1#樓技術(shù)交底(防水套管、孔洞預(yù)留)

1、技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)05-C2-001工程名稱1#樓（文化創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月14日施工單位北京市朝陽(yáng)田華建筑集團(tuán)公司第四分公司望京項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱剛性防水套管交底提要?jiǎng)傂苑浪坠苤谱髋c安裝交底內(nèi)容：質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)。施工準(zhǔn)備1.材料：各種規(guī)格的國(guó)標(biāo)焊管，12mm、10mm厚熱軋鋼板、電焊條、石筆、砂輪片、防銹漆等。2.機(jī)具：電氣焊工具、手錘、鋼角尺、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、油刷等。3.工作條件：套管制作：施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖已具備并審核完畢，圖中的防水套管規(guī)格與數(shù)量已注明。有符合要求的施工場(chǎng)地和工作臺(tái)。所用材料具有合格證明，全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2）套管安裝：土建墻

2、體鋼筋已綁扎到安裝套管高度。地面標(biāo)準(zhǔn)控制線已給定。技術(shù)交底已進(jìn)行，所有操作人員均對(duì)各自的工作清楚明了。施工工藝1.工藝流程：套管切割防水翼環(huán)制作防水套管焊接防水套管防腐防水套管安裝復(fù)核檢查。2.套管切割：該樓外墻厚度均為350-500mm,套管管徑小于等于DN100時(shí)，用砂輪切割機(jī)切割，切割前應(yīng)調(diào)整好砂輪割機(jī)的角度盤，使砂輪片與被切管軸線垂直，切割時(shí)應(yīng)將被切管與切割機(jī)夾板平臺(tái)墊水平，使被切套管端面與管軸線垂直，套管管徑大于DN100時(shí)，應(yīng)采用氧、乙炔氧割，無(wú)論是采用砂輪切割機(jī)或氧、乙炔切割均應(yīng)在量尺畫線前放出2-3mm的余量，最后用角向磨光機(jī)磨正，制作成功的套管應(yīng)達(dá)到下列要求，兩端面與套管軸向

3、線垂直，套管長(zhǎng)度為300mm、+0、-2mm。3.防水翼環(huán)制作：防水翼環(huán)采用12mm、10mm厚鋼板制作，翼環(huán)尺寸見(jiàn)下圖：防水翼環(huán)制作前應(yīng)用鐵圓規(guī)畫出圖樣，畫線應(yīng)注意留出切割余量，以滿足防水翼環(huán)的外形尺寸，割完后應(yīng)清除割渣，對(duì)外圈凹凸不平處進(jìn)行打磨。4.防水套管焊接：首先在套管上量尺畫出中線，以保證防水翼環(huán)放置在外墻中心處，焊接時(shí)應(yīng)在套管四周進(jìn)行三至四點(diǎn)點(diǎn)焊，以保證防水翼環(huán)與套管端面平行一致，防水翼環(huán)均采用雙面焊，焊縫應(yīng)審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2

4、1編號(hào)05-C2-001工程名稱1#樓（文化創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月14日施工單位北京市朝陽(yáng)田華建筑集團(tuán)公司第四分公司望京項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱剛性防水套管交底提要?jiǎng)傂苑浪坠苤谱髋c安裝交底內(nèi)容：均勻一致，不得出現(xiàn)夾渣、氣孔、焊瘤及凹凸不平等缺陷。5.防水套管防腐：套管制作完成后，應(yīng)及時(shí)清除焊渣、浮銹及污物，然后用防銹漆將套管內(nèi)壁及兩端面進(jìn)行防腐，應(yīng)注意不得將防銹漆刷到套管外壁及防水翼環(huán)上。6.防水套管安裝：待土建鋼筋綁扎至安裝套管高度時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的標(biāo)高及座標(biāo)在鋼筋上畫出防水套管中心線，然后將防水套管位置的鋼筋扳彎到能放置防水套管為止，應(yīng)注意不得影響套管以外的鋼筋間距，如遇

5、較大套管與多根鋼筋相碰時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示土建技術(shù)人員采取斷筋的方法，套管放置無(wú)誤后再進(jìn)行洞口加筋，套管安裝在墻體上采用附加筋“井”字型雙面綁扎，如下圖：綁扎、安裝時(shí)應(yīng)首先量尺計(jì)算出套管下口標(biāo)高，把下邊兩根鋼筋綁扎好，然后再固定套管的坐標(biāo)，在固定套管時(shí)，嚴(yán)禁采用電焊點(diǎn)焊主筋，應(yīng)使用綁扎固定的方法。7.復(fù)核檢查：待套管安裝固定后，首先應(yīng)由操作人員自檢合格，然后由專職質(zhì)量檢查員檢查一遍后，上報(bào)公司及監(jiān)理進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，應(yīng)做到防水套管安裝標(biāo)高、坐標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤，才能讓土建合模打砼。四、成品保護(hù)1.套管安裝后應(yīng)注意不得破壞套管內(nèi)側(cè)及兩端面的防腐層。2.套管安裝時(shí)不得隨意彎曲，切割墻體鋼筋，以免影響土建鋼筋綁扎質(zhì)量。五

6、、全注意事項(xiàng)1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置。3.使用梯凳登高作業(yè)時(shí)，下面應(yīng)有人扶牢梯凳，做好監(jiān)護(hù)工作，并帶好安全帽。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.套管制作時(shí)，使用焊管及鐵板應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.套管端面垂直于套管軸線。3.套管長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為300mm、+0、-2mm。4.套管防水翼環(huán)置于墻體中心處。5.防水套管安裝標(biāo)高允許偏差為2mm、座標(biāo)允許偏差為3mm。審核人交底人接受交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)05-C2-0

7、02工程名稱1#樓（文化創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月14日施工單位北京市朝陽(yáng)田華建筑集團(tuán)公司第四分公司望京項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)管道孔洞預(yù)留交底提要暖衛(wèi)管道孔洞預(yù)留交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)。二、施工準(zhǔn)備1.材料：木制模具、鋼制預(yù)留套管、釘子、石筆、鐵絲、海棉條、401膠水、脫模劑、電焊條等。2.機(jī)具：電、氣焊工具、手槍鉆、臺(tái)站、電鋸、墨線、鋼板尺、水平尺、卷尺等。3.作業(yè)條件：3.1現(xiàn)澆整體混凝土墻體、梁、頂板上的鋼筋已安裝完畢。3.2地面標(biāo)準(zhǔn)控制線及墻體坐標(biāo)控制線已給定。3.3管道種類、位置及管徑尺寸，圖紙上已標(biāo)注清楚。三、施工工藝1.工藝流程：制作模具模具刷脫模劑放

8、線標(biāo)記模具安裝復(fù)核檢查。2.墻體孔洞預(yù)留2.1墻體孔洞采用木制模具，本工程地下一層墻體厚度分別為300mm、200mm.2.2模具制作尺寸參照表1：墻體預(yù)留孔洞尺寸 項(xiàng)次管道名稱管道規(guī)格留孔尺寸（mm）寬高1排水管道DN1504000400DN100300300DN75200200DN501001002給水管道（包括消防給水）DN150-DN100250250DN80-DN50150150DN40-DN251001003采暖管道DN100-DN80200200DN70-DN201001002.3木盒制作的厚度參照土建圖紙給定的具體墻厚來(lái)決定，分別為300mm、+0mm、-2mm、200、+0、

9、-2,嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。2.4木盒制作采用10mm厚竹膠板加橫豎支撐的方法，不得出現(xiàn)變形及松動(dòng)現(xiàn)象。2.5模具制作完成后應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑留作備用，應(yīng)盡量避免現(xiàn)刷現(xiàn)用的現(xiàn)象，以免污染土建鋼筋。審核人交底人接受交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)05-C2-002工程名稱1#樓（文化創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月14日施工單位北京市朝陽(yáng)田華建筑集團(tuán)公司第四分公司望京項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)管道孔洞預(yù)留交底提要暖衛(wèi)管道孔洞預(yù)留交底內(nèi)容：2.6安裝模具時(shí)應(yīng)全面考慮各種

10、管道的坡度要求，管道坡度見(jiàn)表2：管道安裝 表2項(xiàng)次管道名稱管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1排水管道DN503525DN752515DN1002012DN150107DN200852給水管道23采暖管道32.7模具安裝時(shí)應(yīng)首先選模具，對(duì)不符合要求的模具應(yīng)退回重做，如變形、松動(dòng)、外形尺寸不符合要求，未刷脫模劑等。2.8模具安裝時(shí)外形尺寸小于等于300mm時(shí)嚴(yán)禁切割土建鋼筋，應(yīng)采取扳彎的方法讓鋼筋避開(kāi)模具，當(dāng)模具外形尺寸大于300mm，且與多根鋼筋相碰無(wú)法扳彎避開(kāi)時(shí)，應(yīng)向土建技術(shù)人員請(qǐng)示，采取先斷筋后加筋的方法，不得擅自斷筋。2.9模具安裝均采用“井”字形綁扎固定，綁扎時(shí)應(yīng)帶好水平尺，做到模具橫平豎直

11、，在連梁、門頭細(xì)小圓鋼處可采取鋼筋點(diǎn)焊固定，以防木盒在澆筑砼時(shí)下沉或上浮，在走廊處安裝模具時(shí)應(yīng)看清各種管道標(biāo)高、坐標(biāo)并在墻體鋼筋上畫出位置，復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行安裝固定，避免管道打架而導(dǎo)致反工，模具安裝復(fù)核無(wú)誤后在土建墻體合模前應(yīng)采用10mm厚的海棉條將模具兩端面粘貼，以防澆筑砼時(shí)振搗漏漿堵塞預(yù)留洞。3.頂板孔洞預(yù)留3.1頂板孔洞留均采用鋼制預(yù)留套管預(yù)留，具體尺寸見(jiàn)表3：3.2模具管段下料應(yīng)選用無(wú)銹蝕、表面光潔的管下料，管段長(zhǎng)度應(yīng)比留洞處板厚長(zhǎng)出80mm-100mm，要求模具管段兩端切斷平齊，并垂直于管段軸線，保證切斷端口光潔無(wú)毛刺，放置模板平面不應(yīng)有縫隙，在管段內(nèi)兩端距端口10-15mm處，用4

12、0mm扁鋼沿管模斷面垂直于管段軸線各焊一字帶或十字帶，并在橫帶上找出圓心，鉆出12-14圓心孔。3.3管段固定件底托制作采用40mm扁鋼做成十字型，在十字型固定底盤中心上垂直焊接12-14鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度與模具管段同長(zhǎng)，底盤四個(gè)端頭外出6的木螺絲固定孔，套管上口應(yīng)加一個(gè)鐵蓋板，套管制作完成后應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑。3.4土建專業(yè)頂板模板安裝完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙給定的坐標(biāo)尺寸在模板上畫出預(yù)留孔洞位置，待土建鋼筋綁扎完畢，再進(jìn)行套管安裝固定。審核人交底人接受交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表

13、C21編號(hào)05-C2-002工程名稱1#樓（文化創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月14日施工單位北京市朝陽(yáng)田華建筑集團(tuán)公司第四分公司望京項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)管道孔洞預(yù)留交底提要暖衛(wèi)管道孔洞預(yù)留交底內(nèi)容：頂板預(yù)留孔洞尺寸表3項(xiàng)次管道名稱管徑規(guī)格預(yù)留套管規(guī)格1排水管道DN150-DN100DN200DN75-DN100DN1502給水管道DN25-DN100DN200DN50-DN40DN1503采暖管道DN100-DN70DN200DN50-DN40DN150DN20DN100注：排水DN50地漏預(yù)留洞時(shí)應(yīng)考慮地漏的直徑，應(yīng)采用DN200套管預(yù)留。3.5套管安裝時(shí)，應(yīng)按照預(yù)留洞的大小首先將

14、預(yù)留洞處鋼筋扳彎繞開(kāi)套管，然后將預(yù)留套管固定底盤中對(duì)準(zhǔn)預(yù)留洞中心用木螺絲固定，然后將模具管段上下橫帶扁鋼中心圓孔插至鋼筋上，用螺栓固定住模具管段，蓋上蓋板，固定后的模具管段與底模板應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫隙，模具安裝完成后應(yīng)及時(shí)由質(zhì)理檢查員復(fù)核無(wú)誤后上報(bào)驗(yàn)收。3.6砼施工時(shí)，應(yīng)派專人跟蹤施工，以防在施工中套管有振動(dòng)位移情況，以便及時(shí)糾正，在砼初凝及土建專業(yè)抹光前負(fù)責(zé)施工人員螺栓松開(kāi)，對(duì)管段進(jìn)行擰轉(zhuǎn)，擰轉(zhuǎn)時(shí)保證圓心旋轉(zhuǎn)，不要側(cè)推或橫向扳動(dòng)，以保證脫模順利，在砼凝固階段要多次旋轉(zhuǎn)模具使管洞壁光潔。3.7拆除模具時(shí)為確保模板洞上下邊緣口光潔，無(wú)毛刺或缺棱角，施工人員應(yīng)細(xì)心，輕震旋轉(zhuǎn)拔出，對(duì)成型管洞加以保護(hù)，同時(shí)應(yīng)將固定底盤拆下回收，清除底盤及套管上的砼浮渣，打磨光潔，刷脫模劑為下次預(yù)留安裝做好準(zhǔn)備。四、成品保護(hù)1.嚴(yán)防在預(yù)留模具上放置物件或人坐、踩。2.澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人看守，避免震動(dòng)位移或傾斜。3.應(yīng)同時(shí)保護(hù)土建專業(yè)鋼筋，不得擅自切割。五、安全注意事項(xiàng)1