吊籃安拆方案（天津禧潤(rùn)）

1、 高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）施工方案編 制： 校 對(duì)： 審 批： 目 錄工程概況4二、編制依據(jù)5三、電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明5 （一）、選擇吊籃型號(hào)的依據(jù)5（二）、施工用吊籃型號(hào)及說(shuō)明6（三）、主要技術(shù)參數(shù) .7（四）、吊籃安裝方案 7四、吊籃布置情況14五、吊籃施工的安全管理體系14六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位及拆除方案15（一）、安裝及拆除技術(shù)人員組織15（二）、吊籃的安裝工藝流程及做法16 （三）、安裝前的準(zhǔn)備工作16（四）、吊籃安裝程序 .15 （五）、安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試） .20 （六）吊籃拆卸程序 .21七、安全技術(shù)措施 .22（一）、安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)22（二）、拆除吊

2、籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)22（三）、吊籃使用過(guò)程中安全保證措施22（四）、吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施22（五）、作業(yè)后注意事項(xiàng) 23（六）、上下交叉施工安全保證措施23（七）、吊籃移位注意事項(xiàng)23（八）、支架及配重塊安全保護(hù)措施24（九）、吊籃防碰撞措施 24（十）、吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換 25（十一）、鋼絲繩報(bào)廢的實(shí)用規(guī)范25八、臨時(shí)用電措施及電氣控制系統(tǒng)28（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電措施28（二）、吊籃電器控制系統(tǒng)30九、季節(jié)性施工31十、吊籃安全使用的要求及措施31（一）、吊籃安全使用的要求31（二）、吊籃安全使用的措施34（三）、吊籃日常保養(yǎng)維護(hù)34(四)、吊籃的防碰撞措施35十一、

3、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)35十二、吊籃設(shè)備安全防范措施37（一）、吊籃進(jìn)退場(chǎng)管理要求以及進(jìn)場(chǎng)后吊籃質(zhì)量保證資料要求.38十三、應(yīng)急預(yù)案38一、編制依據(jù)；1、( 2、3、4、6號(hào)樓地下車庫(kù)一項(xiàng)目）工程外墻裝飾工程平面、立面圖紙2、(2、3、4、6號(hào)樓地下車庫(kù)一項(xiàng)目）工程外墻裝飾工程結(jié)構(gòu)圖紙3、(2、3、4、6號(hào)樓地下車庫(kù)一項(xiàng)目）工程外墻裝飾工程設(shè)計(jì)圖紙4、高處作業(yè)吊籃GB/T1915520175、天津市建筑工程施工安全管理辦法6、建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20177、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20168、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20169、建筑施工機(jī)械使用

4、安全技術(shù)規(guī)范JGJ133-201110、ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書11、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-201612.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2017二、工程概況1概述工程規(guī)模：根據(jù)吊籃使用說(shuō)明書、及有關(guān)文件規(guī)定，確定吊籃的允許載荷為630kg。本工程吊籃載人數(shù)量為2人，同時(shí)在不超載的情況下載有適量的作業(yè)材料和工具等物件。2.樓座概況如下：我公司準(zhǔn)備在2、3、4、6號(hào)樓地下車庫(kù)一項(xiàng)目工程，樓高20米，樓層6層。根據(jù)需要設(shè)置2米-6米長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的使用型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：（一）、選擇吊籃型號(hào)的依據(jù)此工程外墻材料主要由真空板材料構(gòu)成，材料運(yùn)輸工作

5、依靠人貨梯或塔吊等運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各個(gè)相應(yīng)樓層，吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，只作為材料臨時(shí)放置及安裝設(shè)備，所以按照實(shí)際施工需要計(jì)算出符合要求荷載的吊籃型號(hào)；其中判定吊籃型號(hào)的荷載為垂直豎向荷載（即活荷載）包括：操作人員、施工工具、施工材料的重量總合計(jì)算如下：用吊籃安裝材料的最大規(guī)格是 6米 ，吊籃上安排2名工人安裝固定。施工中吊籃最多放置 10 塊材料。而ZLP630型吊籃額定載荷為630公斤（安全載荷應(yīng)控制在額定載荷的80%，即630Kg0.8約為500Kg）,符合承載要求。（二）、施工用吊籃型號(hào)及說(shuō)明施工中使用的ZLP630型吊籃技術(shù)參數(shù)介紹如下： ZLP630型吊籃參數(shù)介紹：型號(hào)： ZLP630長(zhǎng)

6、度： 1.5m-6m(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為1.5m/2m/2.5m三種)ZLP630型號(hào)吊籃組成部件：LTD63 提升機(jī) 2臺(tái)ISF30 安全鎖 2把 電控箱 1套屋頂?shù)跫?2付工作平臺(tái) 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 1條自鎖器 1個(gè)鋼絲繩的型號(hào)及布置說(shuō)明:本工程采用的是431SW+NF8.3型號(hào)的特質(zhì)鋼絲繩，把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過(guò)上支柱與后伸縮架上的開(kāi)式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開(kāi)式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋45扣，使之保持一定的預(yù)警力（使前梁端部上翹約3cm為宜）；再將剩余的鋼絲繩緩緩放到樓層下面，穿過(guò)安全鎖檔繩架和安裝架的進(jìn)繩口，插入提升機(jī)

7、進(jìn)繩口；點(diǎn)動(dòng)控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動(dòng)進(jìn)入提升機(jī)中。安全保險(xiǎn)繩的型號(hào)及布置說(shuō)明本工程采用的是直徑為20mm的安全保險(xiǎn)繩，一臺(tái)吊籃上準(zhǔn)備一根。安全保險(xiǎn)繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭固定在主體墻上，在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處用海綿阻擋，避免被磨斷。（三）、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量： 630公斤提升速度： 911(m/min)最大提升高度： 150m工作平臺(tái)尺寸： 長(zhǎng)6m / 寬0.76m/高1.18m 前梁伸出長(zhǎng)度： 1.1m 1.7m 支架調(diào)節(jié)高度范圍： 1.15m 1.75m提升機(jī)額定提升力： 6.3KN提升機(jī)功率： 1.5KW*2提升機(jī)制動(dòng)力矩： 15.2Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu)： 431

8、SW+NF8.3鋼平臺(tái)重量： 480kg整機(jī)重量： 1790kg安全鎖鎖繩角度： 8 （四）吊籃安裝方案：2、3、4、6號(hào)樓地下車庫(kù)一項(xiàng)目屋頂坡屋面較多，現(xiàn)分為三種吊籃搭設(shè)方式，分別為露臺(tái)處搭設(shè)、屋頂檐溝搭設(shè)，以及部分標(biāo)準(zhǔn)形式搭設(shè)。1、斜屋面方案說(shuō)明一：由于2、3、4、6號(hào)樓地下車庫(kù)一項(xiàng)目不適合使用配重作為重力施工，我方采取了捆綁扎的方案。因吊籃正常搭設(shè)平鋪施工面積長(zhǎng)度和寬度需要達(dá)到5米以上長(zhǎng)度，天溝寬度在400厘米和1500厘米范圍之內(nèi)，不符合正常搭設(shè)要求，所以我方選擇了吊籃杠尾作用在厚度200mm的主體墻上，方杠80mm*80mm*3mm,我們把吊籃的杠尾與主體墻做有效連接。我們利用穿墻眼

9、和墻面鉆洞的方式，用16#鉆頭打孔來(lái)捆綁杠尾。在主體墻的另一面鋼絲繩的捆扎處，用鋼絲繩交叉捆綁木方的形式，繩尾處用采用卡扣鎖緊，收緊捆綁繩松緊度，由于主體墻灰號(hào)達(dá)標(biāo)，200厚度主體墻承受拉力達(dá)到1噸，因?yàn)榈趸@籃筐重量350KG,主體墻抗拉力遠(yuǎn)超過(guò)吊籃的重量。杠尾的抗拉力已經(jīng)大大超出了配重在這里起的作用。如下圖：圖1圖2（圖3-4）吊籃安裝平面圖示意圖圖3圖42、斜屋面方案說(shuō)明二：斜屋面處：采取從屋頂小女兒墻處放繩方案，在小女兒墻內(nèi)側(cè)打16#孔穿繩，做有效卡固，卡扣采用3+1形式固定，固定完成后，此處作為安全有效節(jié)點(diǎn)一處。女兒墻內(nèi)側(cè)方杠擺設(shè)由于女兒墻厚度100CM,不算是主體墻，鋼筋灰號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)

10、，為了加大受力面積，我方又在女兒墻內(nèi)側(cè)用四個(gè)前杠，用16#乘180CM螺絲做有效連接，形成框架結(jié)構(gòu)，我方在女兒墻處用16鉆孔打眼，在女兒墻內(nèi)側(cè)與方杠做有效連接，方杠與女兒墻中間墊防滑木方，主副鋼絲繩分別捆綁在方杠上，繩尾處用四個(gè)掐口鎖緊，每個(gè)掐口之間距離打10CM，第三個(gè)掐口與第四個(gè)掐口之間做緩沖環(huán)，防止鋼絲繩松動(dòng)現(xiàn)象，掐口鎖緊主副鋼絲繩，此地方作為一個(gè)安全節(jié)點(diǎn)。為確保施工安全。在天溝處利用天溝深度400CM深，寬度450CM，采用吊籃前支斜擺放方案，把前支架調(diào)節(jié)到一定的長(zhǎng)度，三角支架底座靠在主體墻上，三腳架底座墊防滑木方，在主體墻上用16#鉆打眼，穿繩固定三角架與木方。在主體墻閣樓內(nèi)側(cè)用四個(gè)

11、卡扣緊固，主副鋼絲繩搭接處墊木方，并用掐扣緊固捆扎，掐口距離10CM一個(gè)，收緊鋼絲繩掐口達(dá)到四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，收緊鋼絲繩。主副鋼絲繩沿著支架杠頭放下，順著三角支架杠頭處直錘到工作面。吊籃與墻體達(dá)到適合施工的位置。3、條件要求：1）、部分樓頂屋檐距大樓立面距離40cm，吊籃工作平臺(tái)寬度為69cm，不能滿足施工要求，故采用支架支出鋼絲繩方式搭設(shè)，支架利用鋼絲繩捆綁固定必須牢固。注：利用支架前端的女兒墻、屋面梁、剪力墻等支撐部位設(shè)置第一道鋼絲繩穿支架與結(jié)構(gòu)捆綁作為支架的固定定位點(diǎn)，防止支架方鋼移位；然后在距第一道鋼絲繩b距離后設(shè)置第二道鋼絲繩穿支架與結(jié)構(gòu)捆綁，作為替代原配重體系的受力作用；在距第二道鋼絲繩2

12、00mm設(shè)置第三道穿支架鋼絲繩作為備用（與第二道鋼絲繩作用一致），鋼絲繩與結(jié)構(gòu)捆綁采取電錘開(kāi)孔或利用原結(jié)構(gòu)穿墻孔的方式，開(kāi)孔距構(gòu)件頂標(biāo)高200mm，鋼絲繩的卡扣數(shù)量應(yīng)保證3+1要求，防止支架支出鋼絲繩時(shí)受力下垂，同時(shí)使用前應(yīng)保證三道固定支架鋼絲繩采用木方撐緊避免移位，相應(yīng)部位做好防磨損保護(hù)套。2）、傾覆力矩要求穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比不得小于2，傾覆力矩為吊籃工作平臺(tái)等重量（按最大6米計(jì)算）640kg，加限載重量630kg，總重量1270kg，兩倍為2540kg。即每根吊籃主繩的穩(wěn)定力矩不得小于1270kg，在本方案中穩(wěn)定力矩為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其承受力應(yīng)遠(yuǎn)大于1270kg；4、鋼絲繩節(jié)點(diǎn)安裝要求

13、：鋼絲繩卡扣數(shù)量選擇3+1，卡扣間距不小于8cm，安全彎距離不小于14cm，鋼絲繩末端距離不小于8cm。如下圖：5、鋼絲繩及支撐架的驗(yàn)算本工程吊籃形式為無(wú)配重吊籃，懸臂固定方式均為鋼絲繩固定，鋼絲繩均采用吊采專用431SW+NF8.3型號(hào)的特質(zhì)鋼絲繩。需計(jì)算鋼絲繩受力情況是否符合鋼絲繩自身強(qiáng)度；還需計(jì)算固定段長(zhǎng)度，類似懸挑架工字鋼固定段，另外，需計(jì)算方鋼自身強(qiáng)度是否滿足抗彎要求。計(jì)算如下：鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：鋼絲繩受力分析：1.屋面懸掛機(jī)構(gòu)的受力說(shuō)明：該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng).2.鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我司吊籃采用的是江陰法爾勝鋼絲繩廠生產(chǎn)的8.3mm航空用鋼絲繩,抗破斷拉力52.65KN。

14、2.1.吊籃系統(tǒng)鋼絲繩最大拉力校核，應(yīng)滿足NSa/W9條件。其中S-單根鋼絲繩理論破斷拉力，a-鋼絲繩數(shù)量，W1-額定載荷 N-安全系數(shù)。2.2.已知S=52.65KN a=1根鋼絲繩 W=5759.81000=5.64KN2.3.核算結(jié)果：N=SaW=52.65KN15.64KN = 9.34 9 滿足安全條件。2）懸臂固定長(zhǎng)度計(jì)算(懸臂固定計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)取最不利形式即懸臂與水平夾角為0進(jìn)行驗(yàn)算，現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中懸臂與水平夾角控制在0-45)懸臂伸出長(zhǎng)度a1.3米時(shí)，傾覆力矩：Ta a取1.3T=1150kgT=57002=2850kgTb/Ta1固定段長(zhǎng)度b2Ta /T=0.53m所以懸臂固定長(zhǎng)度

15、不小于0.6m3）方鋼抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/W fM=Ta=1495kgmW=29.35103mm3=M/W=7475103/29.35103=509.37N/mm2215N/mm2不符合要求。當(dāng)=215N/mm2時(shí)，M=6310.25103Nmma=M/T=6310.25/11500=0.54m所以 當(dāng)伸出距離1.3ma0.5m時(shí)采用上端鋼絲繩卸荷形式（具體規(guī)格已生產(chǎn)廠家為準(zhǔn)）當(dāng)伸出距離a0.5m時(shí)，可采用80X80X0.4的方鋼進(jìn)行懸挑。女兒墻結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算（混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30）女兒墻抗壓強(qiáng)度滿足要求。6、吊籃支架抗傾覆計(jì)算1）、正常工況下懸掛機(jī)構(gòu)示意圖經(jīng)施工平面圖及安裝參數(shù)表仔細(xì)復(fù)

16、核，此工程前吊桿伸出長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1.7米，懸掛機(jī)構(gòu)的安裝高度為1.8米(前,中,后梁到安裝面的距離), 懸掛機(jī)構(gòu)的吊板到地面的距離為80米。（故抗傾覆計(jì)算以最大伸出長(zhǎng)度計(jì)算） a (1.7m) b (4.4m) 后支架h前支架o 配重G6.00m 前后支架底部可墊厚0.2m、長(zhǎng)1m、寬0.3m的木板及方磚保護(hù)屋面的防水和保溫。電動(dòng)吊籃 WN2）參數(shù)說(shuō)明K 安全系數(shù) W總載荷 a前吊桿長(zhǎng)度N 后墜力 G配重 b支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度h 后支架27Kg o前支架（支點(diǎn)） 3）抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下： （以ZLP630型最

17、大載荷計(jì)算）配重矩 = 后墜力支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度 = Nb 而(N=G+h)=（1000Kg+27Kg）4.4 =4078.8Kg*0.0098kn=44.28 kN.m前傾力矩 = 總載荷（吊籃載荷，吊籃自重，鋼絲繩自重）前吊桿長(zhǎng)度 = Wa = 25.3851.7 = 18.309 kN.m K =（Nb）（Wa） = 44.2818.309= 2.41 2符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.2.7要求:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。4）受力計(jì)算6m長(zhǎng)懸吊平臺(tái)（吊籃自重+荷載+鋼絲繩、提升機(jī)附件等）G=600kg由于本安裝方案不用支架，所以吊籃沒(méi)有向側(cè)

18、方向傾覆的可能。受力部位：女兒墻混凝土厚200mm，混凝土等級(jí)C20 20 N/mm所用鋼筋為HRB400 其抗拉強(qiáng)度為360N/mm，屈服強(qiáng)度400 N/mm受力分析如圖：（1）、吊籃載重重630kG，所以F=630 kG*10=6300N G=6000Nf1直徑為8的HRB400鋼筋 f1= 360* 3.14*8*8/4=18086.4N6300N+6000N，所以符合要求（2）、N=F*sin45。=6300*/2=6300*0.851=5360N C20混凝土抗壓強(qiáng)度20N/mm 作用點(diǎn)的面積：鋼絲繩直徑8mm，女兒墻厚200mm，其作用點(diǎn)的面積為S=8*200=1600 mmN=2

19、0*1600=32000N5360N+6000N，所以符合要求（3）、作用在挑檐上的力n=F+G土能承受的抗壓強(qiáng)度為32000N，遠(yuǎn)大于6300N+6000N，所以說(shuō)符合要求（4）、對(duì)挑檐的垂直壓力F=6300N+6000N=12300N其內(nèi)部鋼筋抗拉強(qiáng)度為： f1= 360* 3.14*8*8/4=18086.4N12300NC20混凝土能承受的壓力： N=20*1600=32000N，都大于12300N，所以說(shuō)符合要求（5）、鋼筋混凝土自重由于混凝土?xí)r現(xiàn)澆完成且沒(méi)有施工縫斷開(kāi)，所以為一個(gè)整體。1m的混凝土大約含：水泥：350kg 砂：600kg 石子：1250kg共2200kgF+G=12

20、30kg，所以符合要求7、安裝相關(guān)質(zhì)量要求：1）實(shí)地查看本工程采用的捆扎鋼絲繩與吊籃使用的鋼絲繩是相同材質(zhì)，抱混凝土實(shí)體的形式前粱支出進(jìn)行安裝。注：鋼絲繩過(guò)角處以及接觸面必須做隔離防護(hù)，確保鋼絲繩不磨損，鋼絲繩過(guò)角處已經(jīng)做隔離防護(hù)措施。支出前粱支出可安全施工距離后與剪力墻或與混凝土實(shí)體捆綁牢固，捆綁在女兒墻上時(shí)選擇女兒墻結(jié)構(gòu)頂表面向下距離不小于20cm；在工作鋼絲繩定位后，在支出前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。2）前梁支出端懸伸長(zhǎng)度630型為從0.5m-1.3m之間可以調(diào)節(jié)。3）工作面如有條件需要張緊加強(qiáng)鋼絲繩加固時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。4）裝夾鋼絲繩時(shí)

21、，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始4個(gè)依次夾緊間距為8厘米，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許供起做緩沖做為在使用施工過(guò)程中觀察繩夾是否松動(dòng)。5）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。四、吊籃安裝布置1、 根據(jù)工程進(jìn)度，將計(jì)劃2019年9月10 日開(kāi)始在樓屋頂位置搭設(shè)吊籃，其中人貨梯部位現(xiàn)在布置不到吊籃處待人貨梯拆除后再布置吊籃。2 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置，2、3、4、6#樓地下車庫(kù)一項(xiàng)目津西審設(shè)備案【2018】278號(hào)施工現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)樓安裝15臺(tái)吊籃計(jì)算，需要進(jìn)場(chǎng)60臺(tái)。五、吊籃施工的安全管理體系

22、我司組成項(xiàng)目經(jīng)理牽頭指揮，全面布置，各部門分工負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)配合，施工現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施的安全管理體系。六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位及拆除方案將吊籃用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并將吊籃的支架、鋼絲繩用貨梯將其運(yùn)到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)的位置的地面；將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后組織安裝人員進(jìn)行吊架安裝。（一）、安裝及拆除技術(shù)人員組織職務(wù)姓名上崗資格證明證書名稱證件編號(hào)組長(zhǎng)安全員副組長(zhǎng)高處作業(yè)吊籃安裝拆卸組員高處作業(yè)吊籃安裝拆卸組員高處作業(yè)吊籃安裝拆卸組員高處作業(yè)吊籃安裝拆卸組員高處作業(yè)吊籃安裝拆卸1、組長(zhǎng)職能：負(fù)責(zé)安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項(xiàng)；2、副組長(zhǎng)職能：參與吊籃安裝及拆除，并長(zhǎng)期負(fù)責(zé)該工程吊籃的日

23、常檢查、保養(yǎng)及維修工作；3、組員職能：安全并有效率的完成組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)安排的吊籃安裝拆除工作事項(xiàng)；（二）安裝前的準(zhǔn)備工作：1、必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，檢查支架、調(diào)節(jié)桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無(wú)變形和開(kāi)裂，如有立即更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將平臺(tái)部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時(shí)不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。（三）吊籃安裝程序：1、懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過(guò)鋼絲繩來(lái)懸掛工作平

24、臺(tái)的裝置。懸掛機(jī)構(gòu)由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強(qiáng)鋼絲繩等拼裝。2、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺(tái)，提升機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)作用。3、懸掛機(jī)構(gòu)安裝步驟如下：3.1 連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.2 連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.3

25、將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長(zhǎng)度）;3.4 將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；3.5 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)； 3.6 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 3.7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；3.8 將所有螺栓緊固堅(jiān)實(shí)；3.9 旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1.5m時(shí)，其前吊桿頭部上翹3cm）；3.10 兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長(zhǎng)度一致，（允許誤差10cm,即5cm,以免影響安全鎖的正常使用。3.14 接下來(lái)放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩

26、時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.15 鋼絲繩長(zhǎng)度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防止損傷；3.16 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個(gè)繩夾夾緊.3.17 最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點(diǎn)。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護(hù)起來(lái)，防止安全生命繩磨損。 安全生命繩正確安裝方法4、工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)：工作平臺(tái)是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進(jìn)行高處作業(yè)的場(chǎng)地。他是由前、后護(hù)欄、底架和提升機(jī)安裝架用螺栓連接而成，提升機(jī)和安全鎖安裝在兩端提升機(jī)安裝架上。平臺(tái)的基本

27、長(zhǎng)度為1.5m、2.0m、2.5m,可拼成2m5.5m標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，可按需要自由組合。 5. 工作平臺(tái)安裝程序如下； 工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖5.1 選擇較平整的場(chǎng)地，用底架、前、后護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長(zhǎng)度的基本節(jié)，并初步連接好；5.2 各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定;5.3 在兩端裝好提升機(jī)安裝架，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上后。 將提升機(jī)立置于地面，將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；6、電器控制箱安裝程序如下：6.1 在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開(kāi)關(guān)上的引出線和電動(dòng)機(jī)上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對(duì)接；6.2 電纜線的一端從中間樓層放置

28、于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場(chǎng)勘察為準(zhǔn)）。（五）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1、緊固件檢查：檢查各個(gè)連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機(jī)制動(dòng)器是否靈敏，急停開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺(tái)上升，用手壓上限位開(kāi)關(guān)、平臺(tái)應(yīng)停止上升并有報(bào)警聲，但可以下降。 4、檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺(tái)提升，使平臺(tái)基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個(gè)提升機(jī)，操縱另一個(gè)提升機(jī)下行，直至安全鎖鎖繩距離。然

29、后測(cè)量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m1m 5m700mm。5、 吊籃動(dòng)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載25%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測(cè)試提升機(jī)有無(wú)異常；吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載50%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測(cè)試提升機(jī)有無(wú)異常。6、 測(cè)試吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，制動(dòng)器作用15min，看看有無(wú)滑動(dòng)，滑動(dòng)距離不大于10mm。7、 安裝并自檢完成后應(yīng)向當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門申請(qǐng)檢測(cè)，檢測(cè)合格之后方可使用。（六）吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺(tái)下降至地面或者施工最低點(diǎn)，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒(méi)有受力，處于放松狀態(tài)；2、開(kāi)動(dòng)左右提升機(jī)繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機(jī)構(gòu)拆除步驟如下：

30、3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3.2拆除鋼絲繩固定點(diǎn)的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3.3將懸掛機(jī)構(gòu)吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺(tái)拆除步驟如下：4.1 拆除左右兩端提升機(jī)及行程開(kāi)關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊；4.2 拆除左右兩端提升機(jī)與提升機(jī)安裝架的固定螺栓，把左右提升機(jī)卸下后再拆除提升機(jī)安裝架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護(hù)欄。七、安全技術(shù)措施（一）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)

31、及注意事項(xiàng)1.1安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；1.2懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度相等；1.3安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無(wú)斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個(gè)繩夾固定；1.4安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5安裝過(guò)程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；1.6安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；1.8禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉勾未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)；（二）拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2.1禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；2.2禁止先拆除固定處卡口及配重

32、后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；2.4拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；（三）吊籃使用過(guò)程中安全保證措施3.1操作規(guī)范 吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃(長(zhǎng)2.0-5.0米)和懸掛支架（吊桿伸出長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要調(diào)整）。3.2嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定 正常施工時(shí)，ZLP630型吊籃定額載重為公斤，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過(guò)了額定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過(guò)程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登吊籃內(nèi)

33、不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。3.4下吊籃時(shí)禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來(lái)，或跳過(guò)女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險(xiǎn)的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。3.5禁止離開(kāi)操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開(kāi)操作崗位。如果離開(kāi)操作崗位，必須切斷電源，以防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。3.6戴安全帽、系好安全帶操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7禁止進(jìn)入操作區(qū)域在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場(chǎng)下面，必須禁止無(wú)關(guān)人員擅自入內(nèi)，并將標(biāo)識(shí)放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。3.8禁止在惡劣天氣下操作為保

34、障吊籃的安全使用，在大樓的東北角頂部，安裝測(cè)風(fēng)儀器，檢測(cè)風(fēng)速。預(yù)測(cè)有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。3.9保持亮度在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。3.10發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。3.11禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。3.12在

35、吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。3.13佩戴當(dāng)班標(biāo)記對(duì)當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定是否適宜投入作業(yè)。3.14通電時(shí)禁止觸摸控制盤等處通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。3.15操作上的注意事項(xiàng)不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開(kāi)關(guān)。3.16吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。3.17吊籃平臺(tái)操作人員注意操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行

36、操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左、右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。3.18吊籃正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開(kāi)各種裝置的護(hù)罩、封門，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。3.19吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。 3.20吊籃對(duì)石材施工時(shí)的安全措施 高空作業(yè)中，工作平臺(tái)要配備緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面，導(dǎo)致幕墻材料破裂等情況發(fā)生；

37、安裝幕墻板塊時(shí)盡量靠近建筑物，減少操作距離；過(guò)程中應(yīng)特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當(dāng)時(shí)工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料用人貨梯等運(yùn)輸工具運(yùn)到指定的樓層；3.21吊籃停止使用，需將吊籃降至最低點(diǎn)，穩(wěn)固放置在地面或裙樓樓面。3.22在吊籃施工過(guò)程中，在吊籃施工區(qū)域的下方采用警戒線隔離措施，并用告示牌說(shuō)明高處施工，該區(qū)域嚴(yán)禁站人。（四）吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施4.1 當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。

38、4.2作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。4.3 作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降步驟（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）4.3.1插上手動(dòng)下滑手柄。4.3.2向上提拉手柄。4.3.3平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)松開(kāi)手柄，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。（五）作業(yè)后注意事項(xiàng)5.1下班后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。5.2對(duì)于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。5.3作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對(duì)可能致使用人

39、員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。5.4對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。（六）上下交叉施工安全保證措施6.1 在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。避免吊籃工作平臺(tái)卡繩的情況發(fā)生；6.2 開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)上升時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺(tái)一起上升的情況，如有類似情況應(yīng)及時(shí)把安全鋼絲繩手動(dòng)放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺(tái)一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。6.3 工作平臺(tái)下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺(tái)時(shí)碰撞到下方施工吊籃

40、，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；6.4 吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺(tái)內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。6.5 吊籃工作立面上方如有其他施工項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護(hù)網(wǎng),避免其他施工項(xiàng)目掉落的雜物對(duì)吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害;6.6 在有上下交叉施工情況時(shí)，可適當(dāng)在吊籃工作平臺(tái)4個(gè)角上用長(zhǎng)度1m，型號(hào)44的角鐵焊接，立起一個(gè)簡(jiǎn)易的防護(hù)網(wǎng)，對(duì)吊籃上施工人員起到保護(hù)作用。（七）吊籃移位注意事項(xiàng)7.1移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒(méi)有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；7.2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系

41、統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；7.3待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；7.4移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。 （九）吊籃防碰撞措施9.1、為保護(hù)外墻完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅?、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施。考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。9.2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起

42、來(lái)，特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。9.3、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開(kāi)動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來(lái)，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換10.1、吊籃構(gòu)件在使用過(guò)程中失去原有功能（或達(dá)不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開(kāi)裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。10.2、主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過(guò)10%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；當(dāng)腐蝕深度達(dá)到構(gòu)件厚度的10%時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.3、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予

43、以報(bào)廢更換。10.4、懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)、提升機(jī)架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.5、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢更換。（十一）、鋼絲繩報(bào)廢判斷依據(jù)鋼絲繩應(yīng)妥善保養(yǎng)與維護(hù)，以防污染和腐蝕，并且應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無(wú)變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB/T5972-2016的規(guī)定執(zhí)行。特別注意：鋼絲繩報(bào)廢主要表現(xiàn)在以下幾下方面：斷絲的性質(zhì)和數(shù)量。繩端斷絲斷絲的局部聚集斷絲的增加率繩股斷裂繩徑減小，包括繩芯損壞所致的情況彈性降低外部磨損外部及內(nèi)部腐蝕變形由于受熱或電弧的作用二引起的損壞永久伸長(zhǎng)的增加率出現(xiàn)下

44、列情況之一時(shí)，應(yīng)予立即更換：1、斷絲的性質(zhì)和數(shù)量本工程采用的是鋼絲繩外層承載的鋼絲數(shù)有51-75根，因?yàn)楸竟こ虡菍颖容^高，在發(fā)現(xiàn)有3跟斷絲的情況下就該停止實(shí)用；2、繩端斷絲當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少，其鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢。3、斷絲的局部聚集 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩予以報(bào)廢。4、斷絲的增加率 在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn)。斷斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來(lái)越短時(shí)，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲的增加情況。5、繩股斷裂如果發(fā)現(xiàn)整跟繩股斷裂，鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢。6、由繩芯損壞引起的繩徑減小繩芯損壞導(dǎo)致繩勁減小可

45、由下列原因引起：1）內(nèi)部磨損及壓痕；2）由鋼絲繩中各繩骨和鋼絲之間的摩擦引起的內(nèi)部磨損；3）纖維繩芯的損壞4）鋼絲芯的斷裂5）多層股結(jié)構(gòu)中內(nèi)部股的斷裂7、彈性降低1）繩勁減?。?）鋼絲繩捻距增大；3）由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；4）繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；5）雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的減小要嚴(yán)重的多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下鋼絲繩突然斷裂，故該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。8、外部腐損磨損使鋼絲繩斷面積減小而強(qiáng)度降低。當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。9、外部及內(nèi)部腐蝕外部腐蝕可用肉眼

46、觀察，如發(fā)現(xiàn)外部鋼絲繩有腐蝕現(xiàn)象，則該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)，如出現(xiàn)下面兩條現(xiàn)象則該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。1）鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)腐蝕而引起鋼絲繩直徑的增加。2）鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。10、變形1）波浪形 出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d范圍內(nèi)，若d14d/3, 該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。2）籠狀畸變 這種變形主要出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)的時(shí)候

47、，處于松弛狀態(tài)的鋼絲繩突然受載時(shí)就會(huì)產(chǎn)生這種變形?；\狀畸變 的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。3）繩股擠出 這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股擠出使鋼絲繩處于失衡狀態(tài)。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。4）鋼絲擠出 這種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背對(duì)著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常由沖擊載荷引起。若此種變形嚴(yán)重，則該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。5）繩徑局部增大 鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長(zhǎng)得一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)（如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹），其結(jié)果是外層繩股受力不均勻，而造成繩股錯(cuò)位。繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。6）繩徑局部減小 鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩

48、芯的斷裂有關(guān)。要特別仔細(xì)檢查靠繩端部位有無(wú)此種變形。繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。7）部分被壓扁 鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢。8）扭結(jié) 扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起過(guò)度磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致僅存極小強(qiáng)度。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。9）彎折 彎折是鋼絲繩由外界因素引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。11、由于熱或電弧造成的損壞 鋼絲繩經(jīng)受特殊熱力作用其外表出現(xiàn)顏色變化時(shí)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。12、永久伸長(zhǎng)的增加率八、臨時(shí)用電措施及電氣控制系統(tǒng)（一）施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用

49、電措施根據(jù)建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（JGJ46-2016）的規(guī)定，制定該措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的原則及組織現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)遵守以下基本原則：1）必須采用三級(jí)配電機(jī)構(gòu)：即從施工現(xiàn)場(chǎng)的電源進(jìn)線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負(fù)荷相對(duì)集中處）、開(kāi)關(guān)箱（單個(gè)用電設(shè)備控制箱）三個(gè)層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級(jí)配電。2）必須采用三級(jí)漏電保護(hù)裝置：在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開(kāi)關(guān)，所有漏電開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開(kāi)關(guān)（分配電箱設(shè)漏電開(kāi)關(guān)）。3）必須實(shí)施“一機(jī)一閘”制：即一把分路閘刀管一只開(kāi)關(guān)箱，每只開(kāi)關(guān)箱只連接一臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制回路，不在存在分路問(wèn)題。4

50、）必須設(shè)置電氣線路的基本保護(hù)系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護(hù)零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護(hù)型，保護(hù)零線應(yīng)進(jìn)行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo(hù)系統(tǒng)和二級(jí)漏電保護(hù)裝置，組成了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防觸電的二道防線5）動(dòng)力照明分設(shè)原則：動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜單獨(dú)設(shè)置，或電源箱共箱分路配電；動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱和照明開(kāi)關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開(kāi)關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對(duì)集中處，與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)80m；開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過(guò)5m。7）

51、 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電的實(shí)際情況，臨時(shí)用電主要進(jìn)行以下施工組織：a現(xiàn)場(chǎng)勘查；b確定電源進(jìn)線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2現(xiàn)場(chǎng)用電的配電系統(tǒng)1）配電裝置包括配電箱和開(kāi)關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求：2）箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；3）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護(hù)零線（PEN）、端 子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和箱體才用折頁(yè)式活動(dòng) 聯(lián)接時(shí)，配線必須用編制銅芯軟線跨接4）N端子板和PEN端子板必須分別設(shè)置，避免N線和PEN線混接5）N端子板

52、與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進(jìn)出線總路保持一致6）固定式配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱，其箱底距離地面高度應(yīng)為 1.3-1.5m；移動(dòng)式配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱，其底部距離地面高度應(yīng)為0.6-1.5m7）配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等8）配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負(fù)責(zé)開(kāi)啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時(shí)以上，相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱9）配電箱、分配箱及開(kāi)關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具備以下四種基本功能 a電源隔離功能； b電路接通與分?jǐn)喙δ埽?c

53、短路、過(guò)載、漏電等保護(hù)功能（分配電箱無(wú)漏電保護(hù)要求）； d通電狀態(tài)指示功能；3各電箱元件配置、接線及使用要求如下：1） 總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置，即必須設(shè)置PEN端子板；2） 總電路及分電路的電源隔離開(kāi)關(guān)，均采用3級(jí)刀型開(kāi)關(guān)，并設(shè)置于進(jìn)線端；3） 總電路及分電路隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級(jí)斷路開(kāi)關(guān)（或熔斷器、刀熔開(kāi)關(guān)等短路保護(hù)裝置），三級(jí)四線漏電開(kāi)關(guān)；4） 分配電箱不設(shè)置漏電保護(hù)，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)（熔斷器、短路開(kāi)關(guān)）過(guò)載保護(hù)器（熱繼電器等）；5） 動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級(jí)選擇不同，漏電開(kāi)關(guān)可可選擇三級(jí)三線型產(chǎn)品；6） 照明開(kāi)關(guān)箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，照明線路

54、采用二級(jí)刀型開(kāi)關(guān)、二級(jí)斷路開(kāi)關(guān)或熔斷器單級(jí)二線漏電開(kāi)關(guān)；7） 各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動(dòng)或加接其他用電設(shè)備；8） 配電裝置的漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)在班前檢查時(shí)，按實(shí)驗(yàn)按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；9） 電工或用電人員在各類電箱工作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護(hù)用品，使用絕緣工具；10）嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時(shí)間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電，并在隔離開(kāi)關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán)格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱； 停電順序：開(kāi)關(guān)箱分配箱總配電箱（二）吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級(jí)電箱，電箱作為吊籃的專用。2

55、、電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開(kāi)，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。4、控制用按鈕開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時(shí)1 min的耐壓試驗(yàn)。5、帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M。6、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。7、懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標(biāo)志，不

56、能自動(dòng)復(fù)位。8、電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。9、應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過(guò)度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。九、季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，并通知項(xiàng)目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機(jī)用無(wú)紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對(duì)禁止施工，除了平時(shí)的日常檢查之外，在天氣預(yù)報(bào)估計(jì)雷雨及大雪到來(lái)之前需重復(fù)徹

57、底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺(tái)側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時(shí)可以與建筑物連接固定。6、5級(jí)以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再?gòu)南鄳?yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。8、吊籃平臺(tái)靠建筑物一側(cè)，適當(dāng)用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺(tái)在有風(fēng)的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9、冬季下雪天過(guò)后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過(guò)3M處進(jìn)行上下測(cè)試運(yùn)行，檢查是否有打滑現(xiàn)象。十、

58、吊籃安全使用的要求及措施（一）吊籃使用的要求1、環(huán)境安全規(guī)則建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于150kpa。如懸掛機(jī)構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時(shí)，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。提供吊籃作用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速在大于10.8m/s（相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí)）的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃作業(yè)。施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開(kāi)啟外開(kāi)窗戶。在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施

59、工時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。在樓頂，用鋼絲繩將懸掛機(jī)構(gòu)與樓頂?shù)慕拥卮胧┛煽窟B接。2、作業(yè)人員安全規(guī)則吊籃操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊籃。作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛生命繩上。作業(yè)人員酒后、過(guò)度疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。吊籃必須有二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯、凳、擱板等

60、攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員必須在地面進(jìn)入吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。3、使用安全規(guī)則新安裝、大修后及閑置五天的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)驗(yàn)收后方可正常交付使用。相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常要求做好維護(hù)保養(yǎng)。吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷。正常施工時(shí)，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中，應(yīng)保持