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文檔簡介
1、某酸洗電鍍車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計說明書4.設(shè)計任務(wù)本設(shè)計為一電鍍車間設(shè)計一通風(fēng)系統(tǒng),一方面要保證車間內(nèi)的有害物濃度在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi),同時要求夏季和冬季的溫度在設(shè)計溫度范圍內(nèi)。5車間得熱量和失熱量計算5.1冬季5.1.1.冬季室內(nèi)溫度電鍍部,溶液配置室,車間辦公室,發(fā)電室,拋光工部及其它工部t=18;5.1.2.失熱量維護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量維護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù):車間的體積V=6*42*12=3225.6m;外表面積S=1166.06;體形系數(shù)S/V=1152/3024=0.362;單層木門面積1.5*2.5=3.75;雙層塑鋼窗面積為3.75根據(jù)公共建筑設(shè)計節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)查得當(dāng)0.3體型系數(shù)0.4時,屋面0.
2、45W/(k),外墻0.5W/(k)由采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計手冊查得窗的傳熱系數(shù)為3.256W/(k),門為4.652W/(k)地面的熱阻1.5(.K)/W,傳熱系數(shù)K1/1.5=0.67W/(.K)查供熱課本地面、外墻、屋頂、窗的溫差修正系數(shù)a=1.0由公式Q=aKF得散熱量,計算結(jié)果見附表1;由外部運入的冷物料和運輸工具的耗熱量(較小,略而不計)車間的水分蒸發(fā)耗熱量:水分散濕量計算:G=其中:-飽和水蒸氣壓力,Pa;-水蒸氣分壓力,Pa;=2064Pa;=1341.6Pa;A=42*12*0.8=403.2;B=101325Pa;=10266Pa;代入數(shù)值計算得:G=60.08kg/h;水的汽
3、化潛熱為r=2450Kj/Kg;故車間水分蒸發(fā)耗熱量為=rG=147196KJ/h=40888W5.1.3.得熱量槽子散熱量:應(yīng)考慮不同時使用和一部分熱量直接有排風(fēng)罩排到室外等因素。查采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計手冊得:2鍍銀槽:1740W;3鍍錫槽:2022W;4鍍鋅槽:2303W;5電解除油槽:1948W;6酸洗槽:521W;8化學(xué)除油槽:2355W(7有色金屬腐蝕槽與1溶液配置槽內(nèi)的溶液溫度與室溫相同,故不考慮得熱量的計算)電鍍工部:11740W+22022W+32303W=12691W;電鍍準(zhǔn)備室:11948W+2521W+32355W=10055W;發(fā)電機(jī)等用電設(shè)備的散熱量:車間內(nèi)有兩臺14K
4、W的直流發(fā)電機(jī)和兩臺0.8KW的拋光機(jī):每臺發(fā)電機(jī)的散熱量:=;故發(fā)電機(jī)的散熱量:;每臺拋光機(jī)的散熱量:;同時使用系數(shù)取0.6;故拋光機(jī)的散熱量:.太陽輻射熱:在維護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量計算中由朝向附加考慮進(jìn)去了。人體散熱量可以不算,作為一個有利條件??偟脽崃?2691+10055+5880+492=29118W5.2夏季52.1.室內(nèi)溫度,濕度發(fā)電機(jī)室40;故取40;其它工部,相對濕度=65%,故=32;-夏季通風(fēng)室外計算溫度。取29電鍍工部溫度梯度a=0.3/m;發(fā)電機(jī)室溫度梯度a=1.5/m;5.2.2.得熱量太陽輻射熱太陽輻射熱不計算槽子散熱量分為液面散熱量和側(cè)壁面散熱量兩部分。本次設(shè)計中由冬季
5、查得的槽子散熱量采用溫差修正法計算得夏季的槽子散熱量。計算得:鍍銀槽2:1372W;鍍錫槽3:1631W;鍍鋅槽4:1894W;電解除油槽5:1602W;酸洗槽6:342W;化學(xué)除油槽8:1841W(有色金屬腐蝕槽與溶液配置槽內(nèi)的溶液溫度與室溫相同,故不考慮得熱量的計算)電鍍工部:11372W+21631W+31894W=10316W;電鍍準(zhǔn)備室:11602W+2342W+31841W=7809W;發(fā)電機(jī)等散熱量車間內(nèi)有兩臺14KW的直流發(fā)電機(jī)和兩臺0.8KW的拋光機(jī):每臺發(fā)電機(jī)的散熱量:=;故發(fā)電機(jī)的散熱量:;每臺拋光機(jī)的散熱量:;同時使用系數(shù)取0.6;故拋光機(jī)的散熱量:人體散熱量可以不算。
6、5.2.3.失熱量水分蒸發(fā)吸熱量,夏季可以不算,作為有利條件。圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量:由于溫差較小,在夏季可以不算。夏季無冷風(fēng)滲透耗熱量。6.局部排氣設(shè)備的選擇和局部排氣量的計算6.1.槽邊吸氣罩的形式以及局部排風(fēng)量計算根據(jù)使用供熱空調(diào)設(shè)計手冊槽邊排風(fēng)罩的槽寬B500mm時采用單側(cè)排風(fēng);500mmB800mm時采用雙側(cè)排風(fēng);由于設(shè)計中所有的槽寬都介于500mm到800mm之間,故均采用雙側(cè)排風(fēng)。局部排風(fēng)量計算:用控制風(fēng)速法計算。下面以鍍銀槽為例:鍍銀槽尺寸為1000800800,在簡明通風(fēng)設(shè)計手冊中查得,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸共有三種:200mm200mm,250mm250mm,
7、250mm200mm,此設(shè)計中采用250mm250mm,所以。鍍銀槽的控制風(fēng)速為則總排風(fēng)量為每一側(cè)的排風(fēng)量為假設(shè)條縫口風(fēng)速,采用等高條縫,條縫口面積;條縫口高度,而此時0.3360.3,為保證條縫口上速度分布均勻,在每一側(cè)分設(shè)兩個罩子,設(shè)兩根立管。所以,0.3每個排風(fēng)罩阻力:式中:為局部阻力系數(shù),取2.34;為周圍空氣密度;為條縫口風(fēng)速;其它各槽的排風(fēng)量和阻力見附表排風(fēng)罩計算表6.2.發(fā)電機(jī)室的通風(fēng)發(fā)電機(jī)室內(nèi)有兩臺14KW的直流發(fā)電機(jī),產(chǎn)生很大熱量,要消除余熱;夏天應(yīng)考慮機(jī)械排風(fēng),且保證室溫不超過40(夏季室外平均溫度定為29)。發(fā)電機(jī)室余熱量較大,冬季可以考慮將發(fā)電機(jī)室的排風(fēng)排到電鍍部。夏季
8、通風(fēng)量的計算(即為消除余熱的風(fēng)量)兩臺直流發(fā)電機(jī)產(chǎn)熱量為5.88KW,設(shè)室溫為40,又室外平均溫度為29,則溫差為t=40-29=11,則風(fēng)量為G=Q/(ct)=5.88/(1.0111)=0.53kg/s=0.468。冬季通風(fēng)量的計算冬季在發(fā)電機(jī)室與電鍍工部的隔墻上開一個百葉窗自然排風(fēng)至電鍍工部6.3.除塵通風(fēng)本設(shè)計只有拋光工部產(chǎn)生粉塵,粉塵的成分有:拋光粉劑,粉塵,質(zhì)灰塵等。拋光的目的主要是為了去掉金屬表面的污垢及加亮鍍件。排風(fēng)量計算:一般按拋光輪的直徑D計算L=AD式中:A-與輪子材料有關(guān)的系數(shù);步輪:A=6mm直徑;氈輪:A=4mm直徑;D-拋光輪直徑mm;拋光工部有兩臺拋光機(jī),每臺拋
9、光機(jī)有兩個拋光輪,拋光輪為步輪。其直徑為200mm,拋光機(jī)的排氣罩應(yīng)采用接受排風(fēng)罩,拋光機(jī)號為7。故拋光機(jī)的局部排風(fēng)量:L=46200=4800=1.3337.空氣平衡和熱平衡計算為保證車間各工部的空氣按需要分配,保證車間有良好的氣流狀態(tài),同時使車間各工部按數(shù)量要求補充熱量(冬季)或者排走余熱(夏季),使車間溫度滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。為防止一個工部的有害物質(zhì)擴(kuò)散到另一個工部,除保證電鍍部,溶液配制室等為負(fù)壓外,拋光工部負(fù)壓最大,電鍍工部負(fù)壓最小。維持房間負(fù)壓,也就是要保證,一般,則取,負(fù)壓,所以。7.1整個車間的空氣平衡和熱量平衡風(fēng)量平衡:熱量平衡:即以上兩式變成:30%70%,c=1010J/(kg
10、),18,1.213包括各槽上局部排風(fēng)罩的總排風(fēng)量和拋光機(jī)的排風(fēng)量。故計算得=7.684=7.6861.213=9.321s,/s,/s,總得熱量29118W;總失熱量86912W;總得熱量和總失熱量求得整個車間的散熱器提供的總熱量為將數(shù)值帶入上式即可求得:。7.2各工部的送風(fēng)量計算如下:溶液配制室電鍍工部拋光工部電鍍準(zhǔn)備部各工部的機(jī)械進(jìn)風(fēng)量為:溶液配制室電鍍工部拋光工部電鍍準(zhǔn)備部8.空氣加熱器的選擇計算需要加熱的空氣量為:=6.525,加熱前的空氣溫度為,加熱后的空氣溫度為,假定空氣的質(zhì)量流速s),則需要的加熱器的有效截面積為:,據(jù)此查設(shè)備材料手冊空氣加熱器技術(shù)表4-23知,選4臺/2型加熱
11、器串并聯(lián),每臺有效截面積為0.43散熱面積為43.6,根據(jù)實際有效截面積可算出實際的s,加熱器的傳熱系數(shù)為:K=16.5K;計算需要加熱量:;熱媒與空氣間的平均溫差:需要的加熱面積為:;需要的加熱器串聯(lián)臺數(shù)為:;取2臺串聯(lián)共四臺加熱器,總加熱面積:43.64=174.4;檢查安全系數(shù):,即安全系數(shù)為1.16,說明所選加熱器合適。計算空氣側(cè)壓力損失:9.凈化設(shè)備的選擇選用哈爾濱機(jī)械廠生產(chǎn)的LWZ-12型自動浸油濾塵器,該濾塵器使用于初含塵濃度低于40毫克/立方米的空氣凈化。相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下表:風(fēng)量()阻力(mm)濾塵效率濾網(wǎng)運轉(zhuǎn)速度(mm/min)用油牌號油槽容量電機(jī)型號重量(kg)200007
12、93%98%4812或20228J-11-452910.送排風(fēng)系統(tǒng)方案的確定,系統(tǒng)劃分其中應(yīng)注意的問題包括:1.送風(fēng)機(jī)可設(shè)在車間上部的平臺上;2.排風(fēng)系統(tǒng)可劃分為3個系統(tǒng);3.除塵,凈化設(shè)備可設(shè)在室外;送風(fēng)一個系統(tǒng),從上面送風(fēng),排風(fēng)分三個系統(tǒng),經(jīng)排風(fēng)罩再到地溝,通過地溝排至室外。送風(fēng)最不利環(huán)路為1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13下面以干管管段1-2為例流量L=5.378,假定流速為8,則可查工業(yè)通風(fēng)得管道當(dāng)量直徑為800mm,換算矩形管道的當(dāng)量直徑得送風(fēng)管尺寸為1000mm630mm,用流量除以管的截面積可得管段的實際流速,再查上圖可得0.44Pa/m.同樣方法可得其他
13、管段,結(jié)果見附表送風(fēng)系統(tǒng)計算表求出1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13的阻力,風(fēng)機(jī)的選擇就是依據(jù)這個阻力和總風(fēng)量風(fēng)機(jī)及電機(jī)的選擇:風(fēng)量;風(fēng)壓;風(fēng)機(jī)型號:由簡明通風(fēng)設(shè)計手冊中查得,選用4-68型離心通風(fēng)機(jī)NO.12.5.C,全壓為530Pa,流量為21469電動機(jī)型號為Y132-6,功率為5.5KW.11.2排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)用地溝排風(fēng),地溝的尺寸選擇同上,排風(fēng)分三個系統(tǒng),每個系統(tǒng)的結(jié)果見附表排風(fēng)系統(tǒng)水力計算。P-1系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的選擇風(fēng)量;風(fēng)壓;根據(jù)風(fēng)量,風(fēng)壓,由簡明通風(fēng)設(shè)計手冊查得,選用4-68離心通風(fēng)機(jī)No.8.C。全壓為1040Pa,流量為12128m/h.電動機(jī)型號為Y132M-4,功率為7.5Kw。P-2
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