AI培訓(xùn)教材14.26解析課件

1、培訓(xùn)目錄第一章 工藝流程第二章 元器件基礎(chǔ)知識第三章 工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制第四章 操作規(guī)范第五章 靜電基礎(chǔ)知識第六章 設(shè)備基礎(chǔ)操作第1頁，共46頁。生產(chǎn)工藝流程鉚釘跨線二次編帶AI臥插AI立插AI成品第2頁，共46頁。一、電阻類(R)直標(biāo)法：用數(shù)字直接表示其量值的大小例：R470.47 1R2-1.2 10R10 色標(biāo)法：用色環(huán)或色點(diǎn)表示其量值的大小請牢記以下口決：棕1 、紅2 、 橙3 、黃4 、綠5、藍(lán)6 、紫7 、灰8 、白9 、黑0、金-1 、銀-2電阻的標(biāo)識有兩種：分別為四色環(huán)標(biāo)識和五色環(huán)標(biāo)識。一般情況下，電阻多采用四色環(huán)表示。當(dāng)精度為2%、1%、0.5%以下時，采用五色環(huán)表示。其他情

2、況采用四色環(huán)表示。1、電阻的單位及單位間換算：歐姆()、千歐（K）、 兆歐（M） 1歐姆（）10-3千歐（K）10-6兆姆（M）2、電阻的標(biāo)識方法第二章 元器件基礎(chǔ)知識第3頁，共46頁。第一位有效數(shù)第二位有效數(shù)進(jìn)位誤差第一位有效數(shù)第二位有效數(shù)第三位有效數(shù)進(jìn)位誤差a.四色環(huán)：b.五色環(huán)：例：色環(huán)為： 棕 紅 黃 金 讀數(shù)為： 1 2 104 5% 即：12104=120k 誤差：5%例：色環(huán)為：棕 灰 紫 橙 棕 讀數(shù)為： 1 8 7 103 1%即：187103=187K 誤差：1%第4頁，共46頁。RT：碳膜、 RJ：金屬膜、 RY：氧化膜、 RI：玻璃釉、 RF：熔斷、 RX：線繞（或稱為

3、功率電阻）、RS：實(shí)芯、MZ：消磁熱敏電阻、NTC：負(fù)溫?zé)崦綦娮?、電阻的分類：（R表示電阻）4、電阻型號表示：R材料-功率-阻值-誤差例如：RT13-1/6W-0R1-J、RT13-1/6W-1R0-J（注意不要丟掉0）電阻功率為：1/6W、1/4W、1/2W、1W、2W、3W、5W、7W、10W；（6W的線繞電阻器為錯誤型號，其實(shí)和5W的是同一物料）； 規(guī)范名稱為：碳膜電阻器、金屬膜電阻器、金屬氧化膜電阻器、玻璃釉膜電阻器、線繞電阻器、消磁熱敏電阻器、負(fù)溫?zé)崦綦娮杵鞯取５?頁，共46頁。5、精度（誤差）方面 誤差的字母表示：F=1%；G=2%；J=5%；K=10%；M=20% 通常用以下色

4、彩表示誤差：紫：0.1%、藍(lán)：0.2%、綠：0.5%、棕：1、 紅：2、 金：5、銀：10、無色：20、白：50%20% 碳膜電阻器和金屬氧化膜電阻器最小精度為G級（一般不采用），通常為J級（個別出現(xiàn)的F級別為錯誤型號）；金屬膜電阻最小精度為F級，通常為J級； 熔斷電阻器小于0.5歐的最小精度為K級，其他為J級； 玻璃釉電阻器阻值大于等于1M的為K級，其他為J級； 線繞電阻器精度通常為K級，熱敏電阻器精度通常為M級別。第6頁，共46頁。二、電感類(L)1、電感的單位及單位間換算 亨利（H）、毫亨（mH）、微亨（uH） 1亨利（H）103毫亨（mH）106微亨（uH）2、電感的標(biāo)識方法色標(biāo)法：用

5、色環(huán)或色點(diǎn)表示其量值的大小電感色環(huán)標(biāo)識與電阻色環(huán)標(biāo)識方法相同，不再舉例。直標(biāo)法：用數(shù)字直接表示其量值的大小例：R56K-0.56uH 10%； 1R0J-1uH 5%； 181J180uH 5%； 392K3900uH 10% 3、電感型號表示：L類型-件體直徑-件體長度-電感值-誤差例：L GA 03 05-10uH-K L GB 06 06-2.7uH-M第7頁，共46頁。4、電感的分類：（L表示電感） 臥式LGA 立式LGB 軸向色環(huán)電感器：LGA0204、LGA0305、LGA0307、LGA0410此件最大的故障為機(jī)插后開路；消除失效的方法是除保證來料質(zhì)量外還應(yīng)注意例LGA0305在

6、機(jī)插時避免用于孔距為5mm和7.5mm，LGA0307在機(jī)插時避免用于孔距為7.5mm等。徑向色碼電感器：LGB0606。注意：立式電感的識別從電感的誤差端讀起，色點(diǎn)代表的數(shù)值同臥式電感。磁珠： 磁環(huán)：穿芯電感器：TEM2011 異形電感器：該系列品種較多調(diào)寬線圈：為保證整機(jī)可靠性，選用時應(yīng)根據(jù)CRT行掃描電流的不同考慮其疊加電流： 21”大于1.5A、25”大于2.5A、29”大于3.3A、34”大于4A，安裝時應(yīng)注意極性。例：TH04（可調(diào)）、TLN2139（固定）行線性線圈：有極性且?guī)Т?。中周：?yīng)注意調(diào)節(jié)質(zhì)量和調(diào)試工具。第8頁，共46頁。三、電容類(C)1、電容的單位及單位換算 法拉（F

7、）.微法（uF）.納法（nF）.皮法（pF）1F106uF109nF1012pF 2、電容的分類根據(jù)介質(zhì)的不同，可分為電解電容器（CD）、陶瓷電容器、有機(jī)薄膜電容器(1)電解電容器(CD)：可分為鋁電解電容器和鉭電解電容器。a.鋁電解電容器廣泛應(yīng)用于低頻旁路、偶合和電源濾波等場合。b.鉭電解電容各方面性能優(yōu)于鋁電解電容，應(yīng)用于有較高性能要求的電路可代替鋁電解電容。型號表示：型號-額定工作電壓-標(biāo)稱容量-誤差例：CD110-50V-25u-M第9頁，共46頁。產(chǎn)品 名 稱型號標(biāo)識注 釋鋁電解電容器CD110、CD110X標(biāo)準(zhǔn)品及縮體CD110X為普通品的縮體，現(xiàn)來料皆滿足要求，該電解不能用于高頻

8、電路中； 85品超小型鋁電解電容器CD11C該型號一般體積為47、77；85品寬溫鋁電解電容器CD117H寬溫、高穩(wěn)定、低漏電該產(chǎn)品要求損耗低2%、容量誤差小為K級；105鋁電解電容器CD288高頻、低阻抗高頻電路一般選用CD288； 85品寬溫鋁電解電容器CD288H寬溫、高頻、低阻抗高頻電路中溫度較高一般選用CD288H；105品寬溫鋁電解電容器CD263、CD268、寬溫、標(biāo)準(zhǔn)品非高頻電路該件周圍溫度較高時選擇CD263；105品寬溫鋁電解電容器CD26C寬溫超小型，體積為47、77；85品鋁電解電容器CD71無極性、標(biāo)準(zhǔn)品無極性標(biāo)志；85品寬溫鋁電解電容器CD71S、CDSS校正電路專

9、用；無極性標(biāo)志；105品焊針式鋁電解電容器CD292、CD293電源濾波電解，CD292四引腳、CD293兩引腳；85品焊針式鋁電解電容器CD294寬溫電源濾波電解，背投用；105品第10頁，共46頁。對上表的幾點(diǎn)說明及使用要求：鋁電解電容器的容量誤差除CD117H為K級外，其余皆為M級；直流電解電容器是有極性的，插反通電后易擊穿；使用電壓不要大于額定值，一般為額定電壓的7080%；高頻電路一般選用CD288；S校正用鋁電解電容器應(yīng)選用CDS；在電路周圍溫度較高時應(yīng)分別選CD263、CD288H等； 替代使用說明：若安裝尺寸允許CD110可替代CD11C、CD263可替代CD26C、高電壓可替

10、代低電壓。第11頁，共46頁。(2)瓷片電容器按電壓分類為低壓瓷介電容器（CT1、CC1）（500V）、高壓瓷介電容器（CT81、CC81）、交流瓷介電容器（CT7）（400V、250V）a.CC1型溫度補(bǔ)償瓷片電容器：適于諧振電路或其它要求損耗低、電容量穩(wěn)定的電路及高頻回路，需溫度補(bǔ)償效應(yīng)的回路。型號表示：型號-額定工作電壓-溫度系數(shù)-標(biāo)稱容量-誤差例：CC1-50V-SL-270P-Jb.CT1型低壓高介瓷片電容器：適于作旁路/耦合/濾波使用或用在對電容量穩(wěn)定性能要求不高的鑒頻電路型號表示：型號-額定工作電壓-溫度系數(shù)-標(biāo)稱容量-誤差例：CT1-50V-B-100p-K第12頁，共46頁。

11、c.容量書寫規(guī)范等:對于瓷介電容器小于10n的都統(tǒng)一寫成多少p，如：471要求統(tǒng)一為470p；103寫為10n；101J表示100PF 5% ; 272K表示2700PF 10% ; 222M表示2200PF 20% d. 瓷介電容器常用精度：C=0.2Pf；J=5%；K=10%；M=20%；Z=+80-20%CC1、CC81系列10p以下的精度為C級；100Pf以下為J級；其他為K級別；CT1系列6000Pf以下通常為K級；6000Pf以上為Z級；CT81系列通常為K級；CT7（交流瓷介電容器）通常1000Pf以下為K級；1000Pf以上為M級；10Nf以上為Z級；e.我廠常用的四種CC1型

12、瓷片電容器（按溫度系數(shù)分類） RH黃點(diǎn) SL灰點(diǎn)或無點(diǎn) CH黑點(diǎn) PH桔黃代用方面：溫度系數(shù)不同原則上不同意代用!第13頁，共46頁。(3)金屬化聚脂薄膜電容器：型號表示：型號-超小型-額定工作電壓-標(biāo)稱容量-容量允許偏差例：CL21 X-63V-1n0-J幾點(diǎn)說明：1n容量1000n時的表示方法：1n0、2n2、15n、220n等；容量1000n時的表示方法：2u2等；書寫舉例：.CL21X-63V-1n0-J；.CL11-100V-4n7-J；.CL11-100V-100n-J；.CL21X-100V-2u2-J；.CBB21B-250V-220n-J； .CBB21A-400V-390n

13、-J；.CBB62-AC250V-100n-M .CBB81-1.6KV-1n8-J；.CBB81-2KV-7n2-J。第14頁，共46頁。序號產(chǎn)品名稱新型號標(biāo)識原來型號說明1聚酯膜電容器CL11有感箔式聚酯膜電容器2聚酯膜電容器CL21X、CL23B、CL23CL211、CL21A小型金屬化聚酯膜電容器CL23B為塑料外殼3聚丙烯膜電容器（10nC100n）CBB13CBB12、CBB21、CBB21A無感箔式聚丙烯膜電容器4聚丙烯膜電容器（C100n；VR：200V、250V）CBB21BCBB21、CBBS、CBB13金屬化聚丙烯膜電容器S校正電容器5聚丙烯膜電容器（C100n；VR：4

14、00V）CBB21ACBB13、CBBS、CBB21金屬化聚丙烯膜電容器S校正電容器6聚丙烯膜電容器（VR：1.6KV、2KV）CBB81CBB81A、CBB82CBB81B行逆程電容器7聚丙烯膜電容器（VR：AC250V、AC275V、AC300V）CBB62、MKP61MKT61金屬化聚丙烯膜抗干擾電容器電源跨接電容器，安全件MKP61為塑料殼第15頁，共46頁。四、二極管類（VD）2、二極管的極性二極管標(biāo)有黑（白）色環(huán)的一端為負(fù)極。1、二極管的分類分為：整流二極管（塑封管）、開關(guān)二極管（玻封管）、穩(wěn)壓二極管（玻封管） 等。玻封管塑封管第16頁，共46頁。五、三極管類（V）1、三極管的分類

15、 分為：PNP管和NPN管2、三極管有極性第17頁，共46頁。一、機(jī)插插件工藝標(biāo)準(zhǔn)1、鉚釘要求鉚釘翻花為6瓣，鉚釘與線路板的翻花角度A30o45o Good No Good 3045oGood No Good 2、跨線 A=15O30O B=1.5mm1.7mm 彎腿角度 彎腿長度 C 1.2mm D15O 浮起高度 傾斜角度 第三章 插件工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制第18頁，共46頁。3、軸向 A=15O30O B=1.5mm1.7mm A15O 彎腿角度 彎腿長度 傾斜角度4、徑向 彎角長度 彎角角度環(huán)球設(shè)備B=1.7mm0.2mm A=250400 第19頁，共46頁。二、機(jī)插常見故障及原因分析1

16、、機(jī)插常見故障少件（漏插）、插錯（元件型號錯、極性反、錯位）、插入不良等2、常見故障原因分析故障現(xiàn)象原因分析預(yù)防糾正措施機(jī)插少件1、操作員取放板不規(guī)范 認(rèn)真學(xué)習(xí)通用作業(yè)指導(dǎo)書操作規(guī)范，定期檢查執(zhí)行情況。2、操作過程中出現(xiàn)插件不良，操作員漏補(bǔ)要求操作員對本工位的產(chǎn)成品在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)不良的位置用黑色或藍(lán)色油性筆做出明顯標(biāo)記并補(bǔ)件。3、檢驗(yàn)插件標(biāo)準(zhǔn)不熟悉1、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書插件標(biāo)準(zhǔn)。2、規(guī)定機(jī)插檢驗(yàn)人員在核對首件的同時，確認(rèn)插件標(biāo)準(zhǔn)是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)定出現(xiàn)插件角度、長度不符合工藝要求以及設(shè)備不檢測的情況立即通知設(shè)備維修人員進(jìn)行修復(fù)。5、周轉(zhuǎn)車擋板變形出現(xiàn)塌板操作員發(fā)現(xiàn)周轉(zhuǎn)車擋板

17、變形情況交由設(shè)備維修人員進(jìn)行修復(fù)。6、程序錯，一般會產(chǎn)生批量性錯誤1、工藝員批量生產(chǎn)時保證程序的正確性。2、首件核對。7、物料（一次、二次編帶變形）對于出現(xiàn)的物料異常由操作員反饋相關(guān)部門進(jìn)行解決。8、周轉(zhuǎn)抖落周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)箱在運(yùn)輸過程中要注意運(yùn)輸方法，以防周轉(zhuǎn)過程中元件抖落。第20頁，共46頁。故障現(xiàn)象原因分析預(yù)防糾正措施機(jī)插錯件1、編序補(bǔ)錯編序補(bǔ)件時核對上站表。2、軸向、徑向操作員補(bǔ)料補(bǔ)錯要求操作員對本工位的產(chǎn)成品在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)不良的位置用黑色或藍(lán)色油性筆做出明顯標(biāo)記并核對上站表進(jìn)行補(bǔ)件，補(bǔ)件時注意核對位號、型號、極性。3、操作員續(xù)料錯，一般會產(chǎn)生批量性錯誤生產(chǎn)過程中續(xù)料要求操作員做好續(xù)料

18、記錄，檢驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。4、程序錯，一般會產(chǎn)生批量性錯誤1、工藝員批量生產(chǎn)時保證程序的正確性。2、首件核對。5、BEC光學(xué)校正時坐標(biāo)偏移到其它位號BEC光學(xué)校正完必須進(jìn)行首件核對。插入不良1、摞板造成器件變形認(rèn)真學(xué)習(xí)通用作業(yè)指導(dǎo)書操作規(guī)范，定期檢查執(zhí)行情況。2、設(shè)備插入不良認(rèn)真學(xué)習(xí)通用作業(yè)指導(dǎo)書插件標(biāo)準(zhǔn)，及時反饋調(diào)整設(shè)備。第21頁，共46頁。三、機(jī)插插入不良判據(jù)2、跨線1、鉚釘損傷印制板 鉚釘內(nèi)孔變形 翻邊成形不良 插入不良 浮起過度 傾斜過度 （1.2mm以上） （2mm以上） 引線過長 引線過短 角度過大(1.8mm以上） （1.2mm以下） （35O以上） 角度過小 線體損傷（5O以下） （

19、超過線徑1/3以上） 第22頁，共46頁。3、軸向 傾斜過度 引腳未打彎 角度過大（3.5mm以上） （35O以上） 一腳未出 引線成型不良 引線損傷 （超過線徑1/3以上） 角度過小 元件損傷 元件裂紋 （5O以下） 第23頁，共46頁。 一腳未打彎 引線過短或過長 元件裂紋 引線損傷 （投影1.2mm以下或1.8mm以上） （超過線徑1/3以上） 一腳不出 引線過長 引線相碰 未打彎 打彎不足 一腳打彎不足4、徑向第24頁，共46頁。四、機(jī)插各工序注意事項(xiàng)鉚釘工序填寫機(jī)型、板號、生產(chǎn)日期跨線工序檢查以上填寫是否正確軸向工序填寫批號軸向檢驗(yàn)檢查以上填寫是否正確徑向工序檢查以上填寫是否正確徑向

20、檢驗(yàn)檢查以上填寫是否正確并填寫數(shù)量要求: 字跡清晰、正確無涂改備注欄填寫其它注意事項(xiàng)1、各生產(chǎn)工序要自檢、互檢、全檢。2、鉚釘工序加工之前應(yīng)核對印制板板號是否和生產(chǎn)看板一致，檢查插件面有無斷裂、暗傷、印刷的位號有無偏移，覆銅面有無劃傷、斷線路、板面有無亂畫，印制板是否翹曲，要求印制板翹曲度，上翹小于0.5MM,下翹小于1.2MM,如圖： Max：1.2mm Max：0.5mm3、鉚釘工序檢查鉚釘是否嚴(yán)重氧化（鉚釘表面污濁）。4、各生產(chǎn)工序檢驗(yàn)合格后加蓋工號。5、標(biāo)識單的填寫備注批量班組數(shù)量板號機(jī)型操作者日期 標(biāo) 識 單第25頁，共46頁。五、檢驗(yàn)工位質(zhì)量職責(zé)5、機(jī)插成品入庫檢查成品板是否填寫操

21、作工號，清點(diǎn)數(shù)量填寫標(biāo)識單并加蓋檢驗(yàn)工號。1、首件確認(rèn)工作。每次轉(zhuǎn)產(chǎn)后和交接班后，檢驗(yàn)工需對分管設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)。新品第一次生產(chǎn)的出口機(jī)由插件班檢驗(yàn)班長找出相應(yīng)工藝文件與質(zhì)量信息員的A類文記錄相對應(yīng)，由檢驗(yàn)代班長核對首件。核對首件時，檢驗(yàn)代班長不僅要核對元器件的數(shù)值和極性，還要注意反面剪腿的方向和長度，不能有腿長、不露引腳等現(xiàn)象。對于已確認(rèn)首件的板檢驗(yàn)工需在板上做出明顯的標(biāo)識并封樣由工藝員確認(rèn)。2、對分管有料站的設(shè)備進(jìn)行查站工作。每次轉(zhuǎn)產(chǎn)、交接班及飯后，分管有料站設(shè)備的檢驗(yàn)工需對分管設(shè)備進(jìn)行查站；除此之外，檢驗(yàn)工需對由操作工提出的有續(xù)料的設(shè)備對所續(xù)的料進(jìn)行確認(rèn)。3、檢驗(yàn)工的互檢工作

22、。下道工序檢驗(yàn)工如檢出上道工序檢驗(yàn)工的漏檢故障，下道工序檢驗(yàn)工應(yīng)及時反饋，并視情節(jié)輕重受到相應(yīng)的獎勵；而上道檢驗(yàn)工則承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。此項(xiàng)工作由檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)并監(jiān)督。4、記錄填寫工作。首件確認(rèn)完后檢驗(yàn)工需在核對完的首件上加蓋檢驗(yàn)工號，并填寫首件記錄。查完站后，檢驗(yàn)工需填寫查站記錄和續(xù)料記錄。第26頁，共46頁。六、機(jī)插不良率指標(biāo)1、產(chǎn)品直通率：指當(dāng)批投產(chǎn)中，從基板調(diào)試到成品入庫，不經(jīng)過修理并檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品總數(shù)與該批產(chǎn)出量總數(shù)之比的百分?jǐn)?shù)。 例如：當(dāng)批產(chǎn)品生產(chǎn)100臺，其中有99臺不經(jīng)過修理并驗(yàn)證合格，則該批產(chǎn)品直通率為99%，不良率為1% 2、機(jī)插不良率指標(biāo)電源產(chǎn)品機(jī)插部分不良率0.02%第27

23、頁，共46頁。第四章 機(jī)插操作規(guī)范一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作 1、根據(jù)專用作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)設(shè)備狀況良好。2、必須佩戴好工藝手套。3、確認(rèn)生產(chǎn)看板上的機(jī)型、板號、程序名與設(shè)備運(yùn)行的程序、板號、上站表是否一致。4、按上站表向各料站準(zhǔn)確安裝元器件，確認(rèn)元器件的型號、極性是否與上站表一致。5、工具櫥放于指定位置，補(bǔ)料盒整齊放在工具櫥上方，按照元器件型號將元器件分別擺放好，補(bǔ)料盒上保持清潔不許放置印制板和其它物品，如圖一，對于無補(bǔ)料盒的工序工具櫥上不準(zhǔn)放任何物品（鉚釘工序和鉚釘不機(jī)插板可以放置到工具廚頂部，擺放要整齊，最多不能超過50塊），如圖二。圖一圖二第28頁，共46頁。二、生產(chǎn)中操作要求 1、作業(yè)員在生產(chǎn)過

24、程中，身體距離工作臺初始位置10CM20CM，雙腿平行站立并與肩同寬，嚴(yán)禁倚靠設(shè)備和周轉(zhuǎn)車。2、生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)要求A.班長根據(jù)計劃訂單確認(rèn)所需生產(chǎn)的機(jī)型、板號、物料號、數(shù)量等相關(guān)信息。第29頁，共46頁。B.機(jī)動人員根據(jù)生產(chǎn)信息查找工藝標(biāo)簽確認(rèn)生產(chǎn)用程序名，確認(rèn)同時必須校對板號、物料號是否一致，確認(rèn)無誤后填寫生產(chǎn)用看板。C.轉(zhuǎn)產(chǎn)時操作員根據(jù)生產(chǎn)看板提供的程序名確認(rèn)設(shè)備中是否存在此程序，若程序不存在需要立即通知工藝員進(jìn)行設(shè)備程序傳遞。若程序存在，操作員可以運(yùn)行此程序。D.程序運(yùn)行完畢后，操作員根據(jù)計劃領(lǐng)取生產(chǎn)用印制板，并根據(jù)印制板的寬帶調(diào)節(jié)設(shè)備工裝寬度與其保持一致。E.第3、4步工作完畢后操作員需要運(yùn)

25、行程序并調(diào)節(jié)程序坐標(biāo)OFFSET,程序坐標(biāo)OFFSET調(diào)整內(nèi)容詳見第七章設(shè)備基礎(chǔ)操作相關(guān)章節(jié)。3、印制板的取放要求將待生產(chǎn)印制板從車中取出（最多2塊），對上道工序（鉚釘工序除外）生產(chǎn)出的半成品確認(rèn)斜件、翹件等工藝標(biāo)準(zhǔn)是否符合工藝要求，若不符合按不良品處理要求進(jìn)行修補(bǔ)。 第30頁，共46頁。雙手置于印制板主副定位處，將印制板按從左至右順序依次平放在工裝上，放板時間雙頭設(shè)備不得超過4秒，單頭設(shè)備不得超過2秒，按START鍵進(jìn)行機(jī)插生產(chǎn)，在此時間內(nèi)確認(rèn)上兩塊本工序成品板生產(chǎn)符合工藝要求。 確認(rèn)無誤后放入本工序成品周轉(zhuǎn)車中。取放板時不允許有摞板現(xiàn)象, 同時禁止在工作臺面上碼齊以防有刮件、掉件現(xiàn)象。貼片

26、電源板生產(chǎn)時要輕拿輕放,不允許摞板拿放。轉(zhuǎn)產(chǎn)時若周轉(zhuǎn)車寬度與印制板寬度不符，需將周轉(zhuǎn)車固定螺母松開，調(diào)節(jié)周轉(zhuǎn)車擋板寬度與印制板寬度適中后緊固螺絲。 第31頁，共46頁。4、生產(chǎn)過程中的不良品處理要求 A、若插件不良且設(shè)備無法完成補(bǔ)件動作。 a. 在不良處作出標(biāo)記；b. 待本塊印制板生產(chǎn)完后，左手拿住印制板，右手用剪鉗將標(biāo)記處的不良元件取下；c. 將同型號元件換上，左手按住元件，將印制板反面朝向右上方，右手用剪鉗去除廢腿并臥腿。若插件不良且設(shè)備可以完成補(bǔ)件動作。在不良處做出標(biāo)記，用剪鉗將不良元器件拔掉（松下設(shè)備除外）。將正確元器件放到相應(yīng)位置，然后按補(bǔ)件按鈕進(jìn)行補(bǔ)件。第32頁，共46頁。5、電源

27、貼片板生產(chǎn)要求a. 機(jī)插到采購中心接收貼片電源板時必須確認(rèn)周轉(zhuǎn)箱(車)內(nèi)無異常摞板和塌板后,方可接收,否則可以拒絕接收。 No Good Good第33頁，共46頁。b. 電源板接收后不允許擅自進(jìn)行倒箱作業(yè)，如需要倒箱，取放電源板應(yīng)戴防靜電腕帶或防靜電手套，且必須輕拿輕放。在樓內(nèi)使用平板車，裝卸和運(yùn)輸電源板要求輕拿輕放、杜絕野蠻裝卸，且電源板周轉(zhuǎn)箱要求平放在平板車上，底層周轉(zhuǎn)箱平放數(shù)量不得超過4箱、碼放不得超過2層。若點(diǎn)膠基板在樓間運(yùn)輸時，必須使用周轉(zhuǎn)車或手動液壓叉車進(jìn)行運(yùn)輸，周轉(zhuǎn)箱（車）裝卸車過程要求輕拿輕放、杜絕野蠻操作，同時運(yùn)輸過程中要求專人跟車運(yùn)送。 Good第34頁，共46頁。d.

28、操作員在生產(chǎn)貼片電源板時，必須佩戴防靜電手套，取用電源板應(yīng)遵循“不能磕碰、彎曲、跌落”的原則。 e. 若在手動換板設(shè)備上生產(chǎn)時，要求輕拿輕放線路板，禁止從周轉(zhuǎn)箱里同時取放兩塊線路板進(jìn)行換板生產(chǎn)。在換板的過程中避免手與貼片元件直接接觸，并且放板的過程中避免點(diǎn)膠元件與其它接觸面碰撞，同時操作時禁止將貼片面直接放在工作臺面上，防止貼片件脫落。No Good Good第35頁，共46頁。f. 在自動上下板的設(shè)備上生產(chǎn)時，要求首先將料架及導(dǎo)軌的寬度調(diào)節(jié)松緊適中，并檢查料架推桿是否在初始位置。向設(shè)備料架插板時要求輕拿輕放，嚴(yán)禁在設(shè)備料架運(yùn)動過程中插板（包括上下板機(jī)運(yùn)動區(qū)域內(nèi)），避免手與貼片元件直接接觸，并

29、且在插板過程中避免貼片板與其它接觸面碰撞，禁止摞板，防止貼片件脫落。No GoodNo Good Good第36頁，共46頁。g. 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)機(jī)插件不良需要手工補(bǔ)件時，要求操作員從導(dǎo)軌上將點(diǎn)膠基板輕輕取下，對不良元件進(jìn)行修補(bǔ)時注意避免剪鉗碰撞貼片元件，造成貼片元件脫落。生產(chǎn)完畢的貼片板轉(zhuǎn)到周轉(zhuǎn)車時，首先檢查周轉(zhuǎn)車寬度調(diào)節(jié)是否松緊適中，然后將緊固螺絲鎖緊，避免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)線路板塌板現(xiàn)象。機(jī)插電源板生產(chǎn)完畢后，運(yùn)輸?shù)侥K班生產(chǎn)前，首先由送板工確認(rèn)需運(yùn)輸?shù)碾娫窗逵袩o異常情況（包括：周轉(zhuǎn)車擋板脫落、螺絲有無松動現(xiàn)象），運(yùn)輸前需要使用打包帶對周轉(zhuǎn)車每列進(jìn)行固定，防止運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的電源板滑落以及碰

30、撞情況造成的掉貼片件現(xiàn)象。運(yùn)輸過程中周轉(zhuǎn)車要求輕拉輕推，如遇到路況較差位置要求減速慢行或繞行。1、設(shè)備停機(jī)后做好環(huán)境的衛(wèi)生和設(shè)備的清潔工作。2、將工具整齊放置于工具廚內(nèi)。 3、關(guān)掉設(shè)備電源、關(guān)掉氣閥。三、生產(chǎn)結(jié)束后工作 第37頁，共46頁。第五章 靜電基礎(chǔ)知識一、什么是靜電靜電：靜止未流動的電荷。能夠長時間停留在某些物料上。 （若保持“靜止”狀態(tài)下是安全的。）靜電放電：當(dāng)兩個帶不同靜電電位的物體相互接近到某種程度或接觸時， 靜電從一個物件突然流放到另一物件上的現(xiàn)象。 二、靜電是如何產(chǎn)生的在物體的構(gòu)造上，所有物體都是由帶（）電荷的陽離子和帶（）電荷的陰離子構(gòu)成的，維持中性狀態(tài)的時候旋轉(zhuǎn)的陰離子與

31、陽離子數(shù)相等，兩個材質(zhì)互相接觸和摩擦?xí)r，帶（）電的電子自由移動，陰、陽離子失去平衡時，就會產(chǎn)生靜電。 靜電產(chǎn)生的物理過程接觸電荷轉(zhuǎn)移偶電層形成電荷分離靜電產(chǎn)生靜電產(chǎn)生的三個條件：電荷產(chǎn)生、電荷積累、迅速釋放第38頁，共46頁。三、靜電放電和靜電破壞1、靜電放電決定靜電放電速度的主要因素：放電途徑的導(dǎo)電性放電環(huán)境的相對濕度材料的表面濕度靜電荷的自然中和速度2、靜電破壞即使是相當(dāng)小的靜電放電也可能損壞電子器件！半導(dǎo)體是最容易受到靜電破壞的元器件：元件擊穿界面過熱燒損金屬熔化以上的混合模式 靜電不只是對半導(dǎo)體產(chǎn)生損壞！ 微型化和更高度集成不利于靜電防御！第39頁，共46頁。3、靜電破壞的種類嚴(yán)重?fù)p壞

32、：完全失去功能。例如:金屬熔化,短路等。局部損壞：部分功能退化。潛在損壞：部分功能退化，使用中繼續(xù)退化，直到完全失效。(破壞力強(qiáng)大?。簳r失效：數(shù)據(jù)電路中的功能受到干擾或數(shù)據(jù)遺失。在很多情況下，局部損壞可能進(jìn)一步演變?yōu)闈撛趽p壞！第40頁，共46頁。四、防靜電措施佩戴防靜電腕帶佩戴防靜電手套穿防靜電服、防靜電鞋佩戴防靜電頭巾或防靜電帽子周轉(zhuǎn)時采用防靜電周轉(zhuǎn)車等第41頁，共46頁。五、機(jī)插防靜電規(guī)范要求1、機(jī)插各工序防靜電工藝要求（1）機(jī)插工段生產(chǎn)現(xiàn)場所有人員必須穿工作服、佩戴防靜電頭巾或防靜電帽。（2）鉚釘和跨線工序不做具體防靜電要求，但操作人員在生產(chǎn)時必須佩戴棉紗手套，防止污染焊盤、影響焊接。（3）編序、軸向、徑向、檢驗(yàn)工序在正常生產(chǎn)時，雙手必須佩戴防靜電手套。（4）軸向工序生產(chǎn)完的機(jī)插板必須放入防靜電周轉(zhuǎn)車，徑向工序生產(chǎn)完的機(jī)插板必須放入防靜電周轉(zhuǎn)車。2、防靜電手套佩戴工藝要求 （1）防靜電手套按周期進(jìn)行清洗，保持清潔。