強電工程施工方案

1、1強HYPERLINK/t/content/15/0121/13/_blank電工程總體要求1.1應(yīng)按規(guī)定的施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。1.2照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下面上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作。吊頂內(nèi)穿線管，應(yīng)先于吊頂龍骨安裝前作好。1.3照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修進(jìn)行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的HYPERLINK/wenku/rd/dianyuan/t/content/15/0121/13/_blank電源插座、開關(guān)等，配合貼面板施工而進(jìn)行安裝。1.4動力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作好試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。1.5防

2、雷接地系統(tǒng)：及時予埋好箱形基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工予埋暗設(shè)柱內(nèi)的防雷引下線。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置。1.6屋面避雷帶在女兒墻施工配合埋設(shè)支架。1.7控制系統(tǒng)：暗設(shè)于樓地面及墻體內(nèi)的穿線管，盒箱等，配合土建主體施工而進(jìn)行。2成套HYPERLINK/wenku/pd/t/content/15/0121/13/_blank配電柜安裝施工工藝及質(zhì)量控制2.1基礎(chǔ)型鋼安裝2.1.1低壓成套配電柜設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點間距為不大于lm，基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后，其底面應(yīng)埋入地面內(nèi)，其頂部宜高出抹地平1040mm。2.1.2基礎(chǔ)型鋼與接地線連接?；A(chǔ)型鋼安裝完畢后，將基礎(chǔ)聯(lián)合接地線(扁鋼)

3、引入室內(nèi)(與變壓器安裝配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的2倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷二遍灰漆。2.2柜盤安裝2.2.1柜盤安裝。應(yīng)施工圖紙的布置，接順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上單獨柜(盤)只找柜面和測面的垂直度。成列柜盤各臺就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用05mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多處不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜鉆直徑122mm孔，高壓柜直徑162mm孔，分別用直徑12、16mm鍍鋅螺絲固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)板，均用鍍鋅螺絲連接。2.2.2柜盤接地，每臺柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型

4、鋼連接后，再以接地干線可靠連接。2.3柜盤內(nèi)接線：2.3.1引進(jìn)柜盤的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固，不應(yīng)使用所接的端子板受到機械應(yīng)力。2.3.2鎧裝電纜的鋼帶不允許進(jìn)入柜盤內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固。2.3.3當(dāng)進(jìn)線采用橡膠絕緣芯線時外套應(yīng)有絕緣管保護。3.HYPERLINK/wenku/pd/t/content/15/0121/13/_blank配電箱安裝施工工藝及質(zhì)量控制3.1配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔應(yīng)在其上方設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁以免箱體受力變形。3.2配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱的長度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩24扣

5、，帶牢護帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產(chǎn)生變形。3.3配電箱內(nèi)導(dǎo)線導(dǎo)線連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無絞結(jié)、死彎，包扎緊密但不傷線芯。3.4導(dǎo)線引出板面應(yīng)有絕緣套管保護。3.5箱(盤)接地應(yīng)牢固緊密，箱門應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。3.6配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符。4.配管及管內(nèi)穿線施工工藝及質(zhì)量控制4.1.HYPERLINK/forum.phpt/content/15/0121/13/_blank電氣預(yù)留預(yù)埋工藝流程根據(jù)電氣專業(yè)預(yù)留預(yù)埋的特點，制定出預(yù)留預(yù)埋的施工流程圖：4.1.1暗配焊接鋼管設(shè)要沿最近線路設(shè)，盡量減少彎曲埋地的管路不宜

6、穿過設(shè)備基礎(chǔ)，若要穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管保護，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15mm，暗配管管口出地坪不應(yīng)低200mm。暗配管應(yīng)盡量減少交叉。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。4.1.2薄壁管嚴(yán)禁對口焊接連接，也不宜采用套筒連接，如果須采用絲口連接，套絲的長度一般為束節(jié)長度的l2。4.1.3厚壁管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長度的連接外徑的153倍，連接的對口應(yīng)處在套筒中心。4.1.4管子彎曲，管路彎曲處不應(yīng)有折皺

7、，凹亢等缺陷、彎扁程度不應(yīng)大干管外徑的10，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時不應(yīng)小于管外徑的10倍。4.1.5箱盒安裝為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度超過30米，有一個彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有三個彎曲時，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應(yīng)采用機械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開孔。固定時應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。4.1.6管路接地，暗裝預(yù)埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)

8、形接地回四季，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點焊，束節(jié)的方法來代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm圓鋼，管接頭兩端距焊接長度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍。4.1.7線槽接地；所有線槽應(yīng)接規(guī)定接地或接零。4.1.8管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷蕊線。盒內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊、護線套齊全、不脫落。5.金屬線槽安裝施工工藝及質(zhì)量控制5.1.線槽、橋架安裝工藝流程圖如下：5.1.1金屬線槽及電纜、導(dǎo)線規(guī)格必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)

9、線之間和導(dǎo)線對地的絕緣電阻值必須大于05M。5.1.2線槽敷設(shè)：線槽敷設(shè)應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口處嚴(yán)密整齊。拐角、轉(zhuǎn)角，丁字、十字連接正確嚴(yán)實，線槽內(nèi)外無污染。5.1.3支架和吊架安裝：可用膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應(yīng)布置合理，固定點間距一般不大于1.52m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎、變?nèi)?、四通接頭的每端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。支架、吊架距頂板不應(yīng)小于150200mm，距地板不應(yīng)低于100一150mm。5.1.4線槽水平和垂直敷設(shè)直線部分的垂直度和平直度允許偏差不應(yīng)超過規(guī)定值，全長允許偏差不超過20mm。6.密集型

10、插接式母線安裝質(zhì)量控制：6.1密集型插接式母線槽外殼地線連接緊密，無遺漏，母線槽絕緣電阻值不小于10M，密集型插接式母線槽的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。6.2支架安裝應(yīng)位置正確、橫平豎直，固定牢固，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻、刷油漆均勻、無漏刷。6.3密集型插接式母線槽組裝和卡固位置正確，固定可靠、橫平豎直、成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，便于維修。6.4插接式母線允許偏差：兩米垂直段允許偏差4mm；全長垂直(樓層內(nèi))允許偏差5mm；成排間距(每段內(nèi))不小于04米，允許偏差為5mm2。7電纜施工工藝及質(zhì)量控制7.1保護管：電纜保護管，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的15倍，管口方應(yīng)做成喇叭形

11、或采用保護管，電纜管在彎制時不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10，電纜管安裝時不宜將管子直接焊在支架上，電纜管應(yīng)小于01的排水坡度，7.2電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷生等缺陷，直埋鋪設(shè)時，嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè)，并且做好隱敝工程記錄。7.3制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過程應(yīng)一次完成，不得受潮，HYPERLINK/wenku/pd/t/content/15/0121/13/_blank電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，

12、接地線應(yīng)采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。8照明器具插座安裝施工工藝及質(zhì)量控制8.1一般燈具安裝高度按圖紙說明，無圖紙說明時應(yīng)高于25米，燈具安裝應(yīng)牢固。燈具通過元木木臺或燈鉤與墻面樓板固定。用木螺絲固定時，木螺絲進(jìn)木榫長度不應(yīng)小于2025mm。固定燈具用的螺栓不得小于2個?，F(xiàn)澆混凝土樓板時應(yīng)采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過3kg時應(yīng)固定在預(yù)埋的吊鉤或螺栓上。吸頂燈具與木臺過近時應(yīng)有隔熱措施。8.2采用鋼管燈具的吊桿鋼管內(nèi)徑不小于10mm。吊鏈燈具大于lkg時燈線不應(yīng)受到拉力，燈線應(yīng)于吊鏈編叉在一起。8.3嵌入頂棚的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不得貼近燈具外

13、殼，燈線應(yīng)留有余量。固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩型燈具的邊緣應(yīng)與頂棚的裝飾線平行。8.4暗開關(guān)、暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。8.5單相二孔插座。面對插座應(yīng)水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與HYPERLINK/diangong-77-1.htmlt/content/15/0121/13/_blank弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)劇，其插銷與插座均不能插入。9電機的電氣檢查和接線質(zhì)量控制:9.1HYPERLINK/wenku/dgjs/diandongji/t/content/15/

14、0121/13/_blank電動機接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力。連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全，導(dǎo)線的相序色標(biāo)正確。9.2測量交流電動機的絕緣電阻，電動機額定電壓為500伏以下者，使用500伏，HYPERLINK/wenku/yiqiyibiao/t/content/15/0121/13/_blank兆歐表測量，絕緣電阻值不應(yīng)低于05M。9.3電動機安裝時，電動機的檢查應(yīng)符合下列要求:9.3.1盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。9.3.2潤滑胎的情況正常，無變色，變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電動機的工作條件。9.3.3電動機外殼接零支線敷設(shè)的檢驗和評定應(yīng)符合GBJ30388規(guī)定9.4防雷接地裝置施工工藝質(zhì)量控制9.4.1本工程屬一類防雷設(shè)計建筑物。一類防雷建筑物的保護措施可主要分為三方面，防直接雷、防雷電感應(yīng)和防雷波浸入。一類防雷建筑物防直接雷時其避雷網(wǎng)，應(yīng)沿屋脊、屋角、檐角和屋檐等易受雷擊的部位布置。網(wǎng)格不大干10m10m，采用404mm鍍鋅扁鋼敷設(shè)。9.4.2防雷建筑物防直接雷裝置的引下線，每柱內(nèi)不少于兩根主筋，其間距不應(yīng)大于24m。9.4.3為防雷叫波的浸入，進(jìn)入建筑物的管道，線路全部埋地引入，入口處加設(shè)接地裝置。9.4.3避雷網(wǎng)