循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工經(jīng)驗(yàn)匯編

1、.：.；130T/h循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工方案閱歷匯編本方案根據(jù)某公司承建130t/h循環(huán)流化床鍋爐施工閱歷編制。2.1 -DL/T-5047-95鍋爐機(jī)組篇2.2 2.3 2.4 鍋爐爐墻施工工藝httpchina-heating/2.5 2.6 3 概述130t/h流化床鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、型布置、沸騰流化熄滅方式、前吊后支，鍋筒中心標(biāo)高為32.615米，采用515的膜式水冷壁組成，筑墻總體為爐膛、頂棚及包墻部分采用敷管爐墻與本體一同懸吊于頂板上，隨著爐體一同向下膨脹，尾部采用輕型護(hù)板爐墻，支承于構(gòu)架上，向上膨脹，在敷管爐墻與輕型爐墻交匯處采用迷宮式密封安裝。4 施工方法及技術(shù)措施4.

2、1 施工前的預(yù)備4.1.1 場地三通一平。施工前應(yīng)保證水通、路通、電通、場地根本平整。4.1.2 向全體施工人員進(jìn)展技術(shù)交底填寫技術(shù)交底單。4.1.3 資料進(jìn)場堆放。按資料方案對(duì)工程所需的各種資料按種類、規(guī)格、材質(zhì)的要求及運(yùn)用的先后順序陸續(xù)進(jìn)場。對(duì)照出廠合格證書，按資料檢驗(yàn)制度要求進(jìn)展檢驗(yàn)，分類堆放整齊。4.1.4 對(duì)施工所運(yùn)用的耐火澆注料和保溫混凝土，按規(guī)范要求做試塊實(shí)驗(yàn)，合格后進(jìn)展施工。4.1.5 澆注料試塊制造。A、取樣每批料為一個(gè)取樣單位，取料應(yīng)具有代表性，每批澆注料至少從其中5袋等量取樣，共取出不少于20kg的樣品。把獲得的澆注料樣品混合均勻后采用四分法取其中1份不少于4kg。B、攪

3、拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌沒有條件的可采用人工攪拌。按稱得干料分量的5-5.5%比例參與干凈水，攪拌均勻，直至現(xiàn)出較好的流動(dòng)性。C、試樣的規(guī)格長1604040mmD、試樣的振動(dòng)采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，將試模連同模套緊固在振動(dòng)臺(tái)上，填裝試樣料到試模內(nèi)約一半高度，并分布均勻，啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)30秒，用鏝刀將試模內(nèi)料面拉毛，填裝實(shí)驗(yàn)料超越試模邊緣，再振動(dòng)30秒。E、試樣的養(yǎng)護(hù)將試樣帶模置于10-30的自然一半中養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，修除邊棱毛刺，再在一樣的條件下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。F、試樣的烘干將試樣放入電熱枯燥器中，以20-30/h的速度長溫至110，在1105的條件下枯燥至恒溫24小時(shí)。枯燥后的樣塊隨烘箱或移入枯燥器中冷卻

4、至室溫，冷卻后的樣塊應(yīng)放于枯燥處防止吸收水分。G、送檢單位由甲方選擇決議4.2 高強(qiáng)耐磨澆注料儲(chǔ)存、施工4.2.1 儲(chǔ)存與運(yùn)用A、高強(qiáng)耐磨耐火澆注料運(yùn)至現(xiàn)場必需采取防雨、防潮措施。施工前進(jìn)展檢驗(yàn)，已結(jié)塊的澆注料不能運(yùn)用。B、耐磨火澆注料的型號(hào)按合同要求分開存放。4.2.2 施工方法A、澆注料攪和用水?dāng)嚭蜐沧⒘嫌盟匦枋乔鍧嵥缱詠硭甈H值在6-8之間，攪和水要求準(zhǔn)確稱量。B、攪拌機(jī)具攪拌機(jī)具必需用強(qiáng)迫式攪拌機(jī)，一切攪拌機(jī)械必需清潔，攪拌機(jī)運(yùn)用后及時(shí)沖洗干凈待下次再用。C、攪拌方法將每次需攪拌的澆注料，一次全部投入攪拌機(jī)內(nèi)，先干混5分鐘，然后參與計(jì)量準(zhǔn)確的水?dāng)嚢?分鐘均勻后出料。D、澆注料加水量

5、加水量可根據(jù)澆注部位和氣溫變化進(jìn)展少許調(diào)整，并嚴(yán)厲控制在5.5-6.5%之間。E、澆注料澆注施工澆注料在澆注前將澆注部位清理干凈，不允許粘附任何雜物。一切模具為撤除方便，其外表要涂抹一層隔離物，如廢機(jī)油等。模板組合要求搭接縫嚴(yán)密不漏漿，便于支模和拆模。一切予埋金屬件、抓釘?shù)冉饘俨该?，澆注前涂刷二遍到達(dá)厚度1-2mm厚的瀝青漆。耐磨澆注料攪和后，30分鐘內(nèi)用完，宜一次澆注到設(shè)計(jì)厚度、振搗到完全密實(shí)為止。對(duì)于厚度較厚的部位采取分層施工的方法，在澆注上面一層時(shí)，振動(dòng)棒不應(yīng)觸及下面已澆注好的料層。立面襯里 施工時(shí)，采用模板支護(hù)，一次裝料高度不超越300mm，澆注料均勻裝入。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插入深度應(yīng)

6、保證上下層襯里銜接。振動(dòng)棒直徑25mm，思索到插入困難，需改裝焊上203的扁鋼，長度550mm。F、雨季施工措施澆注料澆注后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，養(yǎng)護(hù)溫度宜在10-30之間，下雨時(shí)，澆注后要用兼薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止雨淋。G、冬季施工措施冬天氣溫低于5時(shí)，施工現(xiàn)場要搭棚保暖，如外表覆蓋兼薄膜保溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)運(yùn)用火爐升溫或參與蒸氣保溫。H、烘干制度耐磨澆注料制造的防磨襯里，在運(yùn)用前必需進(jìn)展適當(dāng)?shù)臒崽幹?，?5/小時(shí)的升溫速度升到110堅(jiān)持溫度10小時(shí)以上烘烤后自然冷卻，冷卻速度不得超越25/小時(shí)。I、質(zhì)量要求澆注料澆注后外表要平整光滑、無蜂窩麻面等缺陷，澆注密實(shí)。予埋抓釘位置要準(zhǔn)確。距向火面應(yīng)有

7、足夠厚度的維護(hù)厚，普通不小于25mm。澆注振搗時(shí)應(yīng)確保拉鉤、托架位置正確，自在膨脹，澆注料層的膨脹縫，要使?jié)沧⒘贤耆舴珠_，并不得串位，特別在膨脹節(jié)處置要精細(xì)人施工。4.3 礬土水泥耐火混凝土施工4.3.1 耐火混凝土的骨料配比一定要按本廠工藝要求嚴(yán)厲掌握，現(xiàn)場要用磅稱，稱量出每次攪拌的各種骨料和礬土水泥的分量，然后參與攪拌機(jī)進(jìn)展攪拌對(duì)攪拌好的耐火混凝土要制造試塊，編碼保管，以鑒定混凝土質(zhì)量。本程序曾經(jīng)在出廠前完成。4.3.2 對(duì)攪拌好的礬土水泥混凝土應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成。4.3.3 各種門孔處的耐火混凝土的澆注施工要邊疆進(jìn)展，一次完成并搗固密實(shí)。4.3.4 澆注好的耐火混凝土，要在規(guī)定條件下1

8、5-25灑水養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)其抗壓強(qiáng)度。在不到達(dá)規(guī)范強(qiáng)度的70%以前試塊實(shí)驗(yàn)確定，嚴(yán)禁挪動(dòng)起吊及在其外表上任務(wù)。4.3.5 耐火混凝土層的外表應(yīng)平整無裂紋、蜂窩等缺陷。4.3.6 耐火混凝土的予埋鋼筋位置要準(zhǔn)確，距向火面應(yīng)有足夠厚度的維護(hù)層，予埋前涂刷1mm厚的瀝青，然后澆注混凝土。假設(shè)耐火層較厚也可分層澆注，每層澆完并搗實(shí)，保證爐頂?shù)拿芊庑阅堋?.3.7 爐頂四角部位密封要嚴(yán)厲按照圖紙要求精心施工，并按要求厚度墊以硅酸鋁板或巖棉板，與爐墻間留出膨脹間隙，穿墻管涂刷兩遍1-2mm厚的瀝青，然后澆完并搗實(shí)，保證爐墻的密封性能。4.4 保溫層施工4.4.1 保溫資料在施工前要進(jìn)展容重、抗壓強(qiáng)度及運(yùn)用

9、溫度等性能的測定或?qū)嶒?yàn)，并在平面上進(jìn)展涂抹檢查，應(yīng)無干縮裂紋。水泥珍珠巖料的水分應(yīng)適當(dāng)，不得太干或太濕，以手握能成團(tuán)而不滴水、松手不散為宜。4.4.2 保溫混凝土要隨拌隨澆，放置時(shí)間不要超越60分鐘，澆制保溫層要嚴(yán)厲控制緊縮比，不得用腳踏、錘拍等錯(cuò)誤方法施工，要澆注均勻，普通用鐵板拍打或木棒搗實(shí)，外表平整無裂紋，在施工過程中要取樣做試塊，以鑒定施工質(zhì)量。4.4.3 在常溫下澆制保溫層，可以自然養(yǎng)護(hù)，假設(shè)氣溫較高或天氣枯燥時(shí)，那么需適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間要防止雨淋和曝曬，冬季施工要有防凍措施。4.4.4 采用成型保溫制品時(shí)，要打灰漿，并應(yīng)豐滿均勻，采用澆注施工時(shí)，要控制加水量和緊縮比。4.5 磚

10、砌爐墻的施工4.5.1 粘土質(zhì)耐火磚，輕質(zhì)保溫磚，珍珠巖磚的砌筑。4.5.2 粘土磚砌筑磚縫要3mm，且堅(jiān)持灰縫均勻。異型磚的砌筑要嚴(yán)厲按照圖紙施工。如個(gè)別異型磚的砌縫大于3mm，運(yùn)用的泥漿要另行調(diào)制。4.5.4 爐墻按設(shè)備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位置留出膨脹縫，膨脹縫內(nèi)不得夾雜任何雜質(zhì)，如灰漿、磚塊等，縫內(nèi)填塞直徑稍大于間隙的無塵石棉繩或硅酸鋁板，并于耐火磚墻的平面取齊，不得外伸或內(nèi)凹。澆注料膨脹由耐火資料廠家根據(jù)施工閱歷，自行處置。4.5.5 耐火磚內(nèi)墻與保溫磚磚外墻，除設(shè)備技術(shù)文件有規(guī)定外，普通不允許牽連砌筑。4.5.6 相對(duì)的兩塊拉鉤磚應(yīng)相互對(duì)齊，其向火面應(yīng)與所在墻在同一平面上，拉鉤磚靠向火面的一

11、端應(yīng)略低，普通以-10mm為宜，拉鉤磚與固定管之間的間隙運(yùn)用保溫資料填實(shí)。4.5.7 砌體的不平整度、不程度度、不垂直度和厚度等誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.6 養(yǎng)護(hù)期及起吊4.6.1 澆注好的澆注料，在24小時(shí)脫模后，自然養(yǎng)護(hù)72小時(shí)10-30，方可起吊。4.6.2 起吊時(shí)嚴(yán)防碰撞，防止破損嚴(yán)重和裂痕，采取加固措施。4.7 修補(bǔ)措施水冷壁在地面施工時(shí)因預(yù)留有一定的焊口位置，在安裝對(duì)接和水壓實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)采取修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)采用耐磨耐水可塑料搗打密實(shí)。4.8 安裝順序及主要部位施工4.8.1 水冷壁安裝順序爐膛、分別器一側(cè)水冷壁安裝一側(cè)包墻管安裝后包墻管安裝分別器間隔墻安裝頂棚管中間兩塊板安裝前水冷壁上二段

12、組對(duì)安裝分別器后水冷壁安裝分別器另側(cè)水冷壁安裝斜頂中間兩片吊裝配合高溫過熱器、苡管安裝爐膛后水冷壁安裝前水冷壁下二段組對(duì)安裝爐膛另側(cè)水冷壁安裝斜頂外側(cè)兩片安裝頂棚管外側(cè)兩片安裝4.8.2 主要部位施工方法及運(yùn)用資料A、一側(cè)水冷壁采取地面施工。B、一側(cè)包墻管采取地面施工。C、后包墻管、分別器中間隔墻采取地面施工。D、頂棚管及分別器后水冷壁采用地面施工。E、分別器另側(cè)水冷壁、斜頂采用地面施工。F、爐膛水冷壁澆注在吊裝就位后進(jìn)展支模澆注。G、水冷壁澆注運(yùn)用資料為高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料。H、吊裝后澆注部位采用木模支模澆注，每層澆注高度不超越600mm。4.8.3 各部位運(yùn)用資料A、詳細(xì)各部位運(yùn)用資料按圖

13、紙清單及設(shè)計(jì)變卦單進(jìn)展。B、澆注部位的鋼筋配制按圖紙要求進(jìn)展。C、每次施工前檢查前期安裝工程各部位能否與圖紙相符，并作出記錄，不符部位由甲方工地?fù)?dān)任人監(jiān)理部門協(xié)調(diào)處理。D、施工記錄施工前和施工中的耐火砼、耐火磚、耐磨澆注料及保溫資料等的理化數(shù)據(jù)及檢驗(yàn)報(bào)告。爐墻主要位置的膨脹縫和膨脹間隙記錄。隱蔽工程檢查記錄。耐火磚、耐磨澆注料及各種耐火保溫資料的檢驗(yàn)記錄和報(bào)告。4.9 吊裝4.9.1 起吊前的本卷須知A、地面澆注后的施工面在吊裝前應(yīng)采取防護(hù)措施，雨雪天氣運(yùn)用塑料布蓋好，防止雨淋及冰凍，耐磨澆注料養(yǎng)護(hù)期72小時(shí)，礬土水泥耐火混凝土灑水養(yǎng)護(hù)3天。B、對(duì)于需加熱養(yǎng)護(hù)的耐磨可兼，應(yīng)采用本材文火烘烤的方

14、法加熱養(yǎng)護(hù)3天以上到達(dá)吊裝強(qiáng)度。C、對(duì)已到達(dá)起吊強(qiáng)度的施工面，筑爐施工單位書面通知六化建方可起吊。4.9.2 起吊中的本卷須知A、在起吊或平移過程中，應(yīng)作好防護(hù)措施，以保證施工面在搬運(yùn)過程不引起不測損壞。如呵斥不測損壞，那么需把原施工部位鑿掉，清理干凈，用耐磨可塑料進(jìn)展搗打修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)到達(dá)平整密實(shí)。B、各類砼內(nèi)銷釘?shù)冉饘偌獗硭r青兩遍到達(dá)1-2mm厚度。C、立面襯里施工時(shí)，采用模板支護(hù)，一次裝料高度不超越300mm，料均勻裝入。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插入深度應(yīng)保證上下層襯里銜接。采用雙向震搗方法。振動(dòng)棒直徑25mm，思索到插入困難，需改裝焊上203的扁鋼，長度550mm。5 質(zhì)量控制措施5.1 質(zhì)量控制措施5.1.1 推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)和責(zé)任心作為任務(wù)重點(diǎn)，以優(yōu)良的任務(wù)質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，人人樹立“工程一次成優(yōu)，質(zhì)量就在我手中的思想。5.1.2 施工預(yù)備前期質(zhì)量管理施工前進(jìn)展設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢查圖紙能否有過失，能否有矛盾和不便于施工操作之處，做好圖紙會(huì)審記錄。編制施工方案和技術(shù)措施，施工前進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員明