ICT測試治具設計、制造、管理

1、ICT測試治具設計、制造、管理ICT治具是一種以PCB板為模型而設計的、用于電性能通斷測試的一種專用夾具，有單 面治具、雙面治具之分。在高精密線路板的生產(chǎn)時，采用通用的治具來測試其電能，給治具制造和測試方面都帶來了一定的困難，同時還存在載線測試技術(shù)時背面電流驅(qū)動、可靠性等問題的困擾。我們公司制造設計的通用測試治具，能適應高精密度印制板的電性能測試，測試可靠T達到100%,從而節(jié)約治具的制造費用。.治具設計1.1治具工藝步驟電腦圖形的形成-孔徑區(qū)分和電路連線圖形成-NC數(shù)控文件-治具的板面鉆孔-治具的裝配-布針-配線-治具安裝和檢查-管理1.2探針規(guī)格的選擇：0.45mm 0.65mm 0.90

2、mm 1.40mm 1.70mm 1.3治具選點的方法IC面使用義錯選點方法，（以IC導線寬度0.15mm,間距0.15mm,總IC腳128,有三個 IC不同位置組成PCB板為例來設計；如果IC面不能使用1.2條規(guī)格的探針，也可用導電膠）。在同一圖形線上有三個以上分歧點的圖形，若焊盤和導線靠得很近而不能明顯區(qū)分，則不作為他歧點。一般導線的兩端或中間有兩個以上的焊盤孔的圖形只取兩端的焊盤作為校對點。單面治具高度為6cm；雙面板治具的高度：底為 3.56cm、頂為4.5-3.5cm ,也可用6cm 的復合治具。治具使用3塊環(huán)氧板和2塊透明膜的結(jié)構(gòu)形式.1.6治具的墊板制造,檢驗文件是否合格。試鉆后

3、的透明膜墊板用菲林圖形校對，孔位是否準確、是否有漏選點，檢驗合格后才能鉆治具的墊板。,防止手工鉆孔而影響探針的精度和垂直度。,防止做治具用錯墊板的方向。,孔徑選擇為 0.35mm；用0.65mm探針，孔徑選擇為 0.60mm ;用0.90mm探針， 孔徑選擇為 1.01mm；用1.40mm探針，孔徑選擇為 2.00mm；用1.70mm探針，孔徑 選擇為2.50mm。,用0.45mm探針，將孔徑在制造治具時用刀片劃掉不要孔。用 0.90mm探針孔徑不 變。用0.65mm、用0.75mm、1.40mm、1.70mm孔徑選擇與,孔徑選擇為0.45mm;用0.65mm探針，孔徑選擇為 0.65mm;用

4、0.90mm、1.40mm、1.70mm規(guī)格探針時， 孔徑選擇不變。2.治具的制造將未鉆好孔的治具底層 4厘米墊板和上層鉆好孔的 4厘米墊板用鉆孔機鉆 5-7個螺絲孔， 特別是在四個角上鉆 4個，這時需千萬注意不能鉆到孔上，以防墊板上的孔位疊孔和布針時的漏孔。將鉆好孔的4厘米墊板用記號筆在反面畫線。在每1-16點標識數(shù)字畫線時要求距離板邊最近的位置開始，使繞線的時候有利方便作業(yè)。在4厘米墊治具板畫線畫好后，再用試鉆孔好的0.40cm厚透明膜上重合在畫線的4厘米環(huán)氧板墊上，核對板上畫線圖，這樣就做成的找點圖，0.40cm厚的透明膜墊板所標識找點圖一定要和4厘米墊板上的找點圖形一致。畫好線的4厘米

5、環(huán)氧板上放置排線座，其長度的板面上具中，同時鉆螺絲孔。鉆孔時一 定要檢查總點數(shù)。畫線好的4厘米墊板用螺絲將 4個銅柱固定，畫線的一面朝下。在用一塊4厘米和一塊2厘米墊板放在固定好的 4厘米墊板上，將孔位對準后再用 3.175mm的合金鉆柄將三塊板 固定好。三塊板固定好后將探針的1.70mm 外套插入在 1.40mm、0.90mm、0.65mm、0.45mm的孔位上，外套線一小圈上應標有8種顏色的導線，插入的探針外套要用實心的銅柱敲下。將未鉆孔的透明膜墊板放在插好外套的治具上用膠帶貼好，再將外套面朝下。繞線槍有兩個孔，中間一個孔是插探針外套，邊上一個小孔是插導線的，先將剝好皮的導線插入繞線槍的小

6、孔中，再把線槍中間的孔插入探針外套的2/3處繞線，每個探針外套上要繞的均勻結(jié)實。用34芯的排線座插口面朝上， 將剝好皮的導線插入線槍，再把線槍中間孔插入排線座針上繞結(jié)實。將選好的測試點按每 16點標出一點，走線由上到下的排列，按連接孔距離最近的走線 布線。繞排線座線是要按畫好線位及治具墊板上標識位置繞線，同時 0.45mm、0.65mm、 0.90mm的線是要依照探針外套管上線的顏色對照，與布線顏色一致繞入排線座。每繞好有6個排線座就要把導線用塑龍膠帶扎好。所有線繞好后將治具面朝上插入探針，插入探針的順序是先0.45mm、0.65mm、0.90mm、 1.40mm、 1.70mm。插完針后用雙

7、面膠粘將 2厘米厚的環(huán)氧墊板粘上，再重疊一層1.2厘米的保護墊板，上面再放一層 0.40厘米的透明膜墊板。做好治具后應做好標識，治具技術(shù)參數(shù)和治具登記表都需要登記。在治具技術(shù)參數(shù)表上填寫制造成日期、探針規(guī)格、總點數(shù)、客戶、型號。并將治具參數(shù)表貼在治具上便于管理。3.質(zhì)量要求電路走線圖應正確繪制；布局應合理、無遺漏；編號位應正確。治具墊板面的鉆孔應有較好的垂直度和同心度，孔位不能偏斜；孔壁光潔無毛刺、無缺損、選用治具墊板應平整無損；保持原有的透明度，不得擦傷。配線時排線座插頭編號應墊板標識的孔位，編號要一致，不得錯配和漏配；插頭上的順序號不得錯亂，連接導線不得有斷損的打拆，連接觸針之間不能有短路

8、。使用5塊墊板制造治具的方法，關(guān)鍵的在于第一片墊板、第三片墊板。在測試時使每種 大小不一樣的探針的針頭能在同一個平面上。.治具的管理驗收-入庫-保管-領用-歸庫治具的驗收,應符合使用要求。,由操作員在測試機上檢驗治具是否有探針短路、斷路；治具做反各自檢探針是否會壓傷PCB板；核對治具技術(shù)參數(shù)表上的總點數(shù)是否一致，如開路數(shù)、短路數(shù)。,在治具上標識。，比如短路、斷路一些問題出現(xiàn)時應有操作員負責處置，并填寫不合格通知單反饋治具制作組便于改進。治具入庫,使上下治具的探針不會損壞，并用塑料袋完全套住治具。,操作員要負責即時歸位，并與治具管理員做好相應交接手續(xù)，并登記測試數(shù)量和治具狀況。,一般同一客戶，登

9、帳時要同一頁或統(tǒng)一本臺帳；且放置在治具庫同一層次的相同或相鄰空位內(nèi)，便于檢索。,上、下治具要橫放，并復合在一起。4.3治具保管,溫度控制W 35 C, 75%RH,嚴禁陽光直射。,即要有利取治具的過道寬度，又要保持治具規(guī)格100mm。,不同層次，治具放置的位置均要編上相應的編碼。,在入庫時可以直接放置原位。,從帳目上注銷，并將此治具交于治具庫管理員進行回收處置。治具領用,對的客戶、型號、以及相關(guān)的更改事宜進行核實后發(fā)放，核對治具使用帳本進行登 記，在相應治具存放的位置上取出治具。,順治具放置的方向平直取出，如上面有治具時，應抬起取出上面治具， 再取下面的治具,兩治具之間要避免碰撞，防止損壞探針。,把塑料袋折好放回相應治具放置處。,使用數(shù)量，他管員核實檢驗后進行歸檔保存。.管理目的：治具