IE-現(xiàn)場IE活動概論

1、.：.； 現(xiàn)場IE活動概論 當企業(yè)把“精益“設(shè)定為企業(yè)開展的戰(zhàn)略目的時，IE就會在“現(xiàn)場、“現(xiàn)物、“實事求是的理念下指引全體員工矢志不移地努力實現(xiàn)精益目的。 它是精益消費系統(tǒng)的根底工程技術(shù)，它又是科學(xué)、客觀、量比的管理技術(shù)。 一、工業(yè)工程慨述1什么是工業(yè)工程(IE) 工業(yè)工程(Industrial Engineering，簡稱IE)被廣泛公認的定義是由美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)于1955年正式提出、后修訂的定義，表述如下： “工業(yè)工程，是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進展設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原

2、理與方法，對該系統(tǒng)所獲得的成果進展確定、預(yù)測和評價。 IE構(gòu)成于19世紀末、20世紀初的美國泰勒等人的科學(xué)管理運動，它是工程技術(shù)、經(jīng)濟管理和人文科學(xué)相結(jié)合的邊緣學(xué)科，是在人們努力于提高任務(wù)效率、降低本錢、提高質(zhì)量的實際中產(chǎn)生的一門學(xué)科。它是把技術(shù)和管理有機地結(jié)合起來，去研討如何使消費要素組成更高效運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，從而實現(xiàn)提高消費率的目的。2工業(yè)工程的研討目的 工業(yè)工程的研討目的就是使消費系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低本錢，保證質(zhì)量和平安、提高消費率、獲得最正確效益。詳細地講，就是經(jīng)過研討、分析和評價，對制造系統(tǒng)的每個組成部分進展設(shè)計(包括再設(shè)計，即改善)，再將各個組成部分恰當?shù)鼐C合起來，設(shè)計出系統(tǒng)

3、整體，以實現(xiàn)消費要素合理配置，優(yōu)化運轉(zhuǎn)，保證低本錢、低耗費、平安、優(yōu)質(zhì)、準時、高效地完成消費義務(wù)。它追求的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化與提高。3工業(yè)工程學(xué)科的范疇及運用范圍IE學(xué)科的范疇根據(jù)美國國家規(guī)范ANSI-Z94(1982年修訂版)，從學(xué)科角度把IE知識領(lǐng)域劃分17個分文，即： 生物力學(xué) 適用心思學(xué) 本錢管理 方法研討和作業(yè)測定 數(shù)據(jù)處置與系統(tǒng)設(shè)計 人的要素 銷售與市場 工資管理 工程經(jīng)濟 人體丈量 設(shè)備規(guī)劃 平安 資料加工 職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué) 組織規(guī)劃與實際 消費規(guī)劃與控制 運用數(shù)學(xué)(運籌學(xué)、管理經(jīng)濟學(xué)、統(tǒng)計質(zhì)量控制、統(tǒng)計數(shù)學(xué)運用IE在制造業(yè)的運用范圍(見圖2-1)從狹義來看IE集中在消費“工程的科學(xué)

4、管理，從廣義來看，IE特別是結(jié)合了信息技術(shù)的現(xiàn)代IE已名蓋了產(chǎn)、供、銷的全部管理系統(tǒng)。4工業(yè)工程的特點IE是實際性很強的運用學(xué)科。綜合分析IE的定義、內(nèi)容(范疇)和目的，現(xiàn)代IE的根本特點概括為以下幾個方面： (1)IE的中心是降低本錢、提高消費質(zhì)量和消費效率追求消費系統(tǒng)的最正確整體效益，是IE的一個重要特點。 (2)IE是綜合性的運用知識體系 簡單地說IB是把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來的綜合學(xué)科。 (3)以人為本是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點之一 消費系統(tǒng)的各種組成要素中，人是最活潑的和不確定性最大的要素。IE為實現(xiàn)其目的，在進展系統(tǒng)設(shè)計、實施、控制和改善的過程中，都必需充分思索人和其他要素之

5、間的關(guān)系和相互作用，以人為中心進展設(shè)計。從操作方式、任務(wù)站設(shè)計、崗位和職務(wù)設(shè)計直到整個系統(tǒng)的組織設(shè)計，IE都非常注重研討人的要素， 包括組織關(guān)系、環(huán)境對人的影響以及人的任務(wù)自動性、積極性、發(fā)明性及鼓勵方法等，尋求合理配置人和其他要素，建立適宜人的生理和心思特點的機器、環(huán)境和組織系統(tǒng)，使人可以充分發(fā)揚能動作用，從而在消費過程中提高效率，平安、安康、溫馨地任務(wù)，實現(xiàn)個人及組織價值，進而更好地發(fā)揚各消費要素的作用。 (4)IE的重點是面向微觀管理(注重三化) 為到達減少浪費、降低本錢的目的，IE重點面向微觀管理，處理各環(huán)節(jié)管理問題。從制定作業(yè)規(guī)范和勞動定額、現(xiàn)場管理優(yōu)化直至各職能部門之間的協(xié)調(diào)和管理

6、改善，都需求IE發(fā)揚作用。 三化即是指工業(yè)簡化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和規(guī)范 化(Standardization)，是IE的重要原那么。所謂三化。對降低本錢提高效率起到重要作用。特別是規(guī)范化對現(xiàn)代工業(yè)的科學(xué)量化管理起著非常重要的作用，它包括技術(shù)規(guī)范和管理規(guī)范，特別是管理規(guī)范是規(guī)范企業(yè)中反復(fù)出現(xiàn)的管理業(yè)務(wù)任務(wù)的規(guī)范，它既規(guī)定各種規(guī)范程序、職責、方法與制度，同時也是組織和管理企業(yè)消費運營活動的方法與手段。 (5)IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù) IE所強調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個消費要素(人、物料、設(shè)備等)或某個部分(工序、消費線、車間等)的優(yōu)化，后者是

7、以前者為前提的優(yōu)化，并為前者效力，最終追求的目的是系統(tǒng)整體效益最正確(少投入、多產(chǎn)出)。所以IE從提高系統(tǒng)總消費率的目的出發(fā)，對各種消費資源和環(huán)節(jié)詳細研討、統(tǒng)籌分析、合理配置；對各種方案作量化的分析比較，尋求最正確的設(shè)計和改善方案。這樣才干發(fā)揚各要素和各子系統(tǒng)的功能，協(xié)調(diào)有效地運轉(zhuǎn)。 系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)是一個動態(tài)過程，具有各種隨機要素。社會的前進及市場競爭日趨猛烈，對各種消費都提出了越來越高的要求，需求進一步提高消費率；而科學(xué)技術(shù)的高度開展也為IE提供了更多的知識和方法去實現(xiàn)消費率的提高。所以， 消費系統(tǒng)的優(yōu)化不是一次性的，IE追求的也不是一時的優(yōu)化，而是經(jīng)常的耐久系統(tǒng)優(yōu)化，對系統(tǒng)進展不斷的革新改造和

8、提高，使系統(tǒng)實現(xiàn)最低浪費和更高的綜合效益。 5工業(yè)工程對制造業(yè)的作用工業(yè)工程對制造業(yè)的作用可歸納為以下幾個方面 (1)對系統(tǒng)進展規(guī)劃、設(shè)計、評價與創(chuàng)新 (2)優(yōu)化消費系統(tǒng)、物流系統(tǒng)與信息系統(tǒng) (3)診斷企業(yè)癥結(jié)(4)發(fā)掘潛力，保證質(zhì)量，提高企業(yè)消費效率和經(jīng)濟效益 (5)杜絕浪費，節(jié)約資源，實現(xiàn)零浪費 (6)提高企業(yè)素質(zhì)，加強企業(yè)競爭力 (7)制定任務(wù)規(guī)范及管理規(guī)范6現(xiàn)場IE(作業(yè)研討)在制造業(yè)中的作用雖然現(xiàn)代IE運用極其廣泛，但制造業(yè)依然是最主要和有代表性的一個領(lǐng)域，制造工業(yè)具有這樣的特點：即其消費活動的全部內(nèi)容包括技術(shù)和管理兩個方面：一是圍繞資料加工(或通常說的制造技術(shù))研討工藝與設(shè)備，這是

9、制造的硬件部分；二是關(guān)于制造系統(tǒng)，即由人、資料和設(shè)備等組成的集成系統(tǒng)的控制和管理，這是制造業(yè)的軟件部分。IE正是將兩者有機結(jié)合起來的原理和技術(shù)。因此，作業(yè)研討的運用不僅有接促使消費率提高，而且也是其他IE技術(shù)，如設(shè)備規(guī)劃與設(shè)計、消費方案與控制等的必要根底。 作業(yè)研討是以工業(yè)企業(yè)中的消費系統(tǒng)為研討對象，運用方法研討與作業(yè)測定(任務(wù)衡量)等技術(shù)，對產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、作業(yè)程序、資料運用、機器設(shè)備與工裝夾具的運用及人的作業(yè)動作加以分析研討，從而制定最正確任務(wù)方法，并對此方法設(shè)定規(guī)范時間，這種方法與時間規(guī)范用于編制消費工藝規(guī)范、作業(yè)規(guī)范、消費方案、日程進度、計算產(chǎn)品規(guī)范本錢和方案定員、評價消費結(jié)果、分配

10、消費獎金、考核消費成果等。作業(yè)研討的目的是改良任務(wù)方法，并使方法規(guī)范化圖2-2。 圖2-1 IE在制造業(yè)的運用范圍 圖2-2 作業(yè)研討任務(wù)范疇二、工業(yè)工程開展簡史1工業(yè)工程的來源人類在從事消費活動中，運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)等根底科學(xué)原理，結(jié)合在消費實際中所積累的閱歷而開展，用于改造自然為人類效力的各種專門知識，稱為工程學(xué)，如土木工程、機械工程、化學(xué)工程等。各種工程學(xué)科都是從實際中總結(jié)閱歷而開展起來的，工業(yè)工程也不例外，也是從實際中總結(jié)閱歷開場的。 工業(yè)工程是工業(yè)化消費的產(chǎn)物，普通以為是在本世紀初來源于美國，并且從泰勒(FWTaylor，l8561915)等人創(chuàng)建的科學(xué)管理開展王來的。南

11、北戰(zhàn)爭以后，美國工業(yè)尤其是制造工業(yè)迅速開展，1900年訂后，制造業(yè)產(chǎn)值已超越農(nóng)業(yè)。但是，當時的工業(yè)消費和今天的方式大不一樣，那時很少有消費方案和組織，消費第一線的管理人員對任務(wù)業(yè)只是口頭的指點，工人通常所遭到的訓(xùn)練也很差，任務(wù)方法缺乏科學(xué)性和系統(tǒng)性，主要憑閱歷辦事。此時期，作業(yè)方法的改良普通都來源于工人本人為找到更容易和更簡便的方法完成所承當?shù)牧x務(wù)而自發(fā)的努力，完全是一種各自分散的個人行動，幾乎沒有人留意一個工人或一個工藝過程的改良和總體的協(xié)調(diào)，因此效率低，浪費大。以泰勒為代表的一大批科學(xué)管理先驅(qū)者，為改動這種情況，提高任務(wù)效率，降低本錢，進展了卓有效果的任務(wù)，開創(chuàng)了科學(xué)管理，為工業(yè)工程的產(chǎn)生

12、奠定了根底，開辟了道路。 泰勒是一位工程師和效率專家，是“科學(xué)管理的發(fā)明人，并且也是一位發(fā)明家，終身獲得過100多項專利。1847年他考取哈佛大學(xué)去學(xué)院，由于視力不好，而被迫失學(xué)，進費城水泵制造公司當模型工學(xué)徒。l878年到米德維爾鋼鐵公司任務(wù)，當過普通工人、技工、工長、總技師以致總工程師。這期間，他還上夜校讀書，并于1883年獲得史蒂芬學(xué)院機械工程學(xué)位。這一閱歷使他對當時消費管理和勞動組織中的問題比較清楚，他以為管理沒有采用科學(xué)方法，工人缺乏訓(xùn)練，沒有正確的操作方法和程序，大大影響了消費率，他置信經(jīng)過對任務(wù)的分析，總可以找到改良的方法，設(shè)計出效率更高的任務(wù)程序，并努力于研討。他系統(tǒng)地研討了工

13、場作業(yè)和衡量方法，創(chuàng)建了“時間研討(Time Study)，改良操作方法，科學(xué)地制定勞動定額，采用規(guī)范化，因此大大地提高了效率，降低了本錢。例如，1898-1901年他在伯利恒(Bethlechen)鋼鐵公司任務(wù)期間，研討了鏟煤和鏟砂的任務(wù)，經(jīng)過實驗和測定發(fā)現(xiàn)，每一鏟煤2l磅(約95kg)時裝卸效率最高。泰勒采用科學(xué)方法對工人進展訓(xùn)練，結(jié)果使搬運量由原來每人每天125t添加至48t，搬運效率提高近4倍。經(jīng)過這樣改良，減少所需的搬運工人數(shù)，使搬運費由每噸8美分降低到4美分。 泰勒提出了一系列科學(xué)管理原理和方法，主要著作有(1895年)、 (1903年)以及(1911年)，系統(tǒng)論述了他的研討成果和

14、科學(xué)管理思想，對科學(xué)管理的開展作出了艱苦奉獻，并被公以為工業(yè)工程的開端。所以，泰勒在美國管理史上被稱作“科學(xué)管理之父，也被稱作“工業(yè)工程之父。吉爾布雷斯(Frank BGiberth，18681924)是和泰勒差不多同一時期的另一位工業(yè)工程奠基人。他也是一名工程師，其夫人是心思學(xué)家。他們的主要奉獻是發(fā)明了與時間研討親密相關(guān)的“動作研討(Motion Study)，就是對人在從事消費作業(yè)中的動作進展分解，確定根本動作要素(稱為“動素)，然后作科學(xué)分析，建立起省工省時、效率最高和最稱心的操作順序。例如，當時按照他的方法培訓(xùn)的砌磚工人平均作業(yè)效率由每小時120塊提高到350塊。1912年吉爾布雷斯夫

15、婦進一步改良動作研討的方法，把工人操作時的動作拍成影片，發(fā)明了影片分析法，對動作進展更細微的研討。1921年他們又發(fā)明了工序圖，為分析和建立良好的作業(yè)順序提供了工具。他們在技藝研討、疲勞研討和時間研討等方面也有杰出的成就，尤其注重研討消費中人的價值、作用及其對任務(wù)環(huán)境的反響等。 甘特(Henry LGantt)也是工業(yè)工程先驅(qū)者之一，他的艱苦奉獻全發(fā)明了著名的“甘特圖(Gantt Chart)，這是一種預(yù)先方案和安排作業(yè)活動、檢查進度以及更新方案的系統(tǒng)圖表方法，為任務(wù)方案、進度控制的檢查提供+分有用的方法和工具，直到今天它依然被廣泛地用于消費方案與控制這一工業(yè)工程主要領(lǐng)域。還有許多科學(xué)家和工程

16、師對科學(xué)管理和早期工業(yè)工程的開展做出了奉獻。如1766年英國經(jīng)濟學(xué)家亞當史密斯(Adam Smith)在其一書中提出勞動分工概念，李嘉圖(Ricardo)的(1817年)，穆勒(Stuart Mill)的(1848年)等，應(yīng)該說都對上述IE先驅(qū)者產(chǎn)生過影響，這里就不一一列舉了。2工業(yè)工程的開展歷程工業(yè)工程構(gòu)成和開展的演化過程，實踐上就是各種用于提高效、降低本錢的知識、原理和方法產(chǎn)生和運用的歷史。工業(yè)工程構(gòu)成開展歷程可用圖2-3所示的IE開展年表概括闡明。該圖橫坐標表IE開展歷程中一些艱苦事件(原理和方法)產(chǎn)生的時間，在大多情況下，只闡明事件的開場，而不是終了。從科學(xué)管理開場，IE開展閱歷了如圖

17、2-3上方標明的科學(xué)管理、工業(yè)工程、運籌學(xué)、工業(yè)與三次工程四個相互交叉的時期，它突出闡明不同時期IE的艱苦開展。圖2-3 IE開展年表三、IE活動的意義與定義1IE活動的意義在猛烈的國際市場競爭中，提高消費力，為顧客提供稱心的質(zhì)優(yōu)價廉商品是企業(yè)的目的，也是IE活動的主要目的。 企業(yè)在生長開展的過程中除了不斷努力提高改善之外，還必需對企業(yè)資源進展有組織的、全員參與的有效活用，才可以到達資源最優(yōu)化，IE正是起到了這樣一種作用。不論在發(fā)源地的美國還是在戰(zhàn)后的日本及新興經(jīng)濟的亞洲各地域，IE都同樣對企業(yè)的崛起發(fā)揚了宏大作用，它的真正意義在于發(fā)揚全員積極性的同時提高了企業(yè)的競爭力。2IE活動的定義IE活

18、動有著各種廣義和狹義的定義，普通較普及的定義是指將人、資料、設(shè)備、能源和信息進展集成的系統(tǒng)設(shè)計、改善、設(shè)定的活動。對于以現(xiàn)場作業(yè)為中心的IE活動，那么可了解為“提高消費效率的工具和方法設(shè)計與改善，即更加輕松地、正確地、快速地、廉價地進展消費的方法與手段改善。 不同企業(yè)都在用各種手段進展消費效率的提高與改善，但改善是無盡頭的，并且有著各種不同的課題和方向。工序的效率提升，人機配合更趨合理，工裝夾具、機械及系統(tǒng)設(shè)置改善等，從這些不同視角對改善進展了解，那么可對現(xiàn)場IE活動詳細定義如下： 對工藝、作業(yè)、搬運、消費規(guī)劃、設(shè)備、工裝、資料、管理程序等進展程序、方法、配置和效率數(shù)據(jù)的IE分析調(diào)查，以提高效

19、率為目的，經(jīng)過5W1H法，效率改善檢查表等方法手段，發(fā)現(xiàn)不合理浪費質(zhì)量偏向，發(fā)揚團隊的智慧及力量，檢討提出改善對策，最終達至足顧客要求的質(zhì)量、可靠件、本錢及交期，這種提高并改善效率的組織的活動即現(xiàn)場IE活動提高效率并不是拼命提高作業(yè)速度，做規(guī)范以上的任務(wù)，應(yīng)該是研討創(chuàng)新實施與目的相順應(yīng)的，沒有浪費與不合理并且可靠的方法和手段。提高效率是降低本錢，縮短交期。四、現(xiàn)場IE活動的效率認識1何謂效率IE活動經(jīng)常被當作效率改善的活動，效率提高了，那么人手減少，單位時間人均產(chǎn)量提高。而IE效率詳細了解為相對作業(yè)目的所采用工具及方法能否最適宜并被充分利用。即目的能否等于手段。表2-1對此作了較詳細的闡明?，F(xiàn)

20、場經(jīng)常發(fā)生很多如表2-l描畫的目的與手段不相配合的情況，有效率的狀反而較少，不合理浪費的情況那么比較普遍，并且往往浪費與不合理同時存在，有不合理的地方、那么必然有浪費。那么現(xiàn)場管理者改善時、往往會有種錯覺，以為給壓力，加快任務(wù)速度那么效率就會提高。這種為提高效率而添加員工的疲勞度的做法，完全是錯誤的，相反經(jīng)過改善工程設(shè)計，改良工裝及改善作業(yè)環(huán)境使員工任務(wù)更加輕松，才會真正提高效率。因此在作業(yè)現(xiàn)場必需用腦、用心去發(fā)現(xiàn)那些作業(yè)目的與手段不相符的地方并進展改善，以使系統(tǒng)整體更加合理。 值得強調(diào)的是精益消費是在質(zhì)量保證前提下的效率提升，所謂效率改善會影響到質(zhì)量的說法，只是推卸責任或?qū)嫘实牧私庥衅?/p>

21、向，并非IE本身問題。2效率的丈量方法當我們了解了效率的內(nèi)涵之后，來看如何丈量效率。效率的丈量對象、任務(wù)特質(zhì)的不同而不同，根本方法如下： 效率= 作業(yè)效率產(chǎn)量規(guī)范工時投入工時 實踐產(chǎn)量規(guī)范產(chǎn)量 規(guī)范作業(yè)時間實踐作業(yè)時間 除此以外，人、設(shè)備、工序等相關(guān)效率的計算方法如下： (1)運轉(zhuǎn)率凈運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)能夠的總時間 (2)缺點率缺點次數(shù)運轉(zhuǎn)總時間 (3)拉平衡效率工序時間總和(最長工序時間人員數(shù)) (4)不良率不良個數(shù)消費個數(shù)3提高效率的思索方法當我們努力提高現(xiàn)場效率時以下幾種觀念有助于我們對提高效率了解?，F(xiàn)場的全部東西和任務(wù)都是效率的對象當提到效率改善時，很多人就馬上想到提高員工的作業(yè)速度。其實如

22、表2-2所述，人、設(shè)備、作業(yè)方法、資料、動力等等一切都是提高效率的對象。 (2)提高效率并不只是縮短時間 效率提高的對象各種各樣，改善的內(nèi)容也是如此，并不只是時間上的效率提高。例如，搬運間隔 的縮短，費用的減少，氣、水、電的節(jié)省也都在此范圍。(3)必需進展定量的效率評價和管理效率分析必需以定量的數(shù)據(jù)分析為根據(jù)，并且要有可追溯性，這樣才可以對各種問題有著明晰的定性定量的了解與評價。(4)有不合理的地方，浪費必然存在即使是一個不知道IE手法的人，也一樣會找到不合理和浪費的地方，IE只是一種手段和方法，它會幫大家發(fā)掘、發(fā)現(xiàn)比較深層次的問題和憑察看發(fā)現(xiàn)不了的問題。(5)運用IE手法，徹底清查效率差的問

23、題點僅僅是憑眼睛對工程作業(yè)、工裝、搬運進展察看，無法準確地把問題所在及問題的嚴重程度。一個有閱歷的現(xiàn)場管理者即使不用IE手法也能憑閱歷發(fā)現(xiàn)問題，但此時管理者必需在腦中對流程過程、作業(yè)方法、消費規(guī)劃、搬運道路的現(xiàn)狀，有較系統(tǒng)的分析，并能經(jīng)常思索問題改善對策。與IE數(shù)據(jù)分析的規(guī)范方法相比較，個人閱歷方法有以下缺陷：對不合理浪費認識相對較粗糙，經(jīng)常有很多個人客觀要素參與其中即使對個別問題可以進展分析，但對于整體的及綜合的全局的察看分析那么很難做到。只能對不合理及浪費進展外表的察看與分析，對其產(chǎn)生緣由及問題的深化調(diào)查那么無能為力，據(jù)此制定的對策只能是暫時的對策，而非永久對策，正所謂“治本不治本。問題的

24、形狀及分析認定不用文字記述，空口無憑，經(jīng)常出現(xiàn)推責任的事情。由于對問題形狀不能以規(guī)范手法進展調(diào)查分析，所以無法發(fā)揚大多數(shù)人的智慧來制定最正確方案。 表2-1分類內(nèi)容闡明例1(目的：運7kg物品)例2(目的：挖小坑)有效率目的手段用臺車搬運鐵鍬無效率浪費目的手段用叉車搬運推土機不合理目的手段人手搬運用手挖 表2-2 對象 內(nèi)容 規(guī)范 形狀 方法 改善原那么 1人 直接間接 作業(yè)人員 管理者 2設(shè)備 機械 工裝夾具 廠房 3方法 工藝過程 作業(yè)方法 手法 配置 搬運 檢查 保管 改善活動 管理 4資料直接資料間接資料 5動力源 水電氣 時間 間隔 分量 次數(shù) 不良 件數(shù) 費用 人員 運轉(zhuǎn) 拉平衡

25、用量 空間 作業(yè)效率 有效產(chǎn)出率 比率 缺點率 合格率 一次性合格率 價值分析 出勤率 (固)穩(wěn)定率 運轉(zhuǎn)率 平衡率 效率 空間利用率 1不合理 才干缺乏 超負荷運轉(zhuǎn) 過分要求壓為明明才干不夠卻不改善 2浪費 才干過高 大材小用 運用方法不當才干有提高但用法照舊 管理規(guī)范不固定 3不一致 才干的無理變化 任務(wù)量不固定浪費與不合理交替出現(xiàn) 作業(yè)及流程沒有規(guī)范化 任務(wù)分配不平衡責任不清 1轉(zhuǎn)移 作業(yè)、人力轉(zhuǎn)移，熟 練工的調(diào)配 決議權(quán)的轉(zhuǎn)移 2提升 提升認識及判別力 感悟力的培育 行動力開發(fā) 3分但 任務(wù)分擔 職能分擔 平均化 4延續(xù) 連結(jié)配置 銜接流程及搬運 批次銜接 并行作業(yè) 通訊信息銜接 5鼓

26、勵 明確組織使命與責 任 自我價值的追求 社會價值的追求，目的、目的明確 1中止排除現(xiàn)有的方法 2相反的方法 3判別經(jīng)常與例外的差別 4處置變化的地方 5擴展或減少某些工序 6合并或分解某些工序 7集中或分散處置 8添加某些東西 9調(diào)整次序 10能否可利斥共同點及差別點 11交換 12并列，小循環(huán)處置某些業(yè)務(wù) 13組織平面化 五、IE活動的導(dǎo)入與推進1IE活動的導(dǎo)入程序與方法IE的導(dǎo)入必需以與企業(yè)本身根底特征相順應(yīng)的程序方法進展，特別是在基層推進時要留意這點。當預(yù)備不夠充分，只是成立一個部門或只需一個擔任人的話，多數(shù)情況下會失敗，或遇到很大抵抗無法順利推進。這種景象不只是表達在IE活動的推進上

27、，一切新方法、管理技術(shù)都需求慎重，不是技術(shù)的可靠性問題，而是人的惰性使勝利導(dǎo)入并不是件容易事。運營高層的注重、培訓(xùn)教育及企業(yè)方針目的等要素對IE的導(dǎo)入進度和結(jié)果影響很大，所以不可只做外表工夫。要想實現(xiàn)精益消費，落實現(xiàn)場IE是最重要的一環(huán)，否那么一切任務(wù)就失去了科學(xué)根底。必需真實做好每一步導(dǎo)入任務(wù)。圖2-4是對導(dǎo)入方法的詳細闡明。2現(xiàn)場IE導(dǎo)入的根本精神 外表上看導(dǎo)入并實際革新似乎比較困難，特別是在制造現(xiàn)場，改動并消除舊有觀念，比作業(yè)改革和引進設(shè)備更需求時間。從管理層到現(xiàn)場員工，從業(yè)務(wù)部到倉庫，全員的思想革新是非常重要的。我們以為堅持表2-3的10種改革精神才干把任務(wù)做好。3現(xiàn)場IE推進的根本要

28、素(1)IE活動開展的必要條件推行IE活動的根本要求是公司要明確消費方針、目的等相關(guān)事項，這是IE活動的前提。當公司的方針、目的等相關(guān)管理工程明晰明了時，IE活動就可以獲得比較大的成果，同時應(yīng)對第一線管理者提供指點及相應(yīng)方法培訓(xùn)，否那么大家不知道方法和目的就難等待有何成果。第一線管理者還需求最大努力發(fā)揚下屬隊員的自主能動性，才干獲得較大效果。公司要讓員工感到任務(wù)成就和人生價值，并對此要進展當?shù)闹更c、支持、獎賞、鼓勵，這些都IE是開展的必要條件。(2)現(xiàn)場IE的活動方式現(xiàn)場推進IE活動時，隨著問題涉及范圍的深化會關(guān)系到開發(fā)、消費技術(shù)、采購等其它部門，因此活動方式有所差別，根本分為以下三種形狀：與

29、其他部門協(xié)作推進的跨部門課題。依賴或委托其他部門推進的課題。本人內(nèi)部中心的內(nèi)部課題。IE活動有以上多種方式，是由于IE活動中需求很多的信息、數(shù)據(jù)、情報等技術(shù)支持。IE活動根本上是對信息的搜集、分析、處置和利用過程，數(shù)據(jù)的有效性和豐富性決議IE活動的成敗，以一人或少數(shù)幾個人的活動所能搜集的數(shù)據(jù)是有限的，數(shù)據(jù)的搜集與分析需求很多勞力與時間，特別是如今企業(yè)內(nèi)活動越來越細化，各部門間的團隊協(xié)作、一致目的及目的是很必要的。2-4是對IE活動方式及內(nèi)容特征的分類總結(jié)。4現(xiàn)場IE的推進體系 現(xiàn)場IE的推進體系如圖2-5所示，現(xiàn)場IE的推進中，明確目的是勝利的關(guān)鍵。5現(xiàn)場IE活動的推進方法現(xiàn)場IE最重要的課題

30、就是提高效率的改善活動，任何專業(yè)問題，都有其處理問題的根本程序與方法。見圖2-6對IE活動程序進展了詳細闡明。6IE活動推進的根本認識(1)正確掌握現(xiàn)狀，經(jīng)過IE手法對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)進展分析(2)不放過任何細小的浪費，提高效率(3)將不良率減到零的IE推進認識(4)公司、部門全員參與是IE活動勝利的關(guān)鍵(5)效率、本錢、運轉(zhuǎn)率、拉平衡效率、缺點率等問題以數(shù)據(jù)證明現(xiàn)實(6)遵守處理問題的程序，是處理問題并獲得較大成果的關(guān)鍵7IE實施抵抗心情的10種表現(xiàn)因舊觀念已深植于企業(yè)內(nèi)部，要想根除這種觀念相當困難。當進展改革時會以多種方式表現(xiàn)出來，列舉了其中主要10項： 1那種東西沒有什么作用2道理確實如此，但我

31、們的情況不同。3方案是不錯，實踐效果就難說。4再降低本錢已不能夠。5我們也不斷是這樣做的。6不愿作他人勸告的事情。7本錢下降的話，質(zhì)量也會跟隨下降。8現(xiàn)狀也不錯，為什么要改動。9那種東西不靈的，10年前我們就搞過了。10我們對此最了解了以上10條并非在如今IE革新時出現(xiàn)的新景象，而是美國GE公司在現(xiàn)場推行VA/VE時出現(xiàn)的抵抗。表2-5IE實施的10種抵抗序 號內(nèi) 容1那種東西沒有什么作用2道理確實如此，但我們的情況不同。3方案是不錯，實踐效果就難說。4再降低本錢已不能夠。5我們也不斷是這樣做的。6不愿作他人勸告的事情。7本錢下降的話，質(zhì)量也會跟隨下降。8現(xiàn)狀也不錯，為什么要改動。9那種東西不

32、靈的，10年前我們就搞過了。10我們對此最了解了 圖2-4表2-3 IE導(dǎo)入的10條根本精神序號 稱號 1 丟棄固有的制造方法及觀念 2 積極尋覓方法而非做不到的理由 3 嚴禁為現(xiàn)狀問題進展分辯或找借口，實事求能否認現(xiàn)狀4 不求完美，50分即可，馬上行動 5 錯了請馬上矯正 6 改革不許大量投資 7 不遇問題，不出智慧 8 WHY請問五次找真正緣由 9 10人的智慧大于一個人的知識 10 革新永無盡頭 4表2-4 IE活動方式、特征分類方式跨部門協(xié)作，團隊進展 委托其他部門進展 本人部門主導(dǎo)，內(nèi)部進展根本特點 相關(guān)部門的擔任人，以工程小組的方式團隊推進 課題在部門內(nèi)天法、也無從處理，將相關(guān)任務(wù)

33、明確后，委托、依賴給其他職能部門 日常任務(wù)中搜集數(shù)據(jù)及現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題，內(nèi)部處理 課題范圍由公司方針而確立的標題或問題關(guān)系到幾個部門 部門內(nèi)的任務(wù)方案中內(nèi)部無法處理的問題 小標題，現(xiàn)場的問題只與本部門相關(guān) 統(tǒng)籌 主要責任部門 部門內(nèi) 部門內(nèi) 推進 方法 有關(guān)部門責任分擔 工程會議統(tǒng)籌進度及各部技術(shù) 其它部門提出處理方案其中部分任務(wù)內(nèi)部完成 接受指點 部門內(nèi)小組推進 QC小組內(nèi)部處理 案例 工場整體IaLYerut的改善工裝夾具改良，自動化 規(guī)范時間的設(shè)定 夾具，設(shè)備引進 設(shè)備改良 作業(yè)規(guī)范的設(shè)定，改訂 作業(yè)動作的改善 作業(yè)配置的改善 Unf Mance的改善 簡單的工裝改良 作業(yè)環(huán)境的整頓 搬運

34、改善 留意 事項 各部門必需遵守方針紀律，明確目的責任，更加需求有才干的工程擔任人 不可以推托責任，否那么部門間關(guān)系惡化 內(nèi)部專業(yè)數(shù)據(jù)的分析要仔細細心非專業(yè)的閱歷與膽量不利于問題的處理 圖2-5圖2-6 IE活動程序的詳細闡明 六、現(xiàn)場IE活動的效果 首先，從運營管理層開場直至全體員工參與的IE活動才會獲得最大成果，在全員參與下IE會獲得如圖2-7效果。IE活動的效果概括起來有以下幾方面：(1)經(jīng)過正確的規(guī)范設(shè)定，實現(xiàn)本錢下降質(zhì)量提高，最終提高管理的科學(xué)性、系統(tǒng)性，加強競爭力，同時經(jīng)過產(chǎn)品本錢下降帶來的銷價降低，使人們生活程度得以提高，實現(xiàn)企業(yè)的社會價值。(2)經(jīng)過任務(wù)目的的明確使員工了解工資

35、、報酬根據(jù)的公平性，從而改善人員關(guān)系。(3)使管文科學(xué)化、方案化、規(guī)范化，消除人、機械、資料等要素年在的各種不合理浪費，使人和設(shè)備的才干得以有組織的最大限制的有效利用，真實達成企業(yè)的目的。七、IE手法概要 1何謂IE手法 在日常消費中為處理消費進度、質(zhì)量等問題僅靠覺得和閱歷是無法真正做到的，此時我們必需綜合運用QC及IE手法，不斷加深對任務(wù)的了解，從不同角度思索比現(xiàn)有方法更輕松、更平安、更正確、更快捷的作業(yè)方法。詳細IE手法的定義表述如下：“IE手法是以人的活動為中心，以現(xiàn)實為根據(jù)，用科學(xué)的分析方法對消費系統(tǒng)進展察看、記錄、分析，并對系統(tǒng)問題進展合理化改善，最后對結(jié)果進展規(guī)范化的方法。其目的有以下幾點：1確掌握消