人工挖孔灌注樁工程施工方案

1、山東省檔案館新館人工挖孔樁工程施工方案一、 編制依據(jù) 本施工方案根據(jù)以下文件編制:（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94;（2）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002（3）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003（4）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002（5）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（6）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（7）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87（8）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 1896（9）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002（10）建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001（11）建筑

2、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-99（12）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001（13）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93施工方案遵循科學(xué)合理、指標(biāo)先進、依據(jù)充分的原則編制。施工工藝方法應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，施工中應(yīng)盡量采用新技術(shù)、新材料。二、 工程概況山東省檔案館新館位于濟南經(jīng)十東路以北2公里處（原銀座圣洋院內(nèi)），建筑面積45000平方米， 地下二層，地上八層，東西長90米，南北長100米，采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基持力層為第四層石灰?guī)r，極限承載力特征值，fak=30MPa，總數(shù)量為171顆，樁頂標(biāo)高為-11.0米、-12.2、-12.8，大部分在-11.0米處

3、，鋼筋砼護壁。強度等級C30，樁身砼強度等級為C40，樁身縱筋全部采用HRB500鋼筋，箍筋HPB23510及護壁6鋼筋，加勁筋14。具體設(shè)計指標(biāo)如下：樁編號d(mm)D(mm)承載力特征值Ra(kn)Hc(mm)Hb(mm)h配筋HRB500數(shù)量樁115002200170001500200220024根2022樁212001600100001200200160024根1652樁31000140073001000200140016根1649樁4800800400080012根1648三、 關(guān)于樁基設(shè)計圖紙的技術(shù)要求：3.1 正式施工前應(yīng)進行成孔的工藝試驗，數(shù)量不小于2個，檢井時施工，建設(shè)、監(jiān)理

4、、勘察單位參加，并做出詳細(xì)記錄簽字，檢井內(nèi)容為：A、檢驗成孔過程中，樁側(cè)壁土層有無坍塌縮孔，混凝土護圈是否起到有效作業(yè)，樁端的成型是否符合設(shè)計要求。B、每根樁端處持力層土質(zhì)及標(biāo)高是否與勘察報告相符。3.2 挖孔灌注樁成孔后，應(yīng)對孔底進行巖基載荷試驗，數(shù)量不少于3個，位置由勘察、設(shè)計單位及質(zhì)檢部門協(xié)商確定。3.3 樁基應(yīng)清理干凈，不得留有虛土碎石等雜物，樁端以下3倍樁徑范圍不得有斷裂破碎帶洞穴軟弱夾層等，并應(yīng)在樁底五倍樁端直徑范圍內(nèi)無巖體臨空面。四、 施工部署4.1 施工準(zhǔn)備1）提前熟悉設(shè)計施工圖，做好圖紙會審，編制切實可行的人工挖孔樁專項施工方案，并報監(jiān)理業(yè)主審批通過。2）做好施工的定位放線，

5、測定樁位并做好技術(shù)復(fù)核。3）確定樁護壁、樁芯砼配合比設(shè)計技術(shù)指標(biāo)并委托試驗及進行樁芯商品砼供應(yīng)采購工作。4）各類材料物資、機械設(shè)備及勞動力等生產(chǎn)要素的資源配置到位，現(xiàn)場施工生產(chǎn)加工場地部署、辦公及生活設(shè)施就位，對進場工人做好三級教育及交底，做好原材料質(zhì)量驗收。4.2 施工程序及施工方案整體策劃1）施工程序如下：場地平整放線、定樁位（全站儀）挖第一節(jié)樁孔土方支模板澆灌第一節(jié)砼護壁在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、吊土桶第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校正樁孔垂直度和直徑支第二節(jié)護壁模板，澆灌第二節(jié)護壁砼重復(fù)第一節(jié)挖土、支模、澆灌砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層并進

6、行基巖檢測判定終孔深度成孔至終孔清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層、終孔驗收吊放鋼筋籠就位灌注樁芯砼養(yǎng)護樁頭。圖4.2-1 成孔施工交替流程示意圖2）成孔采用人海戰(zhàn)術(shù)，根據(jù)工程實際情況，密集處適當(dāng)采用跳挖作業(yè)，總計分兩批開孔，以利后序樁底基石檢測及鋼筋籠制安及砼澆注協(xié)調(diào)一致進行，合理有效的減輕機械設(shè)備的投入壓力。成孔按2-3人一小組各負(fù)責(zé)兩根樁的成孔作業(yè)，兩根樁交替挖進，前期土質(zhì)較好，成孔進度相對較快，為保證護壁強度滯緩影響，護壁澆筑可采用早強砼，同時同一根樁投入兩套護壁模板，即一個小組投入四套模板，即同一孔內(nèi)護壁模板第1、2節(jié)支設(shè)使用后，下步按第1第3節(jié)、第2第4節(jié)流向周轉(zhuǎn)。成孔及護壁施工

7、流程如圖4.2-1示意。3）勞動力投入部署根據(jù)施工整體部署，按171根樁考慮，本工程人工挖孔樁投入勞動力情況根據(jù)試挖孔具體實際情況，合理組織勞動力，各工種充分配合，加班加點晝夜施工，確保工期要求?？偣矂趧恿ν度爰s114人。勞動力投入情況如下表4.2-1。表4.2-1 人工挖孔樁施工勞動力投入一覽表工種班組數(shù)每組人數(shù)合計備注成孔作業(yè)工23060兼護壁鋼筋綁扎護壁砼澆搗鋼筋工21224制作及配合鋼筋籠吊裝樁芯砼澆注工21020分晝夜兩個班組配合工種21010分晝夜兩個班組總計勞動力投入114不含檢測及商品砼站人員4）機械設(shè)備投入部署人工挖孔樁施工作業(yè)機械投入包括成孔作業(yè)空壓機及風(fēng)鎬，土方鏟運機，樁

8、底持力層檢測設(shè)備，污水泵，鋼筋加工機械、現(xiàn)場砼澆灌用砼泵、振搗器等。根據(jù)現(xiàn)場特點，本工程樁芯砼施工采用商品砼，汽車泵澆灌，簽訂商品砼供應(yīng)合同，砼機械由砼攪拌站提供，根據(jù)需要調(diào)用；基巖檢測由業(yè)主委托有資質(zhì)的專業(yè)單位進行，相應(yīng)設(shè)備由專業(yè)單位配置。機械設(shè)備隨作業(yè)班組配備，主要施工機械投入一覽表見表4.2-2.表4.2-2 人工挖孔樁施工機械投入一覽表機械名稱型號規(guī)格數(shù)量來源備注空氣壓縮機3m310自有可帶動風(fēng)鎬不少于75只鋼筋切斷機QG40-12自有鋼筋彎曲機GW402自有鋼筋調(diào)直機GTL122自有交流電焊機BX3-300-A2自有閃光對焊機UNA-1002自有砼高頻搗振棒HZ50A10自有砼汽車泵

9、BT1202外供專砼供應(yīng)商提供砼罐車8m310外供專砼供應(yīng)商提供鏟運機ZL502自有污水泵10220自有揚程大于25米4.3 物資準(zhǔn)備建筑材料的準(zhǔn)備:本工程使用主要材料有鋼材、水泥、砂、石子等。所有材料均要求提前準(zhǔn)備好，開工后應(yīng)保證按施工進度計劃要求的供應(yīng)量。所有材料品種及產(chǎn)地應(yīng)征得建設(shè)單位或監(jiān)理工程師同意，具體材質(zhì)要求如下: 1、鋼材:須有廠方出廠質(zhì)量合格證明，并現(xiàn)場取樣進行母材及焊接性能抽樣試驗、合格后方可使用。2、商品混凝土：應(yīng)由正規(guī)廠家供應(yīng)，須有廠方配合比合格證，并按批量和規(guī)范要求進行取樣檢驗。3、根據(jù)規(guī)范要求確定大應(yīng)變數(shù)量，制作鋼筋網(wǎng)片。 4、所有材料應(yīng)根據(jù)總平面圖規(guī)定的地點和指定方

10、式進行堆放。儀器及機具設(shè)備的準(zhǔn)備：進場前，對所有儀器、機具設(shè)備必須進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保性能良好。對進場的機具設(shè)備應(yīng)及時進行安裝和調(diào)試，開工之前應(yīng)進行檢查和試運轉(zhuǎn)。測量儀器應(yīng)通過法定計量單位的檢驗。4.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)施工總平面布置圖的要求，搞好“三通一平”工作。施工場地應(yīng)平整。施工用水、用電應(yīng)提前接通。 建臨時設(shè)施：按照施工總平面圖的布置，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活和倉儲等臨時用房。 根據(jù)甲方給定的基準(zhǔn)樁和有關(guān)測量標(biāo)志、資料，進行施工測量、樁位放樣和控制樁的引設(shè)工作，精度要符合工程測量的有關(guān)規(guī)定。砼的配合比應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室，根據(jù)提供的材料按設(shè)計砼強度等級提出，砼應(yīng)有良

11、好的和易性，坍落度為8.010.0cm。同時進行鋼筋加工場及砼攪拌場地的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好施工用的各種記錄表格，辦理開工報告等工作。4.5 施工進度計劃 本工程計劃工期為35個日歷日。按照施工過程的合理順序及組織，考慮到施工現(xiàn)場布置的合理性、安全性，計劃日同時開孔30眼，按平均每天施工6根樁計算，成樁施工工期約計30 天。當(dāng)施工期間發(fā)生不可預(yù)見因素影響主導(dǎo)工期時，可隨時增調(diào)施工人員，以確保施工進度計劃不受影響。 為縮短試樁周期，計劃開始先施工試樁，根據(jù)實際情況可適當(dāng)使用早強劑（與業(yè)主、監(jiān)理商議定）。具體詳見施工進度計劃五、 樁基施工方案與主要技術(shù)措施 5.1 成孔及護壁施工用人工從上到下逐層開挖

12、樁孔，為了防止塌孔，采取每挖深1m，澆筑一節(jié)砼護壁，直至設(shè)計深度?？變?nèi)挖土由人工用鍬、鎬進行。遇堅硬土層，采用錘、釬及風(fēng)鎬破碎（根據(jù)實際情況可采用爆破），挖土次序為先挖孔中間部分，后挖孔周邊，允許尺寸誤差30mm，棄土裝入活底吊桶內(nèi)，垂直運輸，在孔上口安支架，用手動轆轤提升吊至地面上后，用手推車運至指定地點?，F(xiàn)場每孔設(shè)一個彩條布防雨棚以便全天候作業(yè)。凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑，界隔樁施工，且后施工樁開挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強度要求。多余、廢棄土方用汽車外運（挖掘機配合人工裝車）到現(xiàn)場堆放場地，好土就地回填需用處，確保施工現(xiàn)場暢通。每個樁孔有一個固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個正在施工

13、的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。成孔過程中保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，利用空壓機不斷向井內(nèi)送風(fēng)。棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，以防物體墮落傷人。成孔掘進工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁芯砼時，要停止掘進，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。樁中線控制是在第一節(jié)砼護壁上標(biāo)設(shè)十字控制點，逐節(jié)吊放中心線，用水平尺桿找圓周。孔內(nèi)若滲少量水，采取隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊運出，個別若有滲水量大時，輔以小型潛水泵排水。挖孔過

14、程中應(yīng)對各土層厚度及性質(zhì)進行描述記錄，繪制巖土柱狀圖。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計不符,或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象時,應(yīng)及時向建設(shè)單位和監(jiān)理工程師匯報,及時采取相應(yīng)措施或變更。終孔后應(yīng)清理好護壁上的泥土,應(yīng)把孔底虛土及石碴清理干凈,孔底沉渣厚度應(yīng)小于50。每一根樁都需經(jīng)現(xiàn)場專職質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師下孔檢查驗收。對每一根樁的樁位、孔徑、孔深、垂直度和孔底虛土,都應(yīng)及時進行檢查。嵌入持力層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。驗收成孔質(zhì)量的容許偏差值如下: 孔深允許偏差：+300mm；只深不淺，用鋼尺量；孔徑允許偏差：50mm； 只大不小，用鋼尺量；垂直度允許偏差：0.5%；用吊錘球測量；樁位允許偏差：13根、單排樁基垂直于中心線

15、方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁為50mm；條形基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁為150mm。隱蔽工程驗收合格后才能吊放鋼筋籠和澆注混凝土。護壁模板采用分節(jié)組合工具式內(nèi)定型鋼模板，用弧形尺寸鋼模及拼接板組成，用U形卡連接，上下各設(shè)一道兩半圓組成的6號槽鋼內(nèi)箍頂緊，不另設(shè)支撐，以便井下作業(yè)，拆上節(jié)支下節(jié)，如此循環(huán)作業(yè)?；炷劣檬滞栖嚺浜系跬八腿刖畠?nèi)?；炷磷o壁厚上為170厚，下為120厚（允許誤差30mm）兩節(jié)護壁鋸齒形搭接，護壁縱筋搭接300mm。護壁施工由成孔作業(yè)人員自行鋼筋綁扎及砼澆灌，護壁砼采用商品混凝土，人工澆搗，護壁混凝土按同一配合比每個澆注班且不大于50 m3留一組標(biāo)養(yǎng)試塊同條件試塊和交貨檢

16、驗試塊。護壁鋼筋由鋼筋班組集中制作。5.2 樁端持力層檢測及驗孔驗孔程序如下：樁孔開挖進入巖層并達到設(shè)計入巖深度要求后監(jiān)理及施工單位技術(shù)人員下孔進行初步判定，并就基巖側(cè)壁及底部拍照備查，經(jīng)初步判定合格后請專業(yè)單位進行基底巖石雷達探測試驗，并按一樁一表出據(jù)中間探測結(jié)果報告要據(jù)照片及雷探結(jié)果由設(shè)計、勘察、監(jiān)理、施工、業(yè)主五方相行評議確定是否終孔并做書面評議會簽。如上述每步達均通過則進行清底并提請由監(jiān)理進行終孔驗收后進行下道工序施工；否則在評議結(jié)果中提出具體處理意見并匯簽后執(zhí)行。前期設(shè)計和勘察人員按規(guī)定進行下孔驗收，親自下孔樁數(shù)不少于3根。5.3 鋼筋籠制安鋼筋采用現(xiàn)場制作。樁身縱筋采用滾壓直螺紋機

17、械連接，接頭率按50%控制；箍筋采用螺旋形箍筋，焊接制作，與主筋梅花形用電弧焊點焊固定。為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)，每隔2.0m加一道14加強箍筋，加勁支撐組成骨架。在鋼筋籠主筋上下每隔5m十字交叉設(shè)置預(yù)制砼定位塊，控制鋼筋保護層。鋼筋籠現(xiàn)場就近加工制作，短距離水平運輸在作好成品保護防止污染的前提下，采用鋪地軌滾動即可，入孔采用25t汽車吊整體吊裝就位。 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度50用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2螺旋箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量5.4 灌注混凝土護壁

18、用混凝土的攪拌與澆筑：1施工前, 應(yīng)對水泥、砂、石子等原材料進行取樣送檢，各項質(zhì)量指標(biāo)達到規(guī)定要求后方可使用。同時進行混凝土配合比的試驗工作。2混凝土的配合比試驗應(yīng)選擇具有法定資格的實驗室，根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級和坍落度等技術(shù)要求進行試驗,并出具報告書。3混凝土采用強制式攪拌機，每盤料的攪拌時間應(yīng)保證不少于90秒。按重量比配料，計量應(yīng)準(zhǔn)確，材料稱重的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：水泥：；粗細(xì)骨料：；水：。對粗細(xì)骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常測定，如遇降雨,砂、石含水量增大時,在技術(shù)人員指導(dǎo)下及時調(diào)整拌合用水量。5.4.2樁身砼的澆筑：1樁芯砼隨成孔隨灌注，灌注前應(yīng)檢查相應(yīng)的鋼筋籠隱蔽驗收，樁孔驗收及清理等工作全

19、部完成。樁孔驗收砼灌注采用商品砼泵送施工工藝，以提高成樁速度；采用汽車泵送入孔，汽車泵及砼灌車行走及布置路線設(shè)于基坑軸網(wǎng)間，澆灌混凝土前用推土機修建臨時通道，根據(jù)需要進行碾壓后表面鋪墊碎磚或石渣即可。2混凝土下料深孔部分加設(shè)串筒，較淺時采取泵管伸入樁孔內(nèi)，末端加設(shè)軟管以控制砼自由落差在2米以內(nèi)，連續(xù)分層灌筑，每層厚1m。樁芯砼振搗，由井下操作人員用插入式振動器分層搗密實砼，前層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式。插點間距約40-50cm，并且做到“快插慢拔”。3注意控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆過高（但必須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高50、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時，必

20、須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。每個樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時，混凝土灌筑充盈系數(shù)應(yīng)大于1。4結(jié)合濟南市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站要求和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，砼試塊按每根樁每50 m3不少于一組標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊，小于50 m3的樁每根樁也不得少于一組，交貨檢驗與同條件試塊與之對應(yīng)一致，同條件試塊拆模后埋于樁附近的土層中，埋置深度不小于40。5樁混凝土澆筑后在樁頂部加蓋一層塑料膜并同時密鋪兩層毛氈進行保濕保溫養(yǎng)護不少于7d。5.5 可能出現(xiàn)問題的預(yù)見及處理措施 軟弱夾層、斷裂帶、洞隙挖樁過程中，碰到軟弱夾層、斷裂帶，洞隙等可直接采用略小于樁身直徑810m

21、m厚的鋼護筒作為護壁施工。隨挖深逐段焊接接長，待穿過該段地帶后，補充縮小護壁高度至500，再按一般方法邊挖孔邊灌注砼護壁，繼續(xù)開挖樁孔。為防止鋼護筒在開挖過程中受土壓力作用后變形，應(yīng)及時補焊等邊三角加勁撐181500，成孔后在吊放鋼筋籠前將三角撐割掉，同時鋼護筒上、下端側(cè)壁與相鄰節(jié)砼護壁內(nèi)的豎向鋼筋焊接牢靠。進行地質(zhì)雷達探測或超前鉆探，若進入持力層后在樁底以下三倍D樁擴大頭范圍內(nèi)仍有軟弱夾層，斷裂帶、洞隙等分布，須采用以上方法穿透該段后再進行擴孔。5.5.2 塌孔施工過程中，遇塌孔、水平巷道時，在塌方處或存在水平巷道的地方用磚砌成外模配護壁鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌注砼護壁完成該段護壁施工后，轉(zhuǎn)入正常

22、施工。擴底時，為防止擴大頭處塌方，可采取間隔挖土擴底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注砼前再行挖除后重新清孔。 挖土過程中，樁中心位置偏移，樁垂直度偏大定時（以1.0m高為單元）向樁孔下吊線，控制中心線兩邊尺寸。如發(fā)現(xiàn)變形，立即糾正。當(dāng)樁孔傾斜超過1.5/100H，應(yīng)修正或重做。 樁徑偏差控制樁徑偏差+5、-2cm為宜，經(jīng)常用水平量尺測量，且嚴(yán)格按圖施工。 護壁變形，接口處滲水嚴(yán)格按圖施工，護壁的厚度，拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強度等級均應(yīng)滿足設(shè)計要求，保證上、下節(jié)護壁的搭接長度不小于300mm。不滿足要求的返工重做。透水段采用早強砼護壁，并提高砼強度等級，同時使用堵漏凝劑封堵滲水。 樁孔清底質(zhì)量差，

23、停歇時間過長樁孔停歇時間超過2d時，需2次清底，并立即澆筑樁芯砼或采用樁芯同強度等級砼封底，封底砼厚度20cm，以免巖體浸水軟化，影響樁端承載力。5.5.7 鋼筋籠吊裝時變形對樁孔大于1000mm的鋼筋籠除按設(shè)計要求設(shè)加強箍外，在樁兩端及中間每隔4m增設(shè)井字加強支撐或在鋼筋籠內(nèi)側(cè)暫放支撐梁，以補強加固，當(dāng)將鋼筋籠插入樁孔時，再卸掉該支撐梁。 樁身砼質(zhì)量差嚴(yán)格控制砼坍落度、和易性，控制砼澆灌自由落差在2m以內(nèi)，每澆筑1.0m高度振搗一次，每根樁應(yīng)連續(xù)澆注一氣呵成。 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度50用鋼尺量一般項

24、目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2螺旋箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量.3需分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定。鋼筋籠吊放:鋼筋籠吊放、運輸和下放過程中應(yīng)采取措施防止變形。起吊點應(yīng)在加強筋部位,鋼筋籠起吊時應(yīng)保持垂直狀態(tài)。安放要對準(zhǔn)孔位，緩緩下降,不得旋轉(zhuǎn)，盡量避免碰掛孔壁；當(dāng)鋼筋籠下放遇阻時,須查明原因、嚴(yán)禁強行下放。鋼筋籠下至設(shè)計深度后用吊筋及專用插桿雙向固定在孔口，以保證鋼筋籠不上浮。鋼筋籠就位后, 其標(biāo)高偏差不應(yīng)大于100mm;5.6 資料整理要求 加強技術(shù)資料管理,各班組必須據(jù)實填寫有關(guān)施工記錄,決不允許掩

25、蓋施工中出現(xiàn)的問題。當(dāng)天資料必須當(dāng)天整理完畢,項目部應(yīng)及時收集、填寫和整理如下主要技術(shù)資料: 開工通知單及與甲方、監(jiān)理的來往函件； 挖孔施工記錄表； 鋼筋籠制作、安裝檢驗記錄； 砼制作及灌注記錄表； 挖孔施工驗收記錄表； 分項工程質(zhì)量檢驗評定表； 各種主材及砼配合比質(zhì)量合格證明； 技術(shù)、安全交底報告及記錄；試塊抗壓強度試驗報告及砼質(zhì)量評定；定位放線記錄及平面圖； 竣工圖及報告； 施工日志及工程圖。六、 人工挖孔樁入巖爆破方案 6.1 爆區(qū)地質(zhì)條件及爆區(qū)環(huán)境設(shè)計要求入巖2.2、1.6、1.4、0.8m，巖體為完整石灰?guī)r。爆區(qū)地形、地貌、地質(zhì)條件及工程量表如下表所示： 爆區(qū)地形、地貌、地質(zhì)條件及工

26、程量表位置經(jīng)十東路以東2公里，原銀座圣洋院內(nèi)節(jié)理裂隙一般地勢較平緩地下水無幾何尺寸直徑1.5，米堅固系數(shù)20自由面1個極限抗壓強度30MPa巖石種類石灰?guī)r工程量約600 m3附爆區(qū)與四周保護對象距離表方位地面、地下或空中 距離（m）保護對象北地面最小45香港街東地面35瀝青路南地面35辦公區(qū)西地面35施工其他現(xiàn)場6.2 選擇爆破方案根據(jù)樁底巖石特性、周圍環(huán)境及工程要求，為減小爆破震動及爆破沖擊波對井璧的破壞，采用淺孔小直徑三角形直線掏槽的微差爆破方案。每次厚度為0.6m，中間鉆3個直掏槽眼，深0.9m，沿外徑鉆間距為0.6m的周邊眼，周邊眼深度0.8m。引爆采用毫秒延期電雷管，采用串聯(lián)電起爆網(wǎng)

27、路，每次起爆二個段別.在雜散電流較大不符合安全要求時，用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)起爆，簇并聯(lián)聯(lián)接方式。6.3 爆破參數(shù)選擇與裝藥量計算單孔裝藥量計算公式Q=abql單位炸藥消耗量q=1.00Kg/m3炮孔類別眼深L（）間距a（）排距b（）段別單孔裝藥量q（/）掏 槽 眼9040451取0.160周 邊 眼8060455取0.2106.4 炮孔布置、裝藥填塞或藥包布置1、中間布三角形直線掏槽眼，周邊布周邊眼。掏槽眼與周邊眼之間布輔助眼。2、每個炮孔設(shè)置1枚瞬發(fā)電雷管，將其與稱量好的裝藥制作成起爆藥包，并置于炮孔底部；除裝藥外的炮孔部分，使用粘土和沙混合而成的炮泥進行填塞，直至填平炮口。6.5 起爆網(wǎng)路每個炮

28、孔使用1枚瞬發(fā)電雷管，將各炮口引出的電雷管腳線連接成串聯(lián)線路，以電容式起爆器作起爆電源。6.6 爆破安全計算 選用GB67222003爆破安全規(guī)程確定的計算公式。1、爆破飛石安全距離計算計算公式R=20Kn2W =201.150.7520.4 =5.175m式中 n爆破作用指數(shù)，取0.75 k與材料有關(guān)的系數(shù)，取1.15 w最小抵抗線，m R安全距離，m。這是不加任何覆蓋及井筒較淺時個別飛石距離，爆破時井口覆蓋二層炮被能夠阻止飛石逸出井口。當(dāng)井筒較深時，飛石不會飛出井口。2、爆破沖擊波安全距離計算計算公式：R=式中k：對人時取6.0，對建筑物時取5.5。由于起爆距離建筑物較遠(yuǎn)，爆破工作面又在地

29、下，爆破沖擊波的影響不大。根據(jù)以上計算和GB67222003爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，決定將人員的安全距離定為150m。6.7 施工機具、儀表及器材序號名 稱規(guī)格或型號單 位數(shù) 量1空壓機3m3/min臺82手持風(fēng)動鑿巖機7655部203高壓膠管1英寸米1204鉆桿根305鉆頭38個806起爆器部57歐姆表部28爆破主線16-150米3009木質(zhì)炮棍根1510膠質(zhì)炮被2*2床3011大紅旗面512警報器或哨子部或個2或156.8 安全技術(shù)與防護措施1、嚴(yán)格進行標(biāo)孔、鉆孔、清孔和驗孔，保證炮孔質(zhì)量達到設(shè)計要求。 2、爆前認(rèn)真檢測爆破器材、起爆器、電雷管測試儀、導(dǎo)線等器材，確保使用合格產(chǎn)品。3、同一

30、起爆網(wǎng)路中，應(yīng)使用同廠、同批、同型號電雷管，電雷管之間的電阻差應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，通過每個電雷管的電流強度應(yīng)2A。4、測量電雷管時，應(yīng)將被測電雷管置于土坑內(nèi)或遮蔽物后，連接不少于10m長的導(dǎo)線，使用輸出電流30mA的專用檢測儀表。5、爆區(qū)附近有射頻源、高壓線且達不到安全距離，現(xiàn)場存在的雜散電流30mA時，須采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)。6、爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)或接觸爆破器材時不得穿化纖服裝，以防靜電引起早爆事故。7、進行電爆網(wǎng)路作業(yè)，必須關(guān)閉現(xiàn)場使用的手機、對講機等無線通信工具，以防射頻電引起電雷管早爆。8、裝藥填塞時須使用木、竹質(zhì)炮棍，嚴(yán)禁使用鐵器。9、裝藥前應(yīng)校核最小抵抗線，如有變化時應(yīng)適時調(diào)

31、整裝藥量。10、裝填作業(yè)開始應(yīng)在爆區(qū)四周50m設(shè)置警戒線和崗哨，非作業(yè)人員不得越過警戒線。11、要保證填塞達到設(shè)計的長度和質(zhì)量，以防沖炮。12、爆破體須覆蓋三層膠質(zhì)炮被，以防飛石逸出。13、待無關(guān)人員撤至安全地點后，方可由連接起爆網(wǎng)路人員由爆區(qū)最遠(yuǎn)端依次向起爆站連接起爆網(wǎng)路和擊發(fā)元件。14、必須等全部人員撤至安全地點后，方可導(dǎo)通起爆網(wǎng)路和連接起爆電源。15、爆破時人員、設(shè)備的安全距離為50m。16、爆前應(yīng)在爆區(qū)四周的各方向和路口危險區(qū)邊界設(shè)置警戒崗哨和標(biāo)志。17、以警報器或哨子作爆破信號的音響器材。預(yù)警信號第一次警報(2分鐘)或哨音一長兩短（危險區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備均撤至安全地點，警戒崗哨到位）；起

32、爆信號第二次警報(1分鐘)或哨音連續(xù)短聲（指揮員確認(rèn)危險區(qū)內(nèi)無人員、設(shè)備時，方可發(fā)出）；解除信號第三次警報(30秒)或哨音一長（待爆破員檢查現(xiàn)場確認(rèn)安全后發(fā)出）。18、爆破后必須等待炮煙及有毒氣體排放完畢后方可繼續(xù)操作，如遇到盲炮時必須按照安全操作規(guī)程進行操作。19、爆后發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)在當(dāng)日及時排除；如因特殊情況無法在當(dāng)日排除時，應(yīng)在盲炮處作一明顯標(biāo)記，并向有關(guān)人員交待清楚和派員看護。20、處理盲炮時，嚴(yán)禁打殘眼，如起爆網(wǎng)路仍可利用，可重新連線起爆；采取打平行眼裝藥起爆的方法排除盲炮時，平行眼距盲炮口不得少于0.3m；在安全距離外用遠(yuǎn)距離風(fēng)水管將炮孔內(nèi)炸藥和填塞物吹出，收回雷管；使用不產(chǎn)生火星的

33、木、竹質(zhì)工具將填塞物掏出，用藥包誘爆；如孔內(nèi)為非抗水炸藥，掏出填塞物后向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效，再作進一步處理。 21、爆破作業(yè)人員須戴安全帽，不得赤背和穿拖鞋作業(yè)。 22、嚴(yán)禁酒后上崗和非爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)。23、爆破作業(yè)中遇有雷雨、暴風(fēng)雨時，應(yīng)立即停止作業(yè)，全部人員撤至安全地點。6.9 附圖 樁底爆孔布置示意圖 起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖 雷管腳線 雷管 炮泥藥卷 藥包布置圖七 樁基施工平面布置7.1施工條件1、根據(jù)樁基上部結(jié)構(gòu)的情況先場地開挖、平整基本到樁頂標(biāo)高再施工樁基或先施工玩樁基再開挖平整場地。2、現(xiàn)場臨水、臨電接通，滿足使用要求。3、圍墻封閉，保衛(wèi)到位滿足現(xiàn)場保安要求。7.2布置原則充分

34、利用施工場地，所有臨建設(shè)施從簡布設(shè)，并能滿足現(xiàn)場施工要求。 按施工區(qū)域并根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備、材料的二次倒運量與施工點距離間距乘積的最小原則，確定其堆放位置?？茖W(xué)確定施工區(qū)域和場地面積，減少交叉作業(yè)?？傮w布置滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、防火等的要求。合理配置施工機械。7.3布置概述場地布置本工程施工場地內(nèi)主要布置鋼筋制作場地、辦公室、生活區(qū)、倉庫等。生活臨建本工程生活區(qū)設(shè)在現(xiàn)場，職工宿舍采用簡易房。生產(chǎn)臨建鋼筋場內(nèi)布置鋼筋加工棚1個；辦公區(qū)布置綜合辦公室1個，采用簡易房；倉儲區(qū)布置綜合倉庫1個，主要存放小型工器具及材料。臨時設(shè)施平面布置見附圖1施工現(xiàn)場臨設(shè)總平面布置圖(4)根據(jù)總平面布置，挖孔樁工人全部

35、住臨時帳篷，在工程北側(cè)空地，所需用攪拌場地、砂石堆放場地設(shè)在場地中間、西側(cè)、南側(cè)，鋼筋堆放及加工在西側(cè)，臨時棄土在東北測空地以及東南側(cè)堆土場，或根據(jù)樁基上面結(jié)構(gòu)，在場地內(nèi)需要填土的地方。管理人員辦公在南側(cè)辦公區(qū)（具體見樁基施工平面布置圖）八 各項保證措施8.1質(zhì)量保證措施 為達到工程質(zhì)量目標(biāo)，建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系和以項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。同時建立健全與質(zhì)保體系相配套的各項制度,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。8.1.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)的設(shè)立：項目部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢員，直接負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工班組的工作。8.1.2建立嚴(yán)格的管理制度：對所有施工工序進行全過程控制，以下述措施預(yù)以

36、保證: 指定專職人員:這些人員必須能夠勝任所指派的工作，持證跟班上崗，并保證人員數(shù)量的落實。 實行三級檢查制度：施工班組自檢,認(rèn)為合格后報項目部質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后再上報項目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。 實行審批制度；各工序檢查合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)進行下道工序。質(zhì)量措施的修改制定、重要技術(shù)方案應(yīng)報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 實行自檢與監(jiān)理工程師監(jiān)檢二位一體的保證措施。虛心接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。 制定出各工序控制檢查點、檢查的內(nèi)容、項目、標(biāo)準(zhǔn)、方法及頻度，并保證實施。建立質(zhì)量交底制度，施工前都應(yīng)由有關(guān)人員向下一級執(zhí)行人員進行質(zhì)量交底，讓具體操作執(zhí)行人員明白質(zhì)量目標(biāo)、具體要求、操作標(biāo)準(zhǔn)、方法等。交底人和

37、被交底人都應(yīng)簽署有關(guān)表格文件。一般交底內(nèi)容包括:施工參數(shù)，步驟方法，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采取的技術(shù)措施。有關(guān)設(shè)計圖紙、測量依據(jù)。施工規(guī)程、規(guī)范，特殊工序的施工或關(guān)鍵工序控制。施工設(shè)計變更。 建立施工資料管理制度；施工數(shù)據(jù)的記錄是保證施工質(zhì)量的一項重要內(nèi)容，必須認(rèn)真如實填寫，應(yīng)將此列入檢查項目的內(nèi)容中加強監(jiān)管，同時應(yīng)按國家規(guī)范的要求內(nèi)容，收集、整理全部施工資料。 采取多種形式保證質(zhì)保體系的運行；對參加施工的全體人員進行“百年大計、質(zhì)量第一”的教育。貫徹全面質(zhì)量管理，施工中積極開展落實QC小組活動，執(zhí)行以預(yù)防為主的原則，對工程質(zhì)量實行預(yù)控。采取質(zhì)量指標(biāo)與經(jīng)濟效益掛鉤的考核辦法。人工挖孔灌注樁施工質(zhì)

38、量保證體系運行示意圖設(shè)計圖紙及技術(shù)交底測 量 放 樣試 驗隱蔽工程檢查工序及工程檢查原材料取證及檢查項目部QC小組施工班組QC小組質(zhì)檢部QC小組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工種自檢、交叉檢質(zhì)量責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工控制確保主要工序始終處于質(zhì)量控制狀態(tài)TQC小組質(zhì)檢部符合規(guī)范及設(shè)計按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制項 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人（總工）優(yōu) 質(zhì) 工 程 管 理 目 標(biāo)8.2安全保證措施 安全管理是施工組織管理工作中的重要組成部分，也是實現(xiàn)施工進度計劃目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的基本保證。必須給予充分的重視，加強管理。8.2.1 挖孔灌注樁施工安全措施要點： 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和

39、使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全電壓，應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93的規(guī)定。 因現(xiàn)場電纜線多，應(yīng)由專職電工統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁亂接、亂拉電纜，要定時經(jīng)常檢查有無破損處。用電器應(yīng)設(shè)有二級漏電保護器。 使用的吊籠應(yīng)安全可靠。每日開工前必須檢測井下是否有有毒有害氣體。 挖孔過程中嚴(yán)防孔口墜物。對還未澆筑砼的樁孔，應(yīng)該及時加蓋做好標(biāo)記，以避免人員踩空傷人。 挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1.0m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安

40、全造成影響。 當(dāng)樁凈距小于2.0倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖方式。 所有施工機械設(shè)備的使用操作、保養(yǎng)、檢查及安全防護裝置，應(yīng)符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001的規(guī)定。 工人的勞動安全防護應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和本企業(yè)制定的有關(guān)規(guī)章制度。季節(jié)性施工安全措施，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。 8.2.2建立安全保證體系 建立以項目經(jīng)理為首的全員安全管理組織機構(gòu)；項目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。形成“縱到底，橫到邊”的全員參與的管理網(wǎng)絡(luò)。 施工前對所有參加施工的人員進行安全教育和安全交底，增強全員的安全生產(chǎn)意識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，明確安全

41、生產(chǎn)目標(biāo)。 建立安全檢查制度；指定的專職安全員必須持證跟班上崗，并保證人員落實。對機械設(shè)備、操作工序進行定期或不定期的檢查，對檢查的項目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)作出規(guī)定，對限期整改的安全隱患，要及時反饋信息，堅決落實。規(guī)定施工班組必須進行安全自檢。嚴(yán)肅安全操作規(guī)章制度，杜絕違章指揮和違章操作。注重安全考核，落實安全責(zé)任制，開展安全生產(chǎn)勞動競賽活動，激勵先進。8.3文明施工措施：文明施工是施工安全管理工作中的重要內(nèi)容。在開工前應(yīng)先向所有參加施工的人員進行文明施工教育，并在施工中做到以下幾個方面: 著裝和勞動防護用品整齊、完備。 所使用的機械設(shè)備清潔，按規(guī)定保養(yǎng)。 遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，團結(jié)互

42、助。 在任何情況下，絕不違章指揮和違章操作。 材料堆放整齊、規(guī)則，定期清理施工現(xiàn)場。保證施工區(qū)和生活區(qū)的正常秩序和環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾。 8.4夜間施工措施本工程施工工期較短，因此部分施工需要安排在夜間進行。施工現(xiàn)場必須采取相應(yīng)的措施保證夜間施工的安全和質(zhì)量：施工道路應(yīng)當(dāng)平整，無施工材料、施工余料、施工垃圾堆放，無積水。施工道路照明要充足，路燈安裝要符合安全要求。運輸車輛場內(nèi)行駛要慢行，車速要控制在25km/h以內(nèi)，車前燈要開啟。施工場地及工具房區(qū)根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置統(tǒng)一安裝投光燈。投光燈布置要合理，安裝高度及投光角度要符合要求。投光燈由機修隊的合格電工統(tǒng)一管理與維修，燈具損壞要及時維修與

43、更換燈具。此外，為夜間施工人員配備手燈或應(yīng)急照明燈，以備在突然停電無照明的情況下安全撤離現(xiàn)場。鋼筋籠吊裝時要保證照明充足，周圍投光燈的安裝高度及角度要合理。吊車操作人員應(yīng)能可靠接收到指揮人員的指揮信號。施工現(xiàn)場臨時安裝的照明燈具要符合安全規(guī)定：現(xiàn)場220V臨時照明線路應(yīng)相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于2.5米，并不得任意挪動，低于2.5米時應(yīng)設(shè)保護罩。碘鎢燈采用金屬支架時，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地保護；支架不得帶電移動。8.5環(huán)境保護及減少擾民的措施根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法的規(guī)定，結(jié)合本工程的特點，在工程施工中，規(guī)定規(guī)章制度，堅持環(huán)保作業(yè)。公司將成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，項

44、目部設(shè)環(huán)境保護委員會，生產(chǎn)副經(jīng)理任主任，各機臺、班組長為成員，全面負(fù)責(zé)該工程施工期間的環(huán)境保護工作。正確處理垃圾在工地現(xiàn)場設(shè)置生活、生產(chǎn)垃圾集中堆放場，定期運至規(guī)定的垃圾。垃圾外運時，按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門制定的時間、路線運輸，并運至指定的地點堆棄。運輸車輛要封閉良好，保證道路的清潔衛(wèi)生，不得在運輸過程中沿途丟棄、遺撒固體廢物。減少污水、污油排放在生產(chǎn)、生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝，將生活污水、場地雨水排至指定排水溝，不隨意排放。污水排入排污系統(tǒng)中，防止污染水體和環(huán)境。盡量避免現(xiàn)場維修機械，特別是進行換油保養(yǎng)，否則應(yīng)采取防污措施（如：在可能污染地面的地方覆蓋鋸末，集中收儲等）。衛(wèi)生設(shè)施的清潔工地臨時廁所指定

45、專人清理，定期噴灑防蠅、滅蠅藥，避免其污染環(huán)境，傳播疾病。臨時廁所設(shè)置化糞池并加裝防蠅裝置，采取滅蛆措施和土化處理。降低噪音減少擾民合理安排施工活動，或采用降噪措施，減少噪聲發(fā)生對環(huán)境的影響。夜間盡量不進行影響周圍居民休息的有噪作業(yè)，否則應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定按時停止作業(yè)。減少粉塵污染設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生對進出場區(qū)的車輛必須進行清洗，防止污染路面。在推、裝、運輸顆粒、粉狀材料時，要采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵，必要時灑水濕潤進行。車輛不帶泥沙出施工現(xiàn)場，以減少對周圍環(huán)境污染。施工區(qū)域道路上應(yīng)定期灑水降塵。減少有害氣體排放禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、垃圾等，防止產(chǎn)生有害、有毒氣體；施

46、工用危險品堅決貫徹集中管理和專人管理原則，防止失控。要選擇工況好的施工機械進場施工，確保其尾氣排放滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。8.6工期保證措施本工程，要保證按期完成，必須靠一流的策劃與運作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而達到優(yōu)質(zhì)精品。因此采取以下措施：8.6.1組織管理措施公司將組織有多年實施項目管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目班子，立足以管理出效益的工作思路，以總控計劃為準(zhǔn)繩，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。還將建立工期考核制度。加強與社會各界的協(xié)調(diào)。在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很多，公司將加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)

47、，進一步保證施工生產(chǎn)的正常進行。加強業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào)良好融洽的關(guān)系是保證工程順利進展的重要因素。公司將與現(xiàn)場業(yè)主代表、監(jiān)理以及供貨商等有關(guān)各方之間建立良好的合作關(guān)系，加強協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場遇到的技術(shù)問題、質(zhì)量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。8.6.2工藝措施采用流水作業(yè)施工方法：均衡施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一定階段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)各主要工序的均衡流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段結(jié)構(gòu)形式、工程量以及季節(jié)的不同，采用快硬早強水泥，增加機械、人力等資源的投入、加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足均衡、連續(xù)施工的需要。優(yōu)

48、化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工，信息反饋及時，確保工序按時或提前完成。根據(jù)計劃，明確關(guān)鍵線路，動態(tài)管理，死保關(guān)鍵點。做好物資采購工作，購買及時，保質(zhì)、保量，配備部分易損件。對工程進度進行動態(tài)管理，分段進行控制。增加施工人員，兩班連續(xù)作業(yè)。節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)施工時，公司施工人員堅守崗位，提高現(xiàn)場挖孔工人、鋼筋工、輔助工等工種待遇，確保工地用工。目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc193032921 一、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc193032921 h 1 HYPERLINK l _Toc193032922 二、 工程概況 PAGEREF _Toc1930

49、32922 h 1 HYPERLINK l _Toc193032923 三、 關(guān)于樁基設(shè)計圖紙的技術(shù)要求： PAGEREF _Toc193032923 h 2 HYPERLINK l _Toc193032924 四、 施工部署 PAGEREF _Toc193032924 h 2 HYPERLINK l _Toc193032925 4.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc193032925 h 2 HYPERLINK l _Toc193032926 4.2 施工程序及施工方案整體策劃 PAGEREF _Toc193032926 h 3 HYPERLINK l _Toc193032927 4.3

50、 物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc193032927 h 5 HYPERLINK l _Toc193032928 4.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc193032928 h 5 HYPERLINK l _Toc193032929 4.5 施工進度計劃 PAGEREF _Toc193032929 h 6 HYPERLINK l _Toc193032930 五、 樁基施工方案與主要技術(shù)措施 PAGEREF _Toc193032930 h 6 HYPERLINK l _Toc193032931 5.1 成孔及護壁施工 PAGEREF _Toc193032931 h 6 HYPERLINK

51、 l _Toc193032932 5.2 樁端持力層檢測及驗孔 PAGEREF _Toc193032932 h 8 HYPERLINK l _Toc193032933 5.3 鋼筋籠制安 PAGEREF _Toc193032933 h 9 HYPERLINK l _Toc193032934 5.4 灌注混凝土 PAGEREF _Toc193032934 h 9 HYPERLINK l _Toc193032935 5.5 可能出現(xiàn)問題的預(yù)見及處理措施 PAGEREF _Toc193032935 h 11 HYPERLINK l _Toc193032936 5.5.1 軟弱夾層、斷裂帶、洞隙 PAGEREF _Toc193032936 h 11 HYPERLINK l _Toc193032937 5.5.2 塌孔 PAGEREF _Toc193032937 h 11 HYPERLINK l _Toc193032938 5.5.3 挖土過程中，樁中心位置偏移，樁垂直度偏大 PAGEREF _Toc193032938 h 11 HYPERLINK l _Toc193032939 5.5.4 樁徑偏差 PAGEREF _Toc193032939 h 11