指標的嚴密監(jiān)測和控 制，尤其是工程的特殊工序和重點部位，確保每個部位、每道工序均到達優(yōu) 良標準。(13)做好工程質(zhì)量檢查驗收工作。加強質(zhì)量自檢、互檢工作，實行三 級檢驗制

23、度，上道工序不合格，下道工序不施工。所有隱蔽工程均應(yīng)先自檢 合格，通知監(jiān)理工程師驗收簽認后方可繼續(xù)下一道工序施工。(14)切實做好信息化施工，及時測量、修正施工參數(shù)，確保地面沉降 和結(jié)構(gòu)物變形控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(15)橋涵混凝土結(jié)構(gòu)實行首件認可制，路基、路面做好試驗段施工。 只有在所采用的施工技術(shù)方案、工藝參數(shù)，施工組織措施等可到達相應(yīng)的工 程質(zhì)量標準，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院認可后，方可組織規(guī)?；┕?。(16)合理的施工進度是保證工程質(zhì)量的必要手段之一。通過網(wǎng)絡(luò)計劃、 節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，合 理安排施工進度，防止盲目搶工影響工程質(zhì)量，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效、低 本錢。(17)把好原材料、半成品及設(shè)備進場的質(zhì)量關(guān)。凡在本工程使用的原 材料、成品、半成品等，嚴格按質(zhì)量保證體系程序