塔吊安裝施工組織方案

1、 一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為廣州茶角城中村改造管理有限公司承建的住宅樓項(xiàng)目，其中16a#地塊為高層9棟，地下1層，地上32層。一些街道設(shè)有兩層商店和講臺。本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。總建筑面積137519.8m2，其中地上122870m2，地下14644m2。分為1a、1b、2a、2b、3、4、5a、5b、6，共九棟。 1-4號樓高96.9米，5-6號樓高93.5米。塔機(jī)選型定位塔機(jī)選型為保證工程按時(shí)完工，解決結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸問題，現(xiàn)場安裝了四臺塔吊。起重機(jī)型號選用QTZ80（5613）塔式起重機(jī)。公司生產(chǎn)。最長臂架可安裝56m，最大起重量6t，臂架末端起升1.3t，自由高度45m，附著高

2、度可達(dá)150m，可滿足本工程施工要求（參見起重機(jī)性能說明）。 ）。根據(jù)實(shí)際情況，現(xiàn)場安裝了1臺臂長50米的塔機(jī)和3臺臂長44米的塔機(jī)。2、塔機(jī)定位起重機(jī)定位需要滿足以下要求：（1）為便于施工，臂架的覆蓋范圍應(yīng)盡可能覆蓋施工現(xiàn)場和物料裝卸、堆垛場地。2 ）臂架大，3600可以在空中自由轉(zhuǎn)動(dòng)（當(dāng)3600不能自由承受時(shí)，應(yīng)采取特殊的安全措施）。與葫蘆相連的墻壁應(yīng)符合葫蘆說明書的要求。具體位置見附圖：塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3.1。計(jì)算基礎(chǔ)（一）佛山市南海巨龍工程機(jī)械有限公司QTZ80（5613）自升式塔機(jī)使用說明書；（2）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002；（3）廣東省工程勘察

3、院出具的城市茶角村改造項(xiàng)目16a#地塊巖土工程勘察報(bào)告。 3.2.工程地質(zhì)條件 根據(jù)地質(zhì)調(diào)查報(bào)告，反映以下地質(zhì)情況：栽培土：土黃色、濕潤、可延展、粉質(zhì)粘土。厚度0.200.50米人工回填：素填、雜色、微濕、松散。厚度1.503.20米。淤泥：深灰色，飽和，流塑，粘性好，含有機(jī)質(zhì)，局部有砂包裹體和殼碎屑，推薦地基承載力特征值為45kpa。厚度6.0019.10米，平均厚度12.37米。細(xì)粉砂：深灰色、飽和、疏松，局部有粉砂和貝殼碎片。基礎(chǔ)承載力推薦特征值為120kpa。厚度1.3012.20米，平均厚度6.30米。中砂：灰色、深灰色等，飽和、疏松至微密，部分含有粘土和貝殼碎片?；A(chǔ)承載力推薦特征

4、值為160kpa。厚度2.8012.60米，平均厚度6.94米。礫砂：灰色、灰黃色、深灰色等，飽和，稍密，部分含有圓形礫石和粗砂，推薦地基承載力特征值為180kpa。平均厚度為10.18米。強(qiáng)風(fēng)化巖：巖性為泥質(zhì)粉砂巖，棕紅色、灰黃色，分化強(qiáng)烈，巖心為半巖半土，巖石較軟，部分含硬巖塊，推薦地基承載力特征值為 550kpa 平均厚度為 4.11 米。中風(fēng)化巖：巖性為泥質(zhì)粉砂巖，棕紅色、藍(lán)灰色，巖心破碎至短柱狀，巖石堅(jiān)硬。平均厚度為2.76米。微風(fēng)化巖：巖性為泥質(zhì)粉砂巖，棕紅色、藍(lán)灰色、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖心柱狀至長柱狀，巖石新鮮堅(jiān)硬，敲擊聲脆。建議微風(fēng)化帶巖石的自然抗壓強(qiáng)度為10Mpa。平均厚度為3.03

5、米。3.3.基本設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用樁徑（樁長視實(shí)際情況而定）、縱筋12 800mmB 18（見設(shè)計(jì)施工圖）C30混凝土三根穿孔現(xiàn)澆樁，樁頂伸入承臺100mm，并且樁加固被錨固到帽45d中；承臺采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為5000mm 5000mm，C35混凝土，上下承臺配置雙向20200，塔吊腳寬1665mm： 1665mm 1400mm。 （見基本示意圖）。 基礎(chǔ)采用原位挖坑、砌磚模施工，基礎(chǔ)側(cè)阻力設(shè)置為60Kpa 。3.3.1 計(jì)算數(shù)據(jù)佛山市南海巨龍工程機(jī)械有限公司QTZ80（5613）自升式塔機(jī)說明書，塔機(jī)基礎(chǔ)的載荷為：豎向荷載校核計(jì)算：（塔吊3）帽頂標(biāo)高-7.3米。最大垂直荷載組合計(jì)算1

6、、塔機(jī)最大垂直載荷：P 1max =97.10t=952.23KN（數(shù)據(jù)見塔機(jī)使用說明書）5 51.4m承載平臺重量：Q 1 =5 51.424=840KN直徑27米和長度的自重： 0.8米Q 2 =0.80.8/42427=325.56KN最大垂直荷載組合Q m =952.23+840+325.56 3 =2768.9 KN根據(jù)樁端承載層為中風(fēng)化巖石，綜合取地質(zhì)調(diào)查報(bào)告提供的承載力特征值fak=2500kpa根據(jù)施工時(shí)樁經(jīng)過的地層，樁側(cè)摩阻特征值的取值如下：（參考超前鉆孔ZK22）污泥qsa需要6kpa（厚度5.2米）粉砂qsa需要15kpa（厚度6.3米）粗砂qsa需要25kpa（厚度5.

7、0米）礫石qsa需要25kpa（厚度3.8米）強(qiáng)分化巖qsa需45kpa（厚度6.0米）計(jì)算單樁豎向承載力的特征值為Ra=0.8(5.26+6.315+525+3.825+645)+0.8 2 3.14/42500=2802.64KN1) 承載能力檢查三樁承載力特征值為2802.643=8407.92KN2768.91.2=3322.68KN8407.92KN2）校核計(jì)算承載平臺彎矩承重平臺的配筋計(jì)算： C35混凝土，b = 5000mm，保護(hù)層厚度50mm，h 0 = 1350mm，使用二次鋼筋f y = 300N/mm 2 。 M最大值= f y。 As h 0 M max = 1927.

8、66KN m（塔式起重機(jī)手冊） 1927.661000=300作為1.35 作為= 4759.65 mm2 20200 As = 7850 mm2實(shí)際配置滿足要求。樁基承臺抗彎矩計(jì)算（按三樁等腰承臺計(jì)算）M1= N最大值/3(S-0.75/(4-a 2 ) 0.5 C1 ) M2= N最大值/3(as-0.75/(4-a 2 ) 0.5 C2 )式中，N max =2802.64KN S=(3.43.4+1.71.7) 0.5 =3.80 as=3.4C 1 =C 2 =1.665M1=2802.64/3(3.8-0.75/1.7881.665)=2897.93KN mM2=2802.64/3

9、(3.4-0.75/1.7881.665)=2524.24 KN m M max = 1927.66KN mM1 M max M2 M max滿足要求。3) 扭矩檢查M k = d 3 /163f t =3.140.80.80.831430/16=431.06KN431.06KN 298.90KN（塔式起重機(jī)指令數(shù)據(jù)）安全。4)、基本防傾覆校核計(jì)算最大傾覆力矩M kmmax =1927.66+442.29.8=2876.3KN-M抗傾覆力矩為M k =DqsaL31.7=3.140.8(5.26+6.315+525+3.828+645)31.7=8033.93 KN-M 2876.31.2=3

10、451.56KN-M（安全）5）反拉審查：F K = =952.23KN G K = 5 51.424= 840KN（基本自重）M XK = M Yk = M max = 1927.66KNQ K = (F K + G K )/3+M XK Y i /Y i 2 + M Yk X i / X i 2 =(952.3+840)/3+1927.661.7/(21.7 2 )+ 1927.661.7/(31.7 2 )=1542.36KN2802.64KNQ K = (F K + G K )/3-M XK Y i /Y i 2 - M Yk X i / X i 2 =(952.3+840)/3+19

11、27.661.7/(21.7 2 )+ 1927.661.7/(31.7 2 )= -347.5KN單樁自重325.56KN，單樁摩擦阻力0.8(5.26+6.315+525+3.825+645)=1245.2KN347.5KN325.56+1245.2=1570.76KN符合要求。豎向荷載校核計(jì)算：（塔式起重機(jī)1）基礎(chǔ)帽頂高程-7.3米。最大垂直荷載組合計(jì)算1、塔機(jī)最大垂直載荷：P 1max =97.10t=952.23KN（數(shù)據(jù)見塔機(jī)使用說明書）5 51.4m承載平臺重量：Q 1 =5 51.424=840KN直徑23.3米和長度的自重： 0.8米Q 2 =0.80.8/42423.3=2

12、80.94KN最大垂直荷載組合Q m =952.23+840+280.94 3 =2635.06 KN根據(jù)樁端承載層為中風(fēng)化巖石，綜合取地質(zhì)調(diào)查報(bào)告提供的承載力特征值fak=2500kpa根據(jù)施工時(shí)樁經(jīng)過的地層，樁側(cè)摩阻特征值的取值如下：（參考超前鉆孔ZK11）污泥qsa需要6kpa（厚度8.7米）粉砂qsa需要15kpa（厚度4.4米）礫石qsa需要25kpa（厚度3.2米）強(qiáng)分化巖qsa需45kpa（厚度6.20米）中分化巖石的 qsa取 100kpa（厚度）0.8米計(jì)算單樁豎向承載力的特征值為Ra=0.8(8.76+4.415+3.225+6.245)+0.8 2 3.14/42500=

13、2454.73KN1) 承載能力計(jì)算三樁承載力特征值為2454.733=7364.19KN2635.061.2=3162.07KN7364.19KN2）校核計(jì)算承載平臺彎矩承重平臺的配筋計(jì)算： C35混凝土，b = 5000mm，保護(hù)層厚度50mm，h 0 = 1350mm，使用二次鋼筋f y = 300N/mm 2 。 M最大值= f y。 As h 0 M max = 1927.66KN（塔吊指令數(shù)據(jù)） 1927.661000=300作為1.35 作為= 4769.65 mm2 20200 As = 7850 mm2實(shí)際配置滿足要求。樁基承臺抗彎矩計(jì)算（按三樁等腰承臺計(jì)算）M1= N最大值

14、/3(S-0.75/(4-a 2 ) 0.5 C1 ) M2= N最大值/3(as-0.75/(4-a 2 ) 0.5 C2 )式中，N max =2454.73KN S=(3.43.4+1.71.7) 0.5 =3.80 as=3.4C 1 =C 2 =1.665M1=2454.73/3(3.8-0.75/1.7881.665)=2538.19KN mM2=2454.73/3(3.4-0.75/1.7881.665)=2210.89 KN m M max = 1927.66KN m（塔吊指令數(shù)據(jù)）M1 M max M2 M max滿足要求。3) 扭矩檢查M k = d 3 /163f t =

15、3.140.80.80.831430/16=431.06KN431.06KN 298.90KN（塔式起重機(jī)指令數(shù)據(jù)）安全。4)、基本防傾覆校核計(jì)算最大傾覆力矩M kmmax =1927.66+501.79.8=2760.66KN-M抗傾覆力矩M k =DqsaL31.7=3.140.8(8.76+4.415+3.228+6.245)31.7= 6236.49KN-M2760.661.2 = 3312.79KN-M（安全）5）反拉審查：F K = =952.23KN G K = 5 51.424= 840KN（基本自重）M XK = M Yk = M max = 1927.66KNQ K = (

16、F K + G K )/3+M XK Y i /Y i 2 + M Yk X i / X i 2 =(952.3+840)/3+1927.661.7/(21.7 2 )+ 1927.661.7/(31.7 2 )=1542.36KN2454.73KNQ K = (F K + G K )/3-M XK Y i /Y i 2 - M Yk X i / X i 2 =(952.3+840)/3+1927.661.7/(21.7 2 )+ 1927.661.7/(31.7 2 )= -347.5KN單樁自重280.94KN，單樁摩擦阻力0.8(8.76+4.415+3.225+6.245)=1198.

17、73KN。347.5KN280.94+1198.73=1479.67KN滿足要求。垂直載荷驗(yàn)證：（塔式起重機(jī)II）帽的高度為-6.0米。最大垂直荷載組合計(jì)算1、塔機(jī)最大垂直載荷：P 1max =97.10t=952.23KN（數(shù)據(jù)見塔機(jī)使用說明書）5 51.4m承載平臺重量：Q 1 =5 51.424=840KN直徑29米和長度的自重： 0.8米Q 2 =0.80.8/42429=349.67KN最大垂直荷載組合Q m =952.23+840+349.67 3 =2768.9 KN根據(jù)樁端承載層為中風(fēng)化巖石，綜合取地質(zhì)調(diào)查報(bào)告提供的承載力特征值fak=2500kpa根據(jù)施工時(shí)樁身經(jīng)過的地層，樁

18、側(cè)摩阻特征值的取值如下：（參考超前鉆孔ZK45）污泥qsa需要6kpa（厚度10.5米）粗砂qsa需要25kpa（厚度15.5米）強(qiáng)分化巖qsa需45kpa（厚度2.9米）中分化巖石的 qsa取 100kpa（厚度）0.8米計(jì)算單樁豎向承載力的特征值為Ra=0.8(10.56+15.525+2.945)+0.8 2 3.14/42500=2715.47KN1) 承載能力計(jì)算三樁承載力特征值為2715.473=8146.41KN2715.471.2=3258.56KN8146.41KN2）校核計(jì)算承載平臺彎矩承重平臺的配筋計(jì)算： C35混凝土，b = 5000mm，保護(hù)層厚度50mm，h 0 =

19、 1350mm，使用二次鋼筋f y = 300N/mm 2 。 M最大值= f y。 As h 0 M max = 1927.66KN（塔吊指令數(shù)據(jù)） 1927.661000=300作為1.35 作為= 4759.65mm2 20200 As = 7850 mm2實(shí)際配置滿足要求。樁基承臺抗彎矩計(jì)算（按三樁等腰承臺計(jì)算）M1= N最大值/3(S-0.75/(4-a 2 ) 0.5 C1 ) M2= N最大值/3(as-0.75/(4-a 2 ) 0.5 C2 )式中，N max =2715.47KN S=(3.43.4+1.71.7) 0.5 =3.80 as=3.4C 1 =C 2 =1.6

20、65M1=2715.47/3(3.8-0.75/1.7881.665)=2807.8KN mM2=2715.47/3 (3.4-0.75/1.7881.665)=2445.73 M max = 1927.66KN mM1 M max M2 M max滿足要求。3) 扭矩檢查M k = d 3 /163f t =3.140.80.80.831430/16=431.06KN431.06KN 298.90KN（塔式起重機(jī)指令數(shù)據(jù)）安全。4)、基本防傾覆校核計(jì)算最大傾覆力矩M kmmax =1927.66+442.29.8=2876.3KN-M抗傾覆力矩M k =DqsaL31.7=3.140.8(1

21、0.56+15.525+2.945)31.7=7443.31 KN-M2876.31.2=3451.56KN- M（安全）5）反拉審查：F K = =952.23KN G K = 5 51.424= 840KN（基本自重）M XK = M Yk = M max = 1927.66KNQ K = (F K + G K )/3+M XK Y i /Y i 2 + M Yk X i / X i 2 =(952.3+840)/3+1927.661.7/(21.7 2 )+ 1927.661.7/(31.7 2 )=1542.36KN2715.47KNQ K = (F K + G K )/3-M XK

22、Y i /Y i 2 - M Yk X i / X i 2 =(952.3+840)/3+1927.661.7/(21.7 2 )+ 1927.661.7/(31.7 2 )= -347.5KN單樁自重349.67KN，單樁摩擦阻力0.8(10.56+15.525+2.945)=1459.47KN。347.5KN349.67+1459.47=1809.14KN滿足要求。垂直荷載校核計(jì)算：（塔式起重機(jī)IV）帽的高度為-6.0米。最大垂直荷載組合計(jì)算1、塔機(jī)最大垂直載荷：P 1max =97.10t=952.23KN（數(shù)據(jù)見塔機(jī)使用說明書）5 51.4m承載平臺重量：Q 1 =5 51.424=8

23、40KN直徑21.5米和長度的自重： 0.8米Q 2 =0.80.8/42421.5=259.24KN最大垂直荷載組合Q m =952.23+840+259.24 3 =2569.95 KN根據(jù)樁端承載層為中風(fēng)化巖石，綜合取地質(zhì)調(diào)查報(bào)告提供的承載力特征值fak=2500kpa根據(jù)施工時(shí)樁經(jīng)過的地層，樁側(cè)摩阻特征值的取值如下：（參考超前鉆孔ZK27）污泥qsa需要6kpa（厚度15米）中砂qsa取20kpa（厚度）4.5米中分化巖石的 qsa取 100kpa（厚度）2.0米計(jì)算單樁豎向承載力的特征值為Ra=0.8(156+4.520+1002)+0.8 2 3.14/42500=2210.56K

24、N1) 承載能力計(jì)算三樁承載力特征值為2210.563=6631.68KN2569.951.2=3083.94KN6631.68KN2）校核計(jì)算承載平臺彎矩承重平臺的配筋計(jì)算： C35混凝土，b = 5000mm，保護(hù)層厚度50mm，h 0 = 1350mm，使用二次鋼筋f y = 300N/mm 2 。 M最大值= f y。 As h 0 M max = 1927.66KN（塔吊指令數(shù)據(jù)） 1927.661000=300作為1.35 作為= 4759.65mm2 20200 As = 7850 mm2實(shí)際配置滿足要求。樁基承臺抗彎矩計(jì)算（按三樁等腰承臺計(jì)算）M1= N最大值/3(S-0.75

25、/(4-a 2 ) 0.5 C1 ) M2= N最大值/3(as-0.75/(4-a 2 ) 0.5 C2 )式中，N max =2210.56KN S=(3.43.4+1.71.7) 0.5 =3.80 as=3.4C 1 =C 2 =1.665M1=2210.56/3(3.8-0.75/1.7881.665)=2285.72KN mM2=2210.56/3(3.4-0.75/1.7881.665)=1990.98 M max = 1927.66KN mM1 M max M2 M max滿足要求。3) 扭矩檢查M k = d 3 /163f t =3.140.80.80.831430/16=

26、431.06KN431.06KN 298.90KN（安全）4)、基本防傾覆校核計(jì)算最大傾覆力矩M kmmax =1927.66+442.29.8=2876.3KN-M抗傾覆力矩M k =DqsaL31.7=3.140.8(156+4.520+2.0100)31.7=4868.26 KN-M2876.31.2=3451.56KN- M（安全）5）反拉審查：F K = =952.23KN G K = 5 51.424= 840KN（基本自重）M XK = M Yk = M max = 1927.66KNQ K = (F K + G K )/3+M XK Y i /Y i 2 + M Yk X i

27、/ X i 2 =(952.3+840)/3+1927.661.7/(21.7 2 )+ 1927.661.7/(31.7 2 )=1542.36KN2210.56KNQ K = (F K + G K )/3-M XK Y i /Y i 2 - M Yk X i / X i 2 =(952.3+840)/3+1927.661.7/(21.7 2 )+ 1927.661.7/(31.7 2 )= -347.5KN單樁自重259.24KN，單樁摩擦阻力0.8(156+4.520+1002)=954.56KN。347.5KN259.24+954.56=1213.8KN滿足要求?；酒矫鎴D： 四、塔機(jī)

28、安裝4.1。塔機(jī)情況姓名尺寸（長、寬、高）m重量公斤評論底部1.81.82.81976年1 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)款1.81.82.8992每個(gè)角兩個(gè)螺絲護(hù)套支架，液壓系統(tǒng)2.22.26.4365100包括平臺回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2.62.62.53984出租車1.41.32430塔頂部分（塔蓋）1.41.45.21411升降機(jī)構(gòu)1.10.81.62100動(dòng)臂（帶拉桿）601.41.35432平衡臂（帶拉桿和起升機(jī)構(gòu)）14.52.514270包括繩重過渡節(jié)1.61.621079配重42.8512.111.515000一共6件，總重量15000公斤4.2.起重機(jī)噸位和設(shè)備的選擇根據(jù)現(xiàn)場情況，1、3號塔機(jī)在土方開挖前安裝，2

29、、4號塔機(jī)在基礎(chǔ)施工及回填后安裝。一旦安裝到45米的獨(dú)立自由高度，就可以由一臺35噸的汽車起重機(jī)結(jié)合機(jī)器部件的重量完成。1、使用35噸汽車起重機(jī)一臺。2、3噸吊機(jī)2臺、鋼絲繩、扳手、卡環(huán)、卸扣、錘繩等工具。4.3.具體施工步驟4.3.1,安裝步驟：1、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)基礎(chǔ)的計(jì)算、設(shè)計(jì)和施工。鋼筋系好后，將基礎(chǔ)型材提升到位，套上地腳螺栓，調(diào)整水平度，固定基礎(chǔ)型材，然后夯實(shí)基礎(chǔ)混凝土。2、接到工地書面通知基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，將基礎(chǔ)段模具撬出，在基礎(chǔ)段四腳處盡量鑿出混凝土面，吊起基礎(chǔ)段，擰緊錨桿螺栓，檢查基礎(chǔ)段水平度，要求水平度誤差小于1/1000，不符合要求時(shí)可松開地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，然后擰緊螺栓，直至達(dá)到

30、水平度要求在 1/1000 以內(nèi)。3、在基礎(chǔ)段上安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段，必須嚴(yán)格對準(zhǔn)正確的方向（即有胎面花紋塊的一側(cè)安裝在接頭抬起時(shí)標(biāo)準(zhǔn)段引入的相反方向），用專用M36高強(qiáng)度螺栓連接后擰緊。 ,檢查塔身垂直度應(yīng)小于2/1000H。如果不符合要求，必須松開地腳螺栓重新調(diào)整，并用鐵板將經(jīng)緯螺栓擰緊，直至滿足垂直度要求。4、頂升架的安裝：將頂升架架設(shè)在地面上，安裝護(hù)欄踏板、護(hù)欄扶手、液壓頂、液壓站，然后將頂升架吊起，帶油缸的一側(cè)安裝。將有臺階的一面放在標(biāo)準(zhǔn)段上，使頂架上的擺爪靠在底部的第二對臺階上（即在基礎(chǔ)段上方的第一標(biāo)準(zhǔn)段上的一對臺階上）。5、回轉(zhuǎn)裝置及駕駛室的安裝：將上下支架（包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架和上支架）

31、、平臺欄桿等在地面上組裝成一個(gè)整體，然后將駕駛室吊裝到上支架上平臺，然后安裝回轉(zhuǎn)裝置。將駕駛室整體連接到下塔體和頂升架上，分別用16個(gè)M24和8個(gè)M36高強(qiáng)度螺栓連接頂升架和下塔架（注意下支架的內(nèi)平臺開口）對齊良好。塔式自動(dòng)扶梯）。6、塔頂和旋轉(zhuǎn)塔身的安裝：先將塔頂平臺和梯子安裝在地面上的塔頂上，然后將塔頂降下吊裝到旋轉(zhuǎn)塔身上，將它們連接成一個(gè)用16個(gè)M36高強(qiáng)度螺栓整體（注意梯子的方向應(yīng)在朝向吊臂的一側(cè)），然后將塔頂回轉(zhuǎn)塔體吊裝到已與下塔體連接的上支架和吊架，用16個(gè)M36高強(qiáng)度螺栓連接。7、平衡臂的安裝：將平衡臂段和平衡臂段組裝在地面上，在臂段兩側(cè)安裝平臺和欄桿，然后通過銷軸安裝第二根平衡

32、桿，一端的手臂部分。拉桿的中間部分用繩索系在欄桿上。在回轉(zhuǎn)塔體鉸孔處提起平衡臂，插入銷軸，然后繼續(xù)提起平衡臂，使平衡臂尾端傾斜一定角度，使另一端將拉桿靠近塔頂?shù)倪B接耳板，然后安裝，檢查兩個(gè)銷軸后，可以將安裝起重機(jī)卸下。然后將兩個(gè)配重吊起，放在平衡臂的末端（即遠(yuǎn)離塔架的一端），這樣平衡臂就安裝好了。8. 起重臂和起重臂拉桿的安裝：結(jié)合起重起重臂的長度，用相應(yīng)的銷軸組裝。第一節(jié)臂架和第二節(jié)臂架連接后，應(yīng)安裝小車和吊車，將小車和吊車固定在臂架的跟部，將臂架停在1米高處左支架使小車和起重機(jī)離開地面；臂桿從臂桿末端（即遠(yuǎn)離塔身的一端）安裝。 ，用銷釘連接，固定在臂架上弦桿相應(yīng)支架上，用鐵絲或鋼絲繩捆扎；

33、檢查動(dòng)臂上的電路是否完好，拉動(dòng)小車周圍的鋼絲繩；使用起重機(jī)將臂架總成平穩(wěn)吊起，吊裝過程中必須保持臂架處于水平位置，使臂架能順利安裝在回轉(zhuǎn)塔體的臂架鉸接點(diǎn)上；起重臂與回轉(zhuǎn)塔體連接好后，繼續(xù)吊起起重臂使起重臂頭部微升，用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩通過塔頂滑輪和塔身拉起拉桿。懸臂桿上的一組滑輪。連接到塔頂相應(yīng)的拉板，然后調(diào)整長拉桿的高度位置，使拉桿的連接板也能與塔頂相應(yīng)的拉板連接銷；慢慢降低它，使杠桿處于張力狀態(tài)。9、吊起剩余的4個(gè)配重，56米手臂一共有6個(gè)配重，總重量為15000kg。10. 穿線纏繞起重鋼絲繩。起重鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)引出，經(jīng)過理繩裝置到達(dá)塔頂限重器的滑輪，再引至載重小車和吊鉤，最后將繩端固定

34、在塔頂起重裝置。臂端。11、安裝好電纜，打開電源，測試塔機(jī)是否符合要求。4.3.2塔式起重機(jī)頂升：根據(jù)塔機(jī)制造商安裝手冊要求的步驟，進(jìn)行連續(xù)頂升作業(yè)至所需高度。 提升下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將臂架向引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向旋轉(zhuǎn)。調(diào)整爬架頂輪與標(biāo)準(zhǔn)段主弦的間隙（3 -4mm）將四個(gè)引入滾輪插入待引入標(biāo)準(zhǔn)段下端的導(dǎo)向連接套孔中，套在引入梁上，將掛鉤掛在標(biāo)準(zhǔn)段上，將小車驅(qū)動(dòng)至適當(dāng)范圍，保持總中心頂升部分的重力落在油缸中心線上，同時(shí)使回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)。詳細(xì)檢查各機(jī)械部分的連接是否正確，檢查電氣部分和液壓部分，檢查缸梁的銷軸是否插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的臺階銷孔，檢查無誤后準(zhǔn)備頂升它是正確的。 拆下下支架與塔身

35、的連接螺栓副，然后啟動(dòng)油泵，操作接收手柄，使油缸頂起上部結(jié)構(gòu)，使爬架的爬爪支撐在標(biāo)準(zhǔn)件上段頂升支撐板。 操作手柄收回活塞桿。此時(shí)，橫梁被提升到最后一個(gè)提升支撐板，然后再次爬升?；钊麠U再次伸出全長后，即可引入標(biāo)準(zhǔn)段。 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對齊，操作手柄，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢下降。對接后，用螺栓對將引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接并擰緊，從而完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高。按照上述方法，即可完成塔身加高工作。當(dāng)塔體高度達(dá)到要求高度時(shí)，停止加高工作，然后用螺栓將下支架與塔體連接起來。4.3.3安裝檢測與調(diào)試：1、全面檢查塔機(jī)電路接線是否正確。2、全面檢查整機(jī)安裝的連接件是否正確、牢固。3、無風(fēng)時(shí)，塔軸與基礎(chǔ)水平面的垂直度內(nèi)容差小于4

36、/1000。4、塔身防雷接地電阻必須不大于4才能滿足要求。5、啟動(dòng)塔機(jī)，檢查主機(jī)起吊、塔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、小車行走是否正常。6、調(diào)試塔機(jī)安全裝置靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠。4.3.4，測試并申請?jiān)S可證：塔機(jī)安裝調(diào)試完畢后，由現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行初步驗(yàn)收，報(bào)建委驗(yàn)收合格后，方可正式投入使用。5、塔式起重機(jī)的附接和頂升該塔機(jī)由佛山市南海巨龍工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)，型號為QTZ80（5613）。根據(jù)制造商的使用說明書，這款塔式起重機(jī)的單機(jī)高度為45m。安裝附件裝置后，高度可達(dá)150m。本工程建筑高度105m，塔機(jī)最終安裝高度115m。根據(jù)塔機(jī)本身的設(shè)計(jì)參數(shù)，需要安裝塔機(jī) 道路附件框架。隨著塔式起重機(jī)的上升，每15米安裝一個(gè)加

37、固的附件框架。5.1 附著點(diǎn)的選擇當(dāng)塔機(jī)的高度超過45m的基本高度時(shí)，必須進(jìn)行附加加固。根據(jù)施工需要，第一個(gè)附著物離地25m，需要加第一個(gè)附著物。一組附接框架設(shè)置在塔體50中。 （附接架的相對位置及對應(yīng)的懸垂高度見下表）附塔式起重機(jī)示意圖（安裝尺寸）隨附的頻率附件架距離（米）頂部連接架到動(dòng)臂的最大內(nèi)容高度（m）附接后最大起升高度（m）評論第一次252752注： 1、附件間距是指本軌道的附件與下一個(gè)附件的垂直距離，上一軌道的附件間距是指距地面的距離。2、塔吊附接后塔身自由端的高度是指塔吊臂的鉸接點(diǎn)到最上面的附接件的距離。選擇附著點(diǎn)，根據(jù)建筑物的實(shí)際情況選擇拉桿鉸接點(diǎn)的位置（可以在地板上，也可以在

38、柱子中間）。選擇支點(diǎn)位置時(shí)，考慮兩個(gè)支點(diǎn)之間的距離應(yīng)在5m左右。隨附的：附著框架示意圖由于樁基蓋帽和建筑物的定位，本項(xiàng)目附著架最大長度約9.5米，需廠家定制。5.2 附件安裝連接裝置由三個(gè)支柱和一組環(huán)形框架組成。它主要將塔式起重機(jī)固定在建筑物的柱或梁上，起附著作用。使用時(shí)，將兩個(gè)半框架套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用兩個(gè)半框架之間的連接螺栓緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后用支柱支撐塔體。1、安裝時(shí)，將兩半框架包在塔身外面，然后用螺栓連接好，然后吊到連接點(diǎn)的位置。2. 擰緊固定在框架上的螺栓，使頂塊緊貼塔身。3、吊起三支撐桿，附支桿一端通過銷軸與附架連接，另一端與固定在建筑物上的預(yù)埋件連接。三個(gè)支柱應(yīng)保持在同一水平面上，并調(diào)整

39、支柱的長度，使之用力擰緊，使塔身垂直，達(dá)到要求。4、用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整塔機(jī)軸線的垂直度，使垂直度不超過全高的4/1000。5.3 塔式起重機(jī)的頂升及分段1、起吊前的準(zhǔn)備工作：1）仔細(xì)檢查塔機(jī)的所有連接是否符合規(guī)定，并確認(rèn)所有連接應(yīng)正確；2）電氣連接，空車試車，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常、正確；3）檢查頂升所需的部件是否完好，是否正確就位；4）頂升注意事項(xiàng)： 頂升過程中，停止回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)，確保臂架與引塔體標(biāo)準(zhǔn)段處于方向相同；頂升時(shí)風(fēng)壓不大于100N/m 2 ，風(fēng)速不大于13m/s。 增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段的塔體后，如果需要轉(zhuǎn)動(dòng)臂架來吊起下一個(gè)塔體段，塔體和下支撐的每個(gè)弦桿上至少要連接4個(gè)M36螺栓。2、吊

40、裝程序：1）將動(dòng)臂向引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；2）調(diào)整爬架導(dǎo)向輪與塔身的間隙，以平行塔身為準(zhǔn)，總則為2-3mm；3) 將引入臺車吊起放置在爬架的引入架上，調(diào)整好臺車導(dǎo)向輪之間的間隙，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)順利吊起，放在支腿架的引入架上，調(diào)整負(fù)載小車的位置，使重心落在頂升油缸橫梁的位置（小車被驅(qū)動(dòng)到范圍230米的位置或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置被提升到范圍的位置100 15米），然后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)來回移動(dòng)2-3次，然后松開頂梁的兩個(gè)踏板。掛在塔身標(biāo)準(zhǔn)段2的上臺階上。檢查兩個(gè)踏板與踏板的內(nèi)部配合，確認(rèn)無誤后繼續(xù)工作；4）拆下塔身與下支架的連接螺栓；5) 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。當(dāng)油缸頂起時(shí)，當(dāng)油缸活塞桿的伸出長度略大于1.25米臺階

41、間距時(shí)，爬爪自然會(huì)向上翻起高于臺階，延長桿停止；6）縮回活塞桿降低套筒架，直到爬爪在標(biāo)準(zhǔn)踏板即將接觸時(shí)停止，檢查左右爬爪與標(biāo)準(zhǔn)踏板之間的位置是否正確（兩個(gè)爬爪必須在一個(gè)水平的狀態(tài)和在同一水平面上，可以同時(shí)裝上標(biāo)準(zhǔn)踏步）確認(rèn)無誤后，放下架子，仔細(xì)觀察左右爬爪的配合與步驟。爬爪受力后停止下降（此時(shí)頂梁應(yīng)繼續(xù)放置在梯級內(nèi)），觀察爬爪、梯級及受力構(gòu)件是否有異響、變形等異常情況，并然后在確認(rèn)正常后收回所有活塞桿；7) 將頂梁的兩個(gè)臺階掛在上臺階上，即標(biāo)準(zhǔn)段1的上臺階上，檢查頂梁踏板與臺階銷槽的配合情況，然后將活塞桿伸出約100米1.6米。頂起框架；8）油缸兩次提升后，下支架與塔身之間有較大的空間3米。用

42、導(dǎo)入臺車將支腿架上的標(biāo)準(zhǔn)段導(dǎo)入并對準(zhǔn)塔體螺栓連接孔，慢慢收縮油缸。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接，停止油缸，用高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身牢固連接（螺栓預(yù)緊力355KN，預(yù)緊扭矩2530N。米）。將引入臺車向外推至引入梁的掛鉤；9）繼續(xù)縮回油缸，使下支架和塔身就位，并連接螺栓。調(diào)整活塞桿，將提升梁踏板松散地掛在臺階上。工作后關(guān)閉液壓系統(tǒng)并檢查。至此，標(biāo)段的提標(biāo)工作已經(jīng)完成；10) 重復(fù)4到9的操作程序，繼續(xù)將塔的高度增加到要求的高度；11）頂升完成后，檢查各部分連接螺栓是否牢固可靠。六、安全與應(yīng)急措施6.1 安全系統(tǒng)1、作業(yè)前，有關(guān)部門人員應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、在塔機(jī)安裝工作區(qū)，設(shè)置警戒線，懸

43、掛警示牌。3、操作過程中必須有專人指揮，專職電工看管電源，專人操作液壓臺。4、頂升作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于4級，遇到6級及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、頂升作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)。6、頂升過程中，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)和提升。除調(diào)整平衡外，禁止改變幅度。7、塔機(jī)吊裝過程中，嚴(yán)禁超載吊裝，嚴(yán)禁站在吊裝物下方，以防墜物傷人。8、動(dòng)火作業(yè)前，必須先寄送熱火申請證書。當(dāng)需要風(fēng)焊和電焊時(shí)，必須采取防火措施。作業(yè)結(jié)束后，仔細(xì)檢查確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。9、如遇高壓線，吊物必須與高壓線保持有效安全距離。10、所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.2 預(yù)防和應(yīng)急措施（一）塔機(jī)事故

44、預(yù)防措施1、機(jī)組人員和（安裝、拆卸人員）上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，按操作規(guī)程使用塔機(jī)。根據(jù)裝拆方案安裝和拆卸塔式起重機(jī)。高空作業(yè)人員必須系好安全帶。2、塔機(jī)人員，（安裝、拆卸人員必須持有有效的特種操作人員操作證上崗。3、每次起吊或下降前，機(jī)組人員（安裝、拆卸人員）必須對塔機(jī)進(jìn)行全面檢查，查看液壓系統(tǒng)、配電柜、操作系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、各種安全保護(hù)裝置是否在良好的條件。4、遇4級風(fēng)不內(nèi)容吊裝，6級風(fēng)停止運(yùn)行。有條件地掌握該地區(qū)的天氣情況。5、塔式起重機(jī)安裝前，必須到主管部門辦理安裝申請手續(xù)，通過安裝檢驗(yàn)，取得許可證方可使用。在安裝和拆卸塔式起重機(jī)之前必須設(shè)置警告區(qū)域。6、當(dāng)限位器或安全裝置發(fā)生故障時(shí)，

45、應(yīng)立即停止運(yùn)行并進(jìn)行維修。更換零件必須使用型號和材料符合技術(shù)要求的零件。7、在起升、下降、安裝和拆卸過程中最重要的是液壓系統(tǒng)的功能必須正常。一旦某一位置出現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，操作人員應(yīng)立即離開危險(xiǎn)區(qū)域。8、定期檢查，確保起重機(jī)限制器、力矩限制器、行程限制器、幅度限制器、吊鉤安全裝置、卷筒安全裝置必須確保其安全使用。9、所有預(yù)埋鐵件在安裝前必須檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。（二）塔機(jī)事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生時(shí)，保持冷靜，關(guān)注事態(tài)的發(fā)展、方向和范圍。有序指揮員工營救疏散。2、在事故發(fā)生過程中，如果電氣部分著火，必須關(guān)閉電源開關(guān)，并使用有效的滅火設(shè)備進(jìn)行滅火。不得使用泡沫滅火設(shè)備。3、在事故發(fā)生過程中，

46、不要盲目搶救應(yīng)急。采取有效措施后，先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。4、立即設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)置警示牌，設(shè)置專人監(jiān)控，控制事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場。5、按規(guī)定報(bào)有關(guān)主管部門搶救。（三）物體撞擊事故應(yīng)急救援1、發(fā)生物體撞擊事故時(shí)，應(yīng)立即將傷者從危險(xiǎn)現(xiàn)場救出，以免造成進(jìn)一步傷害。2、移動(dòng)昏迷腦外傷傷員時(shí)，頭部、頸部和胸部要保持在一條直線上，不要隨意彎曲。如果伴有頸椎骨折，應(yīng)避免頭頸部擺動(dòng)，以免對頸椎血管、神經(jīng)和脊髓造成額外損傷。3、觀察受傷人員的受傷情況、部位及性質(zhì)。如果傷者處于休克狀態(tài)，應(yīng)首先處理休克。如遇呼吸或心臟驟停，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并將心臟擠壓到胸外。處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)保持安靜、溫暖、平躺、少動(dòng)，將下肢抬高20度左右，盡快送醫(yī)院搶救。（四）高處墜落事故應(yīng)急救援1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即搶救傷員。首先，觀察受傷部位、受傷部位和性質(zhì)。如果傷員處于休克狀態(tài)，應(yīng)首先處理休