中國銀粉市場的現(xiàn)狀與前景

1、一、中國白銀的歷史銀是一種古老并被人們熟知的金屬之一，與黃金一樣；銀的歷史也負(fù)有傳奇色彩，其應(yīng)用貫穿于人類文明史。由于銀有迷人的金屬光澤，稀有性和相對化學(xué)穩(wěn)定性，西元前3000年，古埃及人已能采集銀并制成飾物。我國考古工作者于1976年在甘肅玉門火燒溝遺址發(fā)掘一批奴隸社會早期的銀器，據(jù)此可以確認(rèn)，銀的使用在我國已有五千年的歷史。其實在遠(yuǎn)古時代，銀比黃金更早地充當(dāng)貨幣，中世紀(jì)價格甚至超過黃金，并歷來受人們的尊崇，只是在哥倫布發(fā)現(xiàn)新大陸后才有所改變。鴉片戰(zhàn)爭之前中國靠貿(mào)易（尤其是茶葉貿(mào)易）從西方掙回大量銀元，西方通過鴉片貿(mào)易和鴉片戰(zhàn)爭又從中國奪回更多的銀元，白銀見證了中華民族的歷史，白銀一直在中國

2、作為貨幣，直到上世紀(jì)50年代末才退出作為貨幣的功能。目前已探明世界范圍內(nèi)的遠(yuǎn)景儲量約為335918噸，現(xiàn)每年產(chǎn)量在23萬噸之間，從二次資源回收40006000噸，中國銀礦資源目前居世界第七位。從19世紀(jì)下半葉開始，銀開始在工業(yè)中得到一些應(yīng)用；20世紀(jì)科技的迅速發(fā)展，銀一躍成為高新技術(shù)用的“工業(yè)金屬”；與此同時，基于銀的特性和傳奇性歷史以及人們對紙幣實質(zhì)的認(rèn)知，人們又將目光投向了白銀。不可代替性消耗以及資源的局限性將不斷推高銀價，限制其在工業(yè)中的使用量；隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，銀將作為高技術(shù)核心材料得到更為有效的應(yīng)用，同時作為有吸引力的物件將會被不斷炒作，繼續(xù)延續(xù)其傳奇色彩。二、銀的用途在19

3、世紀(jì)中葉之前，銀主要作為貨幣和飾品使用，從19世紀(jì)開始，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸認(rèn)識到銀的一些本征特性，使其在工業(yè)中得到充分利用。從表觀上講，銀有迷人的金屬光澤、良好的延展性，易于分割和加工，易與其他金屬形成合金,從化學(xué)角度，銀常溫下不與水和氧發(fā)生反應(yīng)，高溫下也不與碳、氯、氫、氧產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；稱之為高溫下不氧化的最廉價金屬。盡管如此其價格遠(yuǎn)高于一般金屬，所以在工業(yè)上的應(yīng)用主要基于其一些獨一無二的特性,依照目前認(rèn)知程度，這些特性主要反應(yīng)在如下五個方面：1、最優(yōu)的導(dǎo)電性2、最高導(dǎo)熱率3、最強反射特性4、最快感光成像特性5、最有效抗菌能力利用銀的導(dǎo)熱性，用銀作為熱交換材料制作超低溫空間；利用銀的

4、反射特性制作的鏡面和保溫瓶內(nèi)膽人所共知；含有銀的膠卷照片分布在每個人手中；硝酸銀、含銀陶瓷，銀納米材料、銀有機化合物作為抗菌材料不斷得到應(yīng)用；還有銀的催化活性，銀合金材料，銀化合物、銀鋅電池、銀鋁電池等，這些方面的應(yīng)用就不在這里贅述，本文著重描述銀以銀粉的形式在電子、電力工業(yè)中的應(yīng)用。從20世紀(jì)30年代開始，銀已用于電子、電力（電工）和照相工業(yè)中，兩方面的用量隨著時間的推移都大幅增加，成為銀在工業(yè)中主要使用方面；在數(shù)碼相機出現(xiàn)之前的大部分時間里照相工業(yè)用銀量一直大于電子和電力工業(yè)，到上世紀(jì)八十年代更達(dá)到銀總用量的50%以上。隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展，銀在電子和電器中的用量已成為銀在工業(yè)中的主要使用

5、方面，目前已占銀總用量60%以上。一般的電力（電工）指的是高電壓、大電流，使用銀或銀合金的絲材、片材、棒材作為導(dǎo)體或觸點用于電流傳輸；電子或微電子指的是低電壓、低電流的電子機器、設(shè)備，使用銀薄層化技術(shù)在不同基材上實現(xiàn)導(dǎo)電的點、線、面，同樣用于電流和信號的傳輸、電接觸等。根據(jù)不同基材、成膜條件、膜層功能要求，成膜方式一般有三種：其一為物理方式，即氣相沉積或濺射；其二為電化學(xué)方法，即電鍍和無電解電鍍（化學(xué)鍍）；其三為厚膜技術(shù)（印刷、烘干或燒結(jié)）。人類已邁出了信息化時代，每個人每天都在使用者各式各樣的電子機器，電子或微電子方面銀的使用量已超過了電力（電工）方面；隨著電子機器輕、小、薄、低成本發(fā)展趨勢

6、，薄層化技術(shù)將是銀使用的主要方式，由于厚膜技術(shù)適用于各種不同基材，易于實現(xiàn)量化生產(chǎn)，相對成本較低，所以是上述三種成膜方式中最常用的一種。三、銀粉及其在中國的發(fā)展過程在上世紀(jì)三十年代之前，銀粉就用于粉末冶金來制造銀基電工合金用于電力工業(yè)，此時的銀粉還處于初級階段，種類不多、使用量不大，真正銀粉的大批量使用是在厚膜技術(shù)產(chǎn)生之后。20世紀(jì)二十年代，美國在制造單板陶瓷電容器（BaTiO3基）時，就如何在BaTiO3燒結(jié)片上形成電極時，想到了陶瓷上釉工藝，采用了玻璃釉作為無機粘接劑與銀粉混合，再加上有機聚合物和溶劑組成的載體（Vehicle）經(jīng)機械混合形成一種均質(zhì)的具有特定流變特性的膏狀物（Paste）

7、，稱之為厚膜漿料。將銀厚膜導(dǎo)體漿料通過絲網(wǎng)印刷在BaTiO3形成了電容器電極。使用漿料，并通過印刷、燒結(jié)（烘干）的成膜技術(shù)稱之為厚膜技術(shù)，該厚膜技術(shù)根據(jù)漿料中的功能填料不同可形成導(dǎo)電、電阻、介質(zhì)（Dielectrie）三種膜層。在導(dǎo)體漿料中，由于銀優(yōu)異的性能（高電熱導(dǎo)通性、相對相對化學(xué)安定性）以及適中的成本，所以銀導(dǎo)體漿料就成為厚膜漿料的主體，而銀粉在導(dǎo)體漿料中一般重量比為50%以上，決定了導(dǎo)體漿料的主要性質(zhì)。電子機器對導(dǎo)體漿料的不同要求推動了銀粉的研發(fā)工作，一般銀粉研發(fā)生產(chǎn)公司均有上百種不同的銀粉，一切研發(fā)工作都基于在滿足目標(biāo)膜層特性的同時盡可能減少銀的使用量。60年代之前，中國的銀粉研發(fā)基

8、本上是空白，60年代后，由于工業(yè)發(fā)展進(jìn)步，開始產(chǎn)生一些需求，在當(dāng)時計劃經(jīng)濟體制下，由昆明貴金屬研究從事一些國家計劃項目，研制一些銀粉來滿足一些特殊少量的要求。國內(nèi)銀粉的高速發(fā)展期是在上世紀(jì)80年代改革開放之后，當(dāng)時國內(nèi)引進(jìn)了大量的電子元器件和整機生產(chǎn)線，生產(chǎn)線所需銀導(dǎo)體漿料急需國產(chǎn)化，而銀導(dǎo)體漿料國產(chǎn)化的前提是銀粉，必須首先實現(xiàn)國產(chǎn)化，由此產(chǎn)生的市場需求推動國內(nèi)銀粉的研發(fā)，昆明貴金屬研究所研發(fā)了第一代光亮銀粉(PolishedSilverPowder)和納米銀粉，作為銀聚合物導(dǎo)電漿料和高溫?zé)Y(jié)銀漿的導(dǎo)電功能填料；同時廣東風(fēng)華高科也研發(fā)了球形銀粉和銀鈀合金粉用于MLCC，其他單位在銀粉研發(fā)方面也

9、取得了不少進(jìn)展。在21世紀(jì)以來，昆明諾曼電子材料有限公司通過系統(tǒng)化研究工作，根據(jù)市場需求研究了系列化貴金屬粉(Ag、Pd、Pt、Au、Ruo2)，其中不同類別的銀粉和漿料批量化生產(chǎn)的技術(shù)分別轉(zhuǎn)讓給寧夏東方鉭業(yè)。貴州振華科技、安徽中科銅都、成都長城精煉廠、云南云銅科技、中金嶺南深圳科技發(fā)展有限公司、臺灣等，期間昆明諾曼電子材料有限公司開發(fā)了太陽能電池正銀(FrontSideSilverPaste用高分散銀粉，并批量提供上海匡宇電子和上海華凱科技實現(xiàn)了國內(nèi)太陽能正面銀漿的重大突破，因此基本類別的銀粉均已實現(xiàn)國產(chǎn)化，并且達(dá)到中試以上。四、銀粉的分類及用途銀粉的品種很多，可以依據(jù)物理化學(xué)特性和市場需求

10、進(jìn)行不同分類，每一類別里又有不同銀粉應(yīng)用于不同方面，細(xì)化使用的目標(biāo)是最大程度發(fā)揮銀的特性優(yōu)勢和降低成本，衡量銀粉的主要物理化學(xué)參數(shù)包括平均粒徑、粒徑分布、比表面積、形態(tài)、松裝密度、振實密度、晶粒大小、熱收縮特性、純度、雜質(zhì)分布和種類等。1、依據(jù)物理特性分類銀粉按照粒徑，最大粒徑小于100nm(O.lum)為納米銀粉；平均粒徑0.1um10um為銀微粉；平均粒徑大于10um的叫粗銀粉，以上粒徑為激光粒徑。111100mmloilm100klm納米銀務(wù)銀微粉粗微粉nano-metermicrosilvercoarsesilversliverpwderpowderpowder納米銀粉已部分用于厚膜導(dǎo)

11、體漿料，主要作為抗菌和超低溫?zé)釋?dǎo)材料使用；厚膜導(dǎo)體漿料和粉末冶金主要使用銀微粉，粗銀粉只能作為銀合金基料。銀粉按照分散程度可分為弱絮狀聚集粉、強絮狀聚集粉、高分散粉、單分散銀粉四類。見圖圖1弱靈狀熬集粉圖了軽絮狀聚集粉凰哼高分散銀紛圖4單務(wù)散餵粉強絮狀聚集銀粉在粉末制造過程中（化學(xué)和熱力學(xué)原因）顆粒之間產(chǎn)生很強的勾連，或者焊合，在外力作用下無法分散為小聚團和少量單顆粒，此類銀粉在粉末冶金和一般厚膜導(dǎo)體漿料中不能使用，因為它造成漿料精細(xì)度差和體系不均勻。目前厚膜導(dǎo)體漿料和粉末冶金主要使用的是弱絮狀聚集銀粉，該類銀粉在外力(軋制、攪拌)作用下能分散為小聚團和少量單顆粒，所以厚膜漿料中一般都使用分散

12、劑。高分散銀粉是指絮狀聚集程度少,大部分以單顆粒形式存在，是理想的厚膜導(dǎo)體漿料的導(dǎo)電填料，它能保證漿料的精細(xì)度(fineness)、分辨率(definition)、燒結(jié)或烘干過程中的低收縮率，能形成均勻致密的膜層。單分散銀粉是指均以單一顆粒形式存在，不存在任何聚集，是一種理想情況，很難實現(xiàn)，一般粉末電鏡照片只代表局部視場，并不代表整個粉體。銀粉按照形態(tài)可分為微晶狀銀粉(microcrystallinesilverpowder)、光亮銀粉(polishedsilverpowder)、片狀銀粉(sitverflake)、球型銀粉(sphericalsilverpowder)特殊形狀銀粉，見圖。光亮

13、銀粉和片狀銀粉均來自對化學(xué)沉積粉的機械加工，徑厚比高到一定程度稱之為片狀銀粉。in圖9高結(jié)晶性銀粉厚膜銀導(dǎo)體漿料分為高溫?zé)Y(jié)型（Ag、Agpd、Agpt）燒結(jié)峰值溫度$450C，和低溫?zé)Y(jié)烘干或固化型（W250C）。高溫?zé)Y(jié)型銀導(dǎo)體漿料一般在陶瓷、玻璃等耐熱基體上形成導(dǎo)電線路、電極或者焊區(qū),普遍使用的是液相還原粉；氐溫烘干或固化型銀導(dǎo)體材料以有機聚合物作為粘接相，包括導(dǎo)電涂料一（paint）、導(dǎo)電漿料（paste）、導(dǎo)電膠（adhesive），因為接觸面積問題，為了最大程度發(fā)揮銀的導(dǎo)電性優(yōu)點，普遍采用片狀銀粉和光亮銀粉。閤五光殼銀粉8球狀銀耕團10花齊伏舉粉7片狀銀粉圖了微晶狀銀粉四、銀粉的制

14、造方法銀粉制造方法主要有如下五種：其一為液相還原法；其二為銀化合物熱分解法（AgN03、CH3-C00Ag、Ag2C03等）；其三為電解法；其四為霧化法；其五為等離子蒸發(fā)冷凝法（見圖11）岌11蒸童冷凝銀粉由于銀屬于貴金屬（noblemetal）,不易變質(zhì)，很容易回到單質(zhì)狀態(tài)，所以粉末冶金和厚膜導(dǎo)體漿料均以液相還原法制備的銀粉為主。通過還原物料的選擇，表面活性劑的使用以及反應(yīng)過程控制可制備不同物理化學(xué)性質(zhì)的銀粉。光亮銀粉和片狀銀粉是對液相還原法得到的銀微粉進(jìn)行一定的機械加工，一般為球磨（攪拌球磨、滾筒球、振動球磨、高能球磨等），所獲得的銀粉的性質(zhì)取決于液相沉積粉，加工過程以及助劑的使用，熱分解

15、、霧化、等離子蒸發(fā)冷凝獲得的銀粉一般為粒徑分布寬，即使通過精確控制得到合理粒徑分布，由于構(gòu)成顆粒的銀晶粒偏大、燒結(jié)活性差、表面性質(zhì)與液相還原法有較大差異，一般不用于厚膜導(dǎo)體漿料的導(dǎo)電填料。五、中國銀粉市場的現(xiàn)狀改革開放30年以來，隨著電子工業(yè)迅速發(fā)展，在市場需求的推動下，銀導(dǎo)電漿料和銀粉市場得到長足的發(fā)展。大部分銀導(dǎo)體漿料已全部采用了國產(chǎn)銀粉。少數(shù)特殊高端銀導(dǎo)電漿料由國外公司或國內(nèi)外資公司（東莞杜邦、上海住礦、上海大洲）生產(chǎn)，大部分還用著進(jìn)口銀粉。電工合金用的銀粉相對而言銀粉技術(shù)要求不高，已實現(xiàn)100%國產(chǎn)化。目前相對上世紀(jì)90年代，微電子工業(yè)發(fā)展已進(jìn)一個相對平緩發(fā)展時期，國內(nèi)各類電子元器件用

16、銀導(dǎo)電漿料的量處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，具體如下：分立元件（單板陶瓷電容器、Zno壓敏電阻、蜂鳴片PTC、NTC等）銀導(dǎo)電漿料2025噸/月，銀粉量1520噸；片式元件內(nèi)電極和端電板（片式電容、片式電感、片式電阻）銀導(dǎo)體漿料用量58噸/月，銀粉用量36噸/月；銀導(dǎo)電膠（LED、IC、片式元件、石英諧振器）35噸，所需銀粉23噸/月；銀聚合物導(dǎo)體漿料（薄膜開關(guān)、計算機鍵盤、電磁屏蔽、觸摸屏）2025噸/月，需銀粉1520噸；汽車化霜線銀漿35噸，需銀粉2-3噸；而電工合金用銀粉量1015噸/月。以上相對傳統(tǒng)用銀粉的方面月總量5070噸。目前國內(nèi)銀粉月產(chǎn)量在15噸之間的生產(chǎn)廠家有安徽中科銅都、浙江上虞長豐

17、貴金屬、長城精煉廠、昆明貴研鉑業(yè)、昆明端銀電子、寧夏東方特材、寧波金鑫、廣東風(fēng)華高科、西安宏量；生產(chǎn)量小于1噸/月的單位也有十多家。30年間，在市場需求的推動下，國內(nèi)一些企業(yè)、大學(xué)、科研院所的投入了銀粉的研發(fā)工作，就技術(shù)積累和認(rèn)知程度而言與國外發(fā)達(dá)國家差距不大，主要差距在研發(fā)的創(chuàng)新性以及大批量生產(chǎn)的裝備和過程控制方面。新的銀粉需求來自新的元器件或機器，國內(nèi)電子工業(yè)創(chuàng)新性遠(yuǎn)比不上西方發(fā)達(dá)國家，致使所需的銀粉研發(fā)工作一直處在仿造進(jìn)口產(chǎn)品的階段。國內(nèi)用銀粉總量不夠大，品種繁多，致使大資金投入缺乏動力，裝備和自動化控制水平還在初級階段。大部分廠家生產(chǎn)品種、數(shù)量有限，研發(fā)、裝備、過程控制等方面投入不足，

18、很難在國際市場上形成競爭力。六、中國銀粉市場的未來銀幾乎是為電子工業(yè)而生的，從目前銀的存量和儲量而言，并不存在供需方面的嚴(yán)重問題和資源的稀缺和緊迫性。從銀的本征特性而言，被賤金屬所取代尚還存在很高的技術(shù)難度和成本問題。雖然電子工業(yè)仍是21世紀(jì)最有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)，在未來會不斷產(chǎn)生新的銀粉方面的需求，但總體而言電子工業(yè)已進(jìn)入一個相對平緩的發(fā)展時期，加上全球一體化背景上的投機炒作造成銀價的劇烈變化,在一段時間內(nèi)電子工業(yè)用銀粉會處在一個相對平穩(wěn)時間，用量不會產(chǎn)生顯著的變化。銀粉市場要在未來要有大的發(fā)展，就必須一個新的擴展銀粉應(yīng)用的契機，銀粉在新能源相關(guān)的晶硅太陽能電池上使用就是銀粉市場迅速發(fā)展的機會。

19、眾所周知的原因、清潔可再生能源的利用已經(jīng)是擺在人類面前，相關(guān)到能否可持續(xù)發(fā)展的重大課題。在此背景下晶硅太陽能電池得到爆發(fā)式發(fā)展，其使用銀粉量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它產(chǎn)業(yè)用銀的總和。目前中國晶硅太陽能電池的產(chǎn)量已達(dá)到世界總產(chǎn)量的5060%，（見圖12）為全球和中國光伏產(chǎn)量以及對應(yīng)的銀粉用量。在兩年之前，一方面晶硅太陽能電池還是暴利產(chǎn)業(yè)，加上銀漿在成本中比例偏低，晶硅太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)對銀漿國產(chǎn)化沒有興趣，另一方面晶硅太陽能電池產(chǎn)業(yè)大爆發(fā)式發(fā)展出乎大部分人的意料，因此之前國內(nèi)對該行業(yè)所用材料投入很少，尤其是銀漿的研發(fā)基本上是空白。所以前一段時間晶硅太陽能電池所用的銀漿幾乎被DuPout、Ferro和Here

20、us三家壟斷，因為暴利引發(fā)了過多投入，造成激烈竟?fàn)?，原?gòu)成主要成本的硅基片價格已降到原來的十分之一，而銀漿價格卻因銀價而上漲。已變?yōu)槲⒗袠I(yè)的晶硅太陽能電池企業(yè)，獲得繼續(xù)生存的可能就是降低成本，而占成本2030%的的銀漿就成為降低成本主要目標(biāo)之一，由此給國內(nèi)銀漿以及銀粉的發(fā)展帶來新的機遇。K112中國大陸晶硅太陽龍電池產(chǎn)蚩以艮對應(yīng)用銀耕星項目年份、全球光伏產(chǎn)量（GTWj中國尢陸光供產(chǎn)最（GTW）正面銀漿用銀粉（噸r背面銀漿用餵撒噸）犬陸光伏總用眼粉量（噸）加曲年10.740-50240-290加10年27.412.450-500加衛(wèi)U2011年37.223700720100140-迥罰晶硅太陽

21、能電池經(jīng)過半個世紀(jì)的持續(xù)研發(fā)和改進(jìn)，已成為目前光伏電池中占90%以上的主要產(chǎn)品，對新清潔能源的需求、發(fā)電成品的不斷降低、規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的不斷實現(xiàn)以及可靠性的提高，構(gòu)成了晶硅太陽能電池快速發(fā)展的幾個基本要素。有多種途徑可以實現(xiàn)晶硅太陽能電池的表面金屬化電極，在規(guī)?；a(chǎn)中運用了厚膜導(dǎo)體銀漿的印刷燒結(jié)工藝（厚膜技術(shù)），（見圖13、14）。之所以選用銀粉作為導(dǎo)電漿料的填料，除了銀粉的特性之外，在與半導(dǎo)體接觸實現(xiàn)導(dǎo)通的過程中，銀起到其它金屬無法實現(xiàn)的作用，（見圖15、16）；同時印刷燒結(jié)工藝是目前晶硅太陽能電池的表面金屬化電極形成方式中最符合規(guī)模生產(chǎn)、成本最低的一種方式。從銀的特性以及所擔(dān)負(fù)的功能，至少

22、在短時間內(nèi)還不存在被賤金屬取代之可能，也就是說晶硅太陽能電池所需的銀粉將是未來很長時間內(nèi)銀粉市場主要增長動力和主體。晶硅太陽能電池經(jīng)過半個世紀(jì)的持續(xù)研發(fā)和改進(jìn)，已成為目前光伏電池中占90%以上的主要產(chǎn)品，對新清潔能源的需求、發(fā)電成品的不斷降低、規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的不斷實現(xiàn)以及可靠性的提高，構(gòu)成了晶硅太陽能電池快速發(fā)展的幾個基本要素。有多種途徑可以實現(xiàn)晶硅太陽能電池的表面金屬化電極，在規(guī)?；a(chǎn)中運用了厚膜導(dǎo)體銀漿的印刷燒結(jié)工藝（厚膜技術(shù)），（見圖13、14）。之所以選用銀粉作為導(dǎo)電漿料的填料，除了銀粉的特性之外，在與半導(dǎo)體接觸實現(xiàn)導(dǎo)通的過程中，銀起到其它金屬無法實現(xiàn)的作用，（見圖15、16）；同時印

23、刷燒結(jié)工藝是目前晶硅太陽能電池的表面金屬化電極形成方式中最符合規(guī)模生產(chǎn)、成本最低的一種方式。從銀的特性以及所擔(dān)負(fù)的功能，至少在短時間內(nèi)還不存在被賤金屬取代之可能，也就是說晶硅太陽能電池所需的銀粉將是未來很長時間內(nèi)銀粉市場主要增長動力和主體。晶硅太陽能電池經(jīng)過半個世紀(jì)的持續(xù)研發(fā)和改進(jìn)，已成為目前光伏電池中占90%以上的主要產(chǎn)品，對新清潔能源的需求、發(fā)電成品的不斷降低、規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的不斷實現(xiàn)以及可靠性的提高，構(gòu)成了晶硅太陽能電池快速發(fā)展的幾個基本要素。有多種途徑可以實現(xiàn)晶硅太陽能電池的表面金屬化電極，在規(guī)?；a(chǎn)中運用了厚膜導(dǎo)體銀漿的印刷燒結(jié)工藝（厚膜技術(shù)），（見圖13、14）。之所以選用銀粉作為

24、導(dǎo)電漿料的填料，除了銀粉的特性之外，在與半導(dǎo)體接觸實現(xiàn)導(dǎo)通的過程中，銀起到其它金屬無法實現(xiàn)的作用，（見圖15、16）；同時印刷燒結(jié)工藝是目前晶硅太陽能電池的表面金屬化電極形成方式中最符合規(guī)模生產(chǎn)、成本最低的一種方式。從銀的特性以及所擔(dān)負(fù)的功能，至少在短時間內(nèi)還不存在被賤金屬取代之可能，也就是說晶硅太陽能電池所需的銀粉將是未來很長時間內(nèi)銀粉市場主要增長動力和主體。晶硅太陽能電池經(jīng)過半個世紀(jì)的持續(xù)研發(fā)和改進(jìn)，已成為目前光伏電池中占90%以上的主要產(chǎn)品，對新清潔能源的需求、發(fā)電成品的不斷降低、規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的不斷實現(xiàn)以及可靠性的提高，構(gòu)成了晶硅太陽能電池快速發(fā)展的幾個基本要素。有多種途徑可以實現(xiàn)晶硅太陽能電池的表面金屬化電極，在規(guī)模化生產(chǎn)中運用了厚膜導(dǎo)體銀漿的印刷燒結(jié)工藝（厚膜技術(shù)），（見圖13、14）。之所以選用銀粉作為導(dǎo)電漿料的填料，除了銀粉的特性之外，在與半導(dǎo)體接觸實現(xiàn)導(dǎo)通的過程中，銀起到其它金屬無法實現(xiàn)的作用，（見圖15、16）；同時印刷燒結(jié)工藝是目前晶硅太陽能電池的表面金屬化電極形成方式中最符合規(guī)模生產(chǎn)、成本最低的一種方式。從銀的特性以及所擔(dān)負(fù)的功能，至少在短時間內(nèi)還不存在被賤金屬取代之可能，也