北營煉鋼二區(qū)一次除塵改造工程

1、北營煉鋼二區(qū)一次除塵改造工程水泵設備規(guī)格書協(xié)議編號： 采購案號： 甲方：本溪北營鋼鐵（集團）股份有限公司煉鋼廠乙方： 本溪北營鋼鐵（集團）股份有限公司煉鋼廠就煉鋼二區(qū)一次除塵改造項目中新增水泵設備，采購說明如下。一、設備用途設備主要用于北營煉鋼二區(qū)一次除塵改造工程項目中水處理系統(tǒng)改造，本次采購的水泵5臺，主要對轉爐煙氣凈化系統(tǒng)供應噴淋水。 所提供的設備必須具有在本鋼板材公司或綜合能力高于本鋼板材公司及轉爐在120T以上的大型國有企業(yè)使用的業(yè)績，以滿足現(xiàn)場使用。二、技術參數(shù)設備名稱參數(shù)名稱參數(shù)一期水處理轉爐濁環(huán)供水泵流量Q=636m3/h揚程H=122m電機電壓10KV,功率N=315kW介質濁

2、環(huán)水規(guī)格型號臥式雙吸離心泵三、主要供貨范圍及工作范圍界定說明設備、部件名稱型號規(guī)格數(shù)量備注水泵（帶底座）參照技術參數(shù)5臺與電機共用鋼底座，現(xiàn)場實測，與原轉爐濁環(huán)泵電機通用，各部尺寸相同，保證原電機利舊。配套進出口法蘭（一對）、螺栓；自動放氣閥；聯(lián)軸器一套（彈性柱銷包括螺栓），出口隔膜防震壓力表5套聯(lián)軸器與現(xiàn)場利舊電機軸徑尺寸匹配1.水泵均應配對法蘭及緊固件（含墊片、密封件），底座地腳螺栓和所有配套相關的全套附件供貨。供水泵機利舊，乙方供應的共用底座應滿足原電機使用條件，同時與新水泵配套。2.所有水泵進出口中心高要與現(xiàn)場進出口管道中心高相對應，盡量減少管道改動。參標廠家要到現(xiàn)場實際測量。四、技術

3、要求：1.水泵和電機的設計、制造及有關試驗和檢驗方法符合國家有關規(guī)范和標準。保證使用標準是最新版本，技術上先進、經(jīng)濟上合理、成熟可靠的產(chǎn)品，并且具有較高的靈活性，能滿足各種運行工況與事故狀態(tài)要求。流量、揚程、吸程高度、氣蝕余量要滿足水泵實際運行要求。2.應對所提供的設備作出有效的質量保證。在設計流量范圍內(nèi)及最大流量負荷時，水泵的各項指標應能滿足所提供的性能曲線。水泵性能曲線變化平緩，從額定流量到零流量揚程升高不超過額定流量時揚程的30%。當水泵流量揚程曲線有轉折點時，水泵能穩(wěn)定運行(不存在流量波動現(xiàn)象)。3.水泵采用最先進的水力模型，具有較好的調(diào)峰性能，流量為額定的80-120%區(qū)間時水泵應工

4、作在高效區(qū)，水泵效率不低于80%。4.在出廠前，泵的葉輪、轉子進行靜平衡及動平衡試驗。靜平衡精度不低于GB9239標準G6.3級，動平衡精度不低于GB9239標準G2.5級。軸承座處的雙振幅值應符合或低于JB/T8097級的規(guī)定。垂直振幅極限值不大于0.03mm，水平振幅小于0.03mm。泵的葉輪、轉子和其它可拆部件與同型號泵應具有互換性。5.水壓試驗按照JB/T5294-91的要求：承壓零件進行水壓試驗，試驗壓力為基本設計壓力的1.5倍。每臺泵都進行獨立的性能試驗，性能試驗按照GB3216-89規(guī)定B級要求進行。測試出的數(shù)據(jù)與保證值的誤差應在5%以內(nèi),并繪制揚程流量、汽蝕余量流量、水泵效率流

5、量、水泵軸功率流量曲線。6.設備的油漆及防腐 予處理：設備噴砂除銹，除銹等級達到GB8923-88標準中Sa21/2要求。 內(nèi)防腐：環(huán)氧富鋅底漆二道。外防腐：灰色底漆二道，醇酸面漆二道。涂漆均勻，細致、光亮、完整、無粗糙不平、漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。設備涂裝顏色等標準執(zhí)行國標最新涂漆標準。7.泵殼要求泵殼材質鑄鋼，泵殼設計壓力須大于最高出口壓力與泵所能達到的最大壓差之和，最高進口壓力若低于大氣壓時，按大氣壓計算。8.葉輪要求葉輪應由一整體鑄鋼件制成，一般轉速的葉輪應做靜平衡試驗，而對于轉速大于3000rpm，或轉速大于1500rpm且額定流量大于50m/h，葉輪直徑大于

6、200mm的應做動平衡試驗。9.軸封要求水泵密封形式：水泵采用常規(guī)標準型號分體式機械密封，選用上海博格曼、南京艾志、天津約翰克蘭、寧波赤士盾。10.軸承要求選用哈爾濱、洛陽、瓦房店軸承廠家生產(chǎn)11.軸承箱要求軸承箱能有效的密封，以防水分、塵埃及其它雜物侵入。聯(lián)軸器的要求聯(lián)軸器滿足傳遞驅動機的最大扭矩和可能達到的最高轉速的要求，乙方提供聯(lián)軸器防護罩。12.配套電氣設備要求（1）工作環(huán)境 溫度：-40+40 （2）電機安裝地點室內(nèi)安裝（3）電機：當母線電壓降至額定電壓的75%時，電機運行30S后溫度不超過要求所允許溫度。絕緣等級為F級；工作制為S1（連續(xù)）；溫升B級電機接線盒防護等級TP55 （4

7、）電壓等級:380V（5）現(xiàn)場控制箱 現(xiàn)場控制箱內(nèi)元件要求能在高溫、濕潤、多塵的環(huán)境中正常運行，絕緣良好。內(nèi)置防凝露電加熱裝置。控制方式：就地/遠程。（6）外露的轉動部件應設置防護罩，且應便于拆卸。（7）設備選型： 電機：佳木斯電機、大連第二電機、江西特種電機14.設備質保期為運行驗收之日起12個月或交貨之日起18個月，兩者以先到為準。設備在保質期內(nèi)因制造質量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，供方應免費為需方修理或更換零部件并賠償相應的損失，保證48小時內(nèi)到達現(xiàn)場，及時處理。五、交貨期及設備壽命要求1.備件交貨時間： 年 月 日之前到貨。2.質保期：自正式投入運行開始，產(chǎn)品質保期為1年。3

8、.如果設備在質保期內(nèi)出現(xiàn)故障，設備更換后，質保期從更換后重新開始計算。六、甲、乙雙方的責任和義務1.乙方對合同設備總體技術質量性能負責，確保設備運行正常，各項指標達到本協(xié)議的技術質量要求。2.乙方對所供貨設備負責調(diào)試及對甲方操作人員的免費培訓。3.乙方在安裝、調(diào)試期間，甲方負責提供電源、水源。 七、資料交付1.隨貨提供所供設備電器接線圖、原理圖、內(nèi)部結構圖、曲線圖。2.隨貨提供所供設備的使用說明書及產(chǎn)品合格證。3.隨貨提供設備發(fā)貨清單。八、設備監(jiān)制、檢驗、驗收1.合同設備供水流量、壓力及其它相關參數(shù)應符合本技術協(xié)議規(guī)定的技術參數(shù)要求。2.上述設備在安裝、調(diào)試結束投入運行后七天內(nèi)，由甲方及乙方派

9、代表參加驗收，共同對其運行效果進行測定，達到本協(xié)議規(guī)定技術參數(shù)要求后，即認為通過驗收。如果第一次測定沒有達到本協(xié)議規(guī)定的技術參數(shù)，則乙方應作進一步調(diào)試，直至完全達到本協(xié)議規(guī)定的指標。九、涂漆、包裝、運輸 1.乙方負責備件的包裝并貼合格證。 2.乙方負責將備件運送到甲方指定單位。3.設備的防腐措施、設備包裝和油漆顏色。十、 售后服務 1.技術服務 1.1水泵本體由乙方負責提供現(xiàn)場安裝、調(diào)試，并對現(xiàn)場操作、點檢、維護人員進行培訓。并提供系統(tǒng)的操作、檢修、維護手冊。1.2設備質量保質期（12個月）自調(diào)試合格開始，設備交接驗收后，并不解除乙方對設備保質期內(nèi)應承擔的責任。 2.售后服務2.1水泵整體設備投入運行后，接用戶通知工作時間1小時內(nèi)作出滿意答復。在質保期內(nèi)如發(fā)生質量問題，乙方接到電話通知后在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，質保期內(nèi)人工費用全免。2.2乙方應對提供的產(chǎn)品提供終身技術指導服務十一、質量異議1.在保質期內(nèi)，在正常使用的條件下因乙方備件質量問題達不到使用要求，視為備件質量異議，乙方予以處理。2.因乙方供應的設備不符合技術協(xié)議中所規(guī)定的條款，或產(chǎn)品