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1、2020年第一季度工作總結(jié)和二季度工作謀劃2020年一季度,永寧煤化緊緊圍繞河南能源化工集團(tuán) 2020年機(jī)電運(yùn)輸暨電力開展工作要點(diǎn)的要求,堅(jiān)持“管理、 裝備、系統(tǒng)、素質(zhì)”并重原那么,以“強(qiáng)基礎(chǔ)、保平安、提效 率、抓落實(shí)”為重點(diǎn),以集團(tuán)公司執(zhí)行力提升年為抓手,狠 抓現(xiàn)場(chǎng)管理,注重工作落實(shí),促使機(jī)電管理工作穩(wěn)中向好發(fā) 展?,F(xiàn)將2020年第一季度工作開展情況及第二季度工作計(jì) 劃匯報(bào)如下:一、一季度指標(biāo)完成情況1、平安方面機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)第一季度實(shí)現(xiàn)了平安運(yùn)行,杜絕了重傷及 二級(jí)以上非傷亡事故,未發(fā)生影響礦井生產(chǎn)平安的供電事 故,實(shí)現(xiàn)了平安生產(chǎn)。2、指標(biāo)方面大型固定設(shè)備完好率100%;機(jī)電設(shè)備綜合完好率9

2、8%, 較2019年同期提高0. 3%;小型電器設(shè)備完好率98%,較2019 年同期提高0.4%;設(shè)備待修率2%,較2019年降低0. 5%;機(jī) 電事故率0%o3、自動(dòng)化子系統(tǒng)建設(shè)情況主煤流皮帶機(jī)集中控制系統(tǒng)于2020年1月初安裝完成。4、采掘機(jī)械化率2020年第一季度受春節(jié)放假和疫情影響,組織留守人員 進(jìn)行一個(gè)班生產(chǎn)和兩個(gè)班掘進(jìn),共生產(chǎn)原煤20. 04萬(wàn)噸,進(jìn) 尺533m, 2302備采工作面順利貫通;采煤、掘進(jìn)機(jī)械化率 均為100%o二、開展的主要工作及取得的成效1、管理體系及制度建設(shè)結(jié)合本礦現(xiàn)有的實(shí)際情況,修訂下發(fā)了機(jī)電運(yùn)輸管理 制度、崗位責(zé)任制等,完善了考核獎(jiǎng)懲機(jī)制,突出各項(xiàng) 制度的實(shí)

3、用性、可操作性使其更貼近礦井現(xiàn)狀,進(jìn)一步提升 機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)管控能力,服務(wù)好平安生產(chǎn)。2、業(yè)務(wù)保安方面為保證礦井設(shè)備平安、可靠運(yùn)行,依據(jù)永寧煤化2020 年度設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)計(jì)劃的安排,及時(shí)開展了電氣及機(jī)械設(shè) 備性能檢測(cè)檢驗(yàn)工作,目前此項(xiàng)工作已全部完成;并對(duì)提升 鋼絲繩、三連環(huán)及插銷、壓力表、平安閥等進(jìn)行了檢測(cè)。根據(jù)集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)范井下高壓電纜引入裝置使用 的通知要求,我礦在1月份對(duì)井下所有高壓電纜進(jìn)線裝置 進(jìn)行了自查,共發(fā)現(xiàn)1處未采用灌膠式鎧裝電纜引入裝置, 2月份已整改到位。3、機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)化簡(jiǎn)化方面2302備采工作面上下巷均安裝了無(wú)極繩絞車輔助運(yùn)輸 系統(tǒng),安裝了無(wú)線視頻監(jiān)控,提高了運(yùn)輸效率。

4、4、裝備升級(jí)方面為提高2302工作面生產(chǎn)效率和平安可靠性,新購(gòu)置了 ZF8000/16/30型液壓支架30臺(tái),ZFG8800/17/32型過渡支 架1臺(tái),ZC32000/18/34型超前支護(hù)支架1組,SZZ764/200 型轉(zhuǎn)載機(jī)一部,SGZ764/500型后部刮板機(jī)1部, QJZ-2400/1140 (660) -10M 型組合開關(guān)兩臺(tái),BRW400/31. 5 型乳化液泵站一套。5、科技創(chuàng)新、新技術(shù)推廣方面安裝完成了副斜井、二采區(qū)軌道下山兩套跑車防護(hù)裝 置,提高了斜巷運(yùn)輸?shù)钠桨部煽啃裕话惭b了強(qiáng)力皮帶在線監(jiān) 測(cè)裝置一套,可以對(duì)強(qiáng)力接頭運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);實(shí)現(xiàn) 科技強(qiáng)安。(進(jìn)行修改補(bǔ)充完善)

5、6、修舊利廢方面受疫情影響,一季度機(jī)電物資及配件無(wú)法及時(shí)采購(gòu),為 保證礦井正常生產(chǎn),積極組織各單位維修工開展修舊利廢工 作,共維修綜掘機(jī)二運(yùn)皮帶電動(dòng)滾筒2臺(tái)、6320X950滾筒 3個(gè),6 400X1150滾筒2臺(tái),啟動(dòng)器4臺(tái),檢修雙速絞車 12臺(tái)及12臺(tái)配套可逆啟動(dòng)器,保證了疫情期間的平安生產(chǎn), 并為2302綜采工作面的安裝做好了準(zhǔn)備。三、存在主要問題及缺乏1、采掘區(qū)隊(duì)采掘電鉗工等人員缺少,造成機(jī)電設(shè)備檢 修不到位,隱患問題不能進(jìn)行及時(shí)有效處理。2、職工年齡結(jié)構(gòu)不合理,年輕人較少,一些新設(shè)備、 自動(dòng)化子系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)人員培養(yǎng)選拔困難,對(duì)礦井自動(dòng) 化、信息化、智能化開展形成制約。四、第二季度工作謀劃1、2020年4月30日前完成強(qiáng)力皮帶一個(gè)接頭硫化及帶 邊修補(bǔ)。2、2020年4月30日前完成水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。3、2020年5月5日前完成副井及二采區(qū)軌道下山兩部 架空乘人裝置乘人間距提示裝置的安裝工作。4、2020年5月10日前完成2301綜采工作面回撤和2302 綜采工作面的安裝工作。5、2020

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