鋰離子電池企業(yè)企業(yè)安全風(fēng)險辨識分級管控清單

1、8鋰離子電池企業(yè)安全風(fēng)險清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人（一）充電區(qū)1充電區(qū)充放電過程產(chǎn)生氫氣引起爆炸事故火災(zāi)其他爆炸（1）電池化成區(qū)域安裝防爆電器設(shè)備。（2）各種充放電設(shè)備、電線連接處應(yīng)接觸良好、牢靠，不得松動，避免產(chǎn)生火花放電。（3）禁止穿化纖等易摩擦放電的服裝進入充電區(qū)。防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158）（二）配料工序1攪拌機攪拌機沒有除靜電保護可能會引發(fā)火災(zāi)、爆炸火災(zāi)爆炸攪拌機有可靠的導(dǎo)除靜電接地保護，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)采取必要的消防措施（滅火器材）。防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158）2除塵管道除塵管道未設(shè)靜電接地保護火災(zāi)爆炸除塵管道應(yīng)安裝有管

2、道靜電接地保護措施。防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158）3材料儲存石墨內(nèi)負(fù)極材料保存不當(dāng)火災(zāi)爆炸石墨內(nèi)負(fù)極材料應(yīng)密封保存，并貯存在防破包、防雨、防潮等環(huán)境中。供應(yīng)商應(yīng)提供安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。鋰離子電池石墨類負(fù)極材料（GBT 24533-2009）（三）涂布、烘烤工序1涂布、烘烤工序涂布、烘烤過程可燃?xì)怏w超標(biāo)可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故火災(zāi)其他爆炸烘烤應(yīng)有安全抽排風(fēng)系統(tǒng)和超溫報警器。含有可燃?xì)怏w（粉末）時，設(shè)置安全泄壓裝置和可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置。涂布、烘烤工序周圍無存放易燃易爆物品。NMP回收系統(tǒng)應(yīng)有管道靜電接地保護措施。涂裝作業(yè)安全規(guī)程 -涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定（GB 14443-2007

3、）（四）注液工序1電解液存放電解液存放過多火災(zāi)電解液等危險化學(xué)品中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔。電解液儲存量不宜超過一晝夜使用量。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2014）2電解液存放電解液存放不當(dāng)火災(zāi)電解液等危險化學(xué)品應(yīng)按規(guī)定儲存在專用倉庫、專用場所內(nèi)，設(shè)置明顯的標(biāo)志。危險化學(xué)品安全管理條例市安全監(jiān)管局關(guān)于加強電池企業(yè)安全監(jiān)管工作的通知（深安監(jiān)管2016106號）3電解液使用電解液使用過程中防護不當(dāng)火災(zāi)爆炸注液車間使用電解液等危險化學(xué)品，應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的特性，在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防爆、防靜電、防泄漏等安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)置防止

4、電解液注液管泄漏措施。危險化學(xué)品安全管理條例市安全監(jiān)管局關(guān)于加強電池企業(yè)安全監(jiān)管工作的通知（深安監(jiān)管2016106號）（五）化成與分容工序1化成設(shè)備化成設(shè)備自身安全保護不當(dāng)火災(zāi)爆炸化成設(shè)備應(yīng)有過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護、耐高壓保護等安全保護措施。所有檢測柜（及用電設(shè)備）接有PE線，獨立安裝有漏電保護開關(guān)。市安全監(jiān)管局關(guān)于加強電池企業(yè)安全監(jiān)管工作的通知（深安監(jiān)管2016106號）2化成車間化成車間未設(shè)置監(jiān)控、報警裝置化成車間未安裝排風(fēng)系統(tǒng)化成車間未與其他車間采取有效隔離措施火災(zāi)爆炸化成車間應(yīng)設(shè)置監(jiān)控、火災(zāi)探測與自動報警裝置。化成車間應(yīng)當(dāng)有溫度、濕度檢測控制裝置，

5、保持溫度、濕度相對穩(wěn)定?；绍囬g與其他車間相鄰位置應(yīng)采取防火墻或其他有效措施進行隔離，防止火災(zāi)、爆炸事故影響其他區(qū)域。安裝抽排風(fēng)系統(tǒng)，將化成與分容時電池泄漏的可燃?xì)怏w及時排出。設(shè)置事故電池處理柜。設(shè)備布置應(yīng)滿足操作、維修以及安全疏散的要求，分容柜排與排之間操作空間間距不得小于1.1米，柜與柜之間安全通道不得小于0.8米，排與墻之間間距不得小于0.6米，主通道寬度不小于2.0米。電芯的存放量未超過當(dāng)天用量，擺放整齊防止短路。原電池第四部分：鋰電池的安全要求（GB8897.4-2008）鋰離子蓄電池總規(guī)范（GB/T2502-2000）剩余電流動作保護裝置安裝和運行（GB13955-2005）市安全

6、監(jiān)管局關(guān)于加強電池企業(yè)安全監(jiān)管工作的通知（深安監(jiān)管2016106號）（六）高溫老化工序1老化設(shè)備老化設(shè)備未設(shè)置保護裝置火災(zāi)爆炸老化設(shè)備應(yīng)有過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護、耐高壓保護等安全保護措施。市安全監(jiān)管局關(guān)于加強電池企業(yè)安全監(jiān)管工作的通知（深安監(jiān)管2016106號）2老化車間老化車間可能因為電池泄漏而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故火災(zāi)爆炸老化車間應(yīng)設(shè)置監(jiān)控、火災(zāi)探測與自動報警裝置。老化車間應(yīng)當(dāng)有溫度、濕度檢測控制裝置，保持溫度、濕度相對穩(wěn)定。老化車間面積不宜超過10m2，與其他車間相鄰位置應(yīng)采取防火墻或其他有效措施進行隔離，防止火災(zāi)、爆炸事故影響其他區(qū)域。安裝有噴淋等消防

7、滅火設(shè)施。老化房宜采用間接加熱方式，加熱器宜設(shè)置在老化房外。市安全監(jiān)管局關(guān)于加強電池企業(yè)安全監(jiān)管工作的通知（深安監(jiān)管2016106號）自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50084-2005)（七）常溫靜置工序1常溫靜置車間老化車間可能因為電池泄漏而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故火災(zāi)爆炸常溫靜置車間應(yīng)設(shè)置監(jiān)控、火災(zāi)探測與自動報警裝置。常溫靜置車間應(yīng)當(dāng)有溫度、濕度檢測控制裝置，保持溫度、濕度相對穩(wěn)定。安裝有噴淋等消防滅火設(shè)施。市安全監(jiān)管局關(guān)于加強電池企業(yè)安全監(jiān)管工作的通知（深安監(jiān)管2016106號）（八）組裝工序1組裝環(huán)節(jié)鋰離子電池設(shè)計不符合要求可能會引發(fā)火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸每一鋰電池和電池組裝有安全排氣裝置。每一鋰

8、電池和電池組裝有防止外部短路的有效裝置。包含并聯(lián)多個鋰電池或電池組系列的每一鋰電池組都應(yīng)有為防止危險發(fā)生的反向電流裝置（如保險絲、二極管等）。鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范（GB 19521.11-2005）（九）電池存儲1電池存儲環(huán)節(jié)電池存儲不當(dāng)可能會引發(fā)火災(zāi)、爆炸火災(zāi)爆炸電芯、電池倉庫應(yīng)有溫濕度計（溫度應(yīng)控制在攝氏-5至35范圍內(nèi)，相對濕度不大于75%），應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好，不得有其它腐蝕性物質(zhì)和火源、熱源存在。成品電池應(yīng)與半成品、次品、廢舊電池分開儲存。堆放高度不超過制造商規(guī)定的高度。一般紙質(zhì)包裝箱堆放高度不得不得超過1.5m，木箱不超過3m。電芯擺放區(qū)上方安裝噴淋滅火裝置、配置有消防滅火設(shè)施。嚴(yán)禁大量存放未安裝保護板的半成品電池；應(yīng)采用絕緣材料保護鋰電池的極端。電池儲存擺放整齊，正負(fù)極不能混