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文檔簡介
1、6S 與現(xiàn)場管理說明、 6S 與現(xiàn)場管理之產(chǎn)品說明6S 就是指整理(SEIRI)、 整頓 (SEITON )、 清掃 (SEISO)、 清潔 ( SEIKETSU)、 素養(yǎng) (SHITSUKE )、安全(safety )六個項目,因均以“S”開頭,簡稱為6S。6S 起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的 品質(zhì) ,革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事” 、每一個細(xì)節(jié)。 ) ,養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,養(yǎng)成自覺維護(hù)工場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣,養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣; 2 推行 6S 最終要達(dá)到八大目的:. 改善和提
2、高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時由于口碑相傳,會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。. 促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。改善零件在庫周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境, 有效的保管和布局, 徹底進(jìn)行最低庫存量管理, 能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找時間,改善零件的在庫周轉(zhuǎn)率。減少直至消除故障,保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明
3、亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當(dāng)然分安全就會有保障。降低生產(chǎn)成本通過實施6S ,可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。改善員工精神面貌,使組織活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改意識(可以實施合理化提案改善活動) ,增加組織的活力。縮短作業(yè)周期,確保交貨期由于實施了“一目了然”的管理,使異?,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、時間的浪費(fèi),生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期1.3 xxx 管理顧問公司之 6S 及現(xiàn)場管理項目主要采用的理論和工具是: 從 QCDES
4、 角度出發(fā), 著重在 4M1E 方面通過理論結(jié)合成功案例進(jìn)行闡述,重點(diǎn)關(guān)注的是人( MAN )良好習(xí)慣形成的方法及重要性,同時培養(yǎng)員工的 7 大能力, 5 現(xiàn)手法及 5 感的運(yùn)用、 6S 與現(xiàn)場管理之產(chǎn)品功能整理 含意整理將必需品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品。 目的騰出空間 防止誤用 推行要領(lǐng)馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待;即便是必需的,也要適量;將必需品的數(shù)量降到最低限度;在哪里可有可無的物品,不管是誰的,也應(yīng)堅決處理掉,決不手軟;推進(jìn)步驟第一步:現(xiàn)場檢查第二步:區(qū)分必需品和非必需品第三步:清理非必需品第四步:非必需品的處理;第五步:每天循環(huán)整理 。整頓 含意將必需
5、物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。即尋找時間為零。 目的工作場所一目了然,并消除尋找物品的時間,使得我們的工作井井有條。 推行要領(lǐng)徹底進(jìn)行整理確定放置場所規(guī)定放置方法進(jìn)行標(biāo)識 推行步驟第一步:分析現(xiàn)狀第二步:物品分類第三步:決定儲存方法(定置管理)第四步:實施;2.3 、清掃. 含義將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)的锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。目的保持良好的工作情緒,穩(wěn)定品質(zhì)并達(dá)到零故障、零損耗。推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則人人參與 責(zé)任到人與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合杜絕污染環(huán)境,建立清掃基準(zhǔn)。推進(jìn)步驟第一步:準(zhǔn)備工作第二步:從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵第三步:清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備第
6、四步:整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方第五步:查明污垢的發(fā)生源,從根本上解決問題第六步:實施區(qū)域責(zé)任制第七步:制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)2 4 ,清潔 含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化,制度化。 目的成為慣例和制度是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成 推行要領(lǐng)貫徹 5S 意識5S 一旦開始了實施就不能半途而廢,否則公司又很快回到原來的情形;為了打破舊觀念,必須“一就是一,二就是二” 。對長時間養(yǎng)成的壞習(xí)慣,只有花長時間來改正;深刻領(lǐng)會理解3S 的含義(整理、整頓、清掃) ,徹底貫徹;推進(jìn)“透明管理“; 推進(jìn)步驟第一步:對推進(jìn)組織進(jìn)行教育;第二步:整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品;第三步:向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)
7、說明;第四步:摔走各崗位的非必需品;第五步:整頓規(guī)定必需物品的擺放場所;第六步:規(guī)定擺放方法;第七步:進(jìn)行標(biāo)識第八步:將放置方法和識別方法對作業(yè)者進(jìn)行說明;第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確保各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人含義對于規(guī)定了的事情,對大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣.目的讓員遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊精神推行要領(lǐng)持續(xù)推動 4S 直至習(xí)慣化 ; TOC o 1-5 h z 制定相關(guān)的規(guī)章制度;教育培訓(xùn) ;激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感推行步驟第一步:學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度;第二步:理解規(guī)章制度;第三步:努力遵守規(guī)章制度;第四步:成為他人的榜樣;第五步:具備了成功的修養(yǎng)2 6 ,安全含義消
8、除事故隱患,排除險情,保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行 .目的給員工創(chuàng)造一個安全,放心的工作和生活環(huán)境,為企業(yè)正常經(jīng)營運(yùn)作提供安全保障.推行要領(lǐng)簽定相關(guān)的生產(chǎn)安全責(zé)任書;教育培訓(xùn)及定期的安全演習(xí);引起員工的重視和安全意識.推行步驟落實全員的安全教育與訓(xùn)練對消防設(shè)施進(jìn)行有效的管理建立建全安全管理體系當(dāng)某企業(yè)(客戶)描述存在如下問題時,可給客戶推薦本產(chǎn)品6S及現(xiàn)場管理:? 工廠辦公室和現(xiàn)場整體看上去臟,舌L差;? 人員經(jīng)常無謂地走動,物品流動不順暢;? 物品擺放不整齊,區(qū)域標(biāo)示不清楚;? 設(shè)備表面灰塵滾滾,天花墻角布滿蜘蛛網(wǎng)? 各種工廠浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見等等現(xiàn)象。3、6s與現(xiàn)場管理之咨詢方法:6S與
9、現(xiàn)場管理之主要咨詢步驟:? 接受委托:初步了解客戶的需求,和客戶進(jìn)行溝通,掌握客戶的基本情況;? 項目評估:顧問老師到客戶現(xiàn)場實地進(jìn)行有償診斷,面談,并在7個工作日內(nèi)向客戶提交咨詢方案;? 簽定合同:確定咨詢項目,計劃,工作日及相關(guān)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容,并簽定合同;?咨詢實施:按照合同內(nèi)容前期準(zhǔn)備事項,方案實施,工作組進(jìn)駐?結(jié)果報告:咨詢項目總結(jié),效果評價?后期維護(hù):客戶實施效果自檢,改善追蹤調(diào)查及后續(xù)項目合作等咨詢時間 : 6 個月咨詢方式: 項目經(jīng)理 1 名、駐廠顧問 1 名咨詢工作日規(guī)劃: 針對 6S 與現(xiàn)場管理 的項目,總計規(guī)劃 60 個工作日;? 前臺咨詢(即在客戶現(xiàn)場咨詢) :項目經(jīng)理20
10、 個工作日、駐廠顧問: 40 個工作日;? 后臺咨詢(即通過遠(yuǎn)程方式對客戶項目之研究、準(zhǔn)備) : 10 個工作日(免費(fèi))、 6S 與現(xiàn)場管理咨詢費(fèi)用預(yù)算:如下情況的企業(yè)報價一般為: 9.8 萬 19.8 萬可接受!? 只做 6S 與現(xiàn)場管理 的獨(dú)立企業(yè);? 月產(chǎn)值在 2000 萬 1 億 RMB ;? 規(guī)模在 500 人2000 人以內(nèi)等其它特殊情況就必須視客戶情況而定;如:客戶需要通過6S 與現(xiàn)場管理項目 作為試金石等;該產(chǎn)品可與員工提案改善活動、 TPM (全員生產(chǎn)性保全活動) 、精益生產(chǎn)(消除浪費(fèi))等組合;、 6S 與現(xiàn)場管理的輸出資料舉例:附件1 :活動推進(jìn)組織附件2 :活動推進(jìn)計劃附件3 : PPT 培訓(xùn)教材附件4 :查驗表;附件 5 :目視管理看板附件 6 :獎懲制度、 XXX 管理顧問公司之6S 與現(xiàn)場管理項目(主
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