超重梁支模架施工方案

1、 *項(xiàng)目*工程安全文明施工方案PAGE PAGE 1中天建設(shè)集團(tuán)有限公司東北公司積水好施置業(yè)住宅項(xiàng)目工程別墅地下室超重梁支模架專項(xiàng)施工方案編制單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司東北分公司編制日期: 編 制 人: 蘇家屯展覽館超高支模架施工方案PAGE 50PAGE 23 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司東北公司中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 長(zhǎng)江路南、民主廣場(chǎng)東地塊改造項(xiàng)目（金地 云錦）A區(qū)目 錄 TOC o ”1-3” h z u HYPERLINK l ”_Toc338059438” 一、編制說明 PAGEREF _Toc338059438 h 1 HYPERLINK l ”_Toc338059439 二、編制依據(jù) P

2、AGEREF _Toc338059439 h 1 HYPERLINK l _Toc338059440 三、工程概況 PAGEREF _Toc338059440 h 1 HYPERLINK l ”_Toc338059441” 1、基本情況 PAGEREF _Toc338059441 h 1 HYPERLINK l ”_Toc338059442” 2、本方案涉及內(nèi)容 PAGEREF _Toc338059442 h 2 HYPERLINK l _Toc338059443 3、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、難點(diǎn)、控制重點(diǎn) PAGEREF _Toc338059443 h 2 HYPERLINK l _Toc338059

3、444” 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc338059444 h 3 HYPERLINK l _Toc338059445 1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc338059445 h 3 HYPERLINK l _Toc338059446” 2、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc338059446 h 3 HYPERLINK l ”_Toc338059447” 3、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc338059447 h 3 HYPERLINK l ”_Toc338059448” 4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc338059448 h 4 HYPERLINK l _Toc3380

4、59449” 五、基礎(chǔ)條件 PAGEREF _Toc338059449 h 4 HYPERLINK l _Toc338059450 六、施工部署 PAGEREF _Toc338059450 h 5 HYPERLINK l _Toc338059451 1、搭設(shè)思路 PAGEREF _Toc338059451 h 5 HYPERLINK l ”_Toc338059452 七、模板支撐體系的施工 PAGEREF _Toc338059452 h 7 HYPERLINK l _Toc338059453” (一)、模板支架的構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc338059453 h 7 HYPERLINK

5、l _Toc338059454” 1、立桿 PAGEREF _Toc338059454 h 7 HYPERLINK l ”_Toc338059455” 2、水平桿 PAGEREF _Toc338059455 h 7 HYPERLINK l _Toc338059456” 3、剪刀撐 PAGEREF _Toc338059456 h 8 HYPERLINK l ”_Toc338059457” （二)、模板支撐體系的搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc338059457 h 9 HYPERLINK l _Toc338059458 (三）、模板支架的使用要求 PAGEREF _Toc338059458 h

6、 9 HYPERLINK l ”_Toc338059459” 八、模板施工 PAGEREF _Toc338059459 h 10 HYPERLINK l _Toc338059460 1、梁模板施工工藝 PAGEREF _Toc338059460 h 10 HYPERLINK l _Toc338059461” 2、梁模板施工方法 PAGEREF _Toc338059461 h 10 HYPERLINK l _Toc338059462” 3、樓板模板施工工藝 PAGEREF _Toc338059462 h 10 HYPERLINK l _Toc338059463 4、樓板模板施工方法 PAGERE

7、F _Toc338059463 h 10 HYPERLINK l ”_Toc338059464 九、模板拆除 PAGEREF _Toc338059464 h 11 HYPERLINK l _Toc338059465 十、支撐體系的檢查和驗(yàn)收 PAGEREF _Toc338059465 h 12 HYPERLINK l ”_Toc338059466 1、使用的鋼管扣件檢查內(nèi)容 PAGEREF _Toc338059466 h 12 HYPERLINK l _Toc338059467 2、鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容 PAGEREF _Toc338059467 h 12 HYPERLINK l

8、_Toc338059468 3、支撐架驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc338059468 h 13 HYPERLINK l ”_Toc338059469 十一、模板支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc338059469 h 18 HYPERLINK l ”_Toc338059470” 1、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位 PAGEREF _Toc338059470 h 18 HYPERLINK l ”_Toc338059471” 2、監(jiān)測(cè)方案 PAGEREF _Toc338059471 h 18 HYPERLINK l _Toc338059472 十二、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _To

9、c338059472 h 16 HYPERLINK l ”_Toc338059473” 1、模板允許偏差 PAGEREF _Toc338059473 h 16 HYPERLINK l _Toc338059474” 2、質(zhì)量保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc338059474 h 17 HYPERLINK l ”_Toc338059475” 3、控制措施 PAGEREF _Toc338059475 h 19 HYPERLINK l _Toc338059476 4、相鄰工序施工控制注意點(diǎn) PAGEREF _Toc338059476 h 20 HYPERLINK l _Toc338059477”

10、 十三、安全文明管理措施 PAGEREF _Toc338059477 h 20 HYPERLINK l _Toc338059478 1、文明施工措施 PAGEREF _Toc338059478 h 20 HYPERLINK l _Toc338059479” 2、安全措施 PAGEREF _Toc338059479 h 20 HYPERLINK l _Toc338059480” 3、消防措施 PAGEREF _Toc338059480 h 21 HYPERLINK l _Toc338059481” 十四、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc338059481 h 22 HYPERLINK l _T

11、oc338059482” 1、危險(xiǎn)源分析 PAGEREF _Toc338059482 h 22 HYPERLINK l ”_Toc338059483” 2、應(yīng)急救援小組 PAGEREF _Toc338059483 h 22 HYPERLINK l _Toc338059484” 3、應(yīng)急材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc338059484 h 23 HYPERLINK l _Toc338059485 4、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc338059485 h 23 HYPERLINK l ”_Toc338059486 十五、附計(jì)算書 PAGEREF _Toc338059486 h 24 HYP

12、ERLINK l ”_Toc338059487” 搭設(shè)高度12m板模板體系（扣件式）計(jì)算書 PAGEREF _Toc338059487 h 24 HYPERLINK l ”_Toc338059488 6001800梁底模板（扣件式，梁板立柱不共用）計(jì)算書 PAGEREF _Toc338059488 h 31 HYPERLINK l _Toc338059489 6001800梁側(cè)模板計(jì)算書 PAGEREF _Toc338059489 h 38 HYPERLINK l _Toc338059490 5001000梁底模板（扣件式，梁板立柱不共用）計(jì)算書 PAGEREF _Toc338059490 h

13、 43 HYPERLINK l ”_Toc338059491 5001000梁側(cè)模板計(jì)算書 PAGEREF _Toc338059491 h 50 HYPERLINK l _Toc338059492 500700梁底模板(扣件式，梁板立柱不共用）計(jì)算書 PAGEREF _Toc338059492 h 55 HYPERLINK l ”_Toc338059493 500700梁側(cè)模板計(jì)算書 PAGEREF _Toc338059493 h 61 HYPERLINK l ”_Toc338059494 十六、附圖 PAGEREF _Toc338059494 h 66一、編制說明根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程

14、安全管理辦法的規(guī)定,搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載18KN/m2及以上;集中線荷載20KN/m及以上的混凝土模板支撐工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證后才能實(shí)施。本工程別墅地下室 GH/2-24，有三個(gè)大截面梁，截面尺寸分別為400mm2500mm、300mm2500mm，梁跨度分別為：8450mm、2000mm，地下室層高為4.38m，為超重支模。特編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家論證后實(shí)施。二、編制依據(jù)本方案根據(jù)工程設(shè)計(jì)、國(guó)家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制,主要如下：1、積水好施置業(yè)住宅工程施工圖紙2、積水好施置業(yè)住宅工程施工組織設(shè)計(jì)3、積水好施置業(yè)住宅工程圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程洽

15、談?dòng)涗?、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008;9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；10、中天建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZTB104-2003；11、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號(hào)文“關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知”；12、中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)2009254號(hào)文關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知。三、工程

16、概況1、基本情況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱積水好施置業(yè)（沈陽）有限公司住宅項(xiàng)目2工程地址沈陽市全運(yùn)南路與9號(hào)路路口3工程性質(zhì)住宅4建設(shè)單位積水好施置業(yè)（沈陽）有限公司5勘察單位中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司6設(shè)計(jì)單位中國(guó)中建設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司7監(jiān)理單位沈陽市建設(shè)工程項(xiàng)目管理中心9施工總承包單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司別墅區(qū)16棟單體（T1T16），地下車庫連通，別墅地下一層，層高4。38m,地上三層，上部結(jié)構(gòu)為裝配式，地下車庫層高4.3m，局部4。6m。構(gòu)件抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)構(gòu)件截面柱三級(jí)C35P6600600墻厚300梁地下車庫5001180、300950、350950別墅地下室40025

17、00、3002500、3002180、300900、300800板地下車庫厚200別墅地下室厚180基礎(chǔ)筏板地下車庫厚800別墅地下室厚600樓梯C30-2、本方案涉及內(nèi)容本施工方案涉及超重梁支撐架體系專項(xiàng)施工方案，超重梁分別為 H/37軸 ，頂板板厚180mm;梁截面尺寸為 4002500mm ,地下室層高4。38 m，梁最大跨度為8450mm； G-H/2軸、GH/24軸 ，頂板板厚180mm；梁截面尺寸為 3002500mm ,地下室層高4.38 m,梁跨度為2500mm；3、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、難點(diǎn)、控制重點(diǎn)1、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn):梁截面大支模體系的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性要求高。2、控制重點(diǎn)： = 1

18、 GB3 支模架立桿基礎(chǔ)的強(qiáng)度要滿足上部荷載承受能力； = 2 GB3 先澆混凝土框架柱強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到梁板澆筑時(shí)的抗側(cè)移能力，并與梁板支模架可靠連接; = 3 * GB3 應(yīng)及時(shí)振搗、移管，防止泵送管口混凝土堆載過于集中和過大；大截面梁從跨中向兩端分層澆筑； = 4 GB3 支模體系嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，增設(shè)架體剪刀撐，提高架體整體剛度； = 5 GB3 超高鋼管支模架搭設(shè)完成后應(yīng)全數(shù)檢測(cè)，及時(shí)通知公司技術(shù)處及公司工程處組織驗(yàn)收; = 6 GB3 支模體系的材料必須合格，鋼管壁厚不小于3。0。 = 7 * GB3 在方案設(shè)計(jì)過程中，施工荷載的取值按最不利因素考慮。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)

19、負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部管理人員、班組長(zhǎng)熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好施工記錄.通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，已取得一致意見，并辦理了圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案.2、機(jī)具準(zhǔn)備 主要施工機(jī)具及工具準(zhǔn)備如表所示：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0。25、0.550個(gè)扳手開口寬（）1719、22-2450把圓盤鋸MJ-1143kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW1臺(tái)手電鉆3把臺(tái)鉆VV508S520W1臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW2臺(tái)手提電刨0。45kW2

20、臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)線垂0。5kg5個(gè)砂輪切割機(jī)2臺(tái)水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m、5m20個(gè)工程檢測(cè)尺2m2根塞尺2把扭矩扳手2把3、材料準(zhǔn)備根據(jù)所需材料提前考察,選用相關(guān)材料廠家，根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)購買材料進(jìn)場(chǎng)備用。為了確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo)，在材料上選用18厚多層板;采用6080方木；采用可鑄鍛鐵制作的扣件，采用配套的立桿頂托，配合可調(diào)螺旋（U型托）支撐；鋼管使用48x3。5無縫鋼管(壁厚不小于3。0）.采用材料、材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程對(duì)該工程所投入勞動(dòng)力原則：素質(zhì)好、安全意識(shí)較強(qiáng)、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。勞

21、動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種投入人數(shù)1木工302架子工203鋼筋工204泥（砼工)185電工1專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置本工程配置專職安全員1名,架子工20名，塔司1人，均持證上崗.六、施工部署1、搭設(shè)思路由于梁截面較大，混凝土澆筑采用汽車泵送施工.為了確保模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，先澆筑完框架柱混凝土后再搭設(shè)梁板模板，框架柱混凝土進(jìn)行分段澆筑,在柱側(cè)模上開設(shè)不小于300mm高的澆筑洞,每段高度不宜超過3。5m.等框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后與梁板支模體系進(jìn)行拉結(jié)，以增加支模體系的整體穩(wěn)定性(具體見節(jié)點(diǎn)大樣圖）.2、參數(shù)選擇本方案所涉及超重梁截面主要為4002500、3002

22、500，各梁搭設(shè)參數(shù)見下表:表一 梁模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表主要截面40025003002500計(jì)算截面40025003002500計(jì)算跨度/m8。52.0梁兩/單側(cè)樓板厚/mm180180搭設(shè)參數(shù)支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架結(jié)構(gòu)層高/m4。384.38梁底方木(次楞)4根6080(垂直于截面設(shè)置）4根6080（垂直于截面設(shè)置)立桿縱距/mm（跨度方向）600800梁底支撐主楞間距/mm600800立桿步距/mm15001500梁底承重立桿4根3根梁側(cè)板支模架立桿間距600800800600立桿上端自由端長(zhǎng)度/mm200200剪刀撐梁兩側(cè)跨度方向布置之字撐,垂直于跨度方向搭設(shè)斜

23、撐，具體詳見附圖。掃地桿離地（樓）面200高,縱橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)筏板。鋼管類型全部采用483.5(壁厚不小于3。0） （2）、梁側(cè)相關(guān)參數(shù)表二 梁側(cè)搭設(shè)參數(shù)一覽表梁截面尺寸梁側(cè)內(nèi)龍骨梁側(cè)外龍骨對(duì)拉螺桿規(guī)格根數(shù)規(guī)格規(guī)格道數(shù)間距（梁高方向)梁4002500608012雙鋼管4501460,150，450，750，1150，1600，21503002500608012雙鋼管4501460，150，450,750，1150,1600,21503、混凝土澆筑對(duì)于截面為400mm2500mm的梁,采取分層澆筑的方法,避免混凝土澆筑荷載過大造成梁支模架失穩(wěn)倒塌，每層澆筑厚度為500mm，從跨中向兩端

24、澆筑.七、模板支撐體系的施工(一）、模板支架的構(gòu)造要求1、立桿(1）、在搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)先在樓外設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)，然后根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)分別放線，放出立桿網(wǎng)線,再根據(jù)放出的立桿網(wǎng)線放置立桿.（2）、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。（3）、立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于

25、步距的1/3。(4）、嚴(yán)禁將上段得鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平桿上。（5）、立桿頂部采用可調(diào)頂托時(shí)，頂托與托梁兩側(cè)間隙必須偰緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（6）、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為18mm，總高度方向的允許偏差為30mm。（7)、扣件的緊固程度應(yīng)在40-65Nm，并不大于65Nm，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。2、水平桿（1)、水平桿采用對(duì)接時(shí),對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向

26、水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；（2）、水平桿采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，可調(diào)頂托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿，頂部?jī)刹骄嘀g增加一道水平桿。（4）、每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通.根據(jù)本工程實(shí)際情況，在支架體系與結(jié)構(gòu)柱、墻設(shè)置剛性連接，增加整體穩(wěn)定性。支模架與框架柱連接示意圖3、支撐桿件（1）、在

27、梁支模架兩側(cè)布置之字撐和斜撐（詳見平面布置圖)。（2）、之字撐和斜撐與地面的傾角應(yīng)在45度。（二)、模板支撐體系的搭設(shè)要求(1)支架的搭設(shè)，必須根據(jù)平面布置圖進(jìn)行搭設(shè)。（2）支架基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上才能施工。（3）模板支架立桿墊在木跳板上.(4）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。（5）支架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以保證支架整體穩(wěn)定和搭設(shè)過程安全，未完成支架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定.（6）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用.禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)

28、象的扣件。嚴(yán)禁將外徑48與51的鋼管混合使用。（三)、模板支架的使用要求1、模板安裝必須按模板的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2、安裝模板及其支架，應(yīng)待地基的強(qiáng)度達(dá)到能承受上層模板、支撐、新澆混凝土的重量和施工荷載等全部荷載以后，方可進(jìn)行.3、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施嚴(yán)防傾覆。4、支柱全部安裝完畢后，必須及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和縱橫垂直剪刀撐,并與撐固定。5、施工前要戴好安全帽,配備工具袋。6、臨邊高處作業(yè)（2m高以上）施工工人必須按照要求系扣安全帶。7、模板和其它堆放荷載必須堆放均勻，并嚴(yán)格控制施工荷載不得超過3KN/8、澆筑大梁砼時(shí)，為使大梁模板及支撐系統(tǒng)受力均

29、勻，在梁砼澆筑時(shí)應(yīng)分層均勻下料,減小大梁模板及支撐系統(tǒng)變形。9、高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模架底下，不得從支撐系統(tǒng)上爬上爬下,由安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。10、高支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的技術(shù)方案進(jìn)行，技術(shù)方案未經(jīng)原審批審部門同意，任何人不得修改變更.11、高支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目部自檢驗(yàn)收合格后,報(bào)公司，公司驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。砼澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)有專職安全員，觀察模板及其支撐的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員,待處理好之后，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查后方可繼續(xù)施工。12、建立模板拆除申請(qǐng)制度，在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)回彈或砼試驗(yàn)報(bào)告出來之后進(jìn)行，出現(xiàn)場(chǎng)施工員提出拆除申

30、請(qǐng)單,安全負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽名后方可拆除。八、模板施工1、梁模板施工工藝梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓) 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固2、梁模板施工方法（1）、搭設(shè)梁支模架時(shí)，拉通線保證梁兩側(cè)立桿在一條線上.(2）、在柱墻上彈出梁的軸線、位置線和水平線并復(fù)核.(3）、梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好,梁側(cè)模與6080木方背楞預(yù)先加工成一體，待梁筋綁扎完畢，清除雜物后進(jìn)行安裝。(4）、在加固梁側(cè)模時(shí)，梁上口必須拉通線，保證梁的截面尺寸和順直，梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是

31、否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)跨度不小于4m的鋼筋混凝土樓板,應(yīng)按照不小于3/1000要求進(jìn)行起拱；懸挑長(zhǎng)度大于1米的懸挑板按1/250懸挑長(zhǎng)度起拱。（5）、梁高方向?qū)菟ㄩg距由下至上逐漸增大,對(duì)拉螺桿外套塑料套管，且在同模板相接處加塑料帽防止漏漿。九、模板拆除1、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。2、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。3、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模.側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。梁底模拆除，混凝土強(qiáng)度必

32、須達(dá)到100%.4、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面.5、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下.等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米.樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。6、拆除大跨度梁板模時(shí),宜先從跨中開始

33、，分別拆向兩端.當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí),可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板.拆除懸挑部分時(shí)，應(yīng)從懸挑外部向懸挑內(nèi)部方向拆除模板.在有后澆帶強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可一起拆除。7、拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈,板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊.8、支拆模板時(shí),2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。9、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)

34、，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，并由專人負(fù)責(zé)警戒。拆下的桿體、零配件和工具,應(yīng)傳遞而下。地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。10、當(dāng)拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位,所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊藍(lán)吊下；拆下的鋼管要幫扎牢固，雙點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁從高空拋擲。11、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除.十、支撐體系的檢查和驗(yàn)收1、使用的鋼管扣件檢查內(nèi)容（1）、查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。(2)、檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道

35、。（3）、鋼管必須涂有防銹漆。(4)、鋼管表面銹蝕深度不得大于0。5mm。(5）、鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長(zhǎng)度的彎曲不得大于12mm、46.5m長(zhǎng)度的不得大于20mm。（6）、檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（7)、舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（8）、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理.2、鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容（1）、檢查地基是否積水、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。（2)、檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。（3)、安全防護(hù)措施是否符合要求。3、支撐架驗(yàn)收要求（1）、模板支架投入使用

36、前，必須進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員、施工企業(yè)的相關(guān)部門、監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗(yàn)收。驗(yàn)收程序?yàn)椋喉?xiàng)目部自檢合格后報(bào)企業(yè)安全管理部門驗(yàn)收，企業(yè)驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。（2）、驗(yàn)收完畢后用沙袋進(jìn)行局部滿負(fù)荷試驗(yàn)，24小時(shí)沒有問題后方可進(jìn)行混凝土澆筑.（3）、模板支架驗(yàn)收根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案,檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。(4)、基礎(chǔ):查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整,表面是否積水,墊板是否晃動(dòng)，檢查方法：觀察。（5）、安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分部原則進(jìn)行。梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓扭緊力矩全數(shù)檢查。擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直

37、至滿足要求。(4）、扣件扭緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)。表四 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè))抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件;接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909118018128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51909118018128028150050112001201320058132032501235710（6)、模板支架驗(yàn)收記錄表見下表.（7）、其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20

38、11、建筑施工鋼管模板支架技術(shù)規(guī)范 JGJ/1622008的相關(guān)要求執(zhí)行。表四 模板支架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測(cè)情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0。75且60mm扣件擰緊4065Nm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目

39、技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目經(jīng)理: 結(jié)論：公司級(jí)工程技術(shù)管理人員： 檢查日期： 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 十一、模板支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施本項(xiàng)目采用扣件式鋼管腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝,砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè).1、日常檢查,巡查的重點(diǎn)部位(1)、桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求.（2)、地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。（3)、連接扣件是否松動(dòng)。(4）、支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度.（5)、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象.（6）、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7)、支撐體系和

40、各桿件是否有變形的現(xiàn)象。（8）、在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（9）、要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼.在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對(duì)高支模體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。2、監(jiān)測(cè)方案（1)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：地基沉降、扣件滑移、支架位移和變形。(2）、監(jiān)測(cè)方法地基沉降檢測(cè)方法：用水平儀在結(jié)構(gòu)柱或墻上作好標(biāo)高控制線，在監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置立桿用油漆做好標(biāo)記，并作好原始標(biāo)高記錄?？奂票O(jiān)測(cè)方法：用水平儀在結(jié)構(gòu)柱或墻上作好標(biāo)高控制線，在監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置扣件用油漆做好標(biāo)記，并作好原始標(biāo)高記錄。支架位移和變形監(jiān)測(cè)方法：在樓面和柱子上作好軸

41、線控制線，支撐架搭設(shè)完畢后，把軸線控制線引到橫桿上，并做好標(biāo)記，把監(jiān)測(cè)點(diǎn)的立桿到橫桿上控制線的距離作好原始記錄。施工過程中監(jiān)測(cè)橫桿上控制線的偏位及立桿到橫桿上控制線的距離變化來知道支架位移和變形數(shù)據(jù)。使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。(3)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置詳見監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖。（4）、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過2030分鐘一次。表五 高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項(xiàng)目允許偏差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4mL6。5m2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6。5m3025

42、mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對(duì)偏差3022mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值H/4000.75H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐不均勻沉降10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀十二、質(zhì)量保證措施1、模板允許偏差模 板 允 許 偏 差允 許 偏 差 項(xiàng) 目允許偏差（mm)1軸 線 位 移基 礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo) 高53截 面 尺 寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+254每 層 垂 直 度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移39預(yù) 埋螺 栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10010預(yù) 留 洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10-011陰 陽 角垂 直4方 正42、質(zhì)量保證技

43、術(shù)措施1）、模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置對(duì) 策 措 施檢查工具及檢查方法模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確.2。及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3加強(qiáng)工序自檢4加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng).5連接件扣緊不松動(dòng)。6支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用.用盒尺引測(cè)檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢用盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢用2m靠尺檢查平整度小板板面平整度、組裝大面平整度用2m靠尺檢查2）、模板安裝與拆

44、除質(zhì)量預(yù)防措施模板工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求,因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長(zhǎng)腳手板,加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢，互檢工作混凝土側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形,孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意

45、識(shí)，完善責(zé)任制，人員定崗重進(jìn)度,輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí),確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平低進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢,互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職3)、為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1柱底爛根底部方框釘平后再將其伸入墻體位置2柱、墻粘連清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，

46、支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞,應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4柱、墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，安裝前對(duì)模板檢修一次.5柱、墻鋼筋移位模板上口內(nèi)側(cè)釘設(shè)與砼保護(hù)層等厚的木壓條，并采取措施控制保護(hù)層厚度6柱、墻體陽角不垂直、不方正在陽角處模板兩側(cè)用50100木枋成90度壓緊護(hù)角，用吊錘檢測(cè)垂直度7外墻上下層接搓不平、漏漿外壁模板的下段須用對(duì)拉螺栓緊固在已完成的下層砼壁上。8板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，模板按規(guī)范起拱.9柱模板拼縫處漏漿模板拼縫處設(shè)綿線或用膠帶封堵。10梁板底撓度搗制完成后立即增加鋼管立桿支撐。3、控制措施模板安裝控制措施1）、相關(guān)部門及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底.2）、模板表

47、面清理干凈,涂隔離劑。質(zhì)量不合格材料，模板變形修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。3)、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。4）、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制,合格 后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，然后報(bào)質(zhì)檢部。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單,對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題,視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。5）、吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過支撐設(shè)計(jì)荷載。4、相鄰工序施工控制注意點(diǎn)1）、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組

48、織及時(shí)修復(fù)。2）、要隨時(shí)檢查模板上的螺栓配件的連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情況及時(shí)擰緊或撤換。3）、模板拆除應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行，設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員.4）、模板堆放區(qū)用鋼管搭設(shè)圍欄，并用安全網(wǎng)封擋，與其他區(qū)域離開,并設(shè)警示標(biāo)牌。十三、安全文明管理措施1、文明施工措施1）、木工加工棚采用封閉式,模板統(tǒng)一在加工棚內(nèi)加工，減少噪音的污染，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存,并掛牌標(biāo)識(shí)，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專人管理。2)、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3)、使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷

49、油,且鋸片送速不能過快。4)、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳.采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，減少大聲的敲擊聲，并在晚10：00后禁止作業(yè)，最大限度地減少噪音擾民.5）、在施工過程中,嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料.6)、班組每天做好活完腳下清的工作,并設(shè)專人檢查落實(shí)情況.7）、支模和拆模后,及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。2、安全措施1）、模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工.上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底.2）、模板支

50、架搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)人員向全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)方案統(tǒng)一，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)，技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄,交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字,堅(jiān)持周一安全教育活動(dòng)，總結(jié)上周工作情況，對(duì)本周的工作安排,應(yīng)有針對(duì)性的教育,并認(rèn)真記錄。3)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、必須戴好安全帽、系安全帶，穿防滑鞋。4）、操作層上施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計(jì)要求,不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架上拉其他設(shè)備的纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。5）、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登,不準(zhǔn)

51、在拆除的模板上進(jìn)行操作。6）、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分；拆除頂板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工.7）、模板上的小配件等,應(yīng)裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。8）、施工人員在工作中，必須精神集中,站在安全的工作面進(jìn)行工作，并注意各洞口及臨邊的防護(hù)，酒后不可上班。9）、做好現(xiàn)場(chǎng)膠合板及其它易燃品的堆放管理,堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材。10）、特殊公眾必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11）、模板在拆除過程中，處操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在

52、模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口,必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。12)、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè),并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。13）、為防止破壞模板成品工序必須做到:不讓重物沖擊支好的模板、支撐，不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其他阻燃材料。14）、混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行加固處理。18）、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守.工地臨時(shí)用電線路的架設(shè),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.3、消防措施1）、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度,完善消防設(shè)施，消除事故隱患。2）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專人負(fù)責(zé),定期檢查，保證完好備用。3）、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電器焊工作要有滅火器材,操作崗位上禁止吸煙，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存分類管理。4）、新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，重