雷波縣汶水鎮(zhèn)集鎮(zhèn)生活污水處理站工程施工組織設(shè)計(jì)

1、雷波縣汶水鎮(zhèn)集鎮(zhèn)生活污水處理站工程 施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人：四川國泰仁和環(huán)境工程有限責(zé)任公司（蓋單位章）日 期：2015年10月 21日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工方案與技術(shù)措施第四章 質(zhì)量管理體系與措施第五章 安全文明管理體系與措施第六章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第七章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第八章 資源配備計(jì)劃第九章 施工現(xiàn)場平面布置第十章 季節(jié)施工措施第十一章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)措施第十二章 成品保護(hù)措施第十三章 主要材料設(shè)備組織供應(yīng)措施第十四章 民工工資保障措施第十五章 安全應(yīng)急預(yù)案附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

2、附表三：勞動力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表編制依據(jù)一、編制內(nèi)容及目的1.本工程施工組織設(shè)計(jì)是嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編制的，其編制內(nèi)容為市政工程的施工。2.編制目的：為確保工期、質(zhì)量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工組織設(shè)計(jì)(方案)，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。3.本著對業(yè)主資金的合理利用，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，針對工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，我們的編制原則是確保工程“質(zhì)量優(yōu)、速度快、造價(jià)低、操作性強(qiáng)”，同時(shí)保

3、證施工現(xiàn)場及其周邊的良好環(huán)境。二、編制依據(jù)1.施工招標(biāo)文件及招標(biāo)文件第七章技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2雷波縣汶水鎮(zhèn)集鎮(zhèn)生活污水處理站工程 施工圖、招標(biāo)文件及工程量清單。3.國家、四川省頒布的現(xiàn)行各類規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4.政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。5.我公司現(xiàn)有的質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。6.施工現(xiàn)場踏堪及周邊環(huán)境情況。三、編制原則1.嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的各項(xiàng)要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)，在工期安排上盡可能提前完成。2.堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新

4、的測試方法。3.合理安排工程項(xiàng)目的施工程序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開；采取平行與流水作業(yè)相結(jié)合的方式，正確選用施工方法，科學(xué)組織，平衡生產(chǎn)；各項(xiàng)目工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。4.安排施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充分注意各項(xiàng)目，各工序之間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮場內(nèi)交通對施工的影響。5.結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程，加快準(zhǔn)備工作進(jìn)度。6.堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法，實(shí)行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場地的規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)占地。嚴(yán)格組織，精心管理，文明施工創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。7.堅(jiān)決貫

5、徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，建立健全質(zhì)量保證體系，確保全部工程項(xiàng)目達(dá)到國家所頒布的現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8.建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護(hù)措施，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全施工。實(shí)現(xiàn)消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機(jī)械設(shè)備重大事故和交通責(zé)任運(yùn)輸重大事故，創(chuàng)安全生產(chǎn)，文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。9.根據(jù)國家“全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動手，保護(hù)環(huán)境，造福人民”的環(huán)保工作方針，施工期間嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)厮嘘P(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)。采取有效措施，防止施工中的燃料、油料、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾、泥漿以及棄土等有害物質(zhì)的污染，防止揚(yáng)塵、噪音等物質(zhì)對大氣

6、的污染，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。四、招標(biāo)文件的主要規(guī)定1.招標(biāo)范圍：工程量清單及施工圖全部內(nèi)容。2.招標(biāo)方式：公開招標(biāo)。3.工程質(zhì)量： 達(dá)到國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。4.工期要求：75（不包括廢水、廢氣檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)期270天） 日歷天，計(jì)劃開工日期：2015年11月01日 ，計(jì)劃竣工日期：2016年11月01日。 5.建設(shè)地點(diǎn)：四川省涼山州雷波縣汶水鎮(zhèn)太平樓村。6.資金來源： 其他來源：雷波縣財(cái)政資金 。第二章 工程概況一、工程簡介工程名稱：雷波縣汶水鎮(zhèn)集鎮(zhèn)生活污水處理站工程 。二、建設(shè)規(guī)模污水處理規(guī)模為500立方米/天的集鎮(zhèn)生活污水處理站，占地面積1.9705畝。第三章 施工方案與技術(shù)措施第一

7、部分建筑與裝飾工程施工方案一、總平土石方工程挖一般土方1、土方開挖基礎(chǔ)處理，施工前應(yīng)首先了解地質(zhì)資料和土壤的承載力，并在現(xiàn)場進(jìn)行坑探試驗(yàn)。如土基承載力不夠時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出對地基的要求，采取加固措施，如擴(kuò)大基礎(chǔ)，換基夯實(shí)等措施。開挖前，應(yīng)熟悉相關(guān)安全規(guī)程，及渠道底高程和寬度、防止超挖。挖道時(shí)，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被破壞或擾動，采取在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留5cm左右一層不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，應(yīng)在渠道一側(cè)設(shè)收水溝和集水坑，保證渠道不受浸泡。開挖要求嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，深度在15cm以內(nèi)者，用原土回填夯實(shí)，保證其密度不低于原地基土。開挖達(dá)到標(biāo)高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。開挖斷

8、面時(shí)應(yīng)根據(jù)土壤種類確定開挖渠道放出的最佳工作面，能夠工作。清底報(bào)驗(yàn)基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后,由項(xiàng)目部報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行水溝的塊石砌筑工作。2、土方機(jī)械開挖施工方法熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底。挖土機(jī)械有：挖掘機(jī)、自卸汽車等；人工輔助工具一般機(jī)具有：十字鎬、板鋤、施工線、鋼卷尺以及坡度尺等； 3、作業(yè)條件： 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、植被清除和處理完畢；建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)；夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)

9、置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖；施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作；選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案； 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定；4、人工開挖土方施工方法主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手推車、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。5、作業(yè)條件：熟悉圖紙，做好技術(shù)交底；土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物

10、清除和處理完畢；建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)；場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝；夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；開挖低于地下水位的渠道、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。回填方在土石混合料中不得采用傾填法施工，應(yīng)分層填筑，分層壓實(shí)，壓實(shí)厚度不得超過50厘米。使用的材料其強(qiáng)度不小于15Mpa，采用重型振動壓路機(jī)分層壓實(shí)，層厚和壓實(shí)遍數(shù)由試驗(yàn)路段試驗(yàn)決定。

11、同時(shí)當(dāng)石塊含量多于70%時(shí)，每層松鋪厚度不大于100厘米，石塊含量小于70%時(shí)，每層松鋪厚度不大于50cm，石料最大粒徑不得超過壓實(shí)厚度的2/3，粗細(xì)顆粒分布均勻，避免出現(xiàn)粗或細(xì)粒集中區(qū)，較大塊石盡量擺平放穩(wěn)，靠緊密實(shí)，小石塊或石碴填縫。在基床面以下50厘米的深度范圍內(nèi)，用合理級配的土石混合料填筑，最大粒徑不大于10厘米，其它部位最大粒徑不超過15厘米。對于粒徑大于15cm的石料采用炮解或軋石機(jī)解小，滿足技術(shù)規(guī)范要求后再填筑路基。壓實(shí)檢驗(yàn)采用測定固體體積率檢驗(yàn)，用分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)控制。石擋土墻1測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照道路、土方回填施工中線、邊線、高程點(diǎn)測放擋墻的平面位置和縱段高程。在基礎(chǔ)

12、或墊層表面彈出軸線及墻身線。2砂漿拌制砂漿宜利用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥、摻合料，最后加水。攪拌時(shí)間宜為35min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。砂漿配置應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香為主要成分的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可以通過試驗(yàn)確認(rèn)。3基礎(chǔ)砌筑將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮樹桿之間掛線控制水平灰線高程?；A(chǔ)石料砌筑時(shí)，基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，即在開始砌筑前先鋪砂漿

13、30mm50mm,然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開始，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)按上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時(shí)，基礎(chǔ)結(jié)合部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。基礎(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法?；A(chǔ)的最上一皮，宜選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大的平石砌筑?；A(chǔ)灰縫厚度20mm30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸形象。4墻體砌筑分段砌筑時(shí)，分段位置應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)變形縫

14、或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不易超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。預(yù)埋管、預(yù)埋件及砌筑預(yù)留口應(yīng)位置準(zhǔn)確。擋土墻外露面應(yīng)留深10mm20mm的勾縫槽，按設(shè)計(jì)要求勾縫。砌筑擋墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。5墻體片石砌筑宜以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找

15、平。立縫應(yīng)相互錯開，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)交外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。砌筑外露面應(yīng)選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大石塊應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。較大空隙灌縫后，應(yīng)用擠漿法填縫，擠漿時(shí)，可用小錘將小石塊輕輕入較大空隙中。6墻體塊石砌筑每層塊石應(yīng)高度一致，每砌高0.7m1.2m找平一次。砌筑石塊，錯縫應(yīng)按規(guī)定排列，同一層中用一丁一順或用一層丁石一層順石?；铱p寬度宜為20mm30mm。砌筑填心石，灰縫應(yīng)彼此錯開，水平縫不得大于30mm，垂直灰縫不得大于40mm

16、，個(gè)別空隙較大的，應(yīng)在砂漿中用擠漿填塞小石塊。7砌筑方法丁順疊砌：一皮丁石與一皮順石相互疊加組砌而成，先丁后順，豎向灰縫錯開1/4石長。丁順組砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石長度為基礎(chǔ)厚度，順石厚度一般為基礎(chǔ)厚度的1/3，上皮丁石應(yīng)砌與下皮順石的中部，上下皮豎向灰縫至少錯1/4石長。8墻體砌筑鑲面石鑲面石塊表面四周應(yīng)加修整，其修整進(jìn)深應(yīng)小于70mm，尾部應(yīng)較修整部分略縮小，鑲面丁石的長度，不應(yīng)短于順石寬度的1.5倍，每層鑲面石均應(yīng)事先按規(guī)定灰縫寬及錯縫要求配好石料，再用鋪漿法順序砌筑，并應(yīng)隨砌隨填立縫。砌筑前應(yīng)先計(jì)算層數(shù)，選好料。砌筑曲線段鑲面石應(yīng)從曲線部分開始，并應(yīng)先安角石。一層鑲面石

17、砌筑完畢，方可砌填心石，其高度應(yīng)與鑲面石平。每層鑲面石均應(yīng)采用一丁一順砌法，砌縫寬度均勻，不應(yīng)大于20mm。相鄰兩層的立縫應(yīng)錯開不得小于100mm，在丁石的上層和下層不得有立縫。所有立縫均應(yīng)垂直。砌筑應(yīng)隨時(shí)用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。9勾縫砌體勾縫除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可采用平縫或凸縫，漿砌較規(guī)則的塊材時(shí)，可采用凹縫。勾縫前應(yīng)將石面清理干凈，勾縫寬度應(yīng)均勻美觀，深（厚）度為10mm20mm，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。除斜石砌體勾凹縫外，其他砌體勾縫一般勾平縫。片石、

18、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm，細(xì)料石縫寬不易大于5mm。勾縫前須對墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。10墻體養(yǎng)生墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生414d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。綜合房建筑平整場地在場地平整中要對填的原始土基底上的樹墩及主根樹枝應(yīng)清除拔除、坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物，應(yīng)清除茅

19、草、雜草等。在填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)先將基底輾壓密實(shí)，在水田溝渠池塘上填土方時(shí)，采用排水疏干、挖除淤泥。在場地回填過程中使運(yùn)輸車輛在回填基底上行駛不變彈簧土不被陷除，第一層需回填礦渣厚度要達(dá)到700左右，回填礦渣料控制粒經(jīng)在150mm以內(nèi)，工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用，礦渣料的回填要確保管樁施工的質(zhì)量。礦渣平整夯實(shí)后及時(shí)驗(yàn)收。進(jìn)入正常填土施工、填土厚度控制在300mm、回填土料要控制土的最佳含水量，在填筑過程中進(jìn)行嚴(yán)格控制?；靥盍系馁|(zhì)量要符合施工要求，工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用?；靥顗簩?shí)完成后在似建房周邊及臨時(shí)道路邊做好排水溝引成場地排水管網(wǎng)，確保下雨天施工場地?zé)o大的積

20、水。確保管樁樁機(jī)能正常平穩(wěn)施工。帶形基礎(chǔ)工藝流程 清理砼墊層清理鋼筋綁扎支模板相關(guān)專業(yè)施工清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗 混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù) 操作工藝 清理及墊層澆灌 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。 鋼筋綁扎 墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。 上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外

21、，應(yīng)滿足錨固長度的要求。 當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。 與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道 定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在T字

22、形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長放置。 模板 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度，3O。時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。 不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孑L洞，清除積水。 混凝土攪拌 根據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤混凝土材料的用量。后臺認(rèn)真按配合比用量投料。投料順序?yàn)槭铀嗌白铀?/p>

23、加劑。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于90秒。 混凝土澆筑 澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5lOcm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱澆筑。對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨 混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長23m，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑

24、時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 混凝土振搗 采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 (八)混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。 (九)澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時(shí)，立即停止?jié)?/p>

25、筑，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 (十)混凝土養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè) 專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。 (十一)模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。砂石基礎(chǔ)1 工藝流程： 檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實(shí)或碾壓 找平驗(yàn)收 2 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的

26、規(guī)定。 3 分層鋪筑砂石 l 鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t的壓路機(jī)碾壓。 3.2 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。 3.3 分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。 3.4 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 4 灑水：鋪筑級配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根

27、據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%l2%。 5 夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。 6 找平和驗(yàn)收： 6.l 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。 6.2 最后

28、一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。磚基礎(chǔ)一、材料及主要機(jī)具：1、磚：磚的品種，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。2、水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。3、砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M 5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。4、摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7d。5、其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。6、主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼

29、筋卡子、鐵抹子等。二、作業(yè)條件：1、基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。4、常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。5、砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。三、施工方案：1、工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層 2、拌制砂漿：（1）

30、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為2%，砂，摻合料為5%。（2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（4）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3、確定組砌方法：（1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。（2）里外咬槎，上下層錯縫，采用三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。4、排磚撂底：（1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)

31、圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。（2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5、砌筑：（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。（2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。 （3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成螺絲墻。（4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸

32、調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。（5）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。（6） 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。 磚墻砌筑一、施工工藝：砂漿攪拌確定組砌方法施工彈線立皮數(shù)桿排磚撂底驗(yàn) 評磚砌筑1、施工前先作好各種砂漿的試配工作，磚的送檢工作，待頁巖磚強(qiáng)度的符合設(shè)計(jì)要求的等級后，方能用于工程上。2、操作前應(yīng)熟悉圖紙，了解砌體的尺寸、位置標(biāo)高、門、窗洞口的留置情況以及預(yù)埋管件，墻體拉結(jié)構(gòu)鋼筋的規(guī)格、型號、位置尺寸、標(biāo)高等，檢查各類操作工具和砌體材料是否按要求準(zhǔn)備齊全。根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料

33、稱量，水泥配料誤差控制在2%之內(nèi)，砂漿應(yīng)采用攪拌機(jī)拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥后加水，拌和時(shí)間后投料完畢起，不得少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。3、施工前，應(yīng)進(jìn)行排磚撂底，一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫校對門窗間墻的長度、尺寸、是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)，應(yīng)考慮砍磚，所砍磚的磚或丁磚應(yīng)排在窗戶中間。砌墻前還應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，每次盤砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外

34、搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫和豎向灰縫厚度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻承重墻的最上一皮磚應(yīng)用丁磚層砌筑，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜縫，斜縫長度不應(yīng)小于高度的2/3。若有破活，七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗間墻、附墻垛旁或其它不明顯的部位。5、門窗過梁砌筑按設(shè)計(jì)要求砌筑，當(dāng)門窗寬度小于1000m，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可做成鋼筋磚過梁，所用鋼筋不得小于12mm，過梁上鋼筋必須用水泥砂漿壓好，使鋼筋不外露，砂漿厚度宜為3cm，鋼筋伸入支座砌體的長度，每端不應(yīng)小于24cm，并以90彎鉤埋入砌體的豎向灰縫內(nèi)，過梁用磚要超過門窗洞口寬

35、度。窗臺磚要砌成丁磚，并用水泥砂漿灌漿。砌筑中，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求正確留設(shè)預(yù)留孔、洞和埋設(shè)各種預(yù)埋管件以及墻體拉結(jié)鋼筋的位置，并注意位置尺寸、型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。砌筑中內(nèi)外墻體和間斷處的接槎留設(shè)要符合施工規(guī)范要求，構(gòu)造柱處的留槎，應(yīng)采用五進(jìn)五退的形式，每個(gè)接槎處，預(yù)留構(gòu)造柱中都要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌筑中，要隨時(shí)注意檢查門窗孔洞的垂直度和墻體的平整度，確保砌體符合質(zhì)量要求。每層樓面標(biāo)高測定后用水泥砂漿找平，高差大于20mm以上用細(xì)石混凝土找平。每一層或一個(gè)臺班，均應(yīng)作好砂漿試塊，并在現(xiàn)場作好自然養(yǎng)護(hù)，齡期到后應(yīng)及時(shí)送達(dá)試驗(yàn)室測試?；炷凉こ蹋ㄒ唬╉艥仓暗馁|(zhì)量保證措施砼工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系到

36、建筑物的結(jié)構(gòu)安全。本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度種類較多，砼量較大，所以砼工程的施工是主體工程施工的又一重點(diǎn)。本工程砼均采用現(xiàn)場自拌式混凝土，在現(xiàn)場設(shè)置集中砼電子攪拌站，統(tǒng)一從攪拌站供應(yīng)砼，配備多臺砼攪拌機(jī)用于現(xiàn)場所有砼的拌制。砼工程包括配料、攪拌、運(yùn)輸、澆搗和養(yǎng)護(hù)等施工過程，在整個(gè)施工過程中各工序間緊密聯(lián)系又相互影響，其中任何一道工序不當(dāng)，都會影響工程質(zhì)量，對砼的質(zhì)量要求不但要求具有正確的外形，而且要做得符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，密實(shí)性和整體性，所以必須具備以下條件：（一）材料要求為保證混凝土質(zhì)量，對混凝土攪拌的質(zhì)量具體標(biāo)準(zhǔn)如下：1、水泥：混凝土所用的水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行的（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥)、礦渣硅酸

37、鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、粗骨料砼中所用的粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。粗骨料的最大粒徑應(yīng)符合下列要求：卵石粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋小凈間距的3/4。3、細(xì)骨料：對細(xì)骨料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法外，同時(shí)達(dá)到以下要求：(1)采用中砂、細(xì)度模數(shù)為2.53.2。(2)通過0.315mm篩孔的砂不少于15。(3)應(yīng)有良好的級配。4、水：配制混凝土所用的水宜用飲水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土拌砼的配合比，必須先由試驗(yàn)室按不同標(biāo)號做預(yù)配，選擇最佳配合比做為現(xiàn)場施工配合

38、比，水泥要有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，砂石要有原材料試驗(yàn)報(bào)告，水泥超過三個(gè)月的嚴(yán)禁使用。（二）砼的澆注和注意事項(xiàng)1、砼澆筑(1)砼澆筑順序：沿邊軸向中間推進(jìn)，正常施工梁板砼不留施工縫。(2)現(xiàn)澆平板砼的澆筑砼澆筑前應(yīng)將板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。2、澆筑時(shí)確?？觳迓危駝訒r(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層5-10cm。3、板砼平整度的控制：在澆筑砼前用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成1.5-2m的水平控制網(wǎng)，短筋頂涂紅油漆并撿控制線，抹平板面時(shí)操作人員用以控制板面，施工時(shí)用鋁合金扁管趕平并收光。4、澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)l、

39、混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。3、養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7-14d。（四）混凝土試塊制作：1、試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100立方米不少于一組，每臺班不少于一組的的要求（坍落度測試次數(shù)同試塊）。2、試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。（五）砼澆筑前的質(zhì)量保證措施砼工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的結(jié)構(gòu)安全。本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度種類較多，砼工程量主要集中在梁板以及上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆樓梯、圈梁以及其他零星構(gòu)件，所以砼工程的施工的質(zhì)量要求是主體工程施工的又一重點(diǎn)。1、根據(jù)配合比確定

40、的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。4、砼配合比設(shè)計(jì)、試配砼施工配合比設(shè)計(jì)是確保砼施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，必須考慮嚴(yán)密，具有充分的試驗(yàn)基礎(chǔ)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，砼的配合必須通過多種水泥、石料以及外加劑的復(fù)配試驗(yàn)，確定配合比的最佳組合。對于普通混凝土配合比的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程，（1）配合比設(shè)計(jì)首先對原材料的選擇。A、水泥：根據(jù)試驗(yàn)分析，水泥應(yīng)選用活性高，需水小的品種，一般以普通硅酸鹽水泥為主。B、砂：砂子的

41、細(xì)度影響砼的強(qiáng)度，應(yīng)盡量選用細(xì)度模數(shù)大于2.4的砂子。C、石子：石子的壓碎指標(biāo)對砼強(qiáng)度有直接影響，應(yīng)盡量選用壓碎指標(biāo)低的石子，石子的粒徑，針片狀含量，含泥量和級配也會影響砼的強(qiáng)度，試配的必須滿足普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程要求，級配優(yōu)選525連續(xù)級配。D、外加劑：外加劑要選用坍落度損失及可塑性能均優(yōu)良的品種，并且具有同其它材料良好的復(fù)配性能。（2）配合比設(shè)計(jì)其次是對原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)嚴(yán)格控制水泥采購，每次采購水泥時(shí)應(yīng)做到出廠證明書與貨同行，標(biāo)明數(shù)量，交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果等，各種不同標(biāo)號水泥應(yīng)分別存放在不同的地點(diǎn)，且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用，水泥進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)其強(qiáng)度（快測強(qiáng)度及28天

42、強(qiáng)度其活性不應(yīng)低于55mPa）和安定性，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量。選用石子、砂子的質(zhì)量應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求，石子應(yīng)具有良好的形狀，細(xì)長或片狀的石粒應(yīng)不多于百分之十，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求，其含泥量應(yīng)控制在以下范圍：砂中含泥量限值砼強(qiáng)度等級C30C30含泥量（按重量計(jì)%）3.05.0卵石或碎石中含泥量砼強(qiáng)度等級C30C30含泥量（按重量計(jì)%）1.02.0選用外加劑時(shí)，均應(yīng)為國家認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的性能和種類報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可。本工程所用砼配合比由中心試驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供，并提供報(bào)送業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可。2、計(jì)量和攪拌原材料計(jì)量誤差應(yīng)滿足以下規(guī)定：水泥不大于2%。粗細(xì)骨料不大于3%。水外加劑不大于

43、2%。砼攪拌要均勻，以利滿足砼的強(qiáng)度要求，砼強(qiáng)度應(yīng)符合砼施工技術(shù)規(guī)范要求，攪拌砼的正常投料順序是：石子水泥砂外加劑水。水應(yīng)緩緩地加入攪拌機(jī)中，且不要有較長的時(shí)間中斷現(xiàn)象?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（六）砼澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用

44、部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。5、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)

45、埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（七）樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。（八）保證砼施工安全和施工質(zhì)量注意事項(xiàng)1、砼施工安全注意事項(xiàng)（1）施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，對新工人必須進(jìn)行安全教育，并檢查新工人能否正確使用防護(hù)用品。（2）振動器操作人員必須穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮，否則會導(dǎo)致漏電。（3）腳手架、板應(yīng)搭設(shè)牢固，安全欄桿和維護(hù)網(wǎng)應(yīng)設(shè)齊全，電源線并不得破皮漏電。（4）夜

46、間施工要安裝足夠照明，臨時(shí)照明線路不得與金屬架管相接觸。（5）榴槽、串筒必須連結(jié)牢固，專人檢修，隨時(shí)查清出現(xiàn)的問題，立即整改修復(fù)方可使用。2、砼施工質(zhì)量注意事項(xiàng)：（1）配制砼的原材料嚴(yán)格按砼配合比計(jì)量，計(jì)量器必須是經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范達(dá)到現(xiàn)行國家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 （2）模板要刷隔離劑，木模板竹膠板要先淋水濕潤，防止粘模。模板要校正對角，加固應(yīng)牢固，防止移動錯位和對角線超差。 （3）砼下料要分層，防止砼離析，產(chǎn)生蜂窩、麻面。 （4）根據(jù)砼坍落度要掌握好振搗時(shí)間，操作中應(yīng)做到勤打慢提，避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。 （5）作為砼的養(yǎng)護(hù)要根

47、據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，保證砼強(qiáng)度能正常增長。 （6）澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒下料。 （7）砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確性。 （8）砼澆筑中，應(yīng)按規(guī)范分層分部位取樣作強(qiáng)度試驗(yàn)并做好取樣記錄。 （9）砼必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)方能拆模。（九）砼成品保護(hù)措施1、拆模對砼的保護(hù)模板拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于1.2Mpa，抗?jié)B砼大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%）方可拆除底模，應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆模順序按先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及從上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘撬棍硬砸硬撬。應(yīng)先輕輕撬動背方帶動模板松動，然后楔入木

48、楔撬動模板，拆下的材料用人工傳遞，不得碰撞砼構(gòu)件。2、養(yǎng)護(hù)措施：養(yǎng)護(hù)也是砼成品保護(hù)的重要措施之一，砼澆筑后水養(yǎng)護(hù)14晝夜，柱子拆模后用草墊包裹并澆水養(yǎng)護(hù)，這樣也可防止硬物件撞傷表面。3、樓梯踏步的保護(hù)措施樓梯踏步陽角采用303角鋼埋置成護(hù)角。踏步模板拆除后，用膠合板制作成“”型覆蓋在踏步上。鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范達(dá)到現(xiàn)

49、行國家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。下雨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)2、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。3、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋連接采用閃光對焊；局部輔搭接焊；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；樓板、墻板鋼筋采用搭接接頭。4、鋼筋焊接的接頭

50、形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。5、采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。6、搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍且500，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度，且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于50%。7、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬凳 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。（）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（）樓板鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁在上面行走。為防止?jié)仓?/p>

51、凝土?xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。8、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)。預(yù)埋鐵件下料單加工校正復(fù)核運(yùn)輸安裝就位校正固定驗(yàn)收監(jiān)控 預(yù)埋鋼板和角鋼應(yīng)選用3#鋼，當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，級鋼選用E43型焊條，級鋼選用E506型焊條；當(dāng)采用埋弧壓力焊時(shí)，可選用431焊機(jī)或其它性能相近的焊機(jī)

52、。 錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑10采用級鋼筋。錨筋直徑10采用級鋼筋，錨筋直徑不得大于25mm。 預(yù)埋件的受力錨筋與錨筋呈T型垂直焊接時(shí)，不得將錨筋彎成L型，用角焊縫與錨板焊接。當(dāng)錨筋直徑20mm時(shí)，應(yīng)采用穿孔塞焊。所有焊縫嚴(yán)格保證質(zhì)量并加強(qiáng)檢查。 紙機(jī)基礎(chǔ)埋件采用半自動切割機(jī)進(jìn)行切割，以保證長度控制在23mm左右，錨筋焊接牢固，并嚴(yán)格控制焊縫高度。下料時(shí)不考慮割縫的縫隙。由于焊接時(shí)埋板變形，采用千斤頂進(jìn)行校平。 為保證砼澆筑時(shí)振動棒所帶來的移位，要隨砼的澆筑進(jìn)行監(jiān)控，并采用1620鋼筋與埋板焊接，并支撐在側(cè)面模板上加固，并且埋板之間進(jìn)行點(diǎn)焊。 主要交叉施工順序 柱上埋件安裝 柱筋綁扎柱

53、上埋件安裝柱封模 柱上埋件待柱筋綁扎好，校正調(diào)直后，用水準(zhǔn)儀測出高點(diǎn)，將埋件按位置要求點(diǎn)焊 在鋼筋上，并在埋件背面四角加設(shè)不少于4根鋼筋（直徑同錨筋）支撐（支撐長度為柱截面長度減埋件錨板厚度），經(jīng)自檢復(fù)核后進(jìn)行驗(yàn)收。 梁上埋件安裝 梁底模梁底埋件安裝梁筋綁扎梁側(cè)埋件安裝封側(cè)模 待模板安裝好，在梁底彈線定位，用鐵釘將埋件固定在梁底模板上。綁扎梁鋼筋時(shí) 注意檢查，避免鋼筋施工時(shí)埋件移位。 梁側(cè)埋件待梁筋綁扎好后，進(jìn)行安裝，配合鋼筋一道梁一道梁施工。為控制澆筑混 凝土后位置準(zhǔn)確，用鋼筋將埋件支撐在梁底及梁側(cè)模板上。 板埋件安裝 板底模板底埋件安裝板底筋綁扎板面埋件安裝 板底埋件待板模板支護(hù)好，在模板

54、上彈線定位，用鐵釘將埋件固定在模板上。 板面埋件在板面筋綁扎前，在模板上彈線定位，板鋼筋綁扎完成后用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，將埋件點(diǎn)焊在于鋼筋上固定。并保證錨筋撐到底模上，以防澆砼時(shí)標(biāo)高受影響。 紙機(jī)大梁上埋件安裝 待紙機(jī)大梁鋼筋綁扎好，校正后固定。埋件開始安裝，用經(jīng)緯儀定位，進(jìn)行粗校，然后整體進(jìn)行精校。標(biāo)高控制在23mm，縱向位置偏差小于2mm，水平軸線偏差控制在1mm.砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固工藝流程： 結(jié)構(gòu)基層處理放線、吊垂直掛網(wǎng)拉毛 -濕潤基層刷水泥漿，隨鋪第一道底灰抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，澆水養(yǎng)護(hù)滴水、瀉水等彈墻面外磚排版線-浸水、選磚、預(yù)排-鑲貼面磚嵌縫-表面清潔。 二、施工方法 砌塊基層處

55、理： 清理突出硬塊，提前一天用水濕砌塊表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。 B、放外墻抹灰控制線，分別在門、窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以墻面沖筋控制抹灰厚度和平整。 C、掛網(wǎng)：在墻面材質(zhì)變化交接處兩邊各150mm掛滿1cm1cm鋼絲網(wǎng)，或按甲方要求滿掛，厚度超過30mm的抹灰處亦應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)。 D、涂刷108膠（10%）水泥漿一道，并隨即抹上第一遍水泥砂漿，木抹子抹平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 E、第一遍底灰檢查無空鼓后，丘灰前適當(dāng)濕潤基層，先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道底灰，與標(biāo)筋齊平，用木抹子挫牢，并掃毛。待表面游離水揮發(fā)，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向輕刷一遍。 F、

56、滴水、瀉水線：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂突出墻面后凸線上面做瀉水，下面做鷹嘴滴水線，夾角150。保證坡向正確，滴水槽深810mm順直。 G、在底糙上彈面磚挖制排版墨線大角、陽角處，不允許半磚排版（先檢查底糙是否達(dá)到現(xiàn)行國家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) ）。 H、施工前一天，對面磚進(jìn)行浸水、晾干、選色、切割，對尺寸差別和翹曲大的不得用于工程，做到尺寸、色澤一致。 I、用設(shè)計(jì)配合比水泥砂漿粘貼面磚，保證水平、豎縫符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，勾縫要求深淺一致，毛刺。 J、面磚鑲貼要求： 陽角處不得有非整磚陽角，碰角用專用加工機(jī)具切割。 不得有超過一行以上的非整磚（允許只出現(xiàn)一行）。 必須先做樣板

57、，確定后按樣板施工。 套割規(guī)范，嚴(yán)禁非整磚拼湊施工。 嵌縫后及時(shí)清潔。 按文件和規(guī)范要求作抗拔試驗(yàn)。不上人屋面1、工藝流程： 基層清理管洞堵孔及泛水處理鋪設(shè)保溫層彈線找坡度做灰餅排氣管及排氣空布設(shè)1：6水泥焦渣找坡20厚1：3水泥砂漿找平層圓弧處理3+3SBS改性瀝青卷材（-20聚酯胎）防水層施工 350g瀝青卷材隔離層施工40厚C20細(xì)石防水保護(hù)層施工養(yǎng)護(hù) 2、基層清理：清理屋面積水，使屋面干燥，凸出屋面的砼剃鑿平整等。 3、管洞堵孔：各種排氣管、通風(fēng)道出屋面與屋面連接部分應(yīng)封堵嚴(yán)密。 4、干鋪 70 厚擠塑板保溫層，保溫板應(yīng)2/3錯縫拼接，且應(yīng)嵌縫密實(shí)，縫隙過大處可用條狀板鑲嵌。 5、彈線

58、找坡度：在墻體上根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈坡度線，雨水口500mm半徑內(nèi)不小于5%坡度，其余2%坡度。 6、排氣管采用PVCDN50管制成，水平管周圍鉆6mm孔，間距50mm，梅花型布置，立管鉆孔高度150mm，鉆6mm孔，間距50mm，梅花型布置，孔上部及水平管端口用透水布包裹嚴(yán)實(shí)，防止堵塞排氣道，水平管與立管采用三通連接，立管上部接兩個(gè)90度成品彎頭使其下彎，彎頭下口距地不少于250mm，找平層管根用1：3水泥砂漿做成圓弧以便防水施工，水平管每2m用1：3水泥砂漿固定，按圖布設(shè)。（見附圖） 7、根據(jù)坡度線用1：3水泥砂漿做標(biāo)高灰餅，灰餅之間距離不得超過1.8m 8、焦渣找坡層施工：焦渣在使用前應(yīng)過兩遍

59、篩， 第一遍大篩孔， 篩孔為 30mm40mm，第二遍過小孔篩， 篩孔為 5mm，主要篩去粉末，保證粒徑 5mm 以下者不大于總體種的 40%，并將焦渣用水悶透，水悶時(shí)間不于5天。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)倒退鋪設(shè)，并震搗密實(shí)，表面刮杠刮平，木抹子搓毛，最薄處30厚。 9、20厚1：3水泥砂漿找平層，鋪砂漿前，基層表面清掃干凈，灑水濕潤，使基層與找平層結(jié)合牢固。找平層應(yīng)留置不大于 66 m 的分格縫，縫寬 20mm。用木條制成，待砂漿找平層鋪完后縫凝前取出木條。鋪設(shè)砂漿應(yīng)按由遠(yuǎn)到近，由高至低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次完成。嚴(yán)格掌握坡度及平整度， 在終凝前應(yīng)壓光處理。完后達(dá)不到強(qiáng)度不得上人踩踏。找平層施工完 12

60、小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。找平層硬化后，用嵌縫膏嵌縫。 10、突出屋面部位如煙道、女兒墻及轉(zhuǎn)角等均得用1：3水泥砂漿抹成平緩的半圓弧，半徑控制在100150mm，弧度要求一置。 11、防水層施工：防水層施工前應(yīng)應(yīng)檢查基層有無松動、起砂、起皮等缺陷，若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。對于基層表面的突起物，砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除。并將塵土等雜物清掃干凈，對于基層孔洞、砂眼凹面 用素水泥漿，采用刮板或鐵板抹子刮補(bǔ)填平?；鶎討?yīng)干燥，一般以含水率小于 9%為宜，其簡單測定方法是將1m1m 的卷材覆蓋在基層的表面上，覆蓋 23 小時(shí)，如果卷材覆蓋處無水印，緊貼基層一側(cè)卷材也無水印即可施工。 凡穿出屋面管根、預(yù)埋件變形縫等薄弱部位都