電氣安裝施工工藝設(shè)計

1、-. z.電氣安裝施工工藝（1）電氣施工工序配合土建預(yù)埋和防雷接地體及引下線敷設(shè)電纜溝、支架、金屬托盤安裝變配電室電氣設(shè)備安裝各廠房內(nèi)配電箱、控制箱安裝配電室至各配電箱、控制箱至各設(shè)備電纜敷設(shè)及電纜頭制作絕緣測試、設(shè)備接線電氣設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試車聯(lián)動試車竣工交驗（2）電氣施工主要方法1）電氣配管及穿線a、嚴(yán)格按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50303-2002進(jìn)行施工。b、仔細(xì)審查施工圖，根據(jù)線管的起點、終點，線管的路徑放線測量定位。c、由于本工程中暗敷線管的工程量較大，因此必須密切配合土建及工藝管道、工藝設(shè)備專業(yè)施工。d、鋼管要有齊全的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗資料、相關(guān)技術(shù)文件和出廠合格證。e、鋼管進(jìn)

2、廠時要進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及腐蝕等現(xiàn)象。f、鋼管連接采用絲接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲扣不得多于2扣，管口應(yīng)光滑平整，管無鐵屑、毛刺，并且無堵塞現(xiàn)象。接頭牢固緊密，并采取密封措施。g、線管接地連接采用新的管卡跨接連接技術(shù)，塑料PVC管用直接頭粘接牢固。h、線管的彎曲半徑滿足R10D。i、線管經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫隙、伸縮縫、抗震縫）處，均在變形縫兩側(cè)各設(shè)一個接線箱盒。j、線管入盒（箱）時，均在盒（箱）外兩側(cè)各加設(shè)一個鎖緊螺母。k、明配線管用管卡，鍍鋅管用騎馬卡，塑料PVC管用U形管卡固定。l、在線管預(yù)埋完后，未穿線纜前，管口用塑料堵頭或其

3、它物體封堵。m、導(dǎo)線在線管不得有接頭和扭結(jié)，在箱（盒）均按規(guī)定留有余量，穿線管不進(jìn)入箱（盒）的管口應(yīng)作好密封處理。n、所有導(dǎo)線均應(yīng)連接牢固，綁扎嚴(yán)密絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線之間及導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐。o、在進(jìn)行管穿線時，應(yīng)由兩人配合進(jìn)行，配合時動作應(yīng)協(xié)調(diào)，不可硬拉或硬送。2)電纜橋架安裝a、根據(jù)設(shè)計圖紙確定出各電纜橋架的安裝位置。b、根據(jù)電纜橋架的規(guī)格大小及安裝位置，制作相應(yīng)的型鋼支吊架，采用金屬膨脹螺栓固定，支吊架跨距小于2m。c、電纜橋架采用專用連接板連接，接頭處縫隙要緊密平直，并用10mm2軟銅線作跨接地線，與接地系統(tǒng)可靠連接。d、電纜橋架安裝要橫平豎直，固定牢固。3)

4、、母線槽安裝a.母線槽的安裝采用吊裝方式，應(yīng)在支、吊架安裝固定好以后進(jìn)行。母線槽的連接采用連接片，并用M620的螺絲固定。b.母線槽的安裝高度應(yīng)高于地面2.5m，且母線槽上部距頂部或其它障礙物的距離不應(yīng)小于0.3m。c.母線槽的外觀應(yīng)滿足如下要求：鍍鋅層應(yīng)光滑、無毛刺、起皮、氣泡、花斑或局部未鍍鋅及劃傷等現(xiàn)象，螺栓應(yīng)能較容易的擰入。d.母線槽應(yīng)存放在干燥場所，避免太陽直接照射，避免受到酸堿鹽的腐蝕。各部件應(yīng)分類堆放，層間宜有軟墊物隔開，避免重壓。母線槽的鋼板厚度應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求。e.母線槽在每個吊架上的固定應(yīng)牢固，連接片的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于母線槽的外側(cè)。f.母線槽安裝時，應(yīng)采用拉線或吊線

5、錘，以保證母線槽的直線段橫平豎直無彎曲，母線槽直線段的吊架間距應(yīng)為2m，誤差為10mm左右或?qū)⒅?、吊點設(shè)在附件的接頭處。母線槽首端，終端及距進(jìn)線盒0.5m處均設(shè)置吊點，當(dāng)母線槽直線段超過20m時，應(yīng)留有不少于20mm的伸縮距離。g.母線槽的接地線應(yīng)采用ZR-BVR-6mm2的銅芯塑料線，母線槽連接處均采用接地線做可靠的跨接，母線槽接地最終與變電站的室接地干線相連。h.母線槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強度，鋼度及穩(wěn)定性要求，母線槽的承載能力不得超過使母線槽最低產(chǎn)生永久變形時的最大荷載除以安全系數(shù)為1.5的數(shù)值。i.母線槽安裝完后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)處理。4)、電纜的敷設(shè)a.電纜的敷設(shè)工作應(yīng)在保護(hù)管、電纜橋架或支持系

6、統(tǒng)完成，并徹底清潔后，才能進(jìn)行。b.電纜在敷設(shè)時應(yīng)先嚴(yán)格明確線路的起點、路徑、終點。敷設(shè)原則是：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜及儀表電纜；先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜；電力電纜在上，控制電纜在下。并且嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)GB50168-2006進(jìn)行敷設(shè)。c.電纜敷設(shè)前檢查電纜型號，電壓等級及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜外觀無損傷，測試電纜絕緣電阻符合要求。d.檢查電纜敷設(shè)通道應(yīng)通暢，預(yù)留穿線管無堵塞現(xiàn)象。e.敷設(shè)前按設(shè)計圖和實際路徑計算所用電纜長度，盡量減少接頭，若實在不可避免接頭時，應(yīng)在監(jiān)理工程師書面同意后方可進(jìn)行。f.直埋敷設(shè)的10KV

7、及以下的電力電纜之間或其與控制電纜之間的平行凈距不應(yīng)小于100mm，交叉凈距不應(yīng)小于500mm；直埋敷設(shè)的不同使用疇電纜之間的平行（垂直）凈距不應(yīng)小于800mm。g.電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣（控制）柜（盤）的開孔部位及電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，應(yīng)用阻火材料進(jìn)行封堵。h.電纜在安裝過程及最后就位時應(yīng)保證其曲率半徑符合規(guī)規(guī)定的要求。i.電纜抽取后應(yīng)立即敷設(shè)防止機(jī)械損傷，電纜安裝時采用支撐，板絞車或自制的放線架。j.電纜進(jìn)入開關(guān)柜，設(shè)備機(jī)殼及電纜盒時，每根電纜應(yīng)采用合適的銅質(zhì)夾件固定。k.電纜應(yīng)在接口處掛上標(biāo)有回路號的標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌上有回路編號，電纜的走向，電纜起終點，電纜規(guī)格等編號，且與電氣

8、系統(tǒng)施工圖相同。l.直埋電纜電壓等級為1000V以下的，最上層電纜埋深不小于200mm，電壓等級為1000V以上的，其埋設(shè)深度不小于800mm，電纜過公路時應(yīng)穿鋼管保護(hù)，鋼管徑不小于100mm，埋設(shè)深度不小于1000mm，鋼管用混凝土包封，包封厚度為150mm，在敷設(shè)電纜時，其上下應(yīng)各鋪設(shè)一層厚度為100mm，經(jīng)過篩選的沙層。沙層頂部應(yīng)蓋上采用混凝土制作的電纜保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，電纜保護(hù)板貫穿整個電纜溝，并用中文刻上危險電纜字樣。m.直埋電纜標(biāo)志當(dāng)直埋電纜進(jìn)入構(gòu)筑物時，應(yīng)在電纜上方高出地坪300mm處用黃銅或其它不易腐蝕的材料制成標(biāo)志牌固定在構(gòu)筑物外墻墻面上。在直埋電纜

9、的所有接頭處，轉(zhuǎn)彎或直線距離不超過50m處均在地坪上設(shè)置電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)選用高不小于200mm的牢固材料制作，標(biāo)志牌上的圖案在提出后應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意后方可制作安裝。n.變電站電纜沿電纜溝敷設(shè)。其他室纜線穿鋼管或PC管暗敷設(shè)。室外電纜主要沿電纜溝或橋架敷設(shè)。電纜溝采取防水措施，溝底做縱向排水坡。o.配電設(shè)備和控制臺的二次線所有高低壓設(shè)備和控制臺的二次線均應(yīng)為600V PVC絕緣銅芯軟線, 其中控制回路導(dǎo)線截面積不小1.5mm2，電流測量回路導(dǎo)線截面積不小于2.5mm2。5)、高低壓開關(guān)柜，控制信號屏、及配電箱的安裝a.設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，及時進(jìn)行開箱檢查和驗收，并應(yīng)符合下列要求：b.包裝及密

10、封良好。c.設(shè)備的型號及規(guī)格符合圖紙設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件備件齊全完好。d.產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)文件齊全。e.外觀檢查合格。f.基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)找正找平，并且無扭曲現(xiàn)象，安裝時應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和鐵水平相互結(jié)合調(diào)整固定，其允許偏差應(yīng)符合下表要求：項目允許偏差（mm）不直度每米1全長5水平度每米1全長5g.基礎(chǔ)型鋼安裝完后應(yīng)可靠接地，柜箱體與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓連接并刷防銹油漆和表面色漆。h.設(shè)備安裝前要進(jìn)行全面的性能測試，確認(rèn)機(jī)械操作動作完好，準(zhǔn)確到位后再進(jìn)行安裝。i.屏柜的安裝應(yīng)遵循先后外，先靠墻后入口的原則，其單獨或成列安裝時，允許偏差應(yīng)符合下表要求：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柜(盤)安裝每米

11、垂直度1.5吊線、尺量檢查成排柜頂部5拉線、尺量檢查盤間接縫2塞尺檢查j.高壓手車式開關(guān)柜的安裝還應(yīng)符合下列要求：.手檢查防止電氣誤操作的五防”裝置齊全，并動作可靠。.車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號的應(yīng)手車能互換。.手車推入工作位置后，動觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。.手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。.安全隔板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作。.柜控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固。.手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開。.柜照明齊全。k.低壓抽屜式開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

12、= 1 * GB3.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號的抽屜應(yīng)能互換。= 2 * GB3.抽屜的機(jī)械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。= 3 * GB3.動觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。= 4 * GB3抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。6)、防雷及接地安裝a仔細(xì)閱讀施工圖，確定防雷裝置安裝部位及路線。并且嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)GB50169-92進(jìn)行敷設(shè)。b園鋼或扁鋼應(yīng)校正、校直，無扭曲現(xiàn)象。c及時用接地?fù)u表測試土建所做的接地裝置，確認(rèn)其接地電阻是否達(dá)到防雷接地設(shè)計要求，如果未達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)與其協(xié)商立即進(jìn)

13、行整改，并保證達(dá)到設(shè)計要求。d電力設(shè)備的下列金屬均做可靠接地或接零。= 1 * GB3變壓器低壓測中性線引出線。= 2 * GB3各種控制、電力屏柜的金屬底座，金屬框架和外殼。= 3 * GB3配電間金屬門，戶外構(gòu)筑物金屬欄桿，電纜鎧裝層和電纜穿線管。= 4 * GB3電纜橋架和電纜支架。= 5 * GB3防雷接地引下線及其緊固件均采用鍍鋅防腐措施。= 6 * GB3接線在穿過墻壁、樓板和地坪處加裝鋼管保護(hù)。= 7 * GB3接地干線應(yīng)在不同的兩點分別與接地網(wǎng)相連，并且連接牢固。= 8 * GB3室接地線離地300mm沿墻水平敷設(shè)。= 9 * GB3接地扁鋼之間的連接是扁鋼寬度的2倍，扁鋼與鋼

14、筋的連接、鋼筋與鋼筋之間的連接是鋼筋直徑的6倍。= 10 * GB3接地線的連接采用焊接，焊接必須牢固無虛焊，連接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接。 eq oac(,11)接地線連接處均涂刷防腐漆，明處還應(yīng)刷銀粉漆。 eq oac(,12)接地引線應(yīng)在距地處加設(shè)斷接卡。7)母線的安裝a母線進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：= 1 * GB3母線應(yīng)具有出廠合格證和相關(guān)技術(shù)資料及材質(zhì)證明。= 2 * GB3母線的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋，折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。= 3 * GB3高低壓開關(guān)柜配套供應(yīng)的空氣型母線槽，其各段標(biāo)志清晰附件齊全，外殼無變形，部無損傷。b母線涂刷防腐相色油漆時，涂漆應(yīng)均

15、勻，粘合牢固，無起層和皺皮等缺陷。并且應(yīng)按A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色的規(guī)定涂刷。c母線的相序排列應(yīng)遵循下列規(guī)定：= 1 * GB3上、下布置時，由上到下排列為A、B、C相。= 2 * GB3水平布置時，由盤后自盤面排列為A、B、C相。= 3 * GB3引下線由左至右排列為A、B、C相。= 4 * GB3母線安裝時應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)光滑平整。= 5 * GB3母線應(yīng)按設(shè)計施工圖及盤柜布置情況量好尺寸，再根據(jù)實際尺寸需要進(jìn)行整根剪裁，減少材料浪費。= 6 * GB3母線在安裝時，其安全凈距應(yīng)符合IEC和GB規(guī)定的要求。= 7 * GB3母線的搭接面必須搪錫，并涂以復(fù)合脂。= 8 * GB

16、3矩形母線進(jìn)行冷彎，并應(yīng)符合下列規(guī)定：母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L（L 為母線兩支撐點間的距離），但不得小于50mm。母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋和顯著的拆皺，彎曲半徑不小于母線2倍。多片母線的彎曲度應(yīng)一致。（3）電氣調(diào)試本工程電氣調(diào)試主要有10KV變電所、低壓配電所、電動機(jī)等電氣設(shè)備。1)熟悉所出的圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，弄清調(diào)試容。熟悉調(diào)試工作所要求的規(guī)程、規(guī)。對現(xiàn)場的所有調(diào)試儀器通電檢查，以保證能正常工作。準(zhǔn)備好試驗報告，作試驗記錄用。正確搭接調(diào)試所需的施工電源。2) 電氣調(diào)試程序及方法a、電氣調(diào)試

17、程序：單體性能測試?yán)^保試驗系統(tǒng)設(shè)備耐壓試驗達(dá)到送電試車條件配合單體試車。b、基本方法:= 1 * GB3執(zhí)行GB50150-2006標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備試驗項目的規(guī)定,結(jié)合產(chǎn)品出廠文件要求，對保證單體正常工作的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查，確保單體元件的獨立工作特性合格。= 2 * GB3.從現(xiàn)場一次元件或回路接口位置施加動作信號進(jìn)行回路試驗。試驗中施加電壓、頻率幅值必須準(zhǔn)確，不能給調(diào)試回路以外的對象送電。經(jīng)過調(diào)試的回路應(yīng)達(dá)到計量0.2級，測量0.5級,保護(hù)10P等級，并且回路控制元件動作可靠，回路功能完整無誤。= 3 * GB3.在所有控制回路的調(diào)試工作已經(jīng)完成的條件下進(jìn)行系統(tǒng)試驗，系統(tǒng)監(jiān)控、報警沒有錯位，漏位現(xiàn)

18、象。系統(tǒng)整組試驗必須從一次元件位置施加信號，并盡量克服試驗設(shè)備、線路和保護(hù)裝置滯后造成的誤差，保證試驗準(zhǔn)確可靠。= 4 * GB3耐壓試驗在被試物絕緣電阻、吸收比合格的條件下進(jìn)行。試驗時，嚴(yán)格遵照GB50150-2010標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出廠文件的要求，準(zhǔn)確施加試驗電壓值，嚴(yán)格控制耐壓試驗時間。3) 基本試驗項目a、絕緣電阻和吸收比測試；= 1 * GB3經(jīng)溫度換算系數(shù)表換算至運行溫度時的絕緣電阻不低于出廠產(chǎn)品的文件要求。= 2 * GB3變壓器、電力電纜、高壓電機(jī)常溫下的吸收比不低于1.3。b、直流電阻測試；= 1 * GB3采用雙臂電橋，保證測量精度。= 2 * GB3三相不平衡系數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品

19、出廠文件要求。c、極性、變比測試；= 1 * GB3同一設(shè)備不同繞組間極性應(yīng)一致，同名端連接應(yīng)正確。= 2 * GB3.變比誤差0.5%。d、直流耐壓及泄漏電流測試；= 1 * GB3.分25%.50%.75%.100%試驗電壓四個階段進(jìn)行，避雷器試驗時，采用電容濾波。= 2 * GB3.三相泄漏電流基符合要求。e、交流耐壓；= 1 * GB3.試驗時間嚴(yán)格控制在1分鐘。= 2 * GB3.嚴(yán)格按規(guī)程施加耐壓值，控制試驗電壓的穩(wěn)定，確保設(shè)備安全。4) 軟起動器a、根據(jù)負(fù)載特性，整定相應(yīng)參數(shù)。b 、軟起動投入、切除動作可靠。5) 10KV配電室送電送電基本程序：a、送電條件系統(tǒng)單體、回路、聯(lián)鎖、

20、繼電保護(hù)、耐壓、監(jiān)控、報警試驗結(jié)束，滿足標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品出廠文件和設(shè)計要求。配電室照明、通訊、絕緣膠墊、滅火器、安全警示工作完成，變壓器室封閉。b、成立送電小組。小組成員不少于3人，分別負(fù)責(zé)變壓器監(jiān)視、開關(guān)操作監(jiān)護(hù)，開關(guān)操作。c、邀請相關(guān)人員到場：業(yè)主代表、工程監(jiān)理、電氣負(fù)責(zé)人、供電局、和開關(guān)廠家人員。6) 試車試車條件：a 、電機(jī)單體、回路、保護(hù)、起動、補償、調(diào)速裝置試驗結(jié)束，符合標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品出廠文件、設(shè)計要求。b 、機(jī)械設(shè)備安裝完成。c、成立試車小組。d、大型設(shè)備制定具體試車方案?？蛰d試車：a 、時間要求：電機(jī)單體試車不低于2h；小電機(jī)帶機(jī)械設(shè)備空載試車2h；大中型電機(jī)帶機(jī)械設(shè)備空載試車不低于8

21、h。b 、對能夠脫開的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)脫開機(jī)械設(shè)備試車，手動盤車時無卡阻。c 、點動定向，電機(jī)轉(zhuǎn)動方向符合要求。d 、電機(jī)空載運行電流不大于30Ie，且三相平衡。e 、設(shè)備人員檢測電機(jī)溫升、轉(zhuǎn)速、振動、噪音、軸位移、齒輪減速箱潤滑系統(tǒng)和軸瓦磨合情況，并作試車記錄。f 、調(diào)試人員對電機(jī)的電氣性能作出評估。負(fù)載試車：a、遵從空載試車的基本程序，試車時間：72h。b、對運行中動作的熱元件應(yīng)重新整定，不合格的及時更換。c 、調(diào)整起動器參數(shù)、功能設(shè)置。安全試車注意事項：a、在溫度、濕度變化較大的場合，大型電機(jī)每次起動前，應(yīng)復(fù)查絕緣電阻。b、禁止大型電機(jī)試車過程中頻繁起動。起停時間間隔和起動次數(shù)應(yīng)遵照設(shè)備出廠規(guī)定。c、禁止無電流保護(hù)進(jìn)行試車。d、禁止無監(jiān)護(hù)狀態(tài)下試車。（4）設(shè)備試轉(zhuǎn)運江北區(qū)果園污水處理廠區(qū)所有設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，即可進(jìn)入聯(lián)合試運行期。污水處理廠聯(lián)合試運行是污水處理工程建設(shè)的重要階段，是檢驗污水處理廠前期設(shè)計、工藝設(shè)備選型、施工、安裝等