摻配摻燒褐煤技術(shù)措施1

1、.：.；摻配摻燒褐煤技術(shù)措施 編寫： 一、編制目的根據(jù)公司安排，近日將有兩批褐煤到廠。褐煤具有低熱量、高揮發(fā)分、高水份、高低灰分等特點(diǎn)，有很好的著火特性，但同時(shí)也易發(fā)生自燃、爆炸和鍋爐結(jié)焦景象。為防止褐煤接卸、堆存、燃用過(guò)程中發(fā)生著火、爆炸事故，保證機(jī)組及系統(tǒng)平安運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)探求摻燒褐煤對(duì)機(jī)組平安性能、運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、經(jīng)濟(jì)目的的影響，積累存儲(chǔ)和運(yùn)用閱歷，為下一步開(kāi)辟煤源渠道，優(yōu)化進(jìn)煤構(gòu)造，提高機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等提供資料支持，在對(duì)燃用褐煤同類型機(jī)組進(jìn)展調(diào)研的根底上，編制本平安技術(shù)措施。燃料質(zhì)檢部、燃料部、發(fā)電部要充分認(rèn)識(shí)褐煤摻配摻燒過(guò)程中的危險(xiǎn)性，提高防備煤場(chǎng)、皮帶系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃和爆炸事故的預(yù)控認(rèn)

2、識(shí)。摻燒褐煤期間，應(yīng)對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)、熄滅調(diào)整、事故處置等各環(huán)節(jié)做好記錄和數(shù)據(jù)整理，不斷總結(jié)摻配燒褐煤的閱歷。二、褐煤的特性褐煤屬于碳化程度較低的煤種，開(kāi)采本錢低，外觀呈低于煙煤的光澤，由于碳化程度淺，煤粒含有大量細(xì)小纖維空隙，吸水性強(qiáng)，具有低熱值低位發(fā)熱量12-14MJ/Kg,高揮發(fā)份枯燥無(wú)灰基40Vdaf%,空干基揮發(fā)份30Vad%、高水分內(nèi)水13-15Mad%，全水20Mar%,可磨系數(shù)中偏低，燃點(diǎn)低約270，灰熔點(diǎn)較低1200的特點(diǎn)。不同礦點(diǎn)的褐煤煤質(zhì)存在一定區(qū)別，我公司褐煤到廠后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其工業(yè)元素、灰熔性、灰成分、可磨性指數(shù)及磨損指數(shù)等目的進(jìn)展煤種校核,并出具詳細(xì)的煤質(zhì)報(bào)告。三、摻燒褐煤

3、的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)1、褐煤揮發(fā)份高，著火溫度降低，運(yùn)輸、堆放期間易自燃，易呵斥制粉系統(tǒng)著火、爆炸、燒損噴燃器；2、褐煤含硫份大，灰熔點(diǎn)較低，鍋爐受熱面易結(jié)焦；3、褐煤灰分、水分大，磨制的煤粉粒度大，容易呵斥不完全熄滅，燃用褐煤時(shí)爐膛溫度低，容易發(fā)生鍋爐熄火；4、褐煤水分大，添加引風(fēng)機(jī)的耗電量、排煙溫度升高；磨煤機(jī)出口溫度下降，影響磨煤機(jī)出力，添加制粉電耗，甚至堵塞制粉管道。5、石子煤斗內(nèi)部積聚的石子煤容易自燃結(jié)焦。四、褐煤的接卸與堆存1、褐煤到廠后，盡快組織接卸。思索褐煤易自燃的特點(diǎn)，質(zhì)檢部應(yīng)對(duì)火車內(nèi)的褐煤進(jìn)展檢查測(cè)溫并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有自燃景象時(shí)必需用水澆滅后再進(jìn)展翻卸或轉(zhuǎn)人工接卸。2、翻卸過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)

4、運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶沿線的巡視，假設(shè)發(fā)現(xiàn)皮帶系統(tǒng)上褐煤出現(xiàn)自燃點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)用沖洗水澆滅自燃原煤。3、翻卸終了后，必需對(duì)翻車機(jī)煤篦子及其周圍和煤斗內(nèi)以及皮帶上易積粉的部位及除塵管道、電纜橋架等進(jìn)展清掃或沖洗，防止煤粉自熄滅損皮帶或電纜。4、卸入煤場(chǎng)的褐煤采取定點(diǎn)堆放，根據(jù)目前煤場(chǎng)存煤情況，方案堆放在#1煤場(chǎng)AB區(qū)0-100米處，必需與其他煤種有明顯分隔界限，并將堆放位置、堆入時(shí)間等做好詳細(xì)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。褐煤堆放高度應(yīng)盡能夠調(diào)低，一旦發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)確?？梢詫⒆匀荚和诔?；煤堆應(yīng)單一堆放，整齊成型煤堆外形近似梯形臺(tái)且界限清楚，煤場(chǎng)周圍不能有散積陳煤，煤堆間隔 擋煤墻及輸煤皮帶至少堅(jiān)持3m以上。堆放過(guò)程中進(jìn)展

5、逐層壓實(shí)，以降低發(fā)生自燃的能夠性。5、褐煤堆放至煤場(chǎng)后，燃料質(zhì)檢部建立專門的褐煤測(cè)溫檔案，每日兩次8：00/16：00對(duì)其測(cè)溫并做好記錄。煤場(chǎng)管理人員加強(qiáng)煤場(chǎng)褐煤的巡視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤堆內(nèi)部溫度超越60或煤堆每晝夜平均溫度延續(xù)升高2時(shí)應(yīng)啟動(dòng)。五、褐煤的摻配方案1、褐煤因其高揮發(fā)分，高水分的特性，褐煤在煤場(chǎng)中由于存放時(shí)間長(zhǎng)呵斥自燃的景象比較普遍，在開(kāi)采后堆放時(shí)間普通不能超越30天，煤場(chǎng)存放時(shí)間不能超越20天，否那么容易引發(fā)自燃。因此取用褐煤應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行先進(jìn)先出、燒舊存新的原那么。2、摻燒褐煤時(shí)采取分倉(cāng)配煤的方式，不在原煤倉(cāng)前進(jìn)展摻配，褐煤入倉(cāng)采取分倉(cāng)配煤，單獨(dú)控制的方式：每臺(tái)爐選取B煤倉(cāng)進(jìn)展試摻燒，

6、待探求總結(jié)制粉系統(tǒng)及熄滅調(diào)整閱歷后，適當(dāng)添加摻燒比例。3、運(yùn)轉(zhuǎn)各班組必需嚴(yán)厲執(zhí)行公司摻配摻燒小組制定的配倉(cāng)方案，從指定的位置取煤上倉(cāng)，并詳細(xì)做好取用運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、在取用褐煤時(shí)假設(shè)發(fā)現(xiàn)煤場(chǎng)有自燃點(diǎn)，嚴(yán)禁將已燃煤直接加倉(cāng)！必需及時(shí)聯(lián)絡(luò)煤場(chǎng)管理人員將自燃原煤挖出，碾壓、熄滅處置后才干進(jìn)展加倉(cāng)。六、防止輸卸煤系統(tǒng)及煤倉(cāng)自燃的措施1、在卸車或取用褐煤加倉(cāng)時(shí)，嚴(yán)禁任何人吸煙或運(yùn)用明火，防止褐煤粉塵爆燃傷人、損壞設(shè)備。輸卸褐煤期間皮帶系統(tǒng)上的動(dòng)火檢修任務(wù)必需辦理動(dòng)火任務(wù)票，協(xié)調(diào)好卸上煤方式，限定動(dòng)火時(shí)間，皮帶系統(tǒng)余煤全部走空，沿線確認(rèn)無(wú)積粉積煤方可允許動(dòng)火。2、輸卸褐煤前應(yīng)檢查輸煤系統(tǒng)各式除塵器可以良好投用

7、，除塵效率到達(dá)要求，除塵系統(tǒng)缺點(diǎn)或無(wú)法投用，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷，限時(shí)搶修；當(dāng)褐煤外水小，揚(yáng)塵嚴(yán)重時(shí)及時(shí)投入抑塵噴淋。3、輸卸褐煤前應(yīng)檢查輸煤系統(tǒng)各設(shè)備電纜槽盒盒蓋齊全完好，電纜槽盒內(nèi)積煤積粉全部清理干凈，電源控制箱、柜門關(guān)好，加強(qiáng)監(jiān)視和檢查，防止撒煤或積粉自熄滅損電纜。4、定期進(jìn)展輸煤皮帶系統(tǒng)輪換檢查和實(shí)驗(yàn)，皮帶停用必需將余煤跑空以后再停，確保皮帶不存煤。5、輸煤系統(tǒng)加倉(cāng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)巡視，遇有保送過(guò)程中煤在皮帶上自燃時(shí)應(yīng)及時(shí)拉停皮帶，澆滅自燃點(diǎn)，確認(rèn)自燃的煤澆滅且冷卻至常溫后方能允許入倉(cāng)。嚴(yán)禁已自燃的煤進(jìn)入原煤倉(cāng)引起原煤倉(cāng)自燃。 6、在褐煤摻配摻燒期間，應(yīng)每日對(duì)輸煤系統(tǒng)各皮帶機(jī)頭尾滾筒、落煤管、導(dǎo)

8、料槽、篩碎系統(tǒng)、除塵器管道、電纜橋架進(jìn)展粉塵清掃沖洗，防止粉塵堆積自燃。7、加強(qiáng)煤倉(cāng)間巡視檢查，發(fā)現(xiàn)原煤倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)自燃冒煙時(shí)，巡檢人員及時(shí)匯報(bào)燃運(yùn)班長(zhǎng)，燃運(yùn)班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班值長(zhǎng)，立刻采取向原煤倉(cāng)充二氧化碳?xì)怏w的方式進(jìn)展滅火。七、磨制褐煤時(shí)制粉系統(tǒng)平安措施1、巡檢人員應(yīng)對(duì)上褐煤的煤倉(cāng)每班測(cè)溫一次煤倉(cāng)錐體部位、柱體部位并記錄。2、磨制褐煤的磨煤機(jī)，嚴(yán)厲控制其出口溫度在6065之間，目的定值設(shè)置為63；出現(xiàn)斷堵煤或負(fù)荷大幅度動(dòng)搖導(dǎo)致磨出口溫度超出此范圍時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)展手動(dòng)調(diào)整。3、磨制褐煤的磨煤機(jī)出現(xiàn)排石子煤冒火星時(shí)，適當(dāng)降低磨入口一次風(fēng)溫但控制磨出口溫度不得低于55，同時(shí)立刻通入滅火蒸汽，充惰2-5分鐘，

9、充惰后進(jìn)展石子煤排放，假設(shè)仍冒火星，應(yīng)停頓磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、繼續(xù)充惰。4、加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)電流、出口溫度及一次風(fēng)量等運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)變化情況的監(jiān)視。保證磨煤機(jī)入口溫度不大于230 的平安范圍內(nèi)，每4小時(shí)丈量磨煤機(jī)本體、石子煤斗、出口粉管、一次風(fēng)管彎頭處、熄滅器區(qū)域溫度一次。5、加強(qiáng)石子煤排放，各班巡檢應(yīng)察看磨制褐煤后石子煤量的變化。必要時(shí)添加石子煤的排放次數(shù)，防止石子煤的長(zhǎng)時(shí)間積存，防止石子斗煤自燃或結(jié)焦棚住排放口。6、磨制褐煤的磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)應(yīng)先封鎖給煤機(jī)上插板門跑空給煤機(jī)，全關(guān)熱風(fēng)隔絕門和熱風(fēng)調(diào)理?yè)醢澹美滹L(fēng)吹掃抽空，抽空時(shí)間不得小于10分鐘，抽空過(guò)程中應(yīng)變動(dòng)吹掃風(fēng)量，保證抽空效果。7、保證磨煤機(jī)滅

10、火蒸汽在良好備用形狀，假設(shè)因給煤機(jī)斷煤或調(diào)整不當(dāng)使出口溫度異常升高至95時(shí)，立刻投入滅火蒸汽，充惰5分鐘，調(diào)整出口溫度至正常。8、啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)要充分暖磨，控制磨入口一次風(fēng)溫緩慢上升，暖磨時(shí)間不得小于10分鐘，防止磨煤機(jī)進(jìn)煤后因暖磨不充分而使煤粉碾成餅狀堵塞磨煤機(jī)或分別器。9、鍋爐摻燒褐煤期間，易發(fā)生鍋爐受熱面結(jié)焦景象。每天白班對(duì)鍋爐進(jìn)展全面吹灰，并加強(qiáng)對(duì)鍋爐結(jié)焦、積灰情況的監(jiān)視，必要時(shí)添加吹灰次數(shù)。加強(qiáng)撈渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的就地巡回檢查，發(fā)現(xiàn)灰渣內(nèi)有大量焦塊應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。監(jiān)盤人員留意排煙溫度的變化，發(fā)現(xiàn)異常升高時(shí)應(yīng)添加吹灰次數(shù)特別是鍋爐爐膛吹灰。10褐煤水分大，易出現(xiàn)枯燥出力缺乏景象，暫規(guī)定磨制褐煤時(shí)

11、給煤量控制在45t/h，假設(shè)出口溫度仍達(dá)不到6065的要求，應(yīng)減少給煤量，磨出口溫度最低不允許低于60，防止磨煤機(jī)和磨出口粉管堵塞。11、為防止磨制褐煤的磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的熄滅器噴口結(jié)焦，必需控制磨煤機(jī)出口粉管風(fēng)速，要求不低于25m/s。12、為防止石子煤斗內(nèi)石子煤自然，燃用褐煤磨煤機(jī)石子煤每小時(shí)排放一次；加強(qiáng)迫粉系統(tǒng)巡檢，如排渣門封鎖不嚴(yán)漏風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)維護(hù)部消除并把缺陷輸入FAM。八、制粉系統(tǒng)備用時(shí)的措施1、磨制褐煤的制粉系統(tǒng)停運(yùn)檢修時(shí)，應(yīng)盡能夠?qū)⒚簜}(cāng)燒空，防止煤倉(cāng)溫度異常上升或發(fā)生存煤自燃；褐煤煤倉(cāng)停用時(shí)間不得超越2天，否那么應(yīng)啟動(dòng)該制粉系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、磨制褐煤的制粉系統(tǒng)備用時(shí)，要求停運(yùn)后磨煤

12、機(jī)的冷、熱一次風(fēng)隔絕門、調(diào)理?yè)醢寮澳ッ簷C(jī)出口門、磨煤封風(fēng)門全部封鎖，使磨煤機(jī)處于隔絕形狀，假設(shè)磨煤機(jī)停運(yùn)后無(wú)法隔離，磨入口冷熱風(fēng)門漏風(fēng)，磨后溫度達(dá)70以上時(shí)，應(yīng)聯(lián)絡(luò)維護(hù)處置，缺陷輸入FAM；否那么應(yīng)啟動(dòng)該磨運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)制止原煤倉(cāng)上煤，帶該原煤倉(cāng)燒空后，對(duì)該磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)門進(jìn)展檢查修復(fù)。磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)門漏風(fēng)嚴(yán)重，缺陷未消除前，該磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)原煤倉(cāng)嚴(yán)禁摻燒褐煤。3、制粉系統(tǒng)停運(yùn)前應(yīng)將給煤機(jī)入口門封鎖，跑空給煤機(jī)，防止褐煤在給煤機(jī)皮帶上自燃呵斥設(shè)備損壞。4、制粉系統(tǒng)備用時(shí)間應(yīng)不大于24小時(shí)。備用期間每12小時(shí)投入滅火蒸汽一次，時(shí)間不小于5分鐘。5、制粉系統(tǒng)備用時(shí)，每4小時(shí)丈量磨煤機(jī)本體、原煤倉(cāng)外壁、

13、磨煤機(jī)出口煤粉管道和對(duì)應(yīng)熄滅器噴口前段等處的溫度，進(jìn)展比較分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)著火隱患。九、制粉系統(tǒng)跳閘的處置措施1、磨制褐煤的制粉系統(tǒng)跳閘，應(yīng)檢查確認(rèn)冷、熱一次風(fēng)隔絕門、給煤機(jī)出口閘板門聯(lián)鎖封鎖，否那么手動(dòng)封鎖，手動(dòng)封鎖冷熱風(fēng)調(diào)理?yè)醢寮澳ッ簷C(jī)出口門，立刻投入滅火蒸汽充惰5分鐘，加強(qiáng)磨煤機(jī)出口溫度、磨煤機(jī)本體溫度、出口管道溫度的監(jiān)視。2、手動(dòng)封鎖給煤封風(fēng)門，加強(qiáng)給煤機(jī)本體溫度的監(jiān)視，假設(shè)估計(jì)給煤機(jī)停運(yùn)超越8小時(shí)，應(yīng)聯(lián)絡(luò)維護(hù)翻開(kāi)給煤機(jī)門清空皮帶上的余煤。3、跳閘制粉系統(tǒng)恢復(fù)前，應(yīng)通知維護(hù)人員確認(rèn)磨本體、分別器部位、出口粉管溫度無(wú)異常后，翻開(kāi)磨出口門，先通入滅火蒸汽充惰2分鐘，然后投入冷一次風(fēng)進(jìn)展大

14、風(fēng)量吹掃，時(shí)間不少于15分鐘。吹掃過(guò)程中通知維護(hù)人員對(duì)磨出口門、彎管、程度管等部位進(jìn)展敲打，去除積粉。4、吹掃終了后，重新啟動(dòng)制粉系統(tǒng)，親密監(jiān)視制粉系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。5、假設(shè)磨跳閘后短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，估計(jì)停運(yùn)時(shí)間超越8小時(shí)，應(yīng)聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員翻開(kāi)磨煤機(jī)人孔門將磨煤機(jī)內(nèi)余煤清理干凈。維護(hù)人員進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部前，必需確認(rèn)磨本體、分別器、粉管冷卻至40以下，方可翻開(kāi)人孔門。十、事故處置預(yù)案一磨煤機(jī)著火、爆炸景象：磨煤機(jī)入口、出口壓力大幅升高，磨煤機(jī)入出口差壓增大。磨煤機(jī)一次風(fēng)量猛烈動(dòng)搖。鍋爐爐膛負(fù)壓動(dòng)搖。磨煤機(jī)出口溫度急劇上升。磨煤機(jī)本體或粉管油漆變色，嚴(yán)重時(shí)粉管燒紅，磨不嚴(yán)密處噴出明火。處置措施：假設(shè)發(fā)現(xiàn)磨

15、煤機(jī)曾經(jīng)著火，立刻停頓著火的制粉系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，投入磨煤機(jī)滅火蒸汽進(jìn)展滅火。就地檢查磨煤機(jī)本體及出口管道，確認(rèn)著火部位，通知維護(hù)、消防進(jìn)展滅火。通知和匯報(bào)相關(guān)指點(diǎn)。封鎖磨煤機(jī)冷、熱一次風(fēng)隔絕門、調(diào)理?yè)醢寮澳ッ簷C(jī)出口門、磨煤封風(fēng)門、給煤機(jī)出口閘板，防止向磨煤機(jī)內(nèi)漏風(fēng)。并封鎖給煤封風(fēng)手動(dòng)門。立刻停頓制粉系統(tǒng)附近的一切任務(wù)和作業(yè)，除擔(dān)任滅火的人員外，無(wú)關(guān)人員全部撤出。親密監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度、磨煤機(jī)本體溫度、出口管道溫度的變化，溫度無(wú)明顯下降時(shí)，添加滅火蒸汽投入時(shí)間和次數(shù)。察看磨煤機(jī)本體、出口管道溫度降低，確認(rèn)一切著火跡象去除，待磨煤機(jī)冷卻至常溫后，通知維護(hù)人員對(duì)滅火后的制粉系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查，并翻開(kāi)磨煤機(jī)檢

16、修門和人孔門進(jìn)展內(nèi)部檢查。確認(rèn)制粉系統(tǒng)恢著火熄滅后，在啟動(dòng)前，投入磨煤封風(fēng)，通入冷一次風(fēng)，對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)展大風(fēng)量吹掃不低于1小時(shí)。吹掃過(guò)程留意監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度、磨煤機(jī)本體溫度、出口管道溫度變化，溫度異常升高重新按照著火處置。吹掃過(guò)程中聯(lián)絡(luò)鍋爐維護(hù)人員對(duì)磨煤機(jī)出口彎管部分、程度管道、出口門等部位進(jìn)展敲打，去除積粉。吹掃終了后，通知檢修檢查確認(rèn)煤粉吹掃干凈。著火后的制粉系統(tǒng)假設(shè)需檢修，估計(jì)時(shí)間大于8小時(shí)，通知維護(hù)人員對(duì)磨煤機(jī)、給煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)展清煤。二給煤機(jī)著火假設(shè)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)部著火，立刻停運(yùn)給煤機(jī)、磨煤機(jī)，封鎖給煤機(jī)入口門、給煤封風(fēng)門。堅(jiān)持給煤機(jī)出口門開(kāi)位，封鎖磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門，磨內(nèi)通入消防蒸汽滅火。假設(shè)采取上述措施無(wú)效，應(yīng)立刻從煤倉(cāng)上