冬期施工措施(參考)

1、18頁腳內(nèi)容冬期施工措施（參考）一.參考依據(jù)主要標準序號類別規(guī)范及規(guī)程名稱編號1國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20012標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20023建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-974行業(yè)標準建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20015施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056建筑施工安全檢查標準JGJ59-997建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（2002年版）JGJ140-20012.主要法規(guī)及規(guī)范性文件序號類別法規(guī)名稱編號1中華人民共和國建筑法主席令第91號2中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號3中華人民共和國環(huán)境保護法主席令

2、第22號4_國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令15號5建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號6安全生產(chǎn)許可證管理條例國務(wù)院令第397號78地方建筑工程施工安全管理規(guī)定建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明施工管理標準建質(zhì)安20041511號9建設(shè)工程冬期施工十項禁令建質(zhì)安200754號3.其他（1）施工進度計劃及公司程序文件及其支持性文件。（2）建筑施工手冊（第四版）第3分冊，冬期施工章節(jié)。冬施施工的要點及措施土方工程基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開冬期施工，如果在冬期施工，則應(yīng)制定詳細的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短期內(nèi)施工完成。施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛

3、道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草墊）。在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍?；硬蹆?nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%，室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填?；靥畈捎萌斯せ靥顣r，每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為io15cm.?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍。路基工程冬期低溫路基

4、施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。路堤填筑施工2.1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0C以下且連續(xù)15d,均應(yīng)按低溫施工辦理。2.1.2、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。2.1.3、路堤填筑填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄2025%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填1050cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。施工地段的積雪,施工前應(yīng)清除干

5、凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時，平整回填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清理干凈表面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標高，挖土前清理干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。級配碎石工程2.2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0C以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時間施工，雨雪天不施工。2.2.2、結(jié)冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。2.2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，

6、裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。2.2.4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。2.2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩條布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。2.2.6、施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。屋面工程施工要點屋面工程的冬期施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-

7、10C時施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5C時施工.如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施。雪天和五級風(fēng)以上天氣不得施工。找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5。屋面卷材防水施工要點：采用熱熔法施工，施工時氣溫不應(yīng)低于-10C。掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度。輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象。保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪

8、貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度。刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm。卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應(yīng)清理干凈，以使搭接縫粘結(jié)可靠。鋼筋工程鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不低于一20C。當溫度低于一20C時，嚴禁對低合金II級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。鋼筋負溫閃光對焊負溫閃光對焊，采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，采用閃光一預(yù)熱一閃光焊。負溫閃光對焊，與常溫焊接相比，必須采取以下措施：調(diào)伸

9、長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低12級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。鋼筋電渣壓力焊負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當增加焊接電流，適當加大通電時間。鋼筋負溫自動電渣壓力焊的焊接參數(shù)選用參考下表選擇。實際施焊時，根據(jù)焊件的鋼筋類別、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平現(xiàn)場試驗確定。鋼筋負溫自動電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)

10、焊接溫度(C)焊接電流(A)焊接通電時間(s)渣池電壓(V)12正溫250350122535-1035045013-2055065015正溫3004001616-10400500172540-2060070019正溫3504502020-10450550212545-2065075022正溫4005502222-10500650232546-2070085025正溫4506002525-10550700272550-2080090029正溫5006503028-10600750322560-20900100034在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延

11、長5min，方可打渣?；炷凉こ袒疽蠡炷恋臏囟冉抵?C前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的30。冬期施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥的強度等級不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入具有早強劑性能的復(fù)合型外加劑。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入具有減水劑性能的復(fù)合型外加劑。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5C后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20C時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

12、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護措施。混凝土的拌制用于攪拌冬施混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用標號42.5及以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80C以上的熱水；水泥不得直接加熱。拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80C，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50C，具體溫度值由熱工計算確定。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中

13、不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。外加劑采用無鹽類防凍劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，并符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)的規(guī)定，方準使用?；炷涟柚魄?，應(yīng)用熱水沖洗等方法預(yù)熱攪拌機械，混凝土攪拌時間要比常溫攪拌時間適當加長，另外要盡量縮短運輸時間，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作?；炷吝\輸和澆筑冬施開始后，各攪拌站應(yīng)按要求對混凝土攪拌車采取保溫措施?；炷潦┕で埃瑪嚢枵緫?yīng)對運輸線路進行考察，選擇最

14、快捷路線，避免因道路臨時封閉或施工繞行，延長運輸時間，導(dǎo)致混凝土入模溫度降低。混凝土在澆筑前，應(yīng)檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，清除模板及鋼筋上面冰雪和污垢，辦理好澆筑前隱蔽記錄及簽證手續(xù)，澆筑時，嚴格按操作規(guī)程進行施工?；炷列顭岱ê途C合蓄熱法養(yǎng)護模板的保溫采用模板外掛一層棉被。砼的外露面進行覆蓋保溫，并按照要求設(shè)置測溫孔，測溫部位應(yīng)具有代表性，并涵蓋表面、混凝土中心及底部，測溫孔具體位置在混凝土澆筑時根據(jù)澆筑范圍由技術(shù)人員設(shè)定，并在混凝土澆筑后定時進行測溫，以觀察砼的溫度變化。豎向結(jié)構(gòu)的拆模砼強度，一般控制在4N/mm2,當氣溫在-5C一8C時約48h，在一8C-12C約72h，拆模后噴刷一層養(yǎng)

15、護劑后，包裹巖棉被繼續(xù)蓄熱養(yǎng)護。樓板等采用蓄熱法養(yǎng)護，在砼達到抗凍臨界強度之前，砼表面采用一層巖棉被帶塑料薄膜進行保溫養(yǎng)護。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的23倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間關(guān)于做好二OO七年冬期施工關(guān)于做好二OO七年冬期施工18頁腳內(nèi)容18頁腳內(nèi)容應(yīng)防風(fēng)防失水?？蚣苤炷翝仓瓿珊螅谀０逋鈧?cè)覆蓋一層巖棉被保溫，利用繩子及對拉螺桿固定保溫巖棉被?；炷敛鹉ｍ拍０宀鸪臅r間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5C后方可拆除。砼模板拆除時要滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝

16、土拆模強度：側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到混凝土設(shè)計強度的百分率(%)板W25028758100梁W8758100懸臂梁(板)W2752100(4)拆模時混凝土與環(huán)境溫度差大于20C時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，將受凍部份剔除，重新澆筑砼。對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。混凝土質(zhì)量控制及檢查5.6.1冬期施工測

17、溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每日四次(2、8、14和20時)，此外還需測最高、最低氣溫混凝土澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止?；炷琉B(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到Oc或設(shè)計溫度以前，每隔6h測量一次(2、8、14和20時)。摻防凍劑的混凝土在強度未達到規(guī)定之前應(yīng)每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h(2、8、14和20時)測量一次。全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖，測溫孔應(yīng)設(shè)計在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變

18、化大易冷卻的部位，孔深宜為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測量結(jié)果要寫入正式記錄。測溫時，應(yīng)將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上，方可讀數(shù)。測量讀數(shù)時，應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數(shù)時，要迅速準確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄后再復(fù)驗一次，以免誤讀。測溫人員同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解混凝土的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，及時采取有效措施。砼試塊的留設(shè)在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，

19、每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在20C標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，28在混凝土溫度降至0C時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20C標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f。如果f三f,則可證明混凝土未遭凍害，可以將f作為強度評定的14+2l14+212828依據(jù)。砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的砼制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)規(guī)定留置試塊外，尚須做下

20、列檢查：檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。砌體工程施工要求拌制砂漿用砂，不得含有凍塊和大于10mm的凍結(jié)塊。(2)使用。砌塊在砌筑前，必須清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊嚴禁(3)水泥：水泥不得受潮結(jié)塊，如遇到水泥強度等級不明或出廠日期超過3個月情況，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后，方可使用。不同品種的水泥不得混合攪拌使用。(4)砂：應(yīng)過篩，其質(zhì)量要求應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-92)要求。砂的含泥量不得超過5。冬期攪拌砂漿的時間比常溫期增加0.51倍。砂漿采用普通硅酸鹽水

21、泥拌制；冬期砌筑嚴禁使用無水泥拌制的砂漿。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80C，砂的溫度不得超過40C。當水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砌筑施工使用的外加劑必須現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格，砂漿中摻入外加劑時，計量必須準確。正式使用前，先攪拌少量砂漿，通過試驗對外加劑性能進行檢驗，滿足本項目技術(shù)及使用要求才能大規(guī)模供應(yīng)。砂漿運輸、存放采取以下措施減少砂漿在運輸、存放過程中的熱量損失：砂漿運輸過程中罐車應(yīng)用棉布等覆蓋保溫，并應(yīng)對運輸線路進行考察，選擇最快捷路線，避免因道路臨時封閉或施工繞行，延長運輸時間，導(dǎo)致砂漿溫度降低。(2)現(xiàn)場制備保溫砂漿槽及保溫砂漿車，保溫槽和保溫手推

22、車參考下圖制作。(3)砂漿必須儲存在保溫砂漿槽中，使用加設(shè)保溫裝置的手推車運輸砂漿，保溫槽中的砂漿應(yīng)盡快使用完，儲存時間不得超過30分鐘。保溫槽和手推車每天必須及時清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結(jié)。砌筑施工注意事項(1)砌筑施工時，場區(qū)由于外檐裝飾外架等施工，場區(qū)內(nèi)基本是一個封閉的環(huán)境但面積過大，因此在砌筑過程中如可能可用帆布或彩條布分塊分區(qū)隔斷施工，區(qū)段內(nèi)氣溫較低可采取電暖氣加熱等方式提高砌筑環(huán)境溫度。砌塊砌筑宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。防止砂漿溫度降低太快。砂漿應(yīng)隨拌、隨運、隨用，不得露天存放和二次倒運。嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，嚴禁以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，

23、嚴禁在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。在環(huán)境最低氣溫低于-ioc以內(nèi)時，使用時砂漿的溫度不低于5C。當環(huán)境氣溫在TOC至-20C時，則不低于10C。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30C。施工時砂漿的稠度一般控制在813cm。冬期施工砌磚，墻體每日砌筑高度不超過1.80m為宜，墻體留置的洞口，距交接墻壁處不應(yīng)小于50cm。嚴禁使用摻有氯鹽的外加劑，以避免氯鹽對鋼材造成腐蝕。采用摻外加劑的砂漿時，當最低氣溫等于或低于TOC時，砌筑承重砌體砂漿強度等級應(yīng)按常溫施工提高1級。冬期砌筑工程要加強質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強

24、度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。砌體的養(yǎng)護每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用一層巖棉被將砌體上表面及側(cè)邊加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。裝飾工程7.1、抹灰工程安排室內(nèi)抹灰以前，宜先做好屋面防水及室內(nèi)封閉保暖。室內(nèi)抹灰的養(yǎng)護溫度，不應(yīng)低于5C。水泥砂漿層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護，并通風(fēng)換氣。冬期抹灰所采取的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。室外墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種，應(yīng)與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，其摻量和使用效果應(yīng)通過實驗確定。抹灰基層表面當有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿

25、同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應(yīng)清除表面的塵土。當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)，應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5C。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應(yīng)注意通風(fēng)，濕氣應(yīng)及時排出。室外抹灰采用冷做法施工時，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內(nèi)可摻入CaCl、NaCl、NaNO等防凍劑。22氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合的砂漿中，不得摻入高鋁水泥砂漿內(nèi)。7.2、油漆、涂料、玻璃等飾面工程外墻面的飾面施工，不宜在嚴寒季節(jié)施工，當需要安排施工時，宜采用暖棚法施工。室內(nèi)飾面施工前需封閉保溫。

26、冬期施工外墻飾面石材應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材。安裝前可根據(jù)塊材大小，在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋設(shè)一定數(shù)量的錨固件。采用螺栓固定的干作業(yè)法施工，錨固螺栓應(yīng)做防水、防銹處理。釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在2%鹽水中浸泡2h,并在晾干后方可使用。油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應(yīng)在采暖條件下進行施工。當需要在室外施工時，最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C,遇有大風(fēng)、雨、雪時應(yīng)停止施工。冬期刷調(diào)和漆時，應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)合漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水，施工時應(yīng)排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)粘不干。室外刷漿應(yīng)保持施工均衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持15C左右。裱糊工程施工時，

27、應(yīng)將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設(shè)備的室內(nèi)，操作地點環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。鋼結(jié)構(gòu)工程鋼構(gòu)冬期施工安裝措施材料堆放冬期運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，木枋支墊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。構(gòu)件吊裝在進行吊裝前應(yīng)對吊裝機械設(shè)備進行全面檢查后方能進行吊裝作業(yè)。溫度變化引起鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件長度伸縮變化，在負溫下，構(gòu)件尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，所以，構(gòu)件驗收、安裝及校正時應(yīng)予適當考慮，以免給安裝帶來積累誤差。鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)

28、件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須進行修理、矯正，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。構(gòu)件吊裝時，先清除構(gòu)件表面的冰、積雪。在構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝滑脫。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。在負溫下應(yīng)按規(guī)定順序、方向進行結(jié)構(gòu)吊裝，必須平面對稱進行，整體連成框架；安裝就位在穩(wěn)固的操作平臺上進行，安裝就位后必需拉設(shè)攬風(fēng)繩。在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正，校正后立即進行永久固定。當天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)

29、構(gòu)的安全。高強螺栓高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物；高強螺栓在負溫下應(yīng)進行扭距系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后才能使用。栓釘栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。涂料鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。鋼結(jié)構(gòu)冬期焊接施工措施焊接材料的選擇使用為了保證焊逢不發(fā)生冷脆裂紋，負溫下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計強度要求前提下，根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果，盡可能先用屈服強度低、沖擊允性好的低氫型焊接材料。焊接材料的儲存、使用焊劑及堿性焊條的焊藥易吸潮，在負溫時更甚，所以

30、，焊條在使用前應(yīng)按照說明書的規(guī)定要求進行烘焙。使用時，從烘箱取出存放在保溫筒內(nèi)，隨取隨用，保溫筒必須接電。外露2小時后要進行重新烘焙，重復(fù)烘烙次數(shù)不得超過2次。（2）焊絲實行專人保管，貯存在通風(fēng)干燥的地方，禁止油污污染，采取墊高防潮措施，確保焊條具有良好性能等。8.2.3焊接機具設(shè)備檢查負溫時，瓶裝氣體在水氣作用下瓶嘴容易發(fā)生冰縮堵塞，焊接使用的瓶裝CO氣體，2如在水氣作用下，瓶嘴有可能產(chǎn)生冰凍堵塞現(xiàn)象，作業(yè)中要及時檢查疏通。8.2.4焊前預(yù)熱及防護棚為防止裂紋產(chǎn)生，用烤槍加熱去除焊縫位置積雪、水蒸氣，根據(jù)母材厚度、坡口形式、環(huán)境溫度進行焊前預(yù)熱處理，地上結(jié)構(gòu)件焊接較多的是桁架圓管,采用氧氣乙

31、炔火焰加熱。鋼柱與鋼柱、桁架主桿與腹桿的焊接是安裝過程中的一道特殊工序，必須在施工前嚴格制定焊接作業(yè)計劃，組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時間提前48小時進行專門防護并達到以下要求：（1）利用專用腳手架管先搭設(shè)焊接防風(fēng)圍護棚，上部允許稍透風(fēng)、但不滲漏雨水，兼具防一般小物體的打擊功能，必要時加上一層外露保溫簾。2）中部寬松，能抵抗強風(fēng)的侵擾，不致使大股冷空氣透入。（3）桁架拼裝操作平臺，足夠承載4名以上作業(yè)人員，需牢固穩(wěn)定、無晃動，可囤放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不能給作業(yè)造成障礙，不能有造成器具材料脫控墜落的縫隙,平臺面防護采用阻燃材料遮蔽嚴實，防止勁風(fēng)從底部侵入。4)由于整個預(yù)熱、焊接、

32、焊后加熱過程均為高溫強熱操作，整個焊接圍護棚內(nèi)可形成封閉高溫環(huán)境，故無需額外環(huán)境加熱措施即可滿足焊接要求。防風(fēng)棚搭設(shè)流程如下：8.2.5焊接保證措施嚴寒的冬期焊接施工，光有嚴密的焊接防護還不夠，鋼材由驟冷至焊接產(chǎn)生驟熱，容易發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)焊縫接頭區(qū)冷裂紋現(xiàn)象。因此，在5c至一5c的氣候條件下，焊前還必須用兩支大功率烤槍在1.5倍的板厚+100mm的范圍進行加熱至焊接試驗確定的溫度；如果環(huán)境溫度在5C以上，一般僅作加熱除濕處理即可。焊前加熱消除焊縫兩側(cè)母材與焊縫區(qū)的強烈溫差，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由熱脹時壓應(yīng)力到冷縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使焊縫接頭均勻脹縮，這是保證鋼板焊接質(zhì)量尤其是

33、在寒冷地區(qū)焊接時的一個非常重要的環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定在100120C(僅為參考溫度，實際操作應(yīng)按照試驗溫度和環(huán)境溫度進行調(diào)整，以下溫度要求與此相同)的層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。冬期施工中的焊接采用CO氣體保護焊這種熱輸入較大的焊接方法。在預(yù)熱2后的整個焊接過程中，即使是鋼柱接頭接近1米的長焊縫，在每道焊接熔敷至焊縫末端的時刻，另一端起焊位置的層間溫度仍在100120C左右。整個熱焊接保證過程中，焊工可以利用便攜式紅外測溫儀復(fù)測檢測構(gòu)件溫度。如發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定的溫度，立即采用加熱烤槍對構(gòu)件進行再加熱，始終保持焊縫100120C

34、的層間溫度。8.2.6焊接過程控制施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料，當惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，并且進行保溫處理。8.2.7焊后加熱對于環(huán)境溫度低于零度時，填充縫焊接和面層焊接完畢，在自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實施焊后加熱過程。這一過程的實施，不僅能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度。對稱作業(yè)的兩名作業(yè)者由于焊接習(xí)慣、視力、運速、參數(shù)選擇等不能絕對相同，可能導(dǎo)致溫度差。要最大程度地消除這些差別，只有通過認真的焊后加熱來完成。因而焊后加熱是焊

35、接工藝中相當重要的環(huán)節(jié)，使用兩把烤槍對焊縫區(qū)域進行烘烤，使加熱溫度達到150C,并持續(xù)保持該溫度15分鐘，這一過程可通過紅外測溫儀來測量控制。焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質(zhì)保目的，但是僅上述措施還不能阻止溫度熱量的快速散失、特別是防止邊沿區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現(xiàn)象。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的石棉布，在寒冷地區(qū)，須加蓋至少24mm厚的石棉布，在鋼柱接頭焊接部位密封圍護棚阻止空氣流通，使其緩慢冷卻，達到常溫后，方可除去保溫措施。（見保溫措施圖）西i檢600-OCOmni謁2忙.細白*吳例由于厚

36、石棉布可基本阻止外界空氣對構(gòu)件焊接區(qū)的直接冷卻，構(gòu)件的絕大部分焊接熱通過構(gòu)件兩端的延伸部分傳遞，這個過程溫度的漸變較緩慢，只要石棉布圍護嚴密，焊接質(zhì)量即可保證，圍護后不可隨意對圍護區(qū)遮蔽措施進行拆解，并加強棚內(nèi)溫度監(jiān)測。氣溫-5C下的鋼柱、管桁架焊接根據(jù)實踐經(jīng)驗，當環(huán)境溫度在-5C以上時，采取預(yù)熱、焊接、后熱、保溫等一系列措施，可以確保冬期鋼柱、梁的焊接質(zhì)量。當環(huán)境溫度低于一5C時，即使采取上述一系列措施，也難以保證焊接的質(zhì)量。在冬期施工過程中，如果一天的氣溫在-5C上下范圍內(nèi)變動，應(yīng)在高于-5C的時間段內(nèi)選擇焊接量較小的一些接頭進行焊接，盡量不使焊接工作延續(xù)到氣溫降至-5C以下。焊接質(zhì)量檢驗

37、按照質(zhì)量管理體系運作，每道工序均進行自檢、互檢、專檢三檢制。焊接質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345-89規(guī)定。檢驗結(jié)果必須符合GB50205-2001表中的有關(guān)規(guī)定。幕墻工程對于幕墻冬期施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午(11:00至15:00)的時間進行。同時，應(yīng)對粘接材料的表面進行檢查合格后，方可進行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題立即返工。幕墻工程冬施要求：骨架在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起

38、的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。嚴格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的規(guī)定進行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質(zhì)量。根據(jù)焊接技術(shù)規(guī)范規(guī)定：鋼管厚度16mm以下低碳鋼管在環(huán)境溫度-30C以下時，預(yù)熱至36C。鋼管厚度1630mm以下低碳鋼管在環(huán)境溫度-30C-20C以下時，預(yù)熱至36C。安裝工程在供暖前，管道、設(shè)備試水后，必須將管道內(nèi)及存水彎處的水放凈。做水壓試驗時，水溫不應(yīng)低于5C，管道清洗應(yīng)用壓縮空氣。施工過程中的生產(chǎn)廢水，應(yīng)有組織排放。現(xiàn)場臨時給排水設(shè)施應(yīng)在入冬前采取妥善保溫措施，確保滿足施工生產(chǎn)的給水、排水需要。管道焊接時，應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣

39、天氣影響。當環(huán)境溫度較低時應(yīng)采取適當措施(如預(yù)熱、暖棚、加熱)，保證焊接所需的足夠溫度。焊條應(yīng)烘干后放入保溫桶內(nèi)。焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20C，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200C，預(yù)熱長度為200-250mm。冬期施工安全管理冬期施工安全教育須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。特殊工種(包括：電氣、架子、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。所有工程的施