德國(guó)XX汽車集團(tuán)-供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)定準(zhǔn)則(doc108)

1、1. 引言 Einleitung .：.；德國(guó)群眾汽車集團(tuán)供應(yīng)商質(zhì)量才干評(píng)定準(zhǔn)那么1.1 目的群眾集團(tuán)供應(yīng)商質(zhì)量才干的評(píng)審制度以VDA/DGQ專業(yè)組制定的汽車工業(yè)質(zhì)量規(guī)范為根據(jù)。根據(jù)這個(gè)規(guī)范，按照VDA6.1建立的質(zhì)量管理體系是對(duì)消費(fèi)資料供應(yīng)商的根本要求。群眾集團(tuán)要求其供應(yīng)商提供由第三方認(rèn)證的滿足此要求的證書。作為對(duì)質(zhì)量管理體系認(rèn)證后的一種補(bǔ)充，過程審核和產(chǎn)品審核(根據(jù)VDA6.3和6.5)被用來評(píng)價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量才干。除了質(zhì)量管理體系的一些基本要求以外，這些審核思索了對(duì)群眾集團(tuán)外購(gòu)件的特殊要求，包括產(chǎn)品、過程和檢驗(yàn)技術(shù)的特殊要求給予了注重。經(jīng)過過程審核能在選定供應(yīng)商之后及早地對(duì)其產(chǎn)品誕生階段的

2、規(guī)劃活動(dòng)進(jìn)展評(píng)價(jià)，以確保其在批量消費(fèi)起動(dòng)時(shí)所投入和運(yùn)用的過程和工藝流程正確無誤，就是說，產(chǎn)品的供貨質(zhì)量和功能必需和顧客的要求相一致。供應(yīng)商確保滿足產(chǎn)品的重要特性以及顧客的全部要求是非常重要的。供應(yīng)商所進(jìn)展的旨在質(zhì)量改良的系統(tǒng)化的缺陷分析以及由此而得出的改良措施將在評(píng)審中給予評(píng)價(jià)，同時(shí)，在過程和工藝流程改良中所引起的費(fèi)用也應(yīng)得到優(yōu)化。符合VDA6.1的根本要求必需經(jīng)過第三方認(rèn)證來加以證明，而針對(duì)群眾集團(tuán)的產(chǎn)品，其過程和工藝流程以及堅(jiān)持重要的產(chǎn)品特性只能由群眾集團(tuán)或合資公司的審核部門進(jìn)展審核。評(píng)審的結(jié)果反映出供應(yīng)商針對(duì)單個(gè)產(chǎn)品組的質(zhì)量才干，它闡明了質(zhì)量管理體系的情況，闡明了其在實(shí)際中的有效性如何，

3、同時(shí)它也驗(yàn)證了供應(yīng)商針對(duì)群眾集團(tuán)產(chǎn)品的各個(gè)過程的運(yùn)轉(zhuǎn)能否和顧客的特殊要求以及技術(shù)條件相一致。質(zhì)量才干的審核是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)展評(píng)價(jià)的一部分，質(zhì)量管理體系和過程的有效性可以經(jīng)過對(duì)所提供的產(chǎn)品和效力的質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)來衡量 (見圖1)。 對(duì)供應(yīng)商作出的良好的評(píng)價(jià)結(jié)果是決議產(chǎn)品消費(fèi)定點(diǎn)的前提條件 。 圖 11.2質(zhì)量才干評(píng)審的要求原那么上在簽發(fā)新零件消費(fèi)合同或者批量零件消費(fèi)合同之前，要求被選上的供應(yīng)商提供其質(zhì)量才干的證據(jù)。這個(gè)證據(jù)可以先由供應(yīng)商以填表的方式進(jìn)展通報(bào)，然后再由群眾集團(tuán)有關(guān)部門的審核員經(jīng)過“潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià) 或者“過程審核的方式獲得。假設(shè)供應(yīng)商要提供的是產(chǎn)品組目錄(見附錄)中的一個(gè)新產(chǎn)品組，而對(duì)此產(chǎn)

4、品組從來未進(jìn)展過質(zhì)量才干的評(píng)審，那么也要求該供應(yīng)商提供其質(zhì)量才干的證據(jù)。假設(shè)一個(gè)已進(jìn)展批量供貨的供應(yīng)商要提供新產(chǎn)品或更改的產(chǎn)品，那么必需檢查以前進(jìn)展的評(píng)審能否還足以滿足要求，或者那些至今未評(píng)價(jià)過的不太重要的質(zhì)量管理要素或者說單項(xiàng)要求能否如今變得重要，因此必需進(jìn)展補(bǔ)充性評(píng)審。這一點(diǎn)要在群眾集團(tuán)的工程擔(dān)任人和擔(dān)任供應(yīng)商的審核部門之間在實(shí)施新零件質(zhì)量開發(fā)方案(QPN)時(shí)確定下來。舉例來說，一家至今從未進(jìn)展過產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)的供應(yīng)商，假設(shè)它要進(jìn)展開發(fā)，那么必需就有關(guān)的重要的質(zhì)量管理要素設(shè)計(jì)控制對(duì)其進(jìn)展審核；對(duì)初次提供有存檔責(zé)任的零件(D/TLD)的供應(yīng)商要求進(jìn)展補(bǔ)充審核。群眾集團(tuán)的采購(gòu)部門確保選定的供應(yīng)商

5、在報(bào)價(jià)時(shí)曾經(jīng)了解一切的規(guī)范和要求，以便在需求時(shí)，將這些要素思索進(jìn)本錢核算中去。假設(shè)采購(gòu)部門經(jīng)過審議以為報(bào)價(jià)適宜，就要著手進(jìn)展質(zhì)量才干的評(píng)審或者說對(duì)相關(guān)的質(zhì)量管理要素進(jìn)展補(bǔ)充性評(píng)審。在簽發(fā)委托書和訂購(gòu)首批樣件之前，必需具備A級(jí)或B級(jí)的質(zhì)量才干。供應(yīng)商必需在批量消費(fèi)之前落實(shí)報(bào)告中的改良措施(見圖2)，以便在批量消費(fèi)起步時(shí)滿足一切的A級(jí)供應(yīng)商的要求。(請(qǐng)參閱手冊(cè)“新零件質(zhì)量開發(fā)方案QPN)質(zhì)量才干的定級(jí)基于在確定的日期進(jìn)展的審核的結(jié)果，這個(gè)結(jié)果是在合同規(guī)定的范圍內(nèi)將供應(yīng)商處的實(shí)踐情況和群眾集團(tuán)的要求進(jìn)展比較后確定和評(píng)價(jià)出來的。更改消費(fèi)過程和設(shè)備以及改換分供方必需通知用貨廠及的審核部門。在這種情況下可

6、進(jìn)展新一輪的質(zhì)量才干評(píng)審以及首批樣件檢驗(yàn)(請(qǐng)參閱VDA叢書第二冊(cè)“供應(yīng)商質(zhì)量的保證)。圖2 從訊問了解外購(gòu)件情況至批量消費(fèi)所需開展的任務(wù)1.3 擔(dān)任部門對(duì)群眾集團(tuán)及其子公司的供應(yīng)商的質(zhì)量才干評(píng)定是由有閱歷的審核員進(jìn)展的。潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)和針對(duì)特殊產(chǎn)品和特殊過程要求的審核將由其它部門的專家參與，如產(chǎn)品開發(fā)、消費(fèi)、各品牌廠外購(gòu)件質(zhì)量保證、采購(gòu)以及/或者群眾集團(tuán)的其它部門。但是原那么上是經(jīng)過群眾集團(tuán)供應(yīng)商質(zhì)量審核部門或者群眾集團(tuán)所屬各品牌和合資公司的審核部門進(jìn)展協(xié)調(diào)。假設(shè)質(zhì)量管理體系曾經(jīng)由第三方或者VDA允許的認(rèn)證機(jī)構(gòu)按照VDA6.1進(jìn)展審核/認(rèn)證，那么將根據(jù)詳細(xì)情況作出決議，即審核或認(rèn)證結(jié)果能否全部

7、或部分被接受和考，或者能否需求重新進(jìn)展審核。一切與此有關(guān)的后續(xù)活動(dòng)，例如對(duì)供應(yīng)商的改良方案進(jìn)展跟蹤，由“ 供應(yīng)商質(zhì)量審核部門 擔(dān)任。1.4體系構(gòu)造為了把按VDA6.1建立的質(zhì)量管理體系的根本要求與群眾集團(tuán)的產(chǎn)品在誕生、制造和供貨階段中的過程和產(chǎn)品的特殊要求明確區(qū)分出來，針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品組質(zhì)量才干的總評(píng)價(jià)分為三部分： - 質(zhì)量管理體系審核 - 潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)或過程審核 - 產(chǎn)品審核(相互關(guān)系和重點(diǎn)參閱圖3和圖4)進(jìn)展質(zhì)量審核時(shí)運(yùn)用提問表/要求條例，它們是根據(jù)質(zhì)量管理要素和過程要求編制的(見圖4)。每一條要求在審核時(shí)和供應(yīng)商的實(shí)踐情況進(jìn)展比較，重要的產(chǎn)品要求將在產(chǎn)品審核時(shí)額外地加以注重。質(zhì)量管理體系審

8、核、潛在供應(yīng)商評(píng)審、過程審核和產(chǎn)品審核將納入群眾集團(tuán)對(duì)質(zhì)量才干的總評(píng)價(jià)之中。在供應(yīng)商已擁有值得思索的第三方認(rèn)證證書及質(zhì)量管理體系審核結(jié)果時(shí)，總評(píng)價(jià)就基于所運(yùn)用的要求條例(潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)以及過程審核)和技術(shù)規(guī)范以及規(guī)定的分級(jí)規(guī)范。評(píng)分結(jié)果的得出基于兩點(diǎn)，一是每個(gè)提問/要求的計(jì)分規(guī)定，二是質(zhì)量管理要素和過程要素的單項(xiàng)符合率的累積計(jì)算公式。假設(shè)已擁有值得思索的認(rèn)證證書/其它公司的審核結(jié)果，可按此結(jié)果進(jìn)展定級(jí)，假設(shè)必需補(bǔ)充進(jìn)展過程和產(chǎn)品審核，那么按此審核的結(jié)果定級(jí)，包括針對(duì)質(zhì)量管理體系的補(bǔ)充性的審核提問。質(zhì)量才干的定級(jí)是針對(duì)產(chǎn)品組(如輪胎、玻璃、鑄件)以及相關(guān)的消費(fèi)工序，如熱處置，噴涂來進(jìn)展的 (參閱

9、附錄中的產(chǎn)品組目錄)。PAGE 116 對(duì)自制產(chǎn)品貫徹過程的要求，并且有效過程/工藝適用性(按顧客和產(chǎn)品特定要求)滿足產(chǎn)品一切重要的質(zhì)量特性汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核DIN EN ISO 9001/9002認(rèn)證證書VDA 6.1, EAQF, AVSQ, ISO/TS 16949潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)/過程審核 (VDA 6.3)規(guī)范和汽車工業(yè)的根本要求實(shí)際提出的補(bǔ)充要求產(chǎn)品誕生/批量消費(fèi)/顧客要求/效力務(wù)汽車消費(fèi)廠/ 供應(yīng)商VDA 認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)產(chǎn)品審核 (VDA 6.5)具備 / 運(yùn)用以該規(guī)范為根據(jù)的質(zhì)量管理體系具備 / 運(yùn)用針對(duì)汽車行業(yè)的補(bǔ)充要求，并且有效質(zhì)量手冊(cè)、程序文件/任務(wù)指點(diǎn)書采用質(zhì)量

10、管理體系針對(duì)顧客的產(chǎn)品要求/過程要求 繼續(xù)改良+圖3：各種審核的相互關(guān)系與重點(diǎn)1. 引言 Einleitung 圖4：用于評(píng)價(jià)質(zhì)量才干的質(zhì)量管理體系、過程要素和產(chǎn)質(zhì)量量 1.5 定級(jí)結(jié)果和后續(xù)活動(dòng)根據(jù)審核結(jié)果，與供應(yīng)商就改良措施達(dá)成一致并確定期限。希望供應(yīng)商制定出必要的措施，迅速落實(shí)本人的改良方案。供應(yīng)商有責(zé)任向用戶的審核部門匯報(bào)商定的改良措施及其實(shí)施情況，該審核部門決議能否有必要對(duì)供應(yīng)商的消費(fèi)場(chǎng)所重新審核。只需當(dāng)審核報(bào)告中的改良方案指出的各個(gè)缺乏按照規(guī)定期限在SOP起動(dòng)之前予以消除并因此滿足必要的先決條件，才可給予批量供貨認(rèn)可。假設(shè)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)不能被接受或者涉及的是新產(chǎn)品/產(chǎn)品組時(shí)，

11、 那么要重新進(jìn)展審核。(見圖 5)圖5：定級(jí)結(jié)果和后續(xù)活動(dòng)2. VDA質(zhì)量管理體系審核 Qualittsmanagement-Systemaudit nach VDA 2.1概述群眾集團(tuán)對(duì)質(zhì)量管理體系的要求基于汽車制造商和汽車零部件供應(yīng)商之間達(dá)成的共識(shí)，即根據(jù)VDA6.1的要求建立質(zhì)量管理體系必需是有效的。這些要求和ISO9001/90041是相一致的，并思索到了汽車工業(yè)的特點(diǎn)，這些要求涉及到從根本上確定和提出質(zhì)量管理體系不可短少的前提條件以及質(zhì)量體系的實(shí)踐運(yùn)用。同時(shí)，顧及到了構(gòu)造和功能的觀念，對(duì)跨部門功能和跨部門義務(wù)所起的共同作用給予了特別的注重。審核時(shí)，確定被審核方各消費(fèi)場(chǎng)所的質(zhì)量管理體系

12、的現(xiàn)狀和有效性，同時(shí)要將其產(chǎn)品的質(zhì)量情況思索進(jìn)去。質(zhì)量管理的知識(shí)和實(shí)踐操作以及各個(gè)質(zhì)量管理要素的擔(dān)任人員將在審核中系統(tǒng)地得到評(píng)價(jià)，必要時(shí)要商定改良措施。質(zhì)量管理體系審核的評(píng)審根據(jù)是供應(yīng)商的質(zhì)量手冊(cè)，質(zhì)量管理的程序文件以及企業(yè)指點(diǎn)的其他與質(zhì)量有關(guān)的規(guī)定、合同文件、顧客與法規(guī)要求等，供應(yīng)商必需提供各條質(zhì)量管理體系要求有效落實(shí)的證據(jù)。有關(guān)這方面的問題能由而且必需由擔(dān)任各質(zhì)量要素的人員來解釋和闡明，這樣易于清楚地了解了解方面和實(shí)踐運(yùn)用的真實(shí)情況。在質(zhì)量管理體系或單項(xiàng)要素審核之前，以及在審核過程中，審核事宜以及相關(guān)的提問由審核人員根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)踐情況確定下來，涉及不到的質(zhì)量管理要素將不進(jìn)展評(píng)價(jià)。群眾集團(tuán)

13、不進(jìn)展完好的VDA6.1質(zhì)量管理體系審核，由于這是對(duì)第三方審核要求的組成部分(認(rèn)證)。供應(yīng)商必需確保當(dāng)前有效的質(zhì)量管理證明文件得到有效的保管。假設(shè)供應(yīng)商還沒有經(jīng)過VDA6.1認(rèn)證，在過程審核時(shí)就必需補(bǔ)充審核VDA 6.1質(zhì)量管理體系的以下要素：05 質(zhì)量管理體系的財(cái)務(wù)方面的思索06 產(chǎn)品平安性Z1 企業(yè)戰(zhàn)略08 設(shè)計(jì)控制(產(chǎn)品開發(fā)), 假設(shè)涉及到此問題09 過程規(guī)劃 (過程開發(fā))假設(shè)在過程審核時(shí)確定存在著和VDA6.1的質(zhì)量管理體系要素有關(guān)的艱苦缺陷，該要素將會(huì)進(jìn)一步地補(bǔ)充進(jìn)過程審核的評(píng)價(jià)之中。質(zhì)量管理體系的各項(xiàng)要求、舉例和注解，對(duì)每一要素提問的評(píng)價(jià)和對(duì)質(zhì)量管理體系的整體評(píng)價(jià)，請(qǐng)參閱VDA6.

14、1的有關(guān)章節(jié)。供應(yīng)商負(fù)有這樣的義務(wù)，即將全部的認(rèn)證結(jié)果/審核結(jié)果，包括內(nèi)部審核的結(jié)果，在被問及時(shí)提供應(yīng)群眾集團(tuán)。同時(shí)也要提供曾經(jīng)制定的改良方案。相應(yīng)的資歷證明文件會(huì)在合同簽定之前要求供應(yīng)商以自我引見的方式填寫在相應(yīng)的表格之中(見附錄“供應(yīng)商調(diào)查表)。這種方法使顧客可以根據(jù)情況提出有針對(duì)性的要求，使審核任務(wù)限定在必要的范圍內(nèi) 。 (各種審核在汽車工業(yè)質(zhì)量管理中所起的作用以及相互之間的關(guān)系，請(qǐng)參閱圖3)2.2質(zhì)量管理體系審核結(jié)果/認(rèn)證證書的認(rèn)可質(zhì)量管理體系審核和過程審核都是非常費(fèi)時(shí)的，接受審核的企業(yè)和審核員所在企業(yè)都要為此投入很多人力，是一個(gè)很高的本錢要素。以VDA6.1(具有可比性的EAQF/A

15、VSQ)對(duì)質(zhì)量管理體系提出的要求為根底，可以對(duì)曾經(jīng)進(jìn)展過的質(zhì)量管理要素的認(rèn)證和審核結(jié)果進(jìn)展認(rèn)可。群眾集團(tuán)成認(rèn)ISO/TS16949(VDA6.1、EAQF、AVSQ和QS9000的結(jié)合)的認(rèn)證結(jié)果和VDA6.1具有同等效能，然而，還未要求按照此規(guī)范進(jìn)展認(rèn)證。認(rèn)證證書的認(rèn)可前提是，此種認(rèn)證是由被授權(quán)的和被VDA允許的認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)展的，并完好無缺地提供審核證明(包括不符合項(xiàng)報(bào)告)假設(shè)審核是由在VDA注冊(cè)的主任審核員進(jìn)展的，第二方審核也將只被認(rèn)可VDA6.1中的個(gè)別要素，而不能作為體系的總評(píng)價(jià)。對(duì)第二方審核的這種認(rèn)可是針對(duì)VDA6.1中的這些質(zhì)量管理要素的，即假設(shè)企業(yè)沒有按照VDA6.1進(jìn)展過認(rèn)證就必

16、需在過程審核中進(jìn)展補(bǔ)充審核的那些要素(見2.1節(jié))。第二方審核必需是近兩年之內(nèi)進(jìn)展的才有效。過程審核和針對(duì)質(zhì)量管理體系要素的補(bǔ)充審核中出現(xiàn)嚴(yán)重偏向時(shí)，對(duì)質(zhì)量管理體系要素的評(píng)價(jià)結(jié)果低于80時(shí)，將回絕成認(rèn)質(zhì)量管理體系的認(rèn)證證書，涉及到的供應(yīng)商將被群眾集團(tuán)要求由第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)展復(fù)審。3. 潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià) Potentialanalyse 3.1概述為了對(duì)不了解的供應(yīng)商進(jìn)展簽定合同的預(yù)備，特別是合同內(nèi)容涉及到技術(shù)要求高的產(chǎn)品時(shí)，必需對(duì)合同懇求人的質(zhì)量才干和開發(fā)方面的專門知識(shí)進(jìn)展評(píng)審。技術(shù)要求高的產(chǎn)品指的是：具有專門制造技術(shù)要求，高的質(zhì)量要求，針對(duì)競(jìng)爭(zhēng)所需求的技術(shù)特殊性以及對(duì)于供應(yīng)商開發(fā)才干的特殊要求

17、的產(chǎn)品 。合同簽定前進(jìn)展的質(zhì)量才干的調(diào)查是經(jīng)過潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)的方式進(jìn)展的，人員由群眾集團(tuán)不同部門的專家組成，以求在時(shí)間耗費(fèi)小的條件下，在供應(yīng)商的消費(fèi)場(chǎng)所對(duì)其技術(shù)和組織的可行性進(jìn)展調(diào)查。普通情況下，審核組由供應(yīng)商質(zhì)量審核部門、產(chǎn)品開發(fā)部門和采購(gòu)部，能夠的情況下，還有其它所涉及到的部門，如消費(fèi)/物流和用貨廠的外購(gòu)件質(zhì)保部門的專家們組成。潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)用于對(duì)合同懇求廠家的開發(fā)潛力和消費(fèi)過程潛力的評(píng)價(jià)，是針對(duì)由采購(gòu)部門所確定的詳細(xì)產(chǎn)品和消費(fèi)過程的，特別要評(píng)價(jià)的是供應(yīng)商具有類似產(chǎn)品的閱歷以及產(chǎn)品制造中中心工藝的才干和能夠性。為了評(píng)價(jià)的系統(tǒng)化和可反復(fù)性，要運(yùn)用潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)的要求條例。審核時(shí)所涉及不到的問

18、題/要求可以不進(jìn)展也不計(jì)入評(píng)價(jià)之中。評(píng)價(jià)產(chǎn)品開發(fā)才干可以經(jīng)過一個(gè)補(bǔ)充的開發(fā)要求條例“零件制造業(yè)的開發(fā)同伴的評(píng)價(jià)來進(jìn)展。3.2 審核和評(píng)價(jià)的過程潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)的過程是，調(diào)查和評(píng)價(jià)新供應(yīng)商的提供零部件的才干，包括適宜的過程和工藝流程，以及滿足顧客要求/期望的能夠性。 評(píng)價(jià)的范圍是:滿足零件的重要要求 (重要特性)閱歷 / 參考過程開發(fā)能夠性 / 工程謀劃運(yùn)用的質(zhì)量方法 / 質(zhì)量技術(shù)原資料 / 外購(gòu)件 (分供方資 格 )顧客效力 / 顧客稱心度 (效力)消費(fèi)(全部消費(fèi)過程)具備過程規(guī)程、工藝設(shè)備，有質(zhì)量保證的措施/檢測(cè)設(shè)備，物資轉(zhuǎn)運(yùn)/物流對(duì)每一個(gè)問題以及上述范圍的評(píng)價(jià)按照下面的評(píng)價(jià)規(guī)那么進(jìn)展：分?jǐn)?shù)單

19、項(xiàng)要求的符合程度10完全符合要求8大部分符合要求 小的偏向 *) 6部分符合要求，大的偏向 4符合程度缺乏，嚴(yán)重偏向0不符合要求*) 對(duì)“大部分符合要求的了解是，有效地符合大于3/4的要求，沒有特別的風(fēng)險(xiǎn)單項(xiàng)條款的符 合 率 (EE) 和過程符 合 率(EP) 的計(jì)算如下： X 100 %EE % = 單項(xiàng)條款下各要求的總得分 該條款的總分 % EP % = 全部條款總得分 所評(píng)價(jià)的條款數(shù) 3.3 總評(píng)價(jià) 要分別得出EP和EDE的等級(jí)。將總的評(píng)價(jià)結(jié)果分為A級(jí)、B級(jí)或者C級(jí)是根據(jù)“跨欄原那么，即總是 EP和EDE 的低值決議總定級(jí)結(jié)果。定級(jí)規(guī)那么: 級(jí)別滿足程度EP % EDE % 決 定能否給

20、予合同判 定A 至少90 至少90 可給予沒有嚴(yán)重的單項(xiàng)缺陷 B80 -89 75 - 89有條件地給予改良方案 / 投資方案在開發(fā) / SOP之前可實(shí)現(xiàn)C0 -79 0 - 74不給予在開發(fā) / SOP之前實(shí)現(xiàn)改良方案 / 投資方案不好估計(jì) / 不能實(shí)現(xiàn)關(guān)于降級(jí)假設(shè)改良方案/投資方案在開發(fā)/SOP之前還有一些單項(xiàng)目的不好估計(jì)/不能實(shí)現(xiàn)，那么該供應(yīng)商必需降為C級(jí)。這一點(diǎn)將在審核報(bào)告中闡明理由。其它的降級(jí)緣由在第六章中闡明。假設(shè)需求制定改良方案，那么在評(píng)審之日和被評(píng)審的供應(yīng)商確定下來。審核組將確定改良方案的制定、完成日期和隨后的各項(xiàng)活動(dòng)的實(shí)施日期。改良方案的跟蹤以及必要時(shí)的復(fù)審將由顧客方的外審機(jī)

21、構(gòu)或開發(fā)部門進(jìn)展。在SOP之前必需進(jìn)展一次過程審核/產(chǎn)品審核(見第四章)，目的是到達(dá)A級(jí)。即使被評(píng)價(jià)為“不給予合同(C級(jí))時(shí)，被審核廠家也要消除發(fā)現(xiàn)的缺陷，落實(shí)改良方案并通知審核組，以便在下一次的合同決議時(shí)對(duì)此給予思索 。4. 過程審核 Prozeaudit 4.1概述過程審核作為質(zhì)量管理體系審核(通常由VDA認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)展)的一個(gè)補(bǔ)充，是針對(duì)按群眾集團(tuán)的特殊要求消費(fèi)的零部件，根據(jù)群眾集團(tuán)的規(guī)定進(jìn)展的旨在證明其消費(fèi)具有可靠的過程和工藝流程的審核，能夠的情況下，過程審核也用于希望成為供應(yīng)商的廠家，即對(duì)其具有可比性的零部件和批量消費(fèi)和正在運(yùn)用的消費(fèi)過程進(jìn)展審核。過程審核用于評(píng)價(jià)/測(cè)定產(chǎn)品和過程

22、開發(fā)，分供方/原資料(外購(gòu)件),零件制造各個(gè)階段，對(duì)顧客一切要求的符合程度以及顧客稱心度的過程和工藝質(zhì)量。適用于采用過程審核這一調(diào)查方法的情況具有如下的特點(diǎn)：- 新產(chǎn)品- 新過程 / 新廠家- 多工序 - 多個(gè)影響要素- 大批量或物流量很大 - 公用設(shè)備多- 客觀要求要長(zhǎng)期規(guī)劃和運(yùn)用- 針對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)特殊性在過程審核時(shí)，要對(duì)過程質(zhì)量和工藝質(zhì)量能否與操作指點(diǎn)書、工藝文件、程序文件、配方、產(chǎn)品以及過程的技術(shù)條件、顧客要求和法規(guī)要求相互一致，并對(duì)能否能堅(jiān)持下去進(jìn)展綜合評(píng)價(jià)。對(duì)以下情況必需進(jìn)展過程審核:- 新工程、新合同訂單、消費(fèi)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移- 顧客以及法規(guī)的特殊要求- 不同種類的過程和工藝流程職能多但消

23、費(fèi)責(zé)任分散，或者出現(xiàn)質(zhì)量問題/未能滿足顧客以及法規(guī)的要求審核是針對(duì)特定零件的要求和其所屬的過程的。過程審核可分為兩個(gè)主要類別：A產(chǎn)品誕生過程中的過程審核 評(píng)價(jià)合同簽發(fā)后，產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)的 全部義務(wù)，和 B批量消費(fèi)時(shí)的過程審核 評(píng)價(jià)正在消費(fèi)中的全部過程和工藝流程。特別重要的是，全面落實(shí)顧客要求和法規(guī)要求，細(xì)致地進(jìn)展了繼續(xù)改良。審核的重點(diǎn)是對(duì)提供應(yīng)群眾集團(tuán)的零部件以及其所屬的消費(fèi)過程及時(shí)進(jìn)展規(guī)劃和才干的不斷提高，以及對(duì)全部過程和工藝流程實(shí)行了繼續(xù)改良(KVP)。這里，人員的培訓(xùn)和他們?cè)谙M(fèi)過程中所負(fù)有的責(zé)任特別重要。為了驗(yàn)證質(zhì)量管理體系在產(chǎn)品/過程方面的有效性，制定的由單個(gè)提問組成的提問表和按

24、照VDA6.1進(jìn)展的質(zhì)量管理體系審核的內(nèi)容類似。審核結(jié)果給出一個(gè)明晰的答案，即對(duì)一個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品組，在產(chǎn)品誕生過程中，在批量消費(fèi)以及為使顧客完全稱心而對(duì)顧客提供效力中，質(zhì)量管理體系的實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。假設(shè)過程審核的結(jié)果滿足不了要求，那么可對(duì)已有的質(zhì)量管理體系的審核結(jié)論提出疑問，必要時(shí)要重新進(jìn)展質(zhì)量管理體系審核。在過程審核中，一切至今發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品和過程(質(zhì)量業(yè)績(jī))的問題，均被列入被審核范圍，并在審核時(shí)對(duì)重要的/關(guān)鍵的產(chǎn)品特性相聯(lián)絡(luò)的過程才干進(jìn)展評(píng)價(jià)(見產(chǎn)品審核第五點(diǎn))。為使系統(tǒng)地、可反復(fù)地分析成為能夠，采用了過程審核的要求條例。審核時(shí)涉及不到的提問可以略去，且不計(jì)入評(píng)價(jià)范圍。由于此項(xiàng)審核任務(wù)要求審核員具

25、備豐富的產(chǎn)品和過程方面的知識(shí)，所以審核可約請(qǐng)集團(tuán)內(nèi)的專家與擔(dān)任供 應(yīng)商質(zhì)量審核的部門共同參與。審核結(jié)果適用于整個(gè)相應(yīng)的產(chǎn)品組 (參照產(chǎn)品組目錄/見附錄)。4.2 產(chǎn)品誕生過程中的過程審核 A部分 過程審核可以提早到簽發(fā)合同后不久就進(jìn)展，即使還未進(jìn)展批量消費(fèi)，或還在規(guī)劃新的工廠時(shí)就可進(jìn)展(綠草地)。這個(gè)時(shí)期的審核是針對(duì)產(chǎn)品誕生過程中各個(gè)工程時(shí)間點(diǎn)的要求以及這些要求的符合程度，包括戰(zhàn)略方向和謀劃及落實(shí)階段中的各種支持性任務(wù)過程。與過程開發(fā)相比，產(chǎn)品開發(fā)一直是一個(gè)獨(dú)立的審核單元，所以通常都是用本人的符合率進(jìn)展計(jì)算和取證的。過程開發(fā)也是作為一個(gè)獨(dú)立的單元來評(píng)價(jià)，到開場(chǎng)批量消費(fèi)之前，不斷作為獨(dú)立的第二單

26、元來取證。在曾經(jīng)具有/可比的批量消費(fèi)過程時(shí)，其也要包括在審核中，即發(fā)現(xiàn)的缺乏之處必需反響到新產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)劃和過程謀劃中去，以便于在謀劃階段就能得到改良。產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)對(duì)今后批量消費(fèi)時(shí)顧客能否稱心起決議作用。因此在工程階段中，在適宜的時(shí)間間隔要檢查能否符合/偏離各項(xiàng)要求，必要時(shí)必需對(duì)此進(jìn)展細(xì)化。在產(chǎn)品誕生的一切階段必需進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)和制定目的，以便經(jīng)過采取適宜的措施和繼續(xù)改良以滿足顧客的全部期望(見VDA 4.3)。4.2.1CAD-要求自從采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以來，就存在在不同的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)展設(shè)計(jì)的問題。假設(shè)說不斷到70年代數(shù)據(jù)更新僅僅經(jīng)過圖紙的更新來完成，如今幾乎全部設(shè)計(jì)義務(wù)需 要 借 助

27、于產(chǎn)品 數(shù) 據(jù) 模 型 的傳送來完成的。 世界級(jí)大企業(yè)的高效率和富有成果的任務(wù)，不僅需求CAD系統(tǒng)和制造鏈之間進(jìn)展數(shù)據(jù)聯(lián)絡(luò)，而且需求將針對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)、丈量和消費(fèi)各過程的全部信息進(jìn)展交換。 在這種情況下，不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換變得越來越重要?，F(xiàn)代的工程方法，好像步工程，假設(shè)沒有產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換是不能夠?qū)崿F(xiàn)的，這種數(shù)據(jù)交換大部分是經(jīng)過數(shù)據(jù)接口完成的。實(shí)際中經(jīng)常發(fā)生CAD數(shù)據(jù)交換妨礙，并引起本錢添加。這種景象一方面由于編譯程序的質(zhì)量質(zhì)量缺乏；另一方面由于接口格式化的技術(shù)要求不夠準(zhǔn)確。供應(yīng)商的CAD系統(tǒng)順應(yīng)性將在過程審核中作為過程/產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃評(píng)價(jià)的一部分進(jìn)展評(píng)審，在新供應(yīng)商評(píng)審中，CAD適宜性是經(jīng)過

28、一個(gè)提問表“零件制造業(yè)的開發(fā)同伴的評(píng)價(jià)來檢查的。在這種審核中，將評(píng)價(jià)“技術(shù)可行性即硬件和實(shí)踐閱歷兩方面。操作者必需是經(jīng)過技術(shù)根底培訓(xùn)的技術(shù)人員(或可比性)，以及至少3個(gè)月的CAD培訓(xùn)，并不斷更新。另外，一年以上的CNC(數(shù)控機(jī)床)任務(wù)閱歷是必需的。必需提供證據(jù)，及供應(yīng)商具有運(yùn)用整車坐標(biāo)系統(tǒng)任務(wù)的才干。為此，需求有一個(gè)接口，使該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以輸入。所運(yùn)用的軟件必需和群眾集團(tuán)的系統(tǒng)兼容(如Catia或Pro/Engineer)，能夠的情況下，必需具有在線數(shù)據(jù)交換的能夠性(HyperKVS)。(參閱“群眾汽車協(xié)作同伴在產(chǎn)品誕生過程中的框架條件中開發(fā)一節(jié))。4.3批量消費(fèi)中的過程審核 B部分 批量消費(fèi)

29、中的過程審核是以產(chǎn)品誕生過程(產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā))完成之后為前提的，并著重思索顧客的稱心程度和其它支持性任務(wù)過程。在產(chǎn)品誕生過程終了之后，要貫徹和落實(shí)已確定的整改措施，這將是過程審核的一部分內(nèi)容。在無過程開發(fā)的情況下對(duì)批量消費(fèi)進(jìn)展的過程審核，可以在批量消費(fèi)起動(dòng)時(shí)(SOP)或者在整個(gè)消費(fèi)期進(jìn)展，過程審核的結(jié)果可以單獨(dú)地或與質(zhì)量管理體系審核/認(rèn)證聯(lián)絡(luò)起來，作為供應(yīng)商質(zhì)量才干總評(píng)價(jià)和供應(yīng)商定級(jí)的丈量值。對(duì)于調(diào)查過程和優(yōu)化過程來說，不僅要求對(duì)本人的消費(fèi)進(jìn)展缺陷分析，并從中制定出繼續(xù)改良方案，而且要求將分供方的過程納入完好的過程鏈思索之中。分供方也必需為繼續(xù)改良作出奉獻(xiàn)。另一個(gè)過程是交貨之后供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品

30、的跟蹤和顧客效力，供應(yīng)商必需盡快地了解產(chǎn)品的問題和顧客稱心程度的減退，并將其作為立刻整改的動(dòng)因。4.4提問和過程要素的單項(xiàng)評(píng)分對(duì)每項(xiàng)提問都要根據(jù)各自要求及其是 否一 貫 符 合 以 及 過 程 是 否 可 靠 等 情 況 來 評(píng)分，每個(gè)問題的得分可分為： 0，4，6，8，10分 ，符 合 要 求 的 程 度 作 為 評(píng) 分 規(guī)范。分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)對(duì)單項(xiàng)要求的符合程度10完全符合要求8絕大部分符合要求；有少量偏向*)6部分符合要求；有較大偏向 4滿足符合缺乏，偏向嚴(yán)重0完全不符合要求*)“絕大部分應(yīng)了解為3/4以上的規(guī)定都被證明有效且無特別風(fēng)險(xiǎn)。計(jì)算單項(xiàng)過程要素的符 合 率 EE 的公式如下:EE =各

31、個(gè)提問的實(shí)得分之和x 100 %各個(gè)提問的總分值之和 4.5 過程審核的總評(píng)分4.5.1 產(chǎn)品誕生過程 (A部分)的總評(píng)分對(duì)一個(gè)產(chǎn)品組的評(píng)價(jià)基于其在合同簽定后的所處的階段(見圖6)。因此，假設(shè)還不存在制造過程，只能對(duì)產(chǎn)品誕生過程進(jìn)展審核，就是說，對(duì)全部的謀劃活動(dòng)進(jìn)展審核。 假設(shè)存在著具有可比性的批量消費(fèi)過程/產(chǎn)品，也將根據(jù)B部分的要求條例對(duì)其進(jìn)展評(píng)價(jià)。發(fā)現(xiàn)的薄弱之處必需在供應(yīng)商的謀劃過程中確實(shí)地得到注重，并經(jīng)過詳細(xì)的措施表達(dá)出來。根據(jù)對(duì)A部分的評(píng)價(jià)得到對(duì)供應(yīng)商的定級(jí)，即產(chǎn)品誕生過程的符合率ED，它由兩部分組成：產(chǎn)品開發(fā)(設(shè)計(jì))的符 合 率EDE，和過程開發(fā)的符合 率 EPE 。EDE + EP

32、E 被評(píng)價(jià)的要素?cái)?shù)ED % = % 4.5.2批量消費(fèi)(B部分)的總評(píng)分 假設(shè)產(chǎn)品誕生過程曾經(jīng)終了，在SOP或其之后，只根據(jù)B部分進(jìn)展審核，根據(jù)相應(yīng)的要求進(jìn)展定級(jí)，一切在規(guī)劃階段制定的措施必需在這種審核之前得到落實(shí)。由于各個(gè)產(chǎn)品組具有不同的工序，對(duì)于“消費(fèi)這一要素的評(píng)價(jià)必需將不同工序的評(píng)價(jià)結(jié)果匯總起來從而得到EPG。要素EZ(分供方/原資料)和要素EK(顧 客關(guān)懷/ 顧客稱心度)將各自得到評(píng)分。對(duì)每一道工序進(jìn)展審核以及根據(jù)產(chǎn)品組將各道工序的審核結(jié)果匯總起來是必要的，這樣可確保各個(gè)要素的同等重要性。因此，在“消費(fèi)這個(gè)大組中，對(duì)各種詳細(xì)的產(chǎn)品組來說，由于工序是每一次審核時(shí)選定的，故得到的符合率能夠

33、不同。每個(gè)產(chǎn)品組的平均值 EPG 是由以下公式得出的：E1 + . + En %EPG % = 被評(píng)價(jià)的工序數(shù) 其中E1 和 En 分別為各產(chǎn)品組消費(fèi)的第一道和最后一道工序。過程審核的總評(píng)價(jià)，即滿足率EP 根據(jù)以下公式計(jì)算：EZ + EPG + EK %EP % = 被評(píng)價(jià)的要素?cái)?shù) 要素“消費(fèi)中的分要素可以作為質(zhì)量管理體系中的過程評(píng)價(jià)的補(bǔ)充，可以單獨(dú)列舉出來并由此評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系。這些分要素是：EU1:人員/素質(zhì)EU2:生 產(chǎn) 設(shè) 備 /工 裝 EU3:運(yùn)輸/ 搬運(yùn)/ 儲(chǔ)存/ 包裝EU4:缺陷分析/ 糾正措施/ 繼續(xù)改良經(jīng)過對(duì)各道工序的評(píng)價(jià)和分析將了解質(zhì)量管理體系的“接口的情況并暴顯露缺乏之處

34、。在出現(xiàn)嚴(yán)重缺乏時(shí)，能導(dǎo)致要求按照VDA6.1對(duì)相關(guān)質(zhì)量管理要素進(jìn)展重新審核。在這種情況下，對(duì)質(zhì)量管理要素的補(bǔ)充評(píng)價(jià)對(duì)于總定級(jí)具有重要意義 (見降級(jí)規(guī)范)。合同簽定之后，SOP之前，不具備可比性的批量消費(fèi)過程 (綠草地)審核階段評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià) 滿足率%合同簽定之后，SOP之前，具備可比性的批量消費(fèi)過程(必要時(shí)調(diào)查為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)批量消費(fèi)的零部件)產(chǎn)品誕生過程 A部分 1.)產(chǎn)品開發(fā) (假設(shè)涉及到的話)EDEED過程開發(fā)EPE批量消費(fèi)B部分 2.)EZ分供方/原資料E1 bis EnEP消費(fèi) (全部具備的/要求的工序)EK效力/顧客滿足度(只對(duì)自用的批量消費(fèi)零部件)批量消費(fèi)B部分 3.)EZ分供方/ 原資

35、料E1 bis EnEP消費(fèi)(全部具備的/要求的工序)EK效力/顧客滿足度在批量消費(fèi)起動(dòng)時(shí)(SOP) 和批量消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)品誕生過程 A部分 1.)產(chǎn)品開發(fā) (假設(shè)涉及到的話)EDEED過程開發(fā)EPE單項(xiàng)要素匯總注釋：要求將全部任務(wù)分配在SOP之前的時(shí)間段中，必需確定各檢查點(diǎn)/里程碑(見VDA4.3)，審核員必需將至審核日期所要求的符合率和供應(yīng)商商定好，工程方案必需和群眾集團(tuán)的規(guī)定相一致，至SOP時(shí)，必需能滿足和實(shí)現(xiàn)全部要求。對(duì)已存在的批量消費(fèi)的審核可以包括提供應(yīng)其他顧客具有可比性的產(chǎn)品和本人的產(chǎn)品。在發(fā)現(xiàn)了缺乏之處必需在規(guī)劃活動(dòng)(A部分)中得到處理。EP只針對(duì)提供應(yīng)本人的批量產(chǎn)品，并由此而得到

36、定級(jí)。這個(gè)審核只針對(duì)消費(fèi)本人產(chǎn)品的過程，分供方的過程可以被包括進(jìn)來。評(píng)審內(nèi)容和不同階段的評(píng)價(jià)5. 產(chǎn)品審核 Produktaudit 5.1 概述過程不穩(wěn)定和過程才干缺乏，經(jīng)常直接影響到產(chǎn)質(zhì)量量并由此影響到顧客的要求，經(jīng)過產(chǎn)品審核可以了解與顧客要求不符之處，并直接推斷出對(duì)此產(chǎn)生影響的過程。經(jīng)過分析所發(fā)現(xiàn)的偏向，可以有重點(diǎn)地找到和分析引起偏向的過程，以制定糾正措施。原那么上供應(yīng)商有責(zé)任定期地本人進(jìn)展產(chǎn)品和過程審核，群眾汽車集團(tuán)在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)展過程審核之前也有重點(diǎn)地進(jìn)展產(chǎn)品審核，以便從顧客的角度對(duì)重要的產(chǎn)品特性進(jìn)展評(píng)價(jià)和對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)展驗(yàn)證。產(chǎn)品審核的義務(wù)是，考核預(yù)備交付的產(chǎn)品能否與對(duì)顧客至關(guān)重要的特

37、性要求相一致，從而推斷出零件/送貨質(zhì)量，追溯出引起偏向的過程缺陷，在這種情況下制定出糾正措施。其它細(xì)節(jié)見 VDA 6.5。5.2審核的實(shí)施和整改措施產(chǎn)品審核只能涉及到那些與供應(yīng)商商定的重要特性。特性的選擇必需思索 風(fēng)險(xiǎn)要素，即針對(duì)那些能導(dǎo)致A類缺陷和B類缺陷的特性(見下頁(yè)的表格)，很費(fèi)時(shí)的檢驗(yàn)在產(chǎn)品審核時(shí)可以不進(jìn)展，在這種情況下，可以接受供應(yīng)商提供的針對(duì)該產(chǎn)品的最新的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。重要特性可以如下述舉例：與顧客要求相偏離的特性 (已發(fā)生的顧客埋怨) 尺寸(基準(zhǔn)尺寸，功能尺寸，裝配尺寸)資料功能外觀產(chǎn)品標(biāo)識(shí)對(duì)檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)的C 類 缺陷也要進(jìn)展記錄和評(píng)價(jià)。審核一定要在最近的消費(fèi)批次中抽取零件，這樣可以了

38、解當(dāng)前的過程質(zhì)量。用于審核的零件要直接從庫(kù)中或者說從預(yù)備交付給顧客的原包裝中抽樣。裝運(yùn)器具的質(zhì)量、清潔程度和包裝將同時(shí)被評(píng)價(jià)，但不作為產(chǎn)品審核的評(píng)價(jià)工程，而是被納入過程審核及評(píng)價(jià)之中。產(chǎn)品審核所需零件抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和以往的閱歷，普通來說，一個(gè)零件號(hào)至少要抽510件，要反映出目的值和實(shí)踐值并進(jìn)展評(píng)價(jià)(表格見附錄)。在確定了與顧客要求有偏離時(shí)，要制定立刻整改措施，例如：對(duì)庫(kù)存進(jìn)展挑揀、隔離、過程中的或者在顧客處的特殊措施，這些措施必需短期內(nèi)落實(shí)。在檢驗(yàn)零件的同時(shí)，也要對(duì)檢驗(yàn)和丈量設(shè)備的質(zhì)量和性能進(jìn)展評(píng)價(jià)，并在過程審核中給予注重。如發(fā)現(xiàn)與要求有偏向也必需商定整改措施。在過程審核中審核員不

39、計(jì)算質(zhì)量指數(shù)(QKZ)，它們作為供應(yīng)商的責(zé)任，由供應(yīng)商在內(nèi)部產(chǎn)品審核中確定(見VDA6.5)。如發(fā)現(xiàn)這方面的缺陷將在確定過程審核的總結(jié)果時(shí)給予注重，由此能夠?qū)?致降級(jí) (見第6章：總評(píng)價(jià))。能夠引起挑剔的顧客的埋怨對(duì)運(yùn)用或者運(yùn)轉(zhuǎn)無影響的偏向運(yùn)用性能不遭到減弱能夠引起顧客的不滿和埋怨估計(jì)功能會(huì)出現(xiàn)缺點(diǎn)降低運(yùn)用性缺陷級(jí)別缺陷一定引起顧客埋怨平安風(fēng)險(xiǎn)，未滿足法規(guī)，汽車拋錨產(chǎn)品賣不出去/功能沒能滿足非常嚴(yán)重的外表缺陷缺陷描畫/后果對(duì)已有的零件進(jìn)展隔離、挑選通知用貨廠并風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制造過程/檢驗(yàn)過程中的糾正措施，必要時(shí)全數(shù)檢驗(yàn)對(duì)過程和最終產(chǎn)品加強(qiáng)檢驗(yàn)措施必要時(shí)對(duì)交付前的產(chǎn)品100檢驗(yàn)對(duì)過程和檢驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)一步分

40、析仔細(xì)制定糾正措施并落實(shí)提供過程才干和零缺陷的證據(jù)驗(yàn)證措施有效性必要時(shí)更改技術(shù)條件通知用貨廠協(xié)商整改措施 立刻整改措施后續(xù)整改措施5.3 缺陷定級(jí)、判別、措施6. 質(zhì)量才干的總評(píng)價(jià)、定級(jí)每個(gè)產(chǎn)品組的總評(píng)價(jià)由下述組成:質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)(針對(duì)VDA6.1的全部或者部分選擇的要素的總符合率EGES)，或第三方認(rèn)證過程評(píng)價(jià) 產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)的符合率 Ed 和/或批量過程的符 合 率EP產(chǎn)品審核 并對(duì)批量供應(yīng)商處的每一種缺陷級(jí)別的缺陷發(fā)生率進(jìn)展闡明 假設(shè)只針對(duì)產(chǎn)品和過程進(jìn)展審核，由于曾經(jīng)有了質(zhì)量管理體系的審核結(jié)果/認(rèn)證，或預(yù)備給出結(jié)果，那么定級(jí)就根據(jù)過程和產(chǎn)品審核的結(jié)果進(jìn)展，并同時(shí)思索已有的質(zhì)量管理體

41、系的審核結(jié)果。對(duì)于新產(chǎn)品有時(shí)只根據(jù)過程審核進(jìn)展定級(jí) (見4.3節(jié))，并考 慮 后面所述的降級(jí)規(guī)范。由審核員選定的并納入審核過程的質(zhì)量管理體系的各個(gè)要素，不被計(jì)算進(jìn)過程審核的符合率中，但是，在定級(jí)為A、B或者C時(shí)要思索這些被評(píng)價(jià)的質(zhì)量管理體系要素對(duì)降級(jí)的影響(見降級(jí)規(guī)范)。在產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)的缺陷也可導(dǎo)致被降級(jí)。定級(jí)尺度對(duì)被審核的企業(yè)用下面方法定級(jí)： 定級(jí)符 合 率EGES / ED / EP %闡明規(guī)定 / 要求90A至少 具備質(zhì)量才干顧客對(duì)開發(fā)/批量消費(fèi)的要求絕大部分得到滿足 沒有嚴(yán)重的弱項(xiàng)供應(yīng)商要制定糾正措施/ 繼續(xù)改良B80 89有 條 件 的質(zhì)量才干限期制定整改方案，在可接受的期間內(nèi)完

42、成 糾正措施復(fù)審C0 79不具備質(zhì)量才干 制定立刻整改措施 不簽署 新零件合同 供應(yīng)商要落實(shí)整改和投資方案 必要時(shí)復(fù)審定級(jí)為 A, B或者 C 時(shí)將運(yùn)用“跨欄原那么 ， 也就是說，Eges， ED和/或EP中的最低值將決議其級(jí)別。例如: ED = 92 % 和EGES = 81% B級(jí)EP = 79 % 和EGES = 80% C級(jí)假設(shè)處于同一組別中，那么總的定級(jí)和單一組別是一致的 EP = 83 % 和EGES = 85% B級(jí)降級(jí)規(guī)范:由A級(jí)降至B級(jí)的理由，即使符合率大于 89%不具備根據(jù)VDA 6.1或者具有可比性的(EAQF, AVSQ, ISO/TS 16949) 質(zhì)量管理體系的認(rèn)證

43、。一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量管理體系的或過程審核的評(píng)價(jià)要素低于75% 的符合率。一個(gè)或多個(gè)關(guān)于質(zhì)量體系審核/過程審核/驗(yàn)證D/TLD零件的提問被評(píng)為0分/否 。 產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)了A級(jí)或B級(jí)的缺陷。降至C級(jí)的理由，即使?jié)M足率大于79%回絕落實(shí)整改方案或者在 顧客多次敦促下也不落實(shí) 。群眾集團(tuán)提出的艱苦的質(zhì)量目的沒能到達(dá)。遵照不了工程的目的期 限 ，以及改良方案/投資方案在SOP之前實(shí)現(xiàn)不了。 審核員要對(duì)降為B級(jí)或C級(jí)清楚地、準(zhǔn)確地陳說理由并寫進(jìn)審核報(bào)告中。7. 質(zhì)量審核 驗(yàn)證 D/TLD零件 Qualittsaudit Nachweisfhrung D/TLD- Teile Qualittsaudit Na

44、chweisfhrung D/TLD Teile 7.1概述法規(guī)強(qiáng)迫要求汽車制造廠商必需滿足對(duì)于批量消費(fèi)的汽車來說最起碼的要求。因此，對(duì)供應(yīng)商來說，也要提供證明文件，這種文件應(yīng)該維護(hù)供應(yīng)商和汽車制造廠商并非由于本身過失責(zé)任(產(chǎn)品責(zé)任)而呵斥的損害，如制止出賣和違約罰款等(過失責(zé)任按 BGB 823)。 為了可以針對(duì)制造商責(zé)任采取足夠的防止損害的措施，群眾集團(tuán)從法律框架出發(fā)，將提供證據(jù)文件的義務(wù)擴(kuò)展至對(duì)生命平安有關(guān)的零件上。除了質(zhì)量管理體系的普通要求之外，供應(yīng)商還必需提供D/TLD零件的質(zhì)量證據(jù)文件，并至少保管15年。這些文件是用“D或“TLD標(biāo)識(shí)的技術(shù)文件，如圖紙、表格、消費(fèi)答應(yīng)、技術(shù)供貨條件

45、、檢驗(yàn)規(guī)程、樣件報(bào)告和其它質(zhì)量記錄，這些文件在需求時(shí)能提供不負(fù)有責(zé)任的證據(jù)。屬于質(zhì)量證據(jù)文件的還有按方案進(jìn)展的活動(dòng)、人員的選擇和培訓(xùn)、檢驗(yàn)設(shè)備的適宜性以及過程才干調(diào)查和往來信件。 供應(yīng)商必需在發(fā)生損害的情況下和/或在群眾集團(tuán)的要求下，可以提供證據(jù)，以證明在防止出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷方面盡心盡責(zé)。群眾集團(tuán)要針對(duì)供貨產(chǎn)品的規(guī)定特性檢查上述要求并期望供應(yīng)商對(duì)要提供的每一D/TLD零件進(jìn)展了系統(tǒng)化的證據(jù)文件存檔任務(wù)。假設(shè)在審核中發(fā)現(xiàn)缺乏之處，要求供應(yīng)商盡快地制定必要的措施和落實(shí)的期限，并按照審核報(bào)告的規(guī)定時(shí)間將它們正式地回復(fù)至審核部門。在此之后，決議能否有必要進(jìn)展審核。假設(shè)審核結(jié)果良好，那么要求供應(yīng)商按7.2至

46、7.5節(jié)或其它可比性的規(guī)定至少每年一次對(duì)存檔責(zé)任的有效性進(jìn)展自我檢驗(yàn)(自審)，必要時(shí)制定整改措施。自審結(jié)果至少存檔15年。供應(yīng)商必需針對(duì)確保和嚴(yán)守質(zhì)量要求進(jìn)展的各種活動(dòng)能隨時(shí)出示證據(jù)。VDA第一卷，VDA6.1以及Formel Q質(zhì)量才干中的有關(guān)存檔 責(zé)任的一切規(guī)定必需遭到注重。7.2審核方法在審核時(shí)要按要求條例“驗(yàn)證D/TLD零件(見第11章)完好地進(jìn)展， 涉及不到的可刪去。(對(duì)各項(xiàng)提問的評(píng)定參見7.4節(jié))。7.3確定產(chǎn)品組/選定零件 (表格：質(zhì)量審核 驗(yàn) 證 D/TLD 零件，產(chǎn)品審核結(jié)果一覽)產(chǎn)品組可在群眾集團(tuán)進(jìn)展的初次D/TLD零件審核時(shí)確定，通常采用群眾集團(tuán)進(jìn)展供應(yīng)商質(zhì)量才干審核時(shí)給

47、定的產(chǎn)品組(參見附錄中的產(chǎn)品組目錄)，在提供具有不同的D/TLD特性的新產(chǎn)品時(shí)，群眾集團(tuán)要對(duì)其進(jìn)展一次新的審核。必需確保將一切的存檔責(zé)任件(D/TLD)和一切規(guī)定的存檔責(zé)任特性視作重要零件和重要特性，在體系審核時(shí)，要針對(duì)所提供的D/TLD零件的每一個(gè)存檔責(zé)任特性選擇樣件，對(duì)這些零件，經(jīng)過過程審核和產(chǎn)品審核必需證明其符合了規(guī)定的要求。樣件的選擇可以根據(jù)供應(yīng)商處的不斷更新的供貨清單“向群眾集團(tuán)提供的存檔責(zé)任件進(jìn)展。產(chǎn)品審核時(shí)抽樣的多少，要根據(jù)零件以及檢驗(yàn)的特性合理確定，也就是說，從供貨清單中的抽樣必需覆蓋到一切存檔責(zé)任特性。7.4 單項(xiàng)提問的評(píng)價(jià)/審核結(jié)果評(píng)價(jià)每項(xiàng)提問是針對(duì)能否不斷符合要求，以及過

48、程能否可靠來進(jìn)展：現(xiàn)狀 評(píng)價(jià)完全符合要求是符合全部要求的 3/4以上，無特別的風(fēng)險(xiǎn) 大部分不符合要求或符合要求不夠否一切遇到的提問都必需滿足，不滿足之處，要經(jīng)過供應(yīng)商制定的整改方案來處理。假設(shè)全部要求得到大部分的滿足，并無特別的風(fēng)險(xiǎn)，將簽發(fā)一個(gè)關(guān)于 驗(yàn)證 D/TLD零 件的系統(tǒng)認(rèn)可。假設(shè)確定有直接影響產(chǎn)質(zhì)量量的偏向(如：短少檢驗(yàn)儀器)，那么需制定立刻整改措施(如，委托外單位檢驗(yàn))， 以確保產(chǎn)質(zhì)量量。 假設(shè)供應(yīng)商不能滿足要求，將通知用戶廠。群眾集團(tuán)采購(gòu)部將擔(dān)任停頓接受供貨。7.5審核報(bào)告 / 整改方案審核報(bào)告包括以下文件和證據(jù):“質(zhì)量審核 驗(yàn)證 D/TLD零件的首頁(yè)包括：零件挑選的闡明，D/TL

49、D 特性，產(chǎn)品審核的結(jié)果和存檔責(zé)任特性的滿足度。假設(shè)沒有滿足顧客要求，那么要制定立刻整改措施。要確定所要求的整改方案的期限(全部必需落實(shí)的措施的最后期限)。2. 要求條例 驗(yàn)證 D/TLD零件，附評(píng)價(jià)整改方案在確定了與要求條例中的提問出現(xiàn)偏向時(shí)，要制定整改方案(注明薄 弱之處/措施，消除期限和責(zé)任者)。列出的薄弱之處要在承諾的期限之前予以消除。產(chǎn)品審核結(jié)果一覽表要注明全部存檔責(zé)任特性的檢驗(yàn)結(jié)果。 對(duì)D/TLD特性必需特別地闡明出來。供應(yīng)商在對(duì)存檔責(zé)任進(jìn)展自我審核時(shí)，其系統(tǒng)化的和符合規(guī)定的任務(wù)方法將由群眾集團(tuán)在過程審核的范圍內(nèi)進(jìn)展檢查和評(píng)價(jià)。7.6技術(shù)文件的標(biāo)識(shí)在群眾集團(tuán)中有兩種同級(jí)別的標(biāo)識(shí)符號(hào)

50、 (D和TLD)。D-標(biāo)識(shí):假設(shè)尺寸、文字闡明涉及到法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部的制造規(guī)范的話，在圖紙，TLVW等技術(shù)文件中運(yùn)用D標(biāo)識(shí)。為了標(biāo)示出存檔責(zé)任，在標(biāo)題欄(圖紙闡明欄的“D標(biāo)識(shí)區(qū)域或者“Sicherh.Dok./SafetyDoc.區(qū)域)中標(biāo)出D。技術(shù)文件中的尺寸或者其它 D特性將用兩端限位的橫杠( ) 標(biāo)識(shí)出來。TLD-標(biāo)識(shí):在標(biāo)題欄(圖紙闡明欄)的“Sicherh.Dok./SafetyDoc.區(qū)域中不出現(xiàn)D，而是出現(xiàn)了TLD。此時(shí)，在“技術(shù)文件區(qū)域中將出現(xiàn)相應(yīng)的TLD號(hào)碼，這些號(hào)碼所表示的技術(shù)文件中包含了必需存檔的技術(shù)特性和對(duì)法規(guī)的闡明。特性或法規(guī)上的橫杠符號(hào)那么沒有了。在TLD匯編中只列出

51、了重要的具有概括性的技術(shù)供貨條件。假設(shè)在這些技術(shù)供貨條件中還要參閱其它的技術(shù)供貨條件，那么其它技術(shù)供貨條件也同樣屬于存檔責(zé)任文件。Forderungskataloge8.審核文件/ 證據(jù)資料在潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)、過程審核、產(chǎn)品審核或者D/TLD零件的質(zhì)量審核終了之后，要和供應(yīng)商闡明必要的整改措施，并確定制定和落實(shí)整改方案期限。審核的評(píng)審結(jié)果要匯總在審核報(bào)告中，供應(yīng)商代表和審核員要在報(bào)告上簽字。從報(bào)告中可了解質(zhì)量才干總的定級(jí)情況，被評(píng)審的質(zhì)量管理要素、過程要素、各工序的符合率，產(chǎn)品審核中每一類缺陷級(jí)別的缺陷數(shù)量以及整改方案中的措施。對(duì)特殊要求即驗(yàn)證D零件，假設(shè)根據(jù)需求進(jìn)展了考核并符合要求的話，要單獨(dú)

52、簽發(fā)認(rèn)可。 在審核中發(fā)現(xiàn)的直接影響零件質(zhì)量的缺乏之處和/或被定為C級(jí)時(shí)，要和供應(yīng)商商定立刻整改措施以確保滿足顧客要求的交貨質(zhì)量。審核結(jié)論、審核報(bào)告以及整改方案的實(shí)施進(jìn)度情況將分發(fā)給群眾集團(tuán)一切的有關(guān)部門。供應(yīng)商負(fù)有這樣的義務(wù)，即對(duì)和審核員共同制定的整改方案的根本方案詳細(xì)化、完善化并提交給群眾集團(tuán)。就是說，整改方案要有對(duì)已實(shí)施的/已制定的措施的詳細(xì)闡明，并要有每項(xiàng)任務(wù)的完成日期和責(zé)任人。整改方案要按規(guī)定的時(shí)間提交給群眾集團(tuán)的審核部門。供應(yīng)商具有自審的義務(wù)，以對(duì)整改方案的實(shí)施情況進(jìn)展檢查，并將落實(shí)情況正式通告給群眾集團(tuán)的審核部門。要求條例潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià) 過程審核驗(yàn)證(D/TLD-零件)9. 要求條

53、例 潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià) Forderungskataloge Potentialanalyse PAGE 1081. 對(duì)制造零件的要求/重要特性的滿足供應(yīng)商提供某種產(chǎn)品的資歷，從根本上講取決于其能否滿足對(duì)該產(chǎn)品的詳細(xì)要求，如在設(shè)計(jì)義務(wù)書、技術(shù)文件(技術(shù)條件)中所規(guī)定的那些要求。重要特性能否被滿足可以從專門的消費(fèi)工藝、質(zhì)量管理過程中了解，能夠情況下，對(duì)比其提供應(yīng)其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品情況。例如，要注重下述要點(diǎn)：才干分析 (Cpk-值)設(shè)計(jì)和過程的 FMEA可靠性目的必要的實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室和丈量設(shè)備必 要 的核 心 技 術(shù) (Know How)2. 閱歷/ 各種評(píng)價(jià)的參考供應(yīng)商資歷的重要標(biāo)志是，消費(fèi)類似產(chǎn)品的

54、閱歷和熟 悉 汽車工業(yè)的 特 殊要求 ，包 括 按 照 VDA6.1建立有效的質(zhì)量管理體系，并經(jīng)過認(rèn)證(或其它具有可比性的認(rèn)證)。人員的素質(zhì)以及他們?cè)陂_發(fā)和制造階段所負(fù)的責(zé)任是特別重要的。要點(diǎn):類似零件的閱歷增值的主要部分和潛在供應(yīng)商內(nèi)部制造過程對(duì)產(chǎn)品主要特性的影響。即時(shí)供貨方案的實(shí)現(xiàn) (內(nèi)部 / 外部)- 內(nèi)部:一 體化的合同/供貨批量控制，JIT- 外部: JIT, 供應(yīng)商的就近倉(cāng)儲(chǔ)，直送 有效的、被評(píng)價(jià)過的質(zhì)量管理體系- VDA6.1認(rèn)證- 第三方審核- 內(nèi)審 ，過程質(zhì)量的評(píng)價(jià)- VDA6.3內(nèi) 審和外審- 其他過程審核3. 過程開發(fā)的能夠性/ 工程規(guī)劃對(duì)于一個(gè)勝利的工程開發(fā)，供應(yīng)商在工

55、程管理方面的閱歷具有決議性的意義。對(duì)此的評(píng)價(jià)可以針對(duì)曾經(jīng)進(jìn)展過的工程，供應(yīng)商的工程管理的規(guī)范化程序以及按照群眾集團(tuán)的要求曾經(jīng)開展起來的活動(dòng)，如產(chǎn)品可行性研討來進(jìn)展：要點(diǎn)：工程擔(dān)任人的任命、接口的規(guī)定目的明 確的工程階段 - 確定的時(shí) 間方案 現(xiàn)有的 才干- 人員素質(zhì) - 原資料- 廠房 - 設(shè)備、工裝 模 具 ，檢測(cè)設(shè)備- 運(yùn)輸器具- 計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM) - 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理(CAQ)滿足產(chǎn)品的特 殊 要求 - 顧客要求 /法規(guī)要求- 搬運(yùn)- 包裝- 任務(wù)和檢驗(yàn)場(chǎng)所的設(shè)置- FMEA- 設(shè)備才干證 明 - 工裝模具 - 檢測(cè) 設(shè)備信息交換的能夠性- 文件的翻譯- 數(shù)據(jù)傳送- 電子數(shù)據(jù)處

56、置接口確保二次配套廠也做到上述要點(diǎn)：- 工程階段- 目的- 消費(fèi)才干- 產(chǎn)品要求- 批量前試消費(fèi)- 信息交換4. 質(zhì)量方法 / 質(zhì)量技術(shù)為了確保競(jìng)爭(zhēng)才干，根據(jù)顧客的愿望對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)展不斷地改良是必要的。群眾集團(tuán)的供應(yīng)商們參與了繼續(xù)改良的過程。因此，能否適宜作為群眾集團(tuán)的供應(yīng)商取決于供應(yīng)商的創(chuàng)新才干以及系統(tǒng)化改良的才干。為此，質(zhì)量方法和質(zhì)量技術(shù)的運(yùn)用是重要的前提條件。同時(shí)，對(duì)于零部件以及缺陷分析所需的技術(shù)手段也是前提條件。要點(diǎn)：預(yù)防性措施- QFD- 實(shí)驗(yàn)規(guī)劃，DOE- FMEA- 試制，實(shí)驗(yàn)- “故 障 樹分析為提高效率和質(zhì)量的促進(jìn)措施- 繼續(xù)改良方案 (KVP)- 精益消費(fèi)(Lean-Pro

57、duction)- 合理化建議的系 統(tǒng) - 質(zhì)量小組針對(duì)質(zhì)量改良正在實(shí)施的措施- 質(zhì)量目的- 質(zhì)量本錢- 問題分析內(nèi) 部 的檢驗(yàn)?zāi)軌蛐?(實(shí)驗(yàn)室, 丈量設(shè)備)- 原資料/外購(gòu)件- 消費(fèi) 顧客關(guān)懷 / 顧客稱心度 (效力)5. 原資料 / 外購(gòu)件為確保顧客稱心，供應(yīng)商不僅將本人內(nèi)部的消費(fèi)置于有效的控制之下，還要根據(jù)產(chǎn)品的要求對(duì)分供方的消費(fèi)過程進(jìn)展評(píng)價(jià)并提高其質(zhì)量才干。只需思索 了分供方的運(yùn)營(yíng)，才干保證對(duì)顧客供貨的 可 靠 性 和產(chǎn)品的可追溯性。要點(diǎn)：倉(cāng)庫(kù)形狀 一體化的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)- 防損傷的倉(cāng)儲(chǔ)條件- 先進(jìn)先出(FIFO)- 存儲(chǔ)時(shí)間 有序，清潔 - 標(biāo)識(shí)才干證明 / 過程優(yōu)化- Cmk, Cp

58、k 持 續(xù) 改良供 應(yīng) 商 評(píng)審- 質(zhì)量才干- 質(zhì)量業(yè)績(jī)- 物流才干6. 顧客關(guān)懷 / 顧客稱心度 (效力)為了保證發(fā)貨質(zhì)量必需運(yùn)用適宜的手段，例如，對(duì)問題處置的情況和采取的糾正措施進(jìn)展跟蹤，經(jīng)過確定的緊急情況和缺點(diǎn)情況的應(yīng)急戰(zhàn)略措施來保證給顧客的批量供貨，經(jīng)過產(chǎn)品檢驗(yàn)和發(fā)貨審核來監(jiān)視發(fā)貨質(zhì)量和物流要求的執(zhí)行情況。要點(diǎn)：不斷地和顧客堅(jiān)持聯(lián)絡(luò) 與顧客的開發(fā)協(xié)作- 信息交流的能夠性- 言語(yǔ)才干- 產(chǎn)品使 用 的知識(shí)緊急情況和缺點(diǎn)情況應(yīng)急戰(zhàn)略- 制造中斷和運(yùn)輸中斷 - 發(fā)貨問題- PPS-缺點(diǎn) (方案消費(fèi)控制系統(tǒng)的缺點(diǎn))- DFUE-缺點(diǎn) (數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送的缺點(diǎn))實(shí)施產(chǎn)品審核，自我檢驗(yàn)?zāi)軌蛐? 半廢品

59、檢驗(yàn)- 分總成- 試裝- 包裝 - 標(biāo)識(shí)實(shí)施可靠性檢驗(yàn)問題處置- 缺陷分析查明緣由- 改良方案- 授權(quán)的、有才干處置問題的聯(lián)絡(luò)人發(fā)貨運(yùn)輸- 運(yùn)輸器具的控制和保養(yǎng)- 發(fā)貨文件- 零件 / 運(yùn)輸器具的標(biāo)識(shí)7.消費(fèi)要素“消費(fèi)中的每一個(gè)問題的評(píng)價(jià)是基于對(duì)一切必需注重的各道工序的整體效果的。就是說，假設(shè)某一道工序的某個(gè)缺乏之處對(duì)整個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響，就會(huì)導(dǎo)致所涉及的問題/要點(diǎn)的明顯的丟分。各道工序 (正在運(yùn)用的各道工序)要評(píng)價(jià)對(duì)未來提供的產(chǎn)品有重要影響的各道工序。在必要的情況下，還要注重提供外部加工工序質(zhì)量保證的證據(jù)和措施。假設(shè)提供應(yīng)群眾集團(tuán)的產(chǎn)品是運(yùn)用已有的設(shè)備進(jìn)展制造的，那么這些設(shè)備將納入評(píng)價(jià)

60、之中。假設(shè)已方案采購(gòu)新設(shè)備，那么已有的具有可比性的工藝過程將被評(píng)價(jià)。除此之外，審核員將檢查文件資料，如待采購(gòu)設(shè)備的期限方案或者采購(gòu)設(shè)備要求闡明書。要點(diǎn)：適宜的機(jī)器 / 設(shè)備- 才干證明 - 強(qiáng)迫控制功能 調(diào)整 - 工藝參數(shù)保證- 設(shè)備保養(yǎng)形狀- 消費(fèi)才干柔性制造/ 檢 驗(yàn) 系 統(tǒng) 缺陷單 元 / 糾正措施 任務(wù)崗位符合人機(jī)工程學(xué)的設(shè)置人員培訓(xùn) / 自我擔(dān)任范圍 / 義務(wù)分配7.2工藝規(guī)定 / 工藝質(zhì)量明確的工藝控制是產(chǎn)品堅(jiān)持高質(zhì)量的前提條件。在評(píng)價(jià)中不僅要思索 產(chǎn)品特性的 監(jiān) 控 ，還要思索工藝參數(shù)和操作規(guī)程的制定和遵守情 況 。要點(diǎn)：作業(yè)指點(diǎn)書和檢驗(yàn)指點(diǎn)書、參考樣件消費(fèi)認(rèn)可SPC / 缺陷搜