高大模板支撐施工常見問題案例分析

1、高大模板支撐施工常見問題案例分析安全生產(chǎn),生產(chǎn)蒸蒸日上;文明建設,建設欣欣向榮。不繃緊安全的弦,就彈不出生產(chǎn)的調。安全花開把春報,生產(chǎn)效益節(jié)節(jié)高。忽視安全抓生產(chǎn)是火中取栗;脫離安全求效益如水中撈月，“安全”二字，我們要永記心中!安 全 第 一 預 防 為 主 綜 合 治 理*項目安全培訓一、高支模的定義二、高支模坍塌事故案例三、典型坍塌原因分析與總結四、典型缺陷五、良好實踐六、對高大支模架的總體認識 目 錄CONTENTS七、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則01高支模的定義高、大支模的合理界定住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關問題的通知建辦質（20

2、18）31號 附件2 第二（二）條：混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上、搭設跨度18m及以上、施工總荷載15kN/m2及以上、集中線荷載20kN/m及以上的混凝土模板支撐工程須編制安全專項方案組織專家論證。 依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008中荷載取值和荷載組合進行核算，確定板厚在0.4米及以上、梁截面在0.7平方米及以上、搭設高度8m及以上、搭設跨度18m及以上均屬于高、大模板支撐范圍內。 02高大模板坍塌事故案03典型坍塌原因分析與總結南京電視臺演播中心大演播廳模板支架整體倒塌事故2000年10月25日上午9:30發(fā)生事故，死6人，重傷11人，輕傷24人雙向井式屋蓋平面

3、尺寸：24m26.8m，大梁500 16001850mm 鋼管扣件排架支模，梁底支模高度約為36m（地下室兩層）。事故現(xiàn)場300多噸倒塌的鋼管堆積如山。（1）大梁下支模架立桿間間隔設置單向水平桿的坍塌模式原因分析事故發(fā)生后，查看殘存鋼管支架的底部均無掃地桿架子底部步高約1.8m，在地坑處步高達2.6m，且無掃地桿無掃地桿事故發(fā)生后，查看殘存鋼管支架的立桿連續(xù)4根鋼管接頭在同一高度架子底部與周邊支架的水平連系桿很少，立桿的橫向約束很弱查看地下室二層殘存鋼管支架，板下鋼管立桿間距10001000mm，梁下立桿增加密度為500，但水平連系桿未增加，增加的立桿橫向約束少。查看地下室二層殘存鋼管支架，大

4、梁下每1m增加的立桿均未增加橫向水平桿架子每步的水平桿與周邊的砼墻體為抵住，架子變形時，起不到拉接作用南京江寧9.01模板支架倒塌事故 梁下立桿每步的雙向水平桿間隔2根立桿設置 2004年“9.01”南京江寧工地模板支撐整體坍塌，死5人，傷17人。 無掃地桿，水平連系桿一個方向設置，另一個方向每隔兩根立桿設置原因分析 1）水平桿搭設 該支模系統(tǒng)整體坍塌的直接原因為南北向水平桿僅搭設所需用量的30，造成有50%的立桿長細比過大，整體支承剛度嚴重不足而發(fā)生整體坍塌。 2）構造處理 該支架搭設不規(guī)范，查看現(xiàn)場無掃地桿、無剪刀撐、未與東西向主體結構有效拉結，造成造成該高支模架承載能力下降。 3）工程管

5、理 無專門施工方案、無計算書、無專家論證、無書面交底、無搭設驗收、總監(jiān)未發(fā)澆筑令即澆筑混凝土、監(jiān)理未要求整改、發(fā)現(xiàn)澆筑混凝土未要求停工。 結論性意見 這是模板支撐系統(tǒng)整體剛度嚴重不足而造成失穩(wěn)坍塌的安全事故 。（2）大面積厚板下立桿間每步水平桿單向交錯設置的坍塌模式河西中央公園地下室頂板模板支架倒塌事故板下立桿每步水平桿單向交叉設置 2005年4月，南京河西中央公園地下室頂板厚400，柱帽處厚1000，地下兩層，負一層支模高度為6m，死1人。2006年10月8日南京江寧翠屏國際城會所模板支架整體坍塌，300m2，死1人江寧會所模板支架坍塌事故 高度不高，但立桿上的水平鋼管極少設置塌陷的區(qū)域雖支

6、模高度為6m,水平桿幾乎僅單向設置北京西西工程4#地高大廳堂頂板模板支架垮塌事故 （3）排架、碗扣架頂部立桿懸臂過長和可調托高度偏大的坍塌模式 2005年9月5日晚10時10分左右，北京西西工程4#地高大廳堂頂蓋模板支架在澆注接近完成時發(fā)生整體垮塌，釀成死亡8人、傷21人的特大傷亡事故。 （4）排架頂部水平桿與立桿扣件滑脫坍塌模式高架橋模板支架坍塌事故案例 某立交橋高架橋澆注水泥橋面時，近百米的橋面突然發(fā)生整體坍塌，造成重傷4人，輕傷近20人。 該事故模板支架為扣件鋼管腳手架搭設的排架支撐，基本尺寸為900900，肋梁下為600600。 主要原因為排架頂部水平桿與立桿扣件滑脫導致整體失穩(wěn)坍塌某

7、項目高大模板工程搭設問題04典 型 缺 陷05良 好 實 踐06對高支模的總體認識“三清楚”：（1）專項方案編得清楚；（2）鋼管支架搭得清楚；（3）項目檢驗得清楚。1 專項高大支模施工方案編得清楚基本要求：（1）支模方案概述清楚 高大支模區(qū)域部位交待清楚 采用何種支模架清楚 大梁下或厚板下基本排架尺寸交待清楚（2）必須有高支?！八膱D” 高支模排架的平面布置圖 高支模排架的剖面布置圖 高支模的大梁下或厚板下的局部模板支架構造詳圖 高支模與四周結構拉結做法詳圖 （3）必須有高大支模的計算書 突出排架的立桿穩(wěn)定性計算（4）當露天支架立柱為群柱架時，高寬比不應大于5；當高寬比大于5時，必須加設拋撐或纜

8、風繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。 （5）必要時應編寫應急預案2 高大支模搭得清楚基本要求：（1）重視方案交底 結合平、剖、節(jié)點詳圖進行交底 鋼管基本排架尺寸 梁下木方鋪放方向（2）重視一“頂”、一“底”、一“拉接”的搭設質量 一頂：頂部立桿上的水平桿步高可適當縮小 頂部立桿上的雙向水平桿均不能少 頂部立桿上的雙扣件擰緊力矩不能小 一底：底部立桿上的掃地桿不可少 底部立桿的基礎牢靠、排水良好 底部向下傳力直接可靠一拉結：架體必須與四周以施工完畢的豎向混凝土結構進行可靠拉結，（3）重視基本的抗側力、抗扭轉等剪刀撐的搭設 A、豎向剪刀撐：縱橫雙向搭設。搭設部位？跨越幾跨？梁下單雙？新扣件架規(guī)6.9.3條：

9、滿堂支撐架應根據(jù)架體的類型設置剪刀撐，并應符合下列規(guī)定：1 普通型：1）在架體外側周邊及內部縱、橫向每5m8m，應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5m8m（圖6.9.3-1）。2 加強型：1）當立桿縱、橫間距為0.9 m0.9m1.2m1.2m時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨。2）當立桿縱、橫間距為0.6 m0.6m0.9 m0.9m（含0.6m0.6m，0.9m0.9m） 時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每5跨（且不小于3m），應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5跨。3）當立桿縱、橫間距為0.4 m0

10、.4m0.6 m0.6m（含0.4m0.4m）時 ，在架體外側周邊及內部縱、橫向每3m3.2m應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為3m3.2m 。B、 水平剪刀撐：新扣件架規(guī)6.9.3條：1 普通型：在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐。當支撐高度超過8m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的支撐架，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m（圖6.9.3-1）。2、加強型 在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿的設置層水平剪刀撐的設置應符合6.9.3條第一款第二項的規(guī)定，水平剪刀撐至架體底平面距離與水

11、平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應為3m5m（圖6.9.3-2） 。3 高大支模檢查得清楚基本要求：（1）是否按方案搭設 基本架體尺寸、基本步高、雙向水平搭設是否完整、立桿接頭部位、豎向和水平剪刀撐搭設、大梁下的搭設細部等。（2）重點抽查頂層雙向水平桿與立桿的扣件擰緊力矩。 07建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則1.1 為預防建設工程高大模板支撐系統(tǒng)（以下簡稱高大模板支撐系統(tǒng)）坍塌事故，保證施工安全，依據(jù)建設工程安全生產(chǎn)管理條例及相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，制定本導則。1.2 本導則適用于房屋建筑和市政基礎設施建設工程高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。1.3 本導則所稱高大

12、模板支撐系統(tǒng)是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。1.4 高大模板支撐系統(tǒng)施工應嚴格遵循安全技術規(guī)范和專項方案規(guī)定，嚴密組織，責任落實，確保施工過程的安全。 1 總 則 2.1 方案編制2.1.1 施工單位應依據(jù)國家現(xiàn)行相關標準規(guī)范，由項目技術負責人組織相關專業(yè)技術人員，結合工程實際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案。2.1.2 專項施工方案應當包括以下內容：（一）編制說明及依據(jù)：相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。（二）工程概況：高大模板工程特點

13、、施工平面及立面布置、施工要求和技術保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標高、高度、支模范圍內的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。（三）施工計劃：施工進度計劃、材料與設備計劃等。（四）施工工藝技術：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎處理、主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構造設置以及檢查、驗收要求等。（五）施工安全保證措施：模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機構、施工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、施工應急救援預案，模板支撐系統(tǒng)在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。 （六）勞動力計劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置

14、等。（七）計算書及相關圖紙：驗算項目及計算內容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結構強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎承載力驗算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算，轉換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設位置及節(jié)點大樣圖等。2 方案管理 2. 2 審核論證2.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案，應先由施工單位技術部

15、門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業(yè)技術人員進行審核，經(jīng)施工單位技術負責人簽字后，再按照相關規(guī)定組織專家論證。下列人員應參加專家論證會：（一）專家組成員；（二）建設單位項目負責人或技術負責人；（三）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關人員；（四）施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員；（五）勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。2.2.2 專家組成員應當由5名及以上符合相關專業(yè)要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。2.2.3 專家論證的主要內容包括： （一）方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制；

16、方案、構造、計算是否完整、可行；（二）方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關標準規(guī)范；（三）安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。2.2.4 施工單位根據(jù)專家組的論證報告，對專項施工方案進行修改完善，并經(jīng)施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人批準簽字后，方可組織實施。2.2.5 監(jiān)理單位應編制安全監(jiān)理實施細則，明確對高大模板支撐系統(tǒng)的重點審核內容、檢查方法和頻率要求。 3.1 高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。3.2 高大模板支撐系統(tǒng)的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。3.2.1 施工單位應對

17、進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。3.2.2 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。3.2.3 采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。3.3 高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安

18、全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。3 驗收管理 4.1 一般規(guī)定4.1.1 高大模板支撐系統(tǒng)應優(yōu)先選用技術成熟的定型化、工具式支撐體系。4.1.2 搭設高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業(yè)知識和技能。4.1.3 高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，項目工程技術負責人或方案編制人員應當根據(jù)專項施工方案和有關規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術交底的內容應包括模板支撐

19、工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設安全技術要求等內容，并保留記錄。4.1.4 作業(yè)人員應嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術交底書的要求進行操作，并正確配戴相應的勞動防護用品。4.2 搭設管理4.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土，應根據(jù)設計要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。4.2.2 對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。4.2.3 高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐

20、及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固拉接。4.2.4 搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設施。4.2.5 模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。 4 施工管理 4.3 使用與檢查4.3.1 模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設計荷載要求。4.3.2 模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接。4.3.3 施工過程中檢查項

21、目應符合下列要求：（一）立柱底部基礎應回填夯實；（二）墊木應滿足設計要求；（三）底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定；（四）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；（五）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規(guī)定，固定可靠；（六）安全網(wǎng)和各種安全防護設施符合要求。4.4 混凝土澆筑4.4.1 混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 4.4.2 框架結構中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。