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文檔簡介

1、地下室施工控制重點(diǎn)及措施深基坑土方開挖的控制重點(diǎn)及措施. 土方開挖順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致,并遵循“開槽支撐,先撐后 挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原那么。.防止深基坑挖土后土體回彈變形過大深基坑土體開挖后,地基卸載,土體中壓力減少,土的彈性效應(yīng)將使基坑底 面產(chǎn)生一定的回彈變形(隆起)?;貜椬冃瘟康拇笮∨c土的種類、是否浸水、基 坑深度、基坑面積、暴露時(shí)間及挖土順序等因素有關(guān)。如基坑積水,粘性土因吸 水使土的體積增加,不但抗剪強(qiáng)度降低,回彈變形亦增大,所以對(duì)于軟土地基更 應(yīng)注意土體的回彈變形?;貜椬冃芜^大將加大建筑物的后期沉降。由于影響回彈 變形的因素比擬復(fù)雜,回彈變形計(jì)算尚難準(zhǔn)確。如基坑不積水

2、,暴露時(shí)間不太長, 可認(rèn)為土的體積在不變的條件下產(chǎn)生回彈變形,即相當(dāng)于瞬時(shí)彈性變形,可把挖 去的土重作為負(fù)荷載按分層總和法計(jì)算回彈變形。施工中減少基坑回彈變形的有效措施,是設(shè)法減少土體中有效應(yīng)力的變化, 減少暴露時(shí)間,并防止地基土浸水。因此,在基坑開挖過程中和開挖后,均應(yīng)保 證井點(diǎn)降水正常進(jìn)行,并在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,盡快澆筑墊層和底板。必要時(shí),可 對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)下部土層進(jìn)行加固。.防止邊坡失穩(wěn)深基礎(chǔ)的土方開挖,要根據(jù)地質(zhì)條件(特別是打樁之后)、基礎(chǔ)埋深、基坑 暴露時(shí)間挖土及運(yùn)土機(jī)械、堆土等情況,擬定合理的施工方案。挖土速度快即卸載快,迅速改變了原來土體的平衡狀態(tài),降低了土體的抗剪 強(qiáng)度,呈流塑狀態(tài)的

3、軟土對(duì)水平位移極敏感,易造成滑坡。邊坡堆載(堆土、停機(jī)械等)給邊坡增加附加荷載,如事先未經(jīng)詳細(xì)計(jì)算, 易形成邊坡失穩(wěn)。.防止樁位移和傾斜打樁完畢后基坑開挖,應(yīng)制訂合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和 傾斜。對(duì)先打樁后挖土的工程,由于打樁的擠土和動(dòng)力波的作用,使原處于靜平衡 狀態(tài)的地基土遭到破壞。對(duì)砂土甚至?xí)纬缮巴烈夯?,地下水大量上升到地外? 綁鋁網(wǎng)或塑料濾網(wǎng)。埋設(shè)時(shí),用鉆機(jī)鉆孔,鉆至設(shè)計(jì)埋深,逐節(jié)放入PVC水位 管,放完后,回填黃砂至透水頭以上1m,再用膨潤土泥丸封孔至孔口。水位管 成孔垂直度要求小于5/10000埋設(shè)完成后,應(yīng)進(jìn)行24h降水試驗(yàn),檢驗(yàn)成孔的質(zhì) 量。測(cè)試儀器采用電測(cè)水位

4、儀,儀器由探頭、電纜盤和接收儀組成。儀器的探頭 沿水位管下放,當(dāng)碰到水時(shí),上部的接收儀會(huì)發(fā)生蜂鳴聲,通過信號(hào)線的尺寸刻 度,可直接測(cè)得地下水位距管的距離。.臨近建(構(gòu))筑物沉降和傾斜監(jiān)測(cè)建筑物變形監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容有3項(xiàng):即建筑物的沉降監(jiān)測(cè);建筑物的傾斜監(jiān)測(cè) 和建筑物的裂縫監(jiān)測(cè)。在實(shí)施監(jiān)測(cè)工作和測(cè)點(diǎn)布置前,應(yīng)先對(duì)基坑周圍的建筑進(jìn) 行周密調(diào)查,再布置測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(1)周圍建筑物情況調(diào)查對(duì)建筑物的調(diào)查主要是了解地面建筑物的結(jié)構(gòu)型式、基礎(chǔ)型式、建筑層數(shù)和 層高、平立面形狀以及建筑物對(duì)不同沉降差的反響。在對(duì)周圍建筑物進(jìn)行調(diào)查時(shí),還應(yīng)對(duì)各個(gè)不同時(shí)期的建筑物裂縫進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏 勘;在基坑施工前,對(duì)老的裂縫進(jìn)行統(tǒng)一

5、編號(hào)、測(cè)繪、照相,對(duì)裂縫變化的日期、 部位、長度、寬度等進(jìn)行詳細(xì)記錄。(2)建筑物沉降監(jiān)測(cè)1)根據(jù)周圍建筑物的調(diào)查情況,確定測(cè)點(diǎn)布置部位和數(shù)量。房屋沉降量測(cè) 點(diǎn)應(yīng)布置在墻角、柱身(特別是代表獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)差異沉降的柱身)、外 形突出部位和高低相差較多部位的兩側(cè),測(cè)點(diǎn)間距確實(shí)定,要盡可能充分反映建 筑物各局部的不均勻沉降。2)沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志和埋設(shè):鋼筋混凝土柱或砌體墻用鋼鑿在柱子0.000標(biāo)高以上100500mm處鑿 洞,將直徑20mm以上的鋼筋或鉀釘,制成彎鉤形,平向插入洞內(nèi),再以1: 2 水泥砂漿填實(shí)。鋼柱將角鋼的一端切成使脊背與柱面成5060的傾斜角,將此端焊在 鋼柱上;或者將鉀釘彎成

6、鉤形,將其一端焊在鋼柱上。(3)建筑物沉降觀測(cè)技術(shù)要求建筑物沉降觀測(cè)的技術(shù)要求同地表沉降觀測(cè)要求,使用的觀測(cè)儀器一般也為 精密水準(zhǔn)儀,按二等水準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。每次量測(cè)提交建筑物各測(cè)點(diǎn)本次沉降和累計(jì)沉降報(bào)表;對(duì)連在一線的建筑物 沉降測(cè)點(diǎn)繪制沉降曲線;對(duì)沉降量變化大又快的測(cè)點(diǎn),應(yīng)繪制沉降速率曲線。(4)建筑物傾斜監(jiān)測(cè)測(cè)定建筑物傾斜的方法有兩類:一類是直接測(cè)定建筑物的傾斜;另一類是通 過測(cè)量建筑物基礎(chǔ)相對(duì)沉降的方法來確定建筑物傾斜。下面介紹建筑物傾斜直接 觀測(cè)的方法。在進(jìn)行觀測(cè)之前,首先要在進(jìn)行傾斜觀測(cè)的建筑物上設(shè)置上、下兩點(diǎn)線或上、 中、下三點(diǎn)標(biāo)志,作為觀測(cè)點(diǎn),各點(diǎn)應(yīng)位于同一垂直視準(zhǔn)面內(nèi)。如以下圖所示,M

7、、 N為觀測(cè)點(diǎn)。如果建筑物發(fā)生傾斜,MN將由垂直線變?yōu)閮A斜線。觀測(cè)時(shí),經(jīng)緯 儀的位置距離建筑物應(yīng)大于建筑物的高度,瞄準(zhǔn)上部觀測(cè)點(diǎn)M,用正倒鏡法向 下投點(diǎn)得N,如N,與N點(diǎn)不重合,那么說明建筑物發(fā)生傾斜,以a表示N N2 間的水平距離,a即建筑物的傾斜值。假設(shè)以H表示其高度,那么傾斜度為:傾斜觀測(cè)i-a/H高層建筑物的傾斜觀測(cè),必須分別在互成垂直的兩個(gè)方向上進(jìn)行。通過傾斜觀測(cè)得到的建筑物傾斜度,同建筑物基礎(chǔ)傾斜允許值進(jìn)行比擬,比 判別建筑物是否在平安范圍內(nèi)。(5)建筑物裂縫監(jiān)測(cè)在基坑施工中,對(duì)已詳細(xì)記錄的老的裂縫進(jìn)行追蹤觀測(cè),及時(shí)掌握裂縫的變 化情況,并同時(shí)注意在基坑施工中,有無新的裂縫產(chǎn)生,如

8、發(fā)現(xiàn)新的裂縫,應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行編號(hào)、測(cè)繪、照相。裂縫觀測(cè)方法用厚10mm,寬約5080mm的石膏板(長度視裂縫大小而定), 在裂縫兩邊固定牢固。當(dāng)裂縫繼續(xù)開展時(shí),石膏板也隨之開裂,從而觀察裂縫繼 續(xù)開展的情況。3.臨近地下管線沉降與位移監(jiān)測(cè)城市的地下市政管線主要有:煤氣管、上水管、電力電纜、 電纜、雨水 管和污水管等。地下管道根據(jù)其材性和接頭構(gòu)造可分為剛性管道和柔性管道。其 中煤氣管和上水管是剛性壓力管道,是監(jiān)測(cè)的重點(diǎn),但電力電纜和重要的通訊電 纜也不可忽視。(1)周圍地下管線情況調(diào)查首先向有關(guān)部門索取基坑周圍地下管線分布圖,從中了解基坑周圍地下管線 的種類、走向和各種管線的管徑、壁厚和埋設(shè)年代,

9、以及各管線距基坑的距離。 然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,根據(jù)地面的管線露頭和必要的探挖,確認(rèn)管線圖提供的管線 情況和埋深。必要時(shí)還需向有關(guān)部門了解管道的詳細(xì)資料,如管子的材料結(jié)構(gòu)、 管節(jié)長度和接頭構(gòu)造等。(2)測(cè)點(diǎn)布置和埋設(shè)1)優(yōu)先考慮煤氣管和大口徑上水管。它們是剛性壓力管,對(duì)差異沉降較敏 感,接頭處是薄弱環(huán)節(jié);2)根據(jù)預(yù)估的地表沉降曲線,對(duì)影響大的管線加密布點(diǎn),影響小的管線兼 顧;3)測(cè)點(diǎn)間距一般為1015m。最好按每節(jié)管的長度布點(diǎn),能真實(shí)反映管線(地 基)沉降曲線;4)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)方式有兩種:直接測(cè)點(diǎn)和間接測(cè)點(diǎn),直接測(cè)點(diǎn)是用抱箍把測(cè)點(diǎn) 做在管線本身上;間接測(cè)點(diǎn)是將測(cè)點(diǎn)埋設(shè)在管線軸線相對(duì)應(yīng)的地表。直接測(cè)點(diǎn),

10、 具有能真實(shí)反映管線沉降和位移的優(yōu)點(diǎn),但這種測(cè)點(diǎn)埋設(shè)施工較困難,特別在城 市干道下的管線難做直接測(cè)點(diǎn)。有時(shí)可以采取兩種測(cè)點(diǎn)相結(jié)合的方法,即利用管 線在地面的露頭作直接測(cè)點(diǎn),再布置一些間接測(cè)點(diǎn);5)地下管線測(cè)點(diǎn)的編號(hào)應(yīng)遵守有關(guān)部門的規(guī)定。(3)測(cè)試技術(shù)要求1)沉降觀測(cè)用精密水準(zhǔn)儀,按二等水準(zhǔn)要求:基準(zhǔn)點(diǎn)與國家水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行聯(lián)測(cè);各測(cè)點(diǎn)觀測(cè)為閉合或附合路線,水準(zhǔn)每站觀測(cè)高差誤差Mo為5mm,閉 合差Fw為Mmm (N為測(cè)站數(shù))。2)水平位移觀測(cè)用2”級(jí)經(jīng)緯儀,技術(shù)要求如下:平面位移最弱點(diǎn)觀測(cè)中誤差M (平均)為2.1mm,平面位移最弱點(diǎn)觀測(cè)變 形量中誤差M (變)為3.0mm;3)為了保證測(cè)量觀測(cè)

11、精度,平面位移和垂直位移監(jiān)測(cè)應(yīng)建立監(jiān)測(cè)網(wǎng),由固 定基準(zhǔn)點(diǎn)、工作點(diǎn)及監(jiān)測(cè)點(diǎn)組成。(4)監(jiān)測(cè)資料1)管線測(cè)點(diǎn)沉降、位移觀測(cè)成果表(本次累計(jì)變化量);2)時(shí)間一一沉降、位移曲線,或時(shí)間一一合位移曲線;3)上述報(bào)表必須及時(shí)送交業(yè)主、監(jiān)理和施工總包單位,同時(shí)函遞管線部門。 假設(shè)日變量出現(xiàn)報(bào)警,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)復(fù)測(cè),核實(shí)后立即匯報(bào)業(yè)主及監(jiān)理并 通知管線部 門。(5)報(bào)警處理地下管線是城市的生命線,因此對(duì)管線的報(bào)警值控制比擬嚴(yán)格,當(dāng)監(jiān)測(cè)中一 般到達(dá)以下數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)警:1)沉降日變量3mm,或累計(jì)10mm;2)位移日變量3mm,或累計(jì)10mm。實(shí)際工程中,地下管線的沉降和位移到達(dá)此報(bào)警值后,并不一定就破壞,但 此時(shí)業(yè)

12、主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工總包單位應(yīng)會(huì)同管線部門一起進(jìn)行分析,商定對(duì)策。防水混凝土施工控制施工準(zhǔn)備:.熟悉施工圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,充分了解和掌握防水設(shè)計(jì)要求,編制先 進(jìn)合理的施工方案,落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底以及執(zhí)行“三檢”(自 檢、交接檢、專職檢)等準(zhǔn)備工作。.確立相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊(duì)伍,核查主要施工人員的有效執(zhí)業(yè)資格證書。.核查工程所選防水材料的出廠合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告,是否符合設(shè)計(jì) 要求及國家規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)、提出試驗(yàn)報(bào)告, 不合格的防水材料嚴(yán)禁用于工程。.合格的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、規(guī)格妥善放置、有專人保管。.工程施工所用工具、機(jī)械、設(shè)備應(yīng)配備齊全,并經(jīng)

13、過檢修試驗(yàn)后備用。.作好防水混凝土的配合比試配工作,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求, 并應(yīng)按設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)提高0.2MPa選定施工配合比。.采取措施防止地面水流入基坑。做好基坑的降排水工作,要穩(wěn)定保持地 下水位在基底最低標(biāo)高0.5m以下,直至施工完畢。.做好施工現(xiàn)場(chǎng)消防、環(huán)保、文明工地等準(zhǔn)備工作。模板:.模板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度,吸水性要 小。以鋼模、木模、木(竹)膠合板模為宜。.模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載,且應(yīng) 裝拆方便。.結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混 凝土結(jié)構(gòu)時(shí),可采用工具式螺栓、螺栓加堵頭、螺栓上加

14、焊方形止水環(huán)等做法。 止水環(huán)尺寸及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定,那么止水環(huán)應(yīng)為10cmX 10cm 的方形止水環(huán),且至少有一環(huán)。采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法如下:(1)工具式螺栓做法用工具式螺栓將防水螺栓固定并拉緊,以壓緊固定模板。拆模時(shí),將工具式 螺栓取下,再以嵌縫材料及聚合物水泥砂漿將螺栓凹槽封堵嚴(yán)密,見以下圖。工具式螺栓的防水做法示意圖1-模板;2-結(jié)構(gòu)混凝土; 3-止水環(huán);4-工具式螺栓;5-固定模板用螺栓;6-嵌縫材料;7-聚合物水泥砂漿(2)螺栓加堵頭做法在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周圍做凹槽,拆模后將螺栓沿平凹底割去,再用膨脹水泥砂 漿將凹槽封堵,見以下圖。圖17-3螺栓加堵頭作法示意圖1

15、-圍護(hù)結(jié)構(gòu);2-模板;3-小龍骨;4-大龍骨;5-螺栓;6-止水環(huán);7-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹底割去,再用膨脹水泥砂漿封堵)(3)螺栓加焊止水環(huán)做法在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝 土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓,見以下圖。螺栓加焊止水環(huán)1-圍護(hù)結(jié)構(gòu);2-模板;3-小龍骨;4-大龍骨;5-螺栓;6-止水環(huán)(4)預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法套管采用鋼管,其長度等于墻厚(或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻 厚),兼具撐頭作用,以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。 支模時(shí)在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出,套管內(nèi)以 膨脹水泥

16、砂漿封堵密實(shí)。套管兩端有墊木的,拆模時(shí)連同墊木一并撤除,除密實(shí) 封堵套管外,還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實(shí)。此法可用于抗?jié)B要求 一般的結(jié)構(gòu)。預(yù)埋套管支撐示意1-防水結(jié)構(gòu);2-模板;3-小龍骨;4-大龍骨;5-螺栓;7-止水環(huán);8-預(yù)埋套管6-墊木(與模板一并撤除后,連同套管一起用膨脹水泥砂漿封堵)(5)對(duì)拉螺栓穿塑料管堵孔做法這種做法適用于組裝竹膠模板或鋼制大模板。具體做法是:對(duì)拉螺栓穿過塑 料套管(長度相當(dāng)于結(jié)構(gòu)厚度)將模板固定壓緊,澆筑混凝土后,拆模時(shí)將螺栓 及塑料套管均拔出,然后用膨脹水泥砂漿將螺栓孔封堵嚴(yán)密,再涂刷養(yǎng)護(hù)靈養(yǎng)護(hù)。 此做法可節(jié)約螺栓、加快施工進(jìn)度、降低工程本錢。需要

17、注意的是:在模板上應(yīng) 按螺栓間距設(shè)置螺栓孔,見以下圖;用于填孔料的膨脹水泥砂漿應(yīng)經(jīng)試配確定配合 比,稠度不能大,以防砂漿干縮;用于結(jié)構(gòu)復(fù)合防水那么效果更佳,見以下圖。0304螺栓孔布置示意圖膨脹水泥混凝土外墻SBS卷材防水層300 外墻防水剖面堵孔后的地下室外墻復(fù)合防水示意圖拆模時(shí),防水混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%;拆模時(shí),混 凝土外表溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于15;拆模時(shí),要注意做到勿使防水混 凝土結(jié)構(gòu)受到損壞。鋼筋:.做好鋼筋綁扎前的除污、除銹工作。.綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,且迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng) 小于50mm。應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊,

18、將鋼筋墊起, 以保證保護(hù)層厚度,嚴(yán)禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固 定在模板上。.鋼筋應(yīng)綁扎牢固,防止因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。.鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板。采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí),在不便取掉 鐵馬凳的情況下,應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。.在鋼筋密集的情況下,更應(yīng)注意綁扎或焊接質(zhì)量。并用自密實(shí)高性能混 凝土澆筑?;炷翑嚢瑁?嚴(yán)格按照經(jīng)試配選定的施工配合比計(jì)算原材料用量。準(zhǔn)確稱量每種材料 用量,按石子一水泥一砂子的順序投入攪拌機(jī)。.所用各種材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。每盤 混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?;炷两M成材料計(jì)量結(jié)

19、果的允許偏差()混凝土組成材料每盤計(jì)量累計(jì)計(jì)量水泥、摻合料21粗、細(xì)骨料32水、外加劑21注:累計(jì)計(jì)量僅適用于微機(jī)控制計(jì)量的攪拌站。.防水混凝土必須采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120so摻外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。.采用集中攪拌或商品混凝土?xí)r,亦應(yīng)符合上述規(guī)定,確保防水混凝土質(zhì) 量。混凝土運(yùn)輸:運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止混凝土拌合物產(chǎn)生離析,以及坍落度和含氣量的 損失,同時(shí)要防止漏漿。防水混凝土拌合物在常溫下應(yīng)于半小時(shí)以內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng);運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫 較高時(shí),可摻入緩凝型減水劑,緩凝時(shí)間宜為68h。防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,那么必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損 失后不

20、能滿足施工要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水?dāng)嚢??;炷翝仓?. 一般要求澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物,并以水濕潤模板。 使用鋼模應(yīng)保持其外表清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m,否那么應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工 具進(jìn)行澆筑,以防產(chǎn)生石子堆積,影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中假設(shè)有密集管群,以及預(yù)埋 件或鋼筋稠密之處,不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí),應(yīng)選用免振搗的自密實(shí)高性能混 凝土進(jìn)行澆筑。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中,遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板 時(shí),其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙,造成漏水,為此,可在管 底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振

21、搗孔,以利澆搗和排氣,澆筑后再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。混凝土澆筑應(yīng)分層,每層厚度不宜超過3040cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不 應(yīng)超過2h,夏季可適當(dāng)縮短?;炷猎跐仓攸c(diǎn)須檢查坍落度,每工作班至少 檢查兩次。普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。且實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度 之間的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土坍落度允許偏差2.泵送防水混凝土施工要求要求坍落度(mm)允許偏差(mm)4010509015210020(1)配合比除參考普通防水混凝土配合比的技術(shù)參數(shù)之外,尚應(yīng)考慮以下 因素:1)確定適宜的砂率。為獲得良好的可泵性,要求較大的砂率,但不宜過大, 以不超過45%為宜,以防混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的降低。2

22、)防水混凝土碎石最大粒徑不超過40mm,也適用于泵送工藝。但要注意 碎石最大粒徑與混凝土輸送管道內(nèi)徑之比,宜小于或等于1: 3;卵石那么宜小于 或等于1: 2.5,且通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%。這樣可以減小摩阻力, 延長混凝土輸送泵及輸送管道的壽命。3)宜摻入適量外加劑及粉細(xì)料。摻入減水劑可減小新拌混凝土的泌水率, 原來的地基強(qiáng)度遭到破壞。對(duì)粘性土由于形成很大的擠壓應(yīng)力,孔隙水壓力升高, 形成超靜孔隙水壓力,土的抗剪強(qiáng)度明顯降低。如果打樁后緊接著開挖基坑,由 于開挖時(shí)的應(yīng)力釋放,再加上挖土高差形成一側(cè)卸荷的側(cè)向推力,土體易產(chǎn)生一 定的水平位移,使先打設(shè)的樁易產(chǎn)生水平位移。軟土地區(qū)

23、施工,這種事故已屢有 發(fā)生,值得重視。為此,在群樁基礎(chǔ)的樁打設(shè)后,宜停留一定時(shí)間,并用降水設(shè) 置預(yù)抽地下水,待土中由于打樁積聚的應(yīng)力有所釋放,孔隙水壓力有所降低,被 擾動(dòng)的土體重新固結(jié)后,再開挖基坑土方。而且土方的開挖宜均勻、分層,盡量 減少開挖時(shí)的土壓力差,以保證樁位正確和邊坡穩(wěn)定。5.配合深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工深基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu),隨著挖土加深側(cè)壓力加大,變形增大,周圍地面沉降亦 加大。及時(shí)加設(shè)支撐(土錨),尤其是施加預(yù)緊力的支撐,對(duì)減少變形和沉降有 很大的作用。為此,在制訂基坑挖土方案時(shí),一定要配合支撐(土錨)加設(shè)的需 要,分層進(jìn)行挖土,防止片面只考慮挖土方便而阻礙支撐的及時(shí)加設(shè),造成有害 影響

24、。近年來,在深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中混凝土支撐應(yīng)用漸多,如采用混凝土支撐,那么 挖土要與支撐澆筑配合,支撐澆筑后要養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度才可繼續(xù)向下開挖。挖土 時(shí),挖土機(jī)械應(yīng)防止直接壓在支撐上,否那么要采取有效措施。挖土方式影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的荷載,要盡可能使支護(hù)結(jié)構(gòu)均勻受力,減少變形。 為此,要堅(jiān)持采用分層、分塊、均衡、對(duì)稱的方式進(jìn)行挖土。土方開挖的應(yīng)急措施土方開挖有時(shí)會(huì)引起圍護(hù)墻或臨近建筑物、管線等產(chǎn)生一些異?,F(xiàn)象。此時(shí) 需要配合有關(guān)人員及時(shí)進(jìn)行處理,以免產(chǎn)生大禍。1.圍護(hù)墻滲水與漏水土方開挖后支護(hù)墻出現(xiàn)滲水或漏水,對(duì)基坑施工帶來不便,如滲漏嚴(yán)重時(shí)那么 往往會(huì)造成土顆粒流失,引起支護(hù)墻背地面沉陷甚至支護(hù)結(jié)構(gòu)坍塌

25、。在基坑開挖過程中,一旦出現(xiàn)滲水或漏水應(yīng)及時(shí)處理,常用的方法有:對(duì)滲水量較小,不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況,可采用坑底設(shè)溝排水 的方法。對(duì)滲水量較大,但沒有泥砂帶出,造成施工困難,而對(duì)周圍影響不大的 情況,可采用“引流一修補(bǔ)”方法。即在滲漏較嚴(yán)重的部位先在圍護(hù)墻上水平(略 在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度,增加流動(dòng)度,使石子在質(zhì)量 良好的水泥砂漿的包裹中沿輸送管道前進(jìn),減小了摩阻力,從而獲得較好的可泵 性。摻入減水劑和粉細(xì)料還可以降低水泥用量。在不影響強(qiáng)度和抗?jié)B性的前提 下,降低水泥用量可以減少坍落度損失,有利于泵送施工;而且對(duì)泵送大體積混 凝土來說,可以降低水泥水化熱,減小混

26、凝土內(nèi)部與外部的溫差,減少混凝土裂 縫的出現(xiàn)。(2)采取有效措施充分向混凝土泵車供料,保持泵車工作的連續(xù)性。泵車 受料斗后應(yīng)有足夠場(chǎng)地容納兩臺(tái)攪拌車,以輪流向泵車供料;攪拌車輸送混凝土 的能力宜超出泵車排放能力的20%o(3)水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1: 3,否那么會(huì)導(dǎo)致管道 的彎曲局部摩阻力增大,可泵性降低,形成堵塞。輸送管道應(yīng)接直,轉(zhuǎn)彎宜緩, 管道接頭應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣,形成堵管。(4)輸送混凝土之前,應(yīng)先壓水洗管,再壓送水泥砂漿,壓送第一車混凝 土?xí)r可增加水泥100kg,為順利泵送創(chuàng)造條件。(5)加強(qiáng)坍落度的控制。人泵坍落度宜控制在(12020)

27、 mm;入泵前坍 落度損失值每小時(shí)不應(yīng)大于30mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。應(yīng)在攪拌 站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理,測(cè)定坍落度,每工作班至少測(cè)兩次,以解決坍落度過大或 過小的問題。(6)夏季高溫施工,應(yīng)注意降低輸送管道的溫度,可以覆蓋濕草袋并及時(shí) 澆水,或包裹隔熱材料,以防坍落度損失過大,影響泵送。(7)加強(qiáng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;縮短拆裝 管道的時(shí)間;設(shè)置備用泵車。(8)泵送間歇時(shí)間可能超過45min,或混凝土產(chǎn)生離析時(shí),應(yīng)立即以壓力 水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。(9)應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的清潔、保養(yǎng)、維修和存放,以備方便 使用?;炷琳駬v:防水混凝

28、土必須采用高頻機(jī)械振搗,振搗時(shí)間宜為1030s,以混凝土泛漿 和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實(shí),應(yīng)防止漏振、欠振和超振。摻加引氣劑或引 氣型減水劑時(shí),應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗密實(shí)?;炷琉B(yǎng)護(hù):防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要, 一般在混凝土進(jìn)入終凝(澆筑后46h)即應(yīng)覆蓋,澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14do因 為在濕潤條件下,混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢,不致形成早期失水,有利于水泥水 化,特別是澆筑后的前14d,水泥硬化速度快,強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 的80%,由于水泥充分水化,其生成物將毛細(xì)孔堵塞,切斷毛細(xì)通路,并使水泥 石結(jié)晶致密,混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高

29、;14d以后,水泥水化速度逐漸 變慢,強(qiáng)度增長亦趨緩慢,雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益,但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大, 所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。對(duì)于大體積防水混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)、并控制內(nèi)外溫差,混凝土中心 溫度與外表溫度的差值不應(yīng)大于25,混凝土外表溫度與大氣溫度的差值不應(yīng) 大于25。結(jié)構(gòu)的保護(hù):.明挖法地下結(jié)構(gòu)、防水層及保護(hù)層經(jīng)檢查合格后,應(yīng)及時(shí)回填?;靥钋?應(yīng)將基坑清理干凈,無雜物且無積水。地下工程周圍800mm以內(nèi)宜用灰土、黏土或粉質(zhì)黏土回填;回填土中不得 含有石塊、碎磚、灰渣、有機(jī)雜物以及凍土?;靥钍┕?yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行?;靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。人工夯實(shí)每層厚度不大于250mm;機(jī)械夯實(shí)每層厚度 不大

30、于300mm,并應(yīng)防止損壞防水層?;靥钔恋暮始案擅芏戎笜?biāo)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。.回填后地面建筑周圍應(yīng)做不小于800mm寬的散水,其坡度宜為5%。以 防地面水侵入地下。.完工后的自防水結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁再在其上打洞。假設(shè)結(jié)構(gòu)外表有蜂窩麻面,應(yīng) 及時(shí)修補(bǔ);修補(bǔ)時(shí),應(yīng)先用水沖洗干凈,涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿,再用 水灰比為0.5的1: 2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。結(jié)構(gòu)裂縫控制的有關(guān)問題:采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土提高混凝土抗裂性,是減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的有效 措施。但在工程實(shí)踐中也不乏失敗之例,究其原因主要是未能正確選擇和使用 UEA膨脹劑。.選擇UEA膨脹劑應(yīng)注意的問題(1)選用正品,杜絕偽劣產(chǎn)

31、品,含氧化鈣的膨脹劑不得用于地下工程。(2)按照現(xiàn)行的混凝土膨脹劑(JC 476-2001)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢,其中三 項(xiàng)主要標(biāo)準(zhǔn)必須合格:1)堿含量W 10.75%;2)水中7d限制膨脹率20.025%;3)摻量W12%。(3)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求。.使用UEA膨脹劑應(yīng)注意的問題(1)按設(shè)計(jì)圖紙上要求的混凝土抗?jié)B等級(jí),和限制膨脹率選擇膨脹劑,并 經(jīng)試配確定膨脹劑最正確摻量。(2)不得以圖紙或產(chǎn)品說明書中的推薦摻量當(dāng)做膨脹劑最正確摻量使用。(3)由于不同生產(chǎn)廠的、不同品種的水泥,其膨脹率不相同,因此應(yīng)按不 同廠家的、不同品種的水泥分別進(jìn)行試配,以此選定配合比。(4)按規(guī)范規(guī)定,膨脹

32、劑摻量是按等量取代膠凝材料的“內(nèi)摻法”進(jìn)行計(jì) 算的。(5)施工時(shí),要嚴(yán)把膨脹劑計(jì)量關(guān),不得多摻或少摻。有人以摻膨脹劑混凝土試件7d的抗壓強(qiáng)度低于普通混凝土為由,主張少摻 膨脹劑,這種想法不妥。實(shí)際上,這種混凝土試件7d抗壓強(qiáng)度較普通混凝土低 10%左右是正常的,因?yàn)榛炷廉a(chǎn)生膨脹主要在前17d,這期間水泥水化物結(jié) 晶體體積增大而膨脹,對(duì)素混凝土試件來說屬于“自由膨脹”,產(chǎn)牛.“背向變形”, 對(duì)水泥石結(jié)構(gòu)有微小破壞,故混凝土強(qiáng)度有所降低;但是在工程上混凝土結(jié)構(gòu)總 受到各種限制,限制條件下膨脹的混凝土較自由膨脹混凝土的強(qiáng)度要高 10%15%。另外,也不宜僅以7d時(shí)間做混凝土強(qiáng)度判斷,還應(yīng)看28d混

33、凝土強(qiáng)度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。通常摻膨脹劑的混凝土 7d抗壓強(qiáng)度到達(dá)28d的70%即可。地下混凝土特殊部位的防水構(gòu)造做法穿墻管:給排水管、電纜管和供暖管道穿過地下室外墻,應(yīng)做好防水處理。地下室內(nèi)墻上或地板上,埋置鐵件用來固定、安裝設(shè)備。因埋入混凝土中, 常發(fā)生沿埋件滲水現(xiàn)象。穿墻管埋設(shè)方式有兩種:一種是直埋,一種是加套管。無論采用何種方式, 必須與墻外防水層相結(jié)合,嚴(yán)密封堵,不能與外墻防水層離開。為了保證防水施 工和管道的安裝方便,穿墻管位置應(yīng)離開內(nèi)墻角或凸出部位25cm。如果幾根穿 墻管并列,管與管之間間距應(yīng)大于30cm。數(shù)根穿墻管集中時(shí),應(yīng)設(shè)穿墻盒。穿墻管的墻外局部和墻內(nèi)局部,容易被觸動(dòng),防水

34、措施受沖撞導(dǎo)致漏水,所 以墻外回填土?xí)r不得沖壓或夯撞,應(yīng)有保護(hù)措施,還應(yīng)考慮建筑下沉?xí)r,不要因 沉降而使管道受力彎曲。直埋式穿墻管,施工方便,易做防水,但要考慮墻厚和管徑,如果管徑小于 5cm,可以直埋,假設(shè)大于5cm,應(yīng)做套管。套管上的止水環(huán)或直埋管上的止水環(huán),實(shí)際是對(duì)管子起固定作用,使之牢固 的嵌含在混凝土內(nèi),不因外力撞碰穿墻管而擾動(dòng)。所以止水環(huán)對(duì)于止水功能很小, 使用環(huán)形鋼筋或管周邊焊接放射胡子筋,其功能與止水環(huán)相同。套管兩端的翼環(huán)應(yīng)與套管焊接嚴(yán)密,還需做防腐處理。使用遇水膨脹橡膠圈,管徑宜小于5cm,膠圈應(yīng)用膠粘劑滿粘固定在管子上, 并涂緩脹劑。穿管盒的埋設(shè)和施工較為復(fù)雜,應(yīng)注意以下幾

35、點(diǎn)。.預(yù)留洞四周邊埋角鋼框;.封口鋼板打孔穿管,穿管與封口鋼板焊接要嚴(yán)密;.封口鋼板與邊框角鋼焊接嚴(yán)密;.穿墻盒內(nèi)填充松散物質(zhì),如發(fā)泡聚氨酯或?yàn)r青瑪蹄脂等,亦有防水功能。 預(yù)埋件:地下室內(nèi)墻壁或底板上預(yù)埋鐵件用吊掛或?qū)S霉ぞ吖潭?,預(yù)埋件往往與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸,導(dǎo)致水沿鐵件滲入室內(nèi)。為此預(yù)留洞、槽均應(yīng)作防水處理。預(yù)埋件受外力作用較大,為防止擾動(dòng)周圍混凝土,破壞防水層,預(yù)埋件端至 墻外外表厚度不得小于25cm。如達(dá)不到25cm應(yīng)局部加厚。特殊工程須要做內(nèi)防水,防水層一定與預(yù)埋件緊密結(jié)合,封閉嚴(yán)實(shí)。施工縫:大面積澆筑混凝土一次完成有困難,須分兩次或三次澆筑完。兩次澆筑相隔 幾天或數(shù)天,前后兩次澆筑的混凝

36、土之間形成的縫即施工縫,此縫完全不是設(shè)計(jì) 所需要的,由于混凝土的收縮,導(dǎo)致滲水通道,所以應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行防水處理。施工縫是滲水的隱患,應(yīng)盡量減少。施工縫分為水平施工縫和垂直施工縫兩種。工程中多用水平施工縫,垂直施 工縫盡量利用變形縫。留施工縫必須征求設(shè)計(jì)人員的同意,留在彎矩最小、剪力 也最小的位置。.水平施工縫的位置地下室墻體與底板之間的施工縫,留在高出底板外表30cm的墻體上。地下室頂板、拱板與墻體的施工縫,留在拱板、頂板與墻交接處之下1530cm 處。.水平施工縫的防水構(gòu)造水平施工縫皆為墻體施工縫,因有雙排立筋和連接箍筋的影響,外表不可能 平整光滑,凹突較大,所以地下工程防水技術(shù)規(guī)范不推薦企

37、口狀和臺(tái)階狀,只用 平面的交接施工縫,構(gòu)造如以下圖。中埋止水帶(c)施工縫構(gòu)造(a)施工縫中設(shè)置遇水膨脹止水條;(b)外貼止水帶;(c)中埋止水帶施工縫后澆混凝土之前,清理前期混凝土外表是非常重要的,因兩次澆搗相 差時(shí)間較長,在外表存留很多雜物和塵土細(xì)砂,清理不干凈就成為隔離層,成為 滲水通道。清理時(shí)必須用水沖洗干凈。再鋪3050mm厚的1: 1水泥砂漿或者刷 涂界面劑,然后及時(shí)澆筑混凝土。使用遇水膨脹止水條要特別注意防水由于需先留溝槽、受鋼筋影響,操作不 方便,很難填實(shí),如果后澆混凝土未澆之前逢雨就會(huì)膨脹,這樣將失去止水的作 用。另外清理施工縫外表雜物時(shí),沖水之后應(yīng)立即澆搗混凝土,不能留有膨

38、脹的 時(shí)間。中埋止水帶宜用一字形,但要求墻體厚度不小于30cm,它的止水作用,不 如外貼式止水帶好,外貼止水帶拒水于墻外,使水不能進(jìn)入施工縫。中埋止水帶, 水已進(jìn)入施工縫中,可以繞過止水帶進(jìn)入室內(nèi)。為此建議多用外貼止水帶。變形縫:兩棟建筑毗連并未連成一體,相距520cm的縫,俗稱變形縫。地下室的變 形縫又叫沉降縫,地上建筑又叫溫度縫、伸縮縫。出現(xiàn)變形縫的原因有二:其一, 是防止建筑物沉降不均勻,使建筑造成斷裂,故預(yù)先留縫,沉降時(shí)各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng), 建筑免于破壞;其二,兩棟建筑施工時(shí)間不同時(shí),相距數(shù)月乃至幾年,然而內(nèi)部 的使用要求必須溝通。但盡量少設(shè)變形縫,應(yīng)采用誘導(dǎo)縫后澆帶,加強(qiáng)帶來代替。變形縫的

39、構(gòu)造比擬復(fù)雜,施工難度較大,地下室發(fā)生滲漏常常在此部位,修 補(bǔ)堵漏也很困難。變形縫兩側(cè)由于建筑沉降不等,產(chǎn)生沉降差,因沉降差導(dǎo)致止 水帶拉伸變形,防水層拉裂,嵌縫材料揭開等現(xiàn)象多有發(fā)生。建議沉降差不要超 過 3cm o變形縫的寬度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定。建筑越高,變形縫越寬。一般寬為10cm左 右。變形縫處的混凝土不小于30cm厚。變形縫形式多種多樣,做法各異,分?jǐn)⑷缦隆?底板變形縫寬5cm,防水層越變形縫不斷開,變形縫左右無墻。如左側(cè) 防水層已做好,然后在變形縫中放置聚氯乙烯泡沫棒(直徑2cm),卷材過棒材 繞幾彎,兩側(cè)建筑出現(xiàn)沉降差時(shí),IL彎可伸長,防止拉斷。中埋止水帶兩側(cè)預(yù) 貼聚苯乙烯泡沫板,其

40、厚度同變形縫寬,泡沫板兼做模板。.底板變形縫兩側(cè)有墻,儼然是兩棟建筑,各自墻面均作外防水,變形縫 很窄。變形縫中夾一塊聚苯泡沫板,當(dāng)縫兩側(cè)建筑產(chǎn)生沉降差時(shí),聚苯泡沫板成 為潤滑層,以免造成墻面防水層的摩擦。垂直變形縫下方應(yīng)附加一條卷材,這條卷材并非防水,是用來作“陣前”犧 牲品的,當(dāng)沉降差產(chǎn)生,混凝土墊層斷裂,附加層那么首當(dāng)其沖,從而保護(hù)了建筑 防水層。.變形縫有兩側(cè)墻,底板防水層不斷開,變形縫設(shè)中埋止水帶,因側(cè)墻有 豎向鋼筋,底板出墻趾埋止水帶。變形縫上方砌筑模板墻,一側(cè)抹灰找平,以待 澆筑混凝土墻。.變形縫兩側(cè)有墻,底板防水層相連,變形縫中不設(shè)中埋式止水帶,設(shè)外 貼式止水帶,變形縫寬為34

41、cm,縫中夾填泡沫聚苯乙烯板,作為軟性隔離。底 板下防水層不做九彎,但其下增設(shè)附加層卷材,寬30cm,并與大面積卷材或 涂料防水層粘合。.變形縫兩側(cè)有墻,縫寬510cm,防水層越縫不斷開,縫中設(shè)U形止水 帶,兩側(cè)墻之間貼聚苯乙烯板,作為填充、隔離和模板之用。后澆帶:一棟建筑物長度很大,本應(yīng)在中間部位設(shè)沉降縫,但因使用功能要求不宜分 開,故設(shè)后澆帶取代沉降縫。后澆帶顧名思義是底板留出一條寬縫,假設(shè)干天后再 行澆搗混凝土,填實(shí)補(bǔ)平。混凝土底板未到達(dá)齡期之前,產(chǎn)生大量水化熱,引起收縮,如果底板較長, 在收縮過程中會(huì)發(fā)生中間部位斷裂。所以預(yù)先在底板中間部位留出70100cm寬 的縫。40天左右后澆帶兩

42、側(cè)的混凝土到達(dá)了齡期,停止了收縮后,再作后澆帶。兩條后澆帶相距一般為3060m。后澆帶處底板鋼筋不斷開,特殊工程也可以斷開,但兩側(cè)鋼筋伸出,搭接長 度應(yīng)不小于主筋直徑的45倍,還應(yīng)設(shè)附加鋼筋。后澆帶處的防水層不得斷開,必須是一個(gè)整體,并采取設(shè)附加層和外貼止水帶措施,見以下圖。| 600后澆帶做法1后澆帶寬度宜窄不宜寬,最好不大于70cm,以防澆搗混凝土之前,地下水 向上壓力過大破將防水層破壞。后澆帶兩側(cè)底板(建筑)產(chǎn)生沉降差,后澆帶下方防水層受拉伸或撕裂,為 此,局部加厚墊層,并附加鋼筋,沉降差可以使墊層產(chǎn)生斜坡,而不會(huì)斷裂,如 以下圖。后澆帶防水還可以采用超前止水方式(圖17-18)。其做法

43、是將底板局部加厚, 并設(shè)止水帶,宜用外貼式止水帶。由于底板局部加厚一般不超過25cm,不宜設(shè) 中埋止水帶。后澆帶做法3后澆帶兩側(cè)底板的立斷面,可以做成企口,也可做成平面。澆搗后澆帶的混凝土之前,應(yīng)清理掉落縫中雜物,因底板很厚,鋼筋又密, 清理雜物較困難。應(yīng)認(rèn)真做好清理工作。后澆帶的混凝土宜用膨脹混凝土,亦可用普通混凝土,但強(qiáng)度等級(jí)不能低于 兩側(cè)混凝土。地下防水混凝土的質(zhì)量檢查主控工程:.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。(1)檢查防水混凝土各種原材料的出廠合格證及主要性能指標(biāo),以及進(jìn)場(chǎng) 復(fù)檢的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)檢查防水混凝土配合比的試驗(yàn)報(bào)告,以及保證實(shí)驗(yàn)配合

44、比的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量 措施(包括預(yù)拌混凝土攪拌站)。檢查抽樣試驗(yàn)報(bào)告。(3)檢查防水混凝土坍落度及坍落度損失值是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求。.防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。防水混凝土試件應(yīng)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)有見證取樣制度。試驗(yàn)報(bào)告必須真實(shí)可靠。防水混凝土抗壓強(qiáng)度試件的取樣制備應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范(GB 50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防水混凝土抗?jié)B性能試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng) 留置一組(6個(gè))抗?jié)B試件,每項(xiàng)工程不得少于兩組。預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件留 置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。.防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)

45、置和構(gòu) 造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。一般工程:1)防水混凝土結(jié)構(gòu)外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件 位置應(yīng)正確。2)防水混凝土結(jié)構(gòu)外表的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+ 15 mm、 10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為土 10mm。保證大體積混凝土質(zhì)量的措施原材料的要求:.水泥:優(yōu)先采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥,水泥 應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。.砂:優(yōu)先選用中砂或粗砂,為增加混凝土的抗裂性,含泥量嚴(yán)格控制在2% 以內(nèi)。.石子:選用自然連續(xù)級(jí)配的卵石或碎石,粒徑54

46、0mm,為增加混凝土的 抗裂性含泥量嚴(yán)格控制在建以內(nèi)。.水:宜采用飲用水。如采用其它水,其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水 標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89)的規(guī)定。.外加劑:其摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定,質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加及應(yīng)用技術(shù)GB50U9等 和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。作業(yè)條件:.編制混凝土澆筑方案,制定施工指示圖表,確定流水分段劃分、澆筑程 序、原材料運(yùn)輸、混凝土配料、輸送、澆筑、搗固方法以及設(shè)備移動(dòng)、施工平面 布置等。.準(zhǔn)備好混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑機(jī)具設(shè)備,并進(jìn)行一次全面檢修,按施 工平面布置圖進(jìn)行安裝就位和試運(yùn)轉(zhuǎn),施工需要工具亦按數(shù)量做好準(zhǔn)備,放

47、在規(guī) 定地點(diǎn)備用。.基礎(chǔ)鋼筋已綁扎完畢,并已經(jīng)過驗(yàn)收;內(nèi)外模板已支設(shè)好,并支撐牢固; 板縫已堵嚴(yán),并涂刷隔離劑;在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。.配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加劑等材料,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。并準(zhǔn)備足夠數(shù)量,能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要;試驗(yàn)室已按 實(shí)際材料提供混凝土配合比。向上)打入一根鋼管,內(nèi)徑2030mm,使其穿透支護(hù)墻體進(jìn)入墻背土體內(nèi),由 此將水從該管引出,而后將管邊圍護(hù)墻的薄弱處用防水混凝土或砂漿修補(bǔ)封堵, 待修補(bǔ)封堵的混凝土或砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后,再將鋼管出水口封住。如封住管口 后出現(xiàn)第二處滲漏時(shí),按上面方法再進(jìn)行“引流一修補(bǔ)”。如果引流出的水為清 水

48、,周邊環(huán)境較簡單或出水量不大,那么不作修補(bǔ)也可,只需將引入基坑的水設(shè)法 排出即可。對(duì)滲、漏水量很大的情況,應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的措施:如漏水位置離地面不深處,可將支護(hù)墻背開挖至漏水位置下500-1000mm, 在支護(hù)墻后用密實(shí)混凝土進(jìn)行封堵。如漏水位置埋深較大,那么可在墻后采用壓密 注漿方法,漿液中應(yīng)摻入水玻璃,使其能盡早凝結(jié),也可采用高壓噴射注漿方法。 采用壓密注漿時(shí)應(yīng)注意,其施工對(duì)支護(hù)墻會(huì)產(chǎn)生一定壓力,有時(shí)會(huì)引起支護(hù)墻向 坑內(nèi)較大的側(cè)向位移,這在重力式或懸臂支護(hù)結(jié)構(gòu)中更應(yīng)注意,必要時(shí)應(yīng)在坑內(nèi) 局部回土后進(jìn)行,待注漿到達(dá)止水效果后再重新開挖。2.防止圍護(hù)墻側(cè)向位移開展基坑開挖后,支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生

49、一定的位移是正常的,但如位移過大,或位移發(fā) 展過快,那么往往會(huì)造成較嚴(yán)重的后果。如發(fā)生這種情況,應(yīng)針對(duì)不同的支護(hù)結(jié)構(gòu) 采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。(1)重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)水泥土墻等重力式支護(hù)結(jié)構(gòu),其位移一般較大,如開挖后位移量在基坑深 度的1/100以內(nèi),尚應(yīng)屬正常,如果位移開展?jié)u趨于緩和,那么可不必采取措施。 如果位移超過1/100或設(shè)計(jì)估計(jì)值,那么應(yīng)予以重視。首先應(yīng)做好位移的監(jiān)測(cè),繪 制位移一時(shí)間曲線,掌握開展趨勢(shì)。重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)一般在開挖后12d內(nèi)位移 開展迅速,來勢(shì)較猛,以后7d內(nèi)仍會(huì)有所開展,但位移增長速率明顯下降。如 果位移超過估計(jì)值不太多,以后又趨于穩(wěn)定,一般不必采取特殊措施,但應(yīng)注意 盡

50、量減小坑邊堆載,嚴(yán)禁動(dòng)荷載作用于圍護(hù)墻或坑邊區(qū)域;加快墊層澆筑與地下 室底板施工的速度,以減少基坑敞開時(shí)間;應(yīng)將墻背裂縫用水泥砂漿或細(xì)石混凝 土灌滿,防止雨水、地面水進(jìn)入基坑及浸泡支護(hù)墻背土體。對(duì)位移超過估計(jì)值較 多,而且數(shù)天后仍無減緩趨勢(shì),或基坑周邊環(huán)境較復(fù)雜的情況,同時(shí)還應(yīng)采取一 些附加措施,常用的方法有:水泥土墻背后卸荷,卸土深度一般2m左右,卸土.根據(jù)混凝土澆筑方案,搭設(shè)好進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆灌腳手平臺(tái)。.檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高,大面積澆筑的基礎(chǔ),每隔3m左右釘上水平樁。 大體積混凝土防裂措施:.選用中低熱水泥,摻加粉煤灰,摻加高效緩凝型減水劑,均可以延遲水 化熱釋放速度,降低熱峰值

51、。.摻入適量的U型混凝土膨脹劑,防止或減少混凝土收縮開裂,并使混凝土 致密化,使混凝土抗?jié)B型提高。在滿足混凝土泵送的條件下,盡量選用粒徑較大、 級(jí)配良好的石子;盡量降低砂率,一般宜控制在42-45%之間。.在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管,通循環(huán)低溫水降溫。.控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度,冬季在不凍結(jié)的前提下,采用冷骨 料、冷水?dāng)嚢杌炷痢O募救绠?dāng)時(shí)氣溫較高,還應(yīng)對(duì)砂石進(jìn)行保溫,砂石料場(chǎng)設(shè) 簡易遮陽裝置,必要時(shí)向骨料噴冷水。大體積混凝土攪拌、運(yùn)輸操作工藝:.嚴(yán)格控制混凝土攪拌要按配合比。.混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn);在運(yùn)輸過程中,要防 止混凝土的“離析”,水泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等

52、現(xiàn)象,如有發(fā)生應(yīng) 立即采取措施?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不超過規(guī)范 規(guī)定的時(shí)間?;炷了竭\(yùn)輸采用混凝土攪拌罐車或裝載機(jī),垂直運(yùn)輸采用混凝 土泵車。.泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作,如發(fā)生故障停歇時(shí)間超過45 分鐘或混凝土已出現(xiàn)“離析”現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗凈管內(nèi)殘留 的混凝土。大體積混凝土澆筑:.大體積混凝土的澆筑方法分三種類型:(1)全面分層法(2)分段分層 法(3)斜面分層法。.斜面分層法:混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn),循序推進(jìn)、一個(gè)坡度、一次 到頂”的方法一一自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法,能較好地適應(yīng)泵送工藝, 提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理,

53、保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間, 一次連續(xù)完成。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近端部模板時(shí),改變混凝土的澆筑方向, 即從頂端往回澆筑。.分段分層法:混凝土澆筑時(shí)采用分層分段進(jìn)行時(shí),每段澆筑高度應(yīng)根據(jù) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用半徑的L25倍,最大 不得超過500mm?;炷翝仓r(shí),嚴(yán)格掌握控制下灰厚度、混凝土振搗時(shí)間,澆 筑分為假設(shè)干單元,每個(gè)澆筑單元間隔時(shí)間不超過3小時(shí)。大體積混凝土振搗和泌水處理:.每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時(shí)均勻振搗,保證混凝土的密實(shí)性?;炷?振搗采用趕漿法,以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好,防止漏振,確保混凝 土密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層約50毫米

54、,以消除兩層之間的接槎。平板振動(dòng) 器移動(dòng)的間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋范圍,以振實(shí)振動(dòng)部位的周邊。.在混凝土初凝之前,適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)給與兩次振搗,可以排除混凝土因泌 水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次 振搗時(shí)間間隔宜控制在2小時(shí)左右。.混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,特殊情況下如需間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并 應(yīng)在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間,按水泥 的品種及混凝土的凝固條件而定,一般超過2小時(shí)就應(yīng)按“施工縫”處理。.施工縫處理:混凝土的強(qiáng)度不小于1.2Mpa,才能澆筑下層混凝土;在繼 續(xù)澆混凝土之前,應(yīng)將界面處的混凝土外表鑿毛,剔除浮動(dòng)石

55、子,并用清水沖洗 干凈后,再澆一遍高標(biāo)號(hào)水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土且振搗密實(shí),使新老混 凝土緊密結(jié)合。.混凝土的泌水處理:斜面分層法澆筑混凝土采用泵送時(shí),在澆筑、振搗 過程中,上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下,應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水 孔,使大量泌水順利排出。采取全面分層法時(shí),每層澆筑,都須將泌水逐漸往前 趕,在模板處開設(shè)排水孔使泌水排出或?qū)⒚谒胖潦┕たp處,設(shè)水泵將水抽走, 至整個(gè)層次澆筑完。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫:.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕法和保溫法。保濕法,即在混凝土澆筑成型 后,用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)生;保溫法是在混凝土成型后,覆蓋塑料薄膜和保溫 材料養(yǎng)護(hù)或采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。.在

56、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有代表性的部位部置測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)在邊緣與 中間,按十字交叉布置,間距為3-5m,沿澆筑高度應(yīng)布置在底部中間和外表,測(cè) 點(diǎn)距離底板四周邊緣要大于1米。通過測(cè)溫全面掌握混凝土養(yǎng)護(hù)期間其內(nèi)部的溫 度分布狀況及溫度梯度變化情況,以便定量、定性地指導(dǎo)控制降溫速率。.測(cè)溫可以采用信息化預(yù)埋傳感器先進(jìn)測(cè)溫方法,也可以采用埋設(shè)測(cè)溫管、 玻璃棒溫度計(jì)測(cè)溫方法。每日測(cè)量不少于4次(早晨、中午、黃昏、半夜)。大體積混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A主控工程1.原材料1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查, 并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)

57、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過 一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的 水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外 加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的 規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝

58、土中氯化物的總含量 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范GB 50010和設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。2.混凝土攪拌及澆灌1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng) 度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)每拌制100盤且不超過lOOn?的同配合比的混凝土,取樣不得少于一 次;(2)每工作班拌制的同一配合

59、比的混凝土缺乏100盤時(shí),取樣不得少于一 次;(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過lOOOn13時(shí),同一配合比的混凝土每200m取樣不 得少于一次;(4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù) 應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同 一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確 定。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一 施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層

60、混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完 畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄?,澆筑上一層混凝土?xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工 縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。B 一般工程.原材料1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝 土中的粉煤灰GB 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用 碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和

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