某賓館暖通空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 某賓館暖通空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第 1 章 項(xiàng)目概述2第 2 章 施工準(zhǔn)備2第 1 節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備2第二節(jié) 規(guī)劃工作準(zhǔn)備2第三節(jié) 項(xiàng)目所需的各種材料和設(shè)備的準(zhǔn)備2第四節(jié) 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備3第三章 施工力量安排3第四章 施工進(jìn)度表3第五章 各分項(xiàng)主要施工工藝及要求3第 1 節(jié) 預(yù)留孔和埋件3第二節(jié)金屬風(fēng)管生產(chǎn)分項(xiàng)3項(xiàng)目概況五環(huán)賓館位于江西宜春體育中心北側(cè)。它是體育中心建筑之一。大樓高8層，其中一二層為大堂、按摩室、餐廳、桑拿等場(chǎng)所，三至六層為酒店客房，七層為大型會(huì)議室。大樓配備中央空調(diào)系統(tǒng)。它的冷熱源取自體育中心的制冷站。酒店的空調(diào)主要有兩種。一樓大堂、大會(huì)議室、大餐廳、二樓茶室主要采用全風(fēng)道

2、系統(tǒng)，風(fēng)柜集中回風(fēng)，部分輔以風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。客房采用風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，擬增設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)考慮大型螺桿式空調(diào)水冷機(jī)組，屋頂安裝冷卻塔進(jìn)行冷卻，樓內(nèi)管道考慮立管系統(tǒng)。管道的選擇：空調(diào)水系統(tǒng)的給回水管均采用鍍鋅鋼管，管徑DN25焊接。空調(diào)冷凝水管由PVC塑料管的承插口和承插口粘合。風(fēng)管：空調(diào)系統(tǒng)的回風(fēng)管和新風(fēng)管采用鍍鋅鋼板鈑金，法蘭連接。保溫材料的選擇：空調(diào)系統(tǒng)的保溫材料采用超細(xì)玻璃棉保溫材料加鋁箔，空調(diào)回風(fēng)管和新風(fēng)管的保溫厚度為50MM , DN =100時(shí)厚度為60MM 。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1 . 項(xiàng)目開工后，項(xiàng)目部將根據(jù)施工圖和合同要求，在各分項(xiàng)施工前編制更詳細(xì)的分項(xiàng)施工計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書；2

3、、 做好檢測(cè)儀器等計(jì)量器具的檢查工作，做好工程機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作。做;3 . 編制項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)及其他項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃和措施；4 . 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合圖紙會(huì)議紀(jì)要，對(duì)工程安裝要點(diǎn)有清晰的認(rèn)識(shí)；5 . 安排施工技術(shù)力量，有條不紊地組織施工，會(huì)同各有關(guān)單位。計(jì)劃工作準(zhǔn)備1 . 進(jìn)行施工預(yù)算，編制各種材料、半成品、各種配件的采購(gòu)計(jì)劃，規(guī)劃A的設(shè)備材料到貨時(shí)間；2 、 制定更詳細(xì)的工程機(jī)械、材料和勞動(dòng)力需求計(jì)劃；準(zhǔn)備項(xiàng)目所需的各種材料和設(shè)備1 . 根據(jù)工程實(shí)際情況，根據(jù)材料設(shè)備計(jì)劃，與相關(guān)部門協(xié)商型號(hào)規(guī)格，與材料供應(yīng)商簽訂供貨運(yùn)輸合同，嚴(yán)格按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要，絕不允許因延誤到物資供應(yīng)問題

4、持續(xù)時(shí)間。臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1 . 項(xiàng)目開工后，在正常施工的同時(shí)，做好施工、生活、辦公等必要臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。2 、 施工辦公室、生活場(chǎng)所、材料堆放等應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位甲方處理，并在施工現(xiàn)場(chǎng)作出決定。3 . 根據(jù)施工要求，盡量不安排施工現(xiàn)場(chǎng)工人的生活場(chǎng)所。第三章工程機(jī)械及檢測(cè)儀器先進(jìn)、成套工程機(jī)械的投入，是工程按時(shí)、按質(zhì)完成的根本保證。在本項(xiàng)目的建設(shè)中，保證盡可能使用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。我們投入該項(xiàng)目的工程機(jī)械及檢測(cè)儀器總體情況見表1。表一：工程機(jī)械及檢測(cè)儀器清單序列號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量出生國(guó)家生產(chǎn)年份額定功率KW評(píng)論1穿線機(jī)QTS-B 1001杭州98 _1 . 52焊機(jī)160A

5、 120A 3溫州99 _153氧乙炔1套當(dāng)?shù)氐?臺(tái)鉆16_ _1永康97_ _2 . 05沖擊鉆（電錘） 8 - 225進(jìn)口97_ _1 . 56切割機(jī)40_ _1上海97_ _27電動(dòng)試壓泵SY - 9614四川97_ _2 . 58鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1 - 5T4杭州98 _9手槍鉆6 - 8 _3上海98 _0 . 510便攜式研磨機(jī)150 _1進(jìn)口97_ _0 . 511等級(jí)小號(hào)- 21上海97_ _12等級(jí) 1M 113漏氣測(cè)試儀1天津98 _14風(fēng)速計(jì)1天津98 _15關(guān)節(jié)角咬合機(jī)YZ-31西安2000 _216手動(dòng)折疊機(jī)采埃孚-R1西安1999年_17施工力量安排我公司將該項(xiàng)目作為公司

6、的重點(diǎn)卓越項(xiàng)目，在公司內(nèi)部選派了一支實(shí)力雄厚的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，組建了該項(xiàng)目的項(xiàng)目管理部，并成立了該項(xiàng)目的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。 公司經(jīng)理親自擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)班子的組長(zhǎng)。 公司內(nèi)部技術(shù)實(shí)力作為工程項(xiàng)目部的強(qiáng)大技術(shù)后盾。1 、各施工階段施工人員和勞動(dòng)力安排見表2：2 、我公司擬投資本項(xiàng)目建設(shè)力量安排見表3；表 2：各施工階段的勞務(wù)安排經(jīng)理領(lǐng)班電工焊機(jī)暖通空調(diào)普通工人全部的施工方法33111213安裝開始階段57228428安裝高峰5152415849安裝收尾34126218表3：公司總部及工地施工力量布置姓名說姓姓名工作服務(wù)工作說主要資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目一、總部李心瑤經(jīng)理工程師創(chuàng)建錢江杯項(xiàng)目1.項(xiàng)目經(jīng)理鮑惠明副總經(jīng)理

7、工程師2 、其他人員馬學(xué)禮技術(shù)科科長(zhǎng)助手姜新民預(yù)算科科長(zhǎng)助手2. 現(xiàn)場(chǎng)1 .專案經(jīng)理王忠陽(yáng)專案經(jīng)理助手曾創(chuàng)白玉蘭項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理2 .項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人金承福技術(shù)負(fù)責(zé)高級(jí)工程師3.建筑工人李世全建筑工人工作準(zhǔn)證施工進(jìn)度表首先，我方承諾保證整個(gè)安裝施工工程在甲方要求的正常工期內(nèi)完成，不因我方施工進(jìn)度影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度，損失由于我們的施工進(jìn)度不會(huì)受到影響。我們?cè)敢獬薪印？偣て谟杉追酱_定后，在充分考慮我方施工實(shí)力和綜合施工能力的基礎(chǔ)上，按照土建工程師的總體施工方案編制安裝施工工程進(jìn)度計(jì)劃?？偨ㄔO(shè)工期。1.安裝工程計(jì)劃開工日期為2002年9月20日。2 、各子項(xiàng)目的建設(shè)計(jì)劃將在各子項(xiàng)目開工前詳細(xì)編制，充分

8、考慮土建、水電合作、裝修等施工進(jìn)度。3 、進(jìn)入施工后，深化施工進(jìn)度計(jì)劃，制定月度進(jìn)度計(jì)劃和十天進(jìn)度計(jì)劃，時(shí)刻圍繞總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，確保工程進(jìn)度良好。項(xiàng)目受控。4 、在項(xiàng)目建設(shè)中，與合作單位配合好，在進(jìn)度計(jì)劃中充分考慮合作單位的進(jìn)度，不要單干。第六章工程設(shè)備和材料管理1 、設(shè)備、材料訂貨前，將選定的廠家及產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格報(bào)甲方及主管批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。2 、作為質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)，嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行檢查和審核，建立合格的材料分包商檔案，分散的材料經(jīng)銷商也納入考核范圍。3 、安裝的主要材料應(yīng)盡量就近采購(gòu)。4 、我們?cè)O(shè)立專職材料員，管理施工材料，合理安排材料使用，對(duì)材料進(jìn)行

9、初檢。重點(diǎn)審核材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)、相關(guān)主管部門的生產(chǎn)批準(zhǔn)文件。堅(jiān)決杜絕不合格材料用于工程。5 、材料到達(dá)后，必須報(bào)主管和甲方驗(yàn)收，合格后方可入庫(kù)。6 、材料、設(shè)備到位后，必須與安裝單位一起驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。根據(jù)ISO9002相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，安裝單位也對(duì)A提供的設(shè)備和材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。如有質(zhì)量問題或不符合設(shè)計(jì)要求，安裝項(xiàng)目部有權(quán)不予受理。安裝。7 、項(xiàng)目施工期間，盡快編制材料設(shè)備入庫(kù)計(jì)劃。對(duì)于甲方提供的材料和設(shè)備，我們將根據(jù)施工進(jìn)度提前通知甲方。各分項(xiàng)主要施工工藝方法及要求預(yù)留孔及預(yù)埋件1 、由于本項(xiàng)目為改造工程，主體已完工，不存在主體預(yù)埋和預(yù)留問題。根據(jù)施工規(guī)范的要求，在暖通工程施

10、工過程中，預(yù)埋孔或預(yù)埋件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留并解決。2 、風(fēng)管、水管盡量不要穿過混凝土梁。所有必須穿過主體結(jié)構(gòu)的風(fēng)管和水管部分，不得用鑿子或錘子用力鑿擊損壞主體。必須使用機(jī)械鉆孔機(jī)進(jìn)行施工。征得甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)部門同意，做好配合工作。3.穿地板。墻壁上較大設(shè)備支架的管道、風(fēng)管、吊點(diǎn)原需預(yù)留套管、預(yù)埋件或孔預(yù)埋的，管道、風(fēng)管、設(shè)備的標(biāo)高、位置及尺寸應(yīng)由專人按圖紙進(jìn)行測(cè)量。標(biāo)記位置并修復(fù)它。4 、鋼套管穿墻長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)墻厚和管徑確定。套管直徑比內(nèi)管大兩個(gè)規(guī)格，長(zhǎng)度以與壁相同寬度為準(zhǔn)。 5 、穿墻風(fēng)管防護(hù)框采用木板制作10MM。注意風(fēng)管穿墻保護(hù)框內(nèi)不允許有風(fēng)管接頭。金屬風(fēng)管生產(chǎn)分項(xiàng)1 、材料要求： 所用

11、板、型鋼的主要材料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅鐵皮的厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選擇：風(fēng)道寬度= 630MM，管段長(zhǎng)度為1 。2M以上應(yīng)采用角鋼加固框架加固。角鋼規(guī)格可略小于法蘭規(guī)格。 風(fēng)管吊架用M12 * 85膨脹螺栓固定在地板上，膨脹螺栓位置正確，埋地部分不涂漆，清除油漬。 風(fēng)管法蘭墊片采用閉孔海綿橡膠板，厚度為3- ，5MM 垃圾不得伸入風(fēng)道。不得使用石棉繩代替。 風(fēng)管水平安裝時(shí)，其水平度允許偏差=每米3MM，總偏差= 20MM。4、風(fēng)機(jī)盤管和新風(fēng)機(jī)的安裝1 、作業(yè)條件：作業(yè)場(chǎng)地符合施工條件，電力、機(jī)械等準(zhǔn)備齊全，設(shè)備型號(hào)已校核。 2 、安裝風(fēng)機(jī)盤管前，檢查各電機(jī)機(jī)殼及表面換熱器是否損壞。

12、腐蝕等缺陷，需要通電檢查，是否有摩擦和泄漏。 3 、設(shè)備與給回水管和冷凝水管連接正確，坡度符合要求。安裝時(shí)應(yīng)用少量水進(jìn)行測(cè)試，以確保托盤上沒有積水，并能順利流出冷凝水管。這使安裝更容易。 3 、管支、吊架、支架的形式、位置、間距和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門等處應(yīng)設(shè)置支架。保溫管道支架、吊架和支架之間應(yīng)使用經(jīng)過防腐處理的木墊開啟。木墊的厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同，寬度應(yīng)與支架一致，表面平整。 4 、閥門的安裝位置、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，不得裝反。 5 、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前，必須對(duì)機(jī)組冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。必須測(cè)試風(fēng)扇20分鐘。 6 、臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)有活動(dòng)門，以保證維修。 7 、

13、冷凝水管的坡度要正確，冷凝水要順暢地流到尖頭位置；冷凝水管應(yīng)低在集水盤上，向立管傾斜。 8 、風(fēng)機(jī)盤管與冷熱介質(zhì)管道應(yīng)在管道清洗排水后連接，以免堵塞換熱器，或調(diào)試前關(guān)閉閥門，沖洗后打開閥門系統(tǒng)。 9 、各設(shè)備之間連接的管道的傾角和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、空調(diào)、冷卻塔、水泵等設(shè)備的安裝1 、運(yùn)行情況：設(shè)備基礎(chǔ)已完成，安裝及土建單位已完成設(shè)備基礎(chǔ)交接手續(xù)。房間清潔。設(shè)備到貨，施工人員已熟悉產(chǎn)品說明書，了解設(shè)備安裝所需的性能、規(guī)格、重量等數(shù)據(jù)及注意事項(xiàng)。2 、基本驗(yàn)收。驗(yàn)證基礎(chǔ)混凝土標(biāo)注、尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置與設(shè)計(jì)尺寸一致?；鎽?yīng)平整并保持平整。3.打開設(shè)備包裝進(jìn)行檢查。設(shè)備到貨后，

14、甲方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收。如到貨后未立即安裝，應(yīng)在安裝前再次檢查存放的設(shè)備。設(shè)備驗(yàn)收主要檢查機(jī)器的名稱、型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)或訂貨合同一致，隨機(jī)文件是否齊全，外觀檢驗(yàn)是否合格。4 、地腳螺栓的安裝，下垂度不宜超過10/1000 ，地腳螺栓與孔壁的距離不宜大于此，螺栓15MM底端不得接觸底邊。洞。 5 、螺桿式冷水機(jī)組安裝時(shí)，應(yīng)將地基重新調(diào)平，其縱橫水平度不超過1/1000 , 主機(jī)接手前，應(yīng)先清洗吸排氣管，管道要支撐好，連接時(shí)注意機(jī)組對(duì)位。6 、安裝冷卻塔時(shí)，應(yīng)特別注意其中心線應(yīng)與地面垂直，以免影響布水器和電機(jī)風(fēng)扇的正常工作。一定要保證扇葉與風(fēng)道部分的間隙要一致，不能相差太大。安裝中央進(jìn)

15、水管時(shí)，確保布水器位于冷卻塔中心，進(jìn)水管垂直。安裝填料前，應(yīng)在布水器和中塔體下方使用三根拉繩，以防止安裝時(shí)填料脫離中心位置。八、管道保溫1 、空調(diào)管道試壓后進(jìn)行保溫。絕緣層應(yīng)粘結(jié)牢固、鋪平、綁扎嚴(yán)密，不得滑動(dòng)、松弛、破損。 2 、閥門和法蘭處的絕緣層應(yīng)能單獨(dú)拆卸。 3 、保溫水管的管夾與支架之間應(yīng)有浸有瀝青的木質(zhì)雙柱隔塊，厚度與保溫層相同。 4 、保溫時(shí)粘接應(yīng)牢固、不斷裂。殼體之間的接縫要均勻均勻，橫向接縫要錯(cuò)開。 5 、絕緣層的末端和末端必須封閉。 6 、防潮層應(yīng)與保溫層粘結(jié)緊密牢固，搭接應(yīng)朝下端，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)均勻整齊，密封良好，無裂縫，外形美觀。第八章工程質(zhì)量保證措施和目標(biāo)經(jīng)設(shè)

16、計(jì)方同意，標(biāo)高采用水平儀測(cè)量。加強(qiáng)成品保護(hù)教育，落實(shí)成品保護(hù)規(guī)定，指定專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)管，建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3 、實(shí)施全面質(zhì)量管理，做好“ PDCAD ”循環(huán)：用科學(xué)的管理方法進(jìn)行規(guī)劃。每個(gè)子項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)都是優(yōu)秀的。因此，每個(gè)子項(xiàng)目的驗(yàn)收都必須以優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。建立TQC全面質(zhì)量管理體系，在施工過程中進(jìn)行全面管理，使工程造價(jià)、效益、質(zhì)量等指標(biāo)達(dá)到預(yù)期效果。每道工序結(jié)束后，必須及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量人員負(fù)責(zé)各個(gè)子項(xiàng)目的驗(yàn)收，質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)各個(gè)子項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)于不符合要求的子項(xiàng)目，由各類工作組負(fù)責(zé)處理，制定并實(shí)施可行的處理方案，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，以達(dá)到預(yù)期效果。組建TQC研究團(tuán)隊(duì)，

17、設(shè)置研究課題，開展質(zhì)量研究。4、質(zhì)量控制措施：1 、控制程序：工程質(zhì)量的控制主要是對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位采取措施控制。這是確保工程符合業(yè)主質(zhì)量要求的基本程序。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制主要控制圖紙的聯(lián)審、技術(shù)交底、施工方案、人員配置。要求技術(shù)力量到位，方案可行，工期合理，審圖審慎，技術(shù)交底認(rèn)真。物料供應(yīng)階段的質(zhì)量控制主要控制物料供應(yīng)計(jì)劃、物料采購(gòu)環(huán)節(jié)、物料入庫(kù)檢驗(yàn)、物料裝卸、入庫(kù)入庫(kù)、物料配送與操作、施工設(shè)備的維護(hù)與校準(zhǔn)等，防止不合格產(chǎn)品，本項(xiàng)目使用的材料。施工階段的質(zhì)量控制主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。特別是隱蔽工程的質(zhì)量控制要嚴(yán)格跟蹤驗(yàn)收，并及時(shí)做好記錄。加強(qiáng)文明施工

18、管理。使用階段的質(zhì)量控制工程質(zhì)量控制的最終目的是滿足用戶的使用要求。為此，工程交付使用后，要做好質(zhì)量回訪工作，建立保修制度和技術(shù)服務(wù)檔案，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。為達(dá)到工程質(zhì)量控制的目的，必須認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量保證手冊(cè)，即做好材料的調(diào)試和試壓，送監(jiān)理參與驗(yàn)收。隱蔽作品在進(jìn)入下一道工序前應(yīng)及時(shí)得到主管簽字。（2）空調(diào)安裝與其他安裝類型的配合：1 、在平頂或管道井內(nèi)布置管道和風(fēng)管前，需要與其他安裝形式進(jìn)行溝通，并要求統(tǒng)一支撐，將各種管道布置成一個(gè)整體。2 、工程施工發(fā)生變化時(shí)，必須通知相關(guān)單位，以便相關(guān)單位根據(jù)空調(diào)變化情況進(jìn)行相應(yīng)的水、電等變化，減少不必要的返工。3 、與空調(diào)出水點(diǎn)或排水點(diǎn)的水施工隊(duì)多溝通

19、。4 、系統(tǒng)調(diào)試前，各有關(guān)單位應(yīng)在甲方和主管的協(xié)助下制定計(jì)劃，不得分道揚(yáng)鑣。5 、施工用電與工地使用的協(xié)調(diào)：由于施工作業(yè)穿插較多，施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通和工地使用應(yīng)統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)。6 、成品保護(hù)配合：安裝施工不得隨意在土建墻上打洞。因特殊原因必須打孔，孔的位置和尺寸應(yīng)與土建協(xié)商確定。安裝施工時(shí)，應(yīng)注意墻壁和天花板的保護(hù)，避免污染。ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的保障措施根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，本項(xiàng)目的施工質(zhì)量保證體系、措施和質(zhì)量檢測(cè)方法如下：檢查、維修和保養(yǎng)，確保安全運(yùn)行。 管道吊裝和設(shè)備吊裝必須有安全防護(hù)。安全員要做好安全交底和吊裝施工方案的編制工作。吊裝時(shí)必須有專人在旁邊看守處理萬一發(fā)生事故，盡量使用移

20、動(dòng)井架吊裝設(shè)備。 做好特殊安全技術(shù)措施，防止施工設(shè)備傷人、觸電傷亡、高空墜落。 焊接、氣割、噴漆等作業(yè)時(shí)，必須采取防火措施。4 、安全生產(chǎn)檢查制度： 現(xiàn)場(chǎng)安全員每天檢查，檢查各班組施工范圍內(nèi)的各項(xiàng)安全措施，及時(shí)報(bào)告不安全隱患，落實(shí)安全措施。 公司安全部門要組織定期和不定期的安全檢查，建立獎(jiǎng)懲制度，確保安全生產(chǎn)。 5 、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)必須系好安全帶， 2 以上作業(yè)必須采取防護(hù)措施在地面之上。 各類工程機(jī)械必須處于良好狀態(tài)，不得帶病或超負(fù)荷運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位應(yīng)有保護(hù)裝置并定期檢查。 電氣設(shè)備必須零接地，手持電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)裝

21、置。 加強(qiáng)消防工作，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。嚴(yán)格的明火應(yīng)用系統(tǒng)，在車間，宿舍和樓層配備必要和充足的消防設(shè)備。二、文明施工，減少對(duì)居民的干擾，降低環(huán)境噪聲措施1 、項(xiàng)目部指定專人管理此項(xiàng)工作，執(zhí)行專項(xiàng)規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)處理有定期考核檢查制度，確保工程完成后場(chǎng)地清理干凈，建筑垃圾及時(shí)堆放處置。 2 、按施工圖將材料堆放，分類堆放整齊。 3 、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽。嚴(yán)禁赤腳和高跟鞋。 4 、施工現(xiàn)場(chǎng)的員工生活設(shè)施應(yīng)符合整個(gè)工程的總體布置。 5 、現(xiàn)場(chǎng)防火管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并建立管理制度和措施。拿一個(gè)滅火器。 6 、焊工、切割工應(yīng)持證上崗，明火作業(yè)應(yīng)先批準(zhǔn)后操作。施工設(shè)計(jì)一、概述1.1 項(xiàng)目介紹中央

22、漁港一期位于舟山島普陀山浦東西兩側(cè)。1.1.1工程內(nèi)容（1）中央漁港：4座300-500噸浮船塢棧橋（3#棧橋140.5*6米，4#棧橋136.5* 6米、5#棧橋137.1* 6米、6#棧橋133.3* 6米），8個(gè)橋墩。（2）漁政東?；兀呵嵓?jí)固定碼頭（平臺(tái)104.0*10m，1#棧橋165.5*6m)、浮碼頭2#棧橋148.1*6 m，3個(gè)墩臺(tái)。1.1.2工程結(jié)構(gòu)（1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨以800mm鉆孔灌注樁為基礎(chǔ)，每根2彎，彎間距9.5-10米；其余打樁船可入海處采用600*600mm鋼筋混凝土空心方樁預(yù)應(yīng)力。樁上放置現(xiàn)澆梁，梁上放置預(yù)制空心板。（2）支墩結(jié)構(gòu)：600*600mm預(yù)

23、應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個(gè)支撐墩有4根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩結(jié)構(gòu)。（3）碼頭結(jié)構(gòu)：千噸級(jí)碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)。全長(zhǎng)104米，分為52結(jié)構(gòu)截面2個(gè)，寬度10米，樁基為600*600mm的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方形。樁，彎間間距7米，每彎4樁，樁為現(xiàn)澆梁，橫梁上放縱梁。面板是層壓板。平臺(tái)前方設(shè)有踏步平臺(tái)和固定鋼梯，供人們上下車。 1.1.3主要工程數(shù)量表根據(jù)招標(biāo)文件，本次招標(biāo)的主要工程數(shù)量見下表：主要工程數(shù)量 表面序列號(hào)項(xiàng)目單元項(xiàng)目數(shù)量中央漁港東?；厝康?鉆孔樁工作平臺(tái)米21754875.82629.82鉆孔樁埋地鋼套管噸22.23411.1233.3543水鉆孔現(xiàn)澆樁米2255116034

24、154800mm鉆孔樁 (C30)根/米372/1347.836/729.28108/2077.15800mm鉆孔樁加固噸84.52842.266126.7946600*600預(yù)制方樁（C45）米3949.781115.832065.617預(yù)應(yīng)力方樁根881081968現(xiàn)澆縱梁（C30）米3497.52768.661266.189現(xiàn)澆混凝土板和板接縫米354.3163.11117.4210現(xiàn)澆碼頭和引橋甲板米3525.7416.5942.211現(xiàn)澆引橋墩米310626.5132.512現(xiàn)澆車輪護(hù)罩米36248.3110.313現(xiàn)澆支柱米3280.75105.28386.0314安全船組件件/米

25、316/19.7616/19.7615系統(tǒng)安全水平支撐、剪刀撐件/米318/22.8218/22.8216安全縱梁件/米356/181.856/181.817安全中空板件/米3130/174.46130/174.4618系統(tǒng)安全空心板件/米3224/989.96132/572.4356/1562.3619預(yù)應(yīng)力鋼筋噸110.062122.467232.52920預(yù)制鋼筋噸181.283163.945345.228二十一現(xiàn)澆鋼筋噸85.82187.766173.587二十二150KN 系柱個(gè)人991823嵌入式鐵件噸8.3979.44917.84624橡膠支架片93654614821.1.4施工

26、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目建設(shè)中的所有材料、設(shè)備、技術(shù)和施工質(zhì)量均符合下列技術(shù)規(guī)范的要求。施工組織設(shè)計(jì)的編制遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 本工程施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：（一）交通部發(fā)布的水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）；（2）交通部水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（JTJ269-96）；（3）交通部發(fā)布的港口工程基礎(chǔ)規(guī)范（JTJ250-98）；（4）交通部高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JTJ291-98）；（5）交通部發(fā)布的港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ221-98）；（六）國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。 項(xiàng)目建設(shè)過程中，上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范如有修改或重新發(fā)布，

27、行業(yè)將按照?qǐng)?zhí)行。1.2、自然條件1.2.1氣象項(xiàng)目位于舟山島，地處緯度帶，屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。冬季受蒙古高壓控制，盛行偏北風(fēng)和西北風(fēng)；夏季盛行溫暖的東南風(fēng)。該地區(qū)通常的風(fēng)向?yàn)?N 和 SE，頻率為 11%，其次是 NW 和 NN，頻率為 9%。測(cè)得的最大風(fēng)速為 18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均風(fēng)速為3.97m/s。1.2.2水文學(xué)碼頭的潮汐變化過程屬于不規(guī)則的半日潮型。港區(qū)潮流為往復(fù)流，高潮由東南向西北，落潮由西北向東南。漲潮比落潮快，漲潮方向與水道方向一致。設(shè)計(jì)高潮：+1.96m設(shè)計(jì)低潮位：-1.65m極高水位：+2.92m極低水位：-2.31m根據(jù)舟山水文站提供的高程基

28、準(zhǔn)數(shù)據(jù)，85國(guó)標(biāo)高出定海潮汐站基準(zhǔn)7.538m。碼頭位置波元為：H 1% =1.74m，H s =1.15m，波向135，波長(zhǎng)21.9m，原波向SE。1.2.3地質(zhì)學(xué)根據(jù)提供的設(shè)計(jì)圖紙描述，項(xiàng)目區(qū)地質(zhì)條件，土壤質(zhì)量分為7個(gè)地質(zhì)單元：(1)淤泥：層厚約0.3-1.4m，土層壓縮性大，物理力學(xué)性能差，不能作為基礎(chǔ)承載層。(2)粉質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚約13.6-36.7m，頂板標(biāo)高約1.2-8.7m，土層壓縮性高，含水量高。(3)粘土：層厚約13.1-14.7m，頂標(biāo)高約-22.6-23.5m 。該土層地基承載力較高，但土層分布不均，大部分鉆孔中均未見該層。土壤層。（4）粉質(zhì)粘土：層厚約5.4-42.2

29、m，頂高程約-19.9-38.5m，土層分布比較均勻，地質(zhì)承載力高，是土層的承載層。樁基礎(chǔ)。(5)砂層：以中細(xì)砂和中粗砂為主，層厚約0.7-3.7m，頂標(biāo)高約-31-45.6m，分布不均，多夾在粉質(zhì)粘土。(6) 粘土-礫石、砂-礫-粘土和礫石土層。(7)風(fēng)化基巖(J3)：棕紅色，肉紅色，鉆孔厚度約1.4-2.4m，頂高程約-42.2-43.5m。二、施工總體安排根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類型和場(chǎng)地的施工條件，總體施工安排如下：分為兩部分，采用兩種不同的施工工藝，基本同時(shí)施工.1.陸上施工部分一、建設(shè)范圍：(1) 16#棧橋全部鉆孔灌注樁。(2)上述樁的現(xiàn)澆梁。（3）16#棧橋全部預(yù)制空心板。(4) 16#

30、棧橋全部現(xiàn)澆面層混凝土。2、施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái)由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺(tái)由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼三、主要施工方法：（一）施工作業(yè)平臺(tái)架設(shè)平臺(tái)采用截面鋼梁、縱梁、鋼管樁支撐的木質(zhì)面層結(jié)構(gòu)，寬6米，長(zhǎng)滿足各棧橋施工作業(yè)需要。兩個(gè)平臺(tái)同時(shí)搭建。架設(shè)方法：用15-25噸履帶起重機(jī)吊起30KW電動(dòng)振動(dòng)錘，從岸到海跨跨度架設(shè)。（2）鉆孔樁施工每個(gè)平臺(tái)有兩臺(tái)鉆機(jī)，從海到陸進(jìn)行施工。下部鋼筋籠和澆筑混凝土可由鉆機(jī)的起重設(shè)備或起重機(jī)操作。(3) 梁鑄件樁基逐跨施工后，利用平臺(tái)縱橫梁懸吊底模和側(cè)模，采用人工小車澆筑混凝

31、土。(4)大型空心板預(yù)制在海堤后面的岸上適當(dāng)位置建造臨時(shí)預(yù)制堆場(chǎng)。(5)中空大板安裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī)采用貝利板組裝，從岸到海逐跨安裝。2、水施工部分一、建設(shè)范圍(1)所有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的打樁。（2）1#6#棧橋方樁基礎(chǔ)梁施工。（3）所有橋墩的建設(shè)。(4)建設(shè)千噸級(jí)固定碼頭。2、施工方法與常規(guī)碼頭建設(shè)相同。上述整體施工布置的優(yōu)點(diǎn)是：兩部分同時(shí)施工，互不影響，有利于縮短工期。缺點(diǎn)是：投資大。設(shè)備和管理力量的投資比較大。但我單位有足夠的設(shè)備和管理能力來實(shí)施上述建設(shè)計(jì)劃，總工期可縮短21天。三、施工總流程圖3.1。鉆孔樁基礎(chǔ)棧橋施工流程圖測(cè)量放線平臺(tái)鋼管樁加工平臺(tái)鋼管樁施打平臺(tái)材料加工搭設(shè)平臺(tái)施

32、放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測(cè)孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機(jī)移位配制砼灌注砼平臺(tái)拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝3.2.千噸級(jí)碼頭施工流程圖施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場(chǎng)測(cè)量基線布置預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝四、主體工程施工方法4.1 施工測(cè)量和試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備4.1.1建設(shè)基線和標(biāo)桿點(diǎn)布置根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置和測(cè)量施工基線和

33、標(biāo)桿點(diǎn)。程序如下：（一）審核業(yè)主提供的平面布置控制點(diǎn)和標(biāo)桿點(diǎn)；（2）安排和測(cè)量建設(shè)基線和標(biāo)桿點(diǎn)?；€布置在能見度好的地方，不易被干擾和損壞，能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件，基點(diǎn)采用混凝土墩（混凝土墩下打木樁為基礎(chǔ)），各點(diǎn)用十字銅頭標(biāo)出，并設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)志；（3）組織勘察報(bào)告，繪制施工勘察方案，報(bào)工程師批準(zhǔn)；（4）施工期間，應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)桿點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4.1.2測(cè)量工具測(cè)量?jī)x器清單姓名模型數(shù)量起源全站儀TC20021套瑞士經(jīng)緯儀T24個(gè)單位瑞士等級(jí)N32個(gè)單位瑞士4.1.3測(cè)量精度控制(1)施工基線方向的允許角度誤差值為12秒。(2)施工基線長(zhǎng)度允許誤差值為1/10000。4.1

34、.4測(cè)試和測(cè)試設(shè)備進(jìn)入項(xiàng)目后臨時(shí)設(shè)施建設(shè)期間，將設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，面積約80m 2 （見建設(shè)總圖）。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室配備充足的人員，實(shí)驗(yàn)室工作人員必須具備相應(yīng)的資格和上崗證。設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，對(duì)項(xiàng)目所用原材料進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制。主要檢測(cè)項(xiàng)目及配備的檢測(cè)設(shè)備如下表所示：主要檢測(cè)項(xiàng)目及配備檢測(cè)設(shè)備儀器種類不要姓名測(cè)試項(xiàng)目主要設(shè)備名稱原來的材料材料事物原因力量學(xué)習(xí)性別能夠參考標(biāo)記水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝固時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)一致性和設(shè)定時(shí)間測(cè)試儀穩(wěn)定雷的剪輯細(xì)度負(fù)壓屏比表面積比表面積測(cè)試儀砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試裝4*4*16部分比重計(jì)鋼機(jī)械性能和拉伸和彎曲性能測(cè)試萬能材料試驗(yàn)機(jī)焊接性能萬能材料試驗(yàn)機(jī)沙表觀密度和

35、體積密度李氏比重瓶和量筒粒子分級(jí)和篩選振動(dòng)篩和分析篩泥漿含量和有機(jī)質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒度分布分析篩針狀內(nèi)容石針和片規(guī)粉碎指示器破碎指數(shù)測(cè)試儀含泥量和含泥量玻璃器皿表觀密度和體積密度比重瓶和量筒石工作質(zhì)量數(shù)量控制系統(tǒng)具體的混凝土配合比設(shè)計(jì)攪拌機(jī)，試模，壓機(jī)混凝土3d、28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度測(cè)試暴跌坍落度氣缸初（終）凝時(shí)間電阻穿透器氣體含量氣體含量計(jì)保護(hù)層厚度探測(cè)器其他抗?jié)B、砂漿試驗(yàn)、微博稠度儀、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)取芯機(jī)等實(shí)驗(yàn)室設(shè)有力學(xué)性能、物理性能、水泥檢測(cè)室、混凝土攪拌成型室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、樣品儲(chǔ)藏室和辦公室。在建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室時(shí)，選擇1-2個(gè)具有CMA認(rèn)證的檢測(cè)單位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

36、驗(yàn)室的補(bǔ)充，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室不具備檢測(cè)條件的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。如高效減水劑的性能試驗(yàn)，砂中氯離子含量的測(cè)定，必要時(shí)鋼的化學(xué)分析。所有結(jié)構(gòu)材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范的頻率和數(shù)量進(jìn)行抽樣。抽樣檢測(cè)過程應(yīng)配合監(jiān)理工程師執(zhí)行“見證抽樣”規(guī)定。自檢時(shí)，所有檢測(cè)項(xiàng)目均應(yīng)遵守監(jiān)理工程師的平行抽樣說明或規(guī)定。 . 4.2 .鉆孔樁基礎(chǔ)棧橋施工 本項(xiàng)目共有6座棧橋，從東到西，分別為1#6#棧橋。岸段總工程量為：106根800水下灌注樁；岸上預(yù)制安裝空心板348塊，其中。棧橋建設(shè)包括鉆孔樁平臺(tái)施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面6個(gè)子項(xiàng)目。混凝土施工。六座棧橋由東向西建造，每?jī)勺鶠橐粋€(gè)工

37、作段，分為三個(gè)工作段。上一工段的施工材料回收后，進(jìn)行下一工段的施工。每個(gè)棧橋的施工過程如下： 鉆孔樁平臺(tái)施工 鉆孔樁施工 現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu) 陸上預(yù)制空心板陸上空心板安裝 現(xiàn)澆表面混凝土施工 4.2.1.鉆孔樁平臺(tái)施工鉆孔樁施工平臺(tái)施工工藝流程圖如下：沉管鋼管樁支架安裝支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境調(diào)查，鉆孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)位于淺灘，淺灘表面3m為淤泥層，無法支撐施工機(jī)械和施工荷載。因此，鉆孔灌注樁施工前，采用振動(dòng)沉孔400鋼管樁作為支撐樁，20槽鋼作為支撐，50mm厚木板作為面板。搭建施工平臺(tái)，作為鉆孔灌注樁的施工面。至于鋼管樁長(zhǎng)度的確定，因?yàn)樵谡袠?biāo)圖紙的一般說明中，地勘第二單元的土體并沒有具體標(biāo)

38、注土層等細(xì)節(jié)。目前鋼管樁的長(zhǎng)度暫按12m10進(jìn)行設(shè)計(jì)。施工中，不符合要求的，將予以延期。 1#6#棧橋結(jié)構(gòu)基本相同，未列入施工圖。現(xiàn)以3#棧橋?yàn)槔?，說明其具體施工方法。a、衡量并付清首先，設(shè)置施工平臺(tái)的頂標(biāo)高。 3#引橋最高鉆孔樁頂高程+ 2.50m，現(xiàn)澆梁最高點(diǎn)+ 3.85m。根據(jù)方便施工的原則，3#引橋表面標(biāo)高3.85m設(shè)置為+。在鉆孔樁和現(xiàn)澆梁的施工中，需要履帶起重機(jī)和鉆孔打樁機(jī)等機(jī)械進(jìn)行移動(dòng)。對(duì)施工的影響。施工平臺(tái)太高，由于高差大，會(huì)給鉆孔樁和現(xiàn)澆梁的施工帶來不便。實(shí)際測(cè)量時(shí)，使用經(jīng)緯儀進(jìn)行定向，使用水平儀控制標(biāo)高。 b、沉管鋼管樁根據(jù)測(cè)繪所規(guī)定的方向和位置，利用履帶起重機(jī)和電動(dòng)振動(dòng)錘

39、將1012m長(zhǎng)的400鋼管樁從岸邊沉入土中。以水平為控制，下沉至設(shè)定標(biāo)高時(shí)，檢查單樁承載力是否能滿足施工荷載要求。鋼管樁的中心距為4.0m，每跨長(zhǎng)度為 。5.0mc、槽鋼支架架設(shè)及焊接每排鋼管樁均置于背靠背焊接【20槽鋼梁上。槽鋼與鋼管樁應(yīng)緊密接觸后再焊接。如果接觸不順暢，應(yīng)在鋼管樁表面焊接一塊鋼板，然后再放置坡口。鋼梁，槽鋼梁長(zhǎng)6 6.5m。橫梁焊接好后，1.0m將20槽鋼縱梁按0.75的間距安裝在橫梁上，縱梁與橫梁的接觸點(diǎn)應(yīng)采用電焊機(jī)焊接。在主干道上，縱梁宜安裝23槽鋼。d。模板鋪設(shè)和欄桿焊接整個(gè)支架成型后，為方便人員行走和安全通行，50mm在縱梁表面鋪設(shè)厚木板，橫梁上焊接小鋼管，橫梁上掛

40、安全網(wǎng)。對(duì)于每一個(gè)沉樁跨度，安裝一個(gè)跨度槽鋼支架，鋪一個(gè)跨度木板，等等，直到可以建造最海上的鉆孔樁。至此，整個(gè)搭建平臺(tái)搭建完成。在整個(gè)施工過程中，測(cè)量人員應(yīng)時(shí)刻控制施工平臺(tái)的方向和標(biāo)高，防止位置偏差。施工平臺(tái)的施工進(jìn)度按10m/天計(jì)算。施工平臺(tái)應(yīng)在10天內(nèi)完成。鉆孔樁施工平臺(tái)施工如下圖所示： 4.2.2.鉆孔樁施工 4.2.2.1 .鉆孔樁施工流程如圖所示： 合 格配 制 砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測(cè) 沉 淤第二次清孔下 導(dǎo) 管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測(cè)孔深、沉淤清 孔泥漿檢查鉆 孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定 樁 位不 合 格合 格合 格不合格廢渣土外運(yùn) 4.2.2.2 施工方法 a

41、、守衛(wèi)被埋 鉆孔樁套管由3mm厚60cm鋼板制成，高度為3 4m，直徑為+ 0.02m。鋼套管采用振動(dòng)錘埋的施工方法，埋設(shè)應(yīng)保持垂直，樁位鋼套管中心與樁中心的偏差不大于樁中心50mm，套管斜率偏差小于1% 。b、泥漿池設(shè)置泥漿循環(huán)罐的布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況沿引橋兩側(cè)布置，由鋼板焊接而成。泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。由于鉆孔樁數(shù)量較少，鉆孔樁施工過程中，沉淀池內(nèi)的泥沙和澆筑混凝土?xí)r溢出的廢泥，應(yīng)及時(shí)用手推車運(yùn)至允許棄土區(qū)，防止溢出的泥漿造成污染。海面。c、泥漿制備泥漿系統(tǒng)：泥池和廢泥池的容量根據(jù)每個(gè)孔的實(shí)際數(shù)量確定。本項(xiàng)目每臺(tái)機(jī)器使用一個(gè)循環(huán)池，泥漿采用原土制成。制備好的泥漿

42、應(yīng)符合以下要求：粘度：一般地層16-22S ，松砂層19-28S 。 含砂量：新泥小于4% ，循環(huán)泥不大于8% 。 膠體率：不低于90% 。 PH值： 8 10 。 比重：在粘土中，泥的比重為1.1 1.2kg/L ，沙質(zhì)土和較厚砂層的比重為1.2 1.3 ，沙卵石層的比重為1.3 1.5 ，比清泥比重為1.15kg/L 。d?？仔纬珊涂浊鍧崳焊鶕?jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用TXB-1000A型旋挖鉆機(jī)帶動(dòng)籠式合金鉆頭成孔。在正常施工條件下，鉆孔灌注樁的成孔清孔工作可在1天至1.5天完成。在此過程中，一座引橋使用了兩臺(tái)鉆機(jī)，按照先近海后近岸的順序進(jìn)行施工。 鉆機(jī)安裝到位后，底座和頂部應(yīng)穩(wěn)定

43、無位移。頂部提升滑輪法蘭、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一垂直線上，偏差不應(yīng)大于20mm要求，以保證鉆孔樁的垂直度誤差小于或等于至0.5%H （ H是樁的長(zhǎng)度）。 正式鉆孔前，先啟動(dòng)泥漿泵，讓其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待一定量的泥漿輸入孔口后正式鉆孔。鉆井開始時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度和鉆井壓力，采取“低壓慢進(jìn)”措施。鉆至套管底部后，1m以正常速度鉆孔。 鉆孔速度根據(jù)土層類型、鉆孔深度和供水情況而定。對(duì)于淤泥，鉆孔速度不應(yīng)大于1m/ min，以不超載為準(zhǔn)。成孔必須一次性完成，施工作業(yè)不能中途中斷，成孔完成與混凝土澆筑之間的間隔不能大于24小時(shí)。在成孔施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量泥漿比重，定期測(cè)量粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，

44、并經(jīng)常注意土層變化。當(dāng)鉆孔偏離設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆孔速度和鉆孔深度，防止過鉆，并驗(yàn)證地質(zhì)資料，確定地層是否符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)檢查孔深、直徑和孔形。審核通過后，通知監(jiān)理人員及其他相關(guān)人員辦理最終孔驗(yàn)收簽證。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)采用孔底鉆頭排空的方法第一次更換孔內(nèi)泥漿。由于本項(xiàng)目粘土層較厚，成孔時(shí)需調(diào)整泥漿的粘度和比重（粘度16-22 S，比重1.1-1.2）。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，部分地區(qū)淤泥層下存在夾層。主要使用碎石和塊石，包括中粗砂和淤泥。應(yīng)注意孔的形成過程。如果出現(xiàn)這種情況，需要調(diào)整泥漿的粘度和比重（粘度19-28 S ，比重1.3-1.5 ）。

45、如果鉆孔困難，應(yīng)使用錘子處理。e.鋼筋籠制作安裝鋼籠是現(xiàn)場(chǎng)制作的。鋼籠成型后，由吊車和卡車吊裝到相應(yīng)的樁位，吊裝到位。制作：鋼保持架的縱筋應(yīng)按鋼保持架大樣圖的尺寸要求進(jìn)行切割。連接時(shí)，焊接接頭必須符合規(guī)范，并按規(guī)范錯(cuò)開（同一截面的接頭不得超過總數(shù)的50%）。加勁箍筋焊接成封閉箍，應(yīng)設(shè)置在縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，與縱向鋼筋的所有連接點(diǎn)焊接牢固，才能真正起到加勁鋼筋的作用鋼筋，以防止鋼筋在運(yùn)輸和吊裝過程中無法恢復(fù)。形變。螺旋箍在縱筋外側(cè)，其焊接應(yīng)均勻，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。控制平整度誤差不超過50mm。鋼籠成型后，安裝前應(yīng)由相關(guān)人員驗(yàn)收。吊裝鋼籠的樁孔應(yīng)事先清理干凈，并標(biāo)出固定高度。鋼籠入孔后，應(yīng)根據(jù)其保

46、護(hù)層的厚度進(jìn)行調(diào)整固定，使其在澆筑混凝土?xí)r不移動(dòng)、不漂浮。鋼保持架生產(chǎn)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。吊裝：鋼籠吊入孔內(nèi)時(shí)，不得與孔壁碰撞。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施糾正固定鋼筋在設(shè)計(jì)標(biāo)高處的位置。為方便運(yùn)輸，避免鋼籠大變形，鋼籠過長(zhǎng)，可分段連接。上下節(jié)拼接時(shí)，主筋一側(cè)焊接，搭接長(zhǎng)度為10 d 。F?；炷翝仓河米灾频穆菁y接頭法蘭導(dǎo)管澆注水下混凝土?；炷劣申懮蠑嚢枵緮嚢?，小車運(yùn)輸?；炷撂涠?8 22cm，混凝土表面上升速度大于2m/h ，埋管深度2 6m。樣品應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行保存和維護(hù)，以用于測(cè)試目的。樁身水下混凝土采用425 #普通硅酸鹽水泥，40mm粗骨料采用碎石。細(xì)骨料為中砂?；炷?/p>

47、配制強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15% ，混凝土含砂量40-50%，水灰比0.45 。放血，其坍落度應(yīng)取18 22cm（以孔口檢測(cè)指標(biāo)為準(zhǔn)）。每立方米混凝土的水泥用量不得少于360kg此，并應(yīng)添加外加劑。 灌注沉水混凝土是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵工序。澆筑前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以保證混凝土澆筑連續(xù)、密實(shí)。單樁混凝土澆筑時(shí)間不超過6小時(shí)，上升速度不低于2m/h 。用于混凝土灌注的導(dǎo)管的直徑250mm和壁厚大于5mm導(dǎo)管的第一段6m和標(biāo)準(zhǔn)段的長(zhǎng)度2m。所有導(dǎo)管均應(yīng)安裝在樁孔內(nèi)，安裝位置應(yīng)居中，導(dǎo)管底端為0.3 0.5m。阻水塞由預(yù)制混凝土或袋裝混凝土制成，用鐵絲懸掛在導(dǎo)管中?；炷翝仓?，應(yīng)先將少量水泥砂漿倒入儲(chǔ)

48、料斗中，再倒入混凝土中。待儲(chǔ)料斗初灌足后，可切斷阻水塞導(dǎo)絲，將混凝土倒入孔底。混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土澆筑后導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于該深度1.0m。 在混凝土灌注過程中，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，在嚴(yán)格控制下不得將導(dǎo)管抬出混凝土表面。導(dǎo)管埋設(shè)于混凝土面以下的深度應(yīng)保持在2 2之間4m，最小埋深不小于1m，最大埋深不大于6m。導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)常拔除，導(dǎo)管拔除不超過一次6m。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止鋼筋上浮?；炷翆?shí)際澆筑高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.6m，以保證樁頂混凝土能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。每樁必須做好所有施工記錄，每樁預(yù)留2組混凝土抗壓強(qiáng)度試件，并提交試驗(yàn)結(jié)果，并整理資料提交監(jiān)理工程師。 4.2.2.3施工布

49、置和施工設(shè)備配置施工布局a、鉆孔樁的施工分為兩個(gè)樁單元，每個(gè)樁單元有2個(gè)打樁機(jī)。第一樁單元負(fù)責(zé)1#、3#、5#棧橋，共50根樁。第二樁單元負(fù)責(zé)2#、4#、6#棧橋，共56根樁。每個(gè)棧橋架設(shè)在施工平臺(tái)上后，鉆孔樁應(yīng)從海邊到岸邊一個(gè)接一個(gè)地施工。b、施工平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置泥漿池，在岸邊空地上設(shè)置鋼籠加工場(chǎng)地，施工平臺(tái)留有施工通道。主要施工設(shè)備如下表所示：序列 不姓名利用規(guī)格一 少量數(shù)字 數(shù)量1打樁機(jī)孔形成建造TXB-1000A套42泥漿泵3PNL塔63焊機(jī)鋼籠安裝ZX5、BX1塔34鋼筋切斷機(jī)CT14-40塔15鋼筋折彎?rùn)C(jī)H-400塔16灌漿導(dǎo)管混凝土澆筑250mm _放47混凝土料斗1m3個(gè)人48起重

50、機(jī)8噸車輛19柴油發(fā)電機(jī)200kW套110其他設(shè)備根據(jù)施工需要配備 由于工期緊，每座引橋的鉆孔樁數(shù)為16-20根。目前，按照每組兩天打一樁的速度，兩臺(tái)鉆機(jī)20天就可以完成一座引橋的施工。 4.2.3.現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)1#6#棧橋現(xiàn)澆梁共60根，數(shù)量及截面尺寸如下： 陸上現(xiàn)澆梁數(shù)量分類表光束數(shù)截面尺寸數(shù)量C30混凝土體積ZHL2(500*650/1200*900)*600054111.24ZHL3(500*650/1200*900)*7000614.40全部的60125.64 現(xiàn)澆梁的施工工藝如下： 樁頭鑿邊模板安裝鋼筋綁扎混凝土澆筑 模板拆除 a、鉆孔樁的頭部被鑿開鉆孔樁強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可進(jìn)行

51、樁頭鑿鑿施工。采用人工鑿鑿施工方法，鑿鑿后樁頂標(biāo)高5cm通過伸入梁內(nèi)控制。 b、現(xiàn)澆梁模板的安裝 樁頭鑿好清理后，即可安裝梁模板。梁模板采用懸掛拼接形式。直接計(jì)算梁的標(biāo)高和平面位置尺寸后，將現(xiàn)澆梁的立柱和底梁用【20槽鋼】焊接在鉆孔樁施工平臺(tái)的縱梁上。支架焊接好后，先組裝底板和側(cè)板。模板組裝好后，應(yīng)調(diào)整到規(guī)范允許的范圍內(nèi)。兩端頭板只能在鋼筋綁扎后安裝。c、鋼筋切割和綁扎鋼筋切割在岸邊的加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。施工嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行。由于施工與鉆孔樁同時(shí)進(jìn)行，為防止材料混亂，切割材料后應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)記或使用輕型運(yùn)輸工具運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)理驗(yàn)收模板安裝后，開始鋼筋綁扎。由于現(xiàn)澆梁的鋼筋比較簡(jiǎn)單，施工時(shí)應(yīng)注意鋼筋的

52、數(shù)量和預(yù)埋件的安裝位置。d。現(xiàn)澆梁混凝土澆筑鋼筋綁扎通過驗(yàn)收后，開始混凝土澆筑。由于現(xiàn)澆梁的混凝土體積不大，現(xiàn)澆梁與陸上預(yù)制空心板的攪拌均勻，采用臺(tái)車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。現(xiàn)場(chǎng)值班。e.待現(xiàn)澆梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，即可拆除梁模板。各梁模板拆除后，履帶起重機(jī)配合振動(dòng)錘開始回收跨度的施工材料?，F(xiàn)澆梁模板總成如下圖所示： 4.2.4.引橋空心板預(yù)制 6座引橋共有348塊預(yù)制空心板，其中216塊安裝在鉆孔樁上部。具體規(guī)格及數(shù)量如下： 裝配號(hào)數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500知識(shí)庫(kù)112(1420/1470)*550*

53、9460知識(shí)庫(kù)212(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB5二十二(1420/1470)*550*9000KB6二十二(1400/1500)*550*9000知識(shí)庫(kù)512(1420/1470)*550*8960知識(shí)庫(kù)612(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*

54、4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210全部的348 預(yù)制場(chǎng)地選擇 根據(jù)場(chǎng)地地形和六座引橋的分布情況，5#6#引橋和1#4#引橋之間沒有施工道路連接，因此選擇兩個(gè)施工場(chǎng)地作為預(yù)制件?？招陌?，1#預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制1#4#引橋空心板，2#預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制5#6#引橋空心板。兩個(gè)預(yù)制場(chǎng)地都位于靠近道路的合適場(chǎng)地上。由于預(yù)制構(gòu)件數(shù)量眾多，預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)周期約為10天。為滿足施工進(jìn)度要求，1#預(yù)制

55、場(chǎng)地配置10條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線可施工45塊空心板。 2#預(yù)制場(chǎng)地?cái)?shù)量可減半，每個(gè)預(yù)制場(chǎng)地配備自己的鋼筋加工廠、模板加工廠和攪拌設(shè)備。空心板預(yù)制的施工工藝及機(jī)械設(shè)備配置如下：模板制作 混凝土攪拌 鋼筋加工、綁模安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)樁 空心板預(yù)制施工流程圖 主要機(jī)械設(shè)備如下： 攪拌系統(tǒng)：四臺(tái)0.4m3自落式混凝土攪拌機(jī)； 20臺(tái)手推車；15t輪胎起重機(jī)；15噸平板車； 風(fēng)電焊接、 D40插入式振動(dòng)器等配套設(shè)施；a、鋼筋 鋼筋在車間切割加工，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，直接綁在底模上。b、模板 底模：底模采用C20混凝土結(jié)構(gòu)，四面鋪設(shè)左右的透明軟塑料管，20mm起到止?jié){的作用，防止?jié){料從構(gòu)件裙部外漏.底模兩側(cè)

56、預(yù)埋【10槽鋼做側(cè)模支撐。如下所示： 側(cè)模和頂板：側(cè)模均采用一體式鋼模板或異型鋼模板，中間空心部分由廠家定制的汽沖艙內(nèi)襯成型。末端帶有蒸汽沖洗膠囊的部分采用木模板。處理組數(shù)為6組。 脫模劑：由柴油、石蠟、滑石粉按一定比例混合而成。c、混凝土澆筑 混凝土由攪拌機(jī)供應(yīng)，并由手推車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)?；炷寥霂?kù) 根據(jù)各構(gòu)件的特性，制作臺(tái)車的進(jìn)料支架，由臺(tái)車直接將混凝土裝入倉(cāng)庫(kù)。 D40插入式振動(dòng)器振動(dòng)壓實(shí)，表面人工抹灰。 部件的表面需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鑿刻。處理方法如下：在澆筑的混凝土表面涂抹緩凝劑，在混凝土初凝后適時(shí)用高壓水槍沖洗混凝土表面，直至骨料外露形成粗糙表面，但應(yīng)確保骨料不松動(dòng)?；虻?。當(dāng)上述方法

57、治療效果不理想時(shí)，補(bǔ)充人工鑿毛?；炷翝仓?，灑上淡水，養(yǎng)護(hù)14天。e.組件旋轉(zhuǎn) 當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70 %時(shí)，方可進(jìn)行轉(zhuǎn)樁作業(yè)。組件由45t汽車起重機(jī)吊到平板上，到達(dá)堆場(chǎng)后由20t汽車起重機(jī)堆放。采用多點(diǎn)支撐墊，堆疊高度為34層。堆放時(shí)做好標(biāo)記，便于安裝時(shí)運(yùn)輸，堆場(chǎng)應(yīng)平整、壓實(shí)。 空心板預(yù)制件每天完成3到4塊，四個(gè)月內(nèi)全部完成。 4.2.5.陸上空心板安裝所有陸上安裝的空心板都是在陸上預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制的?，F(xiàn)澆梁和預(yù)制空心板強(qiáng)度達(dá)到100%并滿足設(shè)計(jì)要求后，即可安裝預(yù)制空心板。由于空心板最重約11.5t，安裝采用20噸雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，配備龍門吊和運(yùn)梁平車。安裝施工時(shí)要注意部件規(guī)格和位置的

58、準(zhǔn)確性，避免返工?？招陌宓陌惭b應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求。a、空心板安裝施工流程如下；現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量放樣、定出支承線拼裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī)龍門吊就位鋪設(shè)該跨導(dǎo)梁枕木、軌道龍門吊吊裝板至橋面軌道平車卷?yè)P(yáng)機(jī)拖空心至架橋機(jī)位置 架橋機(jī)吊空心板、橫移梁就位架橋機(jī)安放導(dǎo)梁處的空心板架橋機(jī)安放中間跨空心板鋪設(shè)橋上枕木、軌道龍門吊吊裝梁上平車卷?yè)P(yáng)機(jī)拖梁到位 b、安裝方式引橋空心板安裝20噸門式起重機(jī)和20噸雙導(dǎo)梁架橋機(jī)。將導(dǎo)梁移至安裝跨度后，將中、后扶壁的行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)90度，放下前扶壁?？招陌逋ㄟ^輪胎吊和20t平板車運(yùn)到引橋根部?？招陌逵砷T式起重機(jī)放置在運(yùn)梁臺(tái)車上，沿軌道將橫梁運(yùn)送到安裝跨度后方，然后由架橋機(jī)上的平板

59、車將空心板吊起。機(jī)器導(dǎo)梁移動(dòng)到安裝跨度，安裝位置由橫動(dòng)小車控制。如此重復(fù)，安裝一個(gè)跨度后，中、后支撐墩行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)90度，將導(dǎo)梁向前移動(dòng)到下一個(gè)安裝跨度。導(dǎo)梁前移時(shí)，將上梁移至后端，加配重，折疊前支腿緩慢前移，確保安全。加長(zhǎng)并鋪設(shè)運(yùn)梁臺(tái)車軌道，進(jìn)行下一跨的安裝，直至全部安裝完畢。由于橋側(cè)最外橫梁的安裝位于架橋機(jī)導(dǎo)梁下方，無法一次安裝到位，受梁距影響。施工時(shí)必須先放置最外側(cè)的橫梁，再將滑梁和側(cè)移安裝到位。只進(jìn)行中梁的一次性安裝。中空板安裝示意圖如下： 4.2.6.現(xiàn)澆面層混凝土施工整個(gè)引橋空心板安裝完畢后，開始表層混凝土澆筑。施工順序是從引橋末端到岸邊。具體施工方法如下：a、引橋頂面清理：首先

60、將空心板頂面的建筑垃圾、鑿松混凝土、浮漿及各種油漬徹底清除，然后用高壓水沖洗引橋頂面。主梁。鋼網(wǎng)安裝好后，再次使用。主梁頂面用高壓水清洗干凈后，方可澆筑混凝土。b、測(cè)量放樣：首先對(duì)整個(gè)主梁頂面的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，采取措施保證面板層厚度相對(duì)均勻且不小于設(shè)計(jì)厚度。測(cè)量以確定模板的安裝高度。c、鋼筋綁扎架豎向混凝土澆道：按圖紙規(guī)格和數(shù)量綁扎鋼筋，多余12m鋼筋需搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度為35d。澆筑混凝土前，設(shè)置混凝土運(yùn)輸設(shè)備通道，避免機(jī)器軋制的鋼筋網(wǎng)變形移位，使鋼筋網(wǎng)的位置始終與引橋面保持一定距離，并設(shè)置保護(hù)層，它必須在角撐板處連續(xù)通過。 . d。混凝土澆筑：混凝土采用C30混凝土，用混凝土攪拌機(jī)攪