附件06車身涂膠系統(tǒng)技術(shù)

1、SMTC制造工程部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)StandardofSAICMotorManufacture & Engineering上汽EntriseTechnicalSMTC 32012車身涂膠系統(tǒng)技術(shù)要求Requirement of sealing system for body2011-x發(fā)布/I2011-x實(shí)施/Implemenedion上汽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化mittee of SAIC Motor Technical Center發(fā)I布eTechnical前言為規(guī)范汽車制造乘用車的車身用涂膠設(shè)備，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由基礎(chǔ)分標(biāo)委提出。本標(biāo)準(zhǔn)由 SMTC 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化工作組歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草

2、部門：制造工程部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。本標(biāo)準(zhǔn)于 2011 年月日首次批準(zhǔn)發(fā)布，2011 年月日實(shí)施。I目錄前言I目錄. - 1 -適用范圍1適用標(biāo)準(zhǔn)1涂膠系統(tǒng)的定義1技術(shù)要求1涂膠泵性能及技術(shù)要求1噴膠槍的性能及技術(shù)要求3輸送系統(tǒng)的性能及技術(shù)要求4控制部分的性能及技術(shù)要求5加熱系統(tǒng)的性能及技術(shù)要求5涂膠系統(tǒng)安裝要求54.7 技術(shù)資料、培訓(xùn)及要求6- 1 -1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)為本公司制造工程部在規(guī)劃車身車間、采購?fù)磕z設(shè)備時(shí)使用，同時(shí)可適用于其他各生產(chǎn)的車身車間。2 適用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本

3、標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。如果標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與本技術(shù)要求有出入的，應(yīng)以技術(shù)要求較高的為準(zhǔn)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)修訂后，本技術(shù)要求應(yīng)用版本的標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 210672007 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備電磁兼容通用抗擾度要求GB/T 18858.1/2/32002 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 控制器-設(shè)備接口GB/T 5226.12002 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第 1 部分: 通用技術(shù)條件GB/T 40261992 GB/T 79321987 GB/T 37661983GB/T 174831998電器設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的識別及應(yīng)用字母

4、數(shù)字系統(tǒng)的通則氣動系統(tǒng) 通用技術(shù)條件系統(tǒng) 通用技術(shù)條件泵空氣傳聲噪聲級測定規(guī)范3 涂膠系統(tǒng)的定義通常一個(gè)涂膠系統(tǒng)應(yīng)由包括膠桶泵控制器的桶泵、包括控制閥組的定量裝置、噴膠槍、輸送系統(tǒng)（軟管、管道、電纜）、加熱系統(tǒng)（主要對桶泵、軟管、噴膠槍、定量器等進(jìn)行加熱）、控制部分。根據(jù)操作控制方式不同，涂膠系統(tǒng)分為手動涂膠系統(tǒng)和自動涂膠系統(tǒng)。根據(jù)是否使用加熱型組件（主要指桶泵、軟管、噴膠槍、定量器），又分為加熱型涂膠系統(tǒng)和非加熱型涂膠系統(tǒng)。加熱部位的組合方式由方選擇指定。4 技術(shù)要求4.1 涂膠泵性能及技術(shù)要求泵機(jī)的增壓比56：1，壓力可調(diào)。雙立柱泵機(jī)升降機(jī)構(gòu)；55泵機(jī)需帶有更換膠桶滾輪。4.1.3 手工涂

5、膠泵機(jī)的膠桶容量為 5；自動涂膠泵機(jī)為雙泵自動切換方式，膠桶容量為 55；膠桶有定位裝置；供應(yīng)商需根據(jù)各涂膠位置不同的用量選擇不同的涂膠方式和容器。4.1.4 為保證泵機(jī)出膠流量和壓力的穩(wěn)定，要求泵機(jī)活塞上行程和下行程都處于泵膠工作狀態(tài)。第 1 頁 共 6 頁泵機(jī)自備氣源處理單元。泵機(jī)有防空打裝置和膠桶裝置。4.1.7 泵機(jī)采用封閉式潤滑方式，能夠方便地加注潤滑劑，能在工作行程中瞬時(shí)溶解并刮掉活塞上隨行的殘膠；見參考圖例：圖例參考潤滑劑加注口潤滑劑杯封閉式潤滑潤滑劑排放口4.1.8 泵封必須是具有階梯密封的多層密封，保證密封有較長的使用周期。4.1.9 膠泵本體如選用具有加熱功能的，則必須采用

6、加熱帶進(jìn)行加熱，加熱帶的結(jié)構(gòu)為整體可卸式。泵機(jī)加熱元件必需拆卸方便，以利于更換泵體密封件。采用將泵機(jī)放置在加熱小屋內(nèi)。圖例：圖例參考此處套上整體式加熱帶4.1.10 壓膠盤為集成式的壓膠盤，如選用的壓膠盤具有加熱功能則加熱元件和溫度傳感器應(yīng)為層 O 型環(huán)密封，保證膠料不式并且集成在壓膠盤便于更換。壓膠盤同膠桶的密封采溢出。壓盤處于最大升程時(shí)，其下平面同膠桶上口的距離20mm，壓盤應(yīng)具有通氣孔，并在泵機(jī)出口處設(shè)有排膠閥，采用航空插頭連接加熱電源線和控制線。圖例：航空插頭集成加熱元件和傳感器圖例參考O 型環(huán)密封圈4.1.11 泵機(jī)為電氣控制，具有監(jiān)測泵機(jī)活塞運(yùn)行功能，當(dāng)檢測泵機(jī)到在一定時(shí)間不運(yùn)行后

7、自動泄壓，防止膠料在不的狀態(tài)時(shí)處于高壓變質(zhì)堵塞管路，同時(shí)能檢測因系統(tǒng)漏膠嚴(yán)重造成的壓力第 2 頁 共 6 頁損失過大而影響泵機(jī)運(yùn)行頻率，防止泵機(jī)高頻率運(yùn)行損壞泵機(jī)。4.1.12 泵機(jī)工作時(shí)排氣噪音50dB，使用集成，參考圖例：圖例參考集成消音4.1.13 系統(tǒng)排空和通氣：通氣孔堵頭的結(jié)構(gòu)和操作位置應(yīng)具有良好的人機(jī)性能，符合安全要求；膠液排空點(diǎn)應(yīng)配置手動閥和膠液收集器，且具有良好的人機(jī)性能，符合安全要求。圖例參考膠液排空點(diǎn)設(shè)置在此處并配置手動閥，配置膠液收集筒通氣孔的堵頭結(jié)構(gòu)泵機(jī)具有流量控制器，能夠?qū)崟r(shí)控制流量。泵機(jī)必須具有可靠的過濾器，以防止涂膠系統(tǒng)被堵塞。4.2 噴膠槍的性能及技術(shù)要求4.2

8、.1 噴膠為手動噴膠槍和自動噴膠槍。手動噴膠槍的性能及技術(shù)要求。噴膠槍滿足人機(jī)工程的要求，使用氣動或電動驅(qū)動裝置，具有助力開關(guān)。噴膠槍工作時(shí)的等效連續(xù)聲壓級不超過 85dB（A）。噴膠槍的密封采用帶階梯環(huán)的多層密封。噴膠槍與輸膠管的連接采用旋轉(zhuǎn)接頭，以利于操作。噴膠槍最高工作溫度不低于 180。噴膠槍最高工作壓力不小于 350bar。噴膠槍的氣源接口使用規(guī)格為 G1/8”的接口，氣源為 4.56bar 的無油過濾壓縮空氣。噴膠槍必須具有防止槍內(nèi)材料殘留物硬化的功能，軟化劑存貯管的安裝必須方便軟化劑的更換且不易損壞。4.2.2.9 如果選取用具有加熱、控溫功能的噴膠槍，則加熱裝置和傳感器必須集成

9、到槍體內(nèi)，且具有防燙傷功能。加熱電源線和控制線的連接采用航空插頭。第 3 頁 共 6 頁4.2.2.10 噴膠槍的槍頭形狀和口徑根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要制作。自動噴膠槍的性能及技術(shù)要求噴膠槍的驅(qū)動裝置應(yīng)成在槍體上，如果選用加熱功能，則加熱裝置和溫度傳感裝置集成到槍體上，且溫度傳感受器或其接頭應(yīng)采用式。噴膠槍工作時(shí)的等效連續(xù)聲壓級不超過 85dB（A）。噴膠槍必須具有防止槍內(nèi)材料殘留物硬化的功能，軟化劑存貯管的安裝必須便于軟化劑的更換且不易損壞。噴膠槍最高工作溫度不低于 180。噴膠槍最高工作壓力不小于 350bar。噴膠槍的氣源接口使用規(guī)格為 G1/4”的接口，氣源為 4.56bar 的無油過濾壓縮空

10、氣。4.2.3.7 噴膠槍必須具有良好的密封，要求采用帶階梯圈和 O 形圈或者帶金屬密封套筒的密封座密封。加熱電源線（如果有加熱功能）和控制線的連接采用航空插頭。噴膠槍的槍頭形狀和口徑根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要制作。噴膠槍的槍頭根據(jù)生產(chǎn)的需要應(yīng)有旋轉(zhuǎn)功能可以選用。4.3 輸送系統(tǒng)的性能及技術(shù)要求輸膠管分為冷管和加熱型輸膠管。冷管輸膠管的內(nèi)管必須為 PTFE 材質(zhì)，PTFE 管外必須有網(wǎng)狀不銹鋼層輸膠管外必須有保護(hù)套。以承受高壓，4.3.3 加熱型輸膠管必須為管（結(jié)構(gòu)參考圖例）采用冷管輸膠管外纏加熱帶方式加熱，內(nèi)管必須為 PTFE 材質(zhì)，PTFE 管外必須有網(wǎng)狀不銹鋼層以承受高壓，加熱輸膠管要求有雙層絕緣

11、保護(hù)，絕緣層外應(yīng)有保護(hù)套。加熱電源和控制線的接線應(yīng)采用航空插頭連接。第 4 頁 共 6 頁4.3.4 輸膠管長度最大不得超過 15 米。4.4 控制部分的性能及技術(shù)要求4.4.1 手動涂膠系統(tǒng)使用氣動控制，如果一個(gè)膠泵配多把噴膠槍則每把槍的動力和控制應(yīng)能相互獨(dú)立，互不影響。4.4.2 自動涂膠控制系統(tǒng)能與機(jī)器人通訊應(yīng)可靠，通訊必須滿足電氣通訊要求。4.4.3 自動涂膠系統(tǒng)必須使用定量器，以保證涂膠量均勻、連續(xù)、恒定，無斷膠和無膠量過多等缺陷。4.4.4 自動涂膠控制系統(tǒng)應(yīng)能對涂膠過程中的故障進(jìn)行自，并能保存錯(cuò)誤視器示教板上顯示故障代碼。，在控制監(jiān)4.4.5 自動涂膠控制系統(tǒng)應(yīng)保存涂膠程序和參數(shù)

12、的修改，且該不能手動修改。4.4.6 涂膠控制系統(tǒng)應(yīng)具有看門狗，以保證系統(tǒng)始終處于較安全的運(yùn)行狀態(tài)。涂膠控制系統(tǒng)應(yīng)具有易于觀察的狀態(tài)指示燈，運(yùn)行故障的上。自動涂膠系統(tǒng)的控制器能夠獨(dú)立設(shè)置多套參數(shù)。自動涂膠的涂膠出膠量與涂膠運(yùn)動速度可線性相關(guān)。信息應(yīng)反映到狀態(tài)指示燈4.5 加熱系統(tǒng)的性能及技術(shù)要求4.5.1 加熱控制要求采用分區(qū)域控制方式，各區(qū)域分別設(shè)立點(diǎn)對點(diǎn)閉不控制單元，尤其是涂膠槍、輸膠管、壓膠盤、膠泵本體四個(gè)重點(diǎn)部位必須設(shè)立獨(dú)立的點(diǎn)對點(diǎn)閉不控制單元。溫度控制環(huán)由三個(gè)重點(diǎn)元件（不限于）加熱器、溫度傳感器、溫度控制器制精度為0.5。在連續(xù)工作狀態(tài)下噴膠槍出口溫度控制精度1。加熱溫度可調(diào)范圍為

13、0150，要求溫控系統(tǒng)有嚴(yán)格的限溫功能，當(dāng)溫度超過設(shè)定值允，控許的范圍后具有功能，有加熱區(qū)域狀態(tài)功能。的主要內(nèi)容為加熱元件短路、斷路，傳感器的短路、斷路，加熱狀態(tài)等?？刂破餍枰?WATCHDOG 功能，能夠監(jiān)視、并能在總控制器的監(jiān)視示教板上顯示故障代碼。加熱區(qū)故障，4.5.4 溫度控制器能與泵機(jī)控制器進(jìn)行可靠的通訊。在泵機(jī)控制器檢測到泵機(jī)停止運(yùn)行一定時(shí)間后，溫度控制器自動關(guān)閉對膠料的加熱，防止膠料在不的狀態(tài)下持續(xù)加熱而硬化堵塞管路。4.6 涂膠系統(tǒng)安裝要求供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試。各接線與對應(yīng)的接口應(yīng)具有對應(yīng)的標(biāo)識，以便于維修。泵機(jī)的安裝方式應(yīng)慎重的考慮對輸膠管線的防護(hù)。管線接頭處及固定處應(yīng)有固定托架進(jìn)第 5 頁 共 6 頁行相應(yīng)保護(hù)。泵機(jī)的安裝符合應(yīng)人機(jī)安全要求。手動涂膠槍的安裝必須符合買方的人機(jī)要求，每把涂膠槍必須采用獨(dú)立的平衡器吊掛在滑軌上。平衡器和滑軌由集成商采購和安裝。手動涂膠槍必須配置擱置架，擱置架應(yīng)具定置膠槍和收集殘膠的功能。自動涂膠槍如果固定在托架上，則在膠槍下方應(yīng)有收集殘膠的容器，如安裝在機(jī)器手上，則在膠槍原始位置（Home 位置）下方應(yīng)有收集